RO简明设计手册
陶氏反渗透膜型 技术手册 版
陶氏反渗透膜型号技术手册2014最新版一、造成RO使用寿命缩短的原因1 反渗透设备的操作不当引起陶氏膜型号性能的损坏1.1 反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏陶氏反渗透膜常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。
应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。
B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。
应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。
总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
1.2 反渗透设备关机时的方法不正确A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。
由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。
B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。
因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
1.3 反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。
目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。
1.4 反渗透设备余氯监测不力如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
2 清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。
通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。
RO系统水处理手册
RO系统的应用领域
海水淡化
RO系统是海水淡化的主要技术 手段之一，通过反渗透技术将
海水转化为淡水。
工业纯水制备
在电力、电子、医药、化工等 领域，RO系统用于制备高纯度 的水，满足各种生产工艺的需 求。
锅炉补给水处理
RO系统可用于去除锅炉补给水 中含有的溶解盐、有机物等杂 质，提高锅炉运行效率。
05 RO系统的案例分析
某地区RO系统应用案例
案例概述
某地区由于水质污染严重，决定采用 RO系统进行水处理，以保障居民用水
安全。
处理效果
经过RO系统的处理，该地区水质得 到了明显改善，各项指标均达到国家
饮用水标准。
RO系统配置
采用先进的反渗透技术，配备预处理、 高压泵、膜组件等设备，确保水质的 稳定和安全。
高压泵异常
系统漏水
检查高压泵的润滑油是否充足，检查泵的 密封件是否损坏。
检查所有连接处和密封件是否紧固完好， 需要更换密封件或修理泄漏处。
04 RO系统的优化与改进
RO系统的优化建议
01
定期检查和维护
定期对RO系统进行检查，包括检查膜元件、压力容器、管道等，确保
其正常运行。同时，定期对RO系统进行化学清洗，以去除沉积物和生
运行RO系统
启动高压泵，使系统处于工作状态。调节进水压 力和浓水流量，确保系统正常运行。
3
关闭RO系统
完成水处理后，关闭高压泵和进水阀。排空系统 中的水，然后关闭产水阀和电源开关。
RO系统的日常维护
检查进水水质
定期检测进水水质，确保水质符合 RO系统的要求。
清洗RO膜
设备说明书-RO
产品说明书设施型号：KYRO-10设施名称：净化水办理设施河南科源环保技术有限企业地点：郑州市政六街22 号电话： 5邮编： 450008一、概括反浸透又称逆浸透，一种以压力差为推进力，从溶液中分别出溶剂的膜分别操作。
对膜一侧的料液施加压力，当压力超出它的浸透压时，溶剂会逆着自然浸透的方向作反向浸透。
进而在膜的低压侧获得透过的溶剂，即浸透液；高压侧获得浓缩的溶液，即浓缩液。
反浸透设施是当前生界上水办理设施中的最初进的设施之一，其运行花费低、经济、操作方便、运行靠谱，是用户首选的净水设施。
反浸透装置主要由增压泵，膜壳，反浸透膜，控制电路等构成，是整个水办理系统中的核心部分，产水水质的利害最主要也取决该部分。
只需膜的型号及增压泵的型号选取适当，反浸透主机对水中盐分的过滤能力都能达到 99%以上，出水可保证达到国家有关饮用水标准。
