岩石单轴抗压强度试验要点
岩石单轴抗压强度试验方法
岩石单轴抗压强度试验方法
1依据标准：《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005(T0221-2005)；
2试验目的及适用范围：
2.1测定规则形状岩石试件单轴抗压强度，用于岩石的强度分级和岩性描述。
2.2本方法采用饱和状态下的岩石立方体（或圆柱体）试件的抗压强度来评定岩石强度（包括碎石或卵石的原始岩石强度）。
4.2.4有显著层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。试件上下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05mm，端面对于试件的轴线垂直度偏差不应超过0.250。对于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值按公式 进行换算。
5.试验步骤：依据《公路工程岩石试验规程JTG E41-2005》T0221-2005试验方法进行试验。
2.3在某些情况下，试件含水状态还可根据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。试件的含水量状态要在试验报告中注明。
3试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4试验准备：
4.1仪器设备
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求Байду номын сангаас
1
试验机
I级或优于I级精准度
6
烘箱
/
2
钻石机
/
7
干燥器
/
3
切石机
/
8
角尺
/
4
磨石机
/
9
水池或浸水容器
/
5
游标卡尺
/
10
记号笔
/
4.2试样制备
4.2.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2：1。每组试件共6个。
岩石力学实验报告_3
试验一、岩石单向抗压强度的测定一、仪器设备材料试验机、游标卡尺。
二、标准试件规格：采用直接为50mm 的圆柱体，高径比为2 ：1；也可采用50×50×100mm的长方体。
三、测定步骤：1、 测试件尺寸（试件直径应在其高度中部两个互相垂直的方向量测，取算术平均值）填入记录表内。
2、 选择压力机度盘：一般应满足0.2P ＜P max ＜0.8P 式中：P max ——预计最大破坏载荷，KN P ——压力机度盘最大值，KN3、 开动压力机，使其处于可用状态，将试件置于压力机承压板中心，调整球形坐，使试件上下受力均匀，0.5~1.0MPa 的速度加载直至破坏。
四、测定结果的计算： 试件的抗压强度：FP R式中：R ——试件抗压强度，MPaP ——试件破坏载荷，N F ——试件面积，mm 2试验二、岩石抗拉强度的测定（劈裂法）一、仪器设备：材料试验机、劈裂法实验夹具、游标卡尺。
二、试件规格标准试件采用圆盘形，直径50mm 、厚25mm ；也可采用50×50×50mm 得方形试件。
三、测定步骤：1、2同抗压强度相同。
3、通过试件直径的两端，沿轴线方向画两条互相平行的线作为加载基线，把试件放入夹具内，夹具上下刀刃对准加载基线，放入试验机的上下承压板之间，使试件的中心线和试验机的中心线在一条直线上。
4、开动试验机，以每秒0.03~0.05MPa 的速度加载直至破坏。
四、测定结果计算：DLPR L 14.32式中：R L ——岩石单向抗拉强度，MPaP ——试件破坏载荷，N D ——试件直径，mm L ——试件厚度，mm抗拉强度测定记录表。
实验一-岩石单轴抗压强度试验
实验一岩石单轴抗压强度试验1.1 概述当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。
在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。
不同含水状态的试样均可按本规定进行测定，试样的含水状态用以下方法处理：（1）烘干状态的试样，在105～1100C下烘24h。
（2）饱和状态的试样，使试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔2h分别升高水面至试样的1/3和1/2处，6h后全部浸没试样，试样在水下自由吸水48h；采用煮沸法饱和试样时，煮沸箱内水面应经常保持高于试样面，煮沸时间不少于6h。
1.2 试样备制（1）试样可用钻孔岩芯或坑、槽探中采取的岩块，试件备制中不允许有人为裂隙出现。
按规程要求标准试件为圆柱体，直径为50mm，允许变化范围为4.8～5.20m m。
高度为100m m，允许变化范围为9.5～10.50m m。
对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径比必须保持=2:1～2.5:1。
（2）试样数量，视所要求的受力方向或含水状态而定，一般情况下必须制备3个。
