LED驱动电源安全距离要求
LED驱动电源标准规范
电镀钢片
0.74
0.74
0.86
除了铜之外的非铁钢片
0.91
0.91
1.14
塑料
塑料（聚合物）材料包含热塑性、热固性与以有机材料结合成的复合材料。热固性材料，如酚树脂与环氧树脂是透过铸造而非塑造的材料。
塑料外壳必须具有耐火，耐腐蚀的特性，相关要求参照4.3.11和4.3.12。
输入、输出接口及亮度控制
金属外壳需要有足够的强度，建议符合表1关于最低厚度的要求。
表1金属外壳最低可接受厚度
金属件种类
小块的平坦的未加固表面和形状和大小能提供足够机械强度的的表面（mm)
相对较大的未加固的表面(mm)
带有连接线的表面(mm)
压铸铁
1.2
2
-
锻铸铁
1.6
2.4
-
其它铸造金属
2.4
3.2
-
无涂层的钢片
0.66
0.66
GB/T17626.8－2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验（IEC61000-4-8:2001, IDT）
GB/T17626.11－1999电磁兼容试验和测量技术电压暂降，短时中断和电压化的抗扰度试验（IEC61000-4-11:1994, IDT）
GB 17743－2007电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法（CISPR15: 2005, IDT）
ISO 4046-1978Paper, board, pulps and related terms
IEC60065-2005Audio, video and similar electronicapparatus –safety requirements
IEC 60249-1-1993Base materials for printed circuits- Part 1: Test methods
LED灯具照明技术规格及要求
隧道段灯具技术规格及要求一、基本概况本技术要求针对隧道段照明(即基本照明)和遮光棚照明，其他出入口加强照明、引道、设备用房等照明均不包括在内，本隧道段照明(含应急照明)选用LED 隧道灯，包含主线隧道暗埋段及进出口匝道暗埋段内的基本照明。
本技术要求共包括引用标准、器件技术要求、灯具技术要求、电源及调光控制、质量保证措施、企业资信和业绩，以及其它事项等十个方面。
技术要求中灯具的组成包括：灯体(含安装支架、固定螺栓等)、灯具外壳、内置式可替换LED模块、控制装置及其它各件。
二、技术规格及参数要求(一)采用标准设备的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合如下标准：1) JTJ026.1-1999《公路隧道通风照明设计规范》2) DG/TJ08-2033-2008《道路隧道设计规范》3) GB7000.1-2007《灯具第1部分：一般安全与试验》4) GB7000.5-2005《道路与街路照明灯具的安全要求》5) QB/T3741-1999《灯具电镀、化学覆盖层》6) JT/T609-2004《公路隧道照明灯具》7) GB19510.1-2009《灯的控制装置第1部分：一般要求和安全要求》8) GB17743-2007《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》9) GB4208-2008《外壳防护等级(IP代码)》10) GB11918-2001《工业用插头插座和藕合器第1部分:通用要求》11) GB11919-2001《工业用插头插座和耦合器第2部分：带插销和插套的电器附件的尺寸互换性要求》12) GB/T17624.1-1998《电磁兼容综述电磁兼容术语和定义的应用与解释》13） GB17625.1-2003《电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流：16A）》14） GB/T9468-2008《灯具分布光度测量的一般要求》15） GB17945-2010《消防应急照明和疏散指示系统》16） GB/T24825-2009《LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求》17） GB/T18595-2001《一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求》（二）LED灯具技术要求LED隧道灯具采用灯具与驱动器分离式的，有关电气参数见LED驱动电源特性。
LED驱动电源检验标准
目视/样品
√
应核对元件供方提供的资料和实物相符。如要求含认证,其资料显示的证书号，商标，型号等应与实物完全相符，并有效。
▲
目视
√
规格尺寸
电路板的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸/订单要求。
★
目视、手感
√
与对应的产品试装无不良现象(特别是内装式驱动)
★
目视/样品
√
出线及
方式
外置式:输入端,PVC材质,20号蓝棕单支线,外露10CM,浸锡6-8MM;输出端,PVC材质,22号白色双支DC线,一端带母插,另一端浸锡6-8mm(此端接于线路板),线长15CM,装入驱动后外露10CM.灯体线: PVC材质,22号白色双支DC线,一端带公插,另一端浸锡2-3mm,线长25CM.(导光板系列的DC线长度为30CM)
缺陷等级
致命
严重
轻微
包
装
标
示
产品外壳标示
产品型号标示，符合实际产品:要求产品及包装上应有清晰的产品规格,例如:输入电压，输出电压，电流，功率，功率因率，电源极性等标识,便于区分查验.印刷内容按开发资料.
★
目视/样品
√
标志/标贴耐久性
外壳上的印刷字符,经水布和汽油各擦15次后,内容应清晰同时标贴不脱落和不卷曲
▲
水/汽油
√
产品防护
产品间隔有效保护，以防受损,受潮.最高堆码不超过5层.
