论热控仪表信号抗干扰
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制随着现代工业技术的飞速发展，热工检测及控制系统在生产中占据着重要的位置，而信号干扰的产生与抑制也成为了其可靠性和稳定性的重要问题之一。
信号干扰可以由多种因素产生，例如：环境干扰、电力干扰和磁场干扰等。
这些干扰因素会引起系统信号的失真、冲击、偏移和漂移等问题，从而降低了热工检测及控制系统的精度和稳定性。
因此，为了保证热工检测及控制系统的高可靠性和稳定性，必须采取措施消除或抑制信号干扰。
一、信号干扰产生的原因1、环境干扰环境干扰是指来自周围环境的干扰。
环境中存在的电磁波、静电场、电场、水波纹或机械振动等，都可能对热工检测及控制系统的信号产生干扰，而且这些干扰因素往往是不可控的和不可避免的。
2、电力干扰电力干扰是指来自电力系统的干扰。
在电力系统中，电源的质量、线路的长度和接地方式等，都会影响到系统的电磁兼容性，从而产生干扰问题。
例如，电磁悬浮列车、电动汽车等高功率电子设备的广泛应用，都对电力系统的稳定性和可靠性提出了更高的要求。
3、磁场干扰磁场干扰是指磁场对热工检测及控制系统的信号产生的影响。
磁场干扰可能来自于强磁场照射、电流感应、外电场等多个方面。
特别是在检测低温物体温度时，强磁场的影响更为明显。
二、信号干扰的影响1、信号失真信号失真是指信号在传输过程中被扭曲、改变或降低了原始信息。
热工检测及控制系统的信号如果受到干扰，则可能出现信号失真的现象，从而导致检测及控制的误差。
2、信噪比下降信噪比是指信号与噪声之比。
信号干扰会引入噪声，从而使信号与噪声之比下降。
信噪比下降会导致信号的精度变差，从而增加了检测及控制的误差。
3、运行不稳定信号干扰也可能导致热工检测及控制系统的运行不稳定。
例如，系统的输出可能会发生偏移或漂移。
三、信号干扰的抑制方法1、屏蔽屏蔽是指采用屏蔽材料将信号线包覆起来，从而避免环境干扰和电磁波的影响。
在设计热工检测及控制系统时，可以选用屏蔽较好的电缆和接头，以及采用金属屏蔽盒对热工检测设备进行屏蔽。
温度仪表测量抗干扰措施
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温度仪表测量抗干扰措施
陈 潇
（宁波市计量测试研究院，浙江 宁波 ３１５０４８）
摘 要：温度仪表广泛应用于各行各业，如在实际测量过程中不能正确使用测温度仪表，便会产生测量误差。本文重点探讨了干扰产生的原 因，并提出了针对温度仪表专门的抗干扰措施。温度仪表使用者可参考本文对日常工作中的温度仪表采取相应的抗干扰措施。 关键词：温度仪表；串模干扰；共模干扰；热电偶 中图分类号：ＴＫ３１１ 文献标识码：Ａ 国家标准学科分类代码：４６０４０３０ ＤＯＩ：１０．１５９８８／ｊ．ｃｎｋｉ．１００４－６９４１．２０１８．０１．０１５
ＭｅａｓｕｒｅｓｏｆＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓＡｎｔｉ－Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ
ＣｈｅｎＸｉａｏ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｉｓｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎａｌｌｗａｌｋｓｏｆｌｉｆｅ．Ｉｆｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｉｓｎｏｔｃｏｒ ｒｅｃｔｌｙｕｓｅｄｉｎｔｈｅａｃｔｕａｌｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ，ｉｔｗｉｌｌｐｒｏｄｕｃｅｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｅｒｒｏｒ．Ｔｈｉｓｔｈｅｓｉｓｆｏｃｕｓｅｓｏｎｔｈｅｃａｕｓｅｓｏｆｉｎ ｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅａｎｄｐｒｅｓｅｎｔｓｓｐｅｃｉｆｉｃａｎｔｉ－ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ．Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｍｅｔｅｒｕｓｅｒｓ ｃａｎｒｅｆｅｒｔｏｔｈｉｓｔｈｅｓｉｓｉｎｄａｉｌｙｗｏｒｋｔｏｔａｋｅａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅａｎｔｉ－ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｍｅｔｅｒ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ；ｓｅｒｉｅｓｍｏｄｅｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ｃｏｍｍｏｎｍｏｄｅｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；ｔｈｅｒｍｏｃｏｕｐｌｅ
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制热工检测及控制系统在生产制造中应用广泛，能够实现对温度、湿度、压力、流量等参数的监测和控制。
然而，由于环境电磁干扰、电源干扰和信号接地不良等原因，信号干扰在系统中经常出现，给系统带来一定的干扰和影响。
因此，为保证系统的正常运行，必须对信号干扰进行抑制。
一、信号干扰的产生原因及特点1.环境电磁干扰：由于系统周围存在大量的电器设备和电线，它们会发射电磁波。
在这些电磁波的作用下，信号线上的电压和电流会发生变化，从而引起信号干扰。
