自吸泵的原理及常见故障
全自动自吸泵的工作原理
全自动自吸泵的工作原理
全自动自吸泵是一种可以在没有外部水源供给的情况下自动吸水并供水的泵浦设备。
它的工作原理如下：
1. 吸水阶段：当泵浦处于关闭状态时，泵体内的水已经被排空。
开启泵浦后，叶轮开始旋转，产生一个负压区域。
这个负压区域会使泵体内的水从吸水装置（如吸水管道或者自吸口）中进入泵浦内部。
2. 自吸阶段：一旦水进入泵浦内部，它会与叶轮一起旋转，形成一个旋涡。
随着叶轮旋转的加快，旋涡的加速会在泵壳内部形成更高的水压。
当水压提升到一定程度时，进水口处的橡胶圈自动关闭，防止水倒流。
3. 供水阶段：一旦自吸泵成功地建立起供水压力，泵浦就会自动将水通过出水管道排出。
这样，泵浦就能自动将水从水源处吸取、提升并供给到需要的地方。
供水阶段可以持续直到需要停止供水为止。
需要注意的是，在使用全自动自吸泵时，泵浦的放置位置应尽量保持水平，以确保泵浦的正常工作。
此外，在开始使用之前，需要将泵浦注满水，并排除泵浦和出水管道内的空气，以确保顺利完成自吸过程。
总的来说，全自动自吸泵利用旋涡和压力的作用，实现了在无外部水源供给的情况下，自动地吸水并供水的功能。
它在家庭用水、农田灌溉、工业生产等领域具有广泛的应用价值。
自吸泵的原理
自吸泵的原理
自吸泵是一种常用于工业和民用领域的泵类设备，其主要原理是利用水流的动力形成负压，从而将液体吸入泵体内部，实现输送的功能。
以下是自吸泵的工作原理：
1. 泵体结构：自吸泵通常由泵体、叶轮、进口阀和出口阀等组成。
泵体是装有叶轮的空腔，内部设有进口和出口通道，并通过管路与外部液体相连。
2. 叶轮设计：自吸泵的叶轮是主要的工作部件，其设计使得水能通过叶轮的旋转形成高速流动。
叶轮通常由多个叶片组成，能够产生类似于离心泵的离心力。
叶轮与泵体之间的间隙通常较小，以确保水流从进口经过叶轮时不会泄漏。
3. 初始启动：当自吸泵开始工作时，泵体内部通常存在一部分空气。
初始启动时，泵体内部的空气会与液体一起被进口通道吸入，在叶轮的旋转作用下，产生一定的负压。
4. 建立真空：随着叶轮高速旋转，液体会被甩离叶轮，进一步增大空气与液体的接触面积，使得液体更容易从进口通道被吸入。
同时，离心力会将液体抛向出口通道，形成高速流动。
5. 供液稳定：随着液体的吸入，泵体内部的液位逐渐上升，泵体内的负压更加稳定。
当液体吸入与抛出平衡时，自吸泵将会保持稳定供液。
需要注意的是，自吸泵的工作原理受到一些因素的影响。
例如，
泵高度、泵体设计、管路阻力等都会影响泵体内部的负压形成，进而影响自吸效果。
此外，在初次启动或停止后，自吸泵需要重新建立负压，因此在使用前需要进行适当的准备和维护。
自吸泵的原理及常见故障
自吸泵的原理及常见故障自吸泵是一种常用的离心泵，其原理是利用泵体内部的负压效应来吸取液体。
下面将详细介绍自吸泵的工作原理以及常见故障。
自吸泵的工作原理：自吸泵主要由叶轮、泵体、进出液口、隔离边环等部件组成。
当自吸泵启动时，由于叶轮高速旋转，液体受到离心力的作用被抛离出来，形成液环。
叶轮在高速旋转的同时，也在吸入液环，并通过进出液口形成外循环的液体流动。
在泵体内部构建了一个负压区域，液体在这个负压区域内被抽进泵体，并通过液环、叶轮以及出口管道排出。
自吸泵的常见故障：1.泵体漏气：当自吸泵启动后，如果泵体出现漏气现象，会导致泵体内部建立的负压效应减弱或消失，无法正常吸取液体。
泵体漏气的原因可能是密封件老化损坏，导致泵体泄漏；或者是安装不当，泵体与连接管道之间出现了间隙。
2.进口阻塞：自吸泵的进口处容易受到杂物的阻塞，例如泵进口处的过滤网被杂物堵塞。
当进口阻塞时，液体的吸取能力会受到影响，甚至无法正常吸取液体。
3.塌落失效：当自吸泵的吸程大于设计值时，液体无法充分被抽进泵体内，从而导致泵的塌落失效。
塌落失效可能是由于进口管道堵塞、进口压力过低或者进口管道存在漏损等原因引起的。
4.泵轴断裂：自吸泵的叶轮连接在泵轴上，当泵叶轮负载过大或者泵轴设计不合理时，泵轴可能会断裂。
泵轴断裂会导致叶轮无法继续旋转，从而使泵无法正常工作。
5.磨损或腐蚀：自吸泵在长时间使用后，叶轮和泵体内壁可能会出现磨损，从而导致泵的性能下降。
另外，如果泵使用的液体具有腐蚀性，泵体内部的金属材料可能会被腐蚀，这也会影响泵的工作。
为了保证自吸泵的正常工作和延长泵的使用寿命，需要定期检查和维护自吸泵。
例如，定期检查泵的密封件是否有损坏，保证泵体完整；清理进口过滤网，防止杂物堵塞进口；检查泵轴和叶轮的磨损情况，及时更换；选择适合的泵材料，减少泵的腐蚀损坏等。
正宗自吸泵的原理
正宗自吸泵的原理
自吸泵是一种能够实现自吸吸入液体而不需要外部注水辅助的泵。
其原理是通过泵内部的真空吸力将液体吸入，然后将其送出。
自吸泵主要由泵体、叶轮、叶片、注水口、排水管、气体分离室等部件组成。
下面将详细介绍正宗自吸泵的原理。
首先，自吸泵的泵体通常是一个中空的圆筒形结构，其内部含有叶轮和叶片。
当泵启动后，叶轮开始旋转，产生负压。
叶片与叶轮之间的间隙则产生吸力，使得液体被吸入泵内部。
其次，自吸泵的注水口是实现自吸的关键。
当泵未启动时，需要在泵体内注入适量的水，使得泵内形成水封。
这样在泵启动时，叶轮旋转时制造的真空能够吸入水，并随着叶片旋转将水送出。
再次，自吸泵的气体分离室也是实现自吸的重要部件。
当液体被吸入泵体时，气体也会随之进入泵内。
因此，自吸泵内部通常有一个气体分离室，能够将液体和气体进行分离。
这样，泵内只有液体被吸引和送出，而气体则自动排出。
此外，自吸泵的排水管同样是非常重要的部件。
排水管通常位于泵体的下部，当液体被吸入后，排水管能够将液体顺利送出。