冲洗部分为了保证反浸透水办理系统的正常运行及延伸反浸透膜元件的使用寿命，当反浸透系统运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋生 ( 细菌、真菌、霉菌等 ) 等物质就需要对系统进行冲洗。
二、进水参数反浸透设施对进水及运行参数有必定的要求，进水条件及工况的改变将以致本设施装置生产能力的改变。
不切合要求的进水和工况可能以致膜组件的污染和破坏。
假如本设施运行在非规范的生产条件下而以致设施性能受损，此种状况下，设施不在质保范围内。
3最小供水量： 10m/h供水水温： 5-40 ℃系统回收率： 75%PH值： 4-9余氯：≤锰：≤浊度 NTU：≤SDI：≤ 4三、设施的安装准备1．本设施安装调试前必要确认水源及电源安装到位。
并确认已将设施优秀接地。
2．设施安装调试工作必要由企业技术服务人员进行操作。
3．确认原水水压达到启动标准。
4．确认保安滤芯及 RO膜均已安装完成，并检查RO膜进水方向。
5．确认原水水质达到RO膜工作的安全标准。
四、反浸透自动状态运行操作1.检查确认原水供应正常、电源电压正常，中间水箱未满。
RO技术介绍(海德)教程文件
2020/6/11 *
IMSDESIGN8.5 设计软件
衰减系数:
回默收认水率值通量: 受取制决788于于---811：水.405流 最gg结源gffddf速 大d构种/给/类海 海 地系污水和水水表统染压水（（水排因力质海表列素底面取取水水或） UF/MF预处理）
12-18 gfd 地下水 8-10膜gf元d 件废流水量（极传限统值预处理）
40
50
温度 (°C)
2020/6/11 *
IMSDesign 8.0 透盐率校正因子
No Image
2020/6/11 *
透盐率与PH关系图 1500 ppm NaCl标准测试条件下
No Image
2020/6/11 *
多段系统的优化设计
2020/6/11 *
给水含盐 量(mg/L)
给水 100 gpm 1500 mg/L
4000pp
给水压m力 产水含
(bar)
盐量
(ppm)
8.1
2.2
9.0
8.7
11.4
38.4
EAPA2
6.3
2.3
7.3
9.1
9.6
40.0
ESPA2+
5.8
2.8
6.7
10.7
9.0
47.1
ESPA1
4.9
9.8
5.8
29.5
8.0
112
ESPA3
4.3
24.3
5.1
72.9
7.3
195
ESPA4
0.001
2020/6/11 *
ESPA反渗透膜产水量和最低脱盐率的关系
99.9 测试溶液：1500 ppm NaCl ，操作压力：150 psi
(完整word版)反渗透系统设计、调试、运行及维护手册
反渗透系统设计及运行控制1.常见术语解释（1）半透膜广泛存在于自然界动植物体器官上的一种选择透过性膜。
严格地说，是只能透过溶剂（通常指水）而不能透过溶质的膜。
工业使用的半透膜多是高分子合成的聚合物产品。
（2）渗透、渗透压当把溶剂和溶液（或把两种不同浓度的溶液）分别置于半透膜的两侧时，溶剂将自发地穿过半透膜向溶液（或从低浓度溶液向高浓度溶液）侧流动，这种现象叫渗透，如果上述过程中溶剂是纯水，溶质是盐份，当用理想半透膜将他们分隔开时，纯水侧会自发地通过半透膜流入盐水侧。
纯水侧的水流入盐水侧，盐水侧的液位上升，当上升到一定程度后，水通过膜的净流量等于零，此时该过程达到平衡，与该液位高度差对应的压力称为渗透压，它与溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜本身无关，通常可用下式计算渗透压：Δπ＝△CRT式中：Δπ渗透压，R 气体常数，ΔC膜两侧浓度差，T 温度。
（3）反渗透上述渗透过程中，当在半透膜的盐水侧施加一个大于渗透压的压力时，水的流动向就会逆转，此时盐水中的水将流入纯水侧，这种现象叫做反渗透（4）脱盐率（Salt Rejection）指给水总溶解固体物（TDS）中未透过膜部分的百分数，脱盐率=（1-产品水总溶解固形物/给水总溶解固形物）X100%。
（5）回收率（Recovery）指产水流量与给水流量之比，以百分数表示，回收率=（产品水流量/给水流量）X100%，一般影响回收率的因素，主要有进水水质、浓水的渗透压、易结垢物质的浓度、污染膜物质等。
（6）流量衰减系数、膜通量保留系数指反渗透装置在运行过程中产水量衰减的现象，即运行一年后产水流量与初始运行产水流量下降的比值（复合膜一般不超过3%）；膜通量保留系数指运行一段时间后产水流量与初始运行产水流量的比值（一般三年可达到0.85以上）。
（7）水通量（Flux）指单位面积膜的产水流量，与进水类型及膜类型有关。
（8）浓差极化反渗透过程中，水分子透过后，膜界面层中含盐量增大，形成浓度较高的浓水层，此层与给水水流的浓度形成很大的浓度梯度，这种现象称为膜的浓差极化。
陶氏ro膜技术手册
