八大危险作业安全管理
八大危险作业安全管理
作业前必须进行安全教育。生产单位必须与施 工单位进行现场检查交底，施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底
进入受限空间作业前，监护人员和作业人员必
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是否制定了相应的作业程序、 安全防范和应急措施？
须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法，监 护人与作业人员约定的联络信号。作业现场应 配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火
一、危险作业的概念及分类
危化品行业危险作业分类
8大危险作业的分类
为了响应安监总局的64号令，2014年7月24日， 国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委 员会发布2014年第19号公告：《化学品生产单位 特殊作业安全规范》于2015年6月1日正式实施。
包括以下八项特殊作业：动火、进入受限空间 （替代设备内作业）、盲板抽堵、高处作业、吊 装、临时用电（增加）、动土、断路作业。
所有涉及的不得进入处都已设臵障碍应急救援装置和救生绳应急救援装臵和救生绳的强度应能足以承受两个以上进入者的重量救生绳的材质应能经受得起工作环境的侵蚀和磨损应急救援装臵的动力源在工作期间应能始终提供6工作区域的准备受限空间作业生产经营单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志标识并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施防止未经许可人员进入作业现场
受限空间作业
受限空间作业
（7）通风管理
生产经营单位实施有限空间作业前和作业过程中，可 采取强制性持续通风措施 降低危险保持空气流通。严禁用纯氧进 行通风换气。
强制通风可将新鲜空气导入到有限空间，增加氧气浓度，降 低有毒气体浓度；
持续通风可降低有毒气体积聚风险，即使有毒气体在不断释 放，只要风量足够，就可避免中毒事故发生；
器材等
没有办理进入受限空间作业许可证不进入；安 5 是否严格执行“三不进入”？ 全防护措施没有落实不进入； 监护人不在现
八大危险作业管理制度
八大危险作业管理制度八大危险作业包括：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。
（«动火分类及审批动火权限管理规定»四月份下发，按此规定执行）动土作业管理制度为了加强公司的动土管理，确保动土作业的绝对安全，特制订本制度一、动土作业安全要求1、动土作业必须办理《动土作业许可证》，没有《动土作业许可证》不准动土作业。
2、作业前，应对作业人员进行安全教育。
作业人员应按规定着装并佩戴劳动防护用品。
3、作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
4、动土作业施工现场应根据需要设臵护栏、盖板和警示标志，夜间应悬挂红灯示警。
5、严禁涂改、转借《动土作业许可证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
6、动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。
7、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告安全保卫部，经采取措施后方可继续动土作业。
8、挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：（1）挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道。
（2）在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合国家相关要求。
作业时应戴安全帽。
坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
（3）要视土壤性质、湿度和挖掘深度设臵安全边坡或固壁支撑。
挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8 m，高度不得超过1.5 m。
对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
（4）在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。
（5）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度一、危险作业安全管理制度的目的和适用范围（一）目的：为了保障员工的人身安全，减少因危险作业导致的事故和伤亡，规范危险作业行为，提高作业效率，确保企业的安全生产。
（二）适用范围：本制度适用于公司内的所有危险作业，包括但不限于高空作业、高温作业、高压电作业、有毒有害物品作业、机器设备维修作业、爆破作业、焊接与切割作业、挖掘作业等。
二、危险作业的定义和分类（一）定义：危险作业是指在作业过程中可能造成事故和伤害的工作活动。
（二）分类：根据作业特点和风险程度，将危险作业分为八类，即高空作业、高温作业、高压电作业、有毒有害物品作业、机器设备维修作业、爆破作业、焊接与切割作业、挖掘作业。
三、危险作业安全管理措施（一）人员管理：对从事危险作业的人员进行培训，持证上岗，并定期进行复审。
（二）设备管理：确保危险作业所使用的设备设施符合安全要求，定期进行维护和保养。
（三）风险评估：对危险作业进行风险评估，确定可能存在的危险点和应对措施。
（四）作业程序：制定详细的作业程序，明确每个环节的操作步骤和安全注意事项。
（五）安全防护措施：提供必要的安全防护用品和设施，如安全带、安全网、防护罩等，确保作业人员的人身安全。
（六）监督检查：对危险作业进行监督检查，发现问题及时纠正，并记录检查情况。
（七）事故应急预案：制定事故应急预案，明确危险作业可能发生的事故类型及应对措施。
（八）宣传教育：通过培训、宣传等形式，增强员工的安全意识和危险作业安全知识。
四、危险作业安全管理责任制度（一）公司领导：负责制定并落实危险作业安全管理制度，确保危险作业安全工作的有效开展。
（三）作业人员：按照相关规定和要求，正确使用个人防护装备，遵守安全作业程序，增强安全意识。
五、危险作业安全事故处理流程（一）事故报告：发生危险作业安全事故后，立即向上级领导和安全管理人员报告。
（二）事故调查：成立事故调查组，对事故原因进行深入调查，防止类似事故再次发生。
八种危险作业安全管理制度
一、目的为了加强危险作业安全管理，保障员工生命安全和身体健康，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司范围内所有涉及以下八种危险作业的项目和活动：1. 高处作业；2. 有限空间作业；3. 高温、高压作业；4. 电气作业；5. 化学品作业；6. 爆破作业；7. 金属冶炼作业；8. 液化气、氧气等易燃易爆气体作业。
三、安全管理制度1. 作业许可制度（1）作业前，必须办理作业许可手续，明确作业内容、时间、地点、人员、安全措施等。
（2）作业许可应由作业负责人、安全员、相关部门负责人共同审核，确保作业安全。
2. 作业前安全教育（1）作业前，对参与作业人员进行安全教育，使其了解作业内容、安全注意事项及应急处置措施。
（2）新员工、转岗员工及特殊作业人员必须经过专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 作业现场安全检查（1）作业前，对作业现场进行安全检查，确保安全措施落实到位。
（2）作业过程中，安全员应随时对作业现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
4. 个体防护（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
（2）特殊作业人员还需根据作业要求，配备相应的防护用品。
5. 作业应急处置（1）制定作业应急处置预案，明确事故报告、应急响应、现场救援等流程。
（2）作业人员应熟悉应急处置预案，掌握应急处置措施。
6. 作业现场环境监测（1）对作业现场进行环境监测，确保作业环境符合国家相关标准。
（2）对监测数据进行分析，及时发现并处理安全隐患。
7. 作业记录（1）建立作业记录制度，详细记录作业时间、地点、人员、作业内容、安全措施等。
