设备材料验收作业指引
设备材料检验验收管理制度模版
设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作，确保设备材料的质量符合要求，保障工程项目的顺利进行。
同时，本制度适用于所有设备材料的验收工作。
二、流程及责任1.申请验收：项目部根据工程项目需求，向上级部门提出设备材料验收申请。
2.组织检验：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，主要包括外观、功能、性能等方面的检测。
3.结果评定：检验人员根据抽样检测结果，评定设备材料是否符合规定的质量标准。
4.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
5.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，并要求其整改或更换不合格材料。
6.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，并及时上报相关部门备案。
三、验收要求1.材料完整：设备材料必须完整无损，无任何瑕疵。
2.质量符合标准：设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。
3.包装防护：设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施，以防止损坏。
4.文件齐全：设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。
5.合格证书：设备材料必须经过合格检测，并获得合格证书。
四、验收程序1.申请验收：项目部向上级部门提出设备材料验收申请，提供相关材料和信息。
2.组织抽样：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，确保样品具有代表性。
3.抽样检验：检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验，包括外观、功能、性能等方面。
4.检验结果评定：根据检验结果，评定设备材料是否合格。
5.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
6.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，要求其整改或更换不合格材料，并重新进行抽样检验。
7.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，包括检验人员、抽样结果、评定意见等。
五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请，并提供相关材料和信息。
工程竣工验收作业指引
1)工程项目开工报告。
2)工程项目竣工报告。
3)设计变更通知单。
4)工程联系单。
5)工程质量事故发生后调查和处理资料。
6)水准点位置、定位测量记录、沉降及位移观测记录。
7)材料、设备、构件的质量合格证明资料。
8)试验、检验报告。
9)基础工程验收记录（包括验槽记录、各种桩基施工记录及桩基测试报告）。
10)结构工程中间验收记录。
5)环保工程验收
a)工程施工完毕后，承包商和监理单位协助项目部向环保部门申请验收。
b)环保部门经审核，确认现场已达到验收标准，则安排时间到现场进行环保工程验收。
c)如验收不合格，则由承包商整改后再申请验收。如验收合格，则由承包商和监理单位协助项目部向环保部门办理环保准许文件。
d)当室内外排水工程施工完毕后，承包商和监理单位协助项目部向排水管理部门申请验收。
4)燃气验收：项目部负责督促燃气工程施工单位按项目总进度计划完成煤气工程，工程竣工后及时组织煤气公司验收并通气，办理煤气公司出具的《交工验收证书》。
5)电信网络验收：项目部负责督促电信设施施工单位按项目总进度计划完成电信工程，工程竣工后及时组织市电信局验收，办理市电信局出具的《管线工程验收合格证明书》。
4.1.2配合规划验收并组织其他专项验收；
4.1.3协调设计管理部编制竣工图；
4.1.4负责工程竣工资料的整理；
施工现场机械设备使用验收制度范文
施工现场机械设备使用验收制度范文一、背景介绍随着科技的不断进步，施工现场机械设备在工程建设中的应用越来越广泛。
为更好地管理和监督施工现场机械设备的使用，保障工程建设的顺利进行，制定施工现场机械设备使用验收制度成为必要的举措。
二、基本原则1.公正、公平原则：对各种机械设备的验收工作均要采取公正、公平的态度，不偏袒任何一方。
2.透明原则：对机械设备的验收工作应对外界和相关方公开透明，确保信息的公开性和透明度。
3.依据法律法规原则：机械设备的验收工作应依据相关的法律法规进行，确保操作的合法性和规范性。
4.科学性原则：机械设备的验收工作应科学、准确，采用科学的方法和指标进行验收，确保结果的客观性和科学性。