陶氏ro膜技术手册一、引言RO（Reverse Osmosis）逆渗透膜是一种重要的膜分离技术，广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理等领域。
陶氏RO膜作为世界膜技术领域中的重要品牌，拥有卓越的膜分离性能和长久的使用寿命，一直受到行业的推崇和信赖。
本手册旨在详细介绍陶氏RO膜技术，为用户提供使用指南和技术支持。
二、RO膜技术原理RO膜是一种半透膜，通过对压力进行控制，使溶液中的溶质（水中的溶解物）逆向渗透，从而实现溶质与溶剂的分离。
RO膜的基本原理是利用膜的选择性透过性，使溶剂（通常是水）通过，而将溶质（溶液中的杂质、盐类等）截留在膜的一侧。
三、RO膜的应用领域1. 水处理：RO膜广泛应用于家庭自来水净化、饮用水处理、工业用水处理等方面。
其高效的过滤能力能够有效去除水中的有机物、重金属离子、微生物等，提供清洁、安全的饮用水。
2. 海水淡化：由于全球淡水资源的日益减少，海水淡化技术成为一种重要的解决方案。
陶氏RO膜在海水淡化领域具有优异的脱盐效果和稳定的性能，可广泛应用于海洋淡化厂、海水养殖等领域。
3. 废水处理：陶氏RO膜在工业废水处理中担当重要角色，能够有效去除废水中的溶解物、重金属离子等有害物质，提高废水的处理效果，减少对环境的影响。
四、RO膜产品介绍根据不同的应用领域和处理对象，陶氏RO膜提供多种产品系列。
常见的产品系列包括：1. 海水淡化系列：专门设计用于海水淡化厂，具有较高的脱盐率和稳定的性能。
2. 密闭系统系列：适用于家庭自来水净化、工业用水处理等领域，提供高效的过滤和去除杂质的功能。
3. 高温耐受系列：用于高温环境下的水处理，能够忍受高温条件下的工作。
4. 高砷富锌系列：专为含有大量砷和富锌的水处理而设计，具有出色的去除效果。
五、使用指南1. 准备工作：使用RO膜前，确保水源无明显污染，避免杂质对膜的损害。
另外，在膜组件安装前，确保设备清洁，以免影响膜的运行效果。
2. 操作要点：根据具体的需要和水质特点，选择合适的操作条件，包括进水压力、溶液浓度、温度等参数。
陶氏ro膜技术手册
陶氏ro膜技术手册RO膜（Reverse Osmosis Membrane）是一种能够有效去除水中溶解性固体、胶体、细菌、病毒和微量溶解性有机物的薄膜，被广泛应用于水处理、海水淡化、废水处理及工业生产等领域。
陶氏公司作为全球领先的RO膜制造商，其先进的RO膜技术得到了业界的高度评价。
一、RO膜的原理与结构RO膜基于自然渗透作用，通过半透膜将高浓度水溶液转化为低浓度水溶液。
其基本原理是利用高压力将水逆向迁移，从而达到了去除溶解性固体和溶解性有机物的目的。
RO膜的结构主要由三层构成：孔道层、中间支持层和背衬层。
其中，孔道层是实现分离效果的关键层，通过其精密的孔径控制实现对溶质和非溶质的选择性分离。
二、RO膜的应用领域陶氏RO膜技术在多个领域都有广泛的应用。
首先是水处理领域，RO膜可以应用于饮用水净化、污水处理、水资源回收等方面。
其次是海水淡化领域，RO膜可以通过对海水进行处理，将其转化为可以供给人们使用的淡水。
此外，在工业生产中，RO膜也可以用于制备高纯水、电子产品制造等领域。
三、陶氏RO膜技术的优势1. 高效能：陶氏RO膜拥有高通量、低能耗的特点，能够在保证水质要求的同时，最大限度地减少能源消耗。
2. 长寿命：RO膜的使用寿命较长，具有良好的耐温、耐酸碱性能，能够在不同环境条件下稳定运行。
3. 低污染：陶氏RO膜的材料纯度高，孔径分布均匀，具有较好的抗污染性能，能够有效减少污染物对膜的影响。
4. 稳定性：RO膜的性能稳定，通过控制工艺参数和优化操作条件，能够保证膜系统的长时间稳定运行。
5. 定制性：陶氏公司提供多种规格和类型的RO膜，能够根据用户需求进行定制生产，以满足不同应用场景的要求。
四、RO膜的操作与维护1. 清洗：RO膜在运行一段时间后，会因为污染物的积累而逐渐降低通量。
此时，需要进行适当的清洗操作，以恢复RO膜的性能。
2. 防止污染：在RO膜系统运行过程中，要注意避免有机物、微生物和颗粒物等污染物进入，需进行合理的预处理。
RO反渗透水处理设备说明书
1.25T/H反渗透系统操作手册山西的赛儿海百川水处理设备有限公司一、概述二、反渗透系统工艺流程图三、工艺流程简介四、处理单元简介五、主要参数六、设备工作周期七、设备电路连接图八、操作说明九、安装调试操作步骤十、操作注意事项十一、维护保养十二、故障的分析及排除十三、阻垢剂的配制一、概述1.25T/H型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
1.25T/H型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。
