【CN209726789U】一种金属冶炼生产线【专利】
一种锌熔铸自动生产线[实用新型专利]
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专利名称：一种锌熔铸自动生产线
专利类型：实用新型专利
发明人：马宝军,汤浅一郎,王智,侯荣昌,李江明申请号：CN201822191102.2
申请日：20181225
公开号：CN209647588U
公开日：
20191119
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种锌熔铸自动生产线包括加料系统、熔料系统、浇铸系统和铸锭系统，加料系统、熔料系统、浇铸系统和铸锭系统依次连接，加料系统包括输送机、升降机、推送机、翻转机和投料机，阴极板经过输送机输送到升降机的上方，升降机上升将阴极板顶起，使得阴极板与输送机脱离，然后推送机将阴极板推送到翻转机内，翻转机将阴极板旋转90°，投料机下降夹紧阴极板的上端，将阴极板投入熔料系统中，熔料系统将阴极板熔化成锌液，浇铸系统抽取熔料系统中的锌液并浇铸到铸锭系统，铸锭系统将锌液铸造成锌锭，整个熔铸生产过程自动控制，熔铸能耗低、熔铸直收率高，减少了人为原因而导致的生产中断，降低了人力成本。
申请人：广西南丹南方金属有限公司
地址：547204 广西壮族自治区河池市南丹县车河镇丰塘坳(河池.南丹工业园区)
国籍：CN
代理机构：北京天奇智新知识产权代理有限公司
代理人：林德利
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一种金属加工生产线[实用新型专利]
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专利名称：一种金属加工生产线专利类型：实用新型专利
发明人：张荣昌
申请号：CN201820823529.7申请日：20180530
公开号：CN208357597U
公开日：
20190111
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种金属加工生产线，包含由入料端到出料端依次设置的送料装置、若干个传送抓手、设置在机床上的若干个冲压模具、产品输送带和点焊机；送料装置设有第一定位板、用于放置料片的贮料腔以及吸附料片至第一定位板的移动吸盘，第一定位板上设置有用于定位料片的定位滑槽；冲压模具设有模具和第二定位板，第二定位板与模具连接；第二定位板上设有用于定位模具的V形槽。
本实用新型的金属加工生产线的整条线以冲压为主，送料和传送为辅，完成自动流水线操作；减少了原先在机床操作、清理装箱、运输至点焊车间和点焊操作所配备的操作员以进行凸焊、清理、装箱工作，提高了人员配比率。
申请人：上海新申金属制品有限公司
地址：201202 上海市浦东新区祝桥镇共新路新生村陆家宅1号
国籍：CN
代理机构：上海元好知识产权代理有限公司
代理人：徐雯琼
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一种有色金属冶炼炉[实用新型专利]
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专利名称：一种有色金属冶炼炉
专利类型：实用新型专利
发明人：李莉,王瑞,张爽,杨晓光,李胜利申请号：CN201720090322.9
申请日：20170124
公开号：CN206428306U
公开日：
20170822
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及冶炼炉技术领域，尤其是一种有色金属冶炼炉，包括炉体和空气源，所述炉体包括还原腔，所述还原腔的顶部设有废气管和进料斗，所述还原腔底部设有废渣口和铁水口，所述还原腔侧面设有延伸到还原腔内部的一对加热电极，所述炉体还包括加热腔和保温腔，废气经过滤净化处理后在进入燃烧室燃烧，产生的高温气体输送到加热腔内对还原腔进行辅助加热，有效回收利用了能源，防止污染物直接排放，还设有保温腔，有效减少热量发散，本实用新型清洁环保、且减少了能源消耗。
申请人：李莉
地址：753200 宁夏回族自治区石嘴山市惠农区二矿路小电厂9号楼11室博康医药朝阳分店国籍：CN
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一种金属快速凝固带材生产装置[实用新型专利]
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专利名称：一种金属快速凝固带材生产装置专利类型：实用新型专利
发明人：罗冉,吴智勇
申请号：CN201420038507.1
申请日：20140121
公开号：CN203679199U
公开日：
20140702
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种金属快速凝固带材生产装置，它在真空熔炼炉内熔炼母合金，喷嘴进行压力喷带，在喷嘴处进行喷带气氛保护，在喷射包内设置有中间盛液坩埚，可以向喷嘴包坩埚补充合金熔液。
它首先在真空熔炼炉中完成母合金熔炼，之后将合金熔液倒入喷射包中的盛液坩埚中并关闭真空熔炼炉与喷嘴包之间插板阀。
然后从中间盛液坩埚向喷嘴坩埚中补充母合金熔液。
并向喷嘴包中通入保护气体加压，在压力作用下金属熔液从喷嘴包上的喷嘴缝喷出在高速旋转的水冷铜辊表面凝固成带。
在凝固发生的熔潭区域使用保护气氛进行保护。
