生产车间各岗位安全注意事项(正式)
生产车间各岗位安全注意事项
生产车间各岗位安全注意事项驱动1、需要垂直提升，以防吊绳搅乱；2、起吊高度，始终遵守，以防冲顶；3、任何人不得站在起重机和起重物体下方，以防吊物意外坠下；4、防滚绳手。
材料运输1、处理大树油桶时，防止挤压脚趾；2、处理小桶时防止倾倒。
控制柜1、不要用湿手操作按钮，防触电；2、控制柜内严禁摆放杂物，防止人身短路或意外伤害；3、严禁在控制柜上放置水杯，防溢水造成短路。
展开1、防弹或铁心压手；2、请勿进入储布架；涂层表1、放下刀时，注意刀下是否有其他人的手或其他障碍物，防损坏刀并压伤手；2、小心背涂刀伤手，尤其是在清洗刀具上的杂质时；3、生产完毕时，注意打好刀的保险，防止刀片自然掉落并损坏刀口；带压辊的水洗区或其他地方1、防止压路机压伤手；2、停机时注意垫木棍，防橡胶辊压下变形。
拉伸1、防止针刺伤手和链条牵手；2、链条高温，接触时戴防护手套倒带1、防弹或铁心压手；2、在卷取过程中，注意防止手臂卷入；3、使用艺术刀或剪刀，小心刀口伤人。
适合1、小心地降下压辊和压手；2、粘贴时小心烫伤；3、清洁胶辊上的杂物时，小心碰伤胶辊或挤压手。
印刷机1、更换或研磨刀片时，防止刀片伤手；2、清洁辊上的划痕时，严防手被卷入；3、拆卸花辊时注意压碎手。
压花辊1、装卸压辊时，注意保护花辊，以防被损伤。
2、注意被运转的压花辊卷入压伤，操作中注意高温压纹辊和管道烫伤3、更换压花辊时，注意导热油的高温烫伤。
摩擦图案1、启动时，启动前注意关门。
2、摩擦图案卷鼓停止后才可开门。
砂光机1、更换砂纸时，一定要等到打磨辊完全停止。
2、打磨胶辊的精致部件损坏。
混合成分1、防止搅拌机叶轮伤人，要确认搅拌机旁无人，方可将之启动。
2、推树脂时，防压伤脚趾。
3、倒料时，防止铲斗坠落伤人，并造成浪费。
4、小心溶剂溅入眼睛，一旦被溅入，立即用大量水冲洗。
防火防爆1、生产区内严禁烟火，不许抽烟和擅自动用明火，防止火灾和爆炸事故。
2、一旦发现火警，立即报告，马上采取措施，一起灭火。
车间安全制度(6篇)
车间安全制度（6篇）在当下社会，制度使用的情况越来越多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
拟起制度来就毫无头绪？这里是可爱的编辑帮家人们分享的车间安全制度（较新6篇），仅供借鉴，希望对大家有所启发。
车间安全制度篇一1.目的为保证安全用电，防止事故发生。
2.适用范围本制度适用于本车间的。
所有用电设备和操作。
3.工作制度非有关人员不得进入配电室。
高压配电室只准持证电工操作，并严格执行电工操作规程，经常监视变电室和低压室运行情况，并做好记录。
发生故障由电工处置。
变电室接地检查每年自行进行两次。
避雷器每年请指定认可机构检测一次。
配电室操作，须按照以下操作程序：送电时，先合上闸刀开关；停电时，先停空气开关，后停闸刀开关；设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。
每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。
如正常可以合闸送电。
设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。
每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。
遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。
按安全消防规定，有防静电接地夹的设备，使用前一定要夹上接地夹才能开机，使用者要经常检查接地夹两端接触金属的情况。
要经常检查树脂、溶剂输送管的`防静电钢丝是否妥善接到管头上。
输送泵、风扇接地电源线，严禁人踩车压，有违反者，一经发现，要立即报告及检查处理，所造成一切后果，由当事人负全部责任。
4.注意事项车间电气设备发生故障时，要立即通知维修部，不得私自处理。
严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内，如发生此类事件，须及时通知维修部处理，当事人负全部责任。
配电室不能堆放杂物，要定期做清洁，经常检查设备运行及电线线路情况，消除事故隐患。
出入变电室或配电室，大门须随手关上，以防老鼠或其他小动物窜入配电房，造成线路被咬损或短路等故障。
生产车间岗位安全规章制度
生产车间岗位安全规章制度第一章总则第一条为了保障生产车间员工的安全，维护设备设施的完好，提高生产效率，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规章制度。
第二条生产车间岗位安全规章制度适用于本企业生产车间所有员工，包括但不限于生产工人、设备维修工人、安全员等。
所有员工必须严格遵守本制度，不得违反规定。
第三条生产车间岗位安全规章制度内容包括但不限于安全管理制度、作业规程、紧急应急预案、安全培训等方面的规定。
第四条生产车间岗位安全规章制度由生产车间安全管理部门负责编制，并由公司领导审批实施。
所有员工必须认真学习并严格执行。
第二章安全管理第五条生产车间应设立专门的安全管理部门，负责制定并监督执行安全生产规定。
