ABAQUS输出实体单元某一截面的弯矩_New
abaqus弯矩正负
abaqus弯矩正负【原创实用版】目录1.ABAQUS 软件介绍2.弯矩的概念和计算方法3.ABAQUS 中弯矩的正负表示4.弯矩正负的影响因素5.总结正文一、ABAQUS 软件介绍ABAQUS 是一款国际知名的有限元分析软件，广泛应用于各种工程领域，如机械、航空航天、土木工程等。
该软件可以模拟各种复杂的工程问题，提供准确的数值解，为工程设计提供有力的支持。
二、弯矩的概念和计算方法弯矩是描述杆件弯曲变形的物理量，它是作用在杆件上的力矩。
弯矩的计算公式为：M=F*L，其中 M 表示弯矩，F 表示作用力，L 表示力臂。
弯矩有正负之分，正弯矩表示杆件受拉伸，负弯矩表示杆件受压缩。
三、ABAQUS 中弯矩的正负表示在 ABAQUS 中，弯矩的正负表示与实际物理意义相一致。
正弯矩表示杆件在节点处受到拉伸，负弯矩表示杆件在节点处受到压缩。
在分析过程中，ABAQUS 会自动计算每个节点的弯矩值，并根据正负号显示拉伸或压缩的情况。
四、弯矩正负的影响因素在 ABAQUS 中，弯矩正负的影响因素主要有以下几点：1.杆件的材料性质：不同的材料在受到拉伸或压缩时，其应变和应力分布不同，从而导致弯矩正负的变化。
2.杆件的截面形状：不同截面形状的杆件，在受到拉伸或压缩时，弯矩的分布也会有所不同。
3.受力情况：在 ABAQUS 中，弯矩的正负还与作用力的大小和方向有关。
当作用力变化时，弯矩的正负也会相应发生变化。
五、总结总之，在 ABAQUS 中，弯矩的正负表示是与实际物理意义相一致的。
在分析过程中，用户可以通过观察弯矩值的正负，判断杆件在节点处是受到拉伸还是压缩。
abaqus中实体单元的内力提取方法汇总
实体单元建的模型，要提取截面的内力有什么好方法呢？我看过别人的一个帖：对于一般的实体单元结构可以定义surface 然后用section file 输出其中，这个surface可以在cae中定义，也可以在inp中定义，但是由于涉及到边的编号问题，所以在inp中容易出错。
section file 的结果直接在dat中可见。
需要编制小程序将其数据提取。
一定要编个程序才可以提取吗在dat文件里没有找到什么section file是输出在*.fil文件中。
要直接得到截面的total force，moment，heat flux可以在inp中添加：*SECTION PRINT,name=*,surface=**SOF,SOM在dat文件中可以找到总内力和弯矩我做钢筋混凝土的问题，模型分为两个part，分别是钢筋和混凝土，然后Assembe在一起，将钢筋embeded到混凝土内。
我在keywords编辑器End assemble前定义*surface, type=cutting surface,name=surface_1-21.5,0,0,1,0,0怎么也不成，总说定义的截面没有相交(坐标计算没有错误)。
第三行空着（帮助文档说表示截断整个模型）也不行，写上钢筋或混凝土的单元组名（没有另建组，直接用的keywords编辑器中钢筋或混凝土生成单元的组名）也不行。
请问是怎么回事？哪位有相关的例子给我一个，我的QQ：40735053。
还望不吝赐教，谢谢。
Displaying a free body cutYou can define a free body cut to view the resultant forces and moments transmitted across a selected surface of a model. Force vectors are displayed with a single arrowhead and moment vectors with a double arrowhead.To create a free body cut:1. To display the entire model in the viewport, select Tools Display Group Plot All fromthe main menu bar.2. From the main menu bar, select Tools Free Body Cut Manager.3. Click Create in the Free Body Cut Manager.4. From the dialog box that appears, select 3D element faces as the Selection method andclick Continue.5. In the Free Body Cross-Section dialog box, select Surfaces as the Item and Pick fromviewport as the Method.6. In the prompt area, set the selection method to by angle and accept the default angle.7. Select the surface, highlighted in Figure 4–33, to define the free body cut cross-section.a. From the Selection toolbar, toggle off the Select the Entity Closest to theScreen tool and ensure that the Select From All Entities tool is selected.b. As you move the cursor in the viewport, Abaqus/CAE highlights all of the potentialselections and adds ellipsis marks (...) next to the cursor arrow to indicate an ambiguousselection. Position the cursor so that one of the faces of the desired surface ishighlighted, and click to display the first surface selection.Figure 4–33 Selected faces for the free body cross-section.c. Use the Next and Previous buttons to cycle through the possible selections until theappropriate vertical surface is highlighted, and click OK.8. Click Done in the prompt area to indicate your selection is complete. Click OK in the FreeBody Cross-Section dialog box.9. In the Edit Free Body Cut dialog box, accept the default settings for the SummationPoint and the Component Resolution. Click OK to close the dialog box.10. Click Options in the Free Body Cut Manager.11. From the Free Body Plot Options dialog box, select the Force tab in the Color &Style tabbed page. Click the resultant color sample to change the color of the resultant force arrow.12. Once you have selected a new color for the resultant force arrow, click OK in the Free BodyPlot Options dialog box and click Dismiss in the Free Body Cut Manager.The free body cut is displayed in the viewport, as shown in Figure 4–34.Figure 4–34 Free body cut displayed on the connecting lug.Generating tabular data reports for subsets of the modelTabular output data were generated earlier for this model using printed output requests. However, for complicated models it is convenient to write these data for selected regions of the model using Abaqus/Viewer. This is achieved using display groups in conjunction with the report generation feature. For the connecting lug problem we will generate the following tabular data reports: •Stresses in the elements at the built-in end of the lug (to determine the maximum stress in the lug)•Reaction forces at the built-in end of the lug (to check that the reaction forces at the constraints balance the applied loads)•Vertical displacements at the bottom of