陶粒混凝土垫层施工工艺
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2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手
推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、
钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m 木杠、
5mm 和 30mm 孔径筛子。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm 水平标高线
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
陶粒混凝土垫层施工工艺标准
陶粒混凝土垫层本章适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层工程。
第一节材料要求3.1.1陶粒：1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/ m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
3粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，松散密度为630～700kg/ m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。
并不得混夹杂物或粘土块。
3.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级C10～C30时不大于3%。
3.1.3水泥：采用强度等级27.5、32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
3.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
第二节主要机具3.2.1主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
第三节作业条件3.3.1主体结构工程已办完验收手续，门框安装完，+500mm水平标高线已弹在四周墙上。
3.3.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
3.3.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
陶粒粒径不超过垫层厚度的1／2。
3.3.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
3.3.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。
第四节操作工艺3.4.1工艺流程：3.4.2基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
陶粒混凝土垫层施工作业方案
陶粒混凝土垫层施工作业方案本作业方案适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层工程。
一，材料要求：1.陶粒：1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/ m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
1.3粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，松散密度为630～700kg/ m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。
并不得混夹杂物或粘土块。
2.砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级C10～C30时不大于3%。
3.水泥：采用强度等级27.5、32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
4.外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
二．主要机具：1.主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm 和30mm孔径筛子。
三．作业条件：1.主体结构工程已办完验收手续，门框安装完，+500mm水平标高线已弹在四周墙上。
2.穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
3.陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
陶粒粒径不超过垫层厚度的1／2。
4.如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
5.冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。
四．操作工艺：1.工艺流程：2.基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
陶粒混凝土垫层施工技术交底(正式)
陶粒混凝土垫层施工技术交底一、前言陶粒混凝土垫层是一种常用的建筑材料，常用于屋面、墙面、地面等建筑构件的保温隔热。
本文将详细介绍陶粒混凝土垫层的施工技术和注意事项，希望能够对相关从业人员有所帮助和指导。
二、材料准备1. 陶粒陶粒是指经高温处理后的陶土产品，常用于建筑保温隔热材料的制造。
选择优质的陶粒材料对于陶粒混凝土垫层的质量至关重要。
2. 水泥水泥是混凝土的主要粘结材料，可以选择普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等多种类型的水泥。
3. 砂浆砂浆是用于调配陶粒混凝土的原材料之一，常用于混凝土中的骨料。
一般需要选择规格均匀的中砂。
4. 麻绳用于做陶粒混凝土垫层体积较大时的抗裂增强措施。
三、施工步骤1. 清洁基层在施工陶粒混凝土垫层之前，需要对基层进行清洁、处理等预备工作，确保基层表面没有灰尘、油污等杂物，并且基层表面需要平整。
2. 增加防水层（可选）建议在施工陶粒混凝土垫层之前，先进行一定的防水措施，可以使用化学防水剂或者粘贴防水膜等方式实现。
3. 调配混凝土材料将预先准备好的陶粒、水泥、砂浆按照一定比例进行混合，在混合的过程中需要注意保持适当的水泥浆和砂浆比值。
4. 加强抗裂增强措施（可选）如果陶粒混凝土垫层较厚，需要考虑加强抗裂效果，可以在混合好的材料中加入麻绳等增强材料或者在陶粒混凝土层表面处理后，直接贴上抗裂纤维增强层。
5. 浇筑陶粒混凝土垫层将调好的混凝土直接倒在基层上面，并且使用木板或者水平尺进行验收，确保施工打造出来的陶粒混凝土垫层平整光滑。
由于陶粒混凝土的制造工艺需要膨松烘干，所以在施工后需要对垫层进行一定的时间等待。
6. 荫蔽和养护在施工陶粒混凝土垫层之后，需要对其进行荫蔽和养护，防止受到雨水等自然环境的影响。
