氯化石蜡生产企业安全标准化考核评价标准
氯化石蜡厂安全预评价报告
第一章评价目的、依据和范围1.1 评价目的根据荥阳鸿盛源化工有限公司年产氯化石蜡18000吨建设项目的可行性研究报告，分析和预测拟建氯化石蜡生产装置投产运行后存在的主要危险有害因素的种类、特点和分布；对生产装置投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价，识别系统中可能发生的重大事故的类型和后果并判别是否存在重大危险源；根据定性定量评价结果，针对项目可研报告在劳动安全卫生方面存在的不足，补充提出消除、预防或减弱生产装置危险性、提高生产装置运行安全程度的对策措施和建议，为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据，以最终实现工程的本质安全化；贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实建设工程项目的安全措施与主体工程“三同时”的制度，同时也为安全生产监督管理部门实施监督管理提供依据。
1.2 评价依据1.2.1国家有关劳动安全、职业卫生方面的相关法律、法规●《中华人民共和国劳动法》●《中华人民共和国安全生产法》●《中华人民共和国消防法》●《中华人民共和国职业病防治法》●《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）●《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）●《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）●《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令352号）●《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）●《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全监管局令第10号）●《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）●《关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》（安监总危化〔2007〕121号）●《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2003]56号）●《非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法》（国家安全生产监督管理总局令第5号）●《压力容器安全技术监察规程》（1999）●《气瓶安全监察规程》（2000年版）●《气瓶安全监察规定》（国家质检总局，2003年6月1日起施行）●《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发改投资[2003]1346号）●《产业结构调整指导目录（2005年）》（国家发改委令第40号）●《危险化学品名录》（2002年版）●《剧毒化学品目录》（2002年版）●《河南省安全生产条例》（2004年5月河南省人大十届九次会议）●《河南省危险化学品建设项目安全许可实施细则》●《化工企业安全管理制度》1.2.2评价采用的技术标准●GB50187-1993《工业企业总平面设计规范》●GB50016-2006《建筑设计防火规范》●GB50057-1994《建筑物防雷设计规范》(2000年版)●GB50011-2001《建筑抗震设计规范》●GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》●GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》●GB18218-2000《重大危险源辨识》●GB50054-1995《低压配电设计规范》●GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》●GB12158-2006《防止静电事故通用导则》●GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》●GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》●GB6944-2005《危险货物分类及品名编号》●GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》●GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》●GB50034-2004《建筑照明设计标准》●GB50046-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》●GB4387-1994《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》●GB4053.1-1993《固定式钢直梯安全技术条件》●GB4053.2-1993《固定式钢斜梯安全技术条件》●GB4053.3-