第六条生产车间应定期进行安全检查，检查内容包括但不限于设备设施是否完好、员工是否佩戴防护用具等。
第七条生产车间应制定安全生产目标，明确安全责任人，并定期评估安全生产工作的完成情况。
第八条生产车间应配备必要的急救设备和药品，并定期进行演练，以提高员工应急处理能力。
第九条生产车间应设立安全奖惩制度，对积极参与安全工作并有效防范事故的员工给予奖励，对违反规定的员工进行惩罚。
第三章作业规程第十条生产车间应制定详细的作业规程，包括但不限于操作流程、作业技术要求、岗位安全风险评估等内容。
第十一条生产车间所有员工必须接受相关岗位培训，并且每年定期进行安全培训。
第十二条生产车间操作人员必须经过培训并获得相应的操作证书，方可独立操作设备。
第十三条生产车间设备维修工人必须遵守相关操作规程，接受相关培训，佩戴必要的防护用具。
第十四条生产车间操作过程中发现任何异常情况，应立即上报相关负责人，并按照规定进行处置。
第四章紧急应急预案第十五条生产车间应制定详细的紧急应急预案，包括但不限于火灾、泄露、事故等突发情况的处理流程。
第十六条生产车间应配备必要的应急设备和物资，并定期进行演练，以确保员工在紧急情况下能迅速有效地应对。
生产车间操作员岗位安全职责（3篇）
生产车间操作员岗位安全职责生产车间操作员岗位的安全职责包括以下方面：1. 遵守公司的安全政策和操作规程，确保工作场所的安全性。
2. 确保操作区域的清洁和整洁，预防绊倒、滑倒和摔倒事故。
3. 检查和保养设备，确保设备的正常运转和安全使用。
4. 使用正确的个人防护装备（如安全鞋、手套、护目镜等），并确保其正确使用。
5. 遵循公司的安全操作程序和标准操作程序进行工作，确保操作的安全和正确性。
6. 及时上报和记录设备故障、事故和其他安全问题，并采取适当的措施修复和防止再次发生。
7. 参加相关的安全培训和演习，提高对安全问题的认识和应对能力。
8. 及时报告危险源和隐患，积极参与安全活动和改进安全工作的提议。
9. 配合安全巡检和监督，积极配合安全检查和审核。
10. 负责与其他员工合作，确保工作团队的安全和健康。
以上是生产车间操作员岗位的一般安全职责，具体的职责还可能根据不同企业和工作职责有所调整。
生产车间操作员岗位安全职责（2）生产车间操作员是生产过程中的重要角色，负责操作机器设备、监控生产流程并确保产品质量。
他们的工作职责相对较多，其中之一就是保证工作场所的安全。
首先，生产车间操作员必须遵守并执行公司和车间的安全政策和程序。
他们需要熟悉相关法律法规和标准，确保自己的工作符合安全要求，严守纪律，不违反安全规定。
其次，操作员必须了解并应用正确的个人防护装备。
他们应该戴上安全帽、眼睛和鞋子，并根据特定的操作情况使用适当的防护手套、耳塞或面具等。
同时，他们应该定期检查和维护个人防护装备，确保其正常工作和使用。
另外，生产车间操作员需要经常检查和维护机器设备的安全性能。
他们应该定期检查和清洁设备，确保其正常运行，避免因设备故障引发的安全事故。
同时，他们应该密切关注设备的安全警示标识和操作手册，确保正确使用设备并避免危险操作。
此外，操作员还应参与安全培训和教育。
他们应该接受公司提供的各种安全培训，了解最新的安全知识和技能，并能够应用到实际工作中。
生产车间工作人员注意事项及操作标准
生产车间工作人员注意事项及操作标准引言欢迎各位成文本公司生产车间的一员。
当你从事生产工作时，该手册将指导你进行正确生产操作，告知你每个岗位的工作标准与注意事项，随时翻阅并牢记该手册是你的一项工作内容，请严格按照该手册中规定的内容与条款进行操作，如有不清楚的地方可向你的上级主管询问，并且公司会按照手册中的规定随时检查你的工作。
希望你成为本公司一名合格的生产员工。
（一）搅拌站开机前准备1.开工前见车搅拌站各接近开关是否正常，面料和底料提升斗是否在下位，面料搅拌机和底料搅拌机卸料门是否关闭，水箱水是否充足、水泵上水管是否充满水、各阀门是否打开、水泵工作状态是否良好。
2.检查搅拌机铲片距地衬板、侧衬板、湿度仪的间隙是否合理（湿度仪处满足在2-6毫米之间）。
3.检查气源是否正常。
4.检查料仓内原料是否充足，筒仓内粉料是否充足。
5.操作前各“手动/自动”转换开关是否在“手动”位置。
6.开工前，将底、面料输送皮带上的残余剩料清理干净，以避免进入主机。
注意事项：被搅拌料必须在机器运转正常后方可加入搅拌罐，不允许物料先假如搅拌罐，再启动搅拌机。
被搅拌料的投入量不得超过额定量的10%，机器运转过程中不允许检查、润滑，更不允许触摸运转部位。
开机：1.合上总电源开关。
2.由大到小一次合上各控制开关和电机开关。
操作：1.自动运行时要不间断的巡视各机具设备的运转情况，发现异常情况及时停机处理。
2.如果在自动运行过程中出现故障，要及时切换到“手动”状态，排除故障后手动完成本次循环，并在重新启动前，应在控制室按一次“搅拌系统复位”。
3.自动程序运行过程中，不得进行操作方式的转换（出现故障除外）。
4.随时清理搅拌平台，传统带上、料仓、料斗中的遗留原料及杂物，保持搅拌站的整齐洁净。
5.配料要严格按照配合比进行，时刻观察原材料的参入量和配比情况，遇有配比不准确的情况立即处理，杜绝配比不合格的材料进入搅拌机及主机料斗内，同时要时刻注意颜料参入量的准确，保证颜料台秤表面清洁无杂物，及颜料的品种、计量的准确。
