泡沫混凝土砂浆配合比表
c30泡沫混凝土配合比
c30泡沫混凝土配合比C30泡沫混凝土配合比一、引言C30泡沫混凝土是一种轻质混凝土，具有较低的密度和良好的保温隔热性能。
在建筑领域中广泛应用于楼板、墙体和屋面等结构中。
本文将重点介绍C30泡沫混凝土的配合比，以及其在建筑中的应用。
二、C30泡沫混凝土配合比的设计原则在设计C30泡沫混凝土的配合比时，需要考虑以下几个因素：1.强度要求：C30表示泡沫混凝土的抗压强度为30MPa，因此，在配合比设计中需要确保混凝土的强度满足要求。
2.密度要求：泡沫混凝土的密度较低，一般在300kg/m³左右，通过调整配合比中的水灰比可以控制混凝土的密度。
3.流动性要求：由于泡沫混凝土中加入了泡沫剂，因此混凝土具有较好的流动性，便于施工。
三、C30泡沫混凝土配合比的组成C30泡沫混凝土的配合比主要由水泥、砂浆、骨料、水和泡沫剂组成。
具体配合比如下：1.水泥：使用普通硅酸盐水泥，按照质量比例计算，一般占混凝土总质量的10%~15%。
2.砂浆：使用细砂，按照质量比例计算，一般占混凝土总质量的40%~50%。
3.骨料：使用细骨料和粗骨料，按照质量比例计算，一般占混凝土总质量的40%~50%。
4.水：按照质量比例计算，一般占混凝土总质量的15%~20%。
5.泡沫剂：按照质量比例计算，一般占混凝土总质量的0.5%~1%。
四、C30泡沫混凝土的应用C30泡沫混凝土广泛应用于建筑领域中的楼板、墙体和屋面等结构中。
其主要应用如下：1.楼板：C30泡沫混凝土的轻质和保温隔热性能使其成为楼板材料的理想选择。
其低密度可以减少楼层荷载，提高楼层的承载能力，并且具有很好的隔热性能，可以减少能源消耗。
2.墙体：C30泡沫混凝土在墙体中的应用可以提高墙体的保温性能，减少墙体的自重，降低建筑物的整体负荷。
同时，泡沫混凝土具有较好的隔声性能，可以减少噪音的传递。
3.屋面：C30泡沫混凝土的轻质和保温隔热性能使其成为屋面材料的理想选择。
其低密度可以减轻屋面荷载，提高屋面的承载能力，并且具有很好的隔热性能，可以减少室内外温度差异。
发泡混凝土配比标准
发泡混凝土配比标准发泡混凝土是一种轻质、高强、保温、隔音、阻燃、环保等综合性能较好的建筑材料，目前已广泛应用于工业建筑、住宅建筑、地下室、管道、隧道、桥梁等工程中。
发泡混凝土的配比是制备出高质量发泡混凝土的重要因素，正确的配比可以使得发泡混凝土具有更好的力学性能和工程性能。
1. 水泥：水泥是发泡混凝土中的主要胶凝材料，不仅能起到粘结材料的作用，而且能够固化形成材料的附着力。
正常情况下，水泥的用量为发泡混凝土总体积的10%~16%。
2. 沙子：沙子是发泡混凝土中的重要配料之一。
沙子的质量对发泡混凝土的性能和工程质量产生着重要的影响。
通常发泡混凝土中的沙子是细砂，细砂的用量一般在水泥用量的2.5~3倍。
3. 发泡剂：发泡剂是制备发泡混凝土的关键材料。
发泡剂的质量直接影响发泡效果和稳定性。
常用的发泡剂有机发泡剂和无机发泡剂。
发泡剂的用量一般在混合料体积的0.2%~1%之间。
4. 气泡剂：气泡剂是发泡混凝土的助剂，能够提高发泡混凝土的密度、强度、抗冻性等性能。
气泡剂的用量一般在水泥用量的0.2%~0.4%之间。
5. 石膏：石膏是一种较为常见的添加剂，能够改善发泡混凝土的工艺性能和力学性能，提高发泡混凝土的耐久性。
石膏的用量一般在水泥用量的1%~5%之间。
6. 骨料：骨料是发泡混凝土中的重要填充材料。
合适的骨料可以提高发泡混凝土的密度和强度，改善工艺性能。
骨料的用量一般在水泥用量的1.5~2.5倍。
发泡混凝土的配比应根据实际工程需要和材料性能来确定。
在配比时要注意控制各种材料的比例和质量，确保发泡混凝土材料的质量和性能。
应该根据实际情况合理选用添加剂和助剂，以提高材料的综合性能和工艺性能。