（3）试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。
两端面的不平行度最大不超过0.05mm。
端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。
1.3 试样描述试验前的描述，应包括如下内容：（1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，胶结物性质等特征。
（2）节理裂隙的发育程度及其分布，并记录受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。
（3）测量试样尺寸，并记录试样加工过程中的缺陷。
1.4 主要仪器设备试样加工设备：钻石机、锯石机、磨石机或其他制样设备。
量测工具与有关检查仪器：游标卡尺、天平（称量大于500g ，感量0.01g ），烘箱和干燥箱，水槽、煮沸设备。
加载设备：压力试验机。
压力机应满足下列要求：（1）有足够的吨位，即能在总吨位的10%～90%之间进行试验，并能连续加载且无冲击。
岩石单轴抗压强度试验
强度的平均值； ②、有显著层理的岩石，分别报告垂直与平行层理方
向的试件强度的平均值；
⑶、判定规则：如何根据样本的质量数据判定批是否 合格？
③、软化系数3个试件平行测定，取算术平均值；3个 值中最大与最小之差不应超过平均值的20%，否则， 应另取第4个试件，并在4个试件中取最接近的3个平 均值作为试验结果。
测、委托性检测、试验性检测？ ⑷、其它
2、明确检测依据 ☞优先选择行业标准《公路工程岩石试验规
程》JTG E41-2019 T 0221-2019。 确认？ ☞客户委托方提供的方法（不合适或已过 期应通知委托方）。
☞ 《公路工程岩石试验规程》主要有两个 方面的目的，一是要为勘测设计阶段的 工程地质评价和各类工程地基基础设计 提供参数和资料；二是要为施工阶段的 实体工程选用符合质量要求的石料提供 依据。
8、现场操作 ☞实操要点 ⑷、试件对中
将试件放置于承压板的中央，对正上、承压板，不 得偏心。
8、现场操作 ☞实操要点 ⑸、加荷速率
0.5MPa/s-1.0MPa/s。
8、现场操作 ☞仪器操作是否熟练 ☞原始记录是否及时、规范，信息是否齐全 岩石名称、试验编号、试件编号、试件描述、试件
尺寸、破坏荷载（单位N）、破坏形态（加载过 程中出现的现象）。 ☞计算正确、熟练 如何计算软化系数？ 高径比修正
7、记录（记录）
8、现场操作 ☞人员持证上岗 ☞环境条件 ☞试验前后设备状态检查测试 ☞依据、方法
8、现场操作 ☞实操要点 ⑴ 、试件尺寸 ①、用游标卡尺量取，精确至0.1mm。 ②、立方体试件：在顶面和底面上各量取其边长，以
各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承 压面积。 ③、圆柱体试件：在顶面和底面分别测量两个相互正 交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算顶面和 底面的面积。 ④、顶、底面面积的平均值作为强度计算截面积。
岩石单轴饱和抗压强度试验
岩石单轴饱和抗压强度试验1. 引言嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个听上去就让人有点“头大的”话题——岩石单轴饱和抗压强度试验。
别担心，不用太紧张，这其实就像给岩石做一次全面体检，让它在关键时刻能表现得像个“硬汉”。
毕竟，谁不想知道自己家里的墙壁到底能不能抗住风吹雨打呢？2. 什么是单轴饱和抗压强度试验？2.1 概念普及首先，咱们得搞清楚这“单轴饱和抗压强度”到底是个啥。
简单来说，就是在一个方向上用力压岩石，看它能顶住多大的压力，顺便还要把水灌进去，看看岩石在湿润环境下的表现。
你要知道，岩石就像是一个性格内向的朋友，干燥时稳重，湿润时则可能会“水土不服”。
2.2 重要性那么，为什么这个试验这么重要呢？想象一下，咱们的建筑物就像一座座“山”，如果基础不稳，那可就麻烦大了。
通过这个试验，工程师们能准确判断岩石的承载能力，从而设计出更安全、更坚固的结构。
就像做菜，材料的选择可是关键，选错了可就“翻车”了。
3. 实验步骤3.1 准备工作好啦，接下来咱们说说具体的实验步骤。
这可不是随便来一把，得准备得像过年一样。
首先，要找一些合适的岩石样本，通常都是从现场直接取的，别小看了这些石头，它们可有“故事”呢！然后，得把样本浸泡在水里，确保它们“喝饱水”，这样才算“饱和”。
3.2 进行测试接下来就进入正题，测试环节。
把岩石放在压缩机里，慢慢施加压力。
这个过程就像在对待一个紧张的朋友，慢慢来，不要急。
随着压力的增加，岩石会出现一些裂纹，最后在某个瞬间，它会“啪”的一声崩溃。
那一刻，就像是看了一场精彩的电影高潮，心里总会有些“哇哦”的感觉。
4. 数据分析4.1 结果解读完成测试后，就要开始分析数据了。
这时候，工程师们就像侦探，分析岩石的“病历”。
