八大危险作业培训 ppt课件
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八大特殊作业安全培训ppt课件
5.4 动火分析及合格标准（强制性） （GB30871-2014)
5.4.1 作业前应进行动火分析，要求如下： a） 动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物 料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析； b） 在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析； c） 动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min； d） 作业中断时间超过60 min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行 监测； e） 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 5.4.2 动火分析合格标准为： a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）； b） 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
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强化安全发展观念 提升全民安全素质
1.动火作业
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强化安全发展观念 提升全民安全素质
1.动火作业
动火前准备
（1）危害辨识：火灾、爆炸、触电、烫伤、眼睛电弧灼伤等 （2 ）确定作业方案：动火人和作业单位人员共同参与。
a）确认采取拆除管段动火还是现场动火；拆除管线进行动火作业时，应 先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防 火措施。
法规编号
AQ 3021-2008 AQ 3022-2008
AQ 3023-2008 AQ 3024-2008 AQ 3025-2008
AQ 3026-2008 AQ 3027-2008 AQ 3028-2008
CB 4205-2012 GB 30871-2014 GB/T 3608-2008 GBZ/T205-2007 HG 30010-2013 HG 30011-2013
5.4.1 作业前应进行动火分析，要求如下： a） 动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物 料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析； b） 在设备外部动火，应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析； c） 动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60 min； d） 作业中断时间超过60 min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行 监测； e） 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。 5.4.2 动火分析合格标准为： a） 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）； b） 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
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强化安全发展观念 提升全民安全素质
1.动火作业
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强化安全发展观念 提升全民安全素质
1.动火作业
动火前准备
（1）危害辨识：火灾、爆炸、触电、烫伤、眼睛电弧灼伤等 （2 ）确定作业方案：动火人和作业单位人员共同参与。
a）确认采取拆除管段动火还是现场动火；拆除管线进行动火作业时，应 先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防 火措施。
法规编号
AQ 3021-2008 AQ 3022-2008
AQ 3023-2008 AQ 3024-2008 AQ 3025-2008
AQ 3026-2008 AQ 3027-2008 AQ 3028-2008
CB 4205-2012 GB 30871-2014 GB/T 3608-2008 GBZ/T205-2007 HG 30010-2013 HG 30011-2013
安全培训课件(八大作业)
GB/T3787-
2006 4.9
4.7 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点 距离较远而电源线长度不够时，应采用藕合器进行联接。 4.8 手持电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
移动电气设备应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线 作为电源线。
4、电钻的使用
错误：不应 该带手套， 手不应接触 到旋转部位
标准号： Q/GDW 1799.1-2013
8、旋转设备无防护
错误：旋 转设备无 防护罩。
安全工作实现四有：有沟（井）必有盖,有台必有栏,有轮必有罩, 有轴必有套 。 扇叶是很锋利的，正转还好一些，反转时一旦身体某部位进入， 就很可能会不了了。 有一次，一个人清理风机附件卫生，发现风机里有点垃圾，于 是把手伸进去清理，然后手再也没有出来。
Q
断路作业时未在作业区域附近设置路栏、 锥型交通标志、导向标等交通警示标志或 设置不齐全、不规范。
R
应在作业区域附近设置路栏、锥型交通标 志、导向标等交通警示标志。 依据：AQ3024-2008- 6.2.2
第三章：危险作业之高处作业（三）
Q
R
从事高处作业无特种作业操作证。
从事高处作业应持有特种作业操作证。 依据：安全生产监督管理总局30号令 第五条
33、气焊作业
错误：戴帆 布手套进行 气焊作业
正确：气焊 作业时作业 人员必须戴 专用手套 标准号： GB 94481999 10.2
气焊专用手套耐磨、阻燃、隔热性能强。
65、液压站区域检修作业
错误：作业 人员站位不 对，身体靠 近相邻运转 的电机
案例
正确：防爆 区域作业首 先进行停电、 验电操作， 作业时选择 合理的站位， 身体不要碰 触其它运转 设备，清理 脚下油污避 免摔伤。
2006 4.9
4.7 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点 距离较远而电源线长度不够时，应采用藕合器进行联接。 4.8 手持电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。
移动电气设备应采用完整的铜芯橡皮套软电缆或护套软线 作为电源线。
4、电钻的使用
错误：不应 该带手套， 手不应接触 到旋转部位
标准号： Q/GDW 1799.1-2013
8、旋转设备无防护
错误：旋 转设备无 防护罩。
安全工作实现四有：有沟（井）必有盖,有台必有栏,有轮必有罩, 有轴必有套 。 扇叶是很锋利的，正转还好一些，反转时一旦身体某部位进入， 就很可能会不了了。 有一次，一个人清理风机附件卫生，发现风机里有点垃圾，于 是把手伸进去清理，然后手再也没有出来。
Q
断路作业时未在作业区域附近设置路栏、 锥型交通标志、导向标等交通警示标志或 设置不齐全、不规范。
R
应在作业区域附近设置路栏、锥型交通标 志、导向标等交通警示标志。 依据：AQ3024-2008- 6.2.2
第三章：危险作业之高处作业（三）
Q
R
从事高处作业无特种作业操作证。
从事高处作业应持有特种作业操作证。 依据：安全生产监督管理总局30号令 第五条
33、气焊作业
错误：戴帆 布手套进行 气焊作业
正确：气焊 作业时作业 人员必须戴 专用手套 标准号： GB 94481999 10.2
气焊专用手套耐磨、阻燃、隔热性能强。
65、液压站区域检修作业