通常需要等到陶粒混凝土垫层固化后，才进行下一步的操作。
四、注意事项1.施工现场需要保持干燥、洁净，不得有灰尘等杂物。
2.施工前需要仔细检查材料，确保材料的质量满足要求。
3.在混合混凝土材料的过程中，需要根据实际情况适当调整水泥浆和砂浆比率。
地面陶粒混凝土垫层施工方案
地面陶粒混凝土垫层施工方案
一、前言
地面陶粒混凝土垫层是一种常用于建筑地面的材料，具有较好的抗压性和耐磨性，适合用于人行道、停车场等地面铺设。
本文将探讨地面陶粒混凝土垫层的施工方案，包括材料准备、施工工艺和质量控制等内容。
二、材料准备
1.水泥：选择硅酸盐水泥，按照设计比例准备好水泥浆。
2.粗集料：选用直径为5-20mm的骨料。
3.细集料：选用直径小于5mm的细集料。
4.陶粒：选择均匀、颗粒大小适中的陶粒。
5.外加剂：根据需要选择添加剂，如增强剂、防水剂等。
三、施工工艺
1.底基处理：清理基础地面，确保平整、无明显凹凸和水泥浆浸润。
2.材料搅拌：按照设计配比，将水泥、粗细集料和陶粒混合搅拌均匀。
3.浇筑：将搅拌好的混凝土均匀地倒入基础地面，用板子进行压实。
4.养护：浇筑后即时进行养护，保持湿润，避免开裂。
5.涂层：根据需要，可对地面施加防水涂层或抗滑涂层等。
四、质量控制
1.外观质量：地面陶粒混凝土垫层应平整、无裂缝、无大坑，颜色均
匀。
2.力学性能：检测混凝土密实性、强度等性能指标，确保满足设计要
求。
3.耐久性：进行耐磨、抗压等性能测试，确保适用于实际使用环境。
五、总结
地面陶粒混凝土垫层施工方案关键在于材料选择和施工工艺的控制，通过合理
的配比和精细的施工，可以确保地面的质量和使用寿命。
在实际施工中，还应根据具体情况进行细化调整，以确保施工质量和效果。
陶粒混凝土垫层施工艺标准
序号项目允许偏差(mm)检验方法
1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查
2标高±10用水准仪和尺量检查
3坡度2/1000，且不大于30用坡度尺检查
4厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1水泥出厂合格证。
6.2陶粒出厂合格证。
采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。
搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。
3.1.5铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
3.1.5.1在已清理干净的基层上洒水湿润。
3.1.5.2涂刷水灰比官为0.4～0.5的水泥浆结合层。
2.2.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。
操作工艺
3.1工艺流程：
基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→
铺设陶粒混凝土→养护
3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
陶粒混凝土垫层施工工艺标准
SGBZ-0303陶粒混凝土垫层施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层（填充层）。
2、施工准备材料及主要机具陶粒页岩陶粒：粒径5〜30mm松散密度为500〜700kg/m3，吸水率% 5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%〜15%粉末及粒径小于5mn t勺颗粒含量应小于5%粘土陶粒：粒径5〜30mm松散密度为580〜680kg/m3,吸水率％〜10% （干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm勺含量应小于5%粉煤灰陶粒：粒径5〜15mm密度为630〜700kg/m3,吸水率16%〜17% （干燥状态下1h计），粒径小于5mn或大于15mn的颗粒含量均不应大于5%。
并不得混夹杂物或粘土块。
砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C10〜C30时不大于5% 水泥：一般采用号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mn和30mmFL径筛子。
作业条件：主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
冬期施工室内温度应保持在+5C以上。
3、操作工艺工艺流程：基层处理T找标高弹水平控制线T陶粒过筛、水闷T搅拌T铺设陶粒混凝土-养护基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
陶粒混凝土垫层施工工艺
陶粒混凝土垫层施工工艺
嘿，咱来说说陶粒混凝土垫层施工工艺哈。
有一回啊，我家附近有个工地在施工，我就好奇地去看了看。
正好他们在做陶粒混凝土垫层呢。
咱先说说准备工作吧。
得有陶粒啊，水泥啊，沙子啥的。
那些陶粒圆圆的，小小的，看着还挺可爱。
就像一个个小珠子似的。
然后呢，把这些材料按照一定的比例混合在一起。
这可不能瞎弄，得有个准头。
就像做饭放盐似的，放多了放少了都不行。
我看那些工人师傅们拿着铲子，把材料翻来翻去的，可认真了。
接着就是把混合好的材料铺在地上啦。
这得铺得平平整整的，不能有高有低。
工人师傅们拿着工具，这里刮一下，那里抹一下，就像在画画一样。
铺好之后，还得用工具把表面弄光滑。
这就像给脸擦粉一样，得擦得匀匀的。
不然以后走路会不舒服。
我在旁边看着，觉得这施工还挺有意思的。
不过也挺辛苦的，工人师傅们满头大汗的。
等施工完了，我再去看，哇，那地面平得跟镜子似的。
我就想，以后这里肯定很漂亮。
所以啊，陶粒混凝土垫层施工工艺虽然有点复杂，但是只要认真做，就能做出好的效果。
陶粒混凝土施工工艺
陶粒混凝土垫层施工工艺（一）
1. 范围
本工艺适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。
2. 施工材料
2.1 粉煤灰陶粒：粒径15～30mm。
2.2 砂：采用中砂，含泥量不应大于3％。
2.3 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。
3. 工艺流程：
基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护
4. 质量
4.1陶粒混凝土填充层应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品的规定。
4.2陶粒混凝土填充层的下一层表面应平整。
当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。
4.3陶粒混凝土填充层应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。
5.成品保护
5.1 施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