2.电源干扰：电源本身的稳定性不好，从而导致输出电压和电流的波动，进而影响系统的正常运行。
3.信号接地不良：信号接地不良可能会导致信号线上出现电势差，引起信号干扰。
信号干扰的特点主要有以下几点：干扰电压强度大、频率宽带、波形复杂、不稳定性高、时间变化特别快。
这些特点不仅会影响测量结果的准确性，而且会降低系统的稳定性和可靠性。
二、信号干扰的抑制方法1.屏蔽技术：屏蔽技术是抑制信号干扰的主要方法之一。
它通过在信号线周围加上金属屏蔽层，将信号线与外界隔离开来，从而减小干扰。
屏蔽材料包括橡胶、铜箔、镀锡铜丝网等。
2.滤波技术：滤波技术是将信号中的干扰成分滤去的方法。
它通过在信号线上串联电容、电感等元件来构成滤波器，使信号中含有的干扰成分得以滤去，从而达到抑制干扰的目的。
3.电源稳压：电源的稳定性是产生干扰的一个主要原因。
因此，通过加装稳压电源、建立稳压控制回路等方式，可以有效地消除电源干扰。
4.正确接地：正确的接地对抑制信号干扰有非常重要的作用。
在设计和安装中，应将信号线和电源线分开布置，避免共用接地。
同时，应采用良好的接地技术，减少接地电势差的影响。
5.设计合理布线：合理的布线可以降低电磁干扰和串扰的影响。
在布线时，应采用屏蔽线缆、避免线路交错，避免长空线，避免弯曲等操作。
三、小结信号干扰是影响热工检测及控制系统正常运行的一个重要因素。
因此，在系统设计和实际应用中，应采用各种有效的方法，以抑制信号干扰，保证系统的稳定性和准确性。
数显温控仪抗干扰解决方案
数显温控仪抗干扰解决方案一、背景介绍数显温控仪是一种常用的仪器设备，用于监测和控制温度。
然而，在实际应用中，我们往往会遇到各种干扰因素，如电磁辐射、电源波动、信号干扰等，这些干扰会影响数显温控仪的准确性和稳定性。
因此，我们需要找到一种解决方案，来抗干扰，确保数显温控仪的正常工作。
二、问题分析1. 电磁辐射干扰：当数显温控仪周围存在电磁辐射源时，会导致仪器内部电路受到干扰，从而影响温度测量和控制的准确性。
2. 电源波动干扰：电源波动会影响数显温控仪的供电稳定性，进而影响温度的测量和控制精度。
3. 信号干扰：外部信号干扰可能导致数显温控仪显示不许确或者控制失效。
三、解决方案为了解决数显温控仪的抗干扰问题，我们可以采取以下措施：1. 电磁屏蔽在数显温控仪的设计和安装过程中，可以采用电磁屏蔽措施，减少外界电磁辐射对仪器的干扰。
具体措施包括：- 使用金属屏蔽盒：将数显温控仪安装在金属屏蔽盒内，以阻挡外界电磁辐射的干扰。
- 优化布线：合理布置电源线和信号线，避免与其他电源线或者信号线交叉，减少相互干扰。
- 使用屏蔽电缆：采用屏蔽电缆连接数显温控仪和传感器，减少信号干扰。
2. 电源稳定性稳定的电源是保证数显温控仪正常工作的基础。
为了提高电源的稳定性，可以采取以下措施：- 使用稳压电源：选择稳压性能好的电源设备，确保输出电压的稳定性。
- 安装稳压器：在数显温控仪的电源输入端安装稳压器，稳定输入电压。
- 平衡负载：合理分配电源负载，避免单个设备过载，造成电源波动。
3. 信号处理为了保证数显温控仪的显示准确和控制可靠，可以采取以下措施：- 信号滤波：在数显温控仪的输入端加入滤波电路，滤除高频噪声和干扰信号。
- 信号放大：采用信号放大器来增强传感器信号，提高测量精度。
- 数字滤波算法：在数显温控仪的软件中采用数字滤波算法，对输入信号进行滤波处理，提高测量和控制的稳定性。
四、实施方案在实施数显温控仪抗干扰解决方案时，需要考虑以下几个方面：1. 设备选型：选择具有良好抗干扰性能的数显温控仪设备，确保设备本身具备一定的抗干扰能力。
数显温控仪抗干扰解决方案
数显温控仪抗干扰解决方案一、背景介绍数显温控仪是一种常用于工业生产过程中的温度控制设备，它能够精确地测量和控制温度，保证生产过程的稳定性和可靠性。
然而，在实际应用中，温控仪往往会受到各种干扰信号的影响，导致温度测量和控制的准确性下降，甚至浮现误差较大的情况。
因此，为了提高数显温控仪的抗干扰能力，需要采取相应的解决方案。
二、问题分析数显温控仪在工业生产过程中往往会受到以下干扰信号的影响：1. 电磁干扰：来自机电、电磁阀等设备的电磁干扰信号会影响温控仪的正常工作。
2. 环境干扰：温控仪周围的电磁场、振动等环境因素也会对其产生干扰。
3. 信号干扰：传感器信号传输过程中可能会受到电磁干扰、传导干扰等信号干扰。
三、解决方案为了提高数显温控仪的抗干扰能力，可以采取以下解决方案：1. 电磁屏蔽：在数显温控仪的外壳中加入金属屏蔽层，能够有效地阻挡外界电磁干扰信号的干扰，提高温控仪的抗干扰能力。
2. 信号滤波：在温度传感器信号输入之前添加低通滤波器，能够滤除高频噪声信号，提高温度测量的准确性。
3. 环境隔离：将数显温控仪与其他电磁干扰源隔离开，通过合理的布局和屏蔽措施，减少环境干扰对温控仪的影响。
4. 信号放大：在传感器信号输入之后，通过信号放大器对信号进行放大，提高信号的强度，减小信号干扰的影响。
5. 接地保护：对数显温控仪进行良好的接地，能够有效地降低电磁干扰的影响，提高温控仪的抗干扰能力。
四、实施步骤1. 根据数显温控仪的实际情况，选择合适的金属材料，制作外壳的金属屏蔽层。
2. 在数显温控仪的输入端添加低通滤波器，滤除高频噪声信号。
3. 对数显温控仪进行合理的布局和屏蔽措施，与其他电磁干扰源进行隔离。
4. 在传感器信号输入之后，通过信号放大器对信号进行放大，提高信号的强度。
5. 对数显温控仪进行良好的接地，确保接地的可靠性和稳定性。
五、效果评估为了评估数显温控仪抗干扰解决方案的效果，可以进行以下测试和评估：1. 对数显温控仪进行抗干扰实验，摹拟电磁干扰、环境干扰等情况，观察数显温控仪的测量和控制效果。
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制热工检测及控制系统中，信号干扰是指外界干扰因素对系统正常运行所产生的不利影响。
信号干扰会导致系统的检测和控制精度下降，甚至会导致系统发生故障。