并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。
二、反渗透系统工艺流程图三、工艺流程简介原水经主管道进入缓冲水箱，通过增压泵对原水增压，用于多介质过滤器和单介质过滤器正洗、反洗、运行所需压力，经多介质过滤器和单介质过滤器两道预处理后，加药装置投加阻垢剂阻止钙镁离子结垢，经保安过滤器进一步过滤，然后通过高压泵加压后，经反渗透预脱除99%以上的盐份，预存至纯净水箱，当需要浇花水，将水抽至肥水配置水箱，用于配肥浇花使用，外加废水回收水箱，用于节约水资源。
海德能公司RO设计导则
预处理方式 TOC 含量
苦咸水 地表 传统方式 高
苦咸水 地表 MF/UF 高
废水 三级 传统方式 高废水 三级 MF/来自F 高给水参数 建议最大值
SDI @ 15 minutes 浊度 NTU TOC ppm 以 C计 BOD ppm ， O2 (以TOC x 2.6) COD ppm ， O2 (以TOC x 3.6) 最大值 最大值 最大值 最大值 最大值 保守值 常规值 激进值 保守值 常规值 激进值 保守值 常规值 激进值 保守值 常规值l 激进值 4 0.4 10 26 36 10 12 14 15 18 21 11 13 15 16 19 22 2 0.2 10 26 36 11 13 15 16 19 22 12 14 16 18 21 24 4 0.4 10 26 36 7 10 12 11 15 18 7 10 12 11 15 18 2 0.2 10 26 36 8 11 13 12 16 19 9 12 14 13 18 21
海德能公司RO设计导则
原水水源 预处理方式 TOC 含量 RO 产水 RO 低 苦咸水 地下 软化 低 苦咸水 地下 未软化 低 苦咸水 地表 传统 低 苦咸水 地表 MF/UF 低 海水 地下 Conv. 低
给水参数 建议最大值
SDI @ 15 minutes 最大 浊度 NTU 最大 TOC ppm as C 最大 BOD ppm as O2 (est. as TOC x 2.6) 最大 COD ppm as O2 (est. as TOC x 3.6) 最大 1 0.1 1 3 4 22 23 28 29 30 35 22 23 28 29 30 35 2 0.2 3 8 11 16 18 20 24 27 29 16 18 20 24 27 29 3 0.3 3 8 11 14 16 18 21 24 27 14 16 18 21 24 27 4 0.4 5 13 18 10 12 14 15 18 21 11 13 15 16 19 22 2 0.2 3 8 11 12 14 16 18 21 24 14 16 18 18 21 24 3 0.3 3 8 11 8 10 12 19 24 29 na na na na na na
RO简明设计手册
第三章反渗透装置3.1提升泵1）作用：输送原水至两级双介质过滤器，提供运行必要的压力2）设备选型：卧式不锈钢离心泵国内品牌：上海一泵熊猫进口品牌：台塑水泵流量：Q^=设计进水量。
扬程：H= 2〜30m （注意水头损失）数量：1用1备或2用1备（根据需要）3.2一级双介质过滤器①过滤速度的确定v = 8〜10m （依据：砂、活性炭、砂池）。
②过滤器规格的计算直径D=（进水流量3滤速v十圆周率口）的开方X 2。
③滤层厚度的确定石英砂0.5m、无烟煤0.4m承托层0.8〜1.0m、膨胀系数50〜60％。
④过滤器高度的计算总高H=沙层+煤层+承托层+膨胀+ 支腿+排气管高度。
⑤过滤介质的选择石英砂?0.5〜1.0mm无烟煤?1.0〜2.0mm无烟煤的粒径应小于石英砂粒径的2 倍，反冲洗时才能分层回落。
⑥过滤介质数量的计算所需过滤介质体积X堆密度。
（石英砂1.75、活性炭0.45、无烟煤0.947、砾石1.8~1.85）⑦配水“丰”型管的计算干管始端流速为1.0〜1.5m/s、支管始端流速为1.5〜2.0m/s、孔眼流速为5〜6m/s；支管中心距0.25〜0.3m，支管长度与其直径之比不应大于60倍；孔眼直径9〜12mm。
⑧配气“丰”型管的计算管中空气流速10m/s、空气从孔眼中的流出速度30〜35m/s；孔眼直径为1.4〜2.0mm 孔距：80〜90mm3.3二级双介质过滤器过滤介质的选择石英砂？0.35〜0.5mm无烟煤？0.6〜0.9mm 无烟煤的粒径应小于石英砂粒径的2 倍，反冲洗时才能分层回落。
为什么用两级双介质过滤器？1.提高过滤效果（不是简单重复）；2.错开反冲洗，保持至少有一级双介质过滤器是在压实的滤床上进行过滤；3.可以提高过滤速度，减小过滤器直径；4.成功经验。
3.4双介质过滤器的反冲洗反冲洗水源：RO浓水、RO产水、自来水或者双介质过滤器的滤出水。