三、机械设备使用验收的程序1.立项阶段（1）项目经理部负责对机械设备的使用需求进行评估，并编制机械设备使用计划。
（2）项目经理部按照机械设备使用计划提出设备需求申请，并报送相关部门审批。
（3）审批部门根据工程实际情况对设备需求进行审批，并出具审批文件。
2.设备购置阶段（1）项目经理部根据审批文件确定设备采购指标，并制定采购计划。
（2）项目经理部通过公开招标、询价等方式进行设备采购，并与合适的供应商签订采购合同。
（3）合同管理部门负责对设备采购合同进行管理、审查，并确保合同的履行。
3.设备到货阶段（1）项目经理部负责对设备运输和到货情况进行监督、检查，并予以记录。
（2）质量管理部门负责对设备的质量进行检测，并出具检测报告。
（3）设备验收小组按照检测报告对设备进行验收，并出具验收报告。
4.设备安装和调试阶段（1）项目经理部负责设备的安装、调试工作，并按照操作规程进行操作。
（2）质量管理部门负责对设备的安装、调试情况进行检查，并出具检查报告。
5.设备使用阶段（1）项目经理部组织相关人员对设备进行培训，确保操作人员熟悉设备的使用方法和注意事项。
（2）设备使用人员按照操作规程进行设备的使用，并注意设备的维护保养工作。
《精装修甲供材料管理作业指引》(doc)
流程管理体系文件精装修甲供材料管理作业指引文件编号：XC-CPF-LC002-ZY007版本：A编制：__________________ 日期：__________________审核：__________________ 日期：__________________审批：__________________ 日期：__________________主导部门：________________________________________发布日期：年月曰实施日期：年月曰1. 目的为规范精装修项目甲供材料采购流程管理，规范甲供材进场时间计划及进场验收，加强精装修项目工程管理的计划性，完善精装修甲供材管理。
2. 适用范围公司所有精装修项目3. 术语和定语无4. 职责4.1 成品房管理部成本、工程条线负责甲供材进场计划安排。
4.2 成品房管理部成本、工程条线负责甲供材进场验收。
5. 作业内容5.1 精装修甲供材料技术措施，逾期一天罚款合同总价的1％。
，货到时间等，如未按时发货，造成无法接货等事件，由供货方负责。
，必须做好现场安装等跟进工作，如总包装修通知供料未及时得到解决，则甲方有权对其做罚款处理：2000 元。
，符合运输要求。
，方可申请材料进度款。
，若三次无法进行供应，则罚款：200 元。
由此产生的一切后果由供货商承担。
5.2 精装修甲供材料技术措施，指定人员不得随时更换。
管理人员要通晓生产和安装等工艺知识，以及人员管理安排的能力。
，若不按规定进场施工，总包有权请乙方分包做停工或退场处理。
，现场进行验收和抽样（抽样材料送专业质检站进行验收），验收合格后方可使用，若检验不合格，做退场处理，由此带来一切损失全部有乙方承担，检测费用由乙方自理。
，在得到甲方和总包单位允许下，对制安尺寸进行测量，测量尺寸整理报甲方负责人确认，不得擅自改变制安尺寸。
，应按甲方和总包装修单位指定位置堆放，材料管理由乙方分包单位自行保管。
原材料、构配件和设备开箱验收规定范本
原材料、构配件和设备开箱验收规定范本第一章总则第一条为了规范原材料、构配件和设备的开箱验收工作，确保质量安全，提高工作效率，制定本规定。
第二条原材料、构配件和设备的开箱验收工作应遵循科学、公正、准确和高效的原则。
第三条开箱验收人员应具备相应的业务知识和技能，并严格按照本规定执行开箱验收工作。
第四条开箱验收人员应保证开箱验收记录的真实、完整、准确，并及时将结果通报有关部门。
第五条开箱验收人员应按照相关法律法规的要求，对开箱验收过程中发现的问题和异常情况进行处理和报告。
第六条开箱验收人员应保护原材料、构配件和设备的知识产权，严禁泄露商业秘密。
第二章开箱验收流程第七条原材料、构配件和设备的开箱验收应按照以下流程进行：（一）接收原材料、构配件和设备并查验封条和包装情况；（二）开箱检查原材料、构配件和设备的外观是否完好无损；（三）检查原材料、构配件和设备的标识和说明书是否齐全、准确；（四）查验原材料、构配件和设备的质保书和检验证书是否符合要求；（五）进行必要的检测和试验，确认原材料、构配件和设备的质量；（六）填写开箱验收记录，并签字确认。
第八条开箱验收人员应仔细核对开箱验收记录，确保准确无误。
第九条开箱验收人员应及时将开箱验收记录上报有关部门，并按照要求妥善保管相关文件和资料。
第三章相关责任和教育培训第十条有关单位应明确原材料、构配件和设备的开箱验收责任人，确保开箱验收的及时性和准确性。
第十一条开箱验收人员应接受相关部门的培训，提高开箱验收的专业水平。
第十二条开箱验收人员应严格遵守相关工作纪律和规章制度，确保开箱验收工作的质量和效率。
第十三条开箱验收人员应自觉接受监督和检查，主动改进工作不足，提高工作质量。
第四章附则第十四条本规定由有关部门负责解释和修订。
第十五条本规定自颁布之日起施行。