the hole (to determine the deflection of the lug when the load is applied)Each of these reports will be generated using display groups whose contents are selected in the viewport. Thus, begin by creating and saving display groups for each region of interest.To create and save a display group containing the elements at the built-in end:1. In the Results Tree, double-click Display Groups.2. Choose Elements from the Item list and Pick from viewport as the selection method.3. Restore the option to select entities closest to the screen.4. In the prompt area, set the selection method to by angle; and click the built-in face of the lug.Click Done when all the elements at the built-in face of the lug are highlighted in the viewport.In the Create Display Group dialog box, click Replace followed by Save As. Save thedisplay group as built-in elements.To create and save a display group containing the nodes at the built-in end:1. In the Create Display Group dialog box, choose Nodes from the Item list and Pick fromviewport as the selection method.2. In the prompt area, set the selection method to by angle; and click the built-in face of the lug.Click Done when all the nodes on the built-in face of the lug are highlighted in the viewport. In the Create Display Group dialog box, click Replace followed by Save As. Save thedisplay group as built-in nodes.To create and save a display group containing the nodes at the bottom of the hole:1. In the Create Display Group dialog box, select All from the item list, and click Replace toreset the active display group to include the entire model.2. In the Create Display Group dialog box, choose Nodes from the Item list and Pick fromviewport as the selection method.3. In the prompt area, set the selection method to individually; and select the nodes at thebottom of the hole in the lug, as indicated in Figure 4–35. Click Done when all the nodes on the bottom of the hole are highlighted in the viewport. In the Create Display Group dialog box,click Replace followed by Save As. Save the display group as nodes at hole bottom.Figure 4–35 Nodes in display group nodes at hole bottom.Now generate the reports.To generate field data reports:1. In the Results Tree, click mouse button 3 on built-in elements underneath the DisplayGroups container. In the menu that appears, select Plot to make it the current display group.2. From the main menu bar, select Report Field Output.3. In the Variable tabbed page of the Report Field Output dialog box, accept the default positionlabeled Integration Point. Click the triangle next to S: Stress components to expand the list of available variables. From this list, select Mises and the six individual stresscomponents: S11, S22, S33, S12, S13, and S23.4. In the Setup tabbed page, name the report Lug.rpt. In the Data region at the bottom of thepage, toggle off Column totals.5. Click Apply.6. In the Results Tree, click mouse button 3 on built-in nodes underneath the DisplayGroups container. In the menu that appears, select Plot to make it the current display group.(To see the nodes, toggle on Show node symbols in the Common Plot Options dialog box.)7. In the Variable tabbed page of the Report Field Output dialog box, change the positionto Unique Nodal. Toggle off S: Stress components, and select RF1, RF2, and RF3 from the list of available RF: Reaction force variables.8. In the Data region at the bottom of the Setup tabbed page, toggle on Column totals.9. Click Apply.10. In the Results Tree, click mouse button 3 on nodes at hole bottom underneath the DisplayGroups container. In the menu that appears, select Plot to make it the current display group.11. In the Variable tabbed page of the Report Field Output dialog box, toggle off RF: Reactionforce, and select U2 from the list of available U: Spatial displacement variables.12. In the Data region at the bottom of the Setup tabbed page, toggle off Column totals.13. Click OK.Open the file Lug.rpt in a text editor. A portion of the table of element stresses is shown below. The element data are given at the element integration points. The integration point associated with a given element is noted under the column labeled Int Pt. The bottom of the table contains information on the maximum and minimum stress values in this group of elements. The results indicate that the maximum Mises stress at the built-in end is approximately 330 MPa. Your results may differ slightly if your mesh is not identical to the one used here.