（2）对作业记录进行定期检查，确保记录真实、完整。
8. 作业总结与评估（1）作业完成后，对作业过程进行总结，分析存在的问题和不足。
（2）对作业效果进行评估，提出改进措施，不断提高作业安全管理水平。
四、责任追究1. 作业负责人对本项作业的安全负责，如因管理不善导致事故发生，将依法追究其责任。
八大危险作业安全管理规定
八大危险作业安全管理制度一动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全.2.适用范围适用于厂内一切动火作业.3.职责安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况.动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区.在禁火区动火,必须办理动火证制度.动火许可证的办理、使用在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处.申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人不得少于2人且至少有一名男职工后方可申请动火.动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批.安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则,从严处理.必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”.动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火.动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点.动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证”.动火中落实的安全措施将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水.切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火,车间易燃易爆物料必须清理干净.进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器.能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行.动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施.动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意.动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责.动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业.电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离.动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火.恢复正常,且应批准后方可继续动火.室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场.一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延.非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火.动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检查确保安全后,方可离开.乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放.动火结束,监火人员应把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面检查用水清洗安排清理,以防意外.各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督.监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位时,动火负责人必须指定代理人.二进入受限空间作业安全管理制度1.目的为了加强受限空间内作业安全管理,确保进入受限空间人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故,特制定本制度.2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业.3.职责安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证,并对执行情况进行监督检查.进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序进入有限空间作业,必须办理进入受限空间作业许可证,办理程序为：进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证；落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可；安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂安全环保科审批后,方可进入作业.进入有限空间作业的综合安全技术措施作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；停止危险设备的运行和使用,切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝,如装设盲板、拆卸连接部位,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示；对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体如苯、乙醚等时,为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入.进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护；检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样,且取样要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业.其中：有毒有害气体含量符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准规定的容许浓度,氧含量应为%-21%.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员；使用具有挥发性溶剂、涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施.进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行；有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散；进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经安全环保科批准；在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好,无断线接头,电源接点无松动,防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服.进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V.在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置.在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等.在设备内进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫,进行气割、气焊时,要使用不漏气的设备,在设备内不得随便开放乙炔或氧气.