5.2 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。
如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
6. 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
6.1 水泥出厂合格证。
6.2 陶粒出厂合格证。
6.3 现场施工工艺检查确认单。
7. 安全环保措施
7.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
7.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
003_陶粒混凝土垫层施工工艺
绿色建筑评价标准
GB/T 50378-2014
绿色建筑评价标准
DB13(J)/T113-2015
绿色建筑设计标准
DB11/938-2012
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程
DB13(J)/T191-2015
系统技术规程
GB18306-2015
中国地震动参数区划图
GB18306-2015
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
陶粒混凝土垫层施工
1.编制依据
1).施工合同规定及业主单位其他要求。
2).施工图纸、设计说明及施工场地图。
3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
a.外墙为160mm（200mm）厚钢筋混凝土墙+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。
B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm（120）聚苯板（B1级）+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。
内墙为加气混凝土砌块墙，160厚钢筋混凝土剪力墙
一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010(2015年版)
《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2008
《全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室》
《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3
陶粒垫层施工工艺
陶粒垫层施工工艺适用范围室内高低差较大的垫层、填充层。
如：降板下沉式卫生间的填充层项目。
陶粒的粒径一般为5~25mm，最大的粒径为25mm。
呈圆形或椭圆形球体。
施工准备1.穿地面的管道立管安装完毕，穿管处管洞用弹性材料填塞密实。
2.地面预埋管线、管沟等均已经完成，经过验收，相关的打压试验等合格。
3.各类预留口、预留洞用盖板临时封堵，并做出标识。
4.所有成品、半成品的保护严密、彻底。
工艺流程基层处理→粘贴软连接材料→找标高、弹水平控制线、贴灰饼→制备陶粒混凝土→陶粒混凝土找平→振捣、找平→分项验收施工工艺1.基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆、空鼓地面等用铁錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浮浆、油污等，对于光滑抹灰地面应凿毛处理。
2.粘贴软连接材料：用双面不干胶将软连接材料粘贴在地面找平墙体根部、粘结要连续、牢固。
3.找标高、弹水平控制线、贴灰饼：1）用激光旋转水平仪确定装饰1m控制线，用墨斗弹出控制线。
2）在地面上四周距墙面200mm，中间间距1500mm用墨斗弹出纵横垂直线，将激光旋转水平仪放置在房间中间，用直尺测出各个交叉点的标高，根据最高点确定找平厚度，最薄处陶粒混凝土找平厚度不得小于20mm3）利用激光旋转水平仪确定各个交叉点的找平标高，然后在交叉点处制作出灰饼，灰饼上表面即为找平标高。
4.制备陶粒混凝土：现场搅拌混凝土：水：水泥：沙子：陶粒=1：2：4：4（重量比），水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水使用清水、沙为中砂、陶粒粒径8~15mm。
5.陶粒混凝土摊铺1）陶粒混凝土垫层铺设，按照由室内向室外，由墙角向门口摊铺。
2）大面积陶粒混凝土垫层应分段进行浇筑，并结合变形缝位置。
不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距宜设为6000*6000mm。
伸缩缝可现场留置也可在地面终凝后用切割机进行现场切割。
3）陶粒混凝土垫层找平厚度范围控制在20~1000mm。
陶粒混凝土垫层现场施工工艺标准
精心整理SGBZ-0303陶粒混凝土垫层施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围22.130min 计）下1h 计），2.22.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
2.2.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。
3、操作工艺3.1工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
5%的3%，水泥、1min，C10。
比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。
浇筑后应进行洒水养护。
强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
3.1.6冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。
室内操作温度要在+5℃以上。
4、质量标准4.1.1陶粒混凝土填充层应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。
陶粒混凝土垫层施工工艺
陶粒混凝土垫层施工工艺一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。
二、施工准备1、材料及主要机具1.1陶粒（1）页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
（2）粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
（3）粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。
并不得混夹杂物或粘土块。
1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。
1.3水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm 和30mm孔径筛子。