★
目视/样品
√
合格PASS标示
外壳上贴镭射合格 PASS标样品
√
包装一致性
外包装标示能有效识别，内装产品与标示一致，不可混装，少装.
★
目视/样品
√
附表1 电气间隙爬电距离标准数值
解析LED照明的驱动电源的问题
解析LED照明的驱动电源的问题
为了节能省电，LED得到了很大的推广，但LED都需要有个电源驱动，其好坏会直接影响LED的寿命，因此如何做好一个LED驱动电源是LED电源设计者的重中之重。
本文介绍了一些LED驱动电源的问题，希望能够对工程师提供一点帮助。
1、驱动电路直接影响LED寿命
我们所说的LED驱动包括数码驱动和类比驱动两类，数码驱动指数字电路驱动，包括数字调光控制，RGB全彩变幻等。
类比驱动指类比电路驱动，包括AC恒流开关电源，DC恒流控制电路。
驱动电路由电子元件组成，包括半导体元件，电阻，电容，电感等，这些元件都有使用寿命，任何一个器件失效都会导致整个电路的失效或者部分功能失效。
LED的使用寿命是5-10万小时，按5万小时算，连续点亮，有近6年的寿命。
开关电源的寿命是很难达到6年的，市面上出售的开关电源质保期一般是2-3 年，达到6年质保的电源是军品级别的，价格是普通电源的4-6倍，一般的灯具厂是很难接受的。
所以LED灯具的故障多为驱动电路故障。
2、散热问题。
LED灯管认证安规经验分享
LED灯管(T5细，T8粗)
欧标：EN62560（50V以上的）=EN60968+EN62031+EN62471+EN62493
（EN62031：LED驱动+电路板，EN62493：灯具EMF,有电路才要做，EN62031和EN61347的区别是：爬电距离不同）
国标：GB24906
种类：0.6m,0.9m,1.2m,1.5m
结构要求：只允许单端输入。
（另一端短路）
重量要求：小于500克
灯头要求：G13
针对的是隔离电源：
LED灯管：欧规耐压要求：输入到金属外壳：2000V+4u(u:输入电压上限) LED驱动：欧规耐压要求：输入到输出：2750V+4u
欧规爬电距离：电气间隙：2.5mm, 爬电距离：5.0mm
澳规爬电距离：电气间隙：2.5mm, 爬电距离：6.5mm
电压范围：50-265V
非隔离电源+铝基板（LED灯珠的铝基板），测试肯定过不了
非隔离电源+玻纤板（LED灯珠的玻纤板），测试有可能能过
灯头处：螺丝孔到接线端金属PIN的高度要大于5mm
对于隔离电源：LEDPCB板到铝基板的距离大于1.2mm
对于非隔离电源：LEDPCB板到铝基板的距离大于5mm
输入线要加套管（否则只有一层绝缘）
不能直焊，要勾焊，另外还要点胶
LED灯管只能做CE，CB，不能做GS，TUV-mark。
LED驱动电源测试要求规范V1.0
修改记录目录1 前言 (5)2 范围 (5)3 术语与定义 (5)3.1 照明LED电源驱动器 (5)3.2 额定值 (5)3.3 额定输入电压 (5)3.4 额定输出功率 (6)3.5 额定输出电压 (6)3.6 额定输出电流 (6)3.7 纹波 (6)3.8 纹波电流 (7)3.9 纹波峰峰电流 (7)3.10 调光电流 (7)3.11 调光频率 (8)3.12 调光占空比 (8)3.13 效率 (8)3.14 启动时间 (9)3.15 开机过冲电流 (9)3.16 关机时间 (10)3.17 上升时间 (10)3.18 下降时间 (11)3.19 输入浪涌电流 (11)3.20 输入有效电流 (12)3.21 输入峰值电流 (12)3.22 输入功率 (12)3.23 电流谐波 (12)3.24 输入功率因素 (13)3.25 输入电压调整率 (13)3.26 负载调整率 (13)3.27 短路保护 (13)3.28 过电压保护 (13)3.29 过电流保护 (14)3.30 爬电距离 (14)3.31 电气间隙 (14)3.32 介电强度 (14)3.33 双重绝缘 (14)3.34 加强绝缘 (14)3.35 闪络 (15)4 测试项目 (15)4.1 电气特性测试 (15)4.1.1 输入特性测试 (15)4.1.1.1 输入浪涌电流 (17)4.1.1.2 输入有效值电流 (18)4.1.1.3 输入峰值电流 (19)4.1.1.4 输入功率与输入功率因素 (21)4.1.1.5 输入电流谐波 (22)4.1.1.6 输入电源失真模拟 (24)4.1.2 输出特性测试 (25)4.1.2.1 输出电压 (25)4.1.2.2 输出电流 (26)4.1.2.3 纹波电流 (27)4.1.2.4 调光电流/频率/占空比 (29)4.1.2.5 效率 (29)4.1.2.6 开机过冲幅度 (30)4.1.3 稳定特性测试 (32)4.1.3.1 电压调整率 (32)4.1.3.2 负载调整率 (33)4.1.3.3 总调变 (34)4.1.4 时序与瞬时特性测试 (36)4.1.4.1 开机时间 (36)4.1.4.2 关机时间 (37)4.1.4.3 上升时间 (39)4.1.4.4 下降时间 (40)4.1.5 保护特性测试 (42)4.1.5.1 短路保护 (42)4.1.5.2 过电压保护 (43)4.1.5.3 过电流保护 (44)4.1.5.4 过功率保护 (46)4.2 安全特性测试 (46)4.3 可靠性特性测试 (46)5 测试装置 (46)5.1 测试装置方框图 (46)5.2 测试仪器功能与规格 (47)6 参考文献 (47)7 附录 (47)1前言鉴于目前LED驱动电源缺乏统一的国家标准，市场产品质量参差不齐，对整个市场的正常发展带来了潜在隐患，特别是对LED灯具制造商选择驱动电源增加了难度。
LED驱动电源技术要求
JIANGMEN SUNSEA LIGHTING ELECTRICAL APPLIANCECO.,LTD.文件编号：SS-WIP-JS-0004版本版次：A0制定部门：研发部制定日期：2014-01-30修订日期：总页次：16作成审核批准唐耀宇会签：LED驱动电源技术要求文件名称：文件编号：SS-WIP-JS-0004版别：A0LED驱动电源技术要求文件类别：三级文件页次：3/161.适用范围此标准适用与输入电压AC220V,60Hz和输出电压DC250V以下的，用于LED模块和灯管上的电子驱动装置（下面简称为驱动），此标准对于驱动的安全和性能方面进行规定。
此标准中所规定的驱动装置是在SELV或SELV相同或更高电压下，具有能够供应恒定的电压和电流的能力而设计的。
LED模组用连接器的要求是在测试的时候，需要能够满足KS C IEC 60838-2-2标准进行。