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》●GB4053.4-1983《固定式工业钢平台》●GB2893-2001《安全色》●GB2894-1996《安全标志》●GB7231-2003《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》●GB/T4046-1983《电气设备安全设计导则》●GB11984-89《氯气安全规程》●GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)●GB/T50102-2003《工业循环水冷却设计规范》●GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》●GB50052-1995《供配电系统设计规范》●GB50053-1994《10kV及以下变电所设计规范》●GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》●GB/T13869-92《用电安全导则》●HG20571-1995《化工企业安全卫生设计规定》●HG/T20666-1999《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》●HG/T20258-2000《控制室设计规定》●HG/T20513-2000《仪表系统接地设计规定》●AQ8001-2007《安全评价通则》●AQ8002-2007《安全预评价导则》1.2.3可行性研究报告1.2.4委托单位提供的文件、资料详见附件1.2.5委托单位安全预评价委托书1.3 评价范围和内容该建设项目分两期建设，一、二期建设生产装置规模均为9000t/a。
危化品企业安全生产标准考评标准
1.本评定标准仅适用于我区范围内主营业务为危险化
学品批发经营企业（不带仓储），虽经营危险化学品但主营
业务为其他行业的经营企业适用其他行业安全生产标准化
评定标准。
2.本评定标准共7项考评类目、19项考评项目和51条考评内容。
3.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完
为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内
进行扣分，也不得出现负分。
4.本评定标准共计700分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
5.危险化学品经营企业标准化等级只区分为口级一个
级别。
评定合格须同时满足评审评分和安全绩效等要求（见
下表）。
厦门市海沧区危险化学品批发经营（不带仓储）企业安全生产标准化评定标准（试行）
1.2法律法规与管理制度（100）（自评/评审得分分）
1.2.2
安全管
理规章
制度
(70)
经营场所((自评/评审得分分)
1.5经营过程安全管理(100)(自评/评审得分分)
采购和销售
(75)
危险化学品经营（不带仓储）企业安全生产标准化。
危险化学品从业单位安全标准化考核评价标准
危险化学品从业单位安全标准化考核评价
标准
2.本项3分。
查台帐，缺一种设施扣0.5分。
3.本项5分。
查定值管理图，无专人负责扣2分，漏一项扣1分。
未定期检修扣2分。
随便拆除、挪用或弃置不用扣3分。
未马上复原扣2分。
扣完为止。
4.本项6分。
未设置相应的平安设施、设备，每项扣2分，未进行维护、保养，每项扣1分，扣完为止。
5.本项8分。
未建立特种设备台帐和档案扣4分。
未定期检验，每种扣2分。
证件不全或过期，每种扣2分。
操作人员无证或证书过期，每人扣1分。
扣完为止。
6.本项5分。
无监视和测量设备管理制度，扣3分。
无监视和测量设备台帐，扣2分。
未定期进行校准和维护，每种扣1分。
扣完为止。
- 1 -。
化工制造企业安全质量标准化考核评级标准
化工制造企业安全质量标准化考核评级标准背景化工制造企业的安全质量标准化考核评级是对企业安全生产和产品质量管理水平进行评估的重要指标。
通过制定科学的考核标准，可以推动企业加强管理、提升质量，并最终实现安全生产和持续发展的目标。
考核内容1. 安全生产管理考核指标：- 企业安全生产管理体系是否建立完善，是否符合相关法律法规和标准要求；- 安全生产责任制是否明确，责任人员是否到岗到位，工作职责是否明确；- 安全生产事故隐患排查和整改工作是否及时有效；- 员工安全教育、培训和考核是否健全，员工是否具备必要的安全操作技能；- 安全生产监测、预警和应急管理是否有效。
2. 产品质量管理考核指标：- 产品质量管理体系是否建立完善，是否符合相关标准和技术规范的要求；- 原辅材料采购、入库和使用的质量控制是否规范；- 生产过程中的质量控制和质量记录是否有效，是否存在重大质量问题；- 成品产品的质量检验和测试是否符合要求；- 客户投诉处理和质量事故处理是否及时、有效。
评级标准根据化工制造企业的安全生产管理和产品质量管理情况，可将企业评定为以下几个等级：1. 优秀等级：企业安全生产管理和产品质量管理均达到了最高水平，安全生产事故和质量问题几乎为零。
2. 良好等级：企业安全生产管理和产品质量管理基本健全，安全生产事故和质量问题较少，能够满足相关标准的要求。
3. 一般等级：企业安全生产管理和产品质量管理存在一定程度的不足，安全生产事故和质量问题发生率适中。