通过不同的压力值和破坏情况，咱们可以知道岩石的抗压能力到底如何。
简而言之，这就好比是评估一个运动员的体能，只有找到强项和弱点，才能制定出更好的训练计划。
4.2 实际应用数据分析后，咱们还得考虑这些数据怎么用。
实验一 岩石单轴抗压强度试验
实验一岩石单轴抗压强度试验1.1 概述当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。
在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。
不同含水状态的试样均可按本规定进行测定，试样的含水状态用以下方法处理：（1）烘干状态的试样，在105～1100C下烘24h。
（2）饱和状态的试样，使试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔2h分别升高水面至试样的1/3和1/2处，6h后全部浸没试样，试样在水下自由吸水48h；采用煮沸法饱和试样时，煮沸箱内水面应经常保持高于试样面，煮沸时间不少于6h。
1.2 试样备制（1）试样可用钻孔岩芯或坑、槽探中采取的岩块，试件备制中不允许有人为裂隙出现。
按规程要求标准试件为圆柱体，直径为50mm，允许变化范围为4.8～5.20m m。
高度为100m m，允许变化范围为9.5～10.50m m。
对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径比必须保持=2:1～2.5:1。
（2）试样数量，视所要求的受力方向或含水状态而定，一般情况下必须制备3个。
（3）试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。
两端面的不平行度最大不超过0.05mm。
端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。
1.3 试样描述试验前的描述，应包括如下内容：（1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，胶结物性质等特征。
（2）节理裂隙的发育程度及其分布，并记录受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。
（3）测量试样尺寸，并记录试样加工过程中的缺陷。
1.4 主要仪器设备试样加工设备：钻石机、锯石机、磨石机或其他制样设备。
量测工具与有关检查仪器：游标卡尺、天平（称量大于500g，感量0.01g），烘箱和干燥箱，水槽、煮沸设备。
加载设备：压力试验机。
压力机应满足下列要求：（1）有足够的吨位，即能在总吨位的10%～90%之间进行试验，并能连续加载且无冲击。
岩石单轴抗压强度试验
单轴抗压强度试验作业指导书1 目的和适用范围单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石试件单轴抗压强度的方法，主要用于岩石的强度分级和岩性描述。
本法采用饱和状态下的岩石立方体( 或圆柱体) 试件的抗压强度来评定岩石强度( 包括碎石或卵石的原始岩石强度) 。
在某些情况下，试件含水状态还可根据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。
试件的含水状态要在试验报告中注明。
2 仪器设备( 1 ) 压力试验机或万能试验机。
( 2 ) 钻石机、切石机、磨石机等岩石试件加工设备。
( 3 ) 烘箱、干燥器、游标卡尺、角尺及水池等。
3 试件制备3.1 建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2:1。
每组试件共6个。
3.2 桥梁工程用的石料试验，采用立方体试件，边长为70mm±2mm。
每组试件共6个。
3.3 路面工程用的石料试验，采用圆柱体或立方体试件，其直径或边长和高均为50mm±2mm。
每组试件共6个。
有显着层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。
试件上、下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25°。
对于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值公式HD R /278R e +=进行换算。
R ：非标准试件抗压强度；D ：试件直径；H ：试件高度。
4 试验步骤4.1 用游标卡尺量取试件尺寸( 精确至0.1mm )，对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长，以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积; 对于圆柱体试件在顶面和底面分别测量两个相互正交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算底面和顶面的面积，取其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。