进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施、安全器具,规定好统一的联络信号.作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置.作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息；有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法严禁向有限空间内通氧气或富氧空气；对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测；监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救,并至少留一人在外做监护和联络工作；在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出；若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续；作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔.进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业.进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业.进入罐、容器、井内作业时,多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁抛掷工具、材料,也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部,以防坠物伤人.进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,要按要求戴好个人防护用具.进入有限空间内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,防止遗留在设备内部.在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物.作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业.作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔.受限空间作业许可证的管理受限空间作业许可证由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后,交由检修单位填写.检修单位在接到受限空间作业许可证后,检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容.在完成进入危险设备内作业的各项准备工作,落实安全措施,经现场分析或检测检查合格后,依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后,受限空间作业许可证生效,检修单位方可开始作业.受限空间作业许可证为一式二联,第一联由公司安全部留存,第二联由检修单位留存.进入受限空间内作业涉及动火的,按公司动火管理制度执行并办理相应的动火许可证.在检修作业过程中,检修项目负责人、检修现场监护人包括设备所属单位和检修单位必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下,现场检测分析人必须坚守检修现场,并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常,及时通知设备内作业人员立即撤出,待采取措施并重新检测分析合格后,方可继续进入作业.三高处作业安全管理制度1.目的为规范高处作业安全管理,减少高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的高处作业安全管理.3.职责作业负责人职责：负责按规定办理高处作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全；作业人员职责：应遵守高处作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业；监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业；高处作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为；作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合高处作业安全规定；安全部职责：负责监督检查高处作业安全措施的落实,签发高处作业票.其他签字领导的职责：对特殊高处作业安全措施的组织、安排、作业负总则.4.工作程序高处作业的定义：高处作业：在坠落高度基准面2m 以上含2m位置有可能坠落的作业.一般高处作业：在作业基准面2米含2米以上30米以下不含30米的作业.企业内两米以下,但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等.特殊高处作业：在作业基准面30米含30米以上的高处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的高空作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业.工况高处作业：在企业内下列情况为化工工况高处作业：凡是框架结构化工生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业.在高大釜、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业.高处作业的分级：一般高处作业分级：高处作业高度在2～5m时,为一级高处作业.高处作业高度在5～15m时,为二级高处作业.高处作业高度在15～30m时,为三级高处作业.高处作业高度在30m以上时,称为特级高处作业.特殊高处作业：在阵风风力六级风速s以上的情况下进行的高处作业,称为强风高处作业.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业.降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业.降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业.室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业.在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业.对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业.高处作业的安全措施高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定. 在进行高处作业时,作业人员必须穿戴整齐个人防护用品,系好安全带、戴好安全帽,安全带的栓挂不得低挂高用.不得用绳子代替,作业现场必须设置安全护梯或安全网强度合格等防护设施,遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止高处作业.抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,分管付总或总工程师要现场指挥,确保安全.高处作业的人员必须经安全教育合格,并熟悉现场环境和施工安全要求,对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业. 进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交叉作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施.否则不准作业.凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定. 高处拆除工作,必须提前作好方案,并落实到人.铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料石棉瓦、石膏板、薄木板等时,必须有保证施工安全的措施.