对于热工检测及控制系统而言，信号干扰的产生与抑制是一个非常重要的问题。
信号干扰的产生主要有以下几个原因：1. 外界电磁噪声的干扰：外界电磁场中存在各种各样的电磁干扰源，如电力设备、电磁辐射等，这些干扰源会引入系统中，影响信号的准确性和稳定性。
2. 电源干扰：电源在工作时，会产生电磁波动，这些波动会通过电源线传播到系统的检测和控制部分，从而产生信号干扰。
3. 敷设线路的干扰：系统中的线路敷设不当，如功率线、信号线、地线的交叉干扰，会导致信号受到干扰，影响系统的正常运行。
4. 设备自身的干扰：由于设备的不完善或老化，会导致设备自身的干扰产生。
为了抑制信号干扰，可以采取以下措施：1. 电磁屏蔽：对于系统的检测和控制部分，可以采用金属屏蔽罩或屏蔽隔板等装置，将外界电磁场隔离，从而减少干扰。
2. 线路布局合理：对于系统的线路布局，应该注意线路的走向，避免功率线、信号线、地线的交叉干扰。
特别是对于高频信号线，可以采用屏蔽线或者双绞线的方式，减少线路的干扰。
3. 电源过滤：通过在电源线上添加滤波器或者稳压器等设备，可以减少电源波动对系统的干扰。
4. 增加隔离：对于系统的检测和控制部分，可以采用光电隔离、互感器等装置，将输入和输出进行隔离，从而减少干扰的传播。
5. 信号滤波：对于系统采集到的信号，可以进行滤波处理，通过去除高频或者低频噪声的方式，提高信号的准确性。
信号干扰是热工检测及控制系统中一个严重的问题，需要采取有效的措施进行抑制。
通过合理的设计和布局、选择适当的电源设备和滤波器等，可以减少干扰的产生，提高系统的稳定性和可靠性。
火电厂热控信号干扰问题分析处理与预控探讨
火电厂热控信号干扰问题分析处理与预控探讨摘要：热控信号防干扰系统在火电厂中被广泛的应用，这也说明了这是一个可以持续发展的技术，所以需要不断的提高这项技术的作业能力和防安全隐患能力，才能在这科技技术日新月异的环境中生存下去。
因为火电厂的发展迅速，在当今时代在，对技术的要求也越来越高，在这样的时代背景下，本篇文章对热控防干扰系统的因素进行分析并提出一些可行的方法。
关键词：火力发电厂；热控信号；干扰来源；措施1火力发电厂热控系统的信号干扰来源当火力发电厂的热控系统在运行时，其需要把指令和零部件的运行情况转换成微弱低电压和电流，这样才可以进行传输。
但是在传输的时候又容易受到外在信号的影响，进而降低了热控系统对指令形成的反应速度，或者是被无关信号引导，并在此基础上做出失误反应，进而对整个火电厂的工作运行形成很大的影响。
对热控系统形成干扰的原因有很多，其中主要有以下几个方面。
1.1耦合干扰比如，一个电缆槽或者电缆管中就有很多不同型号不同类别的电缆，这些电缆通常都是交织在一起的，因为电缆的类型都不同，所以它所存在的分布电容也是多样的，而且这个分布电容是传递信号干扰的渠道，干扰信号会通过这个分布电容传递到别的信号电缆上，紧接着就会产生信号干扰。
还有，要是它传递的信号是交变信号，那就更惨了，它会在传输电缆的周围产生交变磁场，在这个磁场中的信号电缆就会在各种因素下促成耦合干扰。
1.2控制机柜中的干扰控制机柜是火力发电厂中关键的构成部分，其内部的结构相对复杂，并且信号源也很多，所以很容易发出干扰信号，进而对热控系统形成影响。
在控制机柜内部的干扰有信号、走线和接线端口等干扰状况。
在控制机柜内部有很多电器元件，这些内部元件有自己的使用寿命。
若是长时间没有进行检修或者是更替，就会导致元件之间或电路出现绝缘不良的现象，从而产生漏电回路的现象，这样就会发出干扰信号。
并且机柜内部空间本身就很小，要在这其中进行线路的布置，很容易出现线路之间相互重合的现象，而在这种情况下强弱信号就会相互干扰，进而对信息的正常传输形成一定的影响。
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测与控制系统中，信号干扰的产生与抑制是一个常见的问题。
信号干扰指的是
在信号传输过程中，由于外部因素的干扰导致信号出现失真、噪声增加、误差扩大等现
象。
信号干扰的主要产生原因有以下几个方面：
1. 电磁干扰：电磁辐射、电磁感应、电磁耦合等都会对信号的传输和接收产生影响。
在热工检测与控制系统中，电机的运行、电器设备的开启以及高压电线的存在都会产生电
磁干扰。
2. 传输线路的质量不良：传输线路的老化、接触不良、阻抗失配等问题都会导致信
号传输时出现干扰。
3. 地线干扰：地线是信号传输的参考电平，如果地线存在问题，就会影响信号的传
输和接收。
4. 电源干扰：不稳定的电源会导致信号的波动，进而影响到系统的工作。
为了抑制信号干扰，可以采取以下几种方法：
1. 屏蔽技术：通过使用屏蔽材料对传输线路进行保护，减少外界电磁干扰对信号的
影响。
2. 滤波技术：在信号接收端引入滤波器来消除干扰信号，提高信噪比。
4. 优化接地：通过合理布置地线，减少地线干扰对信号的影响。
5. 增强抗干扰能力：优化电路结构设计，使用抗干扰器件，提高系统的抗干扰能
力。
6. 使用差分信号传输方式：差分信号传输方式可以有效抵抗共模噪声，减少信号干扰。
热工检测及控制系统中的信号干扰产生与抑制是一个需要重视的问题。
通过合理的设
计和优化，可以有效减少信号干扰对系统性能的影响，提高系统的稳定性和可靠性。
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制热工检测及控制系统是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，它通过对工业生产现场温度、压力、流量等参数的检测和控制，保证了生产过程的稳定性和安全性。
在热工检测及控制系统中，信号干扰是一种普遍存在的问题，会对系统的正常工作产生不利影响。
为解决信号干扰问题，需要深刻理解信号干扰的产生原因和产生机制，并采取措施进行抑制，以保证热工检测及控制系统的正常工作。
一、信号干扰的产生原因1. 系统内部干扰：包括传感器信号本身的噪声、噪声源在信号线路中引入的噪声、电源、地线等共模干扰，以及各个部件之间因接触不良、接线不良等导致的干扰。
