南旺沟污水泵站深基坑支护施工方案

南旺沟污水泵站深基坑支护施工方案

1南京江宁水务集团有限公司江苏南京 211100；2南京市高淳区水务局桠溪水务站江苏南京211303

3南京市溧水区石湫街道水务站江苏南京 211222

一、工程概况

南旺沟污水泵站位于秣陵街道境内，北邻南区污水处理厂，南邻南旺沟，为新建污水泵站，主要收集秣陵街道片区的污水，泵站出水管接入南区污水厂进水井内。设计规模2万

m3/d。选用3台同型号潜水排污泵（设计流量690m3/h?台），2用1备，2台水泵中1台为

变频泵。

直径1200mm混凝土污水主管道与泵房沉井结构水平距离4m，埋深约9.5米左右，该

管道是两井间约120米长的顶管工艺管道，该处地质状况处于粉砂层，地下水位在7.0左右。

南区污水处理厂围墙距离泵站结构水平距离6m，不具备开挖放坡条件；故施工单位要

编制专项支护施工方案。

二、施工工艺技术

（一）支护、支撑系统结构设计

基坑支护设计采用了三重管高压旋喷止水帷幕、H型钢挡土结构形式，如下图所示。

（泵房沉井支护平面）

（二）技术参数

1、高压旋喷桩技术参数

三重管高压旋喷桩?800@500,使用42.5级普通硅酸盐水泥，28天无极限抗压强度大于

1.0Mpa;

2、型钢桩技术参数

型钢采用Q235钢，H400*400*13*21，L=18m；

3、基坑降排水技术参数

泵房沉井采用6口管井、闸门井采用8口管井疏排地下水。管井施工孔径φ800, 井深

20m，下入φ315PVC波纹管,使用成品滤管，如购买成品管较大困难时，滤水管部分波纹管需

采用钻头直径18~22mm冲击钻开孔，管上小孔间距80mm，梅花状布置，波纹管底口及外壁小孔的部位包裹2层80目纱网，采用20号扎丝固定纱网，每300mm一道，纱网纵横接缝

搭接100mm宽，确保流砂、泥土等不流入井内，顶部1.0-1.5m回填黏土密封并固井，下部

留1.5m沉砂管。

三、施工方法

（一）三重管高压旋喷桩

1.在钻机钻到设计深度后，插入旋喷管，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆

清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正

常后再旋喷提升。

表1 旋喷桩施工主要技术参数参考表

其中旋喷管提升速度可在钻杆旁立一直尺进行测定，旋转速度可在钻杆上沿竖直方向画一线进行测定。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，及时调整旋喷参数。

2.钻机移位、回灌浆液

旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，再充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，浆液回灌直至水泥浆液面不再下降为止。

然后清洗注浆泵及输送管道，再将钻机移位。旋喷桩施工技术标准：

表2 旋喷桩施工技术检查表

2.钻掘及搅拌

导沟、导轨布置完成后，桩机就位，调整桩架垂直度，使其不大于0.3%。钻掘及搅拌参照本方案第四章旋喷桩施工方案施工。

3.H型钢插入

①H型钢的减磨剂制作

清除H型钢表面的污垢和铁锈。使用电热棒将减磨剂加热至完全熔化，均匀涂敷于H型钢表面，如遇雨天，型钢表面潮湿，则首先用抹布擦去表面积水，热风机吹干后，涂刷减磨剂，如出现剥落现象，应及时铲除重新涂刷。

②起吊及插入

H型钢采用1台25t汽车吊起吊，通过定位装置靠450履带式拔桩器（拉森钢板桩插拔桩机）将型钢插入旋喷桩内，型钢插入到设计位置后，固定在钢悬挂梁上，以免型钢继续下沉，待旋喷桩达到一定强度后，拆除钢悬挂梁及定位导轨。为防止型钢在起吊过程中因不断转动而出现扭曲变形，在起吊前于端部用铁块加以固定。

③回收H型钢

地下结构完成后，先用千斤顶松动顶起H型钢再用千斤顶配合50t履带吊机将H型钢拔出回收。并用6%～10%的水泥浆填充H型钢拔除后的空隙。