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下输送大型物件时,必须使用可靠的起吊设备.高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度.几何尺寸、性能要求,要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求.进行高处作业前,应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,当结冰、积雪严重而无法清除时,应停止高处作业.上石棉瓦或薄板材料、轻型材料、瓦楞铁、塑料屋顶工作时,必须铺设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有玻璃时必须加以固定.在易散发有毒有害气体的房上部及塔顶上作业时,要设专人监护,发现有毒有害气体泄漏时,应立急停止工作,工作人员马上撤离现场.在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护.高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离,距普通电线1米以上,距普通高压线米以上,并要防止运输的导体材料触碰电线.高处作业所用的脚手架,必须符合建筑安装工程安全技术规程的规定.使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60度左右为宜,并应设防滑装置.梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯.人字梯拉绳须牢固.金属梯不应在电气设备附近使用.大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专人监护. 冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明.在危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时即危险部位,要与操作者建立联系信号,设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品,以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质,便于自然防护及迅速撤离现场.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严,盖板必须坚固,几何尺寸符合安全要求.非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语,擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做,系好安全带,并且要把安全带栓在牢固的构筑物上.进入有限空间进行高处作业,在办理进入有限空间作业票后,办理特殊高处作业票.高处作业必须设专人监护.高处作业审批由申请作业单位下达任务,并介绍作业周围环境,接受作业任务的单位,制定具体安全措施.最后按规定办理登高审批手续.高处作业的人员必须严格遵守高处作业安全技术标准.进行高处作业需向安全环保科提出申请,由安全环保科负责办理登高作业许可证,未办理作业票,严禁作业.生产过程遇有一般临时故障,必须马上登高处理时,班长要亲自监护或指定专人.并且穿戴好必要的个人防护用品,不必办理高处作业许可证.10m以下的一般高处作业及工况高处作业,由安全部主管审批签字,为一级高处作业许可证.10m以上的一般高处作业,特殊高处作业及危险部位高处作业,由安全部部长审批,为二级高处作业许可证.执行高处作业许可证的几点说明：高处作业许可证为两联,一联审批单位存查,一联交施工单位,以便及时检查,一旦发生事故,按照相关规定追查责任.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程.凡是下达的施工任务中,符合高处作业定义的作业必须执行.如施工期较长,项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况,并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求.四吊装作业安全管理制度1.目的为规范吊装作业安全管理,减少吊装事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的吊装作业安全管理.3.职责作业负责人职责：负责按规定办理吊装作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全；作业人员职责：应遵守吊装作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业；监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为；作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合吊装作业安全规定；。
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度背景在生产过程中，有一些作业被认为是非常危险的，通常这些危险作业是涉及到高空作业、高温、有害物质、尘埃和噪声等环境条件的作业。
为了减少这些危险作业对员工的潜在伤害，必须对其进行专门的安全管理。
八大危险作业安全管理制度1.管理动态平衡作业安全要求——明确高处作业时，必须要保持身体平衡和稳定，禁止站在物体或设备的边缘进行作业，对于有危险倾斜和变形的设施必须除去，必要情况下，要使用安全带等防护措施。
2.管理深度挖掘作业安全要求——明确挖掘施工过程中要保持稳定，通过场地勘察和土质分析确定平坦面可承受载荷，超深度作业人员必须按规定配备并操作防坠器材。
3.管理高处作业安全要求——明确爬升、维修和安装等工作必须采取安全带等防护措施，对于不能保证安全的人员不能从高处进行操作。
4.管理危险化学品作业安全要求——对于使用危险物品时必须了解化学品的性质，做好提供安全、稳定环境的工作，同时进行有效的防范措施，防止危险化学品泄露，导致严重后果。
5.管理有害物质作业安全要求——有毒有害物质工作，必须要进行有效的控制，必要情况下要使用个人保护装备，同时对于更新更换设备应根据环保标准来更新。
6.管理动土工作安全要求——明确动土时不能够超出人员和设施的安全范围进行作业，要进行场地勘察和土质分析，以保证施工安全。
7.管理高温作业安全要求——明确高温作业时必须要注重防止燃爆和火灾等突发事件的发生，提前做好救援准备。
8.管理有限空间作业安全要求——明确在有限空间内不能够进行持续性作业，应根据现场的情况，确定空气流通和通风的方案，采用适当的设备进行作业。
危险作业对员工的潜在伤害很大，因此企业应该理解和采取相应的措施来保护员工的安全。
通过上述八大危险作业安全管理制度，可以有效地控制危险作业对员工的伤害，确保生产安全并维护员工的身体健康和生命安全。
同时，企业应该不断改进和完善安全管理措施，以适应不断变化的生产环境和规定。
八类危险作业安全管理制度
一、引言为加强公司安全生产管理，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及以下八类危险作业的部门、岗位和人员：1. 高处作业；2. 高空作业；3. 有限空间作业；4. 有毒有害作业；5. 高温作业；6. 高压作业；7. 电气作业；8. 爆破作业。
三、安全管理制度1. 高处作业安全管理制度（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业前，必须对作业现场进行安全检查，确保安全设施完好。
（3）作业过程中，必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）作业结束后，必须对现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 高空作业安全管理制度（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业前，必须对作业现场进行安全检查，确保安全设施完好。
（3）作业过程中，必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）作业结束后，必须对现场进行清理，确保无安全隐患。