决不能用原水。
反冲洗水泵：设备选型：卧式不锈钢离心泵。
(完整版)反渗透设备操作手册及说明书
反渗透设备操作手册及说明书
一、反渗透设备基本原理
反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬
浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套
系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢
预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映
该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求
电源：380V 50Hz
水源供应量：3.0m3/h
进水要求：。
RO简明设计手册
第三章反渗透装置3.1提升泵1）作用：输送原水至两级双介质过滤器，提供运行必要的压力2）设备选型：卧式不锈钢离心泵国内品牌：上海一泵熊猫进口品牌：台塑水泵流量：Q^=设计进水量。
扬程：H= 2〜30m （注意水头损失）数量：1用1备或2用1备（根据需要）3.2一级双介质过滤器①过滤速度的确定v = 8〜10m （依据：砂、活性炭、砂池）。
②过滤器规格的计算直径D=（进水流量3滤速v十圆周率口）的开方X 2。
③滤层厚度的确定石英砂0.5m、无烟煤0.4m承托层0.8〜1.0m、膨胀系数50〜60％。
④过滤器高度的计算总高H=沙层+煤层+承托层+膨胀+ 支腿+排气管高度。
⑤过滤介质的选择石英砂?0.5〜1.0mm无烟煤?1.0〜2.0mm无烟煤的粒径应小于石英砂粒径的2 倍，反冲洗时才能分层回落。
⑥过滤介质数量的计算所需过滤介质体积X堆密度。
（石英砂1.75、活性炭0.45、无烟煤0.947、砾石1.8~1.85）⑦配水“丰”型管的计算干管始端流速为1.0〜1.5m/s、支管始端流速为1.5〜2.0m/s、孔眼流速为5〜6m/s；支管中心距0.25〜0.3m，支管长度与其直径之比不应大于60倍；孔眼直径9〜12mm。
⑧配气“丰”型管的计算管中空气流速10m/s、空气从孔眼中的流出速度30〜35m/s；孔眼直径为1.4〜2.0mm 孔距：80〜90mm3.3二级双介质过滤器过滤介质的选择石英砂？0.35〜0.5mm无烟煤？0.6〜0.9mm 无烟煤的粒径应小于石英砂粒径的2 倍，反冲洗时才能分层回落。
为什么用两级双介质过滤器？1.提高过滤效果（不是简单重复）；2.错开反冲洗，保持至少有一级双介质过滤器是在压实的滤床上进行过滤；3.可以提高过滤速度，减小过滤器直径；4.成功经验。
3.4双介质过滤器的反冲洗反冲洗水源：RO浓水、RO产水、自来水或者双介质过滤器的滤出水。
决不能用原水。
反冲洗水泵：设备选型：卧式不锈钢离心泵。
RO设计及案例-20191210
RO工艺设计反渗透（Rcverse osmosis）是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般指水）通过反渗透膜而分离出来，故称反渗透。
根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透的方法达到分离的目的。
一、RO理论基础1.1RO定义反渗透法分离过程不需加热，没有相的变化，具有耗能少，设备体积小，操作简单，适应性强等优点。
反渗透的分离传质现象常用溶解扩散机理来解释，即透过组分选择性溶解在膜料液侧，然后在膜液侧静压差推动下，扩散透过膜。
反渗透膜为有机合成材料，是人造的半透膜。
它的孔径足够小，使Na+、Cl-、Ca2+、Mg2+不能通过，而只能使H2O分子通过。
该过程的工艺简便，能耗低，操作和控制容易，应用范围广泛。
1.2RO名词解释1.回收率：指膜系统中给水转化成产水或透过液的百分比。
2.脱盐率：通过反渗透膜从系统进水中除去总可溶性杂质浓度的百分率。
3.透盐率：脱盐率的相反值，它是进水中溶解性的杂质成分透过膜的百分率。
4.流量：流量是指进入膜元件的进水流率，常以每小时立方米（m3/h）或每分钟加仑表示（gpm）。
浓水流量是指离开膜元件系统的（为透过膜的那部分的“进水”）流量。
这部分浓水含有从原水水源带入的可溶性的组份，常以每小时立方米（m3/h）或每分钟加仑表示（gpm）。
5.通量：以单位膜面积透过液的流率，通常以每小时每平方米·升(l/m2 ·h)或每天每平方英尺加仑表示（gfd）。
6.RO系统图7.反渗透进水水质－SDI，SDI数值大小表征水被有机物、胶体和颗粒等物质的污染程度。