2、作业条件：2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
2.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。
三、操作工艺1、工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
陶粒混凝土施工工艺标准
陶粒混凝土施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。
2、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 陶粒2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。
并不得混夹杂物或粘土块。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。
2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
2.2 作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。
103陶粒混凝土垫层施工工艺标准
1-3 陶粒混凝土垫层施工工艺标准（Ⅳ103）1适用范围本标准适用于建筑地面工程中陶粒混凝土垫层的施工。
2施工准备2.1材料2.1.1陶粒：粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒应有出厂合格证和检测报告。
其颗粒级配、堆积密度、筒压强度、吸水率等应符合设计要求，并应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1、GB/T17431.2的有关规定。
粉末及小于5mm粒径颗粒含量应小于5％，并不得混夹杂物或粘土块。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
其质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，进场后应取样试验合格。
2.1.3水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥强度等级不得低于32.5。
严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《矿渣硅酸盐水泥》GB1344的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
2.1.4外加剂：外加剂应有产品合格证、说明书、出厂检验报告及性能检测报告，有害物含量检测报告应有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂匀质性及与水泥的适应性。
外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。
2.1.5水：宜采用饮用水。
当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2.2机具设备2.2.1机械：混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器等。
2.2.2工具：手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、铁滚筒、胶皮水管、錾子、钢丝刷、水筒、水壶等。
2.2.3计量检测用具：水准仪、磅秤、台秤、量筒、靠尺、坡度尺、塞尺、钢尺等。
2.2.4安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。
陶粒混凝土垫层施工方案
陶粒混凝⼟垫层施⼯⽅案陶粒混凝⼟垫层施⼯⽅案⼀、材料及主要机具：1、页岩陶粒：粒径5～10mm，松散密度为500～700kg/m3，吸⽔率3.5%～5%（⼲燥状态下30mm计），未熟化的⽚状物应⼩于10%～15%，粉末及粒径⼩于5mm 的颗粒含量应⼩于5%。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝⼟强度等级≥C10～C30时不⼤于5%。
3、⽔泥：⼀般采⽤325号普通硅酸盐⽔泥。
4、外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执⾏。
5、主要机具：强制式混凝⼟搅拌机或⾃落式混凝⼟搅拌机、磅秤、窄⼿推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、⼩铁锤、錾⼦、钢丝刷、⽑刷、半截⼤桶、⼩⽔桶、胶⽪⽔管、⽊抹⼦、⼩⽔壶、2～3m⽊杠、5mm 和10mm 孔径筛⼦。
⼆、作业条件：1、主体结构⼯程质量已办完验收⼿续，门框安装完，+50cm⽔平标⾼线已弹在四周墙上。
2、穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细⽯混凝⼟并填塞密实。
铺设在楼板上的电⽓管线已办完隐检⼿续。
3、陶粒混凝⼟的配合⽐通过试验室确定。
4、如果是在预制钢筋混凝⼟楼板上做垫层，必须将板缝⽤不⼩于C20的细⽯混凝⼟浇筑密实。
三、⼯艺流程：基层处理→找标⾼弹⽔平控制线→陶粒过筛、⽔闷→搅拌→铺设陶粒混凝⼟→养护1、基层处理：在浇筑陶粒混凝⼟垫层之前将混凝⼟楼板基层进⾏处理，把粘结在基层上的松动混凝⼟、砂浆等⽤錾⼦剔掉，⽤钢丝刷刷掉⽔泥浆⽪，然后⽤扫帚扫净。
2、找标⾼弹⽔平控制线：根据墙上的+50cm⽔平标⾼线，往下量测出垫层标⾼，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较⼤，可隔2m左右抹细⽯混凝⼟找平墩。
有坡度要求的地⾯，按设计要求的坡度找出最⾼点和最低点后，拉⼩线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表⾯标⾼。
3、陶粒过筛、⽔闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第⼀遍⽤⼤孔径筛（筛孔为10mm），第⼆遍过⼩孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不⼤于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇⽔，将陶粒闷透，⽔闷时间应不少于5d。
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陶粒混凝土垫层施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。
2施工准备
2.1材料及主要机具 2.1.1 陶粒
2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5〜30mm ，松散密度为500〜700kg/m3，吸水率
3.5%〜5% （干 燥状态下30mm 计），未熟化的片状物应小于 10%〜15%，粉末及粒径小于 5mm 的颗粒含量 应小于5%。
