完工总结(采油二厂_8719_八区_2007-10-21)

编号：XKCF/ZY 14-02 新疆油田分公司采油二厂

八区8719 号抽稀井

井下作业总结

措施类别：封井

施工单位：采丰公司修井8队

编写人：

审核人：

总结日期：年月日

8719 井施工总结报告

一、修井日期：

2007年10月21日至2007年10月28日合计8天

二、本次作业主要内容：

洗井,提结构,通井,挤灰注灰,新工序,探井底,试压,完井.

三、施工情况

1、洗井

施工层位:P2w1 洗井方式:反洗洗井液说明:Υ：1.0清水60m^3 洗井参数:120min，P：6MPa，Q：0.5方/min，H：2471.0m 洗井过程描述:出口油气及污水后见清水干净。

2、提结构

提下标志:T 一级油管规格:Φ62mm外一级油管根数:256根管柱底工具:Φ54mm喇叭口其它结构说明:提出原井油管外壁结垢、结蜡严重。

3、通井

通井规参数:Φ118mm*2.18m 通井深度:2741.85m 通井过程描述:丈下Φ62mm外油管288根2737.12m尾带Φ118mm*2.18m双级通井规至H：2741.85m，提Φ62mm外油管180根套管大量外溢，取压力值P油：1.5MPa，P套：3.5MPa 用Υ:1.3g/cm^3泥浆35m^3反压井H：1000m，P：7-3Mpa，Q：0.5m^3/min 压后不外溢续提Φ62mm外油管108根尾带出Φ118mm双级通井规完好。丈下Φ62mm 外油管288根2736.38m尾带Φ115mm*1.25m套管刮削器H：2740.16m用热水60方反热洗替浆P：7MPa，Q：0.5方/min，H：2740.18m，进口温度110℃，出口温度95℃，出口替出泥浆30方后见大量污水及蜡块，关井熔蜡0.5h后用Υ：1.0清水60方反洗井替蜡P：5MPa，Q：0.5方/min，H：2740.18m出口死油及蜡块后见清水干净。用Υ：1.3泥浆30方正压井P：7-3MPa，Q：0.5方/min，H：2740.18m，停泵，关井平衡压力0.5h不溢。提Φ62mm外油管288根尾带出Φ115mm 套管刮削器完好。丈下Φ62mm外油管300根2867.65m尾带Φ50mm*0.8m冲砂斜管探砂面H：2871m无砂，提Φ62mm外油管300根尾带出Φ50mm冲砂斜管完好。丈下Φ62mm外油管220根2103.59m尾带Y211-114封隔器1.2m及Φ62mm尾管4根37.59m座封H：2107.34m用Υ：1.0清水15方正试挤油层P：7MPa，Q：0.5方/min，H：2780.5m有吸收性。

4、挤灰注灰

施工层位:P2w1 挤注灰目的:挤封油层施工过程描述:泵车、灰罐配合正挤加砂水泥20T（配制Υ：1.85灰浆16方）挤入油层P：7MPa，Q：0.5方/min，H：2780.5m正顶清水11.2方，预留灰面2500m关井侯凝48h。用Υ：1.0清水5方对灰面正试压P：10MPa经30min不降合格，解封提Φ62mm外油管220根尾

带出Y211-114封隔器及Φ62mm尾管4根。丈下Φ62mm油管258根2470.57m 尾带Φ62mm节箍0.15m探灰面H：2473.27m；提Φ62mm油管258根尾带出Φ62mm 节箍完好。丈下Φ62mm油管157根尾带Z331-114封隔器0.35mH：1500.97m用Υ：1.0清水10方反试压套管P：7→0MPa试压不合格。共计找漏10次漏点1303.14m、952.34m、802.51m、452.37m、251.34m五处，提Z331-114封隔器H：245.37m用Υ：1.0清水1方反试压套管P：10MPa经30min不降合格。经采方同意分段挤灰：丈下Φ62mm油管63根尾带Z331-114倒装封隔器0.35mH：603.27m 用Υ：1.0清水10方正试挤漏点P：7MPa，Q：0.5方/min漏点有吸收性。

5、新工序

作业目的:挤封漏点施工过程描述:泵车、灰罐配合正挤Υ：1.85封堵剂10方+Υ：1.85灰浆16方（加砂水泥20T）挤入漏点802.51m、952.34m及1303.14m 三处P：7-4MPa，Q：0.4方/min挤后正顶清水1.9方，反顶清水0.3方关井平衡压力4h后提Φ62mm油管63根尾带出Z331-114倒装封隔器关井侯凝48h。丈下Φ62mm光油管53根498.76m探灰面H：501.31m，提Φ62mm光油管53根。丈下Φ62mm油管52根尾带Z331-115倒装封隔器0.45mH：492.2m用Υ：1.0清水3方对灰面正试压P：10MPa经30min不降合格。提Φ62mm油管33根316.89mZ331-114倒装封隔器H：175.31m用Υ：1.0清水15方对漏点251.34m 及452.37m处正试挤P：6MPa，Q：0.35方/min有吸收性。泵车、灰罐配合正挤Υ：1.85灰浆24方（加砂水泥30T）挤入漏点251.34m及452.37m处P：6→4MPa，Q：0.4方/min挤后正顶清水0.4方，反顶清水0.3方关井平衡压力1h后提Φ62mm 油管19根尾带出Z331-115倒装封隔器关井侯凝48h。

6、探井底

探测方式:硬探探测深度:188.68m 施工过程描述:丈下Φ62mm油管20根186.13m探灰面H：188.68m

7、试压

试压目的:灰面及井筒试压方式:正试试压参数:γ：1.0清水1m^3试压P：10Mpa，经30min压力不降。试压结果描述:合格。提Φ62mm油管20根8、完井

射孔井段顶深:2746.00m 射孔井段底深:2815.00m 厚度:37.0m 施工次数:1 不压井标志:压井液压钳标志:用液压钳井口类型:已封井原人工井底:2871.83m 目前人工井底:188.68m 目前人工井底类型:灰面完井说明:电焊车配合割井口、焊盲板，做标识。单位类别:采油二厂施工井类型:LJ