车间安全管理制度(精选6篇)
车间安全管理制度车间安全管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
车间安全管理制度篇21.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
1.4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
1.6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
1.7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
15个生产车间岗位安全风险告知卡
火灾、爆炸、触电、机具伤 操作者，必须按照空压机使用安全操作
害
规范进行使用作业。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
剪板机、折弯机 （作业）
压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤 残；液压、氮气弹簧超过负荷，瞬间爆发配 件，飞起脱落伤人；剪板、折弯属液压设 备，设备工作中震动较大，电气部分容易产 生虚接、绝缘破损老化现象。
击伤、触电
维修前应先断电并挂警示牌，然后对其 进行放电，并有监护人员。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
抛丸操作工
Hale Waihona Puke 主要事故类别面部、眼睛伤害、肢体伤残
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
抛丸作业
灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放 不稳滑落伤人
岗位名称 步骤或范围
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
埋弧焊机
在起弧焊接时，铁水下落；焊渣清理飞溅物 伤人。
烫伤、烟尘
戴好口罩，护目镜；正确佩戴好劳动防 护用品；严格按照安全操作过程进行作 业。
加强通风，必须戴防尘口罩和眼镜；及 时清理抛丸作业区域钢丸；在抛丸构件 面部、眼睛伤害、肢体伤残 运行中要放牢靠，对抛好的构件按规范 分类摆放整齐有序，放稳、放牢靠；严 禁无关人员进入有限空间。
车间员工岗位职责及注意事项
车间员工岗位职责及注意事项一、岗位职责车间员工是生产车间中的基础工作力量，承担着保证产品质量和完成生产目标的重要责任。
以下是车间员工的岗位职责：1. 生产操作：负责生产设备的操作，按照工艺流程和操作规程进行生产，保证产品的合格率和产量。
2. 质量检验：对产品进行质量检验，确保符合相关标准和要求，及时发现并排除生产过程中的质量问题。
3. 故障处理：及时发现并处理生产设备的故障，确保设备正常运行，保证生产顺利进行。
4. 作业记录：认真填写相关的生产记录，包括生产数量、质量指标、设备运行情况等，为后续工作提供参考依据。
5. 安全管理：遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，保护自己和他人的人身安全。
6. 5S管理：负责工作岗位的整理、清洁、整顿、标准化、维护，保持车间环境整洁有序。
7. 团队合作：积极配合上级主管和其他同事，共同完成生产任务，保持车间的良好工作氛围。
二、注意事项作为车间员工，在履行岗位职责的同时，还需要注意以下事项：1. 遵守纪律：要严格遵守工作纪律和车间规章制度，按时上下班，不迟到早退，不私自离开工作岗位。
2. 注意安全：在生产过程中要注意个人安全和设备安全，严禁操作不熟悉或未经培训的设备，发现隐患及时上报。
3. 保持专注：在工作中要保持专注，集中精力完成任务，不受外界干扰影响工作效率和生产质量。
4. 保持沟通：与同事和上级保持良好的沟通与协调，及时反馈遇到的问题，并积极参与改进工作。
5. 简化流程：根据实际工作情况，提出合理化建议，为工作流程和作业方法提供改进意见。
6. 珍惜资源：合理使用和管理生产所需的原材料、能源等资源，提倡节约环保的生产理念。
7. 不断学习：加强学习与培训，不断提高自身技能和专业知识水平，为工作提供良好的支持。
总结：作为一名车间员工，岗位职责的履行和注意事项的遵守是工作的基本要求。
只有不断提升自身素质，加强团队合作，才能更好地完成工作任务，为企业的生产经营做出积极的贡献。
车间安全生产注意事项安全生产
车间安全生产注意事项1、车间安全生产教育主要有哪些内容？一个企业一般都有一个安全生产的管理网络，而车间一级的安全管理尤为重要。
首先，要明确车间安全生产中的领导责任。
管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将安全放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的安全生产。
其次，要在车间设立专人负责全车间的安全管理。
这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的安全生产负有直接责任。