4.2 试件的含水状态可根据需要选择烘干状态、天然状态、饱和状态、冻融循环后状态。
试件烘干和饱和状态应符合岩石吸水性指导书中相关条款的规定。
岩石单轴抗压强度试验要点
附录J岩石单轴抗压强度试验要点第附录J.0.1条试料可用钻孔的岩心或坑，槽探中采取的岩块。
第附录J.0.2条岩样尺寸一般为∮50mm×100mm，数量不应少于六个，进行饱和处理。
第附录J.0.3条在压力机上以每秒500-800kPa的加载速度加载，直到试样破坏为止，记下最大加载，做好试验前后的试样描述。
第附录J.0.4条根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值，标准差，变异系数，取岩石饱和单轴抗压强度的标准值为：
式中
f rm---岩石饱和单轴抗压强度平均值；
f rk---岩石饱和单轴抗压强度标准值；
ψ---统计修正系数；
n---试样个数；
δ---变异系数。
岩石地基承载力特征值，可按本规范附录H岩基载荷试验方法确定。
对完整、较完整和
较破碎的岩石地基承载力特征值，可根据室内饱和单轴抗压强度按下式计算：
式中
f a---岩石地基承载力特征值(kPa)；
f rk---岩石饱和单轴抗压强度标准值(kPa)，可按本规范附录J确定；
ψr---折减系数。
根据岩体完整程度以及结构面的间距、宽度、产状和组合，由地
区经验确定。
无经验时，对完整岩体可取0.5；对较完整岩体可取0.2-0.5；对较破碎
岩体可取0.1-0.2。
注：1.上述折减系数值未考虑施工因素及建筑物使用后风化作用的继续；
2.对于粘土质岩，在确保施工期及使用期不致遭水浸泡时，也可采用天然湿度的试
样，不进行饱和处理。
对破碎、极破碎的岩石地基承载力特征值，可根据地区经验取值,无地区经验时，
可根据平板载荷试验确定。
岩石力学与岩体实验指导书及报告(72)
岩石力学与岩体实验指导书及报告（内部资料）矿业工程学院实验总室2011年6月一、实验目的：测定岩石的单轴抗压强度。
二、实验方法：将圆柱体岩石试样放在压力实验机上进行单轴压缩实验，试件破坏瞬间受压面上的极限应力值为该岩石的抗压强度。
（一）实验前的准备工作1、试件制备。
描述和尺寸测量见<变形实验>。
每组试件数根据实际情况而定，但最好不少于三块。
（二）实验步骤1、试件安装将准备好的岩石试件放在压力实验机上、下加压板的中心位置，试件整个断面应与加压板严密接触，若不合要求，应予处理。
2、施加载荷保持恒定的应力速率（50～100N/cm2/s）对试件连续加载至破坏为止，记录破坏载荷数值。
描述试件的破坏情况，描述内容见<岩石抗拉强度实验>。
“施加载荷”部分，并记入记录表3－2内，发现试件初裂后仍能继续承受载荷，应记录出裂时的载荷值。
三、计算岩石的抗拉强度岩石的（单轴）抗压强度按下式计算：c p Aσ=式中：cσ－岩石抗压强度（MPa）；P－试件破坏时施加的最大载荷KN；A－试件横截面积cm2。
一、实验目的：测定岩石的抗拉强度。
二、实验方法：本实验采用劈裂法测定岩石的抗拉强度。
（一）实验前的准备工作：主要是试件的制备、描述和尺寸测量。
（1）采用圆盘试件。
试件直径（D ）为50毫米，厚度（T ）为25毫米（T/D=0.5）。
（2）试件两端面应平等，试件轴心线与断面应垂直，二者的最大偏差均不得大于0.2毫米。
试件表面光滑平整。
试件数目据实际情况而定，但最好不少于10块。
（3）测量试件尺寸。
圆盘试件测直径和厚度。
沿厚度（T ）上、中、下三个部位分别测直径，取三次测量的平均值为试件的直径。
沿预定加载方向上、中、下三个部位测定试件厚度，取三次测量的平均值为试件的厚度。
方片形试件参照圆盘形试件确定规格，测量其尺寸。
（二）试件安装将试件安装于抗拉模具上，要将试件安放在模具的中心线上，避免偏心加载。
岩石力学实验-单轴抗拉试验
实验五、煤（岩）石单轴抗拉强度测试一、实验目的煤（岩石）在单轴拉伸荷载作用下达到破坏时所能承受的最大拉应力称为岩石的单轴抗拉强度简称抗拉强度。
通常所说的抗拉实验是指直接拉伸破坏实验，如金属拉伸实验。
由于煤（岩石）进行直接拉伸实验在准备试件方面要花费大量的人力、物力和时间，因此采用间接拉伸实验方法，来测试岩石的抗拉强度。
劈裂法是最基本的方法。
二、实验仪器及工具（1）钻石机或车床，锯石机，磨石机或磨床。
（2）劈裂法实验夹具，或直径2.0mm钢丝数根。
（3）游标卡尺（精度0.02mm），直角尺，水平检测台，百分表架和百分表。
（4）材料试验机。
三、实验原理在压应力的作用下，沿圆盘直径y-y的应力分布图。
在圆盘边缘处，沿y-y方向（σy）和垂直y-y方向（σT）均为压应力，而离开边缘后，沿y-y方向仍为压应力，但应力值比边缘处显著减少，并趋于均匀化；垂直y-y方向（σΤ）变成拉应力。
并在沿y-y的很长一段距离上呈均匀分布状态，虽然拉应力的值比压应力值低很多，但由于岩石的抗拉强度很低，所以试件还是由于x方向的拉应力而导致试件沿直径的劈裂破坏，破坏是从直径中心开始，然后向两端发展，反映了岩石的抗拉强度比抗压强度要低得多的事实。