*SECTION PRINTDefine print requests of accumulated quantities on user-defined surface sections.This option is used to provide tabular output of accumulated quantities associated with a user-defined section. Depending on the analysis type the output may include one or several of the following: the total force, the total moment, the total heat flux, the total current, the total mass flow, or the total pore fluid volume flux associated with the section. This option is not available for eigenfrequency extraction, eigenvalue buckling prediction, complex eigenfrequency extraction, or linear dynamics procedures.Product: Abaqus/StandardType: History dataLevel: StepReferences:•“Output to the data and results files,”Section 4.1.2 of the Abaqus Analysis User's Manual •“Abaqus/Standard output variable identifiers,”Section 4.2.1 of the Abaqus Analysis User's ManualRequired parameters:NAMESet this parameter equal to a label that will be used to identify the output for the section. Section names in the same input file must be unique.SURFACESet this parameter equal to the name used in the *SURFACE option to define the surface.Optional parameters:AXESFREQUENCYSet this parameter equal to the output frequency, in increments. The output will always be printed at the last increment of each step unlessFREQUENCY=0. The default is FREQUENCY=1.Set FREQUENCY=0 to suppress the output.UPDATESet UPDATE=NO if output is desired in the original local system of coordinates.Set UPDATE=YES (default) to output quantities in a local system of coordinates that rotates with the average rigid body motion of the surface section. This parameter is relevant only ifAXES=LOCAL and the NLGEOM parameter is active in the step.Optional data lines:First line:1. Node number of the anchor point (blank if coordinates given).2. First coordinate of the anchor point (ignored if node number given).3. Second coordinate of the anchor point (ignored if node number given).4. Third coordinate of the anchor point (for three-dimensional cases only; ignored if node numbergiven).Leave this line blank to allow Abaqus to define the anchor point.Second line:1. Node number used to specify point a in Figure 18.5–1 (blank if coordinates given).2. First coordinate of point a (ignored if node number given).3. Second coordinate of point a (ignored if node number given).The remaining data items are relevant only for three-dimensional cases.4. Third coordinate of point a (ignored if node number given).5. Node number used to specify point b (blank if coordinates given)6. First coordinate of point b (ignored if node number given).7. Second coordinate of point b (ignored if node number given).8. Third coordinate of point b (ignored if node number given).Leave this line blank to allow Abaqus to define the axes.Third line:Figure 18.5–1 User-defined local coordinate system.SOFTotal force in the section..dat: yes .fil: yes .odb Field: no .odb History: noSOMTotal moment in the section..dat: yes .fil: yes .odb Field: no .odb History: noSOCFCenter of the total force in the section..dat: yes .fil: yes .odb Field: no .odb History: no24.4实体单元的截面力/弯矩/转角[url=/forum/viewthread.php?tid=724857]/forum/viewthread.php tid=724857[/url]问：求助：请问abaqus里面怎样看一个构件截面（如：钢骨混凝土压弯柱）的内力啊请问：SRC柱模拟后，如何提取截面内力:如某一截面处的轴力、弯矩、剪力等内容，谢谢。
abaqus弯矩单位
abaqus弯矩单位Abaqus弯矩单位Abaqus是一种常用的有限元分析软件，可以用于各种结构的力学分析。
在Abaqus中，弯矩是一个常见的力学量，用于描述物体在受到外力作用时的弯曲程度。
下面将介绍Abaqus中弯矩的单位及其相关知识。
弯矩的定义弯矩是指物体在受到外力作用时，产生的抵抗弯曲的力矩。
在Abaqus中，弯矩可以通过节点处的弯曲力矩来计算，也可以通过单元内部的弯矩来计算。
无论是节点弯矩还是单元弯矩，其单位都是N·m。
弯矩的计算在Abaqus中，弯矩的计算可以通过节点处的弯曲力矩来实现。
节点处的弯曲力矩可以通过节点力平衡方程来计算，即节点处的所有力矩之和等于零。
当节点处的外力和内力已知时，可以通过节点力平衡方程求解节点处的弯曲力矩。
Abaqus还提供了单元内部弯矩的计算功能。
当单元处于弯曲状态时，单元内部会产生弯曲应力，从而产生弯曲力矩。
通过分析单元内部的应力和几何形状，可以计算出单元内部的弯曲力矩。
Abaqus中的单元弯曲力矩可以通过输出文件查看。
弯矩的单位在Abaqus中，弯矩的单位是N·m，即牛顿·米。
这里的N是指牛顿，是国际标准单位制中的力的单位，而m是指米，是国际标准单位制中的长度的单位。
弯矩的单位可以通过Abaqus的单位系统进行设置，通常使用国际标准单位制中的单位。
弯矩的应用弯矩在力学分析中有着广泛的应用。
在工程领域中，弯矩常用于分析梁和桥梁等结构的强度和稳定性。
通过计算弯矩，可以确定结构的设计是否合理，从而保证结构的安全性和可靠性。
除了工程领域，弯矩在生物学、物理学和化学等领域中也有着重要的应用。
例如，在生物学中，弯矩可以用来研究DNA分子的弯曲性质和稳定性。
在物理学和化学领域中，弯矩可以用来研究原子和分子的电子结构和力学性质。
总结弯矩是物体在受到外力作用时产生的抵抗弯曲的力矩。
在Abaqus 中，弯矩可以通过节点处的弯曲力矩或单元内部的弯矩来计算。
abaqus第二讲：ABAQUS中的实体单元
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减缩积分
只有四边形和六面体单元才能采用减缩积分方法； 而所有的楔形体、四面体和三角形实体单元采用完全积分，尽管它们与减缩积分的 六面体或四边形单元可以在同一网格中使用。 减缩积分单元比完全积分单元在每个方向少用一个积分点。减缩积分的线性单元只 在单元的中心有一个积分点。（实际上，在ABAQUS中这些一阶单元采用了更精确 的均匀应变公式，即计算了单元应变分量的平均值。对于所讨论的这种区别并不重 要。）对于减缩积分的四边形单元，积分点的位置如图所示。
使用它们!