4. 较差等级：企业安全生产管理和产品质量管理存在较为严重的缺陷，安全生产事故和质量问题较多，严重影响企业形象和市场竞争力。
结论化工制造企业的安全质量标准化考核评级标准在评估企业的安全生产和产品质量管理水平方面起着重要作用。
通过加强安全管理和质量控制，企业能够提高生产效率，降低事故和质量问题的发生率，并更好地适应市场需求，实现可持续发展。
企业应根据评级结果，针对不足之处进行改进，并不断提升自身的安全生产和产品质量管理水平。
氯化石蜡中短链氯化石蜡 团体标准
氯化石蜡中短链氯化石蜡团体标准短链氯化石蜡是一类重要的化工产品，广泛应用于各个领域，特别是塑料、橡胶和油墨等行业。
它具有许多卓越的性能和多功能的应用特点，是现代工业中不可或缺的一部分。
在本文中，我们将以短链氯化石蜡团体标准为主题，探讨其定义、特性和应用，并分享个人的观点和理解。
1. 短链氯化石蜡的定义短链氯化石蜡是一种由石油或煤炭等矿物质来源的原料制得的氯化蜡产品。
它通过将原料经过加热处理，使其中的矿物蜡分子与氯气反应，最终形成氯化石蜡。
短链氯化石蜡的分子结构中，碳链长度较短，通常在10到30之间，同时含有氯原子。
它具有高度的化学稳定性和多样性的物理性质，可根据需求进行调整和改进。
2. 短链氯化石蜡的特性和性能短链氯化石蜡具有多种独特的特性和性能，使其成为许多行业中的理想选择。
它具有优异的附着性和润滑性，能够为产品提供卓越的表面光滑度和保护性能。
短链氯化石蜡具有良好的稳定性，能够耐受高温、高压和化学腐蚀等环境，确保产品在恶劣条件下的可靠性和持久性。
短链氯化石蜡还具有一定的电绝缘性能，可用于电子和电气设备中。
3. 短链氯化石蜡的应用领域短链氯化石蜡在各个行业中被广泛应用。
在塑料工业中，短链氯化石蜡可用作增塑剂和防冷流剂，提高塑料的柔软性和可加工性。
在橡胶制品中，短链氯化石蜡可以增加橡胶的延展性和强度，改善其粘合性。
在涂料和油墨领域，短链氯化石蜡可用作增稠剂和防抱粘剂，提高产品的流动性和涂覆性能。
短链氯化石蜡还可用于纺织、造纸、植物保护和制药等行业。
4. 短链氯化石蜡团体标准的重要性短链氯化石蜡团体标准是对短链氯化石蜡产品进行统一规范和评估的依据。
它将产品的物理性能、化学性质、安全性等方面进行标准化和分类，方便生产厂家和使用者进行选择和应用。
短链氯化石蜡团体标准的制定对于促进短链氯化石蜡产业的发展和提升产品质量具有重要意义。
通过符合团体标准的产品，企业能够更好地满足市场需求，提高产品竞争力，并确保产品的安全和环保标准。
化工企业安全标准化绩效考核制度
化工企业安全标准化绩效考核制度
根据省政府《关于做好危险化学品安全标准化考核工作的通知》的要求，我公司于20 年开始实行安全生产标准化管理，为保证安全标准化管理的各项工作都落到实处，特制定绩效考核制度：
1、考核范围包括：安全生产职责的落实情况，安全管理制度的执行情况，操作规程的执行情况等等。
2、安全生产责任的落实情况的考核参照《安全责任考核制度》。
3、每年年未各部门对照自己的安全职责和工作计划，自评本部门的标准化执行情况，再由公司办公室会同安全员对各部门安全标准化管理进行综合考核。
4、为了将安全生产和个人经济效益挂钩，将考核标准分设为100分，对各部门打分后按所得分比例乘以年终奖金，得出实发数。
5、办公室和安全员可通过对标准化执行情况进行自评，并打分，按职责分工进行合理分配，确定每个部门的应得分数。
6、各级检查时发现的问题及其整改情况均计入绩效考核，对有条件进行的工作，而拒不执行的加倍处罚。
7、绩效考核与《安全生产奖惩管理制度》分别执行，互相独立。
8、绩效考核最终落实到财务部门，具体计算由财务部负责。
危险化学品从业单位安全生产标准化评分标准
— 1 —M i 实×100M i =M i 满危险化学品从业单位安全生产标准化评分标准一、说明（一）本评分标准适用于危险化学品从业单位开展安全生产标准化自评、申请、现场评审及应急管理部门监督审核等相关工作。
（二）本评分标准共设12项考评类目（一级要素）。
（三）本评分标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
（四）本评分标准共计1200分。
1.每个一级要素满分为100分，各个一级要素的评审得分乘以相应的权重系数（见4），然后相加得到评审总分值。
评审满分为100分，计算方法如下：式中：M —总分值；K i —权重系数；M i —各一级要素得分值；n —一级要素的数量（1≤n≤12）。
2.当企业不涉及相关二级要素时为缺项。
一级要素得分值折算方法如下：式中：M i 实—一级要素实得分值；M i 满—扣除缺项后的要素满分值。
3.每个二级要素分值扣完为止。
4.一级要素权重系数（见下表）（五）标准化等级分为一级、二级、三级，其中一级为最— 2 —企业标准化得分以应急管理部门委托的第三方机构现场评审得分为准。
（六）危险化学品从业单位评审程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《××××××企业安全生产标准化评审工作管理办法（试行）》（应急规发〔2019〕1号）等有关规定执行。
— 3 —二、××危险化学品从业单位安全生产标准化评分标准符号说明：1.★表示一级要素否决项；2.▲表示二级要素否决项；3.*表示根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》，此项构成重大生产安全事故隐患。
— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —— 9 —— 10 —。
化工企业安全生产标准化绩效评定制度模版
化工企业安全生产标准化绩效评定制度模版一、背景介绍随着现代化工企业的快速发展，安全生产已经成为化工企业经营管理的重要内容。
为了确保化工企业安全生产的标准化和绩效评定，制定并实行一套科学合理的评定制度是必要的。
本制度旨在规范化工企业安全生产的标准化绩效评定，并确保安全生产工作的持续改进和优化。
二、绩效评定目标1. 评定化工企业安全生产标准化程度，发现存在的问题和不足。
2. 为化工企业提供持续改进和优化安全生产的指导和方向。
3. 提高化工企业员工安全生产意识和能力。
三、评定指标体系安全生产标准化绩效评定指标体系包括三个方面的指标，分别为管理标准化、技术标准化和操作标准化。
1. 管理标准化指标（1）安全生产责任体系的建立和运行情况。
（2）安全生产组织结构和人员配置的合理性。
（3）安全生产制度和规章制度的健全性和执行情况。
（4）安全生产培训和教育的全面性和效果。
（5）安全生产风险评估和应急预案的完善程度。
（6）事故隐患排查和整改的及时性和有效性。
（7）安全生产纪律和奖惩措施的执行情况。
2. 技术标准化指标（1）安全生产设备和设施的配备和维护情况。
（2）安全生产监测和检测设备的完备性和准确性。
（3）安全生产技术流程和操作规程的规范性和合理性。
（4）安全生产工艺和装置的可靠性和稳定性。
（5）安全生产环境的监测和控制水平。
3. 操作标准化指标（1）岗位操作规程和安全操作程序的制定和执行情况。
（2）操作人员的安全操作意识和技能水平。
（3）作业现场的安全设施和防护措施的合理性和有效性。
（4）作业现场的危险源管理和控制水平。
（5）作业现场的紧急救援和事故应对能力。
四、评定方法和流程1. 根据评定指标体系制定评定表，并依据实际情况确定每个指标的权重。
2. 定期组织评定小组进行评定，评定小组成员应包括安全管理人员、技术人员和操作人员。
3. 评定采用定量分析和定性评价相结合的方法，定量分析主要基于实际数据，定性评价主要根据评定小组的综合判断。
化工企业安全生产标准化绩效评定制度
化工企业安全生产标准化绩效评定制度1、目的为了正确衡量和评价我公司安全标准化的运行情况，考核我公司安全方针、目标、法律法规要求的实施情况，确认我公司标准化的适应性、有效性、符合性，进一步完善安全标准化的计划与措施，为强化安全标准化持续改进提供依据，特制定本制度。
2、适用范围适用于公司所有部门。
3、制定依据3.1、《中华人民共和国安全生产法》3.2、《中华人民共和国消防法》3.3、《中华人民共和国职业病防治法》3.4、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）4、工作职责成立绩效评定领导小组和工作小组。
领导小组组长由厂长担任，工作小组组长由分管安全生产的副厂长担任。
4.1、领导小组职责全面负责安全标准化绩效评定工作，决策绩效评定的重大事项。
4.2、工作小组职责5、时间与人员要求5.1、时间要求5.2、人员要求6、安全标准化绩效评定方法与技术要求6.1、安全标准化绩效评定方法提开放式的问题。
即尽量避免提对方能用＂是＂，＂不是＂回答的封闭性问题。
提问可以用（5w+1H）做疑问词即什么（what），哪一个（which），何时（when），哪里（where），谁（who）和如何（how）。
其它关键词包括：出示、解释、记录，多少、程度、达标率、情况等。
采用易被理解的语言；使用事先准备好的检查表；采取公开讨论的方式，激发对方的思考和兴趣。
在面谈时应注意交谈方式，尽可能避免与被访者争论，仔细倾听并记录要点。
6.1.2、通过记录进行回顾记录是整个安全标准化体系实施的客观证据，安全标准化绩效评定员必须调阅相关审核内容的记录，对记录进行回顾。
安全标准化工作的最终落脚点都在作业现场，因此，必须重视作业现场的检查。
通过检查中发现的问题，再对相关的文件或记录进行回顾，查明深层次的原因，为制定纠正与预防措施奠定基础，达到体系持续改进的目的。
6.2、技术要求7、过程要求7.1、安全标准化绩效评定的依据、范围、频次和方法企业安全生产标准化评定标准》、国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范和规章、安全标准化管理体系文件等。
化工经营企业安全生产标准化评定标准
企业根据实际情况，制定下列安全生产规章制度：
1、安全生产教育和培训制度；
2、安全生产检查制度；
3、事故隐患排查治理制度；
4、危险源监控制度；
5、具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度；
6、危险作业管理制度；
7、特种作业人员管理制度；
8、劳动防护用品配备和管理制度；
9、安全生产奖励和惩罚制度；
第5.7.1条
作业安全
消防安全
40
1、零售业务的店面内应放置有效的消防、应急安全设施。
查现场，不符合扣20分
GB 18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》第5.4.6条
第5.7.1条
2、零售业务的店面备货库房应报公安、消防部门批准。
查资料，不符合扣20分