错误：作业 人员站位不 对，身体靠 近相邻运转 的电机
案例
正确：防爆 区域作业首 先进行停电、 验电操作， 作业时选择 合理的站位， 身体不要碰 触其它运转 设备，清理 脚下油污避 免摔伤。
八大危险作业课件
h）临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护 器，移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保 护器和电源开关。
7 临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加 用电负荷，以及变更用电地点和用途。
8 临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超 过一个月。用电结束后，用电单位应及时通知供电 单位拆除临时用电线路。
b）临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有 的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘 导线；
c）临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积 水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取 相应的保护措施；
d）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设 在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在 作业现场不低于2.5 m，穿越机动车道不低于5 m；
4.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部 机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放 回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正 常，方可正式吊装。
4.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等 作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得 将建筑物、构筑物作为锚点。
4.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外 作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时， 应停止作业。
预案经安全部审查批准后方可实施。
3.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时， 升降、运行应保持同步；各台起重机械所承 受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
4、作业中安全措施
4.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应 佩戴安全帽和明显标志。
4.2 应分工明确、坚守岗位，统一指挥。指挥 人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装 方案和指挥信号。
八大危险作业课件
（GB30871-2014）（2015.06.01实施）
7 临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加 用电负荷，以及变更用电地点和用途。
8 临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超 过一个月。用电结束后，用电单位应及时通知供电 单位拆除临时用电线路。
b）临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有 的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘 导线；
c）临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积 水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取 相应的保护措施；
d）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设 在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在 作业现场不低于2.5 m，穿越机动车道不低于5 m；
4.3 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部 机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放 回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正 常，方可正式吊装。
4.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等 作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得 将建筑物、构筑物作为锚点。
4.5 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外 作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时， 应停止作业。
预案经安全部审查批准后方可实施。
3.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时， 升降、运行应保持同步；各台起重机械所承 受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
4、作业中安全措施
4.1 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应 佩戴安全帽和明显标志。
4.2 应分工明确、坚守岗位，统一指挥。指挥 人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装 方案和指挥信号。
八大危险作业课件
（GB30871-2014）（2015.06.01实施）
八大危险作业安全管理培训
临时用电作业安全规范
二、临时用电作业的危险 临时用电作业时，如果没有有效的个人防护装备和
防护措施、设备，容易发生触电、电弧烧伤等，造成人 员伤亡，同时还有可能造成火灾、爆炸。
1）触电事故；在临时用电中，经常出现电线裸露、 水带电、接头裸露和设备外壳造成的触电事故； 2）摔伤事故：临时用电，未按要求架设电缆，造成 人员摔伤。 3）火灾事故：电线短路着火。临时用电的事故很多， 出现的频次也很高。
使用超过安全电压的手持电动工具作业 或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。 在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板 上，同时保证金属容器接地可靠。
在风险较大 的受限空间 作业，应增 设监护人员， 并随时保持 与受限空间 作业人员的 联络。
监护人员不 得脱离岗位， 并应掌握受 限空间作业 人员的人数 和身份，对 人员和工器 具进行清点。
八大危险作业企业安全生产 专题培训
第一部分 •八大危险作业 第二部分 •企业主体责任 第三部分 •安全生产标准化
第一部分 八大危险作业
一、危险作 业定义
二、八大危 险作业分类
三、八大危 险作业详解
八大危 险作业
一、危险作业定义
危险作业： 是指当生产任务紧急或特殊，且不适
合执行一般性的安全操作规程，作业过程 中容易发生人身伤害或财产损失且事故后 果严重，需要采取特别控制措施后才能进 行作业的活动。
动火作业安全规范
五、动火作业安全防火禁令口诀
动火许可证未经批准，禁止动火 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火
不清洗，置换不合格，禁止动火
不消除周围易燃物，禁止动火 不按时作动火分析，禁止动火
没有消防措施，禁止动火
受限空间作业安全规范
.