3. 有限空间作业安全管理制度（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业前，必须对有限空间进行安全评估，确保安全措施到位。
（3）作业过程中，必须佩戴呼吸器、防护服等防护用品。
（4）作业结束后，必须对有限空间进行通风，确保空气质量。
4. 有毒有害作业安全管理制度（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业前，必须对有毒有害作业现场进行安全检查，确保安全措施到位。
（3）作业过程中，必须佩戴防护口罩、防护手套等防护用品。
（4）作业结束后，必须对作业现场进行清理，确保无残留有毒有害物质。
5. 高温作业安全管理制度（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业前，必须对高温作业现场进行安全检查，确保安全设施完好。
（3）作业过程中，必须穿戴隔热服、防护手套等防护用品。
（4）作业结束后，必须对现场进行降温，确保安全。
6. 高压作业安全管理制度（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度1. 概述八大危险作业是指在生产、施工等工作过程中，存在着较高的安全风险和危险因素的工作任务。
这些任务通常涉及高空作业、火灾作业、电气作业、化学品作业、机械设备操作作业、爆破作业、动火作业和狭窄空间作业等。
为了确保员工的安全，减少事故的发生，企业需要制定八大危险作业安全管理制度。
2. 高空作业安全管理制度高空作业是一项高风险的作业，需要严格的管理和措施来保障员工的安全。
高空作业安全管理制度应包括以下内容：•高空作业前的准备工作，包括检查和维护作业区域的安全设施、清理杂物等。
•安全操作规程，包括正确使用安全带、安全绳等防护设备，禁止超负荷悬臂操作等。
•警示标识和警戒线设置，确保作业区域的明确界限。
•特殊情况下的紧急救援措施，确保在事故发生时能够及时、有效地进行救援。
3. 火灾作业安全管理制度火灾作业是一项极具危险性的作业，需要严格的管理和控制措施来防止火灾的发生和扩散。
火灾作业安全管理制度应包括以下内容：•火灾危险源的识别与分析，确定防火措施。
•火灾作业前的安全检查和消防设备的检修保养工作。
•火灾作业操作人员的培训和考核制度，确保其具备足够的安全意识和操作技能。
•火灾作业现场的火灾防控措施，包括划定作业区域、设置防火器材等。
•火灾应急预案和逃生救援演练，提高员工应对火灾事故的应急能力。
4. 电气作业安全管理制度电气作业存在着触电等危险，需要严格的管理和保护措施来确保员工的安全。
电气作业安全管理制度应包括以下内容：•电气作业前的准备工作，包括确保设备的可靠接地、断电等。
•电气工作人员的资质要求和培训制度，确保其具备足够的电气知识和操作技能。
•电气作业现场的安全控制措施，包括限制作业人员的行动自由、使用绝缘工具等。
•紧急救援措施和逃生预案，以防止电气事故发生时能够及时救援和撤离。
5. 化学品作业安全管理制度化学品作业涉及有毒、易燃、腐蚀等危险因素，需要严格的管理和防护措施来保障员工的安全。
八大危险作业安全操作规定
八大危险作业安全操作规定为了保障员工的生命安全和工作环境的稳定，以下是八大危险作业的安全操作规定：危险作业一：高空作业1. 在高空作业前，确保所有相关的安全设备齐全，并经过合格的高空作业培训。
2. 使用适当的防护装备，如安全带和安全网，确保工作人员的安全。
3. 在进行高空作业时，使用稳固的工作平台，并确保周围的环境无障碍和安全。
危险作业二：电工作业1. 在进行电工作业前，确保电路已切断，并使用合适的断路器进行电气隔离。
2. 仅由经过电工培训和持有相关证书的工作人员进行电气维修和检修工作。
3. 在进行电工作业时，使用绝缘工具和防护装备，如绝缘手套和护目镜。
危险作业三：化学品操作1. 在进行化学品操作前，了解并遵守相应的安全规程和操作指南。
2. 使用合适的个人防护装备，如手套、防护眼镜和呼吸器。
3. 将化学品正确存储和标记，确保密封，并避免与其他化学品混合。
危险作业四：机械操作1. 在进行机械操作前，确保机器设备处于良好状态，并进行定期的维护和检修。
2. 操作机械时，保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。
3. 在机械操作区域设置明显的警示标识，提醒他人注意危险。
危险作业五：火焰操作1. 在进行火焰操作前，确保消防设备齐全，并遵守相关的火焰安全规程。
2. 操作人员必须经过专业的火焰操作培训，并具备灭火技能。
3. 在进行火焰操作时，保持周围环境整洁，避免易燃物接触明火。
危险作业六：爆破作业1. 在进行爆破作业前，严格遵守爆破安全管理规定，并派遣专业人员负责监督和操作。
2. 确保爆破区域周围的人员和建筑物已经疏散，并设置警戒线以确保安全。
3. 使用安全可靠的爆破工具和装置，并遵循正确的爆破操作流程。
危险作业七：有害物质处理1. 在处理有害物质前，必须了解有关物质的安全性和相关处置方法。
2. 使用合适的防护装备和封闭式，避免有害物质泄漏。
3. 将有害物质妥善处置，并遵守环境保护法律法规。
危险作业八：交通运输作业1. 在进行交通运输作业前，确保车辆和运输设备符合安全标准，并进行定期的维护和检查。
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度危险作业是指在生产过程中可能对作业人员和周围环境造成严重伤害或重大事故的作业活动。
为了加强对这些危险作业的管理，保障员工的生命安全和企业的财产安全，特制定本八大危险作业安全管理制度。
一、动火作业安全管理制度1、动火作业定义动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。
2、动火作业分级根据动火作业的危险程度，将动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火。
3、动火作业审批动火作业前，作业单位应填写动火作业审批表，明确动火作业的等级、地点、时间、作业内容、作业人员等信息，并根据动火作业的等级，报相关部门和人员审批。
4、动火作业安全措施（1）动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，或采取有效的隔离措施。
（2）动火作业现场应配备足够的灭火器材和消防设施，并保持完好有效。
（3）动火作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
（4）在高处进行动火作业时，应采取防止火花飞溅的措施，并系好安全带。
（5）动火作业结束后，应清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。
二、受限空间作业安全管理制度1、受限空间作业定义受限空间作业是指进入或探入进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所的作业。
2、受限空间作业审批受限空间作业前，作业单位应填写受限空间作业审批表，明确受限空间的名称、位置、作业内容、作业人员等信息，并报相关部门和人员审批。
3、受限空间作业安全措施（1）受限空间作业前，应进行通风换气，确保受限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度符合安全要求。
（2）受限空间作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防毒面具、安全带等。
（3）受限空间作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备专人监护。
（4）受限空间作业过程中，应定时监测受限空间内的气体浓度和环境参数，如有异常应立即停止作业并撤离人员。
八大特种作业安全管理规范
八大特种作业安全管理规范特种作业是指在特殊环境、特殊场所、特殊设备上进行的一系列作业，包括高处作业、爆破作业、起重作业、电工作业、焊接切割作业、锅炉作业、化学作业和危险品作业。
由于特种作业的风险较高，为了保障作业人员的安全，制定了八大特种作业安全管理规范。
一、高处作业安全管理规范1.作业前需要进行详细的现场勘察，确保作业环境安全。
2.需要配备专业的高空作业人员，并提供必要的安全保护装备。
3.高处作业人员需要经过专业培训，取得相应的资格证书。
4.对高处作业过程中的安全隐患进行及时排除和整改。
二、爆破作业安全管理规范1.爆破作业前需要制定详细的爆破方案，确保安全可控。
2.爆破作业现场需要设置合理的警示标识，禁止非作业人员进入。
3.爆破作业人员必须熟悉爆破作业的相关操作规程，并经过严格的安全培训。