以上为原材料、构配件和设备开箱验收规定范本，希望对您有所帮助。
万科集团公司企业管理流程
万科集团公司企业管理流程招标采购治理流程1、招标治理流程2、工程供应商采购治理流程3、材料设备供应商采购治理流程4、材料设备验收作业指引1. 目的确保招标选择合格的供应商（包括工程、材料设备、设计、营销类供应商），使公司各种招标活动在统一平台上进行。
2. 3.4.4.1 适用范畴适用于公司通过招标方式采购的各种供应商。
定义无。
职责业务部门（工程部、设计部、营销部等）4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.1.64.1.74.24.2.14.2.24.2.34.2.44.2.54.2.64.34.3.14.3.2负责编制招标打算；负责组织招标要点或招标文件的编制；负责举荐入围单位；参加投标人资格预审；参加现场踏勘或答疑，并进行相关记录；（必要时）安排相关人员配合工程部采购工程师组织招标活动，包括资格预审、踏勘答疑、发标、收标、评标；负责业务会签单的发起。
工程部采购工程师负责组织投标人资格预审；组织相关部门和投标方进行现场踏勘或答疑。
（必要时）负责组织招标过程活动，包括发标、收标、组织评标和汇总评标结果；负责评标结果的报批；负责发出《中标通知书》；工程、材料招标时，工程部负责工程、材料设备质量技术要求的提供和审核。
成本治理部工程类招标时，负责编制工程量清单和拦标价；参与审核招标文件。
设计部4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 4.5 4.5.1 4.6 4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.6.4 工程、材料设备招标时，负责招标图纸的提供；工程、材料设备招标时，负责提供材料设备的品牌要求；参与工程、材料设备招标文件的审核；参与工程、材料设备招标答疑。
项目部参与工程、材料设备、设计等招标文件的审核；参与工程、材料设备现场踏勘或答疑。
风险操纵部参与招标文件的审核。
招投标小组（成员见下表）负责供应商资格的审核；负责审核招标文件；负责评标工作，对评标汇总结果进行确认；组织与投标方进行商务谈判。
金属冶炼建设项目安全设施竣工验收工作指引(试行)
附件5金属冶炼建设项目安全设施竣工验收工作指引（试行）为进一步规范金属冶炼建设项目安全设施竣工验收工作，加强对建设单位验收活动和验收结果的监督检查，根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》(原国家安全生产监督管理总局令第36号，第77号修订)的规定，现提出以下工作指引：一、验收资料准备（一）建设项目安全设施施工、监理情况报告；（二）建设项目安全验收评价报告；（三）试运行（使用）期间是否发生事故、采取的防范措施以及整改情况报告；（四）建设项目施工、监理单位资质证书（复印件）；（五）主要负责人、安全生产管理人员相关证书（复印件），特种作业人员名单及其资格证书；（六）从业人员安全教育、培训合格的证明材料；（七）劳动防护用品配备情况说明；（八）安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单、岗位操作安全规程清单；（九）设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复印件）；—1—（十）为从业人员缴纳工伤保险费的证明材料（复印件）；（十一）建设项目安全设施设计审查意见书；（十二）本《实施细则》和《金属冶炼建设项目安全设施验收情况监督核查要点（试行）》规定相关的其他资料。
二、验收人员组成建议（一）建设单位正式发文，明确验收工作组成员、验收内容、验收时间等，文件报当地应急管理部门。
（二）根据建设项目的实际情况，安全设施竣工验收工作组原则上由建设单位主要负责人担任组长，成员由建设单位相关工程技术人员、安全管理人员和邀请的专家组成。
参加验收人员的专业能力应当具有金属冶炼、电气仪表、安全管理等涵盖建设项目涉及的所有专业范畴。
邀请的专家数量、专业、资格（资质、职称）应满足验收工作要求。
（三）验收评价单位、设计单位、施工单位及监理单位应派项目负责人参加验收。
三、验收工作流程建议（一）建设单位汇报项目试运行情况；（二）设计、施工、监理单位汇报项目安全设施设计、施工、监理等情况；（三）评价单位或建设单位汇报验收总体情况；（四）专家现场审查。
施工现场机械设备使用验收制度模版
施工现场机械设备使用验收制度模版一、引言项目施工阶段，机械设备的使用对于工程质量和进度具有重要影响。
为了确保机械设备的正常使用和有效管理，制定本施工现场机械设备使用验收制度。
本制度旨在规范施工现场机械设备的验收流程和标准，确保机械设备的安全可靠运行，达到工程建设的要求。
二、适用范围本制度适用于项目施工现场所有机械设备的使用验收。
三、主要内容1. 验收准备1.1 编制验收计划，确定验收的时间节点和验收的内容。
1.2 成立验收小组，包括项目经理、技术负责人、质量安全负责人等相关人员。