7.RO元件结构图9.安装效果图每根压力容器内可串联1～7根标准膜元件，常见为6根二、RO影响因素2.1进水要求SDI15:<3浊度:<1NTU余氯：<0.1ppm温度：25±2℃2.2脱盐率脱盐率同样和压力成正比，但是不同用途膜元件的脱盐率随压力的变化趋势是不同的。
原则上说，膜元件的分离层越致密，脱盐率随操作压力的正比变化越不显著，这时脱盐率基本保持一个定值，当膜元件的分离层比较疏松时，操作压力对于脱盐率的影响较大。
陶氏ro膜技术手册__概述说明以及解释
陶氏ro膜技术手册概述说明以及解释1. 引言1.1 概述：本篇文章旨在介绍陶氏公司的RO膜技术手册，全面解释RO膜技术的原理和应用。
RO（反渗透）膜是一种具有微孔结构的过滤膜，通过压力差使溶液中的溶质分子从高浓度一侧透过膜壁到低浓度一侧，从而实现溶液纯化和浓缩等工艺目标。
陶氏公司作为全球领先的RO膜供应商之一，其RO膜技术手册包含了丰富的信息和指导，对于了解该技术并应用于实际生产中起到重要作用。
1.2 文章结构：本文将按照以下结构进行阐述：首先，在引言部分介绍文章主题并提出研究目标。
接着，在正文部分详细解释RO膜技术的原理、制备方法以及关键参数等内容。
第三章节将深入探讨RO膜技术在水处理、海水淡化、废水处理等领域的应用，并介绍相关行业案例以加强说明。
第四章节将针对RO膜技术存在的挑战和发展方向进行探讨。
最后，在结论部分总结全文，并对RO膜技术的前景和应用前景进行展望。
1.3 目的：本文的目的是为读者提供关于RO膜技术的全面介绍和解释，帮助读者深入了解RO膜的原理和应用，并为相关领域专业人士提供有关RO膜技术手册的参考材料。
通过阅读本文，读者将能够更好地理解RO膜技术在水处理、海水淡化等领域中的价值，并了解到RO膜技术在当前以及未来可能面临的挑战和发展方向。
我们希望本篇文章可以成为广大科研人员、工程师和决策者们了解RO膜技术及其应用潜力的重要参考资料。
2. 正文在本章节中，我们将详细介绍陶氏公司的RO（反渗透）膜技术。
RO膜技术是一种通过物理和化学过程将溶液中的溶质从溶剂中分离出来的高效方法。
它被广泛应用于水处理、海水淡化、食品和饮料工业以及其他各种工业领域。
首先，让我们了解RO膜技术的基本原理。
RO膜是一种半透膜，它具有非常小的孔隙，只允许水分子通过，并且能够阻止溶质或溶剂中的大部分杂质通过。
当压力施加到含有被除去物质的溶液一侧时，纯净水会透过RO膜而通过，而污染物则被留在另一侧。
这样，RO膜有效地将溶液中的杂质分离开来，产生纯净水。
RO使用说明书
净水设备操作说明书1．概述RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。
2．技术参数3．设备工艺流程原水箱（滤池出水）→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水装置→保安过滤器→一级增压泵→一级反渗透系统→二级增压泵→二级反渗透出水口4．各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。
工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成。
维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。
工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成。
维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
4.3软化水装置主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
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第三章反渗透装置3.1 提升泵（1）作用：输送原水至两级双介质过滤器，提供运行必要的压力。
（2）设备选型：卧式不锈钢离心泵国内品牌：上海一泵熊猫进口品牌：台塑水泵流量：Q＝设计进水量。
扬程：H＝22～30m。
（注意水头损失）数量：1用1备或2用1备（根据需要）3.2 一级双介质过滤器①过滤速度的确定 v＝8～10m。
（依据：砂、活性炭、砂池）。
②过滤器规格的计算直径D=（进水流量Q÷滤速v÷圆周率∏）的开方×2。
③滤层厚度的确定石英砂0.5m、无烟煤0.4m、承托层0.8～1.0m、膨胀系数50～60％。
④过滤器高度的计算总高H=沙层+煤层+承托层+膨胀+支腿+排气管高度。
⑤过滤介质的选择石英砂ø0.5～1.0mm、无烟煤ø1.0～2.0mm。
无烟煤的粒径应小于石英砂粒径的2倍，反冲洗时才能分层回落。
⑥过滤介质数量的计算所需过滤介质体积×堆密度。