四、实验步骤（1）测定前核对岩石名称和岩样编号，对试件颜色、颗粒、层理、裂隙、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题进行描述，并填入记录表内。
（2）检查试件加工精度，测量试件尺寸，填入记录表内。
（3）选择材料试验机度盘时，一般应满足下式：0.2P0<P max<0.8P0式中P max——预计最大破坏载荷，kN；P0——材料实验机度盘最大值，kN。
（4）通过试件直径的两端，沿轴线方向画两条互相平行的线作为加载基线。
把试件放入夹具内，夹具上、下刀刃对准加载基线，用两侧夹持螺钉固定好试件，或用两根直径 2.0mm的钢丝放在加载基线上，钢丝间用橡皮筋固定。
（5）把夹好试件的夹具或夹好钢丝的试件放入材料试验机的上、下承压板之间，使试件的中心线和材料试验机的中心线在一条直线上。
岩石单轴抗压试验细则
试验一岩石单轴抗压强度试验（一）目的与意义本实验的目的是测定岩石受压破坏时的极限应力值（二）定义岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴力作用破坏时，单位面积上所承受的荷载，岩石在单轴受压至破坏时的压应力值，即岩石抗压强度，用R表示。
岩石抗压强度是岩石力学强度中最基本的指标之一。
在进行洞室、巷道、建筑物地基稳定计算及评价，以及建筑石材的选择中，抗压强度是必不可少的指标。
抗压强度在工程上应用极为重要和广泛，与其它物性指标，如声波速度、密度、变形特性有着密切关系。
岩石抗压强度试验极其简单，计算非常容易。
但是实际应用上并非如此，除矿物含量、颗粒大小、结构、构造、含水量、孔隙率等内在因素外，外界条件，如试件的形态、径高比、加工精度及加荷速率等，对试验结果也有很大影响。
（三）基本原理岩石单轴抗压强度的测定，一般采用直接压坏标准试件的方法，常与岩石静力变形摸量实验同步进行。
（四）设备与材料岩石抗压强度实验必须加工标准的规格试件1．加工设备：（1）岩石钻样机；（2）岩石切样机；（3）岩石磨石机；（4）金刚研磨料；（5）金刚石锯片；（6）金刚石钻头。
2．实验设备：（1）WE-10B万能材料实验机；（2）2000kN液压式压力实验机；3．实验材料：（1）游标卡尺精度2%；（2）低温抗磨#46液压油；（3）记号笔；（4）三角板；（5）标准试件，Φ5.00×10.00cm；（6）记录表格。
（五）影响抗压强度因素有1．内在因素（1）、矿物成分：岩石中石英、长石、角闪石、辉石含量越多，抗压强度越高。
反之，岩石中云母、高岭石、蒙脱石、绿泥石、滑石含量越多，强度越低。
（2）、结构：同种岩石，细粒结构比粗粒结构的岩石强度高。
（3）、岩石随含水量增加，强度降低。
（4）、垂直层理受力比平层理受力强度高。
（5）、胶结物：硅质胶结强度最高，依次铁质、钙质，泥质胶结最差。
（6）、风化程度：弱风化强度高，全风化强度低。
2．外界因素（1）、试件形态，包括试件的相对尺寸、断面、形状以及径高比、加荷速率等。
测定岩石的单轴抗压强度方案
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
c
P A
式中： ―c ―岩石的单轴抗压强度（MPa）；
P ――破坏荷载（N）；
A ――垂直于加荷方向试件断面积（mm2）。
计算值取3位有效数字。
四、操作演示
五、相关知识点
1、破坏方式
岩石的破坏方式主要有三种，分别为拉破坏（图 a）、剪破坏（图b）和对顶锥破坏（图c），见下 图。
试件破坏照片：
三、操作步骤
1、试件制备
单轴抗压强度试验适用于能制成规则试件的各类 岩石，试件可用岩心或岩块加工制成。试件一般 为直径5cm2.0-2.5）的圆柱体，同一含水状 态下，每组试件制备不少于3块。
试件制备的精度应满足如下要求：
（1）沿试件高度，直径的误差不超过0.03cm；
3、试件烘干或饱和处理 根据试验要求需对试件进行烘干或饱和处理。 烘干试件：在105-110℃温度下烘干24h。 自由浸水法饱和试件：将试件放入水槽，先注水
至试件高度的1/4处，以后每隔2h分别注水至试件 高度的1/2和3/4处，6h后全部浸没试件，试件在 水中自由吸水48h。 煮沸法饱和试件：煮沸容器内的水面始终高于试 件，煮沸时间不少于6h。 真空抽气法饱和试件：饱和容器内的水面始终高 于试件，真空压力表读数宜为100kPa，直至无气 泡逸出为止，但总抽气时间不应少于4h。
岩石单轴饱和抗压强度的点荷载试验方法设计与探讨
岩石单轴饱和抗压强度的点荷载试验方法设计与探讨尊敬的读者：在本文中，我们将探讨关于岩石单轴饱和抗压强度的点荷载试验方法的设计与探讨。
通过研究该试验方法，我们能够更好地了解岩石材料的性质和特点，提高岩石工程设计和施工的准确性和有效性。
一、试验背景单轴饱和抗压强度试验是评估岩石抗压能力的重要方法之一。
在该试验中，使用荷载机以一定的速度施加垂直于试件平面的荷载，直到试件发生破坏。