第三，要明确班组长在安全管理中的职责。
班组长作为最基层的管理者、组织者，必须要担负起本班组安全管理的主要责任。
班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作，才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。
各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。
实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓落实。
落实是车间级安全管理的核心。
要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。
操作规程及安全规程是保障生产安全的基础，每一道工序都有一套操作规程（包括安全注意事项）。
第四，班组是企业的细胞，是直接从事生产的基层单位，违章在班组的作业、操作等活动中常有出现。
抓好班组反违章是一项最直接、最根本的任务。
车间安全生产教育主要有三个内容：①经常性的安全教育。
它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，通常采用安全工作会议，班前班后会，利用板报、简报、通讯等形式。
还应做到：班前布置安全，班中检查安全，班后总结安全，并使之制度化；节假日前后，以及生产任务特别紧张或不足时，都要强调安全生产，抓好安全生产的思想教育工作。
②对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即入厂教育、车间教育和岗位教育。
生产车间里的安全规章制度
生产车间里的安全规章制度第一章总则第一条生产车间是企业生产的重要部门，负责生产加工，保障产品质量，提高生产效率。
第二条生产车间全体员工必须严格遵守本规章制度，加强安全意识，做好生产安全工作。
第三条生产车间主要负责人负责监督车间安全生产工作，制定和落实安全生产计划。
第四条生产车间要定期组织员工进行安全培训，提高员工安全意识和技能。
第五条发生事故后，要及时报告，迅速处理，总结教训，防止事故再次发生。
第二章安全管理第六条生产车间安全管理应遵守国家相关法律法规和企业安全管理制度。
第七条车间内严禁吸烟、酗酒、打闹、赌博等违反纪律行为，一经发现，将严肃处理。
第八条严禁员工在车间内随意乱扔扔烟蒂、纸屑、废弃物等，保持车间环境整洁。
第九条严格控制进出车间的人员，凡非相关人员不得随意进入。
第十条配备专职安全员，负责车间安全工作，定期检查安全设施，确保车间安全。
第三章劳动保护第十一条车间员工必须按照规定穿戴劳保用品，做好防护工作。
第十二条使用机器设备时，必须经过培训和考核，才能上岗作业。
第十三条高温、高压、有毒有害作业必须穿戴相应劳保用品，确保安全生产。
第十四条遇到危险情况，必须立即停止作业，报告领导，按规定程序处理。
第十五条禁止私自改动设备和电线，确保设备运行正常。
第四章火灾防范第十六条火灾是生产车间的重要安全隐患，必须加强火灾防范工作。
第十七条严格禁止在车间内乱放易燃易爆物品，确保车间环境安全。
第十八条配备足够的灭火器材，定期检查和维护，确保使用效果。
第十九条定期组织消防演练，提高员工火灾防范和自救能力。
第二十条发现火灾隐患，要及时整改，消除隐患，确保车间安全。
第五章事故应急第二十一条生产车间应建立健全应急预案，熟悉应急程序，保障员工安全。
第二十二条发生事故后，要第一时间报告领导，停止作业，及时救助伤者。
第二十三条遇到突发事件，要冷静应对，遵守应急程序，确保生产安全。
第六章结语生产车间是企业的生产基地，安全是企业的生命线。
生产车间操作员岗位安全职责范本
生产车间操作员岗位安全职责范本一、遵守岗位安全操作规程1. 按照公司制定的安全操作规程进行操作，并时刻保持警觉，严格遵守操作规定，确保自身和他人的安全；2. 熟悉操作设备的性能、结构和使用方法，正确操作设备，避免操作错误导致的事故发生；3. 经常检查操作设备的工作状况，如发现异常情况及时上报维修部门，并配合维修人员进行维护。
二、保证生产车间环境安全1. 确保生产车间内部道路畅通无障碍，减少因堆积杂物而引发的摔倒、滑倒等事故；2. 维护生产车间内部设施设备的清洁、整齐，及时清理、清除积灰、积尘，防止其对设备正常运转造成影响；3. 定期检查并及时更换车间内设施设备的损坏或失效部件，杜绝因设备老化引发的事故隐患。
三、保证作业场所安全1. 确保作业场所的明亮、整洁，保持良好的工作环境；2. 保持作业场所的通风畅通，及时清理作业对策产生的灰尘、废料等，降低火灾、爆炸等事故风险；3. 配戴好个人防护用具，如手套、眼镜等，保护自己不受到机械、化学物品等伤害；4. 严禁在作业场所内吸烟、使用火种等可能引发火灾事故的行为，保持作业场所的安全性。
四、严格执行操作规程1. 在操作设备前，必须确认设备的正常运转状况，并按照操作规程进行操作；2. 禁止未经授权的操作设备，严禁私自调整设备的工作参数，以免引发事故；3. 严禁违反安全操作规程，如越过设备的安全防护装置，擅自改变设备的运转状态等行为；4. 确保设备在操作过程中始终处于安全状态，如发现设备异常情况，应及时采取相应的措施，保障自己和他人的安全。
