高强化学螺栓
化学螺栓标准
化学螺栓标准
本文旨在介绍化学螺栓标准及其相关应用，为技术人员提供有关信息。
化学螺栓，也称作聚合物螺栓，是一种新型的螺栓，由聚合物材料制成。
它的应用非常广泛，可以用于各种金属结构螺栓的互换，建筑物、建筑物结构，电缆设施，管道及阀门等行业。
化学螺栓标准是由国际标准化组织（ISO）制定的，它是制定化学螺栓性能及应用规范的最重要的标准。
根据标准，化学螺栓的抗拉强度不低于拉伸强度的50%，有效抗拉强度不低于400MPa，抗拉强度不低于300MPa，耐磨性为1.2MPa，耐冲击性为0.9MPa，耐腐蚀性不低于4.5MPa。
化学螺栓的应用非常广泛，它既可以用于建筑物，也可以用于金属结构螺栓的互换，还可以用于电缆设施，管道及阀门等行业。
它比普通钢、铸钢螺栓耐腐蚀性更好，不用维护，安装快捷，降低生产成本，可以大大降低安装过程中的工作量，还能够有效的防止结构损坏。
化学螺栓的坚固程度也处于优秀的水平。
它具有良好的耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性，并且具有良好的力学性能，能够提高构造物件的安全性和可靠性。
此外，化学螺栓还有不易变形的效果，即使受到拉力，仍能保持原有的形状不变，可以避免螺栓结构的变形，因而具有良好的稳定性和使用寿命。
综上所述，化学螺栓具有较强的抗拉强度、耐磨性、耐冲击性和
耐腐蚀性，并且稳定性好，使用寿命久，替代了传统的金属螺栓，被广泛应用在各行各业。
其应用有明显的提高效果，既降低了使用成本，又降低了维护成本，还提高了结构的安全性和可靠性。
化学螺栓的施工方法
化学螺栓的施工方法
概述
化学螺栓是一种常用的施工固定材料，通常用于安装和固定钢结构、机械设备、管道和混凝土等。
化学螺栓具有高强度、耐腐蚀和耐久性等优点，适用于在各种环境条件下使用。
本文将介绍化学螺栓的施工方法及注意事项。
1. 材料准备
在进行化学螺栓施工前，首先要准备好所需的材料和工具。
常见的化学螺栓施工材料包括化学螺栓、树脂胶、锚固胶、注射器和清洁剂等。
在选择材料时，要根据具体的施工环境和要求进行合理的选择。
2. 表面准备
要确保化学螺栓能够牢固地固定在基材上，首先需要对基材表面进行准备工作。
可以使用刷子、砂轮或者钢丝刷等工具清除基材表面的灰尘、锈蚀和污垢等。
在清洁基材表面后，可以使用清洁剂将表面彻底清洗，以确保化学螺栓与基材之间的粘结效果。
3. 注射胶的配制
注射胶是用于固定化学螺栓的重要材料之一，其配制需要按照生产厂家提供的说明进行。
一般来说，需要将注射胶和固化剂按照一定的比例混合，然后使用注射器将混合好的胶液注入化学螺栓孔内。
4. 孔的打造
在进行化学螺栓施工前，需要使用钻孔机或其他工具在基材上预先打孔。
打孔的直径和深度应根据化学螺栓的尺寸和要求进行确定。
打孔的过程中应注意保持孔的垂直和坚固，以确保后续的施工效果。
5. 化学螺栓的安装
在进行化学螺栓安装时，需要将预先配好的注射胶注入到打好的孔内。
注入胶液时，应将注射器紧密贴合在孔口上，并逐渐向孔内注入胶液。
在注入胶液后，需要将化学螺栓插入孔内，确保其与胶液充分接触。
6. 固化。
高强度螺栓
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工艺标准
1材料及主要机具：
1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺 栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。
①驱氢；按有关标准的规定，镀后驱氢温度为200±10℃，处理时间2h。200℃有利于消除氢脆，松弛内应力， 提高镀层与基体的结合力，改善镀层的耐腐蚀性能。
②抛光；抛光的螺栓外观光亮，但为更好地提高镀层质量，平整微小的痕迹，得到光亮似镜面的表面，需用 抛光机抛光镀层。
①螺栓的检查；目测检查螺栓表面质量，要求任何加工留下的毛刺必须去除，尖锐的棱角边缘须倒圆。 ②手工除油；保证基体表面无油渍。 ③浸泡除油；将螺栓放入碱水煮以去除表面油污。 ④酸洗；为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽，在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理。 ⑤电活化；用酸溶液进行电活化处理。 ⑥闪镀镍；对低合金钢都应该采用闪镀镍，以增加镀层与基体之间的结合强度。
高强度螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成：
第一部分是前处理工序，包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪 镀镍等工序；
第二部分化学镀镍处理工序；
第三部分是后处理工序，包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下：
螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→ 冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品 检查。
