电化自动生产线安全操作规程

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电化自动生产线安全操作规程

一、注意事项

1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。

2、应检查各操作位置是否处在正常状态。

3、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。

二、操作流程

1、工件装挂必须牢固,并要考虑电力线分布情况,防止工件遮避与掉入槽底。

2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。

3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。

4、在氧化过程中,应经常注意设备是否正常移动、运转,是否处在良好状态。

5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。

6、搞好环境污染保护等工作。

三、收尾工作

1、对氧化好的工件要注意保管。

2、打捞好掉在槽中的工件等。

3、打扫好工作场地,掩盖好槽液。

4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌,且必须专人负责;谁挂谁取,对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备,必须经过无污染的水冲洗或通风排气后,经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。

电工安全操作规程

1、电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。

2、电工要有高度的工作责任心,严格执行各种安全用电规定,工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。

3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器,并挂上“禁止分闸,有人工作”的警告牌后方可进行工作。

4、每项维修结束时,必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。

5、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并需要有专人监护,工作时要穿好防护服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行。

6、电器或线路拆除后,必须及时用绝缘包布包扎好,熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。

7、工作时,工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。

8、登高作业时,必须使用安全带,使用梯子时,梯子和地面之间的角度发60℃为宜,并需有防滑措施,使用人字梯时,拉绳必须牢固。

9、在启动发电机组之前,必须认真检查机组各变速箱、离合器

等各部分的完好情况,并确认无误方可开机,运行过程中,每小时记录一次主机进行情况。

10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养,保护设备状态良好,清洁卫生,每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查,发现问题及时处理。

冲床安全操作规程

本规程适用于冲床安全操作要求。

一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。

二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹,操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动按钮等是否灵活可靠,滑动及转动部位必须加注润滑油。

三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的情况下开车或试车。

四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须正确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷,模具必须紧固牢靠,并通过试压检查。

五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区域内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。

六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声)应停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷,应立即停止进行修理。

七、每冲一个工作时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。

八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。

九、下班后,应关闭电源。

空压机安全操作规程

本规程适用于空压机安全操作要求

一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。

二、检查各处的润滑油,是否合乎标准。

三、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部检查一次,内部检查和水压摄度试验每三年一次,并要做好详细记录,在贮气罐上注明工作压力,下次试验日期。

四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正一次,并加铅封。

五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸储气罐及导管内。

六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。

七、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

八、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才能使用。

十、不准在空压机周围进行电焊或堆放易燃易爆物品。

十一、工作完毕将储气罐内余气放出,切断电源。

十二、每天至少一次将储气罐下面放水阀门打开将水放尽。

金工车间安全技术交底

1、操作台钻等旋转机械时戴手套,有可能造成手套、手指一起卷入,致使手指受伤。

2、在操作台钻、仪表机台时,若长发外露,可能导致头发被卷入机械造成伤害;

3、穿戴不整齐,上衣敞开,可能导致衣角被卷入机械,造成损失或伤害;

4、用手触摸机械旋转部分,可能导致受伤,擦试、试运行、检修等须用专用工器具;

5、发现机械运行不良或异常,要立即关电源,并请专业维修调试人员检修。机械带病作业可能造成损失或伤害。

6、上班时间穿拖鞋,可能造成铝屑轧伤脚,或跌倒造成伤害。

7、酒后作业、带病、疲劳作业会分散操作员注意力,可能造成伤害;

8、更换工装、夹具、切割刀时须关电源开关,防止机械开关失灵造成伤害;

9、使用高粘性胶水,要保持与脆弱部位距离,以防止溅入眼或口鼻中,以免造成伤害。

10、气枪不得对准人的脆弱部位吹,以免受伤。

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