4.爆破作业现场需要进行全程监控，及时发现和处理任何安全问题。
三、起重作业安全管理规范1.起重作业前需要进行设备检查，确保起重机械的安全性能。
2.起重作业人员需要持有相应的驾驶证和操作证，并经过定期的岗前培训。
3.作业现场应设立专门的指挥员，并按照统一指挥进行操作。
4.起重作业要保持适当的作业距离，禁止人员站在起重物附近。
四、电工作业安全管理规范1.电工作业前需要进行电气设备的检修和试验，确保设备的安全可靠。
2.电工人员需要持有相应的电工证并经过专业培训，熟悉作业流程。
3.电工作业现场应设立专门的抢修工作室，应急时能够及时响应。
4.电工作业结束后，应做好设备的维护和记录工作。
五、焊接切割作业安全管理规范1.焊接切割作业前需要进行环境检查，排除燃爆等安全隐患。
2.焊接切割作业人员需要经过专业培训，熟悉操作规程。
3.焊接切割作业现场应设立专门的危险区域，禁止未经许可的人员进入。
4.焊接切割作业现场必须配备足够的消防器材和人员，确保安全。
六、锅炉作业安全管理规范1.锅炉作业前需要进行全面的设备检查，确认设备无任何安全隐患。
八大危险作业安全管理制度全
八大危险作业安全管理制度全一、危险作业人员的职责和义务：1.对于从事危险作业的员工，应具备相应的技能和资质，并严格按照操作规程进行作业。
2.在作业前要进行风险评估和制定详细的作业方案，确保作业安全。
3.在作业过程中，严守安全规范，不得擅自违反作业程序和操作要求。
二、危险作业审批和许可：1.在进行危险作业前，必须经过严格的审批和许可程序，由相关部门和专业人员进行评估和决策。
2.审批和许可程序中必须详细记录作业的内容、方法和风险控制措施，并做好相应的备案。
三、危险作业的培训和教育：1.对从事危险作业的员工进行培训，包括相关操作规程、安全风险认识与控制技术等方面的知识和技能培训。
2.进行定期的安全培训和教育，提高员工的安全意识和风险防范意识。
四、危险作业的设备和工具管理：1.对于用于危险作业的设备和工具，必须进行定期的检查和维护，确保其安全可靠。
2.每次作业前要对设备和工具进行全面的检查，确保其符合相关标准和规范，并做好相应的记录。
五、危险作业现场管理：1.在危险作业现场中，应设立专门的安全管理人员，负责监督和指导作业过程。
2.对于作业现场的安全措施和防护设备，必须按照相关要求进行设置和使用，确保员工的安全。
六、危险作业的风险评估与管控：1.在进行危险作业前，必须对作业过程中的风险进行评估，并制定相应的管控措施。
2.在作业过程中，及时调整和优化管控措施，以确保员工的安全。
七、危险作业事故的应急预案：1.建立有效的危险作业事故应急预案，确保作业中发生事故时能够迅速应对和处理。
2.进行定期的演练和模拟，提高应急处置能力和员工的应急反应意识。
八、危险作业事故的处理与追责：1.对于危险作业事故，要及时进行调查和处理，并根据事故性质和责任情况，进行相应的追责和处罚。
2.对于发生事故的责任人，要进行相应的问责和处罚，以起到惩戒和警示作用。
以上是一份八大危险作业安全管理制度全的简要描述，这些制度的实施和执行将有助于保障员工在危险作业中的安全，并减少事故的发生。
八大危险作业风险分析+安全措施精选全文完整版
通风不良
①将门窗打开，加强自然通风；
②采用局部强制通风。
6
监护不当
①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
7
应急不足
作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。
3
未派监护人或未能履行监护职责
作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
4
跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
八大特殊作业安全管理制度
八大特殊作业安全管理制度特殊作业是指施工、改建、拆除等工程作业中，因场地环境、人身安全和工程本质的不同而要求采取特殊安全措施的作业。
为了保障特殊作业的安全进行，提高施工工人的安全意识和应急能力，需要建立科学的特殊作业安全管理制度。
下面是八大特殊作业安全管理制度的详细介绍。
一、高空作业安全管理制度：高空作业是指工人在高空进行各种作业，如搭建脚手架、安装建筑物外墙等。
为了保障高空作业的安全进行，需要制定高空作业的安全管理制度，明确工人的责任和义务，并规定必须使用安全带、专业设备等保护措施。
二、电工作业安全管理制度：电工作业是指对电力设备进行维修、检测等作业。
由于电力作业具有高风险性，因此需要建立电工作业的安全管理制度，明确电工作业的操作规范、安全要求，以及事故应急预案等。
三、挖掘作业安全管理制度：挖掘作业是指进行土方开挖、地基施工等工程作业。
这类作业存在塌方、坍塌等风险，因此需要制定挖掘作业的安全管理制度，规定挖掘作业的安全操作流程、应急措施等。
四、拆除作业安全管理制度：拆除作业是指拆除建筑物、设备等工程作业。
拆除作业存在高处坠落、粉尘扬尘等危险，因此需建立拆除作业的安全管理制度，明确拆除作业的安全防护要求、个人防护措施等。
五、焊接作业安全管理制度：焊接作业是指对金属材料进行焊接、切割等工艺操作。
焊接作业存在火灾、爆炸等风险，因此需要建立焊接作业的安全管理制度，规定焊接作业的安全操作规范、防火措施等。
六、架设作业安全管理制度：架设作业是指对临时结构构架、起重设备等进行架设、拆除等作业。
架设作业存在高空坠落、设备倾覆等风险，因此需要制定架设作业的安全管理制度，规定架设作业的安全操作要求、施工流程等。
七、危化品作业安全管理制度：危化品作业是指搬运、储存、使用危险化学品等工作。
由于危化品作业具有较高的安全风险，需要建立危化品作业的安全管理制度，规定危化品作业的操作规范、应急预案等。
八、特殊设备作业安全管理制度：特殊设备作业是指对特殊设备进行安装、维护等操作。
9--八大危险作业安全管理制度
八大紧急作业平安管理制度八大作业是指：吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业，集团对八大作业实行许可制度，并严格遵守各大作业的平安规范。
一：吊装作业平安规范1目的本规范规定了安泰集团各单位吊装作业分级、作业平安管理基本要求、作业前的平安检查、作业中平安措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装平安作业证》的管理。
2范围本规范适用于集团各单位的检修理吊装作业。
3引用标准AQ3021-2023化学品生产单位吊装作业平安规范.GB2811 平安帽GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械平安规程GB16179 平安标记运用导则4术语和定义4.1吊装作业在检修理过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变更的作业过程。
4.2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和帮助用具。
5吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t°6作业平安管理基本要求6.1应依据国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发觉问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB6067的规定。
6.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
6.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时，吊装作业单位应编制吊装作业方案。
吊装物体虽不足40t,但形态困难、刚度小、长径比大、精密宝贵，以及在作业条件特殊的状况下，也应编制吊装作业方案、施工平安措施和应急救援预案。
6.4吊装作业方案、施工平安措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管平安负责人批准后方可实施，并要组织全体参加吊装作业人员进行培训学习。
八大特种作业安全管理规范
八大特种作业安全管理规范特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
为了保障特种作业人员的生命安全和健康，加强特种作业的安全管理，以下将详细介绍八大特种作业的安全管理规范。
一、电工作业电工作业是指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业。