受限空间作业安全规范
八大危险作业安全培训
工作。
08
其他危险作业安全培训
高温作业安全培训
高温作业定义与分类
明确高温作业的概念，包括工业高温、露天 高温等类型。
高温作业安全防护措施
提供有效的防暑降温措施，如合理安排工作 时间、加强通风降温等。
高温对人体影响
阐述高温环境下人体生理功能的改变，如体 温调节、水盐代谢等。
高温作业事故应急处理
掌握高温中暑的急救方法，了解事故报告和 紧急处置流程。
监管要求
动火作业应有专人监火，监火人不得脱离现场或随意离开， 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它 有效的安全防火措施，配备足够、适用的消防器材。
动火事故预防与应急处理
事故预防
凡盛有或盛过化学危险物品的容器、 设备、管道等生产、储存装置，必须 在动火作业前进行清洗置换，经分析 合格后方可动火作业。
和器材，并定期进行维护和检查。
危险化学品事故预防与应急处理
事故预防措施
企业应采取有效的技术措施和管理措施，防 止危险化学品事故的发生。如定期对危险化 学品进行安全评估，加强员工的安全教育和 培训，建立完善的安全管理制度等。
应急处理措施
企业应制定完善的应急预案，明确应急组织 、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防 护等方面的要求和措施。一旦发生危险化学 品事故，应立即启动应急预案，迅速组织救 援力量进行抢险救援，最大限度地减少人员 伤亡和财产损失。同时，应及时向有关部门 报告事故情况，并配合做好事故调查和处理
应急处理
发生动火事故时，应立即停止作业， 启动应急预案，组织人员撤离，同时 报告上级主管部门和当地消防部门， 进行现场处置和救援。
04
有限空间作业安全培训
有限空间定义及分类
08
其他危险作业安全培训
高温作业安全培训
高温作业定义与分类
明确高温作业的概念，包括工业高温、露天 高温等类型。
高温作业安全防护措施
提供有效的防暑降温措施，如合理安排工作 时间、加强通风降温等。
高温对人体影响
阐述高温环境下人体生理功能的改变，如体 温调节、水盐代谢等。
高温作业事故应急处理
掌握高温中暑的急救方法，了解事故报告和 紧急处置流程。
监管要求
动火作业应有专人监火，监火人不得脱离现场或随意离开， 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它 有效的安全防火措施，配备足够、适用的消防器材。
动火事故预防与应急处理
事故预防
凡盛有或盛过化学危险物品的容器、 设备、管道等生产、储存装置，必须 在动火作业前进行清洗置换，经分析 合格后方可动火作业。
和器材，并定期进行维护和检查。
危险化学品事故预防与应急处理
事故预防措施
企业应采取有效的技术措施和管理措施，防 止危险化学品事故的发生。如定期对危险化 学品进行安全评估，加强员工的安全教育和 培训，建立完善的安全管理制度等。
应急处理措施
企业应制定完善的应急预案，明确应急组织 、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防 护等方面的要求和措施。一旦发生危险化学 品事故，应立即启动应急预案，迅速组织救 援力量进行抢险救援，最大限度地减少人员 伤亡和财产损失。同时，应及时向有关部门 报告事故情况，并配合做好事故调查和处理
应急处理
发生动火事故时，应立即停止作业， 启动应急预案，组织人员撤离，同时 报告上级主管部门和当地消防部门， 进行现场处置和救援。
04
有限空间作业安全培训
有限空间定义及分类
八大危险作业
• 不存在以上列出的任一种客观危险因素的高处作业按表2规定的A类法分级， 存在列出的一种或一种以上客观危险因素的高处作业按表2规定的B类法分级 。
• 高空作业要求：
• 1 作业人员应配戴符合GB 6095要求的安全带。
•
带电高处作业应使用绝缘工具或穿均压服。
•
Ⅳ级高处作业（30m以上）宜配备通讯联络工具。
• 3、动火点所在生产车间（分厂）应预先通知生产部门及 有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施
；
• 4、应在正压条件下进行作业；
• 5、应保持作业现场通排风良好。
• 动火分析及合格标准
• 作业前应进行动火分析，要求如下：
• 1、动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火 ，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管 线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；
一级动火
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊 上的动火作业按一级动火作业管理。
二级动火
除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系 统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后， 可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动 火作业可按二级动火作业管理。
• 动火作业六大禁令 一、动火证未经批准，禁止动火。 二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 三、不清洗，置换不合格，禁止动火。 四、不消除四周易燃物，禁止动火。 五、不按时作动火分析，禁止动火。 六、没有消防措施，禁止动火。
• 动火作业分级
特级动火
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等 部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按在不小于动火点10m范围呢进行动 火分析；
八大危险作业风险分析及安全应对措施ppt课件
氧气瓶与乙炔气瓶 间距不小于5米，二 者与动火作业地点 不小于10米
23
是否已采取了有效的 安全防火措施，配备 了足够适用的消防器 材？
按标准配备消防器材
精选ppt课件
24
电焊机二次侧及外壳 是否进行了接地或接 零保护？
接地良好，接地电 阻不大于4欧姆
19
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
31
动火作业现场的通排 风是否良好？
保持良好通风，必 要时强制通风
精选ppt课件
32
在高处、受限空间等 特殊场所进行动火作 业，是否按相应规定 办理了作业许可手续？
在受限空间内进行动 火作业、临时用电作 业时，不允许同时进 行刷漆、喷漆作业或 使用可燃溶剂清洗等 其他可能散发易燃气 22 体、易燃液体的作业