GB 18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》第5.4.9条
20
1、生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
查现场，无标志扣10分
《中华人民共和国安全生产法》第二十八条
第5.7.3条
2、零售业务的店面内显著位置应设有"禁止明火"等警示标志。
查现场，不符合扣10分
GB 18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》第5.4.5条
资质和安全协议
20
1、经营单位（甲方）不得将经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人（乙方）。
2、经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的，经营单位应当与承包单位、承租单位签订专门的安全管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全管理职责；经营单位对承包单位、承租单位的安全工作统一协调、管理。
标准化考评细则
无重大隐患按缺项处理。
查看有关资料。
*2.5
重大
危险源
(20)
6
1.企业应按照GB18218辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案。
查看风险评价的范围。
2
3.企业可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的评价方法有：
1）工作危害分析（JHA）；
2）安全检查表分析（SCL）；
3）预先危险性分析（PHA）；
4）危险与可操作性分析（HAZOP）；
5）失效模式与影响分析（FMEA）；
6）故障树分析（FTA）；
7）事件树分析（ETA）；
2.考核主要负责人，不了解和落实《安全生产法》等法律法规赋予的对本单位安全生产工作职责扣3分；
3.未落实每个岗位和部门的安全生产责任制，缺一个部门或岗位扣2分。
1.查看主要负责人的任命文件及安全生产责任制，是否明确主要负责人是安全生产第一责任人；
2.与主要负责人面谈，考核主要负责人对自己安全职责的了解情况，查看近两年安全生产年度工作计划和取得成效；
1.未建立隐患治理台帐，扣3分；
2.隐患治理未符合上述要求的，一项扣1分。
查看企业隐患治理台帐及隐患整改通知书。
2
2.企业应对确定的重大隐患项目建立档案，档案内容应包括：1）评价报告与技术结论；2）评审意见；3）隐患治理方案，包括资金概预算情况等；4）治理时间表和责任人；5）竣工验收报告。
1.未建立档案，扣2分；
附件1：
危险化学品企业安全标准化标准及考核评分细则（通用）
考核
要素
标准分
标准内容
考核要点与评分办法
考核方法与关注点
1负责人与职责（100）
危险化学品生产单位安全标准化标准内容及考核评分细则
危险化学品生产单位安全标准化标准内容及 考核评分细则
标 考核
准 要素
分
标准内容
检查考核与评分办法
1 负责人与责任（100）
1.1负 责人
1.企业的主要负责人应明确 每一项5分。
其是本单位安全生产的第一 1.主要负责人不清楚扣3
责任人,落实安全生产基础工 分、未落实“双基”工作扣
作和基层安全生产责任制； 2分。
教育的内容、学时应满足本 教育，每人扣2分，扣完为
规范要求。
止。
2.每缺少一项内容或学时
不足扣2分，扣完为止。
1.对转岗、下岗再就业、干 部顶岗以及脱离岗位六个月 以上者，应进行厂、车间安 全培训教育，经考试合格
1.本项4分。抽查培训记
4.4 其他 人员 培训 教育
后，方可从事新岗位工作； 录，每人次不符合扣1分， 2.对外来参观、学习等人员 扣完为止。 10 进行有关安全规定及安全注 2.本项2分。抽查培训记 意事项的安全培训教育； 录，每人次不符合扣1分， 3.对外来施工单位的作业人 扣完为止。 员进行入厂安全培训教育， 3.本项4分。抽查培训记录 经考核合格发放入厂证。进 及现场抽查，每人次不符 入作业现场前，应由作业现 合扣1分，扣完为止。 场所在单位进行进入现场前 安全培训教育。
分。
3 法律法规与管理制度（100）
3.1 法律 法规
每项4分。 1.无文件化制度扣4分。 1.建立识别和获取适用的安 2.无责任部门扣2分，未明 全生产法律法规、标准及其 确获取渠道、方式和时 他要求管理制度； 机，每项扣1分，未形成法 2.明确责任部门及获取渠 规清单扣2分。 道、方式和时机，及时识别 3.未定期更新扣4分，每项 20 和获取适用的安全生产法律 法规未及时更新或每缺少 法规、标准及其他要求； 一项法规扣1分。 3.定期进行更新； 4.未及时宣传和培训，每 4.及时对从业人员进行宣传 少一项法规扣1分，扣完为 和培训； 止。 5.及时传达给相关方。
化学品生产单位安全标准化标准内容及考核评分细则
②要紧负责人不了解“双基”工作内容，扣2分。
③要紧负责人不明确安全生产主体责任的内容，扣2分。
①查文件或安全生产责任制，应明确要紧负责人是安全生产第一责任人。
②与要紧负责人面谈，要紧负责人是否了解“双基”工作的内容。
③与要紧负责人面谈。
《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》（山东省人民政府办公厅）
查考核记录，