电工作业人员必须经过专门的安全技术培训和考核，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。
在进行电工作业时，必须严格遵守以下安全规范：1、作业前必须穿戴好绝缘防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。
2、必须使用符合安全要求的工具和设备，严禁使用破损或不合格的工具。
3、停电作业时，必须严格执行停电、验电、挂接地线等安全措施，确保停电设备无电压。
4、严禁在带电设备上进行作业，如需带电作业，必须经过严格的审批，并采取可靠的安全防护措施。
5、电气设备的安装、检修和维护必须符合电气安全规程的要求，确保设备的正常运行和安全使用。
二、焊接与热切割作业焊接与热切割作业是指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业。
从事焊接与热切割作业的人员必须经过专门的培训和考核，取得相应的特种作业操作证。
在进行焊接与热切割作业时，要注意以下安全事项：1、作业人员必须穿戴好防护用品，如焊接面罩、护目镜、防护服、手套等，以防止电弧光、飞溅物和高温对身体的伤害。
2、作业现场必须配备灭火器材，并保持良好的通风条件，以排除有害气体和烟尘。
3、氧气瓶、乙炔瓶等气瓶的存放和使用必须符合安全要求，严禁靠近火源和高温物体，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于 5 米。
4、严禁在易燃易爆场所进行焊接与热切割作业，如需作业，必须采取严格的防火防爆措施，并经过审批。
三、高处作业高处作业是指在坠落高度基准面 2 米及以上有可能坠落的高处进行的作业。
高处作业人员必须经过专门的培训和考核，取得特种作业操作证。
高处作业的安全管理规范包括：1、作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并系在牢固可靠的地方。
9八大危险作业安全管理制度
9八大危险作业安全管理制度八大危险作业安全管理制度是为了保障员工的生命安全和身体健康而制定的一系列管理规定。
下面是关于这八大危险作业安全管理制度的详细介绍。
1.高处作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要在高处进行施工作业的员工。
在进行高处作业时，必须佩戴安全带、安全帽等个人防护装备，严禁逾越或改变作业平台的围护设施。
2.起重机和吊装设备安全管理制度：该制度主要是针对那些需要使用起重机和吊装设备进行作业的员工。
在使用这些设备时，必须进行操作培训，并遵守相关的操作规程，保持设备的正常运行状态。
3.危险化学品和有毒物质作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要接触危险化学品和有毒物质进行作业的员工。
在进行这些作业时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，并按照相关规定进行必要的防护措施。
4.机械操作作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要进行机械操作作业的员工。
在进行这些作业时，必须经过培训，并获得相应的操作证书。
同时，必须按照操作规程进行操作，保持机械设备的正常运行状态。
5.火灾和爆炸作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要在易燃易爆场所进行作业的员工。
在进行这些作业时，必须佩戴防火服、防爆眼镜等个人防护装备，并按照相关规定进行必要的防火措施。
6.放射性物质作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要接触放射性物质进行作业的员工。
在进行这些作业时，必须佩戴防护服、防护手套等个人防护装备，并按照相关规定进行必要的防护措施。
7.施工现场安全管理制度：该制度主要是针对整个施工现场的安全管理。
在施工现场必须设置必要的安全警示标志，并进行安全教育和培训，确保员工对施工现场的安全规定有清楚的了解。
8.交通运输安全管理制度：该制度主要是针对员工的交通运输安全进行管理。
在进行交通运输时，必须遵守交通规则，佩戴安全带，并按照相关规定进行必要的交通安全措施。
以上是关于八大危险作业安全管理制度的详细介绍。
企业应严格按照这些制度进行管理，以确保员工的生命安全和身体健康。
八大危险作业安全管理措施
八大危险作业安全管理措施
1. 制定详细的安全操作规程
针对八大危险作业，制定详细的安全操作规程，包括作业流程、安全步骤、应急措施等，确保员工了解操作要求和安全风险。
2. 提供必要的培训和教育
为从事八大危险作业的员工提供必要的培训和教育，包括操作
技能、安全意识、危险识别与应对等方面的知识，提高员工对安全
的重视程度。
3. 配备专业人员监督
安排专业人员监督和指导八大危险作业，确保操作符合安全要求，提前发现并解决潜在的安全风险。
4. 进行定期设备维护和检测
对八大危险作业中涉及的设备进行定期维护和检测，确保其正
常运行和安全可靠，减少事故的发生可能性。
5. 提供必要的个人防护装备
为从事八大危险作业的员工提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保障员工的人身安全。
6. 设置安全警示标识
在八大危险作业现场设置明显的安全警示标识，提醒员工注意
安全，同时设置明确的安全警示区域，限制未授权人员进入。
7. 建立应急救援预案
制定八大危险作业的应急救援预案，明确各种紧急情况下的应
对措施和责任分工，提高应对突发事件的能力。
8. 进行不定期安全检查
定期进行不定期的安全检查，包括对员工操作的检查、设备的
安全状况检查，确保各项安全管理措施的有效性和合规性。
以上是八大危险作业安全管理的八大措施，通过详细的操作规程、培训教育、专业人员监督和设备维护等环节的全面管理，可以
减少八大危险作业的安全风险，确保员工身体安全和工作顺利进行。
9八大危险作业安全管理制度
9八大危险作业安全管理制度一、前言危险作业是指在生产、施工和维修过程中，存在各种危险因素和安全风险的作业活动。
为了保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，保障企业的正常生产经营，必须对危险作业进行安全管理。
本文将重点介绍八大危险作业安全管理制度，以便于企业有效规范危险作业活动。
1.作业许可制度作业许可制度是指根据作业环境的安全情况和危险程度，对作业活动进行论证和评估，确定作业的安全措施和作业许可条件，必须经过相应的审批程序才能进行作业。
作业许可制度的主要内容包括：作业许可单位的人员及条件、许可的时间和地点、作业期间的安全控制措施、支持机构的配备和应急预案的编制等。
2.作业风险评估制度作业风险评估制度是指对各种危险作业进行风险评估，确定作业的危险等级和安全控制措施。
在进行作业风险评估时，应考虑作业环境的特点、作业活动的危险因素、作业人员的安全意识和技能等因素，并制定相应的安全控制措施和应急预案，确保作业的安全进行。
3.作业人员培训制度作业人员培训制度是指对从事危险作业的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
培训内容应包括作业的基本知识、危险因素的识别和控制、安全操作规程和紧急处理措施等，确保作业人员具备必要的安全操作技能和应急处理能力。
4.作业设备检修制度作业设备检修制度是指对危险作业所需要的设备进行定期检修和维护，确保设备的安全可靠性。
检修内容应包括设备的机械结构、电气系统、液压气动系统等方面，对于发现的故障和缺陷要及时修复或更换，确保设备在作业中的正常运行。
5.作业现场管理制度作业现场管理制度是指对危险作业现场进行有效的管理和控制，确保作业的安全进行。
管理内容包括现场设置的安全警示标志和安全防护设施、作业现场的布局和通道设置、危险物品的存放和处理等，保证作业现场的整体安全性。
6.作业规范操作制度作业规范操作制度是指对危险作业的操作过程进行规范化管理，规范作业人员的操作行为和流程。
八大危险作业安全管理要求
八大危险作业安全管理要求
作为公司的安全管理部门，我们致力于确保员工在工作中的安全。
为此，我们制定了以下八大危险作业安全管理要求：
1. __合规性要求__：所有危险作业必须符合国家和地方的法律法规要求，并遵守相关标准和规范。
2. __风险评估__：在进行危险作业之前，必须进行全面的风险评估，识别潜在的危险和风险，以及制定相应的控制措施。