2. 外部噪声干扰：来自外界的电磁干扰，包括电力线搭线、雷击、环境辐射等。
3. 传导干扰：由于设备之间的物理接触而产生的信号干扰。
如机器设备震动、电力设备开关跳闸等。
4. 信号波形变形：受到传输距离、传输介质等因素的影响，信号波形的形态发生变化，使其失去原有的规律性。
1. 噪声源产生的电磁干扰：噪声干扰通常是由于其他电器设备产生的电磁场通过空气或信号线路的耦合作用而进入系统中的。
2. 传导干扰：信号传输路径上的其他电器设备如果震动或冲击，这些震动或冲击就会造成信号传输路径上的信号波形失真，产生干扰。
3. 信号传输介质的噪声：在信号传输过程中，信号也受到了传输介质的影响。
如果信号传输介质中含有杂质或者受到了其他外部因素的影响，就会产生干扰。
三、信号干扰的抑制1. 实施干扰源控制：在设计热工检测及控制系统时，应尽量减少各个部件之间的交叉影响，减少系统内部产生的共模干扰源。
2. 信号电源保护：对热工检测及控制系统中的各种传感器、执行器设备等进行有效的电源保护措施，比如采用稳定、纯净的电源供电以保证电源的稳定性和纯度。
3. 信号线路防护：在信号线路中添加适当的滤波器、隔离器等器件用以抑制干扰信号。
此外，还可以采用双绞线、屏蔽线等线材以减少信号传输过程中的噪声干扰。
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制在热工检测及控制系统中，信号干扰是一种常见且普遍存在的现象。
信号干扰指的是外部电磁场、电源噪声或其他排除在系统之外的额外信号对正常工作的热工检测及控制系统产生的干扰。
信号干扰会导致传感器输出不准确、信号丢失、控制系统错误等问题，从而影响整个系统的可靠性和稳定性。
信号干扰产生的原因有很多，下面介绍几种常见的原因及相应的解决方法。
外部电磁场干扰是常见的信号干扰来源之一。
它可以通过电源线、电缆、网络线等形式进入系统。
解决这种干扰的方法有：1. 在系统中采用屏蔽电缆，减少电磁辐射。
2. 使用屏蔽罩或金属外壳对关键设备进行屏蔽，减少外部电磁场的影响。
3. 在电缆连接点处使用滤波器，滤除高频干扰信号。
电源噪声也是信号干扰的一个重要原因。
电源噪声主要来自于电源线本身或其他设备的电源电压波动，它会对信号传输产生干扰。
解决电源噪声的方法有：1. 选用稳定的电源供电，减少电源电压波动。
2. 在关键设备和传感器上采用电源滤波器，将噪声滤除。
3. 采用电源隔离模块，将电源噪声与系统分离。
其他的外部信号干扰也是影响热工检测及控制系统稳定性的一个重要因素。
这些信号包括其他设备的电磁信号、电流互感干扰等。
解决这些信号干扰的方法有：1. 在系统设计时，合理的布置传感器和其他设备，减少相互之间的干扰。
2. 采用差分信号传输技术，将共模信号干扰减至最小。
3. 使用滤波器、隔离器等设备对干扰信号进行滤除和隔离。
信号干扰在热工检测及控制系统中是一种常见现象。
了解产生信号干扰的原因，并采取相应的抑制方法，可以有效地提高系统的可靠性和稳定性。
系统设计阶段的合理布局和选用合适的设备也可以预防信号干扰的产生。
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制热工检测及控制系统在工业生产中起着至关重要的作用。
这些系统通过传感器检测温度、压力、流量等参数，并通过控制器对生产过程进行调节，以确保生产过程的安全、稳定和高效。
由于现代工业环境复杂多变，信号干扰成为了制约热工检测及控制系统性能的一个重要因素。
本文将深入探讨热工检测及控制系统中信号干扰产生的原因以及针对这些干扰的抑制方法。
一、信号干扰产生的原因1. 电磁干扰在工业生产现场，大量的电气设备、电机、变频器等设备都会产生电磁干扰。
这些干扰会通过电磁场影响到热工检测仪器及控制器的运行，导致信号失真或漂移，甚至造成系统误判。
2. 连接线路干扰热工检测及控制系统中的信号传输线路通常会经过工业生产现场的复杂环境，如电缆、电源线、设备通讯线等，这些线路在传输过程中极易受到外部环境因素的干扰，如电磁场、电压波动、共模干扰等，从而导致信号的失真和误差。
3. 环境条件干扰工业生产现场的环境条件也会对热工检测及控制系统产生干扰。
高温、高湿、腐蚀性气体等都会对传感器及仪器产生影响，导致信号失真。
二、信号干扰的影响1. 系统稳定性下降信号干扰会导致热工检测及控制系统的稳定性下降，使得系统难以准确检测和控制生产过程中的参数。
2. 系统精度降低信号干扰会造成传感器和仪器输出信号的失真和漂移，降低系统的测量精度，从而影响产品质量和生产效率。
3. 系统安全性降低信号干扰可能会导致系统误判，使得系统对生产过程的控制失效，从而造成安全隐患。
三、信号干扰的抑制方法1. 信号隔离通过对传感器及仪器的输入输出进行隔离，可以有效抑制外部电磁干扰对系统的影响。
采用光耦隔离、互感器隔离等技术，可以避免信号的漂移和失真。
2. 线路防护合理设计和布置传感器及仪器的传输线路，采用屏蔽电缆、扭绞线等线路防护措施，可以有效减少线路干扰对系统的影响。
3. 环境控制对工业生产环境进行合理的温度、湿度和气氛控制，可以降低环境条件对传感器及仪器的影响，减少信号干扰。
论电厂热控系统干扰源及解决措施
随着计算机技术及网络通信技术的不断发展,DCS 、P LC 等控制系统在发电厂中得到广范应用,发电厂热力过程控制的稳定性和可靠性也有了很大的提高。
但是一些外部因素常导致控制系统运算错误,信号显示不准确,甚至保护误动。
为此,一方面我们要求提高硬件设备抗干扰性能。
另一方面我们要在设计、施工和日常维护中加强管理,从多方面来提高系统抗干扰能力。
1干扰的分类和原理发电厂热控系统工作环境复杂。
被测量一般被转换成微弱的低电压、低电流信号远距离传输。
难免在信号采集和传输中出现一些与被测信号无关的电压或电流信号,这种无关的电压或电流信号称为干扰。