综上所述，正宗自吸泵的原理可以总结为以下几点：叶轮的旋转产生负压，叶片的作用帮助液体被吸入和送出，注水口形成水封，气体分离室将液体和气体分离，
排水管将液体顺利送出。
需要注意的是，自吸泵的自吸高度受到一定限制，不同型号的自吸泵能够实现的自吸高度也不同。
因此在选择自吸泵时，需要根据具体的使用要求来进行选择。
总的来说，自吸泵可以通过上述原理来实现自吸，能够方便地处理液体，适用于各种液体的输送和抽取工作。
自吸泵常见故障
二、常见故障
2、过载跳闸
①电机绝缘低或电机 轴承损坏
②定位螺栓安装位置不正确，叶 轮摆动引起电流过大
二、常见故障
3、出水慢或不出水
①电动空气控制阀损坏
②吸水管漏气或堵
④出管堵
③定位螺栓损坏
二、常见故障
4、蓄水罐无水
①电动构
故障可能出现现象
原因
出水慢或不出水 单向阀 回水 电机 跳闸
赃物堵塞 密封损坏 绝缘损坏或轴承损 坏
壳体无水
电动空气控制阀 排水慢/不出水
阀体不回位
阀体密封/线圈烧
请多多指教
一、工作原理
工作原理：泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及管路中的空气一起 吸入，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，很快使泵体入口形成 一定的真空度，从而达到自吸的目的。该泵配有“电动空气控制阀”运行时， 控制阀关闭，实现密封。
二、常见故障
1、泵停后有水溢出
单向阀若有故障排水正 常，但是停下后部分水 倒流出
自吸泵工作原理
自吸泵工作原理
自吸泵是一种能够自动吸取液体并将其抽送出来的设备。
它的主要工作原理是通过叶轮的旋转来产生负压，在负压作用下将液体吸入泵内并通过管道排出。
自吸泵的关键部件是叶轮和泵壳。
泵壳内部设有一定的容积，形成一个封闭的工作腔。
当泵开始运转时，叶轮开始旋转，由于离心力的作用，液体被拍到叶片上，并随着叶轮的旋转产生离心力的作用下到达泵壳壁面，形成一个负压区域。
在负压作用下，液体沿着负压区域进入泵壳内部。
叶轮继续旋转，不断提高泵壳内部的压力。
当压力达到一定值时，液体被推入泵壳的排出口，通过管道将其送出。
值得注意的是，自吸泵的工作原理要求泵壳中的液体为连续的，并且泵壳内不允许存在空气，否则无法形成负压。
因此，在自吸泵开始运转前，需要通过一些手段（如注水或引入液体）将空气排除，以确保泵壳内为连续的液体。
总的来说，自吸泵通过叶轮的旋转产生负压，将液体吸入泵壳并通过排出口排出。
它具有结构简单、操作方便、适用性广等特点，在许多工业和民用领域都有广泛的应用。
自吸泵的故障和排除
自吸泵的故障和排除发布时间：2021-10-13T04:00:58.745Z 来源：《中国科技信息》2021年10月中29期作者：王超[导读] 随着工业的不断发展，用户越来越多地使用自吸泵系列产品来增压等，因此在特定构造过程中不可避免地会出现故障问题。
我们认为故障现象是正常的，这与安装自吸收泵有关，具体流量扬程等参数密切相关，如果选择的类型不正确，就会出现故障。
那么，如何判断和解决这些问题呢？我们总结了以下方法作为建设参考。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司王超 839000摘要：随着工业的不断发展，用户越来越多地使用自吸泵系列产品来增压等，因此在特定构造过程中不可避免地会出现故障问题。
我们认为故障现象是正常的，这与安装自吸收泵有关，具体流量扬程等参数密切相关，如果选择的类型不正确，就会出现故障。
那么，如何判断和解决这些问题呢？我们总结了以下方法作为建设参考。
关键词：自吸泵；故障；排除自吸收泵广泛应用于建筑、钢铁、冶金、化学、环保等行业。
自吸泵于1930年代初开始出现，并于1950年代初开始大规模生产。
我国自吸泵起步较晚，出现于1960年代，1970年代开始使用，1980年代发展迅速。
改革开放后，随着钢铁和冶金等行业的迅速发展，其范围越来越广。
立式自吸泵可以代替水泵、潜污泵、液下长轴泵和其他类型的泵。
尤其是，自吸泵比液下长轴泵具有明显的优势，因为它节省了相当于自吸高度的稍微传动机制，简化了结构，节省了材料，并降低了安装、维护和保养成本。
与普通离心泵相比，自吸泵具有自吸收功能，便于远程控制和自动操作，更适合时代的发展。
因此，自吸性能的质量对自吸泵的整体性能起着决定性作用。
一、自吸泵的工作原理自吸泵的优点是体积小、使用方便、稳定、高效、使用寿命长。
由于具有自吸功能，自吸泵可以安装在液面高上，工作前只需将定量液体存放在泵内，可具有一次性排水功能和终身自吸收功能。
广泛应用于市政项目、工厂、住宅区和其他污水排放，市场前景广阔。
自吸式油泵
自吸式油泵自吸式油泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
本文将介绍自吸式油泵的工作原理、优势以及常见应用。
一、工作原理自吸式油泵是一种能够在无液态的情况下自动吸上液体的泵。
其工作原理基于两个主要设计特点：一是利用旋转叶轮在泵体内创造负压，使液体被吸入；二是通过泵体内的回流管将吸入的液体再次引导到旋转叶轮，并形成连续的循环。
当自吸式油泵启动时，旋转叶轮开始转动。
在叶轮的作用下，泵体内的空气被抛向泵体外部，形成负压。
同时，液体被吸入泵体内，并通过回流管重新返回到旋转叶轮部分。
由于泵体内形成了连续循环，液体将持续被吸入并循环流动。
二、优势1. 自吸能力强：自吸式油泵不需要额外的辅助设备，在启动时可以自动吸入液体，减少了装置和维护的复杂性。
2. 抗干运行：由于自吸式油泵的工作原理，它能够在干跑状态下保持自我吸水。
这对于一些工艺行业来说非常重要，因为它能够减少设备损坏和生产停工的风险。
3. 适应性强：自吸式油泵适用于各种液体介质，如清水、污水、油类等。