LED模组电源供给用驱动的输出连接器需要与符合KS C IEC60065及KS C IEC60950-1等的产品上使用的电源供应装置（直流电源装置）输出连接器不兼容，并且需要适用按照附录B中的输出连接器。
对于独立式SELV驱动的要求事项为，需要满足KS C IEC61347-2-13中附录1的要求通过测试。
2.引用标准。
下面的引用标准为是为了满足此标准而必须具有的，如有引用标准标有年度，那么必须适用此年度版的，如有没有标有年度，那么需要最新版本*（包含所有附录）的要求。
KS C IEC60065,视频音频相关的电子产品KS C IEC60085,电子绝缘-耐热性等级KS C IEC60598－1,灯具－第1部：一般要求事项与实验KS C IEC60598－2-2,灯具－第2-2部：嵌入式灯具相关的要求事项KS C IEC60838－2-2,其他灯头－第2-2部：相关事项－LED模组用连接器文件名称：文件编号：SS-WIP-JS-0004版别：A0LED驱动电源技术要求文件类别：三级文件页次：3/16 KS C IEC60950－1,信息技术机器的安全性－第1部：一般要求事项KS C IEC60968,变压器内置型灯管프－安全要求事项KS C IEC61000－3-2,电磁波(EMC)－第3-2部：界限值－谐波电流排出界限值(机器的输入电流16A以下)KS C IEC61347－1,灯泡驱动装置－第1部:一般及安全要求事项KS C IEC61347－2-13,灯泡驱动装置－第2-13部：LED模组用DC/AC对于电子驱动装置相关的要求事项KS C IEC61547,照明产品－电磁波耐性KS C IEC61558－1,电力用变压器,电源供给装置及累死机器的安全－第1部：一般要求事项及实验KS C IEC62031,一般照明用LED模组－安全要求事项KS C IEC62384,LED模组DC/AC驱动装置－性能要求事项KS C CISPR15,电磁波(EMC)－照明产品ㆍ累死机器的电磁波干扰测试方法及测试的界限值3.用语与定义此标准中主要适用的用于和定义参照KS C IEC61347－2-13的 3.(用语与定义)及KS C IEC62384的 3.(用语与定义).3.1LED模组电源供给用驱动(DC or AC supplied electronic control gear for LED modules)文件名称：文件编号：SS-WIP-JS-0004版别：A0LED驱动电源技术要求文件类别：三级文件页次：3/16作为电源和一个或多个LED模组中插入的装置，给LED模组供应额定电压及电流。
led灯驱动电源 标准
led灯驱动电源标准LED灯驱动电源标准。
LED灯驱动电源是LED照明系统中至关重要的组成部分，其性能直接关系到LED灯的亮度、稳定性和寿命。
为了确保LED灯驱动电源的安全性、可靠性和稳定性，制定了一系列的标准来规范LED灯驱动电源的设计、生产和使用。
本文将对LED灯驱动电源的相关标准进行介绍，希望能为LED照明行业的从业人员提供参考。
首先，LED灯驱动电源的标准主要包括以下几个方面，电气安全、电磁兼容、性能要求和环境要求。
在电气安全方面，LED灯驱动电源需要符合国家或地区的安全标准，如IEC/EN 61347-1和IEC/EN 61347-2-13等。
这些标准规定了LED灯驱动电源在额定工作条件下的安全要求，包括绝缘电阻、电压波动和短路保护等。
在电磁兼容方面，LED灯驱动电源需要符合电磁兼容指令，如EN 55015和EN 61547等。
这些标准规定了LED灯驱动电源在电磁干扰和电磁感受方面的要求，确保LED灯驱动电源在电磁环境下能够正常工作而不对周围设备产生干扰。
在性能要求方面，LED灯驱动电源需要符合光学性能、电气性能和温度性能等方面的要求，确保LED灯的亮度、功率因数和工作温度等指标达到标准要求。
在环境要求方面，LED灯驱动电源需要符合环保指令，如RoHS指令和WEEE指令等，确保LED灯驱动电源在使用和丢弃后对环境不会造成污染。
其次，LED灯驱动电源的标准对于LED照明行业具有重要的指导意义。
首先，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED灯驱动电源制造商确保其产品的质量和安全性，提高产品的竞争力和市场份额。
其次，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED照明系统设计人员选择合适的LED灯驱动电源，确保LED照明系统具有稳定的性能和可靠的品质。
再次，LED灯驱动电源的标准可以帮助LED照明系统的安装和维护人员了解LED灯驱动电源的性能和使用要求，确保LED照明系统的安全和可靠运行。
最后，随着LED照明技术的不断发展，LED灯驱动电源的标准也在不断完善和更新。
LED灯电源安规参考知识 vip
2.1、终端灯具产品性能要求
功率因素是灯具产品的一个最基本、最重要的性能参数。
2.2、灯具以及灯具电源安全标准要求
以下主要列举了相关安全标准中对 Power Factor 的要求。
标准
要求
备注
IEC61347-1/2-13 LED 模组 标准中有 power factor 的定义，其中高 power 但无强制规定一定要
电源有着其特殊而且严格的要求，所有灯具类电源都必须要结合最终终端灯具要求来进行设计和评估。
以下主要针对 LED 灯具电源要求进行总结、针对与传统 ITE/AV 电源的差异性要求。
一、安全标记/说明书
标准
标记/说明书类型
放置位置
IEC 61347-1
标记：
一般放置在产品表面，部分也
IEC 61347-2-13 1、 独立式灯具控制器符号 ；
以上，所有终端以 LED 为光源的灯具还必须满足对应的控制装置/电源供应的安全规范要求。
应用产品
EU
USA
灯的控制装置的通用安全要求 IEC 61347-1
-
LED 设备的安全要求
-
UL Subject 8750
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九、参考标准
以下根据灯具产品的用途及其使用环境来决定。
应用产品
EU
节能灯（自镇流）
EN60968
轨道灯
EN60570
固定式普通灯具
EN60598-2-1
草地灯
EN60598-2-1/7
指示灯/广告灯
EN60598-2-1
嵌入式普通灯具
EN60598-2-2
路灯
EN60598-2-3
移动式灯具
LED电源测试标准
LED电源测试标准恒流型LED驱动电源测试标准——初稿文件说明:1. 适用范围1.1本标准规定了公司恒流型LED驱动电源产品的检验试验操作的技术要求，试验方法，判定规则。
1.2本标准适用于本公司内LED灯具之恒流型驱动电源部分的检验。
