DG型泵机械密封装拆流程

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泵机封更换详细流程与基准

一.准备工作：关闭泵进出口门（机组运行时），停冷却用循环水，放净轴承室内的润滑油，卸下联轴器防护盖及联轴器。

二.准备工具：岛链、绳扣、扳手（32、24、）、活动扳手、内六角一套、撬棍、手锤、油桶等。

三.拆卸步骤：
1.先拆卸下冷却水管路及恒位油杯。

2.卸下泵端盖上一周螺栓，将泵叶轮从泵体中用岛链抽出。

3.卸下叶轮前的螺丝，一个用内六角（反扣）；然后用扳手卸下叶轮螺帽（65号扳手）。

4.用拔轮器卸下叶轮，卸下键并保存好。

5.卸下泵体与端盖的螺丝。

6.卸下机封腔室和机封轴套连接环上的一周螺丝。

7.泵端盖与泵体分离机封漏出。

8.卸下定位环。

9.用内六角松开动环一周的螺丝，卸下动环与静环。

四、注意事项：
1.机封装配好后先把挡片固定好，然后重复以上步骤，最后再松开挡片。

2.如果只更换动静环不是整套更换，需要检查动环轴套内部的O型圈是否完好。

3.检查机封安装处的泵轴是否有沟痕等情况。

水泵机械密封更换步骤

水泵机械密封更换步骤
水泵机械密封更换步骤：
①停机断电首先关闭水泵进出口阀门切断电源挂上禁止合闸标识确保整个更换过程安全无虞；
②泄压放水打开泵体底部放水阀将内部残余液体排空减轻拆卸时水压冲击防止液体溅出伤人；
③拆卸联轴器使用专用工具松开联轴器紧固螺丝将其与电机分离并妥善放置在一旁避免丢失；
④拆卸泵盖用扳手依次拧下固定泵盖的螺栓注意用力均匀防止因受力不均导致泵体变形损坏；
⑤取出旧密封观察旧机械密封磨损情况记录其型号尺寸以便采购相同规格备件替换；
⑥清理表面用干净抹布蘸取少量酒精擦拭密封腔内壁去除油污铁锈确保新件安装时不被污染；
⑦安装新密封涂抹适量润滑脂于动静环接触面按说明书指引小心装入直至完全就位；
⑧调整弹簧对于带弹簧型机械密封需反复压缩释放几次使弹簧力均匀分布于整个密封面上；
⑨组装复位按拆卸相反顺序依次装回泵盖联轴器等部件并用扭力扳手按规定扭矩紧固螺丝；
⑩注水排气缓慢开启进水阀让清水缓缓流入泵体内同时打开排气阀直至有连续水流冒出关闭；
⑪空载试车接通电源让水泵空载运行几分钟观察有无异常振动泄漏声音确认无误后再投入正常使用；
⑫记录归档将此次更换所用时间材料费用详细记录在设备维修档案中作为日后参考依据。

离心泵机封更换流程

离心泵机封更换流程机械密封更换流程（端吸泵适用）一、工具准备1活动扳手1把2.套筒扳手1套3.一字螺丝刀1把4.十字螺丝刀1把5.沙纸3张6.干净棉布1张7.润滑脂1瓶二、拆卸机封1、关闭水泵电源，断开水泵总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。

2、对称拆开泵体端盖螺丝。

3、将电机连带叶轮全部抽出，大型号水泵比较难抽出，泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。

(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起，并平放于平稳台面上，GISO的泵需将联轴器擦开，将轴承箱连带叶轮一起抽出)4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。

5、用拉玛将叶轮往外拉，如拉不动可用小木块垫在叶轮上，用锤子敲击，并慢慢转动叶轮，注意如是铸铁叶轮，注意防止拉玛将叶轮拉裂，（特别注意：CEA泵叶轮不需要拉叶轮，CEA 泵叶轮带有螺纹，只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可）6、拆下叶轮后，观察机封状态，先将动环慢慢往外抽出拆下，如比较紧可使用润滑油喷于轴上，取下动环。