（石英砂1.75、活性炭0.45、无烟煤0.947、砾石1.8~1.85）⑦配水“丰”型管的计算干管始端流速为 1.0～1.5m/s、支管始端流速为 1.5～2.0m/s、孔眼流速为5～6m/s；支管中心距0.25～0.3m，支管长度与其直径之比不应大于60倍；孔眼直径9～12mm。
⑧配气“丰”型管的计算管中空气流速10m/s、空气从孔眼中的流出速度30～35m/s；孔眼直径为1.4～2.0mm，孔距：80～90mm。
3.3 二级双介质过滤器过滤介质的选择石英砂ø0.35～0.5mm、无烟煤ø0.6～0.9mm。
无烟煤的粒径应小于石英砂粒径的2倍，反冲洗时才能分层回落。
为什么用两级双介质过滤器？1.提高过滤效果（不是简单重复）；2.错开反冲洗，保持至少有一级双介质过滤器是在压实的滤床上进行过滤；3.可以提高过滤速度，减小过滤器直径；4.成功经验。
3.4 双介质过滤器的反冲洗反冲洗水源：RO浓水、RO产水、自来水或者双介质过滤器的滤出水。
决不能用原水。
反冲洗水泵：设备选型：卧式不锈钢离心泵。
国内品牌：上海一泵熊猫进口品牌：台塑水泵流量：Q＝4～6L/㎡s。
（砂滤池反洗泵Q＝12～17L/㎡s ）扬程：H＝22～30m。
（注意水头损失）反冲洗周期：自动控制按时间设定，连续过滤12h反冲洗。
手动控制看压力表，压力增加0.1MPa反冲洗。
反冲洗程序：①气洗2min；②气水混和反冲6min；③水冲5min。
空气压力：0.2～0.4MPa。
（ASM的反复）。
气洗强度：18L/ ㎡s（4.1m3/min）。
膨胀高度：0.5m左右。
3.5 中间水箱（1）作用：用于贮存预处理后的出水。
中间水箱内安装有液位控制器，利用液位高、低的变化来控制RO系统的自动运行。
（2）规格：以供RO连续运行15～30min所需进水量为宜。
大型RO系统应设计中间水箱和中间水泵，有利于RO系统的稳定运行。
3.6 中间水泵（1）作用：用于从中间池取水提升至RO系统的保安过滤器，供RO使用。
（2）设备选型：卧式不锈钢离心泵国内品牌：上海一泵熊猫进口品牌：台塑水泵流量：Q＝设计进水量。
扬程：H＝22m。
（注意水头损失）数量：1用1备。
3.7 保安过滤器作用：保安过滤器属于保证安全的预处理过滤设备，为防止细小颗粒状杂质进入高压泵与反渗透设备内，对高压泵与RO膜造成机械损伤。
该过滤器的壳体选用SUS304不锈钢材料制作，内装过滤精度为5μm的PP材质熔喷滤芯。
保安过滤器的设计经验：①每只滤芯通量按1.0m3/h计算；②ø600mm保安过滤器可装滤芯40支；③过滤器直径每减少或增加100mm，滤芯相应减少或增加10支。
滤芯的规格：ø65×1016mm。
注意：平板式密封圈已改为圆柱形密封圈，放入槽内，对角拧紧螺母。
3.8 阻垢剂或还原剂加药装置（1）作用：为保护膜元件而采取的措施。
如果原水中存在形成硬垢的一些硬度物质，如：Ca(HCO3)2、CaCO3、CaSO4、Ca3(PO4)2、MgSO4等，它们在浓水侧不断被浓缩，当其浓度超过它们的溶解度时，便会析出结晶在RO膜表面形成硬垢，不仅降低水通量，还会缩短膜的使用寿命。
这时需要投加阻垢剂。
如果原水中主要是胶体物质，则投加还原剂（SBS）。
（2）配置：容量为100L加药箱1个，材质为PE，配套计量泵1台，选用美国帕斯菲达品牌精密计量泵，型号为X100，额定流量为15.77L/h，电机功率为160w，冲程次数为70次/分钟，最大工作压力为4.2kg/cm2。
（3）现状：暂停使用。
①所有的阻垢剂都代负电荷，与水中的高分子有机化合物（荷正电）反应。
②加了阻垢剂，每次停机不得超过4小时，不加阻垢剂，每次停机可以超过24小时。
3.9 高压泵（1）作用：高压泵是RO主机的动力设备。
（2）设备选型：不锈钢立式多级离心泵。
品牌：采用意大利罗瓦拉公司生产的罗瓦拉不锈钢立式多级离心泵（或同类产品），材质SUS304。
在泵进、出水口设计有低、高压保护开关，同时，高压泵还配套一个旁路电动阀，可以调节高压泵出水的流量和压力。
流量：Q＝设计进水量。
扬程：H＝220m。
（3）配套设备：①高压泵控制柜，②变频启动装置。
3.10 反渗透主机设计（1）设计参数：反渗透技术是一种节能、高效、无污染和实用性强的高新技术。
其核心是RO膜组件。
本公司工业废水处理回用系统采用的是（CSM）韩国世韩化学公司生产的抗污染反渗透膜元件。
主要设计参数：温度 25℃pH 7系统回收率 50～75%系统脱盐率≥97%产水流量 12～17L/㎡h (加PAM取下限、不加PAM取上限)（注：大水坑按16L/㎡h设计、ASM按16.5L/㎡h设计、松岗按 14.5L/㎡h设计、中山皆列士按24L/㎡h 设计）（2）膜元件数量计算设计进水量×系统回收率膜元件数量≈设计产水流量×单支膜面积（3）压力容器数的计算元件数量除以每只压力容器可安装的元件数量。
产地：常州鹏宇。