高强度螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓与普通螺栓的区别高强度螺栓(High-Strength Friction Grip Bolt),英文直译为：高强度摩擦预紧螺栓，英文简称：HSFGo可见我们中文施工中所说的高强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。
在日常沟通中，仅仅是简略了“摩擦(Friction) ” ”预紧(Grip) ”两个词，却造成了许多工程技术人员对高强度螺栓基本定义的理解，产生了误区。
误区一：材料等级超过8.8级的螺栓，就是篁高强度螺栓” ?高强度螺栓和普通螺栓的核心区别并不在于使用材料的强度，而是受力的形式。
本质是是否施加预紧力，并利用静摩擦力抗剪。
(D*(1) * ：在有些钢结构的书中确实有提出，高强度螺栓是指强度超过8.8级的螺栓,对于这种观点，首先英美标准是不支持的，没有针对某种特定强度等级来界定鼐强・与■弱S其次,也并不符合我们工作中提及的经高强度螺栓S实际上在英标规范，美标规范中提到的高强度螺栓(HSFG BOLT)只有8.8级和10.9级两种(BS EN 14399/ASTM-A325&ASTM-490),而普通螺栓却有包含有4.6, 5.6, 8.8, 10.9, 22.9 等(BS 3692 口款表2)；由此可见，材料强度高低并不是区别高强度螺栓与普通螺栓的矢键。
二・正确理解〃高强J强在何处按照GB50017，计算单个普通螺栓(B类)8.8级和高强度螺栓8.8级抗拉及抗剪强度。
通过计算我们可以看到，相同等级的情况下，普通螺栓的抗拉强度和抗剪强度的设计值都要高于高强度螺栓。
⑵，(2) * ••为便于对比,此处不考虑复杂螺栓群的受力情况。
那么高强度螺栓，昭虽”在哪里?为回答这一个问题，必须从两种螺栓的设计工作状态入手，研究其弹塑性变形的规律，并理解到 设计破坏时的极限状态。
普通螺栓和高强度螺栓工作状态下应力应变曲线设计破坏时的极限状态普通螺栓：螺杆本身发生超过设计允许的塑性变形，螺杆被剪坏。
化学螺栓 原理
化学螺栓原理
化学螺栓是一种利用化学反应原理来实现紧固的螺栓。
它由两个部分组成：一是螺栓本身，二是化学粘合剂。
螺栓本身通常由金属材料制成，而化学粘合剂可以是胶水或者胶粘剂。
化学螺栓的原理是通过化学反应将螺栓与基材之间形成牢固的粘合力。
当化学粘合剂涂在螺栓上之后，它会与基材表面的材料进行反应，形成一层坚固的化学键。
这样，在螺栓与基材之间就形成了一个稳定的粘合接头，从而实现了紧固的效果。
化学螺栓的使用有一些优势。
首先，它可以实现自螺纹式的紧固，因此不需要使用特殊的工具或者设备。
其次，化学螺栓可以在各种材料上使用，包括金属、塑料等。
此外，由于化学粘合剂可以填充表面不平整的部分，因此它可以提供更好的密封性能。
然而，化学螺栓也有一些限制。
首先，它的使用寿命相对较短，因为化学粘合剂会随着时间的推移而发生退化。
其次，化学螺栓不能快速拆卸，因为拆卸时必须先破坏化学键。
最后，由于化学反应需要一定的时间来完成，因此化学螺栓的紧固速度相对较慢。
综上所述，化学螺栓利用化学反应原理实现紧固，它通过化学粘合剂与基材反应形成坚固的粘合接头。
尽管存在一些限制，但化学螺栓在某些特定领域具有广泛的应用价值。
化学锚栓
化学锚栓高强化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。
中文名：化学锚栓外文名：Chemical anchor适用领域：建筑1 简介化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。
可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。
由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并必须使用和工作人员完全隔离的流水线。
如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定，而且非常危险。
化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
产品广泛应用于固定幕墙结构、安装机器、钢结构、栏杆、窗户等。
2 产品特点1.化学药管组成：乙烯基树脂，石英颗粒，固化剂。
2.玻璃管封闭包装便于目测管剂质量，玻璃粉碎后充当细骨料。
3.抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低。
4.对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载。
5.安装间距和边距要求小。
6.安装快捷，迅速固化，不影响施工进度。
7.施工温度范围广。