7、取下动环后，可见机封静环，静环嵌于泵体口处，可用小一字起轻轻撬动，注意静环外圈有L型或O型密封圈，撬动是防止将密封圈撬坏。

三、安装机封1、对泵轴进行清理，必要时可用砂纸轻轻打磨，用干净布将泵轴及静环槽擦干净，注意一定不能有杂物及小颗粒。

2、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂，用干净棉布将新机封静环擦干净，在静环外圈及端面也涂上润滑脂，然后将静端面朝外环嵌入静环槽内，注意一定要平整。

3、将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂，端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧，将动环弹簧压紧。

4、将叶轮套上泵轴，用小木块垫在叶轮上，用锤子轻轻敲击，将叶轮安装到位，拧紧叶轮固定螺丝。

5、将电机及叶轮插入泵体，注意端盖外圈的O 型圈不要压坏，调整叶轮位置，盘动叶轮防止口环处有卡阻现象，均匀拧紧端盖螺丝，检查叶轮是否有卡阻，并做相应调整。

6、清理现场工具及用品，将现场打扫干净。

扬州苏泵泵业科技有限公司年月日。

泵的机械密封安装方法

泵的机械密封安装方法
嘿，你问泵的机械密封安装方法？这事儿咱可得好好唠唠。

安装泵的机械密封啊，那可得小心谨慎。

要是装不好，那可容易出问题。

首先呢，得把要安装的地方清理干净。

就像打扫房间一样，不能有灰尘、杂物啥的。

用干净的布把安装部位擦一擦，确保它干干净净的。

要是有脏东西，密封效果可就不好啦。

然后呢，把机械密封拿出来，检查检查有没有损坏。

要是有破损或者变形的地方，那可不能用哦。

得换一个好的。

就像买东西得挑个好的一样，可不能马虎。

接着，把机械密封轻轻地放在安装位置上。

要放得正正的，不能歪了。

就像放一块拼图，得放得恰到好处。

可以用手轻轻推一推，感觉一下是不是放稳了。

安装的时候，要注意密封面的方向。

不能装反了哦，不然密封就不起作用啦。

可以看看说明书或者问问有经验
的人，确定好方向再安装。

然后呢，用螺丝或者其他固定件把机械密封固定好。

不能太紧，也不能太松。

太紧了会把密封压坏，太松了又会密封不严。

就像拧螺丝一样，得刚刚好。

固定好之后，还得检查一下密封的效果。

可以用手轻轻转动一下泵轴，看看密封有没有跟着转动，有没有卡滞的地方。

要是有问题，就得赶紧调整。

哎呀，安装泵的机械密封可不是件容易的事儿，得仔细认真。

要是装不好，泵就容易漏水、漏气，影响使用。

所以啊，咱得按照正确的方法来安装，确保密封效果良好。

下次你安装泵的机械密封的时候，就知道该怎么做了吧。

加油！。

DG型多级离心水泵安装使用说明

DG型多级离心水泵安装使用说明1、概述1.1DG型泵是卧式多级离心泵。

它适合于输送清水（含杂质质量小于1%，颗粒度小于0.1mm）及物理化学性质类似于清水的其它液体。

DG型泵输送介质温度不大于105℃，适合于小型锅炉给水或输送类似的热水等场合。

1.2本型系列性能范围（按规定点）：流量：6.3 ~450米3/时扬程：50~650米各种型号泵的性能参数，详见性能曲线及性能表2结构说明本系列的卧式多级离心泵为两端支承，壳体部分是节段式，泵的传动方式是通过弹性联轴器与电机联结。