在特殊情况下，作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时，供风 设备必精须选安pp排t课专件人监 护
进入金属容器（炉、塔、釜、 罐等）和特别潮湿、工作场 地狭窄的非金属容器内作业， 照明电压不大于12V；当需 要使用电动工具或照明电压 大于12V时，应按规定安装 漏电保护器，其接线箱（板） 必须放置在容器外部 25
5
是否严格执行“三不 进入”？
6
进入受限空间作业前， 是否已做好工艺处理？
没有办理进入受限空 间作业许可证不进入； 安全防护措施没有落 实不进入； 监护人不 在现场精不选进pp入t课件
将受限空间吹扫、蒸 煮、置换合格，所有 与其相连且可能存在 可燃可爆、有毒有害 物料的管线、阀门应 加盲板隔离，盲板处24 应挂牌标识
按标准配备个人防护 用品，选用的防护用 品、用具应是国家认 可的厂家生产的合格 产品 精选ppt课件
23
是否已采取了有效的 安全防火措施，配备 了足够适用的消防器 材？
按标准配备消防器材
精选ppt课件
24
电焊机二次侧及外壳 是否进行了接地或接 零保护？
接地良好，接地电 阻不大于4欧姆
19
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
31
动火作业现场的通排 风是否良好？
保持良好通风，必 要时强制通风
精选ppt课件
32
在高处、受限空间等 特殊场所进行动火作 业，是否按相应规定 办理了作业许可手续？
在受限空间内进行动 火作业、临时用电作 业时，不允许同时进 行刷漆、喷漆作业或 使用可燃溶剂清洗等 其他可能散发易燃气 22 体、易燃液体的作业
在特殊情况下，作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时，供风 设备必精须选安pp排t课专件人监 护
进入金属容器（炉、塔、釜、 罐等）和特别潮湿、工作场 地狭窄的非金属容器内作业， 照明电压不大于12V；当需 要使用电动工具或照明电压 大于12V时，应按规定安装 漏电保护器，其接线箱（板） 必须放置在容器外部 25
5
是否严格执行“三不 进入”？
6
进入受限空间作业前， 是否已做好工艺处理？
没有办理进入受限空 间作业许可证不进入； 安全防护措施没有落 实不进入； 监护人不 在现场精不选进pp入t课件
将受限空间吹扫、蒸 煮、置换合格，所有 与其相连且可能存在 可燃可爆、有毒有害 物料的管线、阀门应 加盲板隔离，盲板处24 应挂牌标识
按标准配备个人防护 用品，选用的防护用 品、用具应是国家认 可的厂家生产的合格 产品 精选ppt课件
八大危险作业安全培训
登高作业
• 定义：在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行 的作业。 • 作业分级：作业高度h分为四个区段：2 m ≤ h≤5 m；5 m ＜ h ≤15 m；l5 m ＜h ≤30 m；h ＞ 30 m。
• • • • • • • • •
直接引起坠落的客观危险因素分为11种： a）阵风风力五级（风速8.0m/s）以上； b）GB/T 4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业； c）平均气温等于或低于5℃的作业环境； d）接触冷水温度等于或低于12℃的作业； e）作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； f）作业场所光线不足或能见度差； g）作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定：
盲板抽堵作业
• 定义：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业
• 盲板抽堵作业要求： • 1 、生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进 行统一编号，并设专人统一指挥作业。 • 2 、应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密 封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制 造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤， 并符合JB∕T450的要求。 • 3 、作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设 标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一 致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。 • 4 、作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。
• 6 雨天和雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施；遇有五级以上 强风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作 业；暴风雪、台风、暴雨后，应对作业安全设施进行检查，发现问题 立即处理。 • 7 作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不应持 物，不应投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料 堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施。 • 8 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不应上下垂直作业， 如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施。 • 9 因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业审批人员 同意，并采取相应的防护措施，作业后应立即恢复。 • 10 作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发出信号，并迅速 撤离现场。 • 11 拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不应上部和 下部同时施工。
PPT课件八大特殊作业安全管理培训
04
CATALOGUE
受限空间作业安全管理
受限空间定义及分类
受限空间定义
指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以 进入、未被设计为固定工作场所、通风不良 、易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧 含量不足的空间。