3特性耐酸碱、耐低温、耐老化耐热性能良好，常温下无蠕变耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定抗焊性、阻燃性能良好抗震性能良好4产品优势锚固力强，形同预埋无膨胀应力，边距间距小安装快捷，凝固迅速，节省施工时间玻璃管包装利于目测管剂质量玻璃管粉碎后充当细骨料，粘接充分5应用领域适用于重载在近边距和狭窄构件（柱、阳台等）上固定可在混凝土（=>C25砼）里使用可在耐压的天然石里锚固（未经检验）适用于以下锚固：钢筋固、金属构件、拖架、机器基板、道路护栏、模板的固定、隔音墙墙脚的固定、路牌的固定、枕木的固定、楼板护边、重型支撑粱、屋面装饰构件、窗户、护网、重型电梯、楼板支撑、施工支架的固定、穿传输系统、轨枕的固定、支架和货架系统的固定、防撞设施、汽车拖架、支柱、烟囱、重型广告牌、重型隔音墙、重型门的固定、成套设备的固定、塔吊的固定、管道的固定安装、重型拖架、导轨的固定、钉板的连接、重型空间分割装置、货架、遮阳蓬固定不锈钢A4锚栓可用于室外、潮湿空间、工业污染区、近海区镀锌钢、不锈钢A4不适用于含氯的潮湿空间（如室内游泳池等）适用于较小轴距和多个锚固点的基板的固定6使用方法1.根据工程设计要求，在基材（如混凝土）中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。
高强化学锚栓使用方法
高强化学锚栓使用方法高强化学锚栓是一种用来固定钢板、混凝土、砖块、岩石等材料的固定件。
它具有抗拉、抗剪、抗扭和抗冲击的高强度，可以承受较大的荷载。
1、选用适合的高强度化学锚栓：根据工程结构需求，选择合适的型号、规格和长度高强化学锚栓。
2、钻孔：使用手持电钻钻孔，保持钻孔轴线与咬合面垂直，钻孔深度应等于安装长度。
3、清洁孔洞：用吹风机或者吸尘器清洁孔洞内的灰尘、沙土等杂物，确保孔壁光滑干净。
4、灌浆注脱漏：将高强度化学锚栓插入已经清洁的孔洞，并将空隙处灌浆注满。
灌浆次数和灌浆量根据锚栓管和锚栓埋深来决定，保证锚栓底端有浆头，以便填满锚栓底部空隙。
5、安装扭矩：在灌浆还未完全固化的条件下，按照高强化学锚栓的扭矩要求进行旋转，固定锚栓。
6、等待灌浆固化：灌浆完毕后，要等待所使用的灌浆材料完全固化。
不建议过早地施工负荷。
1、使用原材料：在高强化学锚栓使用期间，应使用原材料，不得随意修改其结构和成分。
2、正确地安装：应该采用正确的安装方法，遵循施工规范。
在锚栓正在注塞的过程中，不要移动锚座。
3、保证质量：安装过程中要确保灌浆注入完整，灌浆固化前不得施加荷载。
4、熟悉规范：安装师傅要熟悉相关规范，遵循规范的规定标准。
5、性能匹配：高强化学锚栓在使用时，应该根据锚栓的性能选择适当的锚具。
6、使用寿命：高强化学锚栓的使用寿命是有一定期限的，必须在规定期限内进行检查、修理、维护或更换。
总之，高强化学锚栓是一种固定件，具有非常好的抗拉、抗剪、抗扭和抗冲击的性能，使用时要注意以上安装细节和注意事项，保证结构的稳定性和安全性。
螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓
螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓螺栓：普通螺栓分A、B、C三种。
前两种是精制螺栓，较少用。
一般说的普通螺栓，均指C级普通螺栓。
在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到C级普通螺栓。
建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。
某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。
高强螺栓：高强螺栓的材料与普通螺栓不同。
高强螺栓一般用于永久连接。
常用的有M16~M30。
超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。
工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。
（我们老大认为这种说法有待商榷，因为这两种高强度螺栓的制造标准不一样，有待核实。
）究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别：（1）摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。
（2）承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。
摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。
在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。
除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。
普通螺栓与高强螺栓区别普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般由高强钢材制成（45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。
普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
普通螺栓的螺孔不一定比高强螺栓大。
实际上，普通螺栓螺孔比较小。
普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~。
C级螺孔一般比螺栓大1.0~。
摩擦型高强螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～。