2.1定子部分主要由吸入段、中断、吐出段、导叶、填料函体等分别用拉紧螺栓和螺栓联接成一体。

吐出口及吸入口均垂直向上。

2.2转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。

2.3泵的密封2.3.1吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫来密封。

2.3.2泵各级间采用节流密封。

2.3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。

2.3.4采用挡水圈挡水，防止水进入轴承。

2.4轴承部分整个转子由轴两端的圆柱滚子轴承《GB283-81》来支承，轴承采用油脂润滑。

2.5平衡部分由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力。

此轴向力由平衡装置承担。

泵的平衡室由吐出段、填料函体，平衡水管（部件）所组成。

其平衡水管（部件）绝对不允许堵塞，或用闸阀调节平衡水管（部件）内的水的流动。

3、泵的装配本型泵装配质量的好与坏对泵的性能及运行稳定性影响显著。

叶轮出口中心与导叶进口中心的对准，泵的转子部分与定子部分的各个密封间隙值大小及均匀等稍有偏差，即使水泵的性能受到影响，流量减少，扬程降低、效率差，故在装配时，务必注意。

泵的装配顺序，可参阅6.4.2条按拆卸顺序反向进行。

装配完毕后，用手转动转子，检查泵内是否有摩擦声或不灵活等不正常现象。

转子应有轴向串动量。

4、泵的安装4.1 泵的安装步骤泵的安装步骤一般包括把泵放到地基上找水平，调整和链接泵的管路等。

4.2 泵安装时需要的设备泵安装时需要下列常规的和专用的设备和工具；A．有负载能力合适而安全的起重设备；B．每个地脚螺栓处都必须备有一块钢的垫铁或楔铁。

离心泵机械密封的拆装方法

离心泵机械密封的拆装方法机械密封的拆装方法 ; 机械密封的拆装；机械密封机械密封是转动机械本体密封最有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。

1.机械密封拆卸时注意事项在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。

如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。

对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。

因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。

2.机械密封安装时注意事项安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。

如果有问题，需进行修复或更换新备件。

检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。

安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。

动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

上紧压盖应在联轴器找正后进行。

螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。

检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。

过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。

用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。

注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。

机械密封件的安装与拆卸

机械密封的安装与拆卸
机械密封的配件制造、安装精度要求都很高，安装不当会影响机械密封的性能、严重的会导致密封失效。

因此、必须对机械密封进行正确安装
一、安装前准备作及注意事项
1、检查安装机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准要求。

2、浸渍石墨环在安装前应做静压测试，测试压力不小于工作压力的1.2-1.25倍、石墨环外表面不应当出现水珠现象。

如果条件不具备,可在密封安装后，泵起动前进行组装静压测试。

3、静环尾部防转槽端与防转销顶部，应保持1-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效，
4、并圈弹簧结构的机械密封，要注意弹簧的旋向应与轴旋转方向相同，如果方向错误，密封会因弹簧断裂失效。

5、检查机械密封配件是否有损坏之处，特别是动、静环的密封面是否有划痕和碰伤，如果发现有损坏时，必须行进修复和更换。

二、机械密封的安装与注意事项
1、确定机械密封的安装位置，一定在转子与泵体的相对位置固定后进行、根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，可以测量出密封在轴上的定位尺寸。

2、上紧压盖应在联抽器找正后进行、锁紧螺钉应均均匀上紧。

3、检查压盖与轴（或轴套）外径配合间隙是否符合要求。

4，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小现象。

5、动环安装后须保证能在轴上灵活移动。

三、机械密封的拆卸及注意事项
1、机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反，
2、在拆卸机械密封过程中应仔细、不可爆力拆卸、以免破环密封元件。