受限空间分类
包括地上有限空间，如储藏室、酒糟池、发 酵池、垃圾站等；地下有限空间，如地下管 道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、 隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（ 井）、沼气池、化粪池、下水道等；密闭设 备，如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜 ）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉
分类
根据作业性质和危险程度，八大特殊作业可分为动火作业、受限空间作业、高 处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业以及盲板抽堵作业。
ห้องสมุดไป่ตู้
危险性及事故类型
危险性
八大特殊作业涉及高温、高压、 有毒有害、易燃易爆等危险因素 ，若管理不当或操作失误，极易 引发事故。
事故类型
根据历史数据和案例分析，八大 特殊作业常见的事故类型包括火 灾爆炸、中毒窒息、高处坠落、 物体打击、触电、坍塌等。
案例二
某油库动火作业引发爆炸事故。事故原因：未进行可燃气 体检测；未采取有效的防火措施；作业人员违章操作。
案例三
某建筑工地动火作业引发火灾事故。事故原因：未办理《 动火安全作业证》；现场可燃物未清理干净；未配备足够 的消防器材；作业人员缺乏安全意识。
03
CATALOGUE
高处作业安全管理
高处作业定义及分类
高处作业安全防护措施
安全防护措施
高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，同时应根据作业环境采取相应的安全防护措施，如搭设 安全网、安装防护栏杆等。
八大高危作业培训PPT
八大高危作业培训PPT，歇一会儿，咱们继续！（一）安全生产禁令严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。
严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。
严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。
严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。
严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。
严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。
严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。
（二）安全生产责任制熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程，做好各项记录。
按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告，把事故消灭在萌芽状态。
发生事故时，按应急预案正确处理。
精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
上岗按规定着装，正确使用各种防护器具。
积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和应急预案演练。
有权拒绝违章指挥。
做好直接作业的监护工作，落实各项防范措施。
（三）动火作业安全用火作业范围用火作业实行一处(一个用火地点)、一证(用火作业许可证)、一人(用火监护人)。
用火作业证有效时间：油田、销售企业为一个作业周期，但最多不超过5天；炼化企业一级、特级有效时间不超过8小时，二级”不超过3天，三级不超过5天。
若中断作业超过1小时须重新确认。
凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析并合格。
设备、容器及管道处理合格方可用火。
用火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。
用火作业实行“三不用火”。
用火人不执行“三不动火”又不听劝阻时，用火监护人有权收回"用火作业许可证"。
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2.作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影 响作业安全的杂物应清理干净。
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在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯，警 示灯应能发出至少自150 m以外清晰可见的连续、闪烁或旋 转的红光
断路作业
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临时用电作业
5.在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸 危险场所内不应接临时电源，确需时应同时 办理动火作业证，对周围环境进行可燃气体 检测分析
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7.盲板抽堵作业：
在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态) 及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、 置换、清洗后的盲板抽堵。
吊装作业
4.起吊半径内不许站人(周围应设置警戒线)。
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5.起重机械及其吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风 绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
吊装作业
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临时用电作业
6.临时用电作业 ： 指在生产、维修及安装过程中，对所使用的移动式电气设备或临时安装的用电设备供电
而临时架设的供电线路。
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临时用电作业