（4）段的计算根据回收率的要求，设计段的数量。
2段设计排列比：2：1（比亚迪、华南五金）或4：2（ASM、大水坑）或3：2（富士康2期WLBG）。
3段设计排列比3：2：1（皆列士）或4：2：1或8：4：2或16：8：4（松岗）。
由多少只压力容器串联在一起就决定了段数，而每一段都有一定数量的压力容器并联组成。
系统回收率越高，进水水质越差，系统就应该越长，即串联的元件就应该越多。
串联元件的数量与系统回收率和段数的关系（5）机架的计算长＝膜壳长度 - 0.5m。
宽＝单排膜壳0.8m；双排膜壳1.4m；三排膜壳2.0m；四排膜壳2.6m。
高＝三层1.48m；四层＝1.78m。
产地：金达莱。
（6）流量计经验确定在线监测产水流量和浓水流量。
产水流量计规格：（进水流量+产水流量）/2数量：1支；浓水流量计1支，规格同上或略小。
产地：余姚银环。
（7）压力表的确定在线监测系统各段的进水压力和浓水压力。
压力量程：0～3.0MPa，面板式安装。
2段系统3支表，3段系统4支表。
产地：上海。
（8）电导率的确定在线监测系统进水和产水中，导电离子数量的变化。
数量：2支。
型号：CM-230 。
量程分3档：0～20 、0～200 、0～2000 。
根据需要设定。
产地：上海。
3.11 自动冲洗系统的设计膜元件的污堵或结垢都是在停机状态下发生的，自动冲洗的作用：停机时用清洁水把膜里的浓缩水置换掉。
自动清洗系统3.12 自动冲洗程序①当贮水池水位降到低位时，系统准备停机。
安装在产水总管上的电动阀（1#）、安装在一段进入二段的总管上的电动阀（2#）通电关闭，同时开启安装在一段产水管上支管上的电动阀（3#）及安装在一段浓水总管泄流管上的电动阀（4#）；②延时60秒，，高压泵旁路电动阀（5#）通电开启（降压）；③再延时30秒，电动阀（3#）关闭；④再延时60秒，高压泵断电停止、旁路电动阀（5#）通电关闭，同时电动阀（4#）通电关闭，系统停机。
3.13 化学清洗系统的设计（1）化学清洗流程化学清洗水箱化学清洗水泵RO 膜组件 化学清洗过滤器（2）RO 清洗水箱作用：用于配制RO 清洗液（设高、低位浮球液位控制仪，高液位报警，低液位自动停止清洗泵工作，以免水泵空运转损坏）。
容积计算：①每支8040膜元件配药34L，严重污染时配药55L。
②药洗过滤器的容积。
③管道的容积。
加起来就是清洗水箱的容积。
材质：5t以下用PE制造，5t以上可用FRP制造。
数量：每套RO系统必须配置一台清洗水箱，多套RO系统也可共用一台清洗水箱。
（3）药洗过滤器的设计作用：防止从RO膜中清洗出的污染物重新进入膜组件内损坏RO膜，壳体选用不锈钢（SUS 304）制作。
内装5µm的PP质熔喷滤芯。
滤芯规格：ø65×1016mm。
设计计算：与保安过滤器相同。
（4）化学清洗水泵的设计作用：输送清洗液至反渗透装置。
设备选型：不锈钢多级离心泵1台，设计流量：Q＝8～10m3/h ×压力容器数量。
设计扬程：H＝40～45m。
3.14 连接管材管件的设计高压部分：不锈钢管制造。
高压泵出水到浓水流量计之前。
包括管、阀、管件。
低压部分：PVC-U制造。
RO系统产水管道及化学清洗管道，包括管、阀、管件。
3.15 其它设计计算（1）普通压力表：量程0～1.0MPa，4只。
一级双介质过滤器、二级双介质过滤器、保安过滤器、药洗过滤器各1只。
（2）快装接头：安装高压压力表必需的接头。
每个压力表2个接头。
（3）高压软管：约20m。
（4）止回阀：每台泵的出口处，均须安装止回阀。
（5）采样阀：与压力容器数相等。
（6）液位控制开关：选用干簧管式，水箱中使用。
（7）引水罐：凡泵安装在地面，而从地下水池吸水的，均须安装引水罐。
（8）原水流量计：凡没设计中间水池和中间水泵的系统，提升泵出水口必须设计流量计1只。
（9）调节阀：系统浓水管（浓水流量计下方）必须设计调节阀1只。
（10）高、低压保护开关：各1只。
3.16 电控系统设计电控柜：1台。
含PLC控制系统。
仪表盘：1台。
金达莱制造。
第四章反渗透膜元件安装与操作管理4.1 膜元件安装（1）.冲洗膜壳，用预处理水冲洗30分钟。
（2）.小心取出膜元件，检查盐水密封圈位置和方向是否正确。
盐水密封圈开口面向进水方向。
（3）.将膜元件不带盐水密封圈的一端从膜壳进水端平行地推入，直到元件露在膜壳进水端外面约30mm左右。
注意：必须始终从膜壳进水端安装元件。
（4）.将元件间连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可用预处理水润湿接头“O”形圈。
（5）.第二支膜元件，同样检查盐水密封圈位置和方向是否正确，并让第一支元件上的内接头插入元件产水中心管内，然后，平行推入膜壳内直到第二支膜元件露在膜壳进水端外面约30mm左右。