泵更换机械密封检修步骤

泵更换机械密封检修步骤一、准备阶段在开始任何检修工作之前，必须准备好以下工具和材料：1. 工具：包括螺丝刀、扳手、钳子、万用表等必要的维修工具。

2. 材料：包括新的机械密封件、润滑剂、密封胶、清洁剂等。

二、泵体拆卸阶段1. 关闭泵的电源，并确保泵完全停止运行。

2. 冷却泵体，确保其温度降低，不会对操作人员造成危险。

3. 使用螺丝刀和扳手等工具，拆卸泵体的外部螺栓和螺母。

4. 小心地将泵体从设备中移出。

三、机械密封件更换阶段1. 清理旧的机械密封件，确保其表面干净无杂物。

2. 在新的机械密封件上涂上润滑剂，以减少摩擦力。

3. 将新的机械密封件安装到泵体的相应位置。

4. 使用扳手等工具，将机械密封件固定在泵体上。

5. 对机械密封件进行泄漏测试，确保其密封性能良好。

四、泵体重新组装阶段1. 将泵体重新安装到设备中。

2. 使用螺丝刀和扳手等工具，将泵体的螺栓和螺母固定好。

3. 对泵进行测试，确保其正常运行，无泄漏现象。

五、后期维护阶段1. 对泵进行定期检查和维护，确保其正常运行。

2. 定期更换机械密封件，避免泄漏和损坏。

3. 保持泵体的清洁和润滑，延长其使用寿命。

4. 对操作人员进行培训，确保他们了解如何正确操作和维护泵。

以上是泵更换机械密封检修的基本步骤，但具体的操作过程可能因设备型号和制造商的不同而略有差异。

在进行任何检修工作时，操作人员必须严格遵守设备制造商提供的操作指南，并确保安全操作。

此外，操作人员还需要了解相关的行业标准和规范，以确保检修工作的质量和效率。

机封拆卸和组装步骤

机封拆卸和组装步骤嘿，朋友们！今天咱来聊聊机封拆卸和组装这档子事儿。

你想想看啊，这机封就好比是机器的一个小卫士，守护着机器的关键部位，让一切运转得稳稳当当。

可要是它出了问题，那可就麻烦啦！就像人要是生病了，得赶紧治疗一样，机封也得好好摆弄摆弄。

先说拆卸吧，这可不是随随便便就能动手的。

就好像拆一个精致的小玩具，得小心翼翼的，不然一个不小心就弄坏啦。

先得把那些连接的螺丝啊、卡扣啊啥的慢慢松开，可别着急，一着急就容易出错。

然后呢，轻轻地把机封取下来，就像从宝贝盒子里拿出珍贵的宝贝一样。

接下来就是组装啦！这可更得仔细咯。

把新的机封拿过来，就像是给机器换上一件新衣服，得合身才行啊。

先把各个部件按照正确的顺序摆好，这一步可不能马虎，要是顺序错了，那可就闹笑话了。

然后一点一点地安装回去，每个螺丝都要拧紧，但也别太紧啦，不然机器会不舒服的哟！你说这机封拆卸和组装像不像给机器做一次小小的手术？得全神贯注，不能有一丝马虎。

要是弄错了一步，那机器可能就不乐意工作啦。

咱再打个比方，这机封就像是机器的心脏瓣膜，得严丝合缝地工作才行。

拆卸的时候就像是打开心脏，组装的时候就是重新缝合好，让它继续有力地跳动。

在做这个工作的时候，可一定要有耐心啊！不能着急忙慌的，就想着赶紧弄完。

那可不行，得慢慢来，把每一个步骤都做好。

你想想，要是医生做手术的时候不认真，那病人得多危险啊，咱这机封也是一样的道理呀。

而且啊，在做这个的时候，还得准备好合适的工具，就像战士上战场得有趁手的兵器一样。

没有好工具，那可就像赤手空拳去打仗，肯定不行咯。

总之呢，机封拆卸和组装这事儿，看着简单，做起来可不简单。

得有细心、耐心，还得有技术。

大家可千万别小瞧了它，把它做好了，机器才能好好工作，为我们创造价值呀！所以啊，对待机封拆卸和组装，可得像对待宝贝一样，精心呵护，认真对待哟！。

更换机封步骤安全操作规程