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动土作业
3.挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底脚的 办法挖掘，以防止塌方;两人以上作业人员同时挖土时 应相距2m以上，防止工具伤人
4.在深度大于2m的沟(槽、坑)下作业时应设置人 员上下的梯子，保证作业人员快速进出
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5.作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标 志，夜间应设警示红灯。
特殊作业安全管理
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有限空间
1.有限空间作业： 是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不
能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或 者氧含量不足的空间。
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固定用火区
• 1 固定用火区由经主管副总经理批准。
• 2 固定用火区应设立明显的标志，应明确 责任，专人管理，定期进行检查。
• 3 固定用火区内不准堆放易燃易爆物品， 配备相应足够的消防器具。室内动火点应 以实 体墙与其他部门隔离。门、窗应向外 开，通道必须畅通。
• 4 一级用火区域内不设固定用火区。
本标准适 用于已 投入商 业运行 的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ，并增 补指标 。
动火分析
• 1 对经吹扫、清洗、置换后的设备、管道、容器的动火，除对设备、管道、容器的动火 点空 间取样分析可燃性气体合格外，还应对其内部取样分析合格后方可允许动火。
• 1 动火作业项目负责人在动火前应认真检查作业周围有无可燃物质和可燃气体、液体的 排空或排放。如有在高温下会分解出有毒气体、可燃气体和会着火的物质时，应清除 干净。如清除有困难的应采取切实可靠的防护措施。动火现场要配备必要的消防设施 。
• 2 动火作业许可证的各级签证人应亲临现场，确切了解和检查动火的具体部位、内 容及 范围；检查各项措施的落实情况及动火点附近有无可能泄漏可燃性气体的水封、 阴井、 阴沟，如有不完善的，应责令动火申请部门采取安全措施。
• 分级：动火作业分为特殊动火作业、一级 动火作业和二级动火作业三级。
• 易燃易爆场所的定义 ：生产和储存物品的 场所符合 GB50016 中火灾危险分类为甲、 乙类的区域。
本标准适 用于已 投入商 业运行 的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ，并增 补指标 。
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4.临时用电作业
• 使用周期在1个月以上的临时用电线路，应采用架空方式安装， 并满足以下要求：
• 临时用电线路经选择要合理，避开热力管线、易碰、易撞、易 受雨水冲刷、振动和气体腐蚀地带，确实无法避开的应采取相 应放防护措施。
• 架空线路应设在专用电杆或者支架上，严禁设在树木、脚手架 及临时设施上。
3.受限空间作业
• 3.1 受限空间
• 受限空间： 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封 闭场所。
3.受限空间作业
• 3.2 受限空间作业 • 受限空间作业：是指作业人员进入存在危险有害因素
（如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体或粉尘 中毒危险）且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施 及场所（如生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、 锅筒、管道、容器、封闭粮仓以及地下室、窨井、坑 （池）、下水道等）的作业活动。
4.临时用电作业
4.5 临时用电常见问题
1、无临时用电组织设计
2、临时施工电源未执行三相五线制 3、电源配电箱安装不当或使用不合格的电源配电箱 4、临时施工电缆绝缘破损或未按要求进行架空和埋地 5、用电设备未做到“一机一闸一保” 6、现场各种移动电器设备绝缘不良或漏电 7、接线端子裸露 8、电缆电线直接缠绕在金属构件上
2.高处作业
• 2.5 高处作业常见注意事项
1、安全帽
安全帽的正确戴法
安全帽已破损
2.高处作业
• 2、安全带 • 在下列状况工作时，应系安全带： • （1）有可能进行高空作业的工作，在进入工作场所时，身上
必须佩有安全带； • （2）高度超过两米的高空作业时； • （3）倾斜的屋顶作业时； • （4）平顶屋，在离屋顶边缘或屋顶开口1.2米内没有防护栏时；
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八大危险作业培训
3.患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病 等疾病的人员不能从事高处作业
4.高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施
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能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或 者氧含量不足的空间。
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1、设备、容器及管道应进行隔绝、置换、吹扫与清洗 2、关闭阀门不能代替加装盲板，以防止易燃易爆气体
方可检修。
泄漏
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4.起吊半径内不许站人(周围应设置警戒线)。
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5.起重机械及其吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风 绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
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5.凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线， 应进行内部和环境气体检测分析并合格