五、合理使用个人防护装备1. 及时配戴个人防护装备，如头盔、防护鞋、防护服等，确保自身在操作过程中的安全；2. 充分使用个人防护装备，如安全带、防护眼镜等，有效降低因操作设备不当引发的危险；3. 定期检查个人防护装备的使用状况，如发现损坏或过期的装备，应及时更换，确保装备的有效性。
六、参与安全培训和演练1. 积极参加公司组织的安全培训和演练活动，提高自身的安全意识和应急处理能力；2. 熟悉应急处理流程和方法，了解不同紧急情况下的逃生和自救措施；3. 掌握使用灭火器材的方法和技巧，能够正确应对突发火灾等事故。
生产车间安全常识范文
生产车间安全常识范文一、概述安全是企业发展的基石，生产车间是企业的核心部门。
因此，在生产车间确保安全是至关重要的。
下面将介绍一些生产车间的安全常识，以帮助员工增强安全意识，减少事故的发生。
二、基本安全常识1. 入厂手续：所有访客和员工都必须按规定的程序进行入厂登记和接收安全须知。
2. 佩戴个人防护装备：所有进入生产车间的人员都必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 确认设备正常运转：在使用任何设备之前，应进行必要的检查，确保设备处于正常运转状态。
4. 禁止随意操作设备：未经许可，任何人都不得擅自操作设备或者更改设备的设置。
5. 遵守操作规程：员工必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
6. 禁止携带易燃、易爆物品：任何时间都禁止携带易燃、易爆物品进入生产车间。
7. 保持工作区域整洁：员工必须保持工作区域的整洁，防止杂物堆积影响工作和安全。
三、电气安全常识1. 禁止私拉乱接电线：任何人都不得私拉乱接电线，避免电气火灾的发生。
2. 防止电线短路：电线应按规定进行布线，避免电线短路引发火灾。
3. 使用绝缘工具：在进行电气维修、检修时，必须使用绝缘工具，确保安全。
4. 禁止触摸带电设备：任何人都不得触摸带电设备，以免触电造成伤害。
5. 定期检查电气设施：电气设施应定期进行检查，确保正常运行，防止火灾隐患。
四、机械设备安全常识1. 定期检查设备：机械设备应定期进行检查和维护，确保设备处于正常运转状态。
2. 注意机械设备的使用环境：在使用机械设备时，必须注意周围的环境，确保设备能正常工作。
3. 禁止私自改动机械设备：除了专业人员，任何人都不得私自改动机械设备的设计和结构。
4. 使用合适的机械工具：在进行机械设备的维修和调试时，必须使用合适的机械工具，确保安全。
5. 注意机械设备的保养：机械设备应定期进行保养，以延长设备使用寿命，并减少事故的发生。
五、化学品安全常识1. 定期培训员工：员工应接受关于化学品安全的培训，了解化学品的危害和正确的使用方法。
生产车间安全管理规定范本
生产车间安全管理规定范本一、进入车间的安全要求1. 所有人员进入车间前，必须佩戴合适的安全帽，确保头部安全。
2. 进入车间时，应穿戴好符合规定的个人防护装备，包括防护服、安全鞋等，以保障自身安全。
3. 进入车间前应检查工作状态，确保身体状况良好。
4. 进入车间后，应主动向相关工作人员报备，并听从相关人员的指示。
二、使用设备和机械的安全要求1. 在使用设备和机械之前，必须接受相关培训并具备良好的操作技能。
2. 使用设备和机械时，必须按照操作规程进行，并使用符合要求的工具。
3. 在操作设备和机械时，应保持专注，并注意周围环境。
4. 发现设备和机械出现异常情况时，应立即停止操作，并向相关人员报告。
三、危险品的安全使用和存放1. 使用危险品前，必须掌握相关安全知识和操作技能。
2. 危险品使用时，必须佩戴防护设备，并确保操作环境良好通风。
3. 危险品的存放应符合规定，远离可燃物、易燃物和其他危险品。
4. 危险品的存放区域应设有明显的标识和警示牌，并进行定期检查和清理。
四、火灾和突发事故的处理1. 发生火灾或其他突发事故时，应立即向车间主任或相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
2. 遇到火灾时，应立即关闭相关电源和气源，并采取适当的灭火措施。
3. 灭火时应选择合适的灭火器材，并确保自身安全，不得擅自冒险。
4. 安全撤离是处理突发事故的重要环节，应按照指定的安全疏散通道撤离。
五、工作场所的环境与卫生1. 工作场所应保持整洁，工作区域不得堆放杂物，确保无障碍通道。
2. 工作环境应保持适宜的温度、湿度和通风状况，提供良好的办公条件。
3. 工作场所应定期进行清洁和消毒，加强对卫生害虫的防控工作。
4. 室内的电线、插座和电器设备应定期检查，确保电气设备安全可靠。
六、员工的安全培训和管理1. 新员工进入车间前，应接受安全知识培训，确保了解相关安全规定。
2. 工作人员应定期进行安全培训和技能培训，提高安全意识和操作水平。
生产车间安全操作规范本
生产车间安全操作规范本一、入场与出场操作规范1. 所有进入生产车间的人员必须佩戴合格的安全帽，并且需正确佩戴耳塞和护目镜等个人防护装备。
2. 进入生产车间前，严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品，禁止吸烟和携带酒精等饮品。
3. 出场时，必须在车间内关闭电源、切断气源，并落实好工艺装置和设备的停机、关机工作，确保安全。