更换机封步骤安全操作规程更换机封是指对设备或机械进行维修、检查或更换零部件时，需要先将原有机封解开，再进行操作的过程。

为保证操作的安全性和正常进行，制定并遵守机封操作规程是非常重要的。

以下是机封更换步骤的安全操作规程：一、准备工作1.进行机封更换的操作人员应具备相应的技术培训，并持有相关证书。

2.检查更换机封所需的工具和备件是否齐全，并确保其良好状态。

3.关停设备电源，并进行安全隔离操作，确保设备处于完全停止状态，避免意外启动。

二、检查和确认1.仔细检查设备的工作状态，确保设备无运转或其他异常情况。

2.检查设备中的压力或容器是否已释放，避免高压或高温状态下的更换发生危险。

3.检查并记录机封型号、规格和数量等信息，避免出现错误更换。

三、拆卸原有机封1.根据设备的结构和相关说明，熟悉机封的拆卸方法和顺序。

2.使用适当的工具和装备进行拆卸操作，避免使用不合适的工具导致损坏设备。

3.在拆卸过程中，确保自己的身体和手部的安全，避免触摸到可能存在的危险部位或平衡不稳的零件。

四、清洁和检查1.清洁原有机封安装位置的外表面，确保无杂质和油污。

可以使用合适的溶剂进行清洗。

2.仔细检查设备的机封座槽、轴承座和密封面等部位，确保其完好并没有磨损或其他损害。

五、安装新机封1.根据机封规格和型号，选择合适的机封，并确保新机封的品质和正确性。

2.按照设备的说明和图纸，正确安装机封并紧固，确保安装位置正确、紧密可靠。

3.在安装过程中，确保机封与轴承、密封面等部位没有剩余的异物或杂质，避免影响机封的运行。

六、检验和测试1.在安装完成后，进行初步检查和测试，确保机封安装正确无误，设备无漏水或其他异常。

2.根据设备运行要求进行相关的检验和测试，确保机封的正常运行和完好性。

七、记录和交接1.对更换机封的整个过程进行详细记录，包括机封的型号、更换时间、操作人员等相关信息。

2.将记录提交相关部门，并进行交接，确保设备的维修和运行记录的完整性和准确性。

机械密封双机封拆卸方法

机械密封双机封拆卸方法引言机械密封是工业领域中常用的密封装置，广泛应用于各种液体和气体系统中，确保系统的工作稳定和安全。

机械密封双机封是常见的一种形式，由于其结构复杂，拆卸时需要格外注意。

本文将介绍机械密封双机封的拆卸方法及注意事项。

拆卸准备在进行机械密封双机封的拆卸之前，首先应做好准备工作：1. 确保系统停止运行，并排除所有压力。

关闭主要阀门，断开电源。

2. 准备好所需要使用的工具，包括扳手、扳手管、橡胶锤等。

同时，还需要备有密封件更换的材料和工具。

3. 根据机械密封双机封的结构和拆卸位置，确定相应的拆卸步骤，并参考设备的技术文件和说明书。

拆卸步骤以下是机械密封双机封的拆卸步骤：1. 用扳手将连接机械密封双机封的旁路阀或旁路压力表关闭。

确保系统压力为零。

2. 使用扳手或扳手管将固定螺母松开，将机械密封双机封与轴承座相连接的部件分离。

这可能需要一些力气，运用橡胶锤轻敲或使用轻微的旋转运动有助于松动连接。

3. 拆下与机械密封双机封相连接的旋钮。

注意，不要过度转动旋钮，以免损坏密封件。

4. 将机械密封双机封从轴承座上取下。

在此过程中，需要小心处理，以避免密封件的损坏。

5. 检查机械密封双机封的密封部件是否存在磨损或损坏。

如有需要，更换密封件。

6. 清洁和润滑机械密封双机封的连接部件，并确保一切准备就绪后，按照逆序重新安装机械密封双机封。

注意事项在进行机械密封双机封的拆卸和更换过程中，需要注意以下事项：1. 在涉及任何润滑剂和化学物质的密封系统中，必须采取适当的安全措施，如佩戴手套和护目镜，以避免对人体的伤害。