1.3 验收前提前通知机械设备供应商和施工单位，确保供应商和施工单位按时参与验收。
1.4 会议前对机械设备进行清洁、检查，并做好相应的准备工作。
2. 验收标准2.1 机械设备的基本参数和技术指标符合设备供应商提供的技术文件要求。
2.2 机械设备的外观无严重变形、划痕和损坏。
2.3 机械设备的各个部位和配件齐全完好，无缺损和松动等问题。
2.4 机械设备的电气系统正常运行，安全可靠。
2.5 机械设备的液压系统正常运行，无漏油现象。
2.6 机械设备的动力系统正常运行，无异常声响和震动。
3. 验收流程3.1 验收小组按照验收计划和验收标准对机械设备进行验收。
3.2 验收小组首先对机械设备的外观进行检查，确认无变形、划痕和损坏。
3.3 接下来验收小组对机械设备的各个部位和配件进行检查，确认齐全完好。
3.4 验收小组检查机械设备的电气系统，确认运行正常、安全可靠。
3.5 接着验收小组对机械设备的液压系统进行检查，确认无漏油现象。
3.6 最后验收小组检查机械设备的动力系统，确认运行正常无异常声响和震动。
3.7 验收小组根据验收结果进行评定，评定为合格的设备可以投入使用，评定为不合格的设备需要进行维修或退换。
4. 验收记录4.1 验收小组根据验收结果填写机械设备验收记录表，详细记录机械设备的各项检查情况和评定结果。
4.2 验收记录表由验收小组负责保存，作为机械设备使用的依据。
在建项目材料设备验收作业指引
在建项目材料设备验收作业指引1.验收目的项目材料设备验收的目的是确保所采购的材料和设备符合规定的技术规格和质量要求，能够满足项目的需求，确保建设项目的顺利进行。
通过材料设备验收，可以避免使用低质量材料和设备对项目带来的潜在风险。
2.验收流程（1）确定验收标准：根据项目的技术规格和质量要求，确定验收标准，包括产品的技术指标、性能要求、质量控制要求等。
（2）组织验收人员：确定材料设备验收的责任人员，包括项目经理、质量检查员、技术专家等。
（3）准备验收文件：编制材料设备验收相关的文件，包括验收计划、验收报告、验收记录表等。
（4）开展现场验收：根据验收标准，对材料和设备进行现场验收，包括对外观、尺寸、材质、性能等方面的检查。
（5）记录验收结果：根据实际情况，记录验收结果，包括合格、不合格和待修复等情况。
（6）编制验收报告：根据实际情况，编制材料设备验收报告，详细描述材料设备的情况和验收结果。
（7）处理不合格情况：对于不合格的材料和设备，采取相应的措施，包括修复、更换等。
（8）整理验收文件：整理完成的验收文件，包括验收报告、验收记录表等，存档备查。
3.验收要点（1）严格按照验收标准进行验收，确保材料和设备的技术指标和性能能够满足项目的需求。
（2）对于关键设备和关键材料，加强技术专家的参与，确保其质量和性能达到要求。
（4）对材料的实物抽样进行试验，如强度试验、耐久性试验等，确保其质量和性能符合要求。
（5）对设备进行试运行，检查其功能、操作性、安全性等，确保设备能够正常运行。
（6）对材料和设备的质量问题，及时采取措施，确保安全施工和项目进度的顺利进行。
4.验收注意事项（1）验收过程中要做好记录，包括验收日期、验收人员、验收结果等，确保验收结果可查。
（2）对于不合格的材料和设备，要及时与供应商进行沟通协商，协商修复、更换等措施。
（3）验收过程中要做好安全防护措施，避免验收过程中的伤害事故。
（4）对于发布不合格材料和设备的供应商，要及时通报相关部门，甚至纠纷调解机构或法律途径解决。
新设备验收程序
新设备验收程序1. 目的本文档旨在规定新设备的验收程序，确保新设备的质量符合公司要求，并确保设备能够正常运行，提高生产效率。
2. 适用范围本程序适用于公司所有新采购设备的验收工作。
3. 职责- 采购部门：负责提供新设备的相关技术文件和验收标准。
- 技术部门：负责对设备的性能、技术参数进行验证。
- 操作人员：负责提供操作设备的意见和建议。
- 质量部门：负责对设备的质量进行审核和评估。
4. 验收流程4.1 验收准备- 采购部门应在新设备到达前，提供设备的技术文件、验收标准等相关资料。
- 技术部门应根据提供的技术文件，制定验收方案和验收表格。
4.2 设备检查- 设备到达后，由采购部门、技术部门、操作人员和质量部门共同进行设备外观检查，确认设备无明显损坏。
- 技术部门应根据验收方案，对设备的主要性能、技术参数进行验证，确保设备满足要求。
4.3 操作培训- 设备供应商应提供操作培训，确保操作人员能够正确、安全地操作新设备。
- 操作人员应在培训后进行操作演练，技术部门进行评估。
4.4 设备试用- 操作人员应在指导下进行设备试用，记录设备在试用过程中的问题和异常。
- 技术部门应根据试用情况，对设备进行调整和优化。
4.5 质量审核- 质量部门应根据技术部门提供的验收结果，对设备质量进行审核和评估。
- 若设备存在质量问题，应由采购部门与供应商沟通，采取退货或更换等措施。
4.6 验收报告- 技术部门应根据验收结果，编写验收报告，包括设备性能评估、问题及改进措施等。
- 验收报告应由相关部门审核，并获得批准。