承压型高强螺栓传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型高强螺栓相同。
螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓
螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓螺栓：普通螺栓分A、B、C三种。
前两种是精制螺栓，较少用。
一般说的普通螺栓，均指C级普通螺栓。
在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到C级普通螺栓。
建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。
某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。
高强螺栓：高强螺栓的材料与普通螺栓不同。
高强螺栓一般用于永久连接。
常用的有M16~M30。
超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。
工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。
（我们老大认为这种说法有待商榷，因为这两种高强度螺栓的制造标准不一样，有待核实。
）究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别：（1）摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。
（2）承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。
摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。
在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。
除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。
普通螺栓与高强螺栓区别普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般由高强钢材制成（45号钢(8.8s),20MmTi B(10.9S)，是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。
普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
普通螺栓的螺孔不一定比高强螺栓大。
高强化学螺栓的特点及施工工艺简：
工艺原理 及施工工艺 ， 并根据 实际 应用效果指 出高强化学 螺栓锚 固法能 够充分保证加 固整体 效果。
关 键 词 ： 强 化 学 螺 栓 ， 势 ， 用范 围 ， 工 工 艺 高 优 适 施 中 图分 类 号 ：Ｕ ５ Ｔ ７８ 文献标识码 ： Ａ
表 １ 化学螺栓与预埋件 比较结果
水混凝 土严禁开 凿 、 孔 、 扩 打洞 。对 出现 的个别 表 面缺 陷要 制定
１ 防水 混凝 土 结构 的质 量检 查 ４
１ 混凝土原 材料必须符 合现行 国家标准 ， ） 检查 原材料 的质 量 ２ 所 有外加 剂 必须 有 出 厂合 格 证及 使 用说 明书 ， ） 并现 场 复 验， 其各项 性能指标应合 格。 ３ 混凝 土拌 合物 配料 的称量 是否 准确 ， ） 检查 混凝 土强度 、 抗
硬化 时间／ａ ｒｎ ｉ
３０ ０ ６ ０ ３ ０
５ —０
３钻孔： ） 按设计要 求 ， 定好位 置 ， 在基 层上钻 孔 ， 径 、 孔 孔深必
须满 足设 计要求 。
Ｏ 一１ Ｏ ｌ ０～２ Ｏ
４ 清孔 ： ） 用空气 压力 吹管等 工具将 孔 内清 除干 净 ， 到无浮 做
埋件 的一种 ， 预埋 件漏埋或后 建工程中使用 。 在
预埋件锚 固法
设计 、 施工复杂
施工 中如尺寸 变动、 方案调整无法 变更 原 有的老混凝土结构内无法再预埋 埋设后不可调整方位 无法预 埋
无法预 埋
近 年来 ， 随着国家经 济 的发 展 以及 科 学技 术 的突 飞猛 进 ， 作
８ ． ５
２０ ７
８ ５
场位置点 。ｅ夜间施 工 时 ， 合理 安排 工序 ， ． 应 根据 需要 安装 照 明 设施 ， 险地段设置 明显标 志。ｄ 熟 悉图纸 ， 危 ． 做好技术交 底。
高强化学锚栓及规格,技术参数
化学锚栓
产品性能：安装快速、方便；适用于重载及各种震动负载；施工温度-6~60℃，适用范围广；耐高温、耐酸碱、耐腐蚀性能优
秀；适用于小间距、小边距及空间狭小处；潮湿环境下性
能表现优秀，并可用于水下安装；粘结受力，对混凝土无
挤压，适用于各种基材。
应用范围：本产品主要用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物
加固改造等场合。
执行标准：国家建筑工程质量监督检验中心《检验细则》BETC-3015A 化学锚栓标准编号:GB/T 22795-2008
型号名称：佳固化学锚栓系列M8 ~M24
化学锚栓规格常见型号表。