2. 在拆卸和更换过程中，要仔细处理机械密封双机封的密封部件，避免过度用力或碰撞，以免损坏密封件。

3. 拆卸旋钮时，要小心操作，以免扭断旋钮或损坏连接件。

4. 在拆卸过程中，要确保安全和稳定，避免不必要的移动，以免发生意外。

5. 在重新安装机械密封双机封之前，要对所有连接件进行检查，确保正确安装并紧固。

水泵更换机封的步骤和方法

水泵更换机封的步骤和方法
1. 前言
水泵是一种将液体输送到目标地点的机械设备。

在日常使用中，
很多人会遇到水泵机封老化、磨损等问题，导致泄漏、噪音等问题。

这时，更换水泵机封就变得很有必要了。

下面就一起了解一下水泵更
换机封的步骤和方法吧。

2. 如何确认水泵机封需要更换
首先，我们需要确认水泵机封确实需要更换，具体方法可以通过
以下步骤实现：
1. 观察水泵机封周边是否有明显泄漏现象，如出现水迹、水滴等。

2. 听取水泵运转时是否有异常的噪音，如磨擦、碰撞等。

3. 用手摸水泵，确认机封是否异常发热。

3. 更换水泵机封的步骤
1. 停止水泵运转，将水泵内部液体排空。

2. 卸下水泵机壳上的螺丝，拆除水泵机封。

3. 将新的机封放入机壳中，注意机封的方向，使其与运动轴线垂直。

4. 用手或工具轻轻转动运动轴，用力不宜过大。

5. 把机壳和水泵的各部件安装回来。

4. 更换水泵机封的注意事项
1. 当拆卸水泵机封时一定要轻拿轻放，避免损坏轴承和密封面。

2. 更换机封时要特别注意机封的方向，否则会使水泵无法正常运转。

3. 拧螺丝时最好采用交叉式拧紧，暴力拧紧可能导致机壳变形、
机封压力失衡等问题。

4. 更换机封后要检查其运转效果是否正常，如有问题需及时解决。

5. 总结
以上就是关于水泵更换机封的步骤和方法，希望可以对大家有所
帮助。

在更换机封时，一定要注意安全，遵循操作规程，以免出现安
全事故。

如果不确定操作方法，建议请专业人员进行操作。

DG锅炉给水泵机械密封拆装流程

DG型泵机械密封装拆流程（以联轴器端为例）一：拆卸机械密封：1、拆掉两端机械密封的冷却水管。

2、将泵联轴器从泵轴上取出，松开轴承体上的螺母，依次取下轴承体，轴承，轴承压盖，挡油圈等零部件。

3、松开机封压盖上的螺母，依次取下压盖，静环，轴套，动环。

二、装配机械密封：1、检查机械密封装配处轴套的光洁度和外径。

当出现轴套磨损严重或外表面磨损严重而达不到密封要求，应及时更换轴套。

2、检查机械密封型号规格是否无误，清理密封腔端面的污渍。

3、打磨轴套。

使其光洁度达到密封的要求。

4、对轴套和机械密封进行润滑（包括动静环O型圈），可用硅脂、黄油、凡士林等润滑脂。

4、1）将静环压入机封压盖里面，2）采用深度尺测量腔室尺寸，确定机封压缩量，3）根据所测绘尺寸，将动环固定在轴套上。

注意套入过程中动作要轻缓，避免碰坏动静环接触面。

拧紧动环弹簧座上的紧定螺钉，使动环端固定在轴套上。

（紧定螺钉的固定位置影响弹簧压缩量，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。

过大会增加端面比压，另速端面磨损。

过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

）5、依次安装压盖、挡油圈、轴承、轴承压盖、轴承体等零部件，拧紧固定螺栓。

6、安装泵联轴器。

三、机械密封装配过程中注意事项：1、检查机械密封的型号、规格、数量是否符合设计图纸的要求，所有零件（特别是密封面、辅助密封圈）有无损伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，必须更换或修复。