泡沫混凝土配合比设计报告 2
5、混合方式：高压搅拌式混合
6、浆料流值：170mm
二、试验目的：
通过试验，确定泡沫混凝土配合比的材料和最佳配合比例。
三、材料选用
1、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥
2、水：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用水。
3、发泡剂：HTW-Ⅰ型复合发泡剂
四、技术参数一览表
用途
容重kg/m3
原料材质
抗压强度MPa
导热系数w/m.k
屋面保温
300±50
1、32.5普通硅酸盐水泥
2、HT复合泡沫剂
≥0.25
≤0.08
400±50
1、32.5普通硅酸盐水泥
2、HT复合泡沫剂
≥0.50
≤0.11
500±50
1、32.5普通硅酸盐水泥
2、HT复合泡沫剂
≥0.90
≤0.16
地暖垫层
600±50
1、32.5普通硅酸盐水泥
泡沫混凝土设计配合比
一、工程要求：
1、工程部位：屋面保温、地暖垫层。
2、密度等级：
屋面300kg/m3±50、400kg/m3±50、500kg/m3±50；
地暖垫层600 kg/m3±50、700 kg/m3±50。
3、强度要求：屋面保温≥0.5MPa、地暖垫层≥1.5MPa；
4、导热系数：屋面保温≤0.11w/m•k、地暖垫层≤0.22 w/m•k；
2、粉煤灰
3、HT复合泡沫剂
≥1.20
≤0.19
700±50
1、32.5普通硅酸盐水泥
2、粉煤灰
3、HT复合泡沫剂
≥1.80
≤0.22
五、配合比
用途
干密度kg/m3
泡沫混凝土配合比设计
泡沫混凝土配合比设计中铁六局集团太原铁路建设有限公司山西省太原市 030000论文摘要：本论文以乐山至西昌高速公路黄丹联络线用轻质泡沫混凝土设计要求为前提，参考泡沫混凝土相关技术规范及论文，使用检测结果符合要求的原材料，选择合适的仪器设备，设计基础理论配合比并对基础理论配合比进行调整，按照规范要求对试件进行抗压强度、干密度试验，通过抗压强度、干密度试验结果的比较，对试验结果做出相应分析，最终选择满足要求且经济适用的理论配合比。
关键词：泡沫混凝土、配合比、抗压强度、干密度一、概述本文以乐西高速公路黄丹联络线既有道路扩宽为依托，黄丹联络线中浇筑泡沫混凝土路段工程地质简介：属于低山为谷地貌，位于沟岸斜坡地带，右侧为斜坡，左侧为里坪溪，地形起伏较大，斜坡一般自然坡度30~40°，局部斜坡发育为陡坎、陡牙。
拟新建公路基本与既有乡镇公路重叠、并行。
泡沫混凝土是通过把物理发泡产生的泡沫或者化学发泡剂加入到由水泥、粉煤灰等掺合料、水搅拌而成的浆体中，再将气泡和浆体混合后充分搅拌，使得气泡在浆体中均匀分布，浇筑完成后成型养护，形成的内部含有大量均匀分布空隙的多孔混凝土。
泡沫混凝土在浇筑时拥有较强的自立特性，固化完成能够实现垂直状态，没有侧压力值。
乐西高速施工三标黄丹联络线使用泡沫混凝土正是利用这一特点，将泡沫混凝土用于既有道路路基的拓宽，能够最大程度上减少对于河道的影响，减少土质路基施工及检测的繁琐程序，加快施工进度且达到更好的经济效益。
二、仪器设备的选择1、砂浆搅拌机：北京路工建仪器科技有限公司生产的HX-15型砂浆搅拌机，公称容量为15L。
2、电热鼓风干燥箱：上海树立仪器仪表有限公司生产的FX101-2型电热鼓风干燥箱。
3、水泥标准养护箱：北京路工建仪器科技有限公司生产的FHBS-100标准养护室全自动控温设备，可以控制温度在20±2℃，相对湿度控制在95%以上。
4、无油空气压缩机：永康市奥龙机械有限公司生产的 OTS-550 型无油空气压缩机，公称容积流量为40L/min，储气罐容积为 8L，作用为向发泡剂稀释液中充气，制作泡沫。
泡沫混凝土配合比及施工