二、设备操作规范1. 操作前必须对设备进行检查，确保设备完好，并按照操作规程进行正确操作。
2. 禁止未接受过培训的人员操作设备，操作时必须按照操作规程进行，严禁违规操作。
3. 对于设备异常情况，操作人员必须立即停机，并向相关人员报告，等待专业工作人员处理。
三、材料储存与处理规范1. 储存易燃物品时必须存放于专门的储存柜或储存区，禁止在生产车间内随意堆放或乱放材料。
2. 对于有害物质，必须按相关规定存储和处理，禁止随意倾倒或排放，必要时需委托专业单位进行处理。
3. 使用的材料必须符合相关标准，并且储存期限不能超过规定的有效期。
四、防护措施规范1. 必须定期检查和维修生产车间内的安全防护设施，确保其正常工作。
2. 所有工作人员必须正确使用防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全鞋等，在操作时必须配戴齐全。
3. 在进行危险操作时，必须采取安全措施，如固定安全绳、设置警示标志等，避免发生意外事故。
五、紧急情况应急处理规范1. 生产车间内要设置完善的应急通道，并确保通道畅通无阻。
2. 应急照明设备要保持良好状态，便于在紧急情况下进行疏散和救援。
3. 在发生火灾、泄露等紧急情况时，必须迅速采取措施进行扑灭或封堵，并通知相关人员做好撤离准备。
六、安全培训与管理规范1. 新员工进入生产车间前，必须接受安全培训并通过考核，确保其具备必要的安全知识和技能。
2. 定期进行安全检查和自查自纠，发现问题及时整改，杜绝安全隐患。
3. 生产车间内必须明确安全责任人，并建立健全安全管理制度，提高整体安全水平。
七、危险品管理规范1. 对于涉及危险品的操作，必须按照相关规范进行，严禁违规操作。
车间现场安全制度范本（2篇）
车间现场安全制度范本1. 规范车间进出制度1. 所有人员进入车间前，必须佩戴个人防护装备，并接受安全培训。
2. 车间进出口禁止堆放杂物和障碍物，确保通道畅通。
3. 车间严禁携带易燃、易爆等危险品进入，同时对携带随身物品进行检查。
4. 严格限制无关人员进入车间，必须持相应证件方可进入。
2. 安全生产管理1. 所有人员必须对自己的工作岗位进行安全培训，并持有有效的操作证书。
2. 配备足够数量的灭火器、消防栓和紧急疏散通道，并定期进行检查和维护。
3. 严禁在车间内吸烟、火源明火，禁止乱扔烟蒂。
4. 定期进行安全演练和紧急救援培训，确保员工熟知应急预案和逃生路线图。
3. 设备安全操作规范1. 所有设备必须进行定期检查和维护，并做好相关记录。
2. 操作设备前，必须核查设备开关是否处于停止状态，确保设备安全。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，严禁将头发、衣物等松散物体接近设备工作区域。
4. 严禁未经许可擅自改变设备设置和参数，如需调整，必须由专业操作人员操作。
4. 化学品安全管理1. 所有化学品必须经过严格审批程序方可进入车间，并进行正确的存放和标识。
2. 严格遵守化学品操作规程，使用过程中必须佩戴个人防护装备和使用相应的安全设备。
3. 禁止将化学品倒入不符合要求的容器中，禁止将化学品随意混合、接触不相容物质。
4. 发生化学品泄漏或事故时，操作人员必须立即采取紧急措施，并及时向主管人员报告。
5. 电气安全管理1. 禁止私拉乱接电线，禁止在车间内乱拉乱拔电源插头。
2. 严禁在高压设备周围停留，禁止未经过许可的人员接触电气设备。
3. 定期对电气设备进行安全巡检，确保设备正常运行并具备防护功能。
4. 发现电气设备异常情况时，必须立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
6. 个人防护要求1. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。
2. 长时间操作或接触有害物质的人员，必须佩戴防护口罩和防护服。
生产准备车间安全操作规程通则
生产准备车间安全操作规程通则生产准备车间是一个重要的工作场所，为了确保员工的安全和生产的顺利进行，制定安全操作规程至关重要。
本文旨在规范生产准备车间的安全操作，并对相关的安全事项进行详细的说明和解释。
一、工作场所安全1.1 工作场所应保持干净整洁，地面应无杂物、油污等，1.2 车间设备和设施应经过定期检查和维护，确保正常运行。
1.3 危险区域应设置明确的标识和安全警示，明确禁止非相关人员进入。
1.4 紧急出口和安全通道应保持畅通，不得堆放杂物或阻挡。
二、个人防护2.1 进入工作场所前，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 长发的员工应将头发束起或戴上帽子，以防卷入机器或设备中。
2.3 不得穿戴松散的衣物，以防卡入机器或设备中。
2.4 使用机械或化学药品时，应佩戴手套和防护口罩，避免接触有害物质。
三、机器和设备操作3.1 在操作机器和设备前，应先进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
3.2 操作人员应接受相关的培训和指导，了解机器和设备的操作规程和安全要求。
3.3 在操作机器和设备时，不得随意触摸、调整或更改机器和设备的设置。
