焊条库的管理规定

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中石化焊材库安全管理制度

一、目的为加强中石化焊材库的安全管理，确保焊材的储存、使用安全，预防火灾、爆炸等事故的发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于中石化公司所有焊材库的储存、使用、管理。

三、职责1. 焊材库管理员：负责焊材库的日常管理工作，确保库房内环境安全、设施完好、焊材存放规范。

2. 安全生产部门：负责焊材库的安全检查、监督和管理，确保焊材库安全管理制度得到有效执行。

3. 焊材使用部门：负责焊材的领用、使用，严格按照操作规程进行焊接作业。

四、库房管理1. 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱等设施。

2. 焊材库应设置专职管理员，管理员应具备一定的焊接专业知识，熟悉各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。

3. 焊材入库前，必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。

4. 焊材入库时，应按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（1）焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；（2）焊条药皮上无牌号；（3）焊丝严重变质；（4）焊条或焊丝受潮严重；（5）与包装型号不符。

5. 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持300mm以上距离，以保证空气流通。

6. 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。

严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。

7. 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上，湿度保持在60%以下。

五、焊材使用管理1. 焊材使用部门在领用焊材时，应严格按照操作规程进行，不得随意改变焊材的使用方法和参数。

2. 焊工在焊接作业过程中，应严格按照焊接工艺规程操作，确保焊接质量。

3. 焊材使用完毕后，应及时清理现场，防止焊材残留物引起火灾。

六、安全检查与监督1. 安全生产部门应定期对焊材库进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

焊材的贮存与保管制度（5篇）

焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。

焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。

1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。

b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。

c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。

d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。

2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。

b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。

3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。

b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。

4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。

b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。

5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。

b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。

焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。

焊条管理工安全操作规程

焊条管理工安全操作规程简介本文档旨在为焊条管理工作人员制定安全操作规程，保障其自身的安全和生产的顺利进行。

一、焊条的储存与保管1.焊条的储存仓库应保持干燥、通风、无火源和火种、无较强烈异味，仓库内温度不应超过40℃，相对湿度不应超过60%。

2.在储存区域，焊条箱应按氧化性、焊剂种类和规格分类堆放，未开封的新焊条应尽量放在新焊条架上，对居中焊条和不符合规定的焊条，应单独发放或退回厂家。

3.储存的焊条包装盒应按规格标注醒目标识，焊条的供应及发放应遵守先进后出和保质期管理的原则，防止过期、出现氧化、吸潮和硬化等现象。

二、焊条的使用要点1.在使用新开发放的焊条时，必须检查焊条包装是否完好，如发现包装不符合要求，应立即退回，禁止使之了焊接。

2.使用焊剂时，应按照焊接工艺参数选择焊接焊剂、熔滴型数、焊接电流和焊接速度等参数，严格遵守焊接工艺要求。

3.在焊接频率较高时，应将焊接用的焊条逐支清点计数，以防沉迷于焊接而带来焊接疲劳效应。

三、焊条的烟气和飞溅处理1.在焊接时，有必要进行局部防护措施，如安装提升机、悬挂屏障，使用防烟护目镜，防止焊接过程中光线、烟气对工人的影响。

2.防护措施不得妨碍操作和视线，焊接飞溅等物在操作期间不得落入操作人员之内，小飞溅可打进灭火器和用专门指定地方收集，大的飞溅应立即停止弧，用棉被等覆盖方式灭火，并通知安全主管。