5. 更改记录- 本程序如有更改，应由相关部门进行审查和批准。
- 更改记录应包括更改的原因、内容、日期等信息。
6. 文件管理- 本程序应由采购部门、技术部门、操作人员和质量部门等相关人员共同遵守。
- 相关文件应进行归档管理，便于查询和追溯。
以上为新设备验收程序的详细说明，请相关部门按照本程序执行，确保新设备能够顺利投入使用，提高公司生产效率。
甲供物资管理及验收作业管理指引
一、概述二、工作程序1.材料设备样板管理1.1.项目部在项目现场设立材料设备样板库，存放本项目的材料设备样板，详见《材料设备样板目录》。
1.2.项目部根据需要可要求供应商在供货前按照已封存样板，提供供货样板，如建筑饰面材料、瓷砖、地板、水暖装饰件、五金等主要品种物资。
1.3.项目部、设计管理中心（项目部要求时）对供货样板的质量、技术参数及款式进行审核，经审核符合要求方可供货。
1.4.项目部负责将已确认的供应商供货样板作为材料设备验收的依据封存到样板库房。
2.材料设备采购计划2.1.项目部依据项目施工进度计划及材料/设备的供货周期，提前组织承包商/分包商编制《甲供物资材料使用计划》，由承包商/分包商项目经理签发，报监理单位、项目部经理审核。
此计划同时在运营管理中心备案。
2.2.《甲供物资材料使用计划》提交时间不应影响甲供物资采购及工程计划节点，总承包商应进场后一个月内完成。
当计划发生变化时，项目部须及时修订《甲供物资材料使用计划》，并对修订后的计划以书面形式通知承包商，并抄送运营管理中心。
2.3.承包商须对其提出的物资需求数量的准确性负责。
因数量不准造成物资过剩的，如采购合同未作规定，则项目部不负责剩余物资退货；造成物资供应不足的，承包商可继续向项目部申报需求计划（填写《甲供物资材料使用申请表》），但因物资供应延迟导致分判工程工期延误或因不同批次产品存在色差等原因的责任由承包商承担。
2.4.需多次进货的物资材料，承包商每次进货前需填写《甲供物资材料使用申请表》，经承包方项目经理、监理工程师、项目工程师、现场QS审核确认。
2.5.合同计划内的物资材料计划由项目工程师填写《材料设备采购通知单》，报项目经理审批后，下发给材料供应商。
超出合同计划的由招标采购中心与供应商协商，数量差额不大的由招标采购中心向供应商发出《材料设备采购通知单》，最后按实际供货数量结算，差额较大的需补签协议后继续由项目部执行采购。
工程材料设备检验制度
工程材料设备检验制度一、目的与范围本检验制度的目的在于确保所有用于工程建设的材料与设备满足国家标准及设计要求，防止不合格的材料与设备流入施工现场，从而保证工程的整体质量与安全。
该制度适用于所有参与工程建设的单位及其分包商。
二、组织机构与职责1. 施工单位应成立专门的材料设备检验小组，负责材料设备的验收工作。
2. 材料设备检验小组应由具备相应资质的专业人员组成，确保检验工作的专业性和准确性。
3. 监理单位需对施工方的检验工作进行监督，确保检验流程的规范性。
三、检验程序1. 材料设备到货前，施工单位应提前通知监理单位准备检验。
2. 材料设备到货时，首先进行外观检查，确认包装无损且标识清晰。
3. 按照国家或行业标准及设计要求，对材料设备进行必要的性能测试和质量检验。
4. 对于需要第三方检测的材料设备，应及时送检并获取检测报告。
5. 检验合格的材料设备方可入库使用；不合格者应立即隔离并做好标记，根据具体情况处理退换或降级使用。
四、记录与报告1. 所有检验工作都应详细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等。
2. 若发现不合格情况，应详细记录问题所在，并及时通知相关供应商或制造单位。
3. 定期将检验记录汇总成报告，提交给项目管理层和监理单位备查。
五、不合格品的处理1. 对于不合格的材料设备，应立即停止使用并通知供应商。
2. 根据不合格程度和影响范围，决定是否返工或更换。
3. 对于重复出现质量问题的供应商，应考虑更换供应商并重新评估供应链管理。
六、持续改进1. 定期对检验制度本身进行评审和更新，以适应新的技术标准和市场需求。
2. 加强与供应商的沟通，共同提升材料设备的质量管理水平。
3. 通过培训和学习，不断提高检验人员的专业技能和工作效率。
七、其他事项1. 本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释。
2. 对于特殊情况下的紧急采购，应制定特殊的检验程序，确保不影响工程质量与安全。
总结：。
市政工程验收规范中的材料和设备检查要求
验收记录
记录内容
验收过程中应详细记录材料的名称、规格、数量、质量状况等信 息。
归档保存
验收记录应归档保存，以便后续查阅和追溯。
数据分析
对验收数据进行分析，总结经验教训，提高材料验收水平。
CHAPTER 02
设备验收
设备清单
设备清单应详细列出所有用于市政工 程的设备和材料，包括名称、规格、 型号、数量等信息。
确保记录的完整性和可追溯性，以便在需要时进行查 阅和分析。
CHAPTER 04
材料与设备的使用与操作
使用规范