3.4 禁止在运行中的机器或设备上进行清洁、维修或更换配件，必须先进行停机处理。
四、化学品和危险物品4.1 使用化学品和危险物品时，应事先了解其性质、安全操作方法和应急措施。
4.2 存储化学品和危险物品的场所应符合相关的安全要求，并标明相应的标识。
4.3 使用化学品和危险物品时，应保持通风良好，并避免使用明火等火源。
4.4 使用后的化学品和危险物品应妥善处理，禁止随意丢弃或混合使用。
五、火灾和紧急情况处理5.1 所有员工应接受火灾和紧急情况的培训，知道如何正确并迅速地采取相应的应对措施。
5.2 工作场所应设置必要的消防设备和设施，并定期进行检查和维护。
5.3 发现火灾或其他紧急情况时，应立即按照预先制定的疏散计划和逃生路线撤离，并向相关人员报警。
5.4 不得私自使用灭火器材，应由专业人员指导和操作。
生产车间日常注意事项
生产车间日常注意事项生产车间是企业生产经营的核心，关系着企业的生产效率、质量和安全。
为了确保车间日常的正常运行，需要注意以下几个方面：1. 安全生产：安全生产是生产车间的首要任务。
首先要建立健全的安全制度和规章制度，制定相关操作规程，明确员工的安全职责和义务。
车间应配备相应的安全设备和器具，如防护装置、灭火器材等，并定期进行维护和检查。
同时，要进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保车间人员的人身安全。
2. 严格遵守操作规程：生产车间有着严格的操作规程，员工必须严格按照规程操作，禁止擅自调整、更改操作程序。
操作时要注意遵守标准化作业流程，确保生产过程的稳定和质量的可控性。
操作过程中要注意使用正确的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。
3. 质量控制：生产车间质量是企业的生命线，要重视质量控制。
首先要建立质量管理制度，规定产品的检验和试验标准。
车间应配备检测设备和试验仪器，对不合格品进行严格把关，确保产品质量。
此外，员工要接受质量培训，提高质量意识和技术水平，对产品质量负责。
4. 环保要求：随着社会对环境保护要求的提高，生产车间也要注重环境保护。
在生产过程中要注意节约资源、减少污染，合理使用水、电、气等资源，降低能耗和排放。
车间应建立环保制度和控制措施，确保生产不对环境造成污染和危害。
5. 仓储管理：生产车间通常涉及到物料的仓储和管理。
要建立科学的仓储管理制度，规定物料的存放和保管要求，确保物料的安全和完整性。
仓库应对物料进行分类、编码，并建立相应的记录和档案，便于物料的查询和管理。
同时要进行库存管理，及时补充物料，避免库存过多或过少。
6. 设备维护：生产车间的设备是生产的重要保障，要定期进行设备的维护和保养。
车间应建立设备维护计划，对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行，避免设备故障对生产的影响。
同时，要进行设备保养和清洁，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
7. 管理信息化：生产车间的管理需要借助信息化的手段进行，提高管理的效率和准确性。
生产车间安全管理规定（3篇）
生产车间安全管理规定第一条本规定适用于物资分公司南华交通设施厂生产车间管理人员、操作工、临时工等全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。
第二条未经分公司领导批准，车间内禁止任何外来人员进入。
第三条车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。
第四条进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。
第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；使用电焊机等设备时，须经车间管理人员同意，并采取必要的安全保护措施，严防事故发生；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。
第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。
第七条车间内需设置必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅通。
第八条车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近(物品应距离供电设施至少____米)；除铭牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。
第九条车间内一切电气设备均属公司的重要资产，物资分公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。
第十条车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。
工厂生产安全注意事项安全生产
工厂生产安全注意事项1、车间消防安全注意事项1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。