它可以在不同的工业环境中使用，并能够适应不同的液体要求。
4. 体积小巧：相对于其他类型的泵，自吸式油泵通常比较小巧。
这使得安装和搬运更加方便，并节省了空间。
5. 维护简便：自吸式油泵通常由少量的零部件组成，因此其维护相对简便。
维护人员只需花费较少的时间和精力即可进行日常维护和清洁。
三、常见应用自吸式油泵在各个行业都有广泛的应用，包括以下几个领域：1. 工业应用：自吸式油泵被广泛应用于化工、石油、机械制造、冶金和能源行业等，用于输送化工液体、石油产品、冷却液等。
2. 农业领域：自吸式油泵常被用于农田灌溉、农作物喷灌以及农药喷洒等场景，其自吸功能能够满足农业生产的需求。
3. 清洁行业：自吸式油泵可以用于工厂清洁、城市道路清洁以及污水处理等场景，能够有效处理液体废物。
4. 污水处理：自吸式油泵常用于污水处理设备中，将污水从一处转移到另一处进行处理，提高处理效率。
自吸泵的工作原理
自吸泵的工作原理自吸泵是一种具有自吸能力的离心泵，其工作原理是利用泵体内的负压吸入液体，并将其送入管道中。
自吸泵可以自动吸入并排出被抽液体，具有吸程高、使用范围广、性能稳定等优势，在各行各业得到广泛应用。
自吸泵的结构自吸泵主要由泵体、叶轮、沉箱、隔水室、背流叶轮等部分组成。
泵体是自吸泵的主要组成部分，包含吸口、压口、背流孔、隔水室和沉箱等结构，负责吸入、压缩和排出液体。
叶轮则是泵体内的主要运动部件，其主要作用是将被抽液体加速、压缩和排出。
沉箱和隔水室则是泵体内的核心结构，负责形成吸入液体的负压，从而实现自吸功能。
背流叶轮则是一种特殊的叶轮，可以防止被抽液体回流，保证泵体内的负压稳定。
自吸泵的工作原理自吸泵的工作原理是利用泵体内的负压吸入液体，并将其送入管道中。
自吸泵启动后，先通过自身运动将泵体内的空气全部排出，形成极低的压力区域。
随后，被抽液体通过压力差进入泵体内，被叶轮加速运动，然后通过壳体和压口被压缩并排出。
当自吸泵启动时，由于泵体内部空洞的能力，一部分液体可以被吸入泵体内部，使得空气被挤出，形成部分真空状态。
随着泵体内液体的不断增加，自吸泵更快地形成真空，最终形成所需的真空。
此时，磨损部分液体继续进入泵体内，然后被液体通过压力差压缩并排出。
需要注意的是，自吸泵的自吸能力受到许多因素的影响，如被抽液体的粘度、密度、气体含量，被抽液体的温度，泵体内的泄漏情况等等。
通常，为了确保自吸泵的正常工作，需要采取一些附加措施来增加其自吸能力。
自吸泵的应用自吸泵具有吸程高、使用范围广、性能稳定等优势，在各行各业得到广泛应用。
其中，自吸泵在工业生产中的应用最为广泛，如工厂的冷却循环系统、污水处理系统、饮料生产线的输送系统等。
此外，自吸泵还应用于商业冷水机组、空气调节系统、消防、环保和水资源等领域。
结论自吸泵具有自动吸入并排出被抽液体的优势，其工作原理是利用泵体内的负压吸入液体，并将其送入管道中，具有吸程高、使用范围广、性能稳定等优点，在各行各业得到广泛应用。
自吸泵的工作原理
⾃吸泵的⼯作原理⾃吸泵的⼯作原理⼀、真空⾃吸泵产品概述真空⾃吸泵分⾃为半⾃动真空⾃吸泵和全⾃动真空⾃吸泵两种类型，半⾃动真空辅助⾃吸泵就是真空泵配有⾃动控制柜、⽽⾃吸泵没有配置⾃动控制柜，这种半⾃动真空辅助⾃吸泵的⾃吸泵也可以分为两种⼀种是可以空转的⾃吸泵⼀种是不可以空转的⾃吸泵。
⼆、真空⾃吸泵的⼯作原理1、半⾃动真空⾃吸泵的⼯作原理半⾃动真空⾃吸泵由于只使⽤了真空泵⾃动控制器、如果采⽤的⾃吸泵不能空转那么在使⽤之前⾃吸泵泵腔⾥⾯得先加⼀部分液体（淹没到机械密封也就是泵轴即可）才能启动，加了液体之后⾃吸泵和真空泵同时⼀起开即可，如果觉得加⽔⿇烦那么也可以采⽤真空泵电源不要从⾃吸泵电机接线盒⾥⾯接电出来、2个泵电源分开、先单独启动真空泵、当真空泵把⽔吸到⾃吸泵⾥⾯来之后再启动⾃吸泵即可，选⽤半⾃动真空⾃吸泵基本上就是功率超过15KW的ZW⾃吸排污泵或者ZX⾃吸离⼼泵、因为该系列⾃吸泵产品不能空转，选⽤⼤功率⾃吸泵产品的时候建议配置的⾃吸泵控制柜采⽤软启动。
2、可以空转的半⾃动真空⾃吸泵的⼯作原理可以空转的半⾃动⾃吸泵优点在于次使⽤不需要加引⽔、⼩功率22KW以下的⾃吸泵产品均可以直接启动、所以真空泵控制器电源直接由⾃吸泵电机接线盒⾥⾯接线出来，只要给⾃吸泵通上电之后真空泵和⾃吸泵会同时运⾏，当⾃吸泵出⽔之后真空泵也会⾃动停⽌。
对于⼤功率22KW以上的真空⾃吸泵在接线时需要注意的是真空泵不能采⽤降压启动、必须直接启动、所以真空泵接线必须要和⾃吸泵接线分开、⾃吸泵必须采⽤降压启动，在使⽤中先确定好两个泵的正反转之后，只需要⾃吸泵和真空泵同时⼀起启动或者先启动真空泵然后启动⾃吸泵即可投⼊使⽤，真空泵控制器在使⽤中要记住先按⼀下⾃动再按启动、这样真空泵控制系统就是⾃动模式。
3、全⾃动真空⾃吸泵的⼯作原理全⾃动真空⾃吸泵出⼚前⾃吸泵控制柜及真空泵控制柜相关信号线是串接在⼀起的全⾃动真空⾃吸泵的⼯作原理是⾸先真空泵⾃动启动、当⽔被抽到⾃吸泵上⾯的汽⽔分离箱⾥⾯之后、⾥⾯设置的液位传感器浮球浮起来之后、会⾃动反馈给控制器、控制器得到信号之后即可使其真空泵⾃动停⽌，在停⽌的同时⾃吸泵控制柜也会有信号反馈给它启动⾃吸泵，如果在⾃吸泵⼯作中出现⽔位回落或者有空⽓进⼊的情况下真空泵还会⾃动启动停⽌，如果⾃吸泵进⼝⽔被抽⼲了的情况下、⾃吸泵会⾃动停⽌以防⽌⾃吸泵出现空转烧机械密封的现象出现。
自吸泵常见故障的发现及排除
自吸泵常见故障的发现及排除随着工业和农业、化工行业的不断发展，自吸泵系列产品越来越多的被用户朋友用来输送清水、排污、化工介质的增压等，那么在具体施工过程中难免会出现各种各样的故障问题，我们认为，出现故障现象实属正常，这和自吸泵的安装，具体流量扬程等参数密切相关，选型不当就会出现一些故障等现象，那么我们如何判断并排除这些故障呢，我们总结了以下方法，可供施工过程中拿来参考。