按照企业制度情形确定考核频次，每季度宜考核一次。
1.5
安全生产投入及工伤保险
20
1.企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定，自行提取安全生产费用，专项用于安全生产。
本项5分。
①未建立安全投入保证制度，扣5分。
②安全费用提取标准低于有关规定，扣3分。
查有关资料。
关于印发《高危行业企业安全生产费用财务治理暂行方法》的通知（财企[2006]478号）
（2）治理措施；
（3）培训教育措施；
（4）个体防护措施。
本项15分。
①无不可同意的风险清单（专门是重大风险清单），扣3分；
②无操纵措施或操纵措施未落实，缺一项扣3分；操纵措施不合理，一项措施不合理扣3分。
查评判记录，查有关资料。
①操纵措施是指应进一步采取的操纵措施，而不是原有的操纵措施。
②评判结果为无不可同意的风险，经现场查看与实际情形不符合，而又未制定具体措施的应视为无操纵措施。
标准分
标 准 内 容
考核要点与评分方法
考核方法与关注点
考评时应关注的要紧标准和规范、文件
2 风险治理（100）
2.1范畴与评判方法
10
1.企业应组织制定风险评判治理制度，明确风险评判的目的、范畴和准则。
危化品从业单位安全标准化考评检查评分细则
2、抽查培训记录或平安活动记录是否有相关宣传、培训的内容。
隐息治理
本项22分
.1企业应对风险评价出的隐患工程，下达隐患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限.企业应建立隐患治理台账。
1、检查企业的风险评价报告或记录。是否逐项落实所选定的控制措施；对确定为重大隐患工程的风险，是否制定隐患治理方案，责任人、责任部门、时间表是否明确；是否认期检查措施落实情况；竣工后有关部门是否有验收报告。缺一项扣5分。
本项4分，扣完为止。
.2企业应按照有关规定对重大危险源设置平安监控报警系统。
1、查看重大危险源是否设置了平安监控报警系统。每一处未设置扣2分
本项4分，扣完为止
.3企业应按照国家有关规定，定期对重大危险源进行平安评估。
1、企业的重大危险源档案(或台帐)。无档案或档案内容缺少危险物质名称、数量、性质、位置、管理人员、管理制度、评估报告、检测报告等，每项扣1分；检查企业对重大危险源的评估报告。每项扣1分
4、企业的方针和目标是否与企业的职业平安健康风险相适应。(2分)。
5、企业的平安生产目标是否予以量化。(2分)。
6、抽查从业人员，每一人次不清楚企业的平安生产方针和目标，扣1分。
7、查企业方针目标公布方式，未采用公告栏、新闻媒体、报纸、卡片、电视、网络等有效形式进行公告，扣1分。
本项6分，扣完为止
.2企业应签订各级组织的平安目标责任书，确定量化的年度平安工作目标，并予以考核。企业各级组织应制定年度平安工作方案，以保证年度平安工作目标的有效完成。
3、企业应建立平安绩效与工作业绩相结合的奖励制度。查奖励制度文件、奖励记录，未执行扣2分。
氯化石蜡生产企业安全生产标准化评审标准129
查文件：
1.管理部门设置文件；
2.治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件。
1.机构设置与企业生产经营规模不符，扣2分；
2.未设置治安保卫机构或配备专职治安保卫人员，一项扣1分。
3.企业应建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。
1.将企业年度安全目标分解到各级组织（包括各个管理部门、车间、班组），签订安全生产目标责任书；
2.定期考核安全生产目标完成情况；
3.企业及各级组织应制定切实可行的年度安全生产工作计划。
查文件：
1.企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划；
2.各级组织的安全生产目标责任书；
3.各级组织年度安全生产工作计划；
2.安全生产责任制内容与部门安全职责不符合，一项扣2分；
3.主要负责人不清楚安委会安全职责，扣10分；
4.有关人员不了解本部门安全职责，1人次扣2分。
5.缺少安委会的安全职责,扣10分。
2.企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。
1.明确主要负责人安全职责，对《安全生产法》规定的主要负责人安全职责进行细化；
3.企业主要负责人应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持。
1.安全承诺的内容应明确、公开、文件化；
2.主要负责人应确保安全生产标准化所需的资金、人员、时间、设备设施等资源。
查文件：
1.主要负责人安全承诺书；
2.资源配备文件及使用记录。
询问：
1.主要负责人如何提供资源支持；
2机构和职责
（100分）
2.1 方针目标
（20分）