泡沫混凝土配合比及施工1 泡沫混凝土的应用泡沫混凝土也叫气泡混凝土它和普通混凝土有着很大的差别，泡沫混凝土中没有粗、细集料的骨架作用，由大量颗粒均匀细腻的气泡与适当水灰比的水泥浆进行混合，填充混凝土的空间，附在气泡表面的水泥经过水化后产生强度，有着一定的承载能力，它能很好的和其他结构相互接触，分散、传递建筑自身的荷载，适用于公路、桥涵台背回填，社会、经济效益明显。
2 材料的选用本文所用水泥为上虞海螺水泥XX公司生产的P.O42.5水泥，拟定水灰比为0.6 ，发泡剂是植物性高分子合成水泥发泡剂，稀释倍率为80。
植物性发泡剂是以松香和氢氧化钠等为主要原料经过皂化反应制取，具有较高的表面活性、产泡量大、稳定性好、吸水率低、可长时间不消泡，在制造泡沫混凝土中不产生结团絮凝、收缩、泌水、降沉现象。
发泡的基本原理，就是用气泵将空气引入发泡剂溶液中，气体分散于液体中，形成气泡，再由无数气泡组成气泡群。
配合比设计用一台发泡机，由气泵、抽水泵、气压表等连接组成。
3. 配合比设计⑴泡沫混凝土设计要求：湿容重6.0〜7.0KN/m3,流动度＞180mm 强度等级CF0.8，试配强度=0.8*1.15=0.92Mpa，使用混凝土拌合用水。
⑵发泡剂与水以1：80 比例稀释成发泡液，装至15L 水桶中，将抽水管放入水桶中，开动发泡机，气泵把空气引入到抽水泵吸进的发泡液中，从出泡管中吹出，待气泡群稳定流出时，用20L 容量筒接样，用刮刀一次刮平测其密度，经3 次平行结果测得气泡群密度约为68kg/m3。
⑶将水灰比=0.6 水泥净浆，加入不同数量的气泡群，直到湿容重及流动度符合设计要求时制取7 天、28天抗压强度试件，其试验结果如下表：表一、试配结果序号试拌材料用量（g）实测湿溶重（KN/m3）7 天强度（Mpa）28 天强度（Mpa）每方材料用量（Kg）换算体积（m3）消泡率（%）水泥水气泡群水泥水气泡群1 4000 2400 300 826 1.22 1.79 493 295 36 0.98 1.662 4000 2400 350 772 1.03 1.65 457 274 40 1.01 -0.973 4000 2400 380 740 0.97 1.58 436 261 41 1.00 -0.464 4000 2400 390 721 0.9 1.46 424 254 41 0.99 0.635 4000 2400 410 700 0.84 1.38 411 246 42 1.00 0.386 4000 2400 420 676 0.86 1.35 396 237 41 0.97 3.237 4000 2400 450 650 0.7 1.15 379 227 42 0.97 3.318 4000 2400 480 624 0.62 0.99 362 217 43 0.97 3.399 4000 2400 500 600 0.53 0.94 347 208 43 0.95 4.7710 4000 2400 550 564 0.46 0.77 324 194 44 0.95 5.44注：①上表阴影部分为选定的泡沫混凝土配合比。
砼及砂浆配合比表
说明一、本“砼及砂浆配合比表”是根据《全国统一建筑工程基础定额》及国家颁的有关砼、砂浆配合比的规范、规程、标准进行编制的。
二、本“配合比表”中普通砼的名称划分为：半干硬性砼（塌落度为10—30mm）；低塑性砼（塌落度为30—50mm）；塑性砼（塌落度为50—70mm）；稀砼（塌落度为70—90mm）。
防水砼按抗渗标号划分；道路砼按抗折强度划分。
三、本配合比表中砼的粗骨料按碎石、砾石分别编制，料径分为：5—10mm、5—20mm、5—40mm 和5—60mm四种规格。
四、本配合比表中的细骨料按中砂料径：0.36~0.42mm，细砂料径：0.26~0.36mm，特细砂粒径：0.15~0.26mm标准划分。