一、如何判断自吸泵出现了故障1、自吸泵机组接通电源后无反应。
这种情况大多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。
2、自吸泵启动困难或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速达不到，且机壳过热、有烧焦臭味。
我们认为，这种故障发生多数是由于电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
若还不能正确的判断，我们认为先了解一些自吸泵故障的排除方法。
二、自吸泵常见故障的排除方法一览表1、泵内产生杂音或振动(1)吸程高度超过规定值时，要降低吸程。
(2)泵轴弯曲要进行修理或更换。
2、自吸泵不出水(1)检查泵体的储水室启动前是否加足水(至少水面超过叶轮中心线)。
否则，要加足水。
(2)旋转方向是否符合要求。
如果不一致，可通过调整使其与泵的旋转方向一致。
(3)自吸排污泵叶轮口是否堵死。
如堵塞要疏通。
(4)吸水管是否有漏气或堵塞现象。
如有，应立即排除。
(5)检查机械密封和骨架油封是否损坏。
洒水车自吸泵常见故障及故障排除
洒水车自吸泵常见故障及故障排除洒水车的自吸泵是洒水车的核心部件之一，它能够实现车辆自吸自排，并能够将液体从液体库中抽取出来。
但自吸泵在使用过程中也会出现一些常见故障，下面将为大家介绍一些常见故障和相应的解决方法。
一、自吸泵的不能正常自吸自吸泵不能正常自吸是自吸泵常见的故障，故障原因有很多，如自吸泵的入口存在气垫、自吸泵的入口管路存在漏气、自吸泵叶轮、密封圈损坏等。
解决方法：1.没有空气泡：将入口处的气泡排掉，让自吸泵的入口处完全被液体覆盖。
2.管道有漏气现象：检查管道是否有漏气现象，及时修补漏洞，以确保气路畅通。
3.叶轮损坏：更换自吸泵叶轮。
4.密封圈老化/损坏：更换密封圈。
二、自吸泵排放液体不足自吸泵排放液体不足主要是由于：1.泵内漏气入口管线不正常：检查泵内漏气入口管线处是否存在漏气2.机械密封打击破坏或被过度拉伸：检查机械密封部件，确保其完好无损。
解决方法：1.检查漏气管道是否完好无损，如果有损坏及时维修或更换。
2.更换过度破坏的机械密封部件。
三、自吸泵吸入悬浮物自吸泵吸入悬浮物是常见的故障之一，其主要原因是液体库中存在大量悬浮物。
解决方法：1.通过更换滤网的方式拦截悬浮物，保证自吸泵能够正常工作。
2.液体在运输过程中加入沉淀剂、清洗洒水车罐体，降低悬浮物产生。
四、自吸泵泵内噪音大自吸泵的泵内噪音主要与下列因素有关：1.叶轮轴承损坏:检查叶轮轴承是否损坏。
2.叶轮与泵体互相摩擦、磨损严重3.泵体自身顶棚及外露密封部件和管道老化变形。
解决方法：1.更换叶轮轴承。
2.更换重类摩擦、磨损严重的叶轮，确保叶轮与泵体互相空隙合适。
3.检查泵体自身顶棚、外露密封部件和管道，确保其完好无损。
五、自吸泵管道堵塞自吸泵的管道堵塞会导致洒水车无法正常使用，其主要原因是管道内存在垃圾、杂物、沉淀物等。
解决方法：1.通过冲洗管道的方式将杂物、沉淀物等清理出去。
2.强制冲洗管道，使用高压水管将管道内的堵塞物冲洗干净。
自吸泵的结构及常见故障分析
• 4、可根据介质的品种选取相应材料制作自吸泵。 • 5、结构简单，体积小，重量轻，安装维修方便 • 6、无泄漏，高吸程，易维护，可替代液下泵、长轴泵、
潜水泵输送低位介质。
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五、自吸泵的安装注意事项
• (1)检查机组安装平面是否平整。自吸泵不需安装地脚螺 栓。
• (2)进口管路与泵联接密封性好，不能有进气现象，否则， 影响泵的流量或出现不上水的现象。
自吸泵的结构及常见故障分析
侯南
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目录
自吸泵的结构 自吸泵的原理 自吸泵的性能特点 自吸泵的安装注意事项 自吸泵的使用 常见故障分析
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讲解：XX
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一、概述
• WFB系列无密封自吸泵具有耐温、耐压、耐 磨、“一次引流”、“终身自吸”等功能。 在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、 环保、消防、静水等行业中广泛适用。该 泵为立式结构，外形为锥形，主要零部件 有：泵体、叶轮、副叶轮、挡板、主轴、 电磁阀，主轴与电机轴为总体，无机械密 封，既该泵消除了泄漏这一现象。电磁阀 也起到了重要作用，一次引流后，以后的 启动都不需要注水。结构简单，检修方便。
自吸泵常见的七种故障及排除方法
• 四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、 油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动 机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过 高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电 动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚 遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获 得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲 目维修，防止人身伤害事故力不配套，小马拉 大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高； 启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机 连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按 电动机上标定的定额使用。