在此基础上，可以得到岩石单轴饱和抗压强度，为后续研究和分析提供数据基础。
二、试验过程1. 试件制备根据试验需求，将岩石样本切割成规定的尺寸和形状，并处理成光滑的表面，以确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 材料饱和将样本置于水中浸泡，并以一定的速度进行蒸发干燥，直至试件中的水分达到饱和状态，以保证试件在试验中受到一定的湿度和水压力。
3. 试验设置将试件放置在荷载平台上，并调整荷载机的初始位置和荷载速度，以预先设定的试验条件进行试验。
4. 荷载施加启动荷载机，以规定的速度施加荷载，并不断记录试件的变形和荷载的变化，直至试件破坏。
5. 数据处理将试验记录的数据进行分析和处理，得出试验结果，包括单轴饱和抗压强度、变形特点等，为后续研究和工程设计提供数据支持。
三、试验方法的优化在实际试验中，我们需要根据具体情况尝试不同的试验方法，以优化试验结果和提高试验效率。
以下是一些可能的优化方法：1. 荷载速度的调整荷载速度可以调整为不同的速度，从而观察到不同荷载速度下试件的变形和破坏模式。
这有助于更好地理解试件的变形和破坏机理。
2. 应力-应变关系的测试在试验中应力-应变关系的测试是十分重要的。
通过对应力-应变关系进行分析，可以得出试件在不同荷载条件下的应力状态，从而更准确地评估试件的抗压能力。
3. 试件的数目和大小选择试件数目和大小的选择可能会影响试验结果的准确性。
较大的试件可能会通过荷载集中作用于边缘而发生破坏，较小的试件则可能会产生较大的噪声和误差。
岩石单轴抗压强度
岩石单轴抗压强度检测培训一、概述岩石是在各种不同的地质作用下，由造岩矿物形成的集合体。
根据其形成作用分为三大类：沉积岩、岩浆岩和变质岩。
例如重庆常见的砂岩属于沉积岩，设计规范上根据岩石的单轴抗压强度划分岩石的坚硬程度。
二、相关标准1. 《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-19992.《岩土工程勘察规范》GB50021-20013.《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114. 《工程地质勘察规范》DBJ50-043-20055．《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-20066. 《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005三、检测方法岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴向力作用破坏时单位面积上所承受的荷载。
本试验采用直接压坏试件的方法来确定岩石单轴抗压强度。
1适用范围岩石单轴抗压强度试验适用于能制成规则试件的各类岩石。
2试件制备试件可用岩芯或岩块加工制成。
试件在采取、运输和制备过程中，应避免产生裂缝。
试件尺寸应符合下列要求：（1）圆柱体直径宜为48~54mm。
（2）含大颗粒的岩石，试件的直径应大于岩石最大颗粒尺寸的10倍。
（3）试件高度与直径之比宜为2.0~2.5。
试件制备精度应符合下列要求：（1）试件两端面不平整度误差不得大于0.05mm。
（2）沿试件高度，直径的误差不得大于0.3mm。
（3）端面应垂直试件轴线，最大偏差不得大于0.250。
试件含水状态可根据需要选择天然含水状态或饱和状态。
同一含水状态下，每组试验试件的数量不应少于3个。
3主要仪器设备钻石机、锯石机、磨石机、测量平台、饱和设备、材料试验机等。
4检测步骤（1）将制备好的试件置于试验机承压板中心，上下承压板与试件之间放置刚性垫块，调整球形座，使刚性垫块与试验机上下承压板接触均匀，受力对中；（2） 以每秒0.5~0.8MPa 的速度加荷载至破坏；5 数据处理及结论按下列公式计算岩石的单轴抗压强度，计算值取3位有效数字。
岩石单轴抗压强度试验
6、仪器设备（设备和标准物质） ☞证书、标识
检定证书、校准证书、功能性检查、合格证{绿}、准 用证{黄}、停用证{红}。 ☞记录 使用记录（使用前后）、维护保养记录、维修记录。
6、仪器设备（设备和标准物质） ☞期间核查
压力试验机使用非常频繁，进行期间核查。 仪器间的比对 方法比对 标准物质验证√ 单点自校
举例：岩石单轴抗压强度试验
1、明确检测目的、任务、要求 ☞目的、任务：测定岩石单轴抗压强度、软化系
数 ☞要求： ⑴、岩石用途：地基基础、桥梁、道路？ ⑵、试件状态：饱和、天然、烘干？ ⑶、试验性质：法定检测、评定性检测、仲裁检
测、委托性检测、试验性检测？ ⑷、其它
2、明确检测依据 ☞优先选择行业标准《公路工程岩石试验规
7、记录（记录）
8、现场操作 ☞人员持证上岗 ☞环境条件 ☞试验前后设备状态检查测试 ☞依据、方法
8、现场操作 ☞实操要点 ⑴ 、试件尺寸 ①、用游标卡尺量取，精确至0.1mm。 ②、立方体试件：在顶面和底面上各量取其边长，以