2.参照标准GB19510.1-2004 灯的控制装置第一部分:一般要求和安全要求GB17743-2007 电气照明和类适设备的无线电骚扰特性的限制和测量方法GB17625.1-2003 电磁兼容、限值、谐波电流发射限值(设备每相输入电流?6A)1目录一电路性能测试 ..................................................................... ........................................................................ .. (3)1.1术语定义 ..................................................................... ........................................................................ .. (3)4 1.2测试内容和测试方法 ..................................................................... ............................................................1.2.1 输入浪涌电流 ..................................................................... . (4)1.2.2 输出电流、输入功率、输入功率因素、工作效率 ....................................................................41.2.3 输出电流纹波及冲击电流...................................................................... .. (5)6 1.2.4 电源调整率 ..................................................................... ..............................................................1.2.5 载调整率 ..................................................................... (7)1.2.6温度漂移系数 ..................................................................... .. (7)1.2.7温度测试 ..................................................................... . (8)1.2.8输出过流保护值和短路保护(OCP 和SCP) ................................................................... .. (9)1.2.9出电压过压保护(OVP) .................................................................. (10)1.2.10冲幅度及暂状恢复时间 ..................................................................... (10)1.2.11启动时间及维持时间 ..................................................................... .. (11)外观及机械性试验 ..................................................................... ......................................................................12 二三环境可靠性试验 ..................................................................... ........................................................................ .. 13安全测试 ..................................................................... ........................................................................ .............. 13 四五可靠性试验 ..................................................................... ........................................................................ . (13)六安规试验 ..................................................................... ........................................................................ .. (13)七电磁兼容试验 ..................................................................... ........................................................................ (13)附表 ..................................................................... ........................................................................ . (13)2一电路性能测试1.1术语定义1.1.1. 电流调整率输入电压在额定范围内变化时，输出电流之变化率。
LED驱动电源测试规范
环
Ⅰ级：‐40～70℃； Ⅱ级：‐25～60℃； Ⅲ级： (1). 试验前记录待测品输入功率,输出电压及 HI-POT 状况.