三、是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形， 使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路 或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼 转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速 上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向 是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使 定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重 时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
自吸泵常见的七种故障现象及排除方法
责任编辑----苏州美富亚
• 一、是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载 下，若电压变动范围应在额定值的＋10%至-5%之外会 造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电 压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行， 经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造 成的，应对电动机安装缺相保护装置。
自吸泵的原理
自吸泵的原理自吸泵是一种常见的泵类设备，它具有自吸取液的功能，不需要额外的引水设备，因此在工业、农业、民用等领域得到了广泛的应用。
那么，自吸泵的原理是什么呢？接下来我们将详细介绍自吸泵的原理。
自吸泵的原理主要是利用泵内部的空气和液体之间的压力差来实现自吸取液。
首先，当自吸泵启动时，泵内部的叶轮开始旋转，产生了一个负压区域。
此时，泵内的空气和液体受到了外部大气压的作用，空气和液体会通过吸入口进入泵内，填满了泵内的腔室。
接着，随着叶轮的旋转，泵内的液体被甩到了泵体的出口处，而空气则被挤压到了泵体的另一侧。
在液体被甩到出口处的同时，泵内的压力也随之增加，形成了一个高压区域。
而在另一侧，空气的压力则保持在较低的状态。
这样一来，泵内就形成了一个压力梯度，即高压区域和低压区域。
在这种情况下，液体会不断地被吸入和排出，从而实现了自吸取液的功能。
整个过程中，泵体内部的空气和液体不断地进行着交换和运动，从而实现了对液体的输送。
除了上述原理外，自吸泵还可以通过改变泵体的结构和叶轮的设计来提高自吸效果。
例如，增加叶轮的叶片数目和角度，可以增加泵体内部的负压区域，从而提高自吸效率。
此外，对泵体内部的密封性和材料的选择也会对自吸效果产生影响。
总的来说，自吸泵的原理是利用泵内部的压力差来实现自吸取液的功能。
通过泵内部空气和液体的交换和运动，实现了对液体的输送。
同时，通过改变泵体结构和叶轮设计，可以提高自吸效果，从而更好地满足各种工业和民用领域的需求。
以上就是关于自吸泵的原理的介绍，希望对大家有所帮助。
自吸泵作为一种常见的泵类设备，其原理的了解对于我们正确使用和维护自吸泵具有重要意义。
希望大家能够加深对自吸泵原理的理解，从而更好地应用和维护自吸泵设备。
自吸泵工作原理
自吸泵工作原理
自吸泵是一种常见的工业设备，它通过自吸的方式将液体吸入，然后通过压力将液体输送到需要的地方。
自吸泵的工作原理主要包括两个方面，自吸和泵送。
下面我将详细介绍自吸泵的工作原理。
首先，我们来看自吸的原理。
自吸泵内部有一个叶轮，当叶轮旋转时，产生了一个低压区域。
在泵体内部，有一个吸液管道，当叶轮旋转时，低压区域会吸引液体进入吸液管道。
在液体进入管道后，由于液体的惯性和离心力的作用，液体会被甩出来，形成一个液体环，在液体环的作用下，液体会被吸入泵体内部，完成了自吸的过程。
接下来是泵送的原理。
当液体被吸入泵体内部后，叶轮会继续旋转，产生高压区域。
在高压区域的作用下，液体会被推送到出口管道，完成了液体的输送过程。
这个过程中，叶轮的旋转速度和叶轮的叶片数量会影响液体的输送速度和压力。
除了叶轮的作用外，自吸泵还有一个重要的部件，就是密封装置。
密封装置的作用是防止液体泄漏，确保自吸泵的正常工作。
密封装置通常采用机械密封或填料密封，它们能够有效地防止液体泄漏，保证自吸泵的安全运行。
在自吸泵的工作过程中，还需要注意液体的温度和粘度。
过高或过低的温度都会影响自吸泵的工作效率，而过高的粘度也会增加泵送的阻力。
因此，在选择自吸泵时，需要根据液体的性质和工作环境来选择合适的型号和材质。
总的来说，自吸泵通过自吸和泵送的原理，能够有效地将液体从一个地方输送到另一个地方。