各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承 压面积。 ③、圆柱体试件：在顶面和底面分别测量两个相互正 交的直径，并以其各自的算术平均值分别计算顶面和 底面的面积。 ④、顶、底面面积的平均值作为强度计算截面积。
④《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61-2019）第 3.2.4条：用于浸水或气候潮湿地区的受力结构的石 材的软化系数不应低于0.8。
3、样品的抽取 ☞记录：
抽样记录、委托任务书、环境条件、样品数量、 样品状态、样品标识、要求（贮存条件、处置 要求、维护要求、检验说明、保密、是否退样 等）流转记录等。
程》JTG E41-2019 T 0221-2019。 确认？ ☞客户委托方提供的方法（不合适或已过 期应通知委托方）。
岩石力学性质试验指导书
实验一岩石单轴抗压强度试验1.1 概述当无侧限岩石试样在纵向压力作用下出现压缩破坏时，单位面积上所承受的载荷称为岩石的单轴抗压强度，即试样破坏时的最大载荷与垂直于加载方向的截面积之比。
在测定单轴抗压强度的同时，也可同时进行变形试验。
不同含水状态的试样均可按本规定进行测定，试样的含水状态用以下方法处理：（1）烘干状态的试样，在105～1100C下烘24h。
（2）饱和状态的试样，使试样逐步浸水，首先淹没试样高度的1/4，然后每隔2h分别升高水面至试样的1/3和1/2处，6h后全部浸没试样，试样在水下自由吸水48h；采用煮沸法饱和试样时，煮沸箱内水面应经常保持高于试样面，煮沸时间不少于6h。
1.2 试样备制（1）试样可用钻孔岩芯或坑、槽探中采取的岩块，试件备制中不允许有人为裂隙出现。
按规程要求标准试件为圆柱体，直径为5cm，允许变化范围为4.8～5.2cm。
高度为10cm，允许变化范围为9.5～10.5cm。
对于非均质的粗粒结构岩石，或取样尺寸小于标准尺寸者，允许采用非标准试样，但高径比必须保持=2:1～2.5:1。
（2）试样数量，视所要求的受力方向或含水状态而定，一般情况下必须制备3个。
（3）试样制备的精度，在试样整个高度上，直径误差不得超过0.3mm。
两端面的不平行度最大不超过0.05mm。
端面应垂直于试样轴线，最大偏差不超过0.25度。
1.3 试样描述试验前的描述，应包括如下内容：（1）岩石名称、颜色、结构、矿物成分、颗粒大小，胶结物性质等特征。
（2）节理裂隙的发育程度及其分布，并记录受载方向与层理、片理及节理裂隙之间的关系。
（3）测量试样尺寸，并记录试样加工过程中的缺陷。
1.4 主要仪器设备试样加工设备：钻石机、锯石机、磨石机或其他制样设备。
量测工具与有关检查仪器：游标卡尺、天平（称量大于500g，感量0.01g），烘箱和干燥箱，水槽、煮沸设备。
加载设备：压力试验机。
压力机应满足下列要求：（1）有足够的吨位，即能在总吨位的10%～90%之间进行试验，并能连续加载且无冲击。
岩石单轴抗压试验细则
试验一岩石单轴抗压强度试验（一）目的与意义本实验的目的是测定岩石受压破坏时的极限应力值（二）定义岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴力作用破坏时，单位面积上所承受的荷载，岩石在单轴受压至破坏时的压应力值，即岩石抗压强度，用R表示。
岩石抗压强度是岩石力学强度中最基本的指标之一。
在进行洞室、巷道、建筑物地基稳定计算及评价，以及建筑石材的选择中，抗压强度是必不可少的指标。
抗压强度在工程上应用极为重要和广泛，与其它物性指标，如声波速度、密度、变形特性有着密切关系。
岩石抗压强度试验极其简单，计算非常容易。
但是实际应用上并非如此，除矿物含量、颗粒大小、结构、构造、含水量、孔隙率等内在因素外，外界条件，如试件的形态、径高比、加工精度及加荷速率等，对试验结果也有很大影响。
（三）基本原理岩石单轴抗压强度的测定，一般采用直接压坏标准试件的方法，常与岩石静力变形摸量实验同步进行。
（四）设备与材料岩石抗压强度实验必须加工标准的规格试件1．加工设备：（1）岩石钻样机；（2）岩石切样机；（3）岩石磨石机；（4）金刚研磨料；（5）金刚石锯片；（6）金刚石钻头。
2．实验设备：（1）WE-10B万能材料实验机；（2）2000kN液压式压力实验机；3．实验材料：（1）游标卡尺精度2%；（2）低温抗磨#46液压油；（3）记号笔；（4）三角板；（5）标准试件，Φ5.00×10.00cm；（6）记录表格。
（五）影响抗压强度因素有1．内在因素（1）、矿物成分：岩石中石英、长石、角闪石、辉石含量越多，抗压强度越高。
反之，岩石中云母、高岭石、蒙脱石、绿泥石、滑石含量越多，强度越低。
（2）、结构：同种岩石，细粒结构比粗粒结构的岩石强度高。
（3）、岩石随含水量增加，强度降低。
（4）、垂直层理受力比平层理受力强度高。
（5）、胶结物：硅质胶结强度最高，依次铁质、钙质，泥质胶结最差。
（6）、风化程度：弱风化强度高，全风化强度低。
2．外界因素（1）、试件形态，包括试件的相对尺寸、断面、形状以及径高比、加荷速率等。
岩石单轴抗压强度试验
