深井施工安全-专项方案

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深基坑施工专项安全方案

一、编制依据

1.1 施工图纸

1.2 主要规范、规程

1.3 施工组织设计

(1)、场区地形场地地形平坦。

(2)、场地地层分布及特征

勘察报告显示:在0—50.10m深度范围内揭露的地层除上部人工吹填土,其余为第四系海相沉积、第四系上更新统海陆交互相沉积,土层以粘性土、粉土及砂类土为主。自上而下共分9个工程地质层。各层的岩性特征分述见下表:

勘察期间实测地下水静止水位埋深0.5~1.90m,属一般第四系松散层孔隙水类型,由大气降水及地下水径流补给,水位受季节、降水因素有所升降,年变化幅度一般为1~2m。

四、安全目标

1、争创安全文明工地,杜绝伤亡事故

2、安全达标率100%

3、不发生重大机械、高空坠落事故

4、社会、业主、员工相关方的重大投诉为零

五、环境目标

1、扬尘、防遗洒、噪音、光污染合格

2、文明施工、预防和减少对环境的影响,满足环境规定要求

3、废弃物回收合规

六、施工部署

根据现场场地及施工安排,基坑三面放坡,坡度为1:0.6,边坡采用土钉墙锚喷支护。土方开挖采用机械大开挖,人工配合清除基底预留土层。

根据降水观测情况,满足开挖条件后,开始按由东向西的行走方向开挖。采用两台WY160型反铲挖土机,8辆翻斗运土车,一台汽车吊(人工清理基底土层时吊运基坑内土体),具体步骤如下:

七、操作工艺

7.1、降水施工工艺

降水采用深井井点降水,在基坑边线以外2米周边布设抽降水管井,井间距8.0m,采用机械成孔,泥浆护壁,井深25.0m,井径为600mm,下置400mm井管及透水性好的带孔眼缝状包网滤水井管,井壁与井管间填1~4mm混合砾料,抽排地下水采用15m3/h、扬程35m的潜水泵,将抽排地下水引排入基坑周边排水沟至厂区排水管网。

抽水时先进行试抽,在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备(闸箱、开关、线路)等有无不达标的地方,如有应立即排除并应有备用电源,待质量达标以后,即可开始连续降水,并定期观察水位、流量的动态变化,所测及所了解情况及时汇总研究,发现问题及时解决调整,做到掌握管井降水全过程动态,保质保量保安全地完成基坑降水疏干任务,降水井施工运转过程应监控基坑锚杆施工,严防锚钉穿越管井的事故发生,达到基坑安全、干槽施工目的。

7.2 土方开挖施工工艺

(1)土方开挖采用机械方式进行,根据支护需要,分层分区开挖(见附图所示),放坡系数取1:0.60,开挖出的土方堆在业主指定的地方。

(2)按土方量和基坑大小,上部拟采用两台1m3反铲挖掘机挖土、8台20t 自卸汽车运土;标高-10m以下采用一台1m3反铲挖掘机挖土、4台20t自卸汽车运土。开挖坡道留在与KA301d3通廊相接一侧,坡比为1:4。

(3)施工时先开挖一区,在一区边坡支护时开挖二区土方,二区边坡支护时再返回一区开挖,如此反复,每步开挖高度为 1.5m。开挖时,支护施工随时跟进。在完成上层作业面的土钉及喷射混凝土强度没有达到设计强度前,不得进行下一步土方的开挖。当土质情况变化时开挖高度由技术人员另行确定。

(4)基底预留300mm人工清土,基础每边加宽1.5m作为施工作业面,同时人工沿坡脚开挖30×30cm排水沟。

7.3 基坑支护施工工艺

工艺流程:修坡——成孔——安放土钉——注浆——编钢筋网——顶端焊接——喷射砼——下一循环

(1)修坡

基坑开挖作业用挖掘机,对挖掘后的边坡需用人工进行修整,确保边坡的立面角和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时或土层分界处,要在坡面上每隔1m插放一个泻水孔,疏导滞水以免其影响坡面的稳定。局部松散填土层段,可以在开挖至相对标高后先成孔注浆再精修边坡的方式,以免边坡长期滞空塌陷。(2)造孔

本工程采用人工洛阳铲成孔成孔直径110mm。

①、钻孔前应根据施工设计图确定孔位(具体见土钉参数表),误差不大于100mm,遇有其它特殊情况时,孔位调整应由项目工程师审定。

②、采用人工洛阳铲成孔,钻孔允许偏差:成孔间距±100mm;成孔深度+200mm、-50 mm;成孔直径+20mm、-5 mm;钻孔倾角误差不大于30。

③、对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土,应立即清除。

④、钻孔过程有施工记录,随时掌握土层情况。

(3)土钉制作与安放

①、土钉由水泥砂浆和土钉筋体组成,其结构见土钉墙支护立面图,土钉筋体长度=土钉孔深+0.2m。

②、每隔2m焊接对中支架,形成锥形滑撬,保证钢筋处于钻孔中心部位。

③、水泥砂浆强度标号为M20,水灰比≤0.5,注浆时要严格按配比搅浆。

④、采用两次注浆工艺,分注浆和压浆两个阶段。注浆压力为0.4MPa。注浆时应采用底部注浆方式,并随成孔随注浆:插入土土钉主筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处,注浆导管随土钉钢筋一起穿入孔中。在注浆同时将导管缓慢地以匀速撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下,保证孔中气体能全部逸出。注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。

⑤、土钉端头应避免敲击碰撞,三天内不得悬挂重物。

(4)编扎钢筋网

①、面网钢筋在制网前均应拉伸调直,严格按设计尺寸布网,网点分别用绑丝扎牢或焊接,筋体与加强筋和上层面网接触部位均应焊接牢固。

②、钢筋网片为φ6.5@250×250,网片之间的搭接采用绑扎方式,搭接长度不小于25cm。最底层钢筋网应插入坑底20cm。网格允许偏差为±10mm。

③、加强筋1φ14,每层加强筋间距为1.5m。

④、地表下杂填部分,开挖后若杂填土有掉块现象,先喷射一薄层豆石混

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