2、检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求。

3、检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

4、使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。

5、检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm；轴最大挠度不大于0.05mm；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。

立式多级离心泵机械密封更换方法

为了便于更换易损部件机械密封，目前市面上绝大部分的新一代立式多级不锈钢离心泵都采用新型密封技术的便拆型集装式不锈钢外壳机械密封，相比老式的机械密封，本类型机械密封具有使用寿命更长、安装和维护更简便的优点。

下面介绍一下本系列产品的机械密封拆装方法：一、对于功率较小的电机，首先应取下电机和联轴器以便于有足够的空间操作。

部分功率较大的电机可以不用取出就有足够大的空间。

如图1和图2图1(小功率电机的泵必须首先取出电机)图2(大功率单机不必取出已经有足够的操作空间)二、取下电机后，开始松动机械密封的动环部分。

操作前请准备好内六角螺丝刀和一字型螺丝刀。

如下图3图3，开始拆卸机械密封的锁轴螺丝三、松开机械密封动环螺钉(不必取出)后取出动环，然后开始松动机械密封静环锁母。

操作前请准备足够大的套筒或叉口扳手。

如图4图4，开始拆卸机械密封的固定螺丝四、松开静环锁母后，取出机械密封静环部分，请注意检查静环里面的陶瓷接触面是否有损坏部分，如有损坏必须检查安装动环的位置有无杂质等，必须清理干净后才能安装新的机械密封，否则可能损坏机封或漏水。