四、焊条废弃物的处置1.废弃焊条必须进行规范的收集和处理，不能丢弃到随意地点。

2.废弃焊条按照不同的类型，分类存储，方便分别处置和回收；如果有可能，废弃焊条应该直接归厂家回收。

3.未消耗的焊条或焊接代表剩余的焊条应及时归还仓库管理人员，不能随意存放。

五、焊条管理工安全教育与考核1.入职时必须进行岗前培训，介绍岗位职责、操作规程和安全注意事项等。

2.定期进行岗位操作和安全知识培训，提高焊条管理工的安全意识，掌握相关技能，了解新技术、新设备和新品种的情况。

3.随时不定期进行安全考核，保障工作人员能够熟练掌握安全操作规程，并能够熟练操作相关设备。

焊材一级库管理规定

焊材一级库管理规定本规程适用于各种类型手工电弧药皮焊条、焊丝及焊剂。

1.焊材的贮存与保管。

1.1经工艺性实验合格后的焊材方可进入一级库。

1.2焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

1.3焊材应放在架子上，架子离地面高度的距离不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm。

架子下面应放置干燥剂或采取其它防潮措施，严防焊材受潮。

1.4焊材堆放应按种类、牌号、批次、入库时间堆放。

每垛应有明确的标注，避免混乱。

1.5入库的焊材应做到先入库的先使用。

1.6对于碱性焊条、不锈钢焊条及焊药。

1.6.1贮存与保管应高于一般性焊条。

1.6.2堆放在专用库的指定区域。

1.6.3受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库。

1.7焊材贮存库内，应放置温度计、湿度计。

低氢型焊条及焊剂室内不低于5℃，相对空气温度低于60%。

2.对库管员的要求2.1焊材保管人员要懂业务会管理，做到专人负责。

2.2如贮存中发现质量问题，能及时报告工艺处，妥善处理。

2.3进库焊材必须具有产品质量证明书，焊材的包装物不得破损，不得有受潮或雨淋，否则不得入库。

2.4认真核对进库焊材的品种、规格、牌号、批号，分别堆放。

发焊条时按领料单上的品种、规格，数量发放。

本着先入库的先发放使用并做好保管发放记录。

2.5存放期超过一年的焊药、焊条，在发放前应清示工艺处，重新做过工艺评定后，经批准方可发放，否则不可出库。

长春市鼎新锅炉制造有限责任公司焊材二级库管理制度1.库内焊材应分类摆放并设有标识，焊材与地面墙面应距300mm 以上，库内应保持干燥、通风，焊材存储量不应超过5日内的使用量，否则应将多余焊材退回一级库。