‐10～50℃
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操 高低温交变湿热试验
温度循环
境
储存、运输:‐50～85 ℃
ห้องสมุดไป่ตู้
作状态下.
箱、电子负载、交流
测试
操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃ 25℃、33℃和 (3). 设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2 ℃和湿度 电源、电量测试仪
系统所记录的过程, (5). 试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中
移出,放置样品在空气中4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是
否有异常.
外壳防护等级不应低于IP65
将电源放入1米深处水中持续工作72小时以上，水温25℃，复 测电源性能及外观与测试之前一致,无其它不良
恒温水箱，钢卷 尺，交流电源，电 子负载，万用表
异味、无响声、无爆裂声、无烟。
（有无异味、有无响声、有无爆裂声、有无烟）
采用平均故障间隔时间（MTBF）衡量系统的可靠性
水平。产品的常温平均无故障间隔时间（MTBF）的 最小值应不少于200000小时。常温下寿命时间室内 应用应不少于30,000小时，室外应用应不少于
成品灯具接额定输入电源，进行老化测试， 复测电源性能及 外观与测试之前一致,无其它不良
适用于室外防 水电源，不适用 室内源
喷雾周期/h
2
喷雾温度/℃
15~35
湿热贮存周期/h
20~22
贮存温度/%
40±2
贮存湿度/℃
93(-3,+2)
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
LED驱动IEC认证
LED 驱动IEC认证分析LED 驱动认证标准：IEC 61347-1； IEC 61347-2-13分系列：一类跟二类不能放在一起IP不一样不能放在一起。
（如果客户一定要放一起也可以做）电路原理图不一样不能放在一起。
（如果客户一定要放在一起，也可以，但要选多个主测型号，需要增加费用）电源分类不一样，不能放在一起（独立式，内置式，整体式）第一：常见产品：（塑料外壳产品，金属外壳产品）第二：结构评估1，独立式电源，AC输入线至少0.75mm，必须是电源线，不接受单芯线加套管或双重绝缘的电子线。
2，独立式电源必须是隔离的。
3，爬电距离：独立式电源： L/N之间>3.0mm, 初级电路跟次级电路之间>6.0mm, 带点部件到外壳>5.0mm,隔离变压器需要符合IEC 61558的要求。
内置式或整体式隔离驱动： L/N之间>2.6mm, 初级电路跟次级电路之间>5.0mm, 带点部件到外壳>5.0m, 隔离变压器需要符合IEC 61558的要求。
非隔离电源：只需考量L/N之间距离即可，L/N之间>2.6mm4, 产品内部所有关键电子元器件都需要有VDE认证，塑料材料，PCB板可以接受UL认证。
5，常见的关键元器件：电源插头，电源线，接线端子，塑料外壳，PCB板，保险丝，压敏电阻，热敏电阻，X电容，Y电容，光耦，变压器或电感（需要提供规格书），骨架，线圈，三层绝缘线，套管，绝缘漆，绝缘胶带，绝缘垫片，灌装物等等。
第三：IEC认证所需要的资料及样品资料：型号差异列表，驱动电路原理图，PCB Layout图（正、反面分别提供），变压器规格书，电感规格书，标签，产品说明书,关键元器件清单。
样品：主测型号：全部送散件，如果产品是灌胶的，请单独送胶过来，主测型号最少15个样品。
其他需要做温升的型号各2个。
单独的未浸漆的变压器4个。
第四：容易失败的测试及整改方案1，结构评估。
LED驱动电源安规及检测
LED驱动电源安规及检测一、 LED驱动电源所需认证LED驱动电源板，在标准认证和质量认证过程中，主要依照出口地要求进行相关资质认证，如产品独立外销销也许产品是外置电源，那么需要认证的工程很多，也较全面；如给国内整机灯具产品配套，那么依照灯具产品生产商的要求，做相关认证，一般认证工程相对少些，整机灯具厂商经常会以成品形式进行再次认证。
下面是 LED驱动电源板主要的认证标准，一般情况下，大多数的 LED驱动电源板生产商会将 CE\EMC\RoHS等先进行认证，再依照实质需要进行相关认证。
1、欧盟标准：CE欧盟产品吻合指令“CE〞标志是一种安全认证标志，被视为制造商翻开并进入欧洲市场的护照。