五、本配合比表中的砂按干燥状态下的净砂考虑。
六、配合比材料用量，均以凝固后的密实体积计算，配制损耗已计入材料用量中，不另计算。
七、配合比基价内未包括人工、机械和用水等费用，其制作人工、机械和用水已包括在各分部子目中，不另计算。
八、配合比表中采用的主要材料容重：（见下页）配合比中主要材料容重表单位：kg/m3瓜米石又称豆石，是一种体积很小的碎石子，一般用于地面、屋面，是建筑材料。
粒度大小跟绿豆相似，有些地方称之为石末. 在水泥工艺中可作水泥的混合材使用。
同时，是喷护混凝土的主要骨料之一绿豆砂是直径3mm左右的碎石。
用的最多的地方是沥清类防水层和坡道面层。
用于防水层的做法是炒热后均匀撒在防水层上然后压入防水层内，可以有效防止防水层热涨冷缩造成开裂。
用于坡道也是面层，起防滑做用。
碎石是由天然岩石（或卵石）经破碎、筛分而得，碎石多棱角，表面粗糙，与水泥黏结较好，拌制的混凝土拌合物流动性差，但混凝土硬化后强度较高。
砾石是风化岩石经水流长期搬运而成的粒径为2～60mm的无棱角的天然粒料石屑是轧制并筛分碎石所得的粒径为2～10mm的粒料。
石屑又称人工砂，表面比砂粗糙，有尖锐棱角，且含有较多的粒径小于0．16 mm的石粉．屑中含有大颗粒，也含有粉粒，这种级配拌合物的强度较高，与水泥的粘结性好。
砂浆、砼配合比表
水泥砂浆
M5.0 M7.5
M10
M15
M20
数量 数量 数量 数量 数量
0.216 0.246 0.271 0.330 0.390
-1.015 0.290
-1.015 0.290
-1.015 0.290
-1.015 0.290
-1.015 0.290
3、混凝土配合比表
〔1〕现浇碎石混凝土配合比 〔单位：立方米〕
0.200
0.200
0.200
定额编号 项目
材料 32.5Mpa 水泥 42.5Mpa 水泥 52.5Mpa 水泥
中砂 <20mm 石子
水
单位 吨 吨 吨
立方米 立方米 立方米
11 C30
数量 0.493
--0.346 0.883 0.200
12
13
14
C35
C40
C45
碎石粒径<20mm
数量
数量
数量
数量
C30 数量
0.333 --
0.394 0.958 0.180
0.384 --
0.346 0.973 0.180
0.442 --
0.336 0.943 0.180
0.406 0.353 0.943 0.190
24 C60
数量 ---
0.444 0.346 0.924 0.190
29 C35
数量 --
数量
数量
--
--
0.530 --
-0.472
0.348 0.845
0.360 0.873
--
--
0.220
0.220
8
9
泡沫混凝土的最佳配合比是什么(一)
泡沫混凝土的最佳配合比是什么（一）引言概述：泡沫混凝土是一种轻质、多孔的混凝土材料，由水泥、砂浆和泡沫剂混合而成。
泡沫混凝土因其独特的性能，在建筑、道路和地基等领域得到了广泛的应用。
然而，泡沫混凝土的性能与其配合比息息相关，因此本文将探讨泡沫混凝土的最佳配合比。
一、水泥与砂浆的比例1. 确定水泥与砂浆的比例是泡沫混凝土配合比的重要因素之一。
2. 比例合理的水泥与砂浆能够提供充分的强度和稳定性。
3. 过多的水泥可能造成混凝土的收缩和开裂，而过少的水泥则会导致强度不足。
4. 需要考虑砂浆中砂的粒径和质量对配合比的影响。
5. 经过试验和实践，确定最佳的水泥与砂浆比例是实现优质泡沫混凝土的关键。
二、泡沫剂的掺量1. 泡沫剂是影响泡沫混凝土性能的重要因素之一。
2. 适当的泡沫剂掺量能够增加泡沫混凝土的轻质性和隔热性能。
3. 但过多的泡沫剂会导致混凝土过于蓬松，影响其强度和稳定性。
4. 需要选用合适的泡沫剂，并确定其最佳掺量，以在保证性能的同时降低成本。