2.焊材的发放回收应有台账，记录好每日的发放、回收情况，未经检验的焊材不得进行发放。

3.受压件焊接所用焊材必须按规定焙烘后方可发放使用。

3.1焊条焙烘按表一3.2焊剂焙烘按表二4.严重受潮、粘结一起或药皮脱落的焊条不能进行受压件焊接。

焊丝焊条库存管理制度

焊丝焊条库存管理制度一、库存管理的重要性焊丝焊条作为焊接行业的重要原材料，其库存管理对于企业的生产效率、生产成本、生产计划等方面起着至关重要的作用。

合理有效的库存管理制度不仅能够确保原材料的供应充足、生产过程的顺利进行，还能够降低企业的库存成本，提高资金周转率，提高企业的利润率，增强企业的竞争力。

二、库存管理的目标1、确保原材料供应充足，保证生产计划的顺利进行。

2、降低库存成本，提高资金周转率。

3、减少库存过剩和库存不足的情况，避免因缺料或滞销而影响企业的正常生产。

4、建立合理的库存管理体系，提高企业的管理效率和生产效率。

三、库存管理的具体内容1、设立库存管理部门，明确责任人员，建立健全的库存管理制度。

2、建立库存档案，对库存品种、规格、数量、质量等信息进行登记、归档，定期进行清点和盘点。

3、制定库存管理流程，明确采购、入库、出库、周转等各环节的具体操作规程。

4、建立供应商管理制度，建立供应商档案，对供应商的信用、质量、交货准时性进行评估，确保原材料的供应可靠。

5、建立库存预警机制，根据企业的生产计划和库存规模设定库存预警线，一旦库存低于预警线就要及时采购，以避免发生断货情况。

6、加强库存质量管理，定期检查库存品质，及时发现并处理次品，确保产品质量。

7、建立库存动态监控机制，定期对库存情况进行分析，及时调整采购计划、生产计划，保证库存处于合理水平。

8、建立库存报警机制，对于库存量超出合理范围的情况及时发出报警，以便及时采取相应措施。

9、建立库存品种分类管理，根据不同品种的特点和需求进行分类管理，确保不同品种的库存得到合理利用。

10、建立库存货位管理系统，对库存进行合理规划布局，确保库存的摆放整齐、清晰，提高库存的利用率。

11、加强库存盘点和清理工作，做好库存账目与实际库存的对比，及时清理、处置过期、报废库存，保证库存信息的准确性和真实性。

四、库存管理的挑战与对策1、货物周转速度慢导致积压：建立供应链管理系统，加强与供应商的合作，提高供应的准时性和稳定性，加快产品周转速度。

焊材保管规定

焊材保管规定1.焊条的保管：1.1焊条应有制造厂的焊条说明书和质量保证书，并由检验员按相关标准的规定检验，合格后才能进仓库。

1.2各类焊条必须分类，分牌号，挂标签存放在通风良好、干燥的焊材一级库内，室内温度5℃以上，相对湿度≤60%。

1.3焊条必须垫高 300mm 以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。

1.4 焊条必须堆放距墙大于 300mm，以防受潮变质。

1.5运输搬运及堆放时不得乱摔、乱砸、应注意轻放，做好防雨、防潮，以防止损坏包装及药皮脱落。

1.6 对存放时间较长的焊条，使用前要做出工艺性能试验。

符合焊接质量标准规定，才能使用，否则不准使用于受压元件工件上焊接。

1.7发现焊条受潮发霉、焊剂、药剂颜色有发生变化或其它缺陷如涨开、剥落、裂痕等不准发放使用。

2.焊材的烘干、发放、领用和回收：2.1 焊材的烘干应按焊材的产品说明书的要求进行烘干。

产品说明书没有明确规定时，一般按下列要求进行烘干：（1）非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条：碱性焊条：烘干温度350℃～400℃，烘干时间 1～2h；酸性焊条：烘干温度75℃～150℃，烘干时间 1～2h。

（2）不锈钢焊条：碱性焊条：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h；金红石型焊条：烘干温度150℃～200℃，烘干时间 1～2h。

（3）埋弧焊焊剂：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h。

2.2烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放在烘干箱内，应分层摆放整齐、均匀，每层应有清晰的标识。

放进和取出焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮的现象。

2.3已烘干的焊条应放在温度为 100～150℃的保温箱内待用。

2.4发放焊材时，应凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）进行。

焊工凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）领用焊材。

焊工领用焊条时，应携带焊条保温筒，并将焊条放在保温筒内，否则不准发放焊条。

2.5发放、领用的焊材，其型号（牌号）、规格必须与焊接工艺要求相同。

如确需代用，必须办理材料代用手续。

焊材库管理规定

焊材库管理规定
1、焊材库内应保持干燥、通风良好，库内温度应大于5℃，相对空气湿度不大于60%。

2、因吸潮而可能导致失效的焊接材料,在存放时应采取必要的防潮措施，如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。