CE代表欧洲一致〔 CONFORMITE EUROPEENNE〕。
凡是贴有“ CE〞标志的产品即可在欧盟各成员国内销售，不用吻合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。
CB CB 系统〔电工产品合格测试与认证的 IEC 系统〕国际电工委员会认证 .CB系统〔电工产品合格测试与认证的IEC 系统〕是IECEE运作的－个国际系统，IECEE 各成员国认证机构以IEC 标准为基础对电工产品安全性能进行测试，其测试结果即CB测试报告和CB测试证书在IECEE各成员国获取相互认可的系统。
目的是为了减少由于必定满足不同样国家认证或赞同准那么而产生的国际贸易壁垒。
IECEE 是国际电工委员会电工产品合格测试与认证组织的简称。
GS ：〔电气安全性〕GS 的含义是德语 "Geprufte Sicherheit"(安全性已认证)，也有"Germany Safety"〔德国安全〕的意思。
GS认证以德国产品安全法〔 GPGS〕为依照，依照欧盟一致标准EN 或德国工业标准DIN 进行检测的一种自觉性认证，是欧洲市场公认的德国安全认证标志。
RoHS：是由欧盟立法拟定的一项逼迫性标准，它的全称是?关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令?(Restriction of Hazardous Substances)。
LED灯具的安规要求
LED灯具的安规要求.txt恨一个人和爱一个人的区别是：一个放在嘴边，一个藏在心里。
人生三愿：一是吃得下饭，二是睡得着觉，三是笑得出来。
LED灯具的安规要求来源:盛封建材网发布时间:2011-01-22相关项目孔明LED灯具，LED节能灯，半导体节能灯，华辰光电太迪光电，太迪半导体节能灯，LED灯具，太迪照明当前市场上的节能灯种类繁多，而技术比较先进并且更环保的要算LED节能灯。
数据显示，LED节能灯比白炽灯省电80%,比荧光节能灯省电50%。
LED灯具有节能、环保的优势，在灯具产业的发展已成为主要趋势。
LED节能灯具的明显优势可以从以下各方面体现：1.低压电源、耗电量低：一般来说，LED节能灯的工作电压是2至3.6V,工作电流是0.02至0.03A.这就是说：它消耗的电不超过0.1W;2.体积小：LED节能灯基本上是一块很小的晶片被封装在环氧树脂里面；3.使用寿命长：在恰当的电流和电压下，其使用寿命可达10万小时，几乎无需维护。
另外，LED节能灯具有完全的环氧树脂封装，它比灯泡和荧光灯管都坚固，灯体内也没有松动的部分，不易损坏；4.高亮度、低热量：普通照明用的白炽灯和卤钨灯虽价格便宜，但光效低，由于灯的热效应而白白耗电；LED灯具作为照明用灯，不仅光效高，且冷光源几乎不产生热耗电；5.环保：LED灯具是由无毒的材料做成，不像荧光灯含水银会造成污染，也可以回收再利用；6.LED节能灯还具备无闪烁、适用性强、稳定性高、响应时间短等特点；由于LED所使用的技术及产品属性已与传统灯具大不相同，因此现行的一般灯具安全标准规范显然已不适用。
亿博科技认证中心特撰此文来说明一下目前LED灯具的安全测试方面的要求。
LED灯具的安全规范：随着技术的改善，LED灯具的用途已由过去数十年单纯应用在指示灯、信号灯等，逐步使用在手机背光源、车内用照明、煞车灯、LCD电视、手提电脑背光源等辅助照明；而在近两年内，其开始成为主照明系统，所应用的范畴可涵盖、户外、商业、及居家等，产品则分别有：范畴产品建筑庭园灯、探照灯、阶梯灯、阳台灯等户外路灯、柱灯等商业广告照明、展示柜照明等居家吸顶灯，壁灯，厨柜灯，立灯，桌灯等LED光源制造技术的提升、应用层面的变广，致力于保障消费者安全UL制定了针对LED模块及照明灯具的安全标准UL8750,用以规范LED灯具产品，并于2009年发布正式。
LED灯具及其控制装置的爬电距离和电气间隙共5页文档
LED灯具及其控制装置的爬电距离和电气间隙引言随着技术的不断进步，发光二极管（英语：Light-Emitting Diode，简称LED）被广泛的应用于指示灯、显示器、彩光装饰和照明灯具。
LED 照明灯具（包括LED路灯、LED灯管、LED筒灯、LED球泡灯等一系列以LED作为光源的灯具）逐渐出现在公共照明和商业照明中，甚至是普通家庭也开始采用。
人们通常关心灯具够不够亮、耐不耐用，但前提是灯具是安全可靠的。
爬电距离和电气间隙测试作为安全检测的一个极其重要的质量项目，几乎存在每种用电设备的产品标准中。