高强化学锚栓及规格-技术参数
化学锚栓
产品性能：安装快速、方便；适用于重载及各种震动负载；施工温度-6~60℃，适用范围广；耐高温、耐酸碱、耐腐蚀性能优
秀；适用于小间距、小边距及空间狭小处；潮湿环境下性
能表现优秀，并可用于水下安装；粘结受力，对混凝土无
挤压，适用于各种基材。
应用范围：本产品主要用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物
加固改造等场合。
执行标准：国家建筑工程质量监督检验中心《检验细则》BETC-3015A 化学锚栓标准编号:GB/T 22795-2008
型号名称：佳固化学锚栓系列M8 ~M24
化学锚栓规格常见型号表
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高强螺栓规范
高强螺栓规范高强螺栓主要是指属于高强度的螺栓产品，具有较高的拉伸强度和抗剪强度，通常用于承受大张力或剪力的结构中。
高强螺栓规范是指制定高强螺栓产品的生产、测试、销售和使用的相关标准和规定。
下面就高强螺栓规范进行详细的介绍。
1. 螺栓材料：高强螺栓的材料通常采用合金钢或碳钢，其化学成分、力学性能和热处理要求需要符合对应的国家标准，如GB/T 3077等。
2. 尺寸和公差：高强螺栓的尺寸和公差需要符合相应的国家标准，如GB/T 3632等。
标准规定了高强螺栓的螺纹尺寸、长度、外径、螺纹精度、头部和尾部的设计要求等。
3. 表面处理：高强螺栓的表面处理通常采用镀锌、镀镍、镀铬等方式，以提高其耐腐蚀性能和美观度。
表面处理需要符合相应的国家标准，如GB/T 9790等。
4. 强度等级和标志：高强螺栓的强度等级通常根据其拉伸强度和抗剪强度来确定，一般分为8.8、10.9、12.9级别。
强度等级需要根据国家标准进行标志，如GB/T 3098.1等。
标志通常包括强度等级、生产厂家标志、产品标识等信息。
5. 试验方法和要求：高强螺栓的试验方法和要求需要符合相关国家标准，如GB/T 26788等。
试验通常包括拉伸试验、剪切试验、硬度试验等，以确保高强螺栓的力学性能符合标准要求。
6. 安装和使用要求：高强螺栓的安装和使用需要符合相关的国家标准和规范，如GB/T 1231等。
安装过程中需要注意螺栓的预紧力、拧紧力矩、紧固力学性能等要求，以保证其正确使用。
综上所述，高强螺栓规范是指制定高强螺栓产品的生产、测试、销售和使用的相关标准和规定。
这些规范主要包括螺栓材料、尺寸和公差、表面处理、强度等级和标志、试验方法和要求以及安装和使用要求等方面的规定，旨在确保高强螺栓的质量和使用安全。
8.8级高强螺栓执行标准
8.8级高强螺栓执行标准
高强螺栓是一种常用于工程建筑中的紧固件，其强度高、耐腐蚀性好等特点，使其在各种场合下都有着广泛的应用。
为了确保高强螺栓的质量和可靠性，制定了一系列的执行标准，其中8.8级高强螺栓执行标准是其中的一种。
8.8级高强螺栓执行标准是指符合GB/T 5782-2000标准的高强度螺栓，其材料为碳素结构钢，强度等级为8.8级。
该标准规定了高强螺栓的尺寸、化学成分、机械性能、表面质量和检验方法等方面的要求，以确保高强螺栓在使用过程中能够满足设计要求，保证工程建筑的安全性和可靠性。
具体来说，8.8级高强螺栓执行标准要求其尺寸范围为M12-M36，长度为25mm-300mm。
化学成分方面，要求碳素含量不超过0.55%，硫和磷含量均不超过0.05%。
机械性能方面，要求抗拉强度不低于800MPa，屈服强度不低于640MPa，延伸率不低于12%。
表面质量方面，则要求表面光洁度良好，无裂纹、裂口、气泡等缺陷。
检验方法方面，则需要通过化学成分分析、拉伸试验、冲击试验、硬度试验等多种方法对高强螺栓进行全面检验，确保其符合标准要求。
除了8.8级高强螺栓执行标准外，还有其他的高强螺栓执行标准，如10.9级、12.9级等。
这些标准在材料、强度等方面都有所不同，但都遵循着类似的规定和检验方法。
总之，8.8级高强螺栓执行标准是确保高强螺栓质量和可靠性的重要标准之一。
在工程建筑中使用高强螺栓时，应严格按照标准要求进行选型、安装和检验，以确保工程建筑的安全性和可靠性。
化学螺栓规格和技术参数
化学螺栓规格和技术参数
1化学螺栓性能介绍
化学螺栓是一种新型螺栓，采用密封成形技术，使用特殊的结构设计与化学原料，通过大嗓门形式灌封。
化学螺栓结构特殊、工艺复杂、价格较贵，它具有优异的抗震性、耐低温、耐腐蚀、抗渗漏、绝缘性能好等特点。
化学螺栓规格及技术参数大多按GB/T4129—2002的标准规定分为几类。
根据型号的不同，化学螺栓的螺纹尺寸有M4—M20，总长度有6MM—60MM，材料有Q235钢、20#钢、304不锈钢等多种，防腐层厚度有0.2—2MM，松套压力分为25kg、50kg、80kg、100kg和120kg等几种等。
2安装使用注意事项
安装前，要将化学螺栓先用扭转工具轻轻扭起，检查是否有异常声响，如有扭转不灵，要更换新螺栓;拧完化学螺栓后，要根据旋紧松套防腐层大约长度拆去铅丝，切不可旋太紧，避免破坏防腐层，影响螺栓使用寿命。
使用中，应按照正确的拆装、使用方法，正确拧紧螺栓，严禁用扳手甩拧或使用力过大的研磨机，以免损坏螺纹。
此外，还要定期检查化学螺栓的螺纹，表面是否有污染等，按照规范补充聚氨酯胶，保证使用安全。
3化学螺栓总结