品种、型号及牌号、批号、规格、入库时间不同的材料应分类存放，并有明确的区别标志。

3、根据需要将焊材库划分为待检区、合格区和不合格区三个区域，铭牌标识。

4、库内应设置多层焊材架，做到排列整齐，架子底层离地面高度距离不小于300mm，离墙距离不小于300mm。

5、焊材库应配备焊材烘烤箱、恒温箱、去湿机及干湿温度计等设施，以满足焊材存放和烘烤要求。

6、焊条库内应悬挂张贴焊材及烘烤管理制度规范及焊条烘烤曲线图。

7、焊条烘箱在第一次使用前要经过校验,后续使用按照规定定期校验。

8、焊材库房应有专人管理，经过培训，负责焊材的烘烤、发放和回收，同时应做好焊材库温湿度记录和气象记录；焊条/焊剂烘干记录、焊材发放回收记录等工作。

9、焊材烘烤、发放记录按照月份装订成册，保存到项目交工资料完成。

焊条库防火管理制度

焊条库防火管理制度为做好焊条库的防火管理工作，保障职工人身安全和企业财产安全，提高工作效率，特制定以下《焊条库防火管理制度》。

一、总则1.1 本制度适用于企业内所有焊条库的防火管理工作。

1.2 焊条库的防火管理工作由企业安全管理部门负责组织实施，各部门和相关人员应积极配合。

1.3 焊条库的防火管理必须遵守国家相关法律法规和企业内部规章制度。

二、焊条库的布局2.1 焊条库应设在远离易燃材料和明火的地方，周围应留有足够的通道，以便消防车辆进出。

2.2 焊条库内部应保持干燥通风，配备足够的灭火器材和应急照明设备。

库房内应设置明显的消防标志。

2.3 焊条库应远离热源和电气设备，防止发生火灾。

2.4 焊条库的地面应平整结实，禁止堆放易燃易爆物品。

三、焊条库的维护管理3.1 焊条库内部清洁整洁，保持干燥通风。

定期进行清理和消毒，确保库房内的安全卫生。

3.2 焊条库的灭火器材应定期检查、维护和更换，确保在发生火灾时能及时有效地处置。

3.3 焊条库的配电系统和照明设备应定期检查，确保设备正常运转，防止因电气故障引发火灾。

3.4 焊条库的相关人员应加强消防知识的学习和培训，提高防火意识和处置火灾能力。

四、焊条库的防火措施4.1 焊条库应加强对易燃易爆物品和危险化学品的管理，严禁在库房内吸烟和使用明火。

4.2 焊条库内应设置明火监控系统，定期进行演练和维护，以确保能及时发现火情。

4.3 焊条库的库房门应保持关闭状态，防止火灾蔓延。

如有必要，应安装防火门扇。

4.4 焊条库的窗户和通风口应设置防火网，防止火星进入库房引发火灾。

五、火灾应急预案5.1 焊条库应制定完善的火灾应急预案，明确各类人员的职责和应对措施，以确保在火灾发生时能迅速有效地处置。

5.2 焊条库的相关人员应定期进行火灾应急演练，以熟练应对火灾紧急情况。

5.3 焊条库发生火灾时，应第一时间启动火灾应急预案，采取有力措施控制火情，保障人身和财产安全。

六、责任制度6.1 企业安全管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行情况。

存放焊条温度库房的要求

存放焊条温度库房的要求存放焊条温度库房的要求：一、温度控制1. 温度范围：焊条温度库房内的温度应控制在指定的范围内，以确保焊条质量和性能的稳定。

通常，焊条温度库房的温度应保持在5°C至30°C之间，具体要求可能会根据焊条的材质和生产要求而有所变化。

2. 温度均匀性：焊条温度库房内的温度应达到均匀分布，避免局部温度过高或过低的情况，以免影响焊条的质量和性能。

可以通过合理设计温度控制系统和加热设备来实现温度的均匀分布。

二、湿度控制1. 湿度范围：焊条温度库房内的湿度应控制在适宜的范围内，通常在40%至70%之间。

湿度过高会导致焊条表面吸湿，影响焊接质量；湿度过低会导致焊条干燥，使其易于产生氢裂纹等焊接缺陷。

2. 湿度稳定性：焊条温度库房内的湿度应保持稳定，避免湿度的波动过大。

可以通过使用湿度调节设备、湿度传感器等手段来实现湿度的稳定控制。

三、通风设施1. 空气流通：焊条温度库房应具备良好的通风条件，确保空气的流通和循环，避免焊条受潮、霉变等问题。

可通过安装风机、通风口等设施来实现良好的空气流通。

2. 除湿处理：如果焊条温度库房湿度过高，可考虑安装除湿设备，及时除去库房内的过高湿度，保证焊条的质量。

四、光照条件1. 避光：焊条温度库房应保持黑暗，避免阳光直射、强烈光照等不良光照条件。

阳光直射可能会导致焊条变质，影响焊接质量。

2. 照明设施：为了进行库房内的操作和检查，可以安装适当的照明设施，以确保工作的安全和便利。

五、防火措施1. 防火材料：焊条温度库房应采用防火材料进行装修，以减少火灾发生的风险。

2. 灭火设备：焊条温度库房应配备灭火器、消防栓等适当的灭火设备，以应对突发火灾情况，确保人员和财产的安全。

六、易燃物品管理1. 分区存储：应将易燃物品与焊条分区存放，确保安全。

2. 避免大量存储：焊条温度库房应避免大量存储易燃物品，以减少火灾风险。

3. 定期检查：定期检查焊条温度库房内的易燃物品情况，及时清理和处理。

电焊条保管与使用规定

电焊条保管与使用规定焊条存放与使用规定一、焊条的存放：1.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。

每垛应有明确标注，避免混乱。

2.焊条储存室必须干燥、通风良好，并配备温度计、湿度计；温度保持在10-25℃，相对湿度小于50%。

3.焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，墙壁距离不小于300mm。

架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。

4.焊条入库必须有生产厂的质量合格证及材质证明，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查试验。