在实际应用中，需要根据具体的工作要求和液体性质来选择合适的自吸泵，以确保设备的正常运行。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地理解自吸泵的工作原理。
自吸泵抽不上水有哪些原因
自吸泵抽不上水有哪些原因自吸泵是一种具有自吸功能的离心泵，其自吸高度通常为5米以下，能够将液体从低位抽升到高位。
但是，在实际使用过程中，我们有时会遇到自吸泵抽不上水的情况，那么，这种情况通常是由哪些原因引起的呢？原因一：进水口阻塞自吸泵进水口被堵塞是导致自吸泵无法抽水的一个常见原因。
如果进水口被杂物或泥沙等堵塞，就会影响自吸泵的正常工作，导致自吸泵抽不上水或抽水不力。
解决这种情况，我们只需要及时清理进水口即可。
原因二：泵体漏气自吸泵本身是依靠自身的气压来实现抽水的，如果泵体存在漏气现象，那么自吸泵就不能正常工作。
漏气的原因可能是由于密封圈老化、损坏或未安装好造成的。
当发现泵体出现漏气现象时，需要及时更换密封圈并重新安装，确保泵体完全密封。
原因三：进水管道堵塞进水管道的堵塞也会导致自吸泵无法抽水。
在使用自吸泵的过程中，我们需要经常检查进水管道，特别是管道接头处是否有异物或沉淀物，及时清理这些物质并保持管道畅通，以确保水能够顺畅地流入自吸泵。
原因四：泄漏自吸泵在工作的过程中可能会出现泄漏现象。
泄漏问题可能是由于泵体密封不严或连接管路松动造成的。
为了解决这个问题，我们需要及时检查泵体密封情况，并检查连接管路的紧固情况。
如果泵体密封不严可以更换密封圈，如果连接管路松动可以重新紧固。
原因五：逆止阀不能很好地工作自吸泵的逆止阀常常出现不能很好地工作的问题。
逆止阀的存在可以防止抽水管中的水回流，从而确保自吸泵能够正常工作。
如果逆止阀存在问题，就会导致自吸泵抽不上水或抽水不力。
解决这个问题的方法是更换逆止阀。
综上所述，自吸泵抽不上水的原因可能由以下几方面造成：进水口阻塞、泵体漏气、进水管道堵塞、泄漏、逆止阀不能很好地工作等。
我们在使用自吸泵时需要留意这些问题，并进行及时的排查和维护，以确保自吸泵能够正常工作。
自吸泵的工作原理
自吸泵的工作原理
自吸泵是一种特殊的离心泵，它能够在无法进行正常引水的情况下，通过自身的排气功能实现自吸。
自吸泵的工作原理是通过借助离心力和负压效应，将液体从低处抽取到高处。
自吸泵的主要结构包括泵体、叶轮、泵座、液体进口和出口等组成。
当自吸泵开始工作时，先将液体填充至泵体和泵座之间的空间，确保泵体内没有空气。
然后，通过启动电机使泵叶轮旋转，产生离心力。
泵叶轮的旋转使得液体被投掷到泵出口的封闭腔室中。
由于离心力的作用，液体会自身的动能将腔室中的气体排出，形成负压区域。
在负压的作用下，液体会沿着进口管道不断上升，同时空气会被抽出以形成稳定的吸力。
当液体到达泵出口时，由于叶轮旋转的作用，液体通过出口管道被排到需要的高度。
整个过程中，自吸泵不断重复着抽气和排液的动作，实现了自动吸送液体的功能。
自吸泵的工作原理源于负压效应的存在。
具体来说，负压效应的产生是由于离心力作用下液体流动所引起的。
离心泵通过旋转将液体投射到泵出口的封闭腔室中，这会导致腔室内部的压力下降。
当液体通过进口管道上升时，腔室内空气被抽出，形成负压区域，借此吸引液体被抽上。
需要注意的是，自吸泵对于液体的粘度和气体的溶解度是有一定要求的。
液体粘度过大或气体溶解度过低会使得自吸泵的工作效率降低甚至无法正常工作。
结论上，自吸泵是一种在无法进行正常引水时，通过自身的排气功能实现自吸的离心泵。
通过离心力和负压效应，自吸泵能够将液体从低处抽取到高处。
这种工作原理使得自吸泵在液体输送、工业场所、农业灌溉和市政排水等领域得到广泛应用。
自吸泵基础知识
自吸泵基础知识自吸泵基础知识不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。
自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入水泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。
左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。
然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。
由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。
混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。
在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。
如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入水泵内，完成自吸过程。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。
泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。
在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。
为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。
内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
