安阳六中体育场施工方案
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安阳六中体育场施工方案
一、足球地基础
足球场结构:素土夯实→120mmC25混凝土→25mm级配硅砂→草皮
1、基础碾压
基础作业时按设计断面分层由中央逐渐向路边填注压实。分层厚度必须与压实机功能相适应。
碾压时,采用自行式压路机,碾压工作自操场边缘向中央进行,碾轮每次重叠15-20厘米,碾压5-8遍至表面无明显轮迹且达到密实度为止。操场边缘用蛙式打夯机夯实,夯与夯之间重叠三分之一,每层至少夯打三遍。碾压时,特别注意均匀一致,并保持土壤处于最佳含水量状态,不得干压。
严格控制含水量在最佳含水量的±2%以内,压实系数大于等于0.95。
2 C25混凝土层120mm
2.1 材料
水泥:采用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
水:饮用水或天然洁净水。
2.2 搅拌
作业流程:作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→水。
投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。
混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。
2.3 运输混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应过长,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。
3.1 浇捣施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。
浇捣用插入式和平板式振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时,应注意以下几点:
3.2抹面吸水完成后立即用粗抹抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查平整度,符合要求后用铁抹子
人工抹光。
3.3平整度以三米直尺切面测量平整度不大于4mm
3.4养护抹面完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏表面,阴雨天还应用草袋覆盖。砼浇注完成12小时后,可拆模进
行养生,养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。
3.5切缝横向缩缝切割:横向施工缝采用锯缝,缝深3-5cm,宽3-8mm。切割时必须保持有充足的注水,在进行中要观
察刀片注水情况
3.6施工资料
施工中应具备以下质量记录:
材料(水泥、砂、石,外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。
混凝土试块试验报告。(包括抗压及抗渗试块)。
隐检记录。
设计变更及洽商记录。
分项工程质量检验评定。
其它技术文件。
面层工程
1人工草皮面层施工方案
1.1检查验收基础工程。清除基础中的杂物,若有不平处,应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁,以确保环境
之清洁及施工品质。
1.2工程测量及放样:
按照FIFA的标准要求进行测量,画出线条粘接位置。注意事项为:
1.2.1正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具,按国际田联标准测量确定各线条的位置,反复测量,校核确认无误以达
要求的精确度。
1.2.2划线后需经体育工艺员复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺(包括尺长校正、温
度校正,进行复核),确认符合标准后,方可粘接线条。线条粘接后要求平直、美观。
1.2.3依设计图之规划,执行测量及放样。
1.2.4使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如有不合适处应即时修改,容许误差±
5mm。
1.3铺面铺装:
1.3.1按图纸的线条长宽规格裁钉球场线条,配合经纬仪等工具粘好线条,粘好后的线条必须平直。
1.3.2将草皮依原厂规格平铺,草皮之间需搭接1~2cm。
1.3.3将搭接的草皮用切割平齐。接缝应不大于3mm。
1.3.4切割区下铺放搭接布,并在接合面上刷上接合胶,指触干燥后接合并敲击牢固。
1.4草皮粘接施工工艺说明
1.4.1粘接前的准备:
1.4.1.1须将需粘接的草皮底面、针刺布、接口布等清洁干净,且表面干燥无水分。
1.4.1.2环境温度应选在5℃以上施工为宜,再者不宜在下雨和霉雨天气下施工,否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。
1.4.2具体施工过程:
1.4.
2.1涂胶:要求在其表面涂刷厚薄均匀,不可反复涂胶,否则会出现起泡现象,甚至跌落。底布严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,涂胶时应分别涂于的被粘接的两粘接面上。
1.4.
2.2粘合:根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响,合理控制晾置时间。一般以涂胶后10—30分钟内,胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢,切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。
1.4.
2.3加压:在草皮粘合好后,清除其表面杂物,用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实,使其表面充分接触密实,粘接更牢固。
1.4.
2.4固化:其固化时间一般为三天,检测最终强度一般为十天。因此,在固化期间需密切注意对其维护,避免过于暴晒、水浸和移动,以达到粘接的最佳状态。
1.4.
2.5粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前,须对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。
1.5施工注意事项:
※施工时,不可将粘接胶暴露时间过长,因溶剂挥发会造成粘度过大而无法施工。
※如温度过低时,可用热水加温到15——20℃后,即可恢复原来状态,且性能不变。
1.6矽砂的填充:
1.6.1矽砂要求圆度80%以上,圆径 NO.2-6。