2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。
3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。
4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。
5、严禁在车间吸烟、动火。
6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。
7、上下班时，严禁在楼道拥挤。
8、工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器11、把刀交给别人时，让对方握住刀柄再松手，或将刀放在台上让对方自己拿起。
12、在工作中精心操作，严格控制工艺条件，发现不安全因素及时向班组长、主管反映。
13、生产现场发生事故（包括重大事故）时，要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况，协助领导分析原因，提出预防措施，防止事故重复发生。
14、思想健康，行为端正，自觉抵制歪理邪说和错误行为。
15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。
16、每位员工都有责任注意周围的安全情况，当你发现其他人有不安全的行为，或是存在不安全的环境因素时，必须立即采取行动进行制止和改正。
发现安全隐患有必要相互提醒，以避免安全事故的发生。
16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程，不得违章作业。
三、安全用电注意事项1、要熟悉自己生产设备电源的位置，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应在第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。
2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源，并通知电工人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故；当漏电保护器出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，及时通知电工人员。
3、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。
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生产车间各岗位安全注意
事项(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6768-100 生产车间各岗位安全注意事项(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
开行车
1、要求垂直起吊，以防吊绳搅乱；
2、起吊高度，要随时观察，以防冲顶；
3、行车及吊物下不可站人，以防吊物意外坠下；
4、防吊绳轧手。
运料
1、搬运大树脂桶时防压伤脚趾；
2、搬运小桶时防止倒料。
控制柜
1、严禁用湿手操作按钮，防触电；
2、控制柜内严禁摆放杂物，防止短路或对人造成意外伤害；
3、控制柜上严禁摆放水杯，防溢水造成短路。
放卷
1、防方钢或铁芯压手；
2、储布架内严禁入内；
涂台
1、涂刀下降时注意刀下是否有其它人的手或其它阻碍物，防损坏刀并压伤手；
2、小心背涂刀伤手，尤其清理刀上杂质时；
3、生产完毕时，注意打好刀的保险，防刀自然降下损坏刀口；
水洗区或其它有压辊地方
1、防挤压辊压下压伤手；
2、停机时注意垫好木棒，防橡胶辊压下变形。
拉幅
1、防针刺伤手及链条将手带入；
2、链条高温，接触时佩戴好防护手套
收卷
1、防方钢或铁芯压手；
2、卷取时注意防止手臂卷入；
3、使用美工刀或剪刀，小心刀口伤人。
贴合
1、小心压辊降下压手；
2、热贴时小心烫伤；
3、清理橡胶辊上杂物时小心弄伤胶辊或压伤手。
印刷机
1、换刀片或研磨刀片时防刀片伤手；
2、清理辊上划痕时，严防手被卷入；
3、拆卸花辊时注意压伤手。
压花辊
1、装卸压辊时，注意保护好花辊，以防被损伤。
2、注意被运转的压花辊卷入压伤，操作时注意高温的压花辊及管道烫伤
3、更换压花辊时，注意导热油高温烫伤。
揉纹
1、开机注意先关门后启动。
2、揉纹卷鼓停止后才可开门。
磨砂机
1、更换砂纸时，一定要等磨砂辊完全停下来。
2、磨砂胶辊精制部件受损。
配料
1、防止搅拌机叶轮伤人，要确认搅拌机旁无人，方可将之启动。
2、推送树脂时，防压伤脚趾。
3、倒料时，防料桶掉下伤人，并造成浪费。
4、小心溶剂溅入眼睛，一旦被溅入，立即用大量清水冲洗。
防火防爆
1、生产区内严禁烟火，不许抽烟和擅自动用明火，防止火灾和爆炸事故的发生。
2、一旦发现火警，立即报告，马上采取措施，共同将火种扑灭
请在这里输入公司或组织的名字
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