本实用新型的有益效果是：具有防氧化，产量高的特点，使得产品有较高性能，同时产量远高于传统全真空甩带方式。
申请人：罗冉
地址：100101 北京市朝阳区安慧东里15号楼801室
国籍：CN
代理机构：北京北新智诚知识产权代理有限公司
代理人：胡福恒
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金属冶炼成型机[实用新型专利]
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专利名称：金属冶炼成型机专利类型：实用新型专利
发明人：李志成
申请号：CN200920003397.4申请日：20090123
公开号：CN201338077Y
公开日：
20091104
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种金属冶炼成型设备，特别是金属冶炼成型机。
技术方案是：包含浇铸机构、机铸轮(4)、铸模(5)、脱模冷却机构，浇铸机构位于机铸轮(4)的上方，脱模冷却机构位于机铸轮(4)的下方，机铸轮(4)的外轮体为多边形，将轮周分割成若干平台，每个平台上设置若干铸模(5)。
本实用新型的有益效果是：在闭封状态下生产，实现高效成品输送；生产条件安全、环保、节水、节电、劳动强度低、占地面积小；既可以适用各种高炉的铁水浇铸，又可以针对铁合金不同规格块度要求在密封状态下实现浇铸。
申请人：李志成
地址：063000 河北省唐山市路北区建设北路152号东方国际大厦C座401室
国籍：CN
代理机构：唐山顺诚专利事务所
代理人：于文顺
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一种金属成型设备[实用新型专利]
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专利名称：一种金属成型设备
专利类型：实用新型专利
发明人：王亚楠,陈秋绘,陈国聪,张昌才,赵树明申请号：CN201520359421.3
申请日：20150529
公开号：CN204672921U
公开日：
20150930
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：为了解决现有金属成型设备生产效率低，且金属产品容易出现气泡的问题，本实用新型提供了一种新的金属成型设备。
包括熔炼装置、真空室、模具装置、压射装置和抽真空装置。
所述熔炼装置设置在真空室的外部，熔炼后的熔融液态金属进入真空室内的保温装置中，保温装置将熔融液态金属导入料筒组件内，压射装置穿设在真空室内，并由压射装置推入模具内成型。
本实用新型的金属成型设备，生产效率高，并且能有效去除成型产品中的气泡。
申请人：惠州比亚迪实业有限公司
地址：516083 广东省惠州市大亚湾响水河
国籍：CN
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【CN209443048U】一种铁合金冶炼用冷却成形装置【专利】
所述废水回收斗(2)的底边设置有出水管(201)。 2 .根据权利要求1所述一种铁合金冶炼用冷却成形装置，其特征在于：所述废水回收斗 (2)为顶部开口的箱体，该箱体的顶面上设置有法兰，从而使螺栓穿过法兰将所述废水回收 斗(2)固定在所述底板(101)底部。 3 .根据权利要求1所述一种铁合金冶炼用冷却成形装置，其特征在于：所述废水回收斗 (2)的底部为斜面，且斜面的坡脚朝向所述出水管(201)一侧，所述隔离框(3)位于斜面的坡 顶侧，且所述废水回收斗(2)放置所述隔离框(3)的位置处设置有凹槽，从而使所述隔离框 (3)卡在所述废水回收斗(2)底面上。 4 .根据权利要求1所述一种铁合金冶炼用冷却成形装置，其特征在于：所述铁渣回收辊 (4) 包括滚筒(401) 和磁铁(402) ，所述磁铁(402)为二分之一的半圆环 ，且所述磁铁(402)位 于所述铁渣回收辊(4)的迎水面一侧，所述磁铁(402)与所述滚筒(401)转动连接。 5 .根据权利要求4所述一种铁合金冶炼用冷却成形装置，其特征在于：所述滚筒(401) 有电机驱动旋转，且旋转方向朝向铁合金板的出料方向。 6 .根据权利要求5所述一种铁合金冶炼用冷却成形装置，其特征在于：所述隔离框(3) 采用不锈钢网板焊接而成。
2
CN合金冶炼用冷却成形装置
技术领域 [0001] 本实用新型涉及铁合金冶炼领域，具体涉及一种铁合金冶炼用冷却成形装置。
背景技术 [0002] 铁合金在冶炼成型过程中，需要对其进行冷却，现有的冷却方式有：层流冷却、高 压水喷射冷却、喷雾冷却、浸渍冷却等。采用喷射冷却，使水的粒度变成100-500μm后冲撞到 成型板表面 ，不仅可获得较广的冷却范围 ，而且能够去除或减少成型板表面氧化铁皮 ，提高 板材表面质量和提高金属收得率，减少二次加工前的酸洗时间和酸耗量。 [0003] 本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：采用喷射冷却时，所产生的冷 却水中会含有铁渣 ，在对冷却水进行循环利用时 ，铁渣不仅会降 低水的流速 ，同时会对管道 内壁造成刮痕。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920396893.4
(22)申请日 2019.03.26
(73)专利权人 佛山市南海区辉泰科技机械有限
公司
地址 528000 广东省佛山市南海区狮山镇
狮中村委会（厂房二）自编1号
(72)发明人 罗燕兵
(51)Int.Cl.