干扰的类型我们通常按照产生的原因、模式和波形分为三类:按照产生原因分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等;按照波形性质分为持续噪声、偶发噪声等;按照干扰信号对有用信号作用的方式分为共模干扰和差模干扰(电磁干扰),这是我们常见的,也是本文讨论重点。
共模干扰是指系统输入端相对与参考点(地)共有的干扰电压信号,是在信号线上共有的干扰信号,是由于信号的接地端对控制系统接地端存在一定的电位差引起的(如下图1所示)。
从图1中可以看出,系统信号接受端A B 对系统地的电压分别为U s +U c m 和Uc m,Uc m 是A 、B 对地共有的电压,是共模电压。
Uc m 可以是直流,也可以是交流,取决于现场产生干扰的环境;另外通过静电耦合的方式也可能在信号两输入端感应论电厂热控系统干扰源及解决措施冯卫民(广东红海湾发电有限公司广东汕尾516623)摘要:本文是作者结合自己多年的工作经验,具体分析了发电厂热控系统常见的一些问题和干扰,以及各种干扰的机理,指出在实际生产中控制系统干扰的来源,并结合实际提出抗干扰的有效措施。
关键词:热控系统屏蔽接地中图分类号:TM 7文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2008)09(c)-0107-02出对地的共同电压。
差模干扰是指与有效输入信号串联迭加的干扰。
电厂热工控制系统应用中的抗干扰问题
差模 十扰是指与有效输入信 号串联 迭加的干扰 ，
如图 ｌ 示。其中 ， 为信号源 ， 所 ． 尺为信 号源 内阻 ，
２ 干 扰源
电厂热 丁控 制系统应 用 中常 见的干 扰有 以 卜几
种。 ２ 漏 电阻 ． １
为芹模 ＝ 于扰信号 。 差模 Ｔ扰是指作用于信号两极 问的
共有的十扰电压信号， ． 用 表示， 如图 ２ 所示。 共模
收稿 日期 ： ０ —０ ２ ２ ６ ９ ５ ０
作者简介 ： 易伟峰（ ８一 ， 高级 ｌ １ Ｏ ）男， ９ 程师 ， 从啦火电厂热控 ｒ 作
平 行导线 之间分布 电容 的存 在 ， 为交变 十扰信号 提供
一
５ — ３
经验 。 出各种 防范措施 ， 提 对火 电机组 的安全 运行是 很 有必要 的。
是交流 电压 ， 取决 于产 生干扰的环境条件 。
信 号 处 理 部 分
１ 干扰 信号 分类
按照 干扰信号 对热Ｔ 信号作 用的方式 ， 以把 干 可
扰信号分为两大类 ， 即差模干扰和共模干扰 。
１ 差模干扰 ． １
ＹＩ Ｗ ｅ — ｎ ，Ｌ Ｕ Ｗ ｕ ｙ ｉｅ ｇ Ｉ ｆ —ｉ
Ｏ 概
述
干扰是 信号对 地 的电位 差 ， 主要 由 电网串入 、 电位 地 差及空间 电磁辐射在信号线 上感应 的共 态（ 向） 同方 电
压迭加所形成 。 图 ２中 ，信号处 理部分接 受端 Ａ和 Ｂ对系统 地 的电压分别为 己 ． 和 。 见， 是 Ａ、 地共 可 Ｂ对 可 以足直流 电压 ， 可以 也 有 的电压 ， 是共模 电压 。
Ｄ Ｓ系统进行 了全面的检查 ， Ｃ 朱发现 问题 。利用事故 记 录仪 监测所有热ｌ Ｔ保护信号和 电气 开关跳 闸信 号，
电厂热控仪表的电磁干扰及故障分析预防
电厂热控仪表的电磁干扰及故障分析预防电厂热控仪表的电磁干扰及故障分析预防【摘要】本文主要对电厂热控仪表的电磁干扰仰制办法：滤波、屏蔽和接地进行了分析，并对电厂热控仪表故障特点及克服故障的技术对策提出了相应的见解。
【关键词】热控仪表；电磁干扰；故障；分析；中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号：一、电磁干扰的产生与抑制（一）电磁干扰的产生产生电磁干扰必须同时具备三个因素：干扰源、耦合路径和敏感接收器。
（二）电磁干扰的抑制办法电子仪器仪表及控制系统在进行电磁兼容性设计时，需研究分析设备可能产生干扰的部位、可能传输干扰的路径和可能接收干扰的敏感元件，并有针对性地采取抑制电磁干扰的方法。
电磁干扰的抑制方法主要有三种：滤波、屏蔽和接地。
1、滤波滤波可以抑制电磁的传导干扰。
敏感电子设备通过电源线、电话线、控制线、信号线等传导电磁干扰信号。
对于传导干扰常采用低通滤波器滤波，可以得到有效抑制。
但在进行电磁兼容性设计时，必须考虑滤波器的特性：频率特性、阻抗特性、额定电压及电压损耗、额定电流、漏电电流、绝缘电阻、温度、可靠性、外型尺寸等。
常采用无源集中参数元件滤波器和同轴吸收滤波器作低通滤波器。
无源集中参数元件滤波器则采用电感线圈和电容组成电容式、电感式、π型、T型、L型、C 型滤波器，它可以有效地抑制低频、中频电磁干扰，其抑制的频率可达300MHz。
同轴吸收滤波器则在电源进出线所穿的钢管中填充吸收介质，如铁氧体材料，或在电源线上穿上磁珠、磁管等损耗型铁氧体，把瞬变能量转换成热能消耗掉，从而达到抑制干扰的作用。
2、屏蔽屏蔽是用来减少电磁场向外或向内穿透的措施，一般常用于隔离和衰减辐射干扰。
屏蔽按其原理分为静电屏蔽、电磁屏蔽和磁屏蔽三种。
静电屏蔽的作用是消除两个电路之间由于分布电容耦合产生的电磁干扰，屏蔽体采用低电阻金属材料制成，屏蔽体必须接地。
电磁屏蔽的作用是防止高频电磁场的干扰，屏蔽体采用低电阻的金属材料制成，利用屏蔽金属对电磁场产生吸收和反射以达到屏蔽的目的。
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制热工检测及控制系统在工业生产中起着至关重要的作用，它能够实时监测和控制工艺参数，确保生产过程的稳定性和质量。
在实际应用中，热工检测及控制系统常常面临着信号干扰的问题，这会严重影响系统的可靠性和稳定性。
对于信号干扰的产生与抑制，是热工检测及控制系统设计和应用中需要重点关注的问题。
一、信号干扰的产生原因1. 外部电磁干扰外部电磁干扰是热工检测及控制系统中最常见的问题之一。
工业生产场所通常存在大量的电源设备、电磁起重机、变频器等，这些设备产生的电磁辐射会直接影响到热工检测设备的正常工作，导致信号的干扰和失真。