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• 网格细化和收敛性 使用充分细化的网格，以证明ABAQUS的模拟结果是让人满意的。 • 粗略的网格可能会产生不精确的结果。 • 随着网格的细划，所需的计算机资源也随之增加。 在所分析的问题中，一般不需要将全部结构都均匀的细划网格。 • 只在梯度高的区域细划网格，在梯度低的区域使用较粗的网格。 在生成网格之前，可以预计高梯度的区域。 • 利用手工计算、经验等等。 • 另外，可以利用粗略的网格区定高梯度的区域。
在可能的条件下，尽量使用四边形/ 六面体单元。
• 它们以最小的费用给出最好的 结果。
• 在为复杂的几何体建模时，几 乎没有任何的选择，必须使用 三角形和四面体单元。
四面体单元模拟带有平台的涡轮叶片
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ABAQUS输出实体单元某一截面的弯矩
例子：梁长度为1500mm，均布荷载150N/mm,简支梁，输出梁中间截面弯矩
步骤：
定义输出
网格划分好之后，把需要输出弯矩的那个截面上所有的单元（element，就是一个个小方格）定义成一个SET方便以后选择：
Tools---set---Creat
再定义一个set，这个set包括这个截面上所有节点
定义完之后，然后最后算完之后：
选择截面一侧的elements （事先定义好的set）
为了方便查看有没有选错，可以把上面的HIGHLIGHT勾上，图中就会高亮显示了，方便看有没有选错。
然后就会出现：
其中双箭头的是弯矩，单箭头是剪力（经手算，这个结果很正确！！！！）
然后上面那个是这个面的主弯矩（个方向弯矩合力），看每个方向的弯矩，可以这样：
然后就有各个方向的弯矩了
双箭头的就是弯矩，单箭头是各个方向剪力
然后找到最大的那个双箭头（弯矩）的数值，就是要求的了。
abaqus弯曲应变 -回复
abaqus弯曲应变-回复Abaqus弯曲应变- 了解和应用引言：Abaqus是一种非常强大的有限元分析工具，广泛应用于工程领域。
在这篇文章中，我们将深入探讨Abaqus软件在弯曲应变分析中的应用。
我们将从基本概念开始，逐步解释Abaqus中的弯曲应变计算，并通过一个实际案例详细说明其应用。
第一部分：基本概念在进入Abaqus软件的具体应用之前，让我们先来了解一些与弯曲应变相关的基本概念。
弯曲应变是指在物体的横向加载下，由于受力作用发生的变形。
它可以描述为物体上的各点发生的拉伸和挤压。
在弯曲应变中，我们通常使用弯矩（Moment）这一物理量来描述受力情况。
弯矩是指应力在截面上的一个力矩，它会引起物体产生弯曲应变。
第二部分：Abaqus的使用现在，我们将介绍如何在Abaqus软件中进行弯曲应变分析。
首先，我们需要定义我们的模型。
可以通过Abaqus提供的建模工具来创建模型，也可以导入从其他软件中生成的模型。
在创建或导入模型后，我们需要定义材料属性和加载条件。
材料属性包括弯曲模量、屈服应力等。
加载条件指定了施加在模型上的外部载荷。
接下来，我们需要定义模型的几何约束条件。
这些约束条件通常包括模型基座状态、轴向约束等。
在完成模型的建立后，我们可以进行网格划分。
网格划分是将模型分割为较小单元的过程，这些单元被称为元素。
网格划分对于完成后续分析非常重要，可以通过Abaqus提供的自动网格划分算法或手动设置网格划分参数。
第三部分：Abaqus中的弯曲应变分析在定义好模型并进行网格划分后，我们可以进行弯曲应变分析。
首先，我们需要选择适当的求解器类型和求解器选项。
通常，在弯曲应变分析中，我们选择隐式动态或静态求解器。
在设置好求解器选项后，我们需要定义输出请求。
通过定义输出请求，我们可以选择并记录感兴趣的结果数据，如应力、应变、位移等。
接下来，我们可以运行分析并查看结果。
Abaqus为我们提供了各种结果查看工具，如图形查看、结果图表等。
abaqus弯矩
abaqus弯矩
ABAQUS是基于有限元方法进行计算、分析和模拟的软件，可用于多种工程领域，包括机械、汽车、航空航天、生物医学等等。
在ABAQUS 中，可以通过定义约束和加载来实现对物体施加弯矩。
在ABAQUS中，弯矩的施加可以通过在模型中定义边界条件来实现。
在模型中定义的边界条件包括约束条件和加载条件。
按照惯例，为了定义边界上的弯矩，需要用点约束和力加载条件来模拟它。
例如，对于一根杆件进行弯曲试验，可以将它放在两个支架上，然后施加向下的力加载作用在中间的位置。
此时，在ABAQUS中需要在两个支架处设置点约束，保持其位置不变，然后在中间地方施加一个点加载，向下施加所需的弯矩。
ABAQUS将根据模型中定义的这些条件计算弯曲的应力和应变等参数，以模拟物体的弯曲行为。
总之，ABAQUS是一个强大的工程分析软件，它可以用于模拟不同类型材料的弯曲行为。
在该软件中，可以通过定义点约束和力加载来实现对杆件进行弯矩施加。
