电机巡检注意事项

声音 200PM01 ☆ A〇 B〇
无异音
耳听
〇
〇
〇
〇
〇
轴承 实测温度 ＜95℃ 测量
本体
振动
无异音
手摸
〇
〇
〇
〇
〇
绕组
运行电流
133A
测量
五、电机常见故障分析及处理方法
序 号
故障现象 原因分析 控制设备接线错误 熔丝熔断 电压过低 处理方法 核对接线图，加以校正 检查控制设备及保护装置的情况 检查电网电压；在降压起动的情况下，如启动电压太低应适 当提高 找出断路、短路部位，进行修复；如果是接线错误，经过检 查后进行校正 更换较大功率的电动机或减轻负荷；将电动机与机械分开， 如电动机能正常启动，应检查被拖动机械，并消除故 障 减少负荷 检查电源回路、开关设备有无接触不良 检查控制器和起动电阻器 检查端子上的接法 减少起动电流引起的电压降 消除短路部分（更换绕组） 检查接线情况
二、电机巡内容要求及标准；

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电机外部无积灰、腐蚀、损坏，风道无堵塞，地 脚螺栓无松动；电机接地线连接牢固；各连接螺 栓无松动；电机接线盒密封完好。 电机运行声音、振动、转速正常，电机无异味。 电机按钮盒无进水，电流表指示正确，表针无卡 涩或超过电机额定电流值。 测量电机前后端轴承或轴瓦温度和电机定子外壳 温度在允许值以下，轴瓦最高温度不超过80度， 轴承最高温度不超过95度。 高压电机辅助油泵或风机运行状况良好。
2010.6. 23
0.11 0.034 0.12 0.045 0.11 0.037 0.13 0.05 0.06 0.023 190 46 85 56
2010.7. 28
0.08
0.034
0.1
0.039
0.11
0.036
0.13
0.05
0.04
0.017
190
45.7
69
51
1
不能启动
定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定、转 子绕组断路 负荷过大或传动机械有故障 过负荷 起动时有一相电源断开成为单相运转
2
转速达不到 要求 (速度)
绕线式电动机转子电路有一相断开 定子绕组接线错误（例如把△接法错接成Y接法） 端子电压低 定子绕组匝间或相间短路 起动器的接法错误
电机常见故障分析及处理方法
通风不畅 冷却水流量不足，冷却器的功能降 低
检查冷却器内部，如有必要，应打扫干净
电机常见故障分析及处理方法
轴承损坏 滚动轴承润滑脂过多、过少或有杂 质 滚动轴承润滑油不够、有杂质或油 环卡住 5 轴承过热 轴承与轴配合过松（走内圆）或过 紧 轴承与端盖配合过松（走外圆）或 过紧 电动机两侧端盖和轴承没有装配好 皮带过紧或联轴器装配不良 受到工作机械的轴向推力 6 电机外壳带电 绕组受潮、绝缘损坏或接线板有污 垢 更换轴承 调整或更换润滑脂 加油到标准油面线或更换新油，循环润滑油油压 不足时加大油压到额定值；查明卡住原因，加以 修复；油粘度过大时应调换润滑油 过松时可将轴颈喷涂金属；过紧时重新加工 过松时将端盖电镀或镶套；过紧时重新加工 将两侧端盖或轴承盖止口装平，旋转螺栓 调整皮带松紧程度；校正联轴器 检查工作机械 绕组干燥处理；绝缘损坏时予以修复；清理接线 板
机械摩擦（包括定转子相擦） 单相运行 滚动轴承缺油或损坏 电动机接线错误 3 电动机有异常 噪声或振动过 大 绕线型转子电动机，转子绕组断路 轴身弯曲 转子或皮带盘不平衡 联轴器连接松动 安装基础不平或有缺陷 直接连接没有找中心 来自工作机械侧的冲击 检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦原因， 进行校正 断电，再合闸。如不能起动，则可能有一相断电， 检查电源或电动机并加以修复 清洗轴承加新油；轴承损坏，更换新轴承 查明原因，加以更正 查处断路处，加以修复 校直或更换轴承 校平衡 查清松动处，把螺栓拧紧 检查基础和底板的固定情况，加以修正 重新找正中心，再直接连接 调查工作机械
现场电机巡检注意事项
2011 2 28
目录