01 设备使用前应进行安全检查，确保设备处于良好 状态。
02 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。 03 严格按照设备使用说明书进行操作，不得违规操
作。
操作流程
01
开工前应进行现场勘查，了解工程环境及设备布局 。
方法、人员等信息。
数据分析
02
对维修与更换记录进行分析，找出频繁出现问题的设备和材料
，以便进一步改进。
存档备查
03
将维修与更换记录整理归档，以便日后查阅和审计。
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02
按照施工组织设计进行设备安装与调试。
03
操作过程中应密切关注设备运行状态，及时处理异 常情况。
安全注意事项
操作人员应佩戴安全 防护用品，确保自身 安全。
施工现场应设置安全 警示标志，确保作业 安全。
定期对设备进行维护 保养，确保设备安全 稳定运行。
CHAPTER 05
材料与设备的维修与更换
维修计划
材料与设备的存储与保养
存储环境
温度控制
确保存储环境的温度稳定，避免过高或过低的温 度影响材料和设备的性能。
施工现场机械设备使用验收制度范本
施工现场机械设备使用验收制度范本一、引言本制度旨在规范施工现场机械设备的使用验收流程，确保设备的正常运行和施工进度的顺利推进。
本制度适用于所有施工现场的机械设备使用验收工作。
二、机械设备使用验收人员的职责1. 机械设备使用验收人员应具备相关的专业知识和技能，能够对设备进行合理使用和检测。
2. 机械设备使用验收人员应对设备的质量进行检查，确认设备符合相关的标准和规范。
3. 机械设备使用验收人员应编制验收报告，详细记录设备的使用情况和存在的问题，并提出合理的改进措施。
三、机械设备使用验收的流程1. 准备阶段（1）施工单位应提前准备验收所需的相关资料，包括设备的合同、规格书、使用说明书等。
（2）验收人员应提前对设备的相关知识进行学习和了解，熟悉设备的基本原理和操作方法。
2. 设备到场验收（1）验收人员应在设备到场后，对设备的外观进行初步检查，确认设备未受损坏。
（2）验收人员应对设备的铭牌、合格证等进行核对，确认设备的合法性和质量。
3. 设备性能验收（1）验收人员应按照使用说明书的要求，对设备的各项性能进行检测。
（2）验收人员应结合设备的具体运行情况，对设备的性能进行评估，确保设备能够满足施工需求。
4. 安全性能验收（1）验收人员应对设备的安全性能进行评估，包括设备的稳定性、固定性和防护措施等。
（2）验收人员应对设备的警示标志和安全操作规程进行检查，确保设备的使用安全。
5. 使用验收报告（1）验收人员应撰写详细的使用验收报告，记录设备的使用情况和存在的问题。
（2）验收报告应包括设备的基本情况、性能评估和安全评估等内容，并提出合理的改进意见。
四、机械设备使用验收的要求1. 设备的使用应符合相关的标准和规范，不得擅自改变设备的布置和运行参数。
2. 设备的使用人员应经过专业培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。
3. 设备的定期维护和检修工作应按时进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 设备的故障和问题应及时上报和处理，确保设备的故障率和事故率得到控制。
材料设备进场验收制度范文
材料设备进场验收制度范文一、背景介绍材料设备的进场验收对于项目的顺利进行具有十分重要的意义。
为了确保进场材料设备的质量和合格性，制定一套科学合理的进场验收制度是必不可少的。
本文将介绍一套完整的材料设备进场验收制度，包括验收的具体内容、流程、责任等。
二、材料设备进场验收制度1. 目的和适用范围材料设备进场验收制度的目的在于确保所进场的材料设备符合项目要求和质量标准，保证项目顺利进行。
本制度适用于所有进场材料设备的验收。
2. 验收标准材料设备的验收标准应根据项目要求而定，一般包括以下几个方面：a. 外观质量：空间是否完整，表面是否平整光滑等。
b. 尺寸规格：材料设备的尺寸规格是否符合设计要求。
c. 功能性能：材料设备的功能是否正常，运转是否平稳。
d. 安全可靠性：材料设备是否符合安全规范，如是否有防护措施等。
e. 环保要求：材料设备是否符合环保要求，如是否有环保认证等。
3. 验收流程材料设备的验收应按照以下流程进行：a. 项目部联系供应商或承包商确定验收时间和地点；b. 项目部组织专业人员对材料设备进行验收，并填写《材料设备进场验收表》；c. 验收人员根据验收结果判定材料设备是否合格；d. 如材料设备不合格，项目部与供应商或承包商协商解决措施；e. 如材料设备合格，项目部将验收结果及时通知相关部门。
4. 验收责任材料设备的验收责任应明确具体到人，包括以下几个方面：a. 项目经理：负责组织材料设备的验收工作，并进行验收结果的确认；b. 相关专业人员：负责对材料设备进行具体的验收工作；c. 供应商或承包商：负责准备好符合验收标准的材料设备，并配合验收工作的开展；d. 所有参与验收工作的人员：应履行相应的职责，保证验收工作的顺利进行。