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6.动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材
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7.动火人不执行“三不动火”规定又不听劝阻时，安全监护人 有权收回“动火作业许可证”。
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3.未办理安全作业证、现场无安全监护人、安 全防范措施未落实，严禁进行检维修作业。
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4.进入设备内部作业，应切断电源，挂牌警示，专 人监护。
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5.进入有限空间作业前，应制定应急预案，配备救护器具和灭火器材，清除进出口障碍物。
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1.作业前，生产单位应针对作业现场的地下隐
蔽工程分布情况向施工方进行安全技术交底。
2.施工过程中，暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品 时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单 位处理，经采取措施后方可继续动tion – April 16, 2015
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1.进入有限空间严禁使用起重机运送人员。
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2.当起重机吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置 物时不得进行起重操作。
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3.严禁用生产设备、管道做起重吊点。
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5.作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标 志，夜间应设警示红灯。
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5.吊装作业 ： 在检维修、安装过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的
作业过程。
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4.动土作业： 指公司内涉及到挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在 0.5m 以上或使用推土机、压路机等施工机
械进行填土或平整场地临时性作业。
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3.动火作业： 直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常
规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
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1.未按规定办理动火安全作业证，动火人有权 拒绝违章指挥
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2.高处作业： 指凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。
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• 1.安全带应系挂在牢固的构件上，高挂(系)低用。 2.高处作业严禁上下抛物，作业面不得随意堆放材料 。
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3.挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底脚的 办法挖掘，以防止塌方;两人以上作业人员同时挖土时 应相距2m以上，防止工具伤人
4.在深度大于2m的沟(槽、坑)下作业时应设置人 员上下的梯子，保证作业人员快速进出
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特殊作业安全培训
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特殊作业 生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入有限空间、高处作业、
吊装、临时用电、动土、断路、盲板抽堵等，对操作者本人、他人及周围 建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
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2.未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒 绝违章指挥
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3.做好动火安全监护工作，落实各项防范措施
。
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4.动火作业实行一处(一个动火地点)、一证(动火作业 许可证)、一人(动火监护人)。
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1.有限空间作业 2.高处作业 3.动火作业 4.动土作业 5.起重吊装作业 6.断路作业 7.临时用电作业 8.盲板抽堵作业
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1.有限空间作业： 是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不
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6.临时用电作业 ： 指在生产、维修及安装过程中，对所使用的移动式电气设备或临时安装的用电设备供电