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abaqus弯矩正负
abaqus弯矩正负【1】Abaqus软件介绍Abaqus是一款广泛应用于工程和科研领域的有限元分析软件。
它由法国公司Dassault Systemes的SIMULIA品牌开发，为用户提供了一个强大的模拟平台，可以进行各种力学、热学、电磁学等现象的分析。
在Abaqus中，用户可以方便地创建和处理复杂的模型，进行精确的计算和预测。
【2】弯矩的概念和作用弯矩是指作用在杆件上的力矩，它会导致杆件的弯曲变形。
弯矩的大小和作用方向由作用在杆件上的力和力臂决定。
在实际工程中，了解和计算弯矩对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。
【3】Abaqus中弯矩的正负表示在Abaqus中，弯矩的正负表示其作用方向。
一般来说，正向表示弯矩使杆件向外弯曲，负向表示弯矩使杆件向内弯曲。
在实际应用中，可以根据具体情况设定正负号，以便于分析和计算。
【4】如何在Abaqus中应用弯矩在Abaqus中，可以通过以下步骤应用弯矩：1.创建模型：根据实际问题，创建相应的几何模型。
2.定义材料属性：为模型指定相应的材料属性，如弹性模量、泊松比等。
3.划分网格：对模型进行网格划分，以便进行数值计算。
4.应用边界条件：根据实际工程中的约束条件，设置模型的边界条件。
例如，可以设置固定约束、转动约束等。
5.加载：为模型施加合适的载荷，如均布载荷、集中载荷等。
6.计算分析：启动计算任务，进行分析结果。
7.后处理：查看和分析计算结果，如应力、应变、挠度等。
【5】总结在Abaqus中，弯矩的正负表示其作用方向，用户可以根据实际工程需要进行设置。
通过以上步骤，可以方便地在Abaqus中应用弯矩进行分析和计算，为工程设计和优化提供有力支持。
abaqus实体单元计算结果
abaqus实体单元计算结果
在ABAQUS中，可以使用后处理功能来查看实体单元的计算结果。
具体步骤如下：
1.打开ABAQUS软件，并加载需要进行后处理的模型。
2.在主界面中，选择“可视化”选项卡，并进入“后处理”视图。
3.在后处理视图中，选择需要查看的实体单元。
可以使用鼠标选择或通过查询选择条件来筛选实体单元。
4.在显示的实体单元上，选择“结果”选项卡，并选择需要查看的结果变量，例如应力、应变等。
5.在结果变量列表中，选择需要显示的变量，并设置相应的显示参数，例如颜色、范围等。
6.点击“应用”按钮，即可在后处理视图中查看实体单元的计算结果。
需要注意的是，ABAQUS中的计算结果可能因模型、材料属性、边界条件等因素而有所不同。
因此，在进行后处理时，需要确保模型和参数设置正确，以便获得准确的结果。
同时，还需要注意后处理中的单位和坐标系设置，以避免出现误差或误解。
ABAQUS输出轴力和弯矩
ABAQUS中如何通过cutting surface和section print输出桩的轴力经过两个星期的摸索与学习，今天终于学会了桩轴力的输出。
现总结如下：1.主要步骤是先定义截面cutting surface，然后用section print输出轴力sof。
2.所有操作均是在inp文件中进行修改的，而不是ABAQUS/CAE中的编辑关键词（edit keywords）。
原因：在CAE中编辑关键词是可以修改inp文件，但CAE并不能识别所有的inp文件关键词，下面将举例说明。
3.最后提交的inp文件也不是在CAE中导入模型文件（import model），然后提交job进行运算的，而是在ABAQUS命令窗口（小黑屏）进行的。
原因同2中的一样，CAE并不能识别关键词*section print。
好了，下面开始详细的步骤讲解吧！第一步：定义截面（cutting surface），具体的关键语句为：*surface,type=cutting surface,name=cutsurf-10.6,25,0,0,1,0Set-pile解读：第一行，定义surface、surface类型以及名称。
第二行，定义截面上的一点（0.6,25,0）以及截面的法向量（0,1,0）。
法向量不一定是单位向量。
第三行，截面所在的单元或集合。
这个集合可以是事先在CAE里定义好的。
需要注意的是，这个cutting surface是垂直于桩径方向的一个桩截面，而不是桩的侧表面。
我一开始理解错了！此关键句在inp文件中的位置是在*Assembly, name=Assembly这一行之后，我试了下在放在材料定义之后，运算不成功。
估计是因为我的Set-pile是在assembly里定义的，而不是在part里定义的单元集。
若是在part 里定义了桩的集合，是不是可以将此关键句移动到材料定义之后，这个我倒没试。
如果是在CAE中通过编辑关键词来添加上述语句，将会有下面的错误提示：第二步：定义输出（section print），具体的关键语句为：*section print,name=secprint-1,surface=cutsurf-1sof,som解读：第一行，定义输出的名称及截面。