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WFB型无密封自控自吸泵结构说明： WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控 制阀等部分组成。该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶 轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作 用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液 中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次 混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。由于 该泵具有独特的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。该泵配有“电动空气 控制阀”运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停 机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程， 从而实现了“首次引流、永久自吸”。
叶轮气蚀严重
更换叶轮，查产生气蚀原因，对症处理
离心泵常见故障及排除
故障现象
处理方法
泵轴弯曲、轴承磨损严重 矫直泵轴，更换轴承
填料太紧，轴发热
松填料
两联轴器间隙太小，运行二 调整间隙 轴相顶
叶轮盖板或中段相磨
修理或更换叶轮盖板
流量太大，大大超出工艺范 提高扬程，管小出口阀，实在不行只有换泵。 围
泵入口真空度超出允许吸入 降低泵的安装高度，减少吸水阻力损失 真空度
WFB无密封自控自吸泵 工作原理及常见故障
产品概述：
WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关自吸泵产品的先进经验基础上，加以改进、创新的产品，是国 内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、“首次引流、永久自吸”等优点。产品具铸铁、铸 钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构独特等功能。产品投放 市场后以其独特的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。WFB型无密 封自控自吸泵产品用途：
6、自吸泵在实际安装使用中吸水高度超出了自吸泵的允许吸上高度，
建议更换自吸高度更高的自吸泵产品，或者使用潜水泵产品更合适。
离心泵常见故障及排除
故障现象
处理方法
开启时发现扬程小
改变安装高度，或降低装置扬程或换泵。
入口管线或填料漏气
检查入口管线，堵塞漏气处，扭紧填料压盖，保证密 封，也可涂少许黄油。
泵的转向反向
水泵运行过程中可能会发生故障，但是某种故障的发生和发展往往是多种因素综合作用的结果。因此， 在分析和判断某种故障时，不能孤立地、静止地就事论事，而应全面综合地分析，找出故障发生的原因， 然后才能及时准确地排除故障
、自吸泵吸不上来水的原因及解决办法 1、由于自吸泵的吸水管道密封不严所致自吸泵一直处于抽空气的状态所以自吸泵吸不上来水。 解决办法：就是检查自吸泵的进口管道密封修复漏气点例如焊接处、管道接头处等怀疑可能漏气的地方 都要仔细检查例如可以采用运行5分钟左右后停机贴近管道听有没有吸气的声音。
WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、 电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。
WFB型无密封自控自吸泵型号意义 例如： 2.3 PP 200 WFB –AD1 2.3—表示造型为圆锥形防爆型 PP—表示材质为增强聚乙烯 200—表示吸液口径 WFB—表示无密封自控自吸泵 AD1—表示性能分类 WFB型无密封自控自吸泵选型说明： WFB型无密封自控自吸泵性能参数表中“类别代码”栏的1-7的含义：1型化工泵为长方型，2型圆锥型，3型化工 泵为防爆型，4型离心泵为户外型，5型为推车移动型，6型为防冻型，7型化工泵为多级型；材质代号栏中 T、G、 PP、BXG四组字母分别代表：铁、钢(碳钢、耐磨钢：JM3、JM6)、增强聚丙烯、不锈钢(321、304、316、316 L)四种材质。WFB型无密封自控自吸泵法兰标准代号；为GB 91152-2000；GB 9115.3.2000，非金属材质自吸泵 的法兰压力为0.6 MPa；金属材质离心泵的法兰压力为1.0MP a；特殊规格水泵的法兰压力为1.6MPa。WFB型无 密封自控自吸泵输送特殊介质时，请在合同中注明介质的名称、温度、浓度、密度、粘度、颗粒含量及大小、 等信息，以便制造厂合理采取相应措施满足用户要求；当对自吸泵流量、扬程、进口压力、电机电压、频率、 绝缘及防护等级、防爆等指示有特殊要求时，请在合同中注明。配套自吸泵电机电压分：380 V、6000 V、10000 V／50 H z，订货时由用户选择。
改变转向，请电工帮助处理
泵的转数太低
检查电压是否符合要求的电压，传动部分是否正常， 对检查的问题对症处理。
泵的流道堵塞
清理入口池的杂质，停泵拆开后疏通流道，清除异物
叶轮口环磨损太大
修理、更换备件，查磨损原因。
泵安装太避免产生气蚀的原因。 产生气蚀
多级泵的平衡装置磨损严重 修理、更换
自吸泵的原理及常见故障