5. 进行试验和实际应用中，确定最佳的泡沫剂掺量是获得优质泡沫混凝土的关键。
三、骨料的种类和粒径1. 骨料是泡沫混凝土中的重要组成部分，其种类和粒径的选择直接影响到混凝土的强度和密度。
2. 需要选用轻质和吸水性低的骨料，以提高泡沫混凝土的轻质性和抗渗性。
3. 合适的骨料粒径分布能够提高混凝土的力学性能和稳定性。
4. 骨料的种类和粒径应根据实际情况进行选择，并进行试验验证。
5. 经过实践和经验，确定最佳的骨料种类和粒径对于制备优质泡沫混凝土至关重要。
四、控制水胶比1. 水胶比是控制混凝土含水量的重要因素，直接影响到混凝土的强度和质量。
2. 合理的水胶比能够提高泡沫混凝土的抗压强度和耐久性。
3. 过高的水胶比会导致混凝土强度降低和收缩增加。
4. 需要根据泡沫混凝土的目标应用和性能要求，确定合适的水胶比。
5. 经过实验和长期使用的积累，找到最佳的水胶比是成功制备泡沫混凝土的关键。
泡沬混凝土配合比设计
4 泡沫混凝土配合比的试配 ( 1 ) 试拌配合比 取泡沫剂原液50 g ,按上述配合比1:50进
行稀释后，采用发泡器进行发泡。形成的泡 沫 外 观 细 密 均 匀 ，韧 性 良 好 ，称取计算泡沫密 度符合试配要求；同时 ，每个配合比各称取5 kg 水 泥 ，分别按上述 1:0.55、1:0.65、1:0.75 的灰水比进行试拌。试拌后水泥浆和易性良
泡沬混凝土配合比设计
三航南京分公司赵 丛 飞 陆 超 张 庆 伟
[摘 要 ]根 据 规 范 和 设 计 要 求 ，对丰子河PPP项目泡沫混凝土配合比进行计算、试配,确定出最优配合比。 [关键词]泡沫混凝土配合比设计无损检测
1 概述
3 . 1 各材料用量
南 京 丰 子 河 路 建 设 工 程 P P P 项 目 （西江
抗压强度大于1.0 MPa。底面设置40 cm 级配
pw= J?c+ i?s+Bw+12f+i?x
碎石垫层，垫层 顶 部 10 cm 采用石肩找平，重 型压路机碾压至无轮迹。竖向每隔40 cm 设
& I 1i 5 丽 幻
置一层歪8 mm钢筋 网 片 ，边部采用50 cm 黏 土进行包边处理,总量约23.9万 m3。
工 程 施 工 中 ，根 据 设 计 和 规 范 要 求 ，进行 理 论 计 算 、试 配 及 检 测 ,最终确定了适合本工 程的最优配合比。
式中： — 泡沫混凝土设计湿密度(kg/m3);
亿一每立方泡沫混凝土中水泥的质量 (kg/m:1) ；
亿一每立方泡沫混凝土中集料的质量 (kg/m:1) ，本 配 比 不 采 用 ，取 亿=0;
量(kg/m3),本配比不采用，取 队 =0;
( 4 ) 流值 ：160~180mm;
混凝土、砂浆配合比计算表格
244 23.6
25 23 21 19 17 15 13 11 9 7 5 150 170 190 210 水泥用量 230 250
砂浆强度
水泥用量与砂浆强度曲线
91
第一配比、第二配比的用水量可 据要求稠度上下进行调整
水泥砂浆配比 序号 水泥 砂 基准1 265 1410 1 5.32 试配每盘用量1 1.59 8.80 试配2 239 1410 1 5.91 试配每盘用量2 1.431 8.80 试配3 292 1410 1 4.84 试配每盘用量3 1.749 8.80
水 325 1.23 1.61 325 1.36 1.61 325 1.11 1.61
砂含水率 0.04
前表第一行（基准1）数据根据实际选择输入，以 下格中用水础上根 度上下进行调整
水泥用量 强度
198 14.6
220 18.9
α 配制强度