化学螺栓具有抗震、耐低温、耐腐蚀、抗渗漏、绝缘性等优点，在较复杂的环境或有较高的防腐要求下，都有较好的应用前景。
然而，为了确保正确安装和使用，应特别注意安装前的检查，使用中应正确拧紧螺栓，并定期检查螺纹表面污染情况补充聚氨酯胶。
常用化学螺栓参数规格
常用化学螺栓参数规格化学螺栓是一种用于连接化学设备和管道系统的常用紧固件。
与普通螺栓相比，化学螺栓具有更高的耐腐蚀性和耐高温性能，以适应化学工业中恶劣的工作环境。
常用的化学螺栓参数和规格包括螺栓材料、螺纹尺寸、螺栓强度等。
1.螺栓材料：化学螺栓常用的材料包括不锈钢、合金钢、镍基合金等。
不锈钢主要有304不锈钢、316不锈钢等，具有良好的耐腐蚀性能。
合金钢常用的有35CrMo合金钢、42CrMo合金钢等，具有较高的强度和韧性。
镍基合金如Inconel、Hastelloy等具有优异的耐腐蚀性能。
2.螺纹尺寸：化学螺栓的常用螺纹尺寸有M6、M8、M10、M12、M14、M16等，其中M表示公制螺纹。
根据需要，也可以使用英制螺纹如UNC、UNF等。
3.螺栓强度：化学螺栓的强度分为普通强度和高强度两种。
普通强度螺栓通常符合GB/T1182-2024标准等级，如4.8级、8.8级等；高强度螺栓通常符合GB/T1228-2024标准等级，如10.9级、12.9级等。
高强度螺栓适用于承受较大的拉力和剪力。
4.表面处理：化学螺栓在使用前通常需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性。
常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、镀铬等。
这些表面处理方法可有效降低螺栓与化学介质的接触，防止腐蚀。
5.使用注意事项：在选择和使用化学螺栓时-根据实际工作条件选择合适的螺栓材料和强度等级。
不同的工作环境和介质对螺栓的要求不同，需根据实际情况进行选择。
-对于高温环境，需选择耐高温螺栓，以确保其力学性能和腐蚀性能不受影响。
-拉紧螺栓时要控制好扭矩，避免过松或过紧导致螺栓疲劳或螺纹损坏。
-定期检查和维护化学螺栓，发现有损坏、松动或腐蚀的螺栓及时更换或修复。
总之，化学螺栓是连接化学设备和管道系统的重要紧固件，在化工行业中得到广泛应用。
正确选择和使用化学螺栓能够保证设备的安全运行和减少故障发生的可能性。
高强化学锚栓及规格技术参数
高强化学锚栓及规格技术参数高强化学锚栓（High Strength Chemical Anchor Bolt）是一种用于固定和加固建筑物、桥梁、隧道、矿井等工程结构的重要设备。
在建筑和土木工程中发挥着重要作用，具有高强度、耐腐蚀、抗震性能好等特点。
下面将详细介绍高强化学锚栓的规格和技术参数。
首先，高强化学锚栓的主要规格包括直径、长度和承载力等方面。
1.直径：高强化学锚栓的直径一般有M8、M10、M12、M16、M20、M24等规格可供选择。
不同直径的锚栓适用于不同的工程结构，根据实际需要选择合适的直径。
2. 长度：高强化学锚栓的长度通常为100mm、120mm、150mm、200mm、250mm等。
根据工程的结构和需要，选择合适的长度可以确保锚栓的稳定性和承载力。
3.承载力：高强化学锚栓的承载力是一个重要的技术参数。
根据实际需求，可以选择具有不同承载力的锚栓。
通常，锚栓的承载力可以达到10kN以上，具有较高的抗拉、剪切和承载能力。
其次，高强化学锚栓的技术参数包括抗拉强度、抗剪强度、耐腐蚀性能等方面。
1.抗拉强度：高强化学锚栓的抗拉强度是其最重要的技术指标之一、通常，抗拉强度可以达到150MPa以上，能够承受较大的拉力，确保工程结构的安全稳定。
2.抗剪强度：高强化学锚栓的抗剪强度也是一个重要的技术指标。
通常，抗剪强度可以达到80MPa以上，能够承受较大的剪切力，确保工程结构的稳定性。
3.耐腐蚀性能：高强化学锚栓通常采用不锈钢或高强度合金材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
能够在各种恶劣环境下使用，例如海洋工程、化工等领域。
除了上述规格和技术参数外，高强化学锚栓还需要满足一些其他要求，比如安装方便、使用寿命长、防火性能好等。
特殊情况下，还需要满足一些特殊要求，例如抗震性能、耐高温性能等。
总之，高强化学锚栓是一种重要的建筑和土木工程设备，具有高强度、耐腐蚀、抗震性能好等特点。
在选择和使用高强化学锚栓时，需要考虑其规格和技术参数，确保符合实际需求，并注意满足各项要求。
高强度螺栓
高强度螺栓定义与应用用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。
高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。
这种螺栓的断裂多为脆性断裂.应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
关于高强度螺栓的几个概念：1、按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓。
现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。