abaqus弯矩正负
abaqus弯矩正负
【最新版】
目录
1.Abaqus 简介
2.弯矩的定义和计算方法
3.Abaqus 中弯矩的正负
4.弯矩正负的影响因素
5.总结
正文
【1.Abaqus 简介】
Abaqus 是一款广泛应用于工程领域的有限元分析软件，可以进行各种复杂的固体力学、热传导、热膨胀和动力学分析。
在 Abaqus 中，用户可以模拟各种复杂的结构和材料，以评估其在不同载荷和工况下的性能。
【2.弯矩的定义和计算方法】
弯矩是描述杆件在弯曲过程中产生的内力的物理量，通常用符号 M 表示。
弯矩的计算公式为：M = F*L，其中 F 为作用在杆件上的力，L 为力臂的长度。
在 Abaqus 中，弯矩可以通过节点或单元上的力和位移来计算。
【3.Abaqus 中弯矩的正负】
在 Abaqus 中，弯矩的正负取决于计算模型的几何形状、边界条件和载荷。
如果模型的几何形状和边界条件导致在某个方向上产生正弯矩，而在相反方向上产生负弯矩，那么这两个弯矩的绝对值之和就是该模型的总弯矩。
【4.弯矩正负的影响因素】
在 Abaqus 中，弯矩的正负主要受到以下因素的影响：
- 模型的几何形状：不同的几何形状会导致弯矩在各个方向上的正负不同。
- 边界条件：模型的边界条件，如固定或滑动边界，会影响弯矩的正负。
- 载荷：作用在模型上的载荷，如均布荷载或集中荷载，也会影响弯矩的正负。
【5.总结】
在 Abaqus 中，弯矩的正负是一个重要的概念，因为它反映了模型在弯曲过程中的内力分布情况。
abaqus弯矩提取原理
abaqus弯矩提取原理Abaqus弯矩提取原理引言：在工程设计和分析过程中，了解结构体系的受力情况对于确保结构安全性至关重要。
在有限元分析软件中，弯矩是一个重要的力学参数，用于描述材料在受力过程中的弯曲变形情况。
本文将介绍Abaqus软件中弯矩提取的原理及其应用。
一、弯矩提取的概念弯矩是材料在受力状态下产生弯曲变形的力矩，是一种力矩分布。
在结构力学中，弯矩是指在梁、悬臂梁等结构中，横截面上由于外力而产生的弯曲作用。
弯矩的大小取决于外力的大小和作用点到结构截面的距离。
二、Abaqus弯矩提取的原理Abaqus是一种常用的有限元分析软件，可以对结构进行力学分析。
在Abaqus中，弯矩的提取是通过后处理来实现的。
具体而言，Abaqus将结构的有限元模型输入分析程序进行计算，得到结构在不同加载情况下的应力和应变分布。
然后，根据弯矩的定义，可以通过这些应力和应变数据来计算得到弯矩的大小和分布。
Abaqus提取弯矩的原理可以总结为以下几个步骤：1. 选择感兴趣的结构部件或截面。
在Abaqus中，可以通过选取节点、单元或面来定义感兴趣的结构部件或截面。
2. 定义截面坐标系。
在Abaqus中，可以通过选择节点或面来定义截面坐标系，以便计算弯矩。
3. 提取应力和应变数据。
在Abaqus中，可以选择不同的后处理选项，提取结构在加载过程中的应力和应变数据。
4. 计算弯矩。
根据结构的几何形状和应力分布，可以使用弯矩的定义来计算得到弯矩的大小和分布。
5. 分析结果展示。
Abaqus提供了丰富的结果展示功能，可以通过图形和表格等形式展示弯矩的分布情况。
三、Abaqus弯矩提取的应用Abaqus弯矩提取功能在工程设计和分析中具有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：1. 结构强度分析：通过提取弯矩，可以评估结构在不同工况下的强度和刚度。
这对于设计和改进结构的安全性和可靠性非常重要。
2. 结构优化：通过提取弯矩，可以对结构进行优化设计。
ABAQUS简支梁分析(梁单元和实体单元)
基于ABAQUS简支梁受力和弯矩的相关分析（梁单元和实体单元）对于简支梁，基于 ABAQUS2016，首先用梁单元分析了梁受力作用下的应力，变形，剪力和力矩；对同一模型，并用实体单元进行了相应的分析。
另外，还分析了梁结构受力和弯矩作用下的剪力及力矩分析。
对于CAE仿真分析具体细节操作并没有给出详细的操作，不过在后面上传了对应的cae，odb，inp文件。
不过要注意的是本文采用的是ABAQUS2016进行计算，低版本可能打不开，可以自己提交inp文件自己计算即可。
可以到小木虫搜索：“基于ABAQUS简支梁受力和弯矩的相关分析”进行相应文件下载。
对于一简支梁，其结构简图如下所示，梁的一段受固支，一段受简支，在梁的两端受集中载荷，梁的大直径D=180mm，小直径d=150mm，a=200mm，b=300mm，l=1600mm，F=300000N。
现通过梁单元和实体单元分析简支梁的受力情况，变形情况，以及分析其剪力和弯矩等。
材料采用45#钢，弹性模量E=2.1e6MPa，泊松比v=0.28。