5.受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条，不准入库。

6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。

各项性能指标合格时方可入库，否则不准入库。

7.焊条发放应按照先入库先使用的原则，避免焊条存放时间过长。

8.存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不准出库。

二、焊条的使用：1．焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。

焊条的烘干应注意以下事项：（1）纤维素型焊条的烘干。

使用前应在100-200℃烘干1h。

注意温度不可过高，否则纤维素易烧损。

（2）酸性焊条的烘干要根据受潮情况，在70-150℃烘干1-2h，如果储存时间短而且包装完好，用于一般的纲结构焊接时，使用前可不再烘干。

（3）碱性焊条一般在250-350℃烘干1-2h，并放在100-150℃保温箱（筒）中随用随取。

（4）烘干焊条时，要在炉温较低时放入焊条，逐渐升温；也不可从高温炉中直接取出，待炉温降低后再取出，以防止由于将冷焊条放入高温烘箱或突然冷却而发生药皮开裂。

（5）烘干焊条时，焊条不能成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，一般1-3层。

（6）低氢焊条一般在常温下超过4h，应重新烘干（在低温烘箱中恒温保存者除外）。

重复烘干次数不宜超过3次。

（7）露天操作时，隔夜必须将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。

2．如发现电焊条内部有锈迹，须经试验、鉴定合格后方可使用。

焊条堆放管理制度范本

焊条堆放管理制度范本一、总则为确保焊接材料的质量和安全，提高仓库管理水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

本制度适用于公司焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的储存、堆放和管理。

二、储存条件1. 焊材储存房应保证防水、安全、通风良好，同时应控制人员的出入。

2. 所有的焊材应按不同牌号、不同批号、不同规格分类储放，不允许混杂。

3. 焊条、焊丝、焊剂应离开地面100至300毫米摆放。

4. 焊条储存库内，应设置温度计和湿度计，对于低氢型焊条室内温度不得低于5℃，相对湿度不高于60%。

5. 推荐的焊丝储存条件为室温10至15℃（最高40℃），最大相对湿度为60%。

6. 各种焊剂应储存于干燥库房内，其室温为5～50℃，不能放在高温高湿度的环境中。

7. 储存房内的所有焊材均应标识完好。

三、堆放要求1. 焊条应按牌号、批号整齐堆放，堆放高度不得超过2米，以免相互碰撞造成损坏。

2. 焊丝应盘卷放置，避免折叠和挤压，堆放高度不得超过2米。

3. 焊剂应存放在干燥、通风的容器内，避免受潮、结块。

4. 不同类型的焊接材料应分开堆放，防止相互混淆。

5. 堆放焊接材料时，应留出足够的通道，便于检查、搬运和灭火设备的使用。

四、管理制度1. 焊材仓库管理员应严格执行本制度，确保焊接材料的质量和安全。

2. 仓库管理员应定期检查焊接材料的储存条件，确保储存环境符合要求。

3. 仓库管理员应做好焊接材料的出入库记录，包括牌号、批号、规格、数量、存放位置等信息，以便随时查阅。

4. 仓库管理员应定期对焊接材料进行盘点，确保库存数量与记录相符。

5. 仓库管理员应做好焊接材料的消防和安全防护工作，确保仓库安全。

6. 任何人员未经许可不得进入焊材仓库，不得随意搬动、损坏焊接材料。

五、处罚措施1. 违反本制度，造成焊接材料损坏、丢失的，应承担相应的赔偿责任。

2. 违反本制度，导致仓库安全事故的，应依法承担相应的法律责任。

3. 违反本制度，未按要求堆放焊接材料的，应给予警告或罚款处理。

焊材保管规定

一、入库：“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。

验收合格的焊材应进行入库登记。

其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d 数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。

焊材入库后即应建立相应的台帐。

二、保管：2.1存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%，室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%，各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。

2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。

2.3存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。

复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。

2.4对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。

对于这类焊材的去向必须严格控制。

2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。

烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。

有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。

烘焙温度和时间详见附表。

2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。

相同类型烘干也应有标识。

烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1～3层为好)以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。