高强螺栓与普通螺栓区别高强螺栓选定：长度=连接板层总厚+紧固长度加长值+螺母公称厚度+垫圈个数*垫圈厚度+3*螺纹螺距高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。
高强度螺栓的材料35＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
一、从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。
普通螺栓常用Q235钢制造。
二、从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
三、从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12，常用M16-M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
化学锚栓规格a4级
化学锚栓规格a4级
化学锚栓是一种用于锚固的紧固件，通常由化学胶粘剂和金属螺杆组成。
A4 级化学锚栓是一种高性能的锚栓规格，具有以下特点：
1. 高强度：A4 级化学锚栓经过严格的测试和认证，具有很高的抗拉和抗剪强度，可以提供可靠的锚固力。
2. 耐腐蚀：该规格的化学锚栓采用优质的不锈钢或镀锌钢材质，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境。
3. 长久性：化学胶粘剂能够与基材形成牢固的化学键，提供长期的锚固效果，确保锚栓在使用过程中不会松动或脱落。
4. 安装方便：A4 级化学锚栓的安装过程相对简单，无需钻孔和预埋螺栓，大大提高了施工效率。
5. 适用范围广：该规格的化学锚栓适用于混凝土、石材、砖块等多种基材，可以用于建筑、桥梁、道路、隧道等工程领域。
总之，A4 级化学锚栓是一种高性能、高质量的锚固产品，具有强度高、耐腐蚀、长久性好、安装方便等优点。
在选择和使用化学锚栓时，应根据具体工程要求和基材情况进行合理选择，并严格按照安装说明进行操作，以确保锚固效果和安全性。
需要注意的是，以上内容仅为一般性描述，具体的化学锚栓规格和性能可能因产品制造商和相关标准而有所差异。
在实际应用中，建议参考产品规格表和相关技术资料，以获得准确的信息。
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高强化学螺栓
一、特点
1、施工温度范围较宽，可在-5℃～40℃温度之间施工。
2、无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。
3、螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处。
4、安装操作便利，安装后能迅速固结。
有较高的承载力。
5、锚固厚度较大。
二、适用范围
1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土）。
致密的天然石材。
2、用于固定多种构件。
3、适用于重载及各种震动负载。
4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。
即增强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。
三、工作原理
通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆。
基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。
四、工艺流程及操作要点
1、工艺流程。
钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。
置入药剂管
将药剂管插入洁净的孔中
表25 化学螺栓安装参数
螺杆尺寸钻头ø锚固深度最大锚固厚度mm 安装件中钻孔直径mm mm mm
M8 10 80 产品确定≤9
M10 12 90 产品确定≤12
M12 14 110 产品确定≤14
M16 18 125 产品确定≤18
M20 25 170 产品确定≤22
M24 28 210 产品确定≤26
M30 35 280 产品确定≤33
注：不同厂家所提供的参数略有区别。
钻入螺栓
用电钻旋入螺杆，直至药剂流出为止。
螺栓旋入，药剂管破碎，树脂。
固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。
凝胶过程
保持安装工具不动。
化学反应时间不低于表26 相关时间。
表26 化学反应时间
化学反应时间
温度（℃）凝胶时间（min）硬化时间（min）
-5-0 60 300
0-10 30 60
10~20 20 30
20~40 8 20
硬化过程
取下安装工具静待药剂硬化。
（硬化时间不低于表12 相关时间要求。
）
固定物体
待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。
化学螺栓的施工方法
化学螺栓化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，最常用的是德国惠鱼锚具、喜得利、台湾固特优、安徽淮南锚具等厂家生产的化学螺栓，化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。