图1 简支梁结构简图1.梁单元分析ABAQUS2016中对应的文件为beam-shaft.cae ，beam-shaft.odb，beam-shaft.inp。
在建立梁part的时候，采用三维线性实体，按照图1所示尺寸建立，然后在台阶及支撑梁处进行分割，结果如图2所示。
图2 建立part并分割接下来为梁结构分配材料，创建材料，定义弹性模量和泊松比，创建梁截面形状，如图3，非别定义两个圆，圆的直接分别为180和150mm。
然后创建两个截面，截面选择梁截面，再选择图2中的所有梁，定义梁的方向矢量为（0，0，-1）（点击图3中的n2，n1，t那个图标即可创建梁的方向矢量），最后把创建好的梁赋给梁结构。
图3 创建梁截面形状接下来装配实体，再创建分析步，在创建分析步的时候，点击主菜单栏的Output，编辑Edit Field Output Request，在SF前面打钩，这样就可以在结果后处理中输出截面剪力和力矩，如图4所示。
ABAQUS简支梁分析(梁单元和实体单元)
基于ABAQUS简支梁受力和弯矩的相关分析（梁单元和实体单元）对于简支梁，基于 ABAQUS2016，首先用梁单元分析了梁受力作用下的应力，变形，剪力和力矩；对同一模型，并用实体单元进行了相应的分析。
另外，还分析了梁结构受力和弯矩作用下的剪力及力矩分析。
对于CAE仿真分析具体细节操作并没有给出详细的操作，不过在后面上传了对应的cae，odb，inp文件。
不过要注意的是本文采用的是ABAQUS2016进行计算，低版本可能打不开，可以自己提交inp文件自己计算即可。
可以到小木虫搜索：“基于ABAQUS简支梁受力和弯矩的相关分析”进行相应文件下载。
对于一简支梁，其结构简图如下所示，梁的一段受固支，一段受简支，在梁的两端受集中载荷，梁的大直径D=180mm，小直径d=150mm，a=200mm，b=300mm，l=1600mm，F=300000N。
现通过梁单元和实体单元分析简支梁的受力情况，变形情况，以及分析其剪力和弯矩等。
材料采用45#钢，弹性模量E=2.1e6MPa，泊松比v=0.28。
图1 简支梁结构简图1.梁单元分析ABAQUS2016中对应的文件为beam-shaft.cae ，beam-shaft.odb，beam-shaft.inp。
在建立梁part的时候，采用三维线性实体，按照图1所示尺寸建立，然后在台阶及支撑梁处进行分割，结果如图2所示。
图2 建立part并分割接下来为梁结构分配材料，创建材料，定义弹性模量和泊松比，创建梁截面形状，如图3，非别定义两个圆，圆的直接分别为180和150mm。
然后创建两个截面，截面选择梁截面，再选择图2中的所有梁，定义梁的方向矢量为（0，0，-1）（点击图3中的n2，n1，t那个图标即可创建梁的方向矢量），最后把创建好的梁赋给梁结构。
图3 创建梁截面形状接下来装配实体，再创建分析步，在创建分析步的时候，点击主菜单栏的Output，编辑Edit Field Output Request，在SF前面打钩，这样就可以在结果后处理中输出截面剪力和力矩，如图4所示。
ABAQUS使用Free body cut提取桩截面合轴力和弯矩
1.进入visualiation-Tool-free body cut-
create
定义切片
DISMISS 离开
输出面上集中力和弯矩report-report free body cut 切片经过的点
切片法向量
另外一个轴切片面内一轴
新建切片，勾选如图其中第四个表示合力和弯矩
选择要输出的分析步阶段选择第一项
点选allow for multiple cuts
有时候我们需要提取轴力和弯矩 一般方法是定义path ，提取path 上的应力 然后乘以截面积 得到轴力，而切片的方法更为方便下面是ABAQUS 6.11的详细步骤 原创 Danneyguo 2015/11/4 13:38
ABAQUS 使用Free body cut 提取桩截面合轴力和弯矩
2015年11月4日
13:09
free body cut 文件保存位置和文件格式inp 或者dat
其它格式
选择要输出的分析步阶段
输出文件类型
保存后去文件位置打开即可。
ABAQUS实体单元弯矩输出-个人总结
实体单元弯矩轴力的输出主要步骤是先定义截面cutting surface，然后用section print输出轴力sof和弯矩som。
所有操作均是在inp文件中进行修改的主要步骤如下：第一步：定义截面（cutting surface），具体的关键语句为：*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-10,0,0.05,0,0,1Set-1解读：第一行，定义surface、surface类型以及名称。
第二行，定义截面上的一点（0,0,0.05）以及截面的法向量（0,0,1）。
法向量不一定是单位向量。
第三行，截面所在的单元或集合。
这个集合可以是事先在CAE里定义好的。