5. 相关记录和报告材料设备的验收过程应进行详细的记录和报告，包括以下几个方面：a. 材料设备进场验收记录：记录进场材料设备的具体情况，包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等；b. 材料设备验收报告：对验收结果进行总结和分析，如存在问题应提出改进措施和建议。
设备验收指南
设备验收指南
一、验收对象
本次验收的对象是设备。
二、验收时间
本次验收时间安排在年月日。
三、验收人员
本次验收人员包括:
1. (用户方代表):负责验收各项功能是否符合要求;
2. (供货商技术支持):负责解答技术问题,提供实物操作说明。
3. (质量监测人员):负责监测验收过程,并出具质量报告。
四、验收内容
本次验收将覆盖如下各个方面:
1.外观与尺寸。
检查设备整体外观是否做工考究,尺寸是否符合图纸要求。
2.运行性能。
验收设备各项主要技术性能指标是否达标。
3.操作功能。
验证设备各控制功能是否正常可靠。
4.环境适应性。
模拟恶劣环境下熔断机运行情况。
5.安装调试。
验证安装调试流程合理性与成熟度。
6.使用手册。
确认使用手册是否全面系统并易于操作。
7.后期服务。
核实后期服务流程及服务内容。
五、验收结果
经过认真负责的验收,以上各项均合格。
用户代表确认接收设备。
供应商按续约进行保修服务。
六、备注
无特殊情况备注。
材料设备选型、定板及验收作业指引
材料设备选型、定板及验收作业指引
一、选型原则
在进行材料设备选型的时候，需要根据具体情况进行分类选择，常见的分类方式有：
1.按功能分类：根据具体功能需求来选择材料设备；
2.按使用场所分类：根据使用场所特点来选择材料设备；
3.按使用频率分类：根据使用频率和需求来选择材料设备；
在具体选型时，需要遵循以下原则：
1.保证材料设备的适用性；
2.保证材料设备的可靠性；
3.保证材料设备的经济性；
二、定板作业指引
定板作业是制作木工板材的一项重要工序，定板质量的好坏直接影响到后续制作板材的成败。
以下是定板作业的一些指引：
1.确定材料的长度、宽度和厚度；
2.裁切材料，保证裁切面和原材料面平行；
3.用试板进行计算，确定板材的数量和尺寸；
4.将多个材料接缝在一起，拼接的地方要平整并紧密；
5.进行整平加工，保证板材整体质量稳定；
6.进行去毛边、去毛角、打磨等工序，确保木工板的平整度和光滑度；
三、验收作业指引
验收工作是制作木工板材的一个重要环节，主要是对制作的板材进行检验，确保其质量合格。
以下是验收工作的一些指引：
1.对板材的尺寸、厚度、平整度、美观度等进行检查；
2.检查板材的表面是否有裂纹、翘曲、凹凸等缺陷；
3.对样板进行测试，检测其对弯曲、压缩、拉伸、剪切等性能表现；
4.对板材的环保性、耐久性等进行测试；
5.进行标识和包装，保证木工板材在运输、储存、销售等环节无损坏；
以上就是材料设备选型、定板及验收作业的一些指引，希望对大家有所帮助。
房地产 甲供材料设备现场移交作业指引
甲供材料设备现场移交作业指引（意见征询稿）编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人1.目的规范甲供材料设备的现场验收和移交工作，减少工作差错，提高工作效率。
2.适用范围适用公司开发项目的甲供材料设备现场移交管理工作。
3.术语和定义无4.职责4.1.工项部4.1.1.参与现场材料设备验收。
4.1.2.登记材料设备台账。
4.2.成本管理中心4.2.1.更新材料设备台账。
5.工作程序5.1.1.工项部工程师根据供货合同，与供应商联系发送供货通知单，确认交货时间、数量、规格等事宜。
5.1.2.供应商送货前，工项部工程师要预先通知总包单位、监理单位准备验收。
5.1.3.由监理单位组织工项部、合约部经办人（仅参加该种材料第一次进场验收）、供应商、总包单位四方共同进行现场验收移交。
5.1.4.现场验收时，先检查材料和设备的书面资料，包括：材料设备产品名称、规格型号、出厂日期、产地、进口报关单（中文件），检验报告，质量保证书，质检站或技术监督局的检验合格证。
5.1.5.书面资料检查合格后，检查材料设备外观是否受损，然后依据抽样检验标准对材料设备进行抽样检查，重要材料和设备需进行全部检查。
5.1.6.材料验收合格后，由工项部工程师填写《材料设备进场验收单》，工项部、合约部经办人、监理单位、总包单位、供应商共同签名认可后生效。
5.1.7.各方签认移交表格后，总包单位可领走材料设备。
5.1.8.工项部工程师根据材料设备进场验收单登记材料设备台账。
5.1.9.工项部自存材料设备进场验收单的一联，并送一联至成本管理中心更新材料设备台账。
6.支持性文件无7.相关记录7.1.《材料供货通知单》7.2.《材料设备进场验收单》。
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6.2《工程合同管理制度》
7． 相关记录
7.1《设备采购清单》
精选
.