焊条库的管理规定

焊条库的管理规定1.焊材库的工作任务是从项目部一级库领入焊材，保管和发放焊接材料，这是工程焊接质量重要的一环，保证焊接材料质量、杜绝错用焊接材料是本库的首要任务。

2.凡在现场进行焊接的施工人员，焊接材料必须由焊接工地的二级库统一发放和管理。

3.除焊接工地外，其它各专业工地及外协队伍自己做计划需要使用的焊接材料，必须保证先入焊接二级库，再使用。

并且将施工项目及所做焊材数量提供给焊接工地。

4.所有入库的焊接材料，必须具有焊材合格证明，并且对合金焊材进行复检，合格后方可入库。

5.焊接材料的入库应建立台帐，台帐内容应详尽、清楚。

6.焊材必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体的和腐蚀性介质。

室内应保持整洁。

6.焊材应存放在架子上，架子距离地面高度不小于300m m，距离墙面间距不小于200m m，室内应至少有一台除湿机和加热烘干措施，严防焊条受潮。

7.焊材码放时应按种类、品牌、批次、规格、入库时间分类堆放。

每垛应有明确标识，避免混乱。

8.焊条在6个月内应保证使用完，入库的焊条应做到先入库先使用。

9.特种和贵重焊条的贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定区域。

10.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹、包装损坏的焊条须经烘干后进行质量评定。

若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。

11.为避免错用焊条，所有焊材领用均由焊工本人持焊接工艺卡领用，且只允许领取当天使用的焊条，如有其它原因领用焊材当天未使用完应在下班前返库。

12．参加施焊的人员，在新项目开工前必须拿着施工图纸到焊接工地由技术员进行技术交底并开施工工艺卡。

13．施焊焊工凭施工工艺卡到焊接二级库领取焊条。

14.焊条库的管理人员，应根据施工工艺卡进行焊条的发放，严禁无工艺卡发放焊材，防止错发错用，造成质量事故。

15.焊工在领用焊条时，尽量一次拿够半日使用的焊条，但也注意不要多领，防止多次烘干。

不准在现场焊材不够时让其他人或铁工代领。

焊材一二级库管理制度范文(4篇)

焊材一二级库管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为规范焊材的采购、收发、使用、库存等工作，确保焊材的安全、有效使用，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于本单位所有涉及焊材的采购、收发、使用、库存等工作。

第三条定义1. 焊材一级库：负责焊材的采购、入库、配发、出库等工作的库房。

2. 焊材二级库：负责焊材的储存、保管等工作的库房。

3. 焊材管理员：负责焊材库房管理工作的人员。

4. 焊材领用人员：负责领取焊材并使用的人员。

第二章焊材一级库管理第四条焊材采购1. 焊材的采购应根据项目需要，由采购部门按照相关采购制度进行采购。

2. 采购部门应及时将采购的焊材信息提供给焊材管理员，以便进行入库登记和库存管理。

第五条焊材入库1. 焊材一级库的焊材入库应由焊材管理员进行，入库前应进行验收。

2. 焊材验收应按照相关规定进行，验收合格后方可入库。

3. 入库时，应将焊材的名称、规格、数量等信息记录在入库登记簿中，保留相应的入库凭证和验收合格证明。

第六条焊材配发1. 焊材配发应根据项目需要，由焊材管理员进行。

2. 焊材配发时，应将配发的焊材的名称、规格、数量等信息记录在配发登记簿中，保留相应的配发凭证。

第七条焊材出库1. 焊材出库应经过相关审批，并由焊材管理员进行。

2. 出库时，应将出库的焊材的名称、规格、数量等信息记录在出库登记簿中，保留相应的出库凭证。

第三章焊材二级库管理第八条焊材储存1. 焊材二级库应根据储存条件进行合理布置，确保焊材的安全性和易取用性。

2. 焊材应按照类型、规格、品牌等分类储存，并标明相应的信息。

第九条焊材保管1. 焊材二级库的焊材保管应由焊材管理员负责。

2. 焊材保管时，应注意防潮、防火、防盗等措施，保证焊材的质量和安全。

第十条焊材盘点1. 焊材盘点应定期进行，一般为年度盘点。

2. 盘点时，应由焊材管理员负责，确保库存和实际情况一致。

3. 盘点后，应对焊材库存进行修正，盘盈和盘亏的差额要进行登记。

焊条管理制度牌

焊条管理制度牌第一章总则第一条为规范焊条管理，保障焊接质量，提高焊接效率，根据国家有关法律、法规以及公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部各类焊条管理活动。