岩石单轴抗压强度试验文章发表于：2009-7-1 11:28:46岩石单轴抗压强度试验岩石单轴抗压强度是试件在无侧限条件下受轴向力作用破坏时单位面积所承受的荷载。
试件含水状态可根据需要选择天然、烘干或饱和状态，同一状态下每组试件数量不应少于3个。
为了消除受载时的端部效应，试件两端安放钢质垫块。
垫块直径等于或略大于试件直径。
其高度约等于试件直径，垫块的刚度和平整度应符合承压板的要求。
标准试件采用圆柱体，直径为50mm，高径比为2～。
单轴抗压强度：R＝P/A软化系数：K＝R1/R2R1、R2分别为饱和和干燥状态下单轴抗压强度平均值。
实验一岩石单轴抗压强度测定实验双击自动滚屏一、教学目的岩石的单轴抗压强度是岩石最重要的物理力学性能之一，是从事岩石工程烟研究、设计、施工和生产中不可或缺的力学参数。
本次课的目的旨在使学生在熟悉了岩石的基本力学性能的基础上，掌握岩石单轴抗压强度的测定技术。
二、教学基础要求通过本次实验课教学，学生须达到如下要求：1.深入理解试样描述的意义，熟练掌握岩石单轴抗压实验试样描述方法和尺寸测量方法；2.熟悉万能材料实验机的工作原理，并熟悉掌握其使用方法；3.熟悉掌握国际岩石力学学会（ISRM）推荐的“岩石单轴抗压强度测试试验标准”；4.能够密切观察实验过程中岩石试件的破坏过程，精确记录其破坏荷载，并通过试件破坏后描述，准确分析其破坏机理；5.根据所记录的有关数据，能够熟练地计算各试件的破坏时单轴压应力；6.能熟练地根据实验结果和破坏后试件描述，剔除破坏应力（或荷载）奇异的试件，准确计算出岩石的单轴抗压强度；7.按《岩石力学实验指导书》要求撰写实验报告。
三、实验方法和手段1.试件致密无节理、裂隙、形状为圆柱形，直径D—50MM、高H—100~125MM，精度、表面平整度、光洁度、轴线与端面垂直度均符合ISRM推荐规定；2.实验设备万能材料实验机一台；3.实验方法沿试件轴线方向加载，加载速度为~s,直至试件破坏。
灰岩饱和单轴抗压强度
灰岩饱和单轴抗压强度
（最新版）
目录
1.灰岩的概述
2.饱和单轴抗压强度试验的目的和意义
3.试验步骤详解
4.试验结果及分析
5.结论
正文
一、灰岩的概述
灰岩，又称凝灰岩，是一种由火山灰或沉积灰组成的岩石，主要成分为硅酸盐矿物。
灰岩具有较高的抗压强度和抗磨性能，广泛应用于建筑、雕刻等领域。
二、饱和单轴抗压强度试验的目的和意义
饱和单轴抗压强度试验是衡量灰岩抗压强度的重要方法。
通过对灰岩进行饱和单轴抗压强度试验，可以了解其在不同压力下的抗压性能，为工程设计提供科学依据。
三、试验步骤详解
1.试验准备：选取合适大小的灰岩试样，并进行清洗、烘干等处理，确保试样表面干净、无油污等。
2.试验设备：选用单轴抗压试验机进行试验，该设备可以对试样进行垂直方向的加压，并测量试样的抗压强度。
3.试验过程：将试样放入试验机的加压头内，然后逐步增加压力，直到试样被压坏。
试验过程中需记录每个压力等级下试样的变形量和抗压强
度。
4.试验结果处理：根据试验数据，绘制压力 - 变形曲线，计算试样的饱和单轴抗压强度。
四、试验结果及分析
根据试验数据，可以得出灰岩在不同压力下的抗压强度。
通过分析试验结果，可以发现灰岩的抗压性能在一定范围内随压力的增加而提高，但当压力超过一定值时，抗压强度会出现下降。
五、结论
综上所述，饱和单轴抗压强度试验是评估灰岩抗压性能的有效方法。
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附录J岩石单轴抗压强度试验要点第附录J.0.1条试料可用钻孔的岩心或坑，槽探中采取的岩块。
第附录J.0.2条岩样尺寸一般为∮50mm×100mm，数量不应少于六个，进行饱和处理。
第附录J.0.3条在压力机上以每秒500-800kPa的加载速度加载，直到试样破坏为止，记下最大加载，做好试验前后的试样描述。
第附录J.0.4条根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值，标准差，变异系数，取岩石饱和单轴抗压强度的标准值为：
式中
f rm---岩石饱和单轴抗压强度平均值；
f rk---岩石饱和单轴抗压强度标准值；
ψ---统计修正系数；
n---试样个数；
δ---变异系数。
岩石地基承载力特征值，可按本规范附录H岩基载荷试验方法确定。
对完整、较完整和
较破碎的岩石地基承载力特征值，可根据室内饱和单轴抗压强度按下式计算：
式中
f a---岩石地基承载力特征值(kPa)；
f rk---岩石饱和单轴抗压强度标准值(kPa)，可按本规范附录J确定；
ψr---折减系数。
根据岩体完整程度以及结构面的间距、宽度、产状和组合，由地
区经验确定。
无经验时，对完整岩体可取0.5；对较完整岩体可取0.2-0.5；对较破碎
岩体可取0.1-0.2。
注：1.上述折减系数值未考虑施工因素及建筑物使用后风化作用的继续；
2.对于粘土质岩，在确保施工期及使用期不致遭水浸泡时，也可采用天然湿度的试
样，不进行饱和处理。
对破碎、极破碎的岩石地基承载力特征值，可根据地区经验取值,无地区经验时，
可根据平板载荷试验确定。