2.1.1.2 粘土陶粒：粒径 5〜30mm ，松散密度为 580〜680kg/m3，吸水率8.3%〜10% （干燥状态下1h 计），粉末及粒径小于 5mm 的含量应小于5%。
2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径 5〜15mm ，密度为630〜700kg/m3，吸水率16%〜17% （干 燥状态下1h 计），粒径小于 5mm 或大于15mm 的颗粒含量均不应大于 5%。
并不得混夹杂 物或粘土块。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》
C10〜C30时不大于5%。
2.1.3 水泥：一般采用 325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。
2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、
窄手推车、外加
剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大 桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、
2〜3m 木杠、5mm 和30mm 孔径筛子。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续， 门框安装完，+50cm 水平标高线已弹在四周
墙上。
2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完， 管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板
上的电气管线已办完隐检手续。
2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。
2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于 C20的细石混凝
土浇筑密实。
2.2.5冬期施工室内温度应保持在 +5 C 以上。
3操作工艺
3.1工艺流程:
3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理， 把粘结在基 层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线：
根据墙上
基层处理
铺设陶粒混凝土
陶粒过筛、水闷
的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。
有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找
出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
3.1.3陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控
制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
3.1.4搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。
骨料的计量允许偏差应小于± 3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于土2%。
由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅
拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌
约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。
采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水
继续搅拌不少于2min。
搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。
3.1.5铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不
小于C10。
3.1.5.1在已清理干净的基层上洒水湿润。
3.1.5.2 涂刷水灰比官为0.4〜0.5的水泥浆结合层。
3.1.5.3铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时，可随铺
随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全
部操作过程要在2h内完成。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡
好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝
处涂刷水泥浆（W/C为0.4〜0.5）结合层，再继续浇筑。
浇筑后应进行洒水养护。
强度达 1.2MPa后方可进行下道工序操作。
3.1.6冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。
室内操作温度要在+5 C以上。
4质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范
的规定。
4.1.2陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
4.1.3陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
4.2允许偏差项目，见表7-3。
5成品保护
5.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
5.2施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。
5.3垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。
如继续施工时应对垫层加以
覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘
结力，而造成面层空鼓。
6应注意的质量问题
6.1垫层空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。
6.2强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强
度低的因素。
施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
6.3表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平
整度。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1水泥出厂合格证。
7.2陶粒出厂合格证。
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录，隐检记录。
7.4垫层分项工程质量检验评定表。