第三条公司高度重视焊条管理工作，将焊接质量作为工作的重要指标，确保焊接安全，提高产品质量。

第四条公司要建立完善的焊条管理制度，将焊条管理纳入全面质量管理体系，加强对焊条的计划、采购、使用、保管和退库管理，确保焊接作业质量。

第五条实施焊条管理，注重过程控制，提高焊接技术水平，确保焊接效果。

第六条全公司各级领导必须高度重视焊条管理工作，制定切实可行的管理责任制度和检查制度，确保焊条管理规范落实。

第七条鼓励员工提出切实可行的改进建议，不断优化焊条管理制度，提高工作效率。

第八条焊条管理制度的修订应当经过合适的程序，经公司负责人审批后才能实施。

第二章焊条的采购管理第九条公司成立采购管理部门，由专业人员负责采购焊条的相关事务。

第十条采购部门应当按照公司的采购计划和需求，对焊条进行合理的采购。

第十一条采购人员应当按照公司的相关规定进行供应商的合作区域，选择有资质、有能力提供合格焊条的供应商进行采购。

第十二条采购人员应当严格执行公司的采购流程和程序，确保采购的焊条质量合格，价格合理，供货及时。

第十三条采购人员应当建立完善的采购档案，保留采购合同、发票、报告等相关资料，确保采购过程的合法合规。

第十四条采购部门应当主动关注焊条的市场价格、技术变化等情况，及时调整采购计划，确保供应的质量和数量满足公司生产需要。

第三章焊条的使用管理第十五条公司要求各部门按照生产计划合理使用焊条，不得擅自挪用和私存焊条。

第十六条各部门应当合理安排焊条的使用，确保焊接作业的质量和安全。

第十七条各部门应当建立完善的焊条领用登记制度，严格按照领用程序进行领用。

第十八条焊条使用人员应当按照操作规程进行焊接作业，确保焊接质量和安全。

第十九条焊条使用人员应当及时将使用情况上报至相关部门，确保焊条使用的及时跟踪和统计。

焊材一二级库管理制度(四篇)

焊材一二级库管理制度1.焊材由材料计划员根据“材料汇总表”提出采购计划。

2.材料到厂后，存放在待验区，按照《材料质量控制程序》进行验收，合格后方可入库。

3.保管员将要进入一级库的焊材做上标签，并根据报验单内容在标签上注明焊材牌号、规格、数量、厂编号。

同时应填写明细表登记入帐，并把焊材移入合格区。

4.凡经复验不合格的焊材，保管员应做出明显标志放入不合格区，并把复验结果通知材料计划员。

5.焊材发放必须是先进先出，存放一年以上的，在发放前应进行复验，符合要求的可以发放，不合格的应搬至不合格区，做好标记待处理。

6.焊材一级库内装配红外线灯泡和去湿机，控制室温保持在5℃以上，相对湿度不大于____％，干燥、通风良好，每天上、下午各检查一次，同时应检查焊材有无受潮、锈蚀等，并做好记录。

7.焊丝领用时，要注意把焊丝系上材质标签。

8.焊材入库、出库应手续齐全，原始资料应详细整理并妥善存档。

9.焊材发放时，保管员应认真按照“领料单”核对无误后，将焊材厂编号填入“领料单”，然后发料焊材一二级库管理制度（二）1.车间持“材料汇总表”到材料计划员处开“领料单”，按照《材料质量控制程序》领取焊材。

需烘干的焊材应和“领料单”一并送至焊材二级库，同时提前一天通知需烘干的焊材牌号、规格、数量。

2.烘干员收到焊材后，应填写“焊材二级库收发台帐”。

3.烘干员根据焊材牌号选择烘干工艺。

4.焊条烘干时，严禁将焊条突然放进高温烘干箱内，或从高温烘干箱内突然取出，防止因骤冷或骤热造成焊条药皮开裂脱落。

5.焊材烘干时要做好“焊材烘干记录”，检测中心负责监督、抽查。

6.焊工凭“焊材领用单”(一式两份)领取焊材，“焊材领用单”实行一缝一卡，每领用一次焊材都应按照表格要求填写。

烘干员发料时，应与领料人核对无误后，方可发料，并将焊材厂编号填写在“焊材领用单”上(焊材厂编号变更时，要在领用单上填写清楚)，一份烘干员存查，一份由焊工保存，待焊缝施焊完毕后交车间施工员。

