设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案

目录

1．工程概况

2．编制依据

3．工程量统计

4．施工准备

5．设备安装工艺及要求

6．试运转和试压

7．质量保证措施

8．安全与文明施工

9．施工进度计划表

１工程概况

1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程 8.8 万米 3 油气库设备安装工程（不包括 LPG 部分）。

1 .

2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。

1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。

1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。

1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分

２编制依据

2.1 施工图纸及相关技术文件

2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）

2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）

2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》

2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》

３主要工程量统计

4 施工准备

4.1 技术资料准备

4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。

4.1.2 备齐每台设备结构原理图 , 使用说明书 , 出厂合格证书等资料。

4.1.3 备齐设备安装图 , 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。

4.1.4 编制下达施工方案。

4.2 施工人员机具进场准备

4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料 , 进行图纸会审 , 提出完整的材料计划及施工措施用料 , 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。

4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。

4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况；

4.2.4 机具设备进场 ;

4.2.5 人员、机具配备见表一、二。

表一、施工人员

表二、主要施工机具表

4.3 现场情况准备

4.3.1 设备安装所需道路、水、电已具备；

4.3.2 现场临时设施布置搭接符合要求 ;

4.4 设备验收交接

4.4.1 设备到货后 , 验收交接须会同各有关部门进行。

4.4.2 设备到货后 , 具备完整的随机资料 , 包括到货清单 , 质量合格证书 , 使用说明书和相关的图纸文件 .

4.4.3 设备到货按到货清单清点 , 检查实物是否与收到货清单一致 ;

4.4.4 仔细检查设备到货质量 , 如发现缺陷 , 应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单 ;

4.4.5 已验收的设备及时填写设备开箱检验记录 ;

4.4.6 已验收的设备及附件 , 如暂不安装 , 应妥善保管 , 谨防损坏或丢失 ;

4.5 基础验收交接

基础验收应会同设计单位 , 土建施工单位及甲方等有关部门共同进行 , 主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查 . 土建单位移交时须有基础合格证 , 并检查设备基础标高 , 外形尺寸 , 基础质量 , 基础螺栓孔是否与设计及设备相符。

4.5.1 外观检查

基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。

4.5.2 几何尺寸及相关尺寸检查应符合如下要求 :

4.6 现场临设的搭设和布置

4.6.1 临设布置包括工具箱、工棚、设备附件及存放地点和拆检用房等 ;

4.6.2 临设布置尽量靠近设备集中处 ;

4.6.3 工棚内或附近应接入临时用电和生活用水 ;

4.6.4 设备附件存放地点应作好防潮和通风工作 , 同时内部应有足够的光线。

5 设备安装工艺及要求

5.1 设备安装步骤：

基础处理→垫铁放置→设备就位→找正找平→一次灌浆→最终找平找正及垫铁点焊→二次灌浆→拆检清洗上油→机器对中→单机试运行。

5.2 基础处理

5.2.1 基础表面在设备安装前应进行修整 ,基础表面不得有油垢或蔬松层；

5.2.2 在基础表面铲出不小于 10mm深的麻点,密度以每平方米内有 3～5个点为宜；

5.2.3 放置垫铁处 (至周边50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。

5.3 设备就位

5.3.1 在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁；

5.3.2 将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意一部位离孔壁的距离不得不于15mm ；

5.3.3 将设备吊起垫稳后清理设备底座 , 符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位 , 穿好地脚螺栓 , 并用垫铁将设备支撑定位。

5.4 找正、找平

5.4.1 移动设备 , 进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；

5.4.2 采用垫铁调整设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。

5.4.3 设备安装允许偏差如下表：

注 :D- 设备外径 ;L- 卧式设备两支座间距离 ; h- 立式设备两端部测点间距离 .

5.5 采用平垫铁式或斜垫铁找平时 , 应符合如下规定 :

5.5.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁 , 垫铁组应尽量靠近地脚螺栓 ;

5.5.2 直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁 , 两垫铁的斜面要相向使用 ; 搭接长应不小于全长的 3/4, 偏斜角度应不超过 3 0 ; 斜垫铁下面要有平垫铁 ;

5.5.3 应尽量减少每组垫铁的块数 , 一般不超过 3 块 ;

5.5.4 每一组垫铁均应放置整齐平稳 , 接触良好 , 垫铁表面的油污应清除干净 ;

5.6 一次灌浆及正式垫铁放置

灌浆前基础螺栓孔应充分润湿 , 并保证孔内无杂物和积水 ;

5.7 垫铁点焊

5.7.1 待一次灌浆混凝土达到强度 75% 以上时方可拧紧地脚螺栓 ;

5.7.2 敲紧正式垫铁 , 复查设备水平度及垂直度 , 符合要求后紧固地脚螺栓 ;

5.7.3 用小锤检查各组垫铁 , 满足要求后进行垫铁点焊 ;

5.7.4 填写设备安装记录和垫铁隐蔽记录。

5.8 二次灌浆

5.8.1 经有关部门检验合格 , 方可进行二次灌浆 ;