F27B 14/00(2006.01)
F27B 14/08(2006.01)
F27B 14/14(2006.01)
F27B 14/18(2006.01)
F27D 17/00(2006.01)
F27D 27/00(2010.01)
(54)实用新型名称
一种金属冶炼生产线
(57)摘要
本实用新型提供了一种金属冶炼生产线，其
特征在于，包括若干个熔炼炉；所述熔炼炉内设
有用于冶炼金属的冶炼腔室；相邻所述冶炼腔室
一侧面互相贴合且形成有贴合墙体；所述贴合墙
上设有贯穿所述贴合墙体用于气流通过的通孔；
相邻所述冶炼腔室通过所述通孔互相连通；每个
所述熔炼炉上均设有一组用于加热熔化金属废
料的燃烧装置；还包括用于铸造产品的铸造腔室
和用于引流金属熔液至所述铸造腔室内的引流
槽；所述引流槽的一端部与每个所述冶炼腔室连
通，另一端与所述铸造腔室连通；沿金属熔液的
流动方向，所述铸造腔室位于熔炼炉的下游。
本
实用新型具有减少空气污染、减少热能损耗及充
分利用热能和提高能源利用率减低生产成本的
优点。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 209726789 U 2019.12.03
C N 209726789
U
权 利 要 求 书1/1页CN 209726789 U
1.一种金属冶炼生产线，其特征在于，包括若干个熔炼炉；所述熔炼炉内设有用于冶炼金属的冶炼腔室；相邻所述冶炼腔室一侧面互相贴合且形成有贴合墙体；所述贴合墙上设有贯穿所述贴合墙体用于气流通过的通孔；相邻所述冶炼腔室通过所述通孔互相连通；每个所述熔炼炉上均设有一组用于加热熔化金属废料的燃烧装置；还包括用于铸造产品的铸造腔室和用于引流金属熔液至所述铸造腔室内的引流槽；所述引流槽的一端部与每个所述冶炼腔室连通，另一端与所述铸造腔室连通；沿金属熔液的流动方向，所述铸造腔室位于所述熔炼炉的下游。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼生产线，其特征在于，每个所述冶炼腔室的底部均设有用于加快金属废料熔化的搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼生产线，其特征在于，所述搅拌装置为电磁搅拌器或永磁搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼生产线，其特征在于，沿所述金属熔液的流动方向，所述铸造腔室和所述熔炼炉之间还设有用于精炼金属熔液的保温腔室。
5.根据权利要求4所述的一种金属冶炼生产线，其特征在于，所述引流槽包括用于连通所述冶炼腔室和所述保温腔室的第一引流槽及用于连通所述保温腔室和所述铸造腔室的第二引流槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼生产线，其特征在于，所述燃烧装置包括互相连通的主燃烧嘴和副燃烧嘴；所述主燃烧嘴的输出端和副燃烧嘴的输出端均延伸至所述冶炼腔室内；所述主燃烧嘴的输入端和所述副燃烧嘴的输入端分别套设连通有主罩体和副罩体。
7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼生产线，其特征在于，所述主罩体内设有与所述主燃烧嘴的输入端连通的主助燃室；所述副罩体内设有与副燃烧嘴的输入端连通的副助燃室；所述主罩体上设有主开口和主气口；所述主燃烧嘴的输入端插接于所述主开口内且气密配合；所述副罩体上设有副开口和副气口；所述主燃烧嘴的输入端插接于副开口内且气密配合；当所述主燃烧嘴启动时，所述主气口输入助燃气体，所述副气口排出废气；当所述副燃烧嘴启动时，所述副气口输入助燃气体，所述主气口排除废气。
8.根据权利要求6所述的一种金属冶炼生产线，其特征在于，所述主罩体和副罩体内均设有用于蓄能的载体块；所述主燃烧嘴的输入端和所述主燃烧嘴的输入端均朝向所述载体块。
2。