施工现场取样方案

施工组织设计／方案报审表

江苏省建设厅监制

南京火车站北广场和北站房建设工程

施工现场原材取样及试验办法

一、总则：

为适应南京火车站北广场和北站房建设工程的需要，圆满完成试验任务，依据《南京市建设工程质量检测见证取样送检人员实用手册》、《建设工程质量检测见证取样工作指南》，编定如下办法：

二、施工组织

1、施工负责人1人；

2、试验负责人1人；

3、取样及混凝土试件养护人员1人。

4、见证员1人（建设单位委托，一般为监理）。

三、量具、工具、材料

四、作业方法

1、材料进场时间的安排

为预留充分的抽检试验时间，材料的进场必须在施工用料之前到达现场，预留取样时间。

2、各项材料取样频率:

①、水泥：以同一生产厂家的同一出厂编号水泥为一个取样单位，且每一验收批中袋装水泥每200T、散装水泥每500T需取样一次。

②、砂、石：每200m3或300T取样一次。

③、混凝土：现场搅拌混凝土以每个工作台班拌制的同配合比混凝土，每100盘且不超过100m3取样不少于一次；商品砼按每100m3（有抗渗要求混凝土的抗渗试件为500m3）相同配合比的混凝土，取样也不少于一次；不超过100m3时,取样不少于一次，当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不少于一次。

（如施工过程中需考虑支架拆除、预应力施工等要求的情况，需另行留置自养试件）

灌注桩每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。

④、砌筑砂浆：砌筑砂浆强度试验以同一强度等级、同一配合比、同一原材料每一楼层（基础砌体可按一个楼层计）或250 m3砌体为一取样单位。

⑤、混凝土外加剂：以同一生产厂家同一编号的同产品为一批，每批取样一次。

⑥、钢材：每一批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材为一个取样单位，且每一取样单位内一定数量的材料为一验收批，每一验收批需取样一次；其中热扎带肋及热扎光圆钢筋、钢铰线每一验收批为60吨。

⑦、锚具：同一厂家、规格每1000套为一验收批，每批取样一次。

⑧、焊接：闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊每300个接头取样一次。

⑨、机械连接件：挤压套筒、锥螺纹、镦粗直螺丝连接在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个取样一次；其他：每500个取样一次。

⑩、水材料：沥青卷材，以同一品种、标号、等级的产品每1500卷为一批；聚氯乙稀防水卷材，以5000m2同类型、同规格的卷材为一批；聚氨酯涂料，同一厂家、同一等级产品，甲组分以5T为一批，乙组分按产品重量配比相应增加批量；改性沥青聚乙烯胎防水卷材，同一厂家，同品种、同规格、同等级的1000卷为一批；弹性体改性沥青防水卷材，同一厂家、同一类型、同规格的1000m2为一批等；每批需取样一次。

3、试件的取样办法、数量及常规检测项目:

①、水泥：试样必须在同一编号不同部位处等量采集取样至少

在20点以上，取得的水泥样经充分均匀混匀后，用防潮容器包装，重量不少于

12kg；作标准稠度用水量、凝结时间、细度、安定性及强度检测。

②、砂：从料堆取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致等量的砂共8份，混合均匀,重量不少于20kg组成一组样品；进行筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度检测。

③、石子：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15分，混合均匀，最大粒径≤25mm的样品数量不少于60kg组成一组样品，最大粒径≤40mm的样品数量不少于100kg组成一组样品；进行筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值、堆积和紧密密度检测。

④、混凝土：制作混凝土试件前,应将试模清擦干净，并在其内壁涂一层脱模剂，随机地从一盘或一车运送的混凝土中取样，试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，试件用人工插捣时，混凝土拌和物分两层装入试模，每层的装料量大致相等；插捣用长600mm，直径为16mm，端部磨圆的钢棒，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行；插捣底层时，捣棒达到试模表面，插捣上层时，捣棒穿入下层深度20-30mm，插捣时捣棒保持垂直，同时还得用抹刀沿试模内壁插入数次；每层插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平；试件采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿内壁略加插捣使混

凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；每组试块为三块150

×150×150mm3的标准试块；标养28天后作抗压试验。

⑤、砌筑砂浆：采用70.7×70.7×70.7mm3立方体三联无底试模成型，制作时，将无底试模放在预先铺在吸水性较好的纸的普通粘土砖上，试模内壁事先涂刷脱模剂，向试模内一次注满砂浆，用捣棒由外向内按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，以油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6-8mm，当砂浆表面出现麻斑时将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平；养护28天后进行抗压试验。

⑥、混凝土外加剂：抽样应有代表性并混合均匀，每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量；样品进行含固量或含水量、氯离子含量、水泥净浆流动度、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比等试验。

⑦、钢材：钢筋，每批钢筋中抽取两根，每根端头截去500mm 后各截一根拉伸和冷弯试件，即拉伸500mm二根，冷弯300mm二根；钢铰线，从每批钢铰线中应截取3根进行试验，每根1000mm。并从每盘所选的钢铰线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能的试验。