煤油试漏作业指导书

**公司煤油

试验作业指导书

技质部

煤油试漏作业指导书

1.试验检查范围

部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。

2.试验标准依据

NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

3.试验原理

对焊接件中一些穿透性的微小缺陷，如气孔、砂眼、裂纹等，可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微小缝隙的渗透，使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。

4.试验准备

除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需具备以下材

5.安全及注意事项措施

5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。

5.2密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。

5.3受限空间作业需在5米左右位置架设风扇，促进空气流动°

5.4煤油渗透区域严禁烟火。

6•煤油渗透试验操作流程

6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。

6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理°

6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。

6.4石灰溶液干燥后，焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经60分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0°C 时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60〜70°C的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在lh内不应出现斑点。

6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。

66及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。

7.出现异常渗漏修复方法

7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，

用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工

艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具

有1:3及以下坡度的斜坡。

7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm,且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于50mm。

堵板焊缝煤油渗漏检验记录表

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