2. 供电问题不稳定的供电也是信号干扰的一个重要原因。
在电网不稳定、变压器负载不均衡、线路老化等情况下，会导致电压波动和电流波动，进而影响到热工检测设备的正常工作。
3. 地线干扰地线干扰是由于地线接触不良或者接地电阻较大而引起的，它会导致信号回路的接地故障，进而产生信号的干扰和失真。
4. 设备自身问题热工检测及控制设备本身存在设计缺陷、故障等问题，也会导致信号的干扰和失真。
元件老化、接触不良、线路板设计不合理等都可能成为信号干扰的产生原因。
二、信号干扰的影响信号干扰会严重影响热工检测及控制系统的稳定性和可靠性，导致以下问题的产生： 1. 误差增大信号干扰会导致热工检测设备输出的信号失真，进而使得测量误差大大增加，影响到生产过程的控制和调整。
2. 系统失控严重的信号干扰可能使得热工检测及控制系统完全失控，无法正常工作，造成生产事故和质量问题。
3. 设备损坏长期的信号干扰将会使热工检测及控制设备的性能逐渐下降，甚至导致设备的损坏和故障。
这不仅会增加生产维护成本，还会影响到生产效率和产品质量。
三、信号干扰的抑制方法针对信号干扰的产生原因，可以采取以下一些方法来进行抑制，保障热工检测及控制系统的正常运行：1. 电磁屏蔽对于外部电磁干扰，可以采用合理的电磁屏蔽措施，如采用屏蔽线缆、金属波导罩、金属壳体等进行屏蔽，以减小外部电磁辐射对设备的影响，确保信号传输的稳定性。
热工计量数字显示仪表干扰问题的产生与抑制
热工计量数字显示仪表干扰问题的产生与抑制摘要：热工计量数字显示仪表的诞生和应用，为工业生产制造业的高质量精细化发展创造了有利条件，它已经成为现代化工业生产发展中不可缺少的一部分。
在我国提出“由高速度转向高品质”的现代化国家，提高我国的热能检测技术水平具有十分重要的现实意义。
基于此，通过对有关数据的分析，从热工计量数字显示仪表的相关理论概述方面，对热工计量数显仪表中形成干扰问题的成因进行了分析，并给出了热工计量数字显示仪器的干扰抑制策略，以供大家借鉴。
关键词：热工计量；数字显示仪表；问题随着我国数字化应用的快速发展，热工计量数字显示仪表作为一种不可缺少的计量仪器，在整个工业生产中占有举足轻重的地位。
这种装置在锅炉中得到了广泛的应用，它能够对锅炉的运行状况进行有效地监测，为锅炉管理人员提供更加准确的信息以此判断生产工艺或产品质量，并能够为生产过程中出现的潜在安全隐患发出预警，为生产安全和企业发展积累了宝贵的经验。
但在实际应用中，往往会遇到一些问题。
若能对这些问题进行合理的处理，将为企业的生产决策提供更为精确、高效的决策依据，同时也将对企业的安全生产起到更加有力的保证作用。
1热工计量数字显示仪表相关概述热力计量工程是国民经济发展的一项重大工程。
在测试过程中，必须采用温度计量仪器，才能对温度进行准确的测量。
测试结果以热物性参数为主。
在实际的测量工作中，必须对十进制数据进行有效的整合，并将整合后的数据直接转化为量具，从而实现量具的测量。
在实际测量项目的开发中，热工测量数字显示仪表得到了比较普遍的应用，能够提高检测效果，并帮助我国的工业生产的日常运行，有着显著的效果。
另外，对于温度参数，压力参数，流量参数，以及其它一些参数，也是非常重要的。
在对部分数据进行测量时，因其设备本身的自主性、简单性等特点，使得对测量结果的采集、处理非常麻烦，且不能保证其质量。
通过对热工计量数字显示仪表的应用，可以对热工计量数字显示仪表进行综合、全面的分析，从而为热工计量数字显示仪表的应用提供了一种新的途径。
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制热工检测及控制系统是工业生产过程中非常重要的一个组成部分，它能够实时监测工业过程中的物理量和化学量，保证工业产品的质量和安全性。
然而，由于各种原因，这些系统运作过程中会产生信号干扰，导致系统性能下降和结果误差。
因此，在热工检测及控制系统中，信号干扰的产生与抑制是值得重视和研究的问题。
信号干扰的产生1. 环境干扰环境因素是热工检测及控制系统中产生信号干扰的主要原因之一。
例如，工业生产中的电磁波、高温、潮湿等环境因素会对信号传输和检测产生干扰，影响系统的性能。
2. 电源电压变化电源电压变化也是产生信号干扰的重要因素。
在电压变化较大的情况下，系统中的电路可能会出现偏置、漂移或失真，导致结果误差和性能下降。
3. 信号线路接触不良当信号线路接触不良时，信号会受到影响，甚至可能完全丢失。
这种信号干扰常常出现在系统中的连接器和插头处，尤其在工业环境中更为常见。
1. 信号滤波信号滤波是在热工检测及控制系统中应用最为广泛的抑制干扰的方法之一。
信号滤波是指通过滤波器对被测量信号进行一定程度的加工，从而去除其中的干扰信号，以保证系统工作的精度和稳定性。
2. 接地保护接地保护也是将信号干扰限制到最低程度的重要方法之一。
通过对系统进行适当的接地和屏蔽处理，可以有效减少环境因素和其他不确定因素对信号传输的影响，提高系统的稳定性和可靠性。
3. 信号调节信号调节是指通过放大、衰减、平移等技术手段，使系统中的信号尽可能接近于真实的测量结果。
将信号调整到合理的范围内，可以有效抑制信号干扰，提高系统的测量精度和稳定性。
综上所述，热工检测及控制系统中信号干扰的产生与抑制是一个复杂而又重要的问题。
通过采取合适的措施，可以有效减少信号干扰对系统的影响，提高系统的可靠性和测量精度。
未来，我们还需要加强对信号干扰产生原因和抑制方法的研究，不断优化热工检测及控制系统的性能和效率。
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制
热工检测及控制系统中信号干扰产生与抑制热工检测是我们国家针对现在机器的运行状态，根据内部参数及需求所采取的一种新型检测方式。
目前它的运行具有很高的效率，以及需要电信号的传输才能完成的检测过程，是信息化体制与现代工业融合的一种很好的例子，但是现在的热工检测，由于在工作环境中容易受到其他信号的干扰，从而引起自身的检测质量和效率低下，因此未能将针对现在人工检测问题以及防治是现在这种检测发展越来越好。