7.2《工程材料/购配件/设备进场申报表》 7.3《工程材料/购配件使用报审表》 7.4《设备材料验收单》 7.5《设备材料（供货）价格清单》
精选
验收
或项目部进行澄清。通过验收后由监理单位备案，甲方项目部进行抽查。
精选
.
5.2.5 验收过程中，由监理单位组织施工单位按供货合同（如有供货样板则 对照样本）验收质量及对其型号、规格、外观、数量等参数进行审核，由 监理单位、施工单位确认并接收。 5.2.6 监理单位判断该材料设备是否送检，如应送检，则按规定要求并见证 送检。如不必送检，则组织验收人员得出结论。送检结果应送一份到项目 部备案，送检报告要求在送检后二周内完成（水泥、钢筋送检可在一月内）。 5.2.7 甲供材料设备如整批都合格： 5.2.7．1.由收货单位接收并由供货商办理《设备材料验收单》一式五份向收 货单位及监理单位申报，收货单位及监理单位在二个工作日内审核确认后 交项目部审核。项目部在二个工作日内审核完成后存档原件一份，其余返 回监理单位，由监理单位发送至收货单位及供货商。 5.2.7．2.供货商在申报当期付款时附上《设备材料验收单》复印件（核验原 件）及对应的《设备材料（供货）价格清单》复印件交项目部复核并确认。 在申报结算时需附上确认后的《设备材料验收单》原件及相对应的《设备 材料（供货）价格清单》原件，项目部审核签认资料并移交成控管理部结 算。 5.3 不合格品的处理 5.3.1 如该批材料设备部分或全部不合格且无法使用但可重新供货，则由监 理单位签发部分拒收或全部拒收的通知。 5.3.2 监理单位判断货物拒收是否影响工期。如不影响工期，则安排供应商 重新供货；如影响工期，则通知工程管理部寻找代替方案并由工程管理部 根据《工程合同管理制度》办理索赔。 5.3.3 如属轻微缺陷但可降级使用的材料设备，经总经理批准同意降级接收， 由项目部根据《工程合同管理制度》办理索赔。 6． 相关文件
项目工程材料设备验收管理和控制。 3． 定义
采购领导小组：由执行总裁、总经理、副总层组成。
4． 职责 4.1 工程管理部 4.1.1 联合监理单位建立现场材料设备样板库。 4.1.2 负责设备材料采购违约索赔。 4.1.3 监督监理单位对材料设备的验收。 4.1.4 负责组织确定设备材料样板。 4.1.5 负责工程供方管理。 4.2 总经理负责批准设备材料的降级使用。
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设备材料验收作业指引
编制：＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿ 批准：＿＿＿＿
日期：＿＿＿＿ 日期：＿＿＿＿ 日期：＿＿＿＿
日 期 修订状态
0423
建议
修订记录
修改内容 成控招标合并
修改人
审核人
陈增光、马 黄总
敏杲
批准人
1． 目的 使项目工程所用的材料设备质量满足工程承包合同规定和现行的国家标
精选
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准。 2． 适用范围
5． 工作程序 5.1 材料设备采购样板确认执行《工程样板管理作业指引》。 5.2 设备材料采购及验收 5.2.1 乙供设备材料采购：施工总承包单位将报样板及《设备采购清单》报 监理、项目部审核通过，按设计的要求提供样板材料给项目部、研发部确 认。由监理单位备案，项目部抽查。 5.2.2 乙供设备材料进场时，监理单位进行现场验收，并审核《工程材料/ 购配件/设备进场申报表》及《工程材料/购配件使用报审表》，合格后由监 理单位备案，项目部进行抽查。 5.2.3 甲供及甲限乙供设备材料在货到前，供应商通知监理单位及项目部， 采购组、监理单位组织验收。其中高压柜、低压柜、变压器、发电机、水 泵、口径大于 80 的阀门，项目部参加验收，验收时工程总承包商接货并安 排合格货物入库。 5.2.4 设有样板的乙供设备材料及甲限乙供设备材料进场时，监理单位现场