3.03 β -15.09 水泥用量 9.0 244 石灰用量 水泥 石灰 砂 水 设计配比 244 91 1410 290 1.00 0.37 5.78 1.19 第一配比 269 66 1410 290 1.00 0.25 5.25 1.08 第二配比 220 115 1410 290 1.00 0.52 6.42 1.32 水泥用量 石灰用量 砂用量 水用量 试配每盘用量1 1.46 0.55 8.88 1.32 试配每盘用量2 1.61 0.40 8.88 1.32 试配每盘用量3 1.32 0.69 8.88 1.32 水泥砂浆配比材料用量 强度等级 水泥用量 用水量 砂用量 M2.5～5 200~230 M7.5～10 220~280 270～330 1立方砂堆积密度 M15 280~340 M20 340~400
混凝土、砂浆配合比及材料用量表
混凝土、砂浆配合比及材料用量表1、混凝土配合比有关说明(1) 除碾压混凝土材料配合参考表外，水泥混凝土强度等级均以28d龄期用标准试验方法测得的具有95％保证率的抗压强度标准值确定，如设计龄期超过28d，按表7-1系数换算。
计算结果如介于两种强度等级之间，应选用高一级的强度等级。
表7－1(2) 混凝土配合比表中混凝土骨料按卵石、粗砂拟定，如改用碎石或中、细砂，按表7-2系数换算。
表7-2注：水泥按重量计，砂、石子、水按体积计。
(3) 混凝土细骨料的划分标准为：细度模数 3.19～3.85（或平均粒径1.2～2.5mm）为粗砂；细度模数 2.5～3.19（或平均粒径0.6～1.2mm）为中砂；细度模数1.78～2.5（或平均粒径0.3～0.6mm）为细砂；细度模数0.9～1.78（或平均粒径0.15～0.3mm）为特细砂。
(4) 埋块石混凝土，应按配合比表的材料用量，扣除埋块石实体的数量计算。
①埋块石混凝土材料量=配合表列材料用量×(1－埋块石量％)l块石实体方=1.67码方②因埋块石增加的人工见表7-3。
表7－3注：不包括块石运输及影响浇筑的工时。
(5) 有抗渗抗冻要求时，按表7-4水灰比选用混凝土强度等级。
表7-4(6) 除碾压混凝土材料配合参考表外，混凝土配合表的预算量包括搅拌场内运输及操作损耗在内。
不包括搅拌后（熟料）的运输和浇筑损耗。
(7) 水泥用量按机械拌和拟定，若系人工拌和，水泥用量增加5％。
(8) 按照国际标准(ISO3893)的规定，且为了与其他规范相协调，混凝土及砂浆配合比按强度等级表示。
2．纯混凝土材料配合比及材料用量纯混凝土材料配合比及材料用量见表7-7。
3．掺外加剂混凝土材料配合比及材料用量掺外加剂混凝土材料配合比及材料用量见表7-8。
4．掺粉煤灰混凝土材料配合比及材料用量掺粉煤灰混凝土材料配合比及材料用量见表7-9～表7-11。
5．碾压混凝土材料配合碾压混凝土材料配合参考表见表7-12。
混凝土、砂浆配合比用量汇总表
配合比例
1.00
2.28
3.88
0.60
用量（㎏/m3）
308
702
1195
185
用量（㎏/盘）
50.0
114.0
194.0
30.0
配合比例
1.00
2.08
3.86
0.51
用量（㎏/m3）
324
674
1252
165
用量（㎏/盘）
50.0
104.0
193.2
25.5
配合比例
1.00
1.92
3.58
用量（㎏/盘）
50.0
149.2
242.5
32.6
配合比例
1.00
2.81
4.58
0.70
用量（㎏/m3）
264
741
1210
185
用量（㎏/盘）
50.0
140.3
229.2
35.0
配合比例
1.00
2.96
4.83
0.65
用量（㎏/m3）
254
753
1228
165
用量（㎏/盘）
50.0
148.2
241.7
1.00
5.54
0.47
1.11
水泥混合砂浆
用量（㎏/m3）
271.0
1500.0
69.0
300.0
配合比例
1.00
5.54
0.25
1.11
强度
项目
水泥
（32.5）
细骨料
（中砂）
细骨料
（细砂）
粗骨料
（卵石）