标签：热工检测;控制系统;信号干扰与抑制1 前言随着经济的发展，社会科学进步，热工检测现在已经成为我们工业生产的一种不可缺少的一种新型检测的方式，通过利用人工检测可以很好的对整体的工程进行，以及机器的运行状况运行设备进行施工中测量，但是热工检测的应用进行过程中非常容易受到其他因素干扰的自身的电信号传输出现问题，从而影响检测的效率。
2 热工检测及控制系统的信号干扰产生的种类及原因2.1 漏电阻干扰漏电阻干扰是现在进行热工检测中最容易出现的一种干扰方式，主要是因为热工机械在进行工作的时候，由于长时间的运作以及电信号的传输出现问题导致摩擦，使得电阻外表层表皮出现老化和磨损，致使内部的电信号线路从而影响到现在的机械运作。
而热工检测在运营工作时，由于工作强度大，工作时间长，并且人为监控环境力度小，后期的维护质量以及维修效果不明显，也就是现在的热工检测漏电阻现象发生更加严重。
由电阻现象发生主要有几个特质，第一点就是漏电阻现象出现的时候会产生一种周围的磁场，从而现在的热工检测过程环境的效率以及人工检测的基础检测指数指标，并且会导致仪器的部分工作状况失灵。
漏电阻影响热工检测效率的原理，主要是热工检测在进行信号传输的时候，又造成了所产生的磁场进行信号的干扰，使得信号无法很好的反馈到这个检测当中，或者是热工检测机械根本无法充分的接收到信号进行信号的综合分析，从而监视整个工程的进行，所以就是热工检测受热电阻的干扰非常严重。
所以针对现在漏电阻进行信号干扰的防控，也是现在热工检测的效率的主要保证之一。
热控技术自动化仪表系统的干扰分析及解决方案课案
0 引言随着电子工业领域的不断发展，自动化仪表系统在流程性工业领域的重要性日渐突出。
仪表系统工作的稳定性、可靠性问题直接影响企业的安全平稳生产、产品质量，甚至影响企业的效益。
事实上，仪表系统的工作环境非常复杂，周边存在着各种干扰源，使得仪表系统的仪表准确度降低，甚至不能正常、可靠工作。
因此，为了能让仪表系统安全、稳定、可靠地工作，就要对仪表系统的工作环境进行干扰分析，并制定有针对性的解决方案，消除或最大限度的抑制干扰对仪表系统的影响。
1 干扰分析干扰的形成是因为有干扰源的存在[1]。
干扰源有很多种，通常所说的干扰是指电磁干扰。
但是广义上热噪声、温度效应、化学效应和振动等都可能给仪表系统造成干扰,如果不能及时有效地排除这些干扰的影响，仪表系统就不能正常工作。
1.1 干扰信号分类1.1.1 按干扰耦合的形式分类1）静电干扰。
静电干扰是干扰电场通过电容耦合方式，在仪表系统的信号线上产生的干扰。
在仪表系统中信号线上的2 根平行导线之间存在有分布电容，通过分布电容的耦合，1 根导线上的电位会在另 1 根导线上感应出相应的电位。
当这2 根平行的信号线和动力线近距离敷设时，由于动力线到2 根信号线的距离不同，所产生的分布电容也不同，从而在2 根信号线上产生电位差。
电位差可以是毫伏级或更高的电压级别。
2）电磁干扰。
电磁干扰分传导干扰和辐射干扰2 种。
仪表系统的传导干扰是指通过仪表信号线引入的干扰；辐射干扰是指干扰磁场通过辐射方式对仪表系统信号线产生的干扰。
仪表系统工作环境中的电磁干扰主要来自装置区内部电力或电子设备的交变电流产生的交变磁场，这种变化的磁场会使得该磁场范围内的仪表测控回路产生相应的感应电势。
3）漏电耦合干扰。
漏电耦合干扰是指由于回路间绝缘不好，高电位回路通过绝缘电阻向地电位回路漏电而引起的干扰，这种干扰的大小与回路间的绝缘电阻值成反比。
4）共阻抗耦合干扰。
共阻抗耦合干扰是指在2 个及以上回路中共用1 个阻抗，当1 个回路有电流产生时，就会在另1 个或多个回路上产生相应的干扰电压。
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论热控仪表信号抗干扰
发表时间：2016-09-19T15:47:49.123Z 来源：《基层建设》2015年29期作者：杨建平[导读] 摘要：在电厂热控控制中，模拟量信号经常存在较强的干扰，我们的目的就是通过分析，用不同的方案解决干扰，使信号正常稳定，正确率、可靠性高。
忻州广宇煤电有限公司山西忻州 034000
摘要：在电厂热控控制中，模拟量信号经常存在较强的干扰，我们的目的就是通过分析，用不同的方案解决干扰，使信号正常稳定，正确率、可靠性高。
关键词：电厂；模拟量信号；抗干扰
在电厂热工专业中，由于变送器、执行机构往往与调节器、二次显示仪表距离较远，信号传输线路较长．线路中经常存在着较强的干扰信号，严重的甚至影响仪表的正常显示，调节机构的操作和热工保护系统的正常动作，危及安全运行。
所以，解决热控仪表的抗干扰问题是非常重要的。
一、干扰的基本内涵
干扰是指窜入或叠加在系统电源、信号线上的与热工信号无关的电信号。
对信号回路的干扰不外乎两种：辐射和传导。
辐射，即通过感性耦合或容性耦合把电磁波直接辐射到信号回路中。
传导，即通过电源线和地线把干扰信号传导到信号回路中。
二、干扰可分为以下几种
电磁干扰分为共模干扰和差模干扰：
共模干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态（同方向）电压迭加所形成；
差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压，主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换成共模干扰所形成的电压，这种电压叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。
表记内部干扰：主要是由于仪表设备本身的设计配置方式及元器件本身的质量不过关或老化，使仪表不能长期正常运行。
这种干扰一般都为硬故障。
外部环境干扰：主要是指电磁干扰以外的，如机械振动、温度、潮湿、热辐射等因素引起的测量和控制上的扰动。
三、案例分析