如图5图5，将原来的机械密封取出，换上新的机械密封。

五、重新放置机械密封后，分别按照步骤四、三、二去操作将机械密封固定后。

固定好动环后，首先上好电机，然后再固定联轴器。

在固定联轴器之前，请务必记得用赠送的机封垫片将轴提升一定距离，否则转动不灵活平稳。

如图6图6，在箭头所指位置用机封垫片将静环提高一定位置(一般1-2mm)，目的是让轴处于悬空状态以转动灵活。

如果没赠送垫片的，用其他1-2mm的垫片将两边均匀垫起来也行。

水泵更换机封的步骤和方法

水泵更换机封的步骤和方法水泵机封是水泵常见的易损件之一，为了确保水泵的正常运行，更换机封是必不可少的。

下面将从步骤和方法两个方面详细介绍水泵更换机封的操作。

一、更换机封的步骤：1.停机检查：在更换机封之前，首先需要停止水泵的运行，并切断电源。

然后对水泵进行检查，查看泵体、泵轴等部件的磨损程度，并清除周围的脏物和异物。

2.拆卸零部件：首先将水泵的吸水管和出水管拆下，并注意将管路上的水排尽。

然后将泵体盖上的螺栓逐一拆卸，将泵体盖慢慢取下，将叶轮和叶轮轴也随之取下。

3.更换机封：将旧机封取下，并用柔软物料擦拭干净轴肩和泵体盖座部位。

然后将新机封安装在机封座上，注意要正确放置机封的方向并用合适的力量将其安装好。

4.组装零部件：将叶轮轴放入泵体盖的轴承内，并在轴上涂抹适量的润滑油。

然后将泵体盖垂直安装到泵体上，并将螺栓依次拧紧，注意螺栓拧紧的顺序和力度。

5.安装管路：将吸水管和出水管重新安装到泵体上，并确保连接牢固。

然后将电源接入并开启电源，启动水泵进行试运行，观察泵体是否正常运转并无异常声音。

二、更换机封的方法：1.工具准备：在更换机封之前，需要准备好一些常见的工具，如扳手、螺丝刀、润滑油、柔软物料等。

2.确定机封类型：根据水泵的型号和规格，确定所需更换的机封的具体类型。

常见的水泵机封有单端面机封和双端面机封两种，根据实际情况选择合适的机封。

3.清洁工作：在拆卸水泵各个部件之前，应对水泵进行清洁，并清除周围的脏物和异物，确保工作环境整洁。

4.检查部件磨损：拆卸水泵各个部件时，应仔细检查部件的磨损程度，并根据实际情况决定是否更换其他配件。

5.注意安装顺序：在更换机封时，要按照正确的顺序进行操作，先拆卸零部件，然后更换机封，最后组装零部件。

在组装零部件时，要注意螺栓的拧紧顺序和力度。

6.观察试运行：机封更换完成后，将水泵重新安装并试运行，观察水泵运转情况和是否有异响。

若出现异常情况，应立即停机检查并排除故障。

机械密封更换方法

机械密封更换方法
1.电机停机，关闭前后阀门。

2.打开水泵放气阀、泄水阀（注意不要烫伤）。

3.水泵泄水完毕，打开电机与水泵连接处的防护盖，拆卸下电机水泵连接的联轴器、机械
密封盖板。

4.更换机封。

此处有三个环面紧固螺
栓，稍微松动，严禁卸
下来。

在拆卸的时候可
以撬此处拿下机
械密封
1.联轴器拆卸下来之后，可以看到机封的三面的紧固螺栓，稍微松动，严禁拆卸下来。

2.紧固螺栓松动之后，可以在上图所示位置，把机械密封撬出来（不要使用蛮力）。

3.安装新的机封，把安装机封口处清理干净，放入新的机封，压紧，然后紧固环面的三个
螺栓，安装上机械密封盖板。

4.用力向上提起轴，可以看到紧固螺栓处一下面平台露出缝隙，使用垫片将缝隙卡住。

然
后松手，安装联轴器，取下垫片，安装完成。

如下图所示
此处为安装间隙，在安装时必须留有间隙，否则机封磨坏。

特殊泵类机械密封的拆装要点和注意事项

2020年增刊河南电力101特殊泵类机械密封的拆装要点和注意事项陈增润（国家电投河南开封发电分公司，河南开封470000）作者简介：陈增润（1962－），男，本科，工程师、检修技师，主要从事电厂设备检修、技改和维护工作。

摘要：因国家环保需要，电力企业增加了脱硫脱硝和城市污水回用等节能环保系统，设备中有一些特殊泵类。

从某发电公司采用的两种特殊泵类的机械密封检修入手，介绍了特殊机械密封拆卸、安装步骤、拆装要点和注意事项。

关键词：特殊泵类；机械密封；步骤；要点中图分类号：TM284．2文献标识码：B文章编号：411441（2020）01－0101－031引言水泵类设备工作情况直接影响安全经济运行。

火力发电厂水泵使用量大，种类繁多，特别是因国家环保需要，电力企业增加了脱硫脱硝和城市污水回用等节能环保系统。

电厂使用的水泵种类繁多，各类水泵采用的密封方式也不同。

机械密封具有密封性能好、使用寿命长、不需要经常调整、电机功率损失较小、轴或轴套外圆表面不容易造成磨损、抗振性强、缓冲性好、性能参数高，使用范围较广等优点，广泛用于各种工况，在短短的几十年时间发展很快，达到了非常高的普及程度。

但是由于各种泵类的生产厂家、大小、种类、输送介质等不同，需要使用不同结构形式来适应不同环境工况。

不同的结构形式造成安装方法也不同。

常用水泵采用的机械密封虽然大小、材质不同，由于结构形式类似，安装方法基本相同。

图1为常用水泵机械密封照片。

图1常用水泵机械密封外形从图1可以看出，这4个机械密封虽然大小、材质不同，但结构基本相同，拆卸和安装方法也基本相同。

部分泵类采用的其它形式的机械密封。

其中一些输送特殊介质的泵类采用的机械密封结构独特，拆卸和安装方法尤为特殊，正确掌握各种泵类机械密封的安装方法是检修维护人员检修维护泵类设备的基础。

下面以使用广泛的单级渣浆泵为例，简单介绍输送特殊介质泵类机械密封拆卸和安装方法。

单级渣浆泵各个型号产品选用的机械密封结构和安装方法差别很大，更换此类机械密封问题常常使检修人员感到头疼。