巡检人员工作规范 电机巡内容要求及标准 电机巡检内容及方法 巡检数据填写标准 电机常见故障分析及处理方法 电机振动测量方法
一、巡检人员工作规范；



巡检人员必须穿工作服，工作鞋，正规着 装，女同志必须将长发盘入安全帽内。 巡检人员进入现场前必须携带过滤式防护 器材或紧急逃生器相关防护器材。 巡检人员必须携带个人工具、毛刷、白布、 听棒、测温仪、巡检记录本、记录笔。 巡检人员巡检必须二人同行，进入现场必 须按要求戴好安全帽。
电机常见故障分析及处理方法
过载 单相运行 电源电压过低或电动机接线错误 定子绕组接地，匝间或相间短路 定子铁损高 4 电动机运行时 电流表指针来 回摆动 绕线型转子电动机，转子绕组接头 松脱或笼型转子断条 定转子相擦 用钳形电流表测量定子电流，发现过载时，减轻 负荷或更换较大功率电动机 检查熔丝，控制装置接触点，排除故障 检查电源电压；△接法电动机误接Y工作或Y接法 电动机误接△工作，必须停电改接 找出短路或通地的部分进行修复 打磨硅钢片间的毛刺，处理片间绝缘 对绕线型转子查出其松脱处，加以修复；对铜条 笼型转子，补焊或更换铜条，对铸铝转子，更换 转子或改为铜条转子 检查轴承、轴承室及轴承座有无松动，定子和转 子装配有无不良情况，加以修复 移开妨碍通风的物件清除风道污垢、尘埃及杂物， 使空气畅通。2极电动机，检查内、外风扇的转向 检查供水设备。
引出线绝缘磨破
进行修复
六、电机振动测量方法
低压电动机振动监测位置图表
垂直 轴 向 水平
垂直
水平
电机振动判断标准
中心高h 判 断 标 准 h<160 160<h<315 315<h 振动速度 （cm/s） < 0.18— 0.45 < < 0.28— 0.71 < < 0.45— 1.1 < 振动位移 （mm） ———— < 0.045— 0.071 < < 0.057— 0.09 <
电机振动记录样表
100CM06A 额定功率 : 110 KW 额定电流 : 219 A 绝缘等级: 温度（℃） 电机后端 轴向 前 端 轴 温 后 端 轴 温 备注 F级
振动值 电机前端 日期
水平
cm /s mm
垂直
cm /s mm
水平
cm /s mm
垂直
cm /s mm cm /s mm
电流
环 境
三、电机巡检检查方法（以高压电机为例）
检查部位 外部 检查内容 壳体表面有无尘埃的堆积，表漆有无变色剥落、 腐蚀、损坏等现象 通风道有无堵塞或不正常现象 各部件有无末拧紧或松动现象 轴承 声音是否有异常 检查方法 目测 目测 目测、手摸 耳听
温度 振动的大小，振动的变化 润滑油油量是否适中 各部分轴承是否漏油 铁芯、绕组的温度 冷却器 进风网眼无堵塞
巡检表样表（以200PM01为例）
点检日期： 月 日~ 月 日 编号：09-RJ-001 区域：合成 岗位：电气 星期 人员 设备 位号 点检 部位 点检项目 点检标准 方法 〇 外部 风道、壳体 畅通、清洁 目视 〇 点检记录 〇 〇 〇 异常记录 备注 一 二 三 四 五 说明：运行圈内打“√”备用圈内打“△”；正常 圈内打“√”；异常在圈内涂黑；检修在圈 内打“×”
使用温度仪测量，可根据手摸的 感觉来判断 根据手摸的感觉来判断，振动大 时用振动仪测定 目测、储油箱是否有油 目测 用埋入式温度计测量，可根据手 摸的感觉来判断电机外壳温度 目测判断
四、巡检数据填写标准





巡检表必须进行现场填写，确保巡检表内容和数据真实有效。 必须根据巡检表内容逐项巡检，每完成一项在巡检表相应表格内 记录一项，避免部分巡检内容出现遗漏。 巡检表内记录巡检时间、巡检人员和巡检时的环境温度。 巡检表填写说明：a.电机运行在圈内打√；b.电机检修在圈内打×； c.电机处于备用在圈内打Δ。 发现电机“六源”隐患，必须在点检表异常记录栏内进行详细描 述隐患现象。 巡检表填写内容和数据要求字迹工整、清楚，不得涂改。 巡检表样表，（200PM01）
电机振动仪使用介绍
开关
速度和位移选择开关
测量头
测量件
电机振动仪使用注意事项


使用前打开振动仪开关，一般情况下我们只测量振动 速度和位移，加速度不测，根据需要进行选择，测量 时用大拇指按住测量件，测量头保持与被测点保持垂 直，待读数稳定后再读数，如果在一定范围内波动， 记录时取较大值。 测量记录数据时因振动仪不同，测量数据单位不同， 要注意数据单位转换。 测量时，要扎好袖口，保持与转动设备的安全距离， 防止发生人事事故。