案例一：#2机组#5瓦振动异常波动。
2009年6月7日#2机组A修后启动，在发电机励磁升压至10KV左右出现#5瓦的X、Y振动大幅摆动，运行人员立即到现场手测振动值（盖振）在0.2丝左右，根据经验数值，盖振一般是轴振的1/4，因此判断轴振在0.8丝左右，DCS画面出现的#5瓦振动值摆动是由于电磁干扰所致，经过大修指挥部及热工、运行人员分析，将“轴振大跳机”保护解除后继续开机。
用摇表检查电缆正常电缆接地正常，测量元件更换电科院刚标定的探头后振动为消除，进一步检查探头延长线时发现延长线中间接头原有的塑料外护套移位，没有对接头起到保护隔离作用，造成延长线接头与金属保护套管接触，造成两点接地。
案例分析：这是一起典型的屏蔽层双端接地引起的故障。
模拟量信号（特别是低电平的模入信号如热电偶信号，热电阻信号等）对空间电磁信号的抗干扰能力很差，如果信号电缆屏蔽层两端同时接地，则两端的接地系统可能出现电位差异△E，该电位差将会在屏蔽层上产生地环电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合从而干扰信号回路，造成模拟量信号波动。
在实际工作中，由于电缆破损或电缆头处理不佳，造成屏蔽层接壳现象时有发生，检修人员也较易忽视这种现象的存在。
案例二、#1机组发电机线圈温度异常波动，对接线端子进行检查，发现端子排氧化，对端子排进行更换后，信号稳定，但没经过几个小时#1机组发电机线圈温度再次波动，经检查热电阻接线三线中一颗线接地，将三线更为两线后，温度稳定。
小修时候检查发现电缆中间有接头，接头接触不好。
重新焊接后恢复三线正常。
案例分析：这是一起由于信号线接地引起的干扰。
案例三、2010年5月24日04：18分4：18：31发电机进风温度35.6℃，#3轴承X振：25.40nm，#3轴承Y振：17.34nm，#3轴承盖振：60.13nm，#4轴承X振：67.40 nm，#4轴承Y振：52.26 nm，#4轴承盖振：43.16nm，发电机汽端回油温度58℃。
4：18：33 发电机进风温度35.6℃，#3轴承X振：27.84nm，#3轴承Y振：17.34nm，#3轴承盖振：10.59nm，#4轴承X振：58.24 nm，#4轴承Y振：52.26 nm，#4轴承盖振：13.52nm，发电机汽端回油温度58℃，振动显示恢复正常。
仅检查发现安装时接线错误，将电缆屏蔽与探头接地线对接造成两点接地。
将探头接地线浮空后正常。
案例分析：这是一起安装人员业务知识不够和安装图纸出错引起的，他使输入回路变得不对称。
引起测量回路电磁干扰所产生的共模信号，因电路的不平衡，变成了差模信号，使系统难以克服，引起了干扰。
案例四、DCS系统#6、#11远程控制站模块离线，先对远程站接地进行检查，并重新紧固，未见效果；加长DCS系统#6、#11远程控制站扫描时间，未见效果；将DCS系统#6、#11远程控制站I/O模块备用通道全部短接后模块再没出现离线现象。
案例分析：提高敏感器件的抗干扰性能是指从敏感器件这边考虑尽量减少对干扰噪声的拾取，以及从不正常状态尽快恢复的方法。
提高敏感器件抗干扰性能的常用措施如下：（1）布线时尽量减少回路环的面积，以降低感应噪声。
（2）布线时，电源线和地线要尽量粗。
除减小压降外，更重要的是降低耦合噪声。
（3）对于单片机闲置的I/O口，不要悬空，要短接。
其它IC的闲置端在不改变系统逻辑的情况下短接。
（4）对单片机使用电源监控及看门狗电路，如：IMP809，IMP706，IMP813，X25043，X25045等，可大幅度提高整个电路的抗干扰性能。
（5）在速度能满足要求的前提下，尽量降低单片机的晶振和选用低速数字电路。
（6）IC器件尽量直接焊在电路板上，少用IC座。
案例五、1#机在运行中发现轴向位移漂移，将轴向位移保护退出，线路检查未见异常，测量前置器输出电压，漂移严重，怀疑探头和前置器故障或探头延伸电缆破损引起接地干扰。
在停机检修时，检查了前置器、探头及延伸电缆均为正常，检查安装螺栓无松动现象，再进一步检查中发现，轴向位移安装支架过长，约有200mm长，长期工作造成其刚性不够，用手按支架的测量端，位移有20~30丝的变化。
由于支架固定端和测量端距离较远，造成其刚性不足，机组运行中的正常振动，通过支架“L”臂的传导和放大，使其测量端的晃动加大，表现为轴向位移测量值的不规则晃动，引起轴向位移漂移。
在支架“L”臂上焊接一根不锈钢斜撑，作为加强臂，斜撑的作用是加强支架的刚性。
经过对轴向位移支架的改造使的刚性得到了很大的提高，消除了漂移现象。
案例分析：这是由于机械振动，安葬支架刚性不足引起的故障。
在实际工作中测量控制系统发生干扰，不一定都是由于电气干扰所致，由相当部分是因为现场环境如机械振动、温度、潮湿、热辐射等因素引起的，所以在检修时要加以区别，认真对待。
四、干扰的抑制
1、保证电缆屏蔽可靠接地，热控的地要与电气的地有10米的距离，不能混为一起；
2、若为简单的信号屏蔽不好，可加装有源信号隔离器，效果明显；
3、对于单片机闲置的I/O口，不要悬空，要短接；
4、查看说明书核实设备接线，防止接线错误造成多点接地；
5、定期检查电缆，防止电缆接地、续接、断路、短路；
6、安装设备时不得改动设备结构，防止造成设备抗干扰能力下降；
7、敷设信号电缆时，不得与控制电缆同电缆桥架敷设。
五、结束语
电厂热控系统现场应用时的抗干扰问题，是复杂而细致的。
虽然在设计安装时，通过屏蔽、接地、强弱电分离等等措施来提高热控系统的抗干扰性能，但抗干扰性检修还是一个十分复杂工作，涉及到具体的输入输出设备和工业现场的具体环境，要求我们要综合考虑各方面的因素，必须根据现场的实际情况，从减少干扰源、切断干扰途径等方面进行全面的考虑，熟悉各干扰和抗干扰的理论，充分利用各种抗干扰措施来进行检修。
才能真正提高电厂热控系统现场应用时的抗干扰能力，确保系统安全稳定运。
作者简介：
杨建平（1982-），男，山西朔州人，2003年毕业于太原理工大学煤气发电专业，初级工程师，主要从事电力设备检修。