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2.明确风险评价目 本项 2 分。查文件或评价报告中阐明开展风险评价目的，每 的 次或每项评价活动没有明确的评价目的或评价报告中目的不 明确，扣 2 分。扣完为止。 本项 2 分 根据作业活动清单，查企业生产经营活动的风险评价记 3.确定评价范围 录表，范围包括危险化学品生产装置、储存设施的生产经营 活动，检维修、新改扩建和技术改造项目工程、拆除工程、 后勤服务等活动，每一项不符合扣 2 分；评价范围有漏项， 每项扣 1 分。扣完为止。 4.选择科学合理的 评价方法 本项 2 分。查风险评价记录表，判别选择评价方法的适 用性。评价方法不适用、不符合本企业风险评价特点，一次 扣 1 分。扣完为止。 5.确定评价准则 本项 2 分。企业没有根据实际制定或没有明确合理的评价准 则扣 2 分，评价准则不符合规定扣 1 分。扣完为止。 本项 20 分 查评价报告或记录。未定期进行风险评价即为不达标； 评价内容不符合，每一项扣 2 分。扣完为止。 【注：重点对以下几个方面进行评价： 1、蜡油储存部分 a) 储存设施； ※1.依据已确定的 评价方法、评价准 5.2. 2 风险 评价 30 则，定期进行风险 评价 c) 防雷、防静电设施； 2、液氯部分 a)液氯气化； c)液氯钢瓶储存； 3、氯化部分 a) 生产装置开、停车过程； b) 接触氯气的设备设施； c) 盐酸储存； d) 氯化工艺参数的监控 e) 停水、停电的紧急处理； 本项 10 分。 2.记录重大风险， 确定风险控制措施 查风险评价报告或重大风险及控制措施清单。不划分风 险等级、不确定重大风险扣 10 分，控制措施不合理，每项扣 2 分。 扣完为止。
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本项 5 分 1.企业未建立或虚设安全生产委员会或领导小组， 扣 5 分。 1.建立安全生产委 员会或领导小组 2.安全生产委员会组成人员中应有工会组织代表、 安全管 理人员代表和从业人员代表，缺一项扣 1 分。 3.没有安全生产委员会章程，扣 1 分。 4.安全生产委员会不定期召开会议或没有会议记录，扣 2 分。扣完为止。 本项 5 分 ※2.设置安全生产 管理机构或配备专 职安全生产管理人 员，健全安全管理 5.1. 3 机构 设置 20 3. 企业的主要负 责人和安全生产管 理人员应具备与本 单位所从事的生产 经营活动相适应的 安全生产知识和管 理能力 网络 1.未设置安全生产管理机构或未配备专职安全生产管理人 员， （注：应根据《XXX 安全生产条例》第十二条的规定，危 险物品的生产、经营、运输、储存单位，应当按照不低于从 业人员百分之一的比例配备专职安全生产管理人员。 ）即为 不达标。 2.未建立安全生产管理网络或网络不健全扣 3 分。 扣完为止。 本项 5 分 1.主要负责人和安全生产管理人员未参加企业组织的各种安 全生产培训和教育活动,扣 1 分。 2.没有个人安全培训教育登记卡，扣 1 分。 3.主要负责人和安全生产管理人员每年不得少于一次参加企 业组织的安全知识卷面考试,缺一人次扣 1 分。扣完为止。 本项 5 分。 企业应按照《注册安全工程师管理规定》 （国家安全监管 总局令第 11 号的规定，配备注册安全工程师： 4、 企业应按规定配 备注册安全工程师 1、 从业人员 300 人以上的企业应按不少于安全生产管理 人员 15%的比例配备注册安全工程师，未按要求配备的，每 缺一人扣 1 分， 2、 安全生产管理人员 7 人以下的企业至少配备 1 名注册 安全工程师，未按要求配备的，扣 5 分。
本项 5 分 1.检查企业的风险评价报告或重大风险及控制措施清单。企 业针对已经确定的重大风险应逐项制定控制措施。每一项不 符合要求或无控制措施清单扣 5 分。 2.根据重大风险及控制措施清单，查是否按优先控制的顺序 制订了控制措施实施计划，每项不符合扣 5 分。扣完为止。 本项 5 分 检查企业的风险评价报告或记录。是否逐项落实所选定 的控制措施；对确定为重大隐患项目的风险，是否制定隐患 治理方案，责任人、责任部门、时间表是否明确；是否定期 检查措施落实情况；竣工后有关部门是否有验收报告。缺一 项扣 5 分。扣完为止。 本项 5 分 查重大隐患项目档案（或隐患台帐） ，无评价报告与技术 结论、评审意见、隐患治理【符合“四定” （定整改方案、定 整改资金、定整改负责人、定整改期限）的要求】 、隐患治理 后的效果评价报告。内容有缺项扣 1 分。 扣完为止。注：无重大隐患按缺项计。 本项 5 分。 抽查从业人员对本岗位风险及其控制措施的掌握情况。 每人次不清楚扣 1 分，扣完为止。 本项 3 分。 对风险评价出的隐患项目为下整改通知书的扣 2 分； 没有做到“四定” （定整改方案、定整改资金、定整改负 责人、定整改期限）的扣 2 分； 未建立隐患治理台帐的扣 1 分。扣完为止。 本项分 3 分。 挡案内容应包括：技术报告与技术结论；评审意见；隐 患治理方案；治理时间表和责任人；竣工验收报告。每缺一 项扣 1 分，扣完为止。
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b）液体石蜡罐区； d) 液体石蜡卸车； b)液氯钢瓶装卸设施； d)液氯泄漏的紧急处理；
e) 三氯化氮产生、积聚、排运行情 况等，确定优先控 制的顺序，采取控 制措施 2.根据风险评价的 结果，落实所选定 5.2. 3 风险 控制 3.对确定为重大隐 患的项目，应建立 档案 20 的风险控制措施