焊条房管理制度牌

焊条房管理制度牌一、概述焊条房是指用于存放和管理焊条的场所，是焊接工作中至关重要的环节。

为了保障生产安全和质量，提高生产效率，制定一套科学、严格的焊条房管理制度是必不可少的。

二、管理人员及责任1.焊条房主管：负责对焊条房的日常管理、安全生产和质量监督工作负有最终责任，并督促执行。

2.值班人员：负责焊条房的日常值班、焊条的领用和归还、记录和报告等工作。

3.巡检人员：负责定期巡查焊条房内设备的工作状态和环境的卫生，并及时发现和解决问题。

4.操作人员：按照工艺要求和操作规程，正确地使用焊条，保证焊接质量。

三、管理制度1.进出管理（1）工作人员进入焊条房需佩戴相应的防护用品，并经过检查确认无误后方可进入。

（2）焊条（包括焊丝等）的进出须有专人管理，严格按照规定的程序和记录进行，不得私自领用。

2.存储管理（1）焊条必须保存在干燥通风的环境中，避免潮湿和受潮。

（2）焊条应按照种类、规格等分类存放，不得混用或混乱堆放。

（3）焊条库房应保持整洁，地面干净，便于检查和清洁。

3.质量管理（1）焊条的质量必须符合国家标准或企业规定的标准，不得使用过期或变质的焊条。

（2）焊条使用前需检查包装是否完好、防潮是否有效等，如有问题应及时报告。

（3）焊条使用后，需将使用情况记录在册，并及时汇报相关质量问题。

4.安全管理（1）焊条房内禁止吸烟、火种、明火等易燃物品，保持通风良好，防止火灾。

（2）操作人员应严格遵守工艺规程，正确使用焊条，保证安全生产。

（3）焊条房内设施设备的安全保养和维护，定期检查，确保安全生产。

5.环境管理（1）焊条房内环境要保持清洁、整洁，不得乱扔废弃物。

（2）焊条房周围的环境要保持安静，避免影响生产。

（3）焊条房内的设施设备要定期清洁、维修，确保工作环境良好。

6.违规处罚对违反焊条房管理制度的行为，根据情节轻重，可给予口头警告、书面警告、罚款等处罚。

以上是关于焊条房的管理制度，希望各位工作人员积极执行，以确保焊接工作的顺利进行，生产安全、质量得到有效保障。

电焊条一二级库管理制度9

电焊条一、二级库管理制度
1、总则：
焊条作为制造压力容器的主要原材料，应做好日常管理工作，确保焊条的存放、发放、回收不混乱，有追溯性。

2、职责：
2.1仓管员对仓库的日常管理工作负责。

2.2品保部对产品质量负责。

3、存放：
3.1一级库
3.1.1电焊条一级库必须是干燥且通风良好、室内保持整洁，温度不低于5℃，相对空气湿度不高于60%。

3.1.2电焊条按牌号、规格堆放，且有标签进行标识。

堆放层数不多于4箱。

3.2二级库
3.2.1电焊条烘干箱、干燥保温箱的焊条堆放层数不高于3层（条）。

3.2.2电焊条的反复烘干、干燥次数不能高于3次。

4、发放（二级库）：
4.1仓管员根据制造部下达的“工令单”上的焊条牌号、规格数量准确进行发放。

4.2电焊条一次性发放数量：酸性碳钢焊条不多于40条；酸
性不锈钢焊条和碱性低氢型焊条不多于20条。

4.3一个焊缝分为多次发放，应明显分别记录，发放数量、对应的日期、签名。

5、回收：（二级库）：
5.1仓管员、焊工应做好焊条和焊条头的回收工作。

5.2焊条的回收，焊工应针对每条焊缝及时与仓管员配合，做好回收工作存放，并记录，于便工艺的反馈，提供依据。

5.3焊条头的回收，以台为单位进行。

每台制作周期内由焊工自行保管，完毕后与仓管员进行核对记录。