自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转 后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水 分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入 管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。 由此可见，自吸离心泵的工作原理分为三个过程。 ⑴ 气体混合过程。 ⑵ 气液分离过程。 ⑶ 回流过程。
WFB型无密封自控自吸泵性能参数范围：
转速：2900 r／min，1450r／min 吸液口径：16～800 mm 流量：0.75～685 0m3／h
介质温度：-40℃～180℃
扬程：4～130m
自吸深度：2.5～7 m
出液口径：10～ 600mm
环境温度：≤40℃ 工作压力：≤1.6 MPa
WFB型无密封自控自吸泵配套电机说明： 为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C三种工况等级， 该样本中的配套电机功率，是根据A级等级匹配的。您若在B、C级工况使用，可视具体 情况，适当降低配套电机功率。 工况等级划分如下： A级工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标； B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标； C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标。
泵内旋转零件有磨损
检查原因，清理泵内部
吸水池内有漩涡把空气吸入 增加泵入口的淹没深度 泵内
填料室和轴不同心
矫正，使其同心
所以说，泵离水面七、八米还可以，再高了就是用再好的泵也抽不上水。至于说吸程9米，恐怕有水分，在 保证泵水量的前提下这个指标难以做到，现在很多产品都夸大其词，某空调不是说一晚只用一度电，你相信在 正常使用的条件下可能吗？如果不是正常使用有何意义？
扬程是总扬程减去吸程。
功率大小由每小时的泵水量和总扬程决定，和吸程关系不大。
2、使用一段时间的自吸泵由于遭遇腐蚀或者磨损、机械密封出现漏水的现象都会是自吸泵吸不上来水 的原因。 解决办法：更换新的损坏件就能解决问题。 3、由于输送的液体里面杂物较多导致管道或者底阀甚至泵体里面出现堵塞现象，也会是自吸泵吸不上 来水的原因
解决办法：找到具体堵塞点清理掉杂物即可解决问题。
4、由于进口管道安装不合理例如弯头数量太多弯头数量尽量控制在1-2个2个弯头时尽量采用45度的弯头较好、管道口径 未按照泵口径匹配擅自变大也会导致自吸泵吸不上来水。
概念定义 自吸泵是一种第一次灌液后不需要再灌液就能正常工作的特殊结构离心泵。由此可见，自吸泵是一种特殊
的离心泵。自吸泵又名为自吸离心泵。 自吸原理
自吸泵能自吸，结构上自然有它的特别之处。自吸泵的吸入口位叶轮上方，每次停机后，泵内都 能存留一些水，作为下次启动之用。但在初次启动前，需向泵内人工加足自吸用水，使叶轮大部分淹 没在水中，泵启动后，叶轮中的水受到离心力作用而流向叶轮外缘，并在叶轮外缘处与气体混合，形 成一圈泡沫带状气水混合物，该泡沫带在隔舌的刮削作用下，使气水混合物通过扩散管进入气水分离 室，此时，由于过水面积突然增大，流速迅速降低，气体的相对密度小，从水中逸出并由泵压出口排 走，水的相对密度大，落到气水分离室的底部，并经轴向回流孔返回叶轮外缘，再次与气体混合，随 着上述过程的不断循环，吸水管内的真空度就不断增大，被输送的水便不断沿吸水管上升，待泵内完 全充满水时，泵就进入正常工作状态，完成自吸过程。
2.水环轮式：水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵 正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。
3.射流式（包括液体射流和气体射流）。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置， 在喷嘴处造成真空实现抽吸。以水为工作流体和为引射流体的水射水泵。水射水泵主要由喷嘴1、吸人室2、混合 室3和扩压室4等几部分组成。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴 处造成真空实现抽吸。
WFB型无密封自控自吸泵产品特点：
1.WFB型无密封自控自吸泵产品特点 无密封自控自吸泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了
传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长 轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想产品。 2.WFB型无密封自控自吸泵的优点
水泵有许多参数，其中有两个很重要，一个是最大吸程，一个是总扬程。最大吸程是泵可以正常使用的泵离水 面（指泵在水面上面）的最大垂直距离，总扬程是泵可以正常使用的出水口离水面的最大垂直距离。多极离心 泵或活塞泵的总扬程可达一、二百米甚至更高，但即便是性能好的泵吸程也不过七、八米，这是因为泵到水面 这段管子里面的水与其说是泵“吸”上去的，还不如说是空气形成的大气压“压”上去的更科学、更正确。一 个大气压是每平方厘米一公斤，而一平方厘米截面高10米的水柱是1公斤，这就是说，一个15米高的管子上下垂 直放置，下面放水中，上面用真空泵抽成真空，水也上升超不过10米，事实上，由于水还有水汽产生的气压抵 消了大气压的一部分（压力低到一定程度水在常温下也会开，即水的压力越低沸点就越低），水连10米也上升 不了。