爬电距离和电气间隙不足会导致触电、设备短路、烧毁，甚至发生火宅的危险，所以LED照明灯具在设计和使用的时候必须考虑这个问题。
1.爬电距离和电气间隙的定义爬电距离：沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
电气间隙：在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
爬电距离和电气间隙与工作电压、过电压类别、频率、海拔高度、污染等级、材料的耐漏电起痕指数（简称PTI，仅与爬电距离有关）和防护等级有关。
2.LED模块和LED控制装置LED灯具比传统灯具结构稍微复杂，但一般包括两个主要的部件，即LED光源（LED模块/模组）和LED控制装置（LED驱动电源），爬电距离和电气间隙的问题也主要存在这两个部件中。
在产品研发阶段应当考虑这些部件的爬电距离和电气间隙，否则当产品出来后才发现不满足标准要求，再去整改产品往往增加成本和浪费时间。
2.1 灯具结构的改变LED模块在LED控制装置的驱动下工作，LED灯具基本采用模块并联、串联或先串后并的结构。
并联时LED控制装置输出应该是低电压大电流，串联时其输出应该是高电压小电流，考虑模块带电部件与可触及金属外壳的爬电距离时应根据不同的工作电压设计不同的爬电距离。
企业生产的时候往往出现这种情况，一个认证合格的灯具只是改变这种串并联的结构，结果导致检验不合格。
LED 驱动标准IEC
LED 驱动标准IEC/EN 61347-2-13解读IEC 61347-2-13《灯的控制装置－第2-13部分：LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求》是IEC 于2006年5月发布的有关led模块控制装置的安全规范。
该规范中的LED模块用电子控制装置，即指在电源和一个或多个LED模块间插入的、用来为LED模块提供额定电压或额定电流的单元，该单元可能包含一个或多个单独的部件，并且可能带有用于调光、调整功率因数和抑制无线电干扰的功能。
该标准主要对通用条款、标识、防止意外接触带电部件、端子、接地保护、防潮和绝缘、介电强度、故障条件、变压器加热试验、异常条件、构造、爬电距离和电气间隙、螺钉/载流部件和连接件、耐热/防火及耐漏电起痕、耐腐蚀性等方面进行了规定。
以下对其一些重要条款进行介绍：1、通用条款（Article 4）独立式控制装置需要符合IEC/EN 60598-1的要求。
没有独立外壳的内置式和配套用的一体式控制装置，需要参照IEC/EN 60598-1的要求，与灯具装在一起进行测试。
独立式S EL V控制装置需要符合Annex I的要求。
LED控制装置一般分为恒流式和恒压式2种。
非纯电压源和电流源类型控制装置，可以根据其电气特性，将其作为电压源或者电流源来进行测试。
2、标识（Article 7）（1）需要清晰牢固地标识在控制装置上的内容来源标记（商标，制造商或者供应商名称）；型号或制造商的类型符号；如果是独立控制装置，则标识；可替代和可互换部件如包括保险丝，其相互关系应采用图例的方式明确无误地标识在灯的控制装置上，如果不包括可替代或互换的保险丝，则可标明在制造商的产品目录中；额定电源电压（或若干介电压值）电压范围，电源频率和电源电流，电源电流可在制造商的产品说明书中标出；接地符号，，，用来识别接地的接线端子，这些符号不应标在螺钉或其它易于移动的部件上；表明接线端子的位置和用途的线路；tC值，如果该值涉及到灯的控制装置上的某一个部位，则制造商的产品目录对该部位应加以指明或有所规定；恒压类型：额定输出电压；恒流类型：额定输出电流和最大输出电压；如果可能的话，应指出控制装置仅仅适用于LED模块操作。
LED驱动电源测试规范V1.0
修改记录目录1 前言 (5)2 范围 (5)3 术语与定义 (5)3.1 照明LED电源驱动器 (5)3.2 额定值 (5)3.3 额定输入电压 (5)3.4 额定输出功率 (6)3.5 额定输出电压 (6)3.6 额定输出电流 (6)3.7 纹波 (6)3.8 纹波电流 (7)3.9 纹波峰峰电流 (7)3.10 调光电流 (7)3.11 调光频率 (8)3.12 调光占空比 (8)3.13 效率 (8)3.14 启动时间 (9)3.15 开机过冲电流 (9)3.16 关机时间 (10)3.17 上升时间 (10)3.18 下降时间 (11)3.19 输入浪涌电流 (11)3.20 输入有效电流 (12)3.21 输入峰值电流 (12)3.22 输入功率 (12)3.23 电流谐波 (12)3.24 