此关键句在inp文件中的位置是在*Assembly, name=Assembly这一行之后，如果要输出多个截面的弯矩和轴力，在编辑cutting surface这一步中就是直接重复编写，例如：*Assembly, name=Assembly***surface,type=cutting surface,name=cutsurface-10,0,0.05,0,0,1Set-1*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-20,0,0.5,0,0,1Set-1*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-30,0,1,0,0,1Set-1*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-40,0,1.5,0,0,1Set-1*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-50,0,1.95,0,0,1Set-1*Instance, name=Part-1-1, part=Part-1第二步：定义输出（section print），具体的关键语句为：*section print,name=forcemoment-1,surface=cutsurface-1,axes=local,frequency=1,update=yessof,som解读：第一行，定义输出的名称及截面。
ABAQUS实体单元弯矩输出-个人总结
ABAQUS实体单元弯矩输出-个人总结实体单元弯矩轴力的输出主要步骤是先定义截面cutting surface，然后用section print输出轴力sof和弯矩som。
所有操作均是在inp文件中进行修改的主要步骤如下：第一步：定义截面（cutting surface），具体的关键语句为：*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-10,0,0.05,0,0,1Set-1解读：第一行，定义surface、surface类型以及名称。
第二行，定义截面上的一点（0,0,0.05）以及截面的法向量（0,0,1）。
法向量不一定是单位向量。
第三行，截面所在的单元或集合。
这个集合可以是事先在CAE里定义好的。
此关键句在inp文件中的位置是在*Assembly, name=Assembly 这一行之后，如果要输出多个截面的弯矩和轴力，在编辑cutting surface这一步中就是直接重复编写，例如：*Assembly, name=Assembly***surface,type=cutting surface,name=cutsurface-10,0,0.05,0,0,1Set-1*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-20,0,0.5,0,0,1Set-1*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-30,0,1,0,0,1Set-1*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-40,0,1.5,0,0,1Set-1*surface,type=cutting surface,name=cutsurface-50,0,1.95,0,0,1Set-1*Instance, name=Part-1-1, part=Part-1第二步：定义输出（section print），具体的关键语句为：*section print,name=forcemoment-1,surface=cutsurface-1,axes=local,frequency=1,update=yessof,som解读：第一行，定义输出的名称及截面。
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ABAQUS输出实体单元某一截面的弯矩_New
ABAQUS输出实体单元某一截面的弯矩
例子：梁长度为1500mm，均布荷载150N/mm,简支梁，输出梁中间截面弯矩
步骤：
定义输出
网格划分好之后，把需要输出弯矩的那个截面上所有的单元（element，就是一个个小方格）定义成一个SET方便以后选择：
Tools---set---Creat
再定义一个set，这个set包括这个截面上所有节点
定义完之后，然后最后算完之后：
选择截面一侧的elements （事先定义好的set）
为了方便查看有没有选错，可以把上面的HIGHLIGHT勾上，图中就会高亮显示了，方便看有没有选错。
然后就会出现：
其中双箭头的是弯矩，单箭头是剪力（经手算，这个结果很正确！！！！）
然后上面那个是这个面的主弯矩（个方向弯矩合力），看每个方向的弯矩，可以这样：
然后就有各个方向的弯矩了
双箭头的就是弯矩，单箭头是各个方向剪力
然后找到最大的那个双箭头（弯矩）的数值，就是要求的了。