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本项 10 分 1.从业人员应持有安全生产职责的文本， 一人无文本扣 1 分。 1.明确各级管理人 员及从业人员的安 全职责 2. 文本中安全生产职责与从业人员所从事的工作范围的 相关性，一人不符合扣 1 分。 3. 从业人员能牢记安全标准化管理赋予本人必须履行的 安全生产职责，一人不符合扣 1 分。 4.现场抽查从业人员履行安全生产职责情况， 一人次不符 合扣 1 分。扣完为止。 本项 10 分 2.明确安全生产管 5.1. 4 职责 30 理机构、各职能部 门、各生产基层单 位安全职责 1.查安全生产责任制,缺少一个职能部门或生产基层单位 的职责扣 1 分。 2.查安全生产责任制内容与安全生产管理机构、 职能部门 或生产基层单位安全生产工作的相关性， 一处不符合扣 1 分。 3.查安全生产管理机构、 职能部门或生产基层单位履行安 全生产职责情况，一处不符合扣 1 分。扣完为止。 本项 10 分 1.查安全责任考核制度,内容应包括车间(部门)安全责任 考核和从业人员安全责任考核，无考核制度扣 10 分,缺少 1 3.建立安全责任考 项内容扣 1 分。 核制度， 定期考核， 予以奖惩 2.安全责任考核制度应规定考核职责、 频次、 方法、 标准、 奖惩办法等，缺少一项扣 1 分。 3. 未按考核制度进行考核扣 10 分，缺 1 种考核扣 1 分。 4．查安全生产奖惩管理台帐，无台帐扣 3 分，缺 1 级台 帐扣 1 分。扣完为止。
氯化石蜡生产企业 安全标准化考核评价标准
考 核 要 素 标 准 分 本项 5 分。1.未明确主要负责人是谁，扣 3 分。 2.查安全生产责任制,主要负责人的职责不符合第一责任 人的内容要求，扣 1 分。 3.主要负责人不了解《安全生产法》等法律法规赋予的对 本单位安全生产工作职责，扣 1 分。 4.未落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制，扣 2 分 。扣完为止。 本项 5 分。 1.主要负责人未做出文件化的安全承诺【注：承诺内容 应包括：a) 遵守法律、法规、标准和规程的承诺； b)坚持 预防为主，抓好隐患治理的承诺；c)提供必要资源的承诺； d)贯彻安全生产方针，实现安全生产目标的承诺；e)持续改 5.1. 1 负责 人 20 ※2.主要负责人做 出文件化的安全承 诺，并确保安全承 诺转变为必需的资 源支持 进安全绩效的承诺；f)对相关方的承诺。 】即为不达标。 2.向社会和从业人员公布的安全承诺未达到如期效果， 扣 1 分。 3.民意调查主要负责人履行安全承诺、 言传身教和成为安 全生产带头人的表率作用未被从业人员认可，扣 1 分。 4.各级领导干部在日常工作中未贯彻或贯彻不彻底 “五同 时（即计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时，计 划、布置、检查、总结、考核安全工作。 ） ”原则，扣 1 分。 5.听取企业安全标准化工作的情况介绍,了解在人力、财 力、物力以及技术、方法等方面的投入，一项不满足安全生 产需要扣 1 分。扣完为止。 本项 5 分 3.企业应实施安全 标准化管理 1.查企业主要负责人每季度应至少组织召开 1 次安全生产 委员会会议，全年应不少于四次，每缺一次扣 1 分。 2. 会议无议题、会议记录不完整、未形成会议纪要，扣 5 分。扣完为止。
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标准内容
考评细则
5.1 负责人与责任(100) 1.企业的主要负责 人应明确是本单位 安全生产的第一责 任人，落实安全生 产基础工作和基层 安全生产责任制
本项 5 分 1.没有值班制度扣 1 分,没有值班记录扣 1 分。 4.实施全员、全过 候的安全管理和监 督原则 2.安全标准化管理没有涵盖所有的生产经营区域,操作岗 3. 未准确填写原始记录或交接班记录“安全生产状况” 栏目内容, 扣 1 分；无“安全生产状况”栏目扣 1 分。扣完 为止。 本项 2 分 1.未制订文件化的安全生产方针和目标(战略目标和年度 1.制定文件化的安 目标)，扣 10 分。 全生产方针和目标 2.安全生产目标至少应包括：千人负伤率；千人重伤率； 事故起数降低率；隐患治理完成率；有毒有害场所监督检测 合格率等。每缺一项扣 1 分。扣完为止。 2.安全生产方针和 目标得到所有从业 人员的贯彻落实； 公众易于获得 5.1. 2 方针 目标 10 安全目标责任书 本项 2 分 1. 抽查从业人员，每一人次不清楚企业的安全生产方针 和目标，扣 1 分。 2.查企业公布方式，未采用公告栏、新闻媒体、报纸、卡 片、电视、网络等有效形式进行公告，扣 1 分。扣完为止。 本项 2 分 1.没有安全目标责任书文本扣 2 分，每缺少一个部门、一 3.签订各级组织的 个基层单位，扣 1 分。 2. 各部门和各基层单位的安全目标责任书是根据各部门 和各基层单位的实际情况编制的,并且有考核内容。 目标责任 书没有针对性扣 1 分,无考核内容扣 1 分。扣完为止。 4.各级组织制定安 全工作规划或计 划，以保证安全生 产方针和目标的有 效完成 5.对目标的完成情 况进行考核 本项 2 分 企业各部门和各基层单位未制定切实可行的年度安全工 作计划，扣 2 分。缺 1 个部门或一个基层单位的安全工作计 划扣 1 分,扣完为止。扣完为止。 本项 2 分 按目标责任书考核内容进行考核，未考核扣 2 分，每漏考 一次或一项扣 1 分。扣完为止。 程、全方位、全天 位没有安全操作规程，扣 1 分。缺 1 个岗位操作标准扣 1 分。