输入功率因素 (13)3.25 输入电压调整率 (13)3.26 负载调整率 (13)3.27 短路保护 (13)3.28 过电压保护 (13)3.29 过电流保护 (14)3.30 爬电距离 (14)3.31 电气间隙 (14)3.32 介电强度 (14)3.33 双重绝缘 (14)3.34 加强绝缘 (14)3.35 闪络 (15)4 测试项目 (15)4.1 电气特性测试 (15)4.1.1 输入特性测试 (15)4.1.1.1 输入浪涌电流 (17)4.1.1.2 输入有效值电流 (18)4.1.1.3 输入峰值电流 (19)4.1.1.4 输入功率与输入功率因素 (21)4.1.1.5 输入电流谐波 (22)4.1.1.6 输入电源失真模拟 (24)4.1.2 输出特性测试 (25)4.1.2.1 输出电压 (25)4.1.2.2 输出电流 (26)4.1.2.3 纹波电流 (27)4.1.2.4 调光电流/频率/占空比 (29)4.1.2.5 效率 (29)4.1.2.6 开机过冲幅度 (30)4.1.3 稳定特性测试 (32)4.1.3.1 电压调整率 (32)4.1.3.2 负载调整率 (33)4.1.3.3 总调变 (34)4.1.4 时序与瞬时特性测试 (36)4.1.4.1 开机时间 (36)4.1.4.2 关机时间 (37)4.1.4.3 上升时间 (38)4.1.4.4 下降时间 (40)4.1.5 保护特性测试 (42)4.1.5.1 短路保护 (42)4.1.5.2 过电压保护 (43)4.1.5.3 过电流保护 (44)4.1.5.4 过功率保护 (46)4.2 安全特性测试 (46)4.3 可靠性特性测试 (46)5 测试装置 (46)5.1 测试装置方框图 (46)5.2 测试仪器功能与规格 (47)6 参考文献 (47)7 附录 (47)1前言鉴于目前LED驱动电源缺乏统一的国家标准，市场产品质量参差不齐，对整个市场的正常发展带来了潜在隐患，特别是对LED灯具制造商选择驱动电源增加了难度。
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3.0mm(外置)/1.5mm(内置)
3.0mm(外置)/2.5mm(内置)
51-150V RMS 151-300V RMS
3.0mm(外置)/1.5mm(内置)
3.0mm(外置)/2.5mm(内置)
51-150V RMS 151-300V RMS
3.0mm(外置)/1.5mm(内置)
3.0mm(外置)/2.5mm(内置)
置)/5.0mm(内置)
151-300V RMS
安规距离计算.xls
变压器介电电压与变压 器之间的安全距离及胶 带厚度要求 答：变压器耐压，初级 跟次级之间要3750VAC,
同时Ta,Tc的标识点位 置及测试方法。（注： 温度测试平贴或架空测 试 与标签上所注安装 方式有关） 答：测试温度按Ta设 置，外壳温度不能超过 Tc限制
标准
UL8750
空间距离 （mm）
3.2
爬电距离 （mm）
6.4
6.4
9.5
0.5
1.6
1.5
3
0.5
1.6
1.5
3
0.5
1.6
1.5
3
3
3
3.9
3.9
3
3
3.9
3.9
工作电压 151-250
UL1310
空间距离 （mm）
4.8
爬电距离 （mm）
4.8
251-600
6.4
6.4
150以MS 151-300V RMS
视工作电压而定，至少 6.0mm(外置)/3.0mm(内置)
视工作电压而定，至少6.0mm(外 51-150V RMS
置)/5.0mm(内置)
151-300V RMS
视工作电压而定，至少 6.0mm(外置)/3.0mm(内置)
视工作电压而定，至少6.0mm(外 51-150V RMS
安全距离对应标准
考量部位
IEC61347
空间距离（mm）
爬电距离（mm）
UL8750
工作电压
初级铜箔到外壳 L/N-PE
L-N(Fuse 之前) Fuse之间
初级电路到次级电路 初级元件到次级元件
6.0mm(外置)/3.0mm(内置)
6.0mm(外置)/5.0mm(内置)
51-150V RMS 151-300V RMS
100-240
4.8
4.8
150以下
1.2
1.2
100-240
4.8
4.8
150以下
1.2
1.2
100-240
4.8
4.8
151-250
4.8
4.8
251-600
6.4
6.4
151-250
4.8
4.8
251-600
6.4
6.4
UL1310间距要求
UL8750间距要求