化学螺栓锚固技术属于后加固技术。
近几年来，在建筑翻新，建筑用途的改变，或现有建筑的改扩建等方面，化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方法，在施工中得到了较为广泛的运用。
一、1、化学螺栓的组成：化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。
螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不锈钢两种(也可按要求热镀锌)。
化学胶管(或用塑料包装的药剂管)含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。
2、化学螺栓的有关参数钻孔深度：由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，它一般总大于锚固深度。
在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。
如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障孔深的钻机(例如德国慧鱼牌锚栓就有与之相匹配的高科技柱锥式万能钻头FZU钻孔，钻孔就很方便。
锚固深度：从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数。
锚固厚度：锚固厚度等于被锚固物体的厚度。
如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖，则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度。
边距：是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。
问距：是指相邻锚栓轴线间的距离。
构件厚度：是指锚固基础的厚度。
为了发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，其数据一般以厂家提供的技术参数为准。
二、适用范围1、适用于普通混凝土强度等级大于等于C15(未开裂混凝土)，致密的天然石材。
2、用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。
三、特点：1、施工温度范围较宽，从15℃～40℃。
2、无膨胀力锚固，对混凝土不产生挤压应力，适用于各种基材，在强度较差的混凝土上表现更佳。
3、安全方便(如喜利得螺栓药剂管特殊倒挂外形，保证垂直面吊挂施工时不坠落)。
4、间距、边距小，适用于空间狭小处。
5、安装操作便利，安装后能迅速固结，有较高的承载力。
6、适用于重载及各种震动负载。
7、锚固厚度较大。
四、工艺原理：通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。
五、工艺流程：安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。
2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。
3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。
4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。
这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间如表1。
6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间如表1。
7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
六、质量要求及控制1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。
试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。
在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。
6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
7、钻孔内不得有积水。
七、施工实例及应用效果：在民族文化宫抗震加固工程Ⅲ段12层外墙边梁粘钢、Ⅳ段展厅及Ⅰ段观众厅马道固定中，采用YJ结构胶粘贴与化学螺栓锚固相结合的方法。
Ⅲ段梁加固属于单侧加固，采用化学螺栓锚固，充分保证加固的整体效果，达到了设计及抗震加固的要求。
膨胀螺栓就是靠自身的锥度胀开外套后固定于固定体的螺栓。
拧紧以后会膨胀的 ,螺栓尾部有一个大头,螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子,尾部那部分有几道开口,当螺栓拧紧以后,大头的尾部就被带到开口的管子里面,把管子冲大,达到膨胀的目的,进而把螺栓固定在地面或墙壁上,达到生根的目的。