3. __工作程序__：每种危险作业都需要建立详细的工作程序，确保员工了解工作要求和安全操作步骤，以减少事故风险。
4. __培训和教育__：所有从事危险作业的员工必须接受相关培训和教育，包括理论知识和实际操作技能，以提高他们的工作安全意识和能力。
5. __个人保护装备__：在危险作业过程中，员工必须佩戴适当的个人保护装备，并按照规定的程序进行使用和维护。
6. __现场监管__：对危险作业现场必须进行有效的监管，包括监测员工的安全行为，危险设备的运行状况和作业现场的安全环境等。
7. __事故报告和调查__：任何发生的事故都必须及时报告，并进行详细的事故调查，分析事故原因，并采取相应的纠正措施，以避免类似事故再次发生。
8. __持续改进__：我们将定期评估危险作业安全管理措施的有效性，并根据评估结果持续改进，以确保员工的安全。
以上是我们公司对于危险作业安全管理的八大要求，希望每位员工都能遵守，共同维护工作场所的安全与健康。
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备注
12
取样分析是否有代表性、全 面性？ 带有搅拌器等转动部件的设 备，在断电后是否采取了必 要的安全防范措施？
13
14
是否存在交叉作业？
应有防止交叉作业层间落物伤害作业人员 的安全措施
受限空间作业
（5）履行检查确认程序
序号
15 16
作业检查
是否有防止人员误入的措施 ？ 作业场所照明光线不良或过 度？ 设备的出入口内外是否保证 其畅通无阻？ 受限空间内的通排风是否良 好？ 进入受限空间需要进行登高 、动火等作业，是否按相应 规定办理了作业许可手续？
受限空间作业
（3）必须进行专项安全培训 工贸企业应当对从事有限空间作业的现场负责 人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专 项安全培训。专项安全培训应当包括下列内容: 1）有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施； 2）有限空间作业的安全操作规程； 3）检测仪器、劳动防护用品的正确使用； 4）紧急情况下的应急处置措施。 安全培训应当有专门记录，并由参加培训的人 员签字确认。
1）作业负责人职责：应了解整个作业过程中存在的危险危害因素；确认作业
环境、作业程序、防护设施、作业人员符合要求后，授权批准作业；及时 掌握作业过程中可能发生的条件变化，当有限空间作业条件不符合安全要
求时，终止作业。
2）作业者职责：应接受有限空间作业安全生产培训；遵守有限空间作业安全 操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品；应与监护者 进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。 3）监护者职责：应接受有限空间作业安全生产培训；全过程掌握作业者作业 期间情况，保证在有限空间外持续监护，能够与作业者进行有效的操作作 业、报警、撤离等信息沟通；在紧急情况时向作业者发出撤离警告，必要 时立即呼叫应急救援服务，并在有限空间外实施紧急救援工作；防止未经 授权的人员进入。
危险作业安全管理
精炼厂
第一部分：危险作业的概念及分类
第二部分：危险作业的安全管理
第一部分：危险作业的概念及分类
一、危险作业的概念及分类
一、危险作业的概念及分类 危险作业的定义
当生产任务紧急特殊，不适于执行一般性的安全 操作规程、安全可靠性差、容易发生人身伤亡或设备
损坏、事故后果严重、需要采取特别控制措施的特殊
作业。
一、危险作业的概念及分类 危化品行业危险作业分类
2013年9月18日，安监总局发布了第64号总局令，公布了《化工(危 险化学品)企业保障生产安全十条规定》(以下简称《十条规定》)，该 规定由五个必须和五个严禁组成，规范了化工(危险化学品)企业安全 生产过程中集中多发的问题，并首次从部门规章层面明确了化工企业 八大危险作业的强制审批制度。 《十条规定》第八条原文：严禁未经审批进行动火、进入受限空 间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。安监 总局对该条的释义中明确阐述：“化工企业动火、进入受限空间、高 处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业均具有很大的 风险。严格八大作业的安全管理，就是要审查作业过程中风险是否分 析全面，确认作业条件是否具备、安全措施是否足够并落实，相关人 员是否按要求现场确认、签字。同时，必须加强作业过程监督，作业 过程中必须有监护人进行现场监护。作业过程中因审批制度不完善、 执行不到位导致的人身伤亡的事故时有发生。”该条释义明确将以上 八种作业列为化工行业的“八大作业”。
受限空间作业
（5）履行检查确认程序
序号
1
作业检查
特种作业人员是否持证上岗？
对策措施
特种作业人员必须持有有效的特种作业证 必须戴安全帽、防护眼镜、防护手套、穿工作 服、劳保鞋，若进入有腐蚀介质的受限空间， 必须穿戴防腐工作服、防腐面具、防腐鞋及手 套 作业前必须进行安全教育。生产单位必须与施 工单位进行现场检查交底，施工单位负责人应 向施工作业人员进行作业程序和安全措施交底 进入受限空间作业前，监护人员和作业人员必 须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法，监 护人与作业人员约定的联络信号。作业现场应 配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火 器材等 没有办理进入受限空间作业许可证不进入；安 全防护措施没有落实不进入； 监护人不在现 场不进入
受限空间作业
3.受限空间作业的分类 第三类为地上有限空间：如储藏室、发酵池、 浆池、垃圾站、冷库、粮仓、密闭车间、烟道等 。
受限空间作业
各类有限空间作业场所19
受限空间作业
4.受限空间安全管理要求
以受限空间空间为例，介绍 危险作业的管理要求，其他 危险作业只介绍不同点
对策措施
将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其 相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管 线、阀门应加盲板隔离，盲板处应挂牌标识 对盛装过能产生自聚物的设备容器，作业前应 进行工艺处理，采取蒸煮、置换等方法，并做 聚合物加热试验 在特殊情况下，作业人员可戴供风式面具、空 气呼吸器等。使用供风式面具时，供风设备必 须安排专人监护
受限空间作业
3.受限空间作业的分类 第一类为封闭、半封闭设备：如储罐、仓库、锅 炉、压力容器、管道、烘房（仓）、冷藏车等， 以及有作业人员进入内部作业并存在高度机械伤 害风险的粉碎机、搅拌机、大型甩干机等。
受限空间作业
3.受限空间作业的分类
第二类为地下有限空间：如地下管道、地下 室、地下仓库、地窖、隧道、涵洞、坑道、深井 、管道阀门井、污水管（沟、井、池）、沼气池 及化粪池、建筑孔桩、深基坑、地下电缆沟等；
一、危险作业的概念及分类
危化品行业危险作业分类
8大危险作业的分类
为了响应安监总局的64号令，2014年7月24日， 国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委 员会发布2014年第19号公告：《化学品生产单位 特殊作业安全规范》于2015年6月1日正式实施。
包括以下八项特殊作业：动火、进入受限空间 （替代设备内作业）、盲板抽堵、高处作业、吊 装、临时用电（增加）、动土、断路作业。
10
是否使用卷扬机、吊车等运送 作业人员？
受限空间作业
（5）履行检查确认程序
序号
11
作业检查
是否是易燃易爆环境？
对策措施
在易燃易爆环境中，应使用防爆电筒或电 压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器 不得放在容器内或容器上；作业人员应穿 戴防静电服装，使用防爆工具 受限空间容积较大时，应对上、中、下各 部位取样分析，保证受限空间任何部位的 有害物质含量合格 带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机 后切断电源，摘除保险，并在开关上挂上 “禁止合闸、有人工作”警示牌，必要时 拆除转动部件与电机连接的联轴器
受限空间作业
（4）现场安全管理要求
• • • • • • • 工贸企业有限空间作业还应当符合下列要求： 1）保持有限空间出入口畅通； 2）设置明显的安全警示标志和警示说明； 3）作业前清点作业人员和工器具； 4）作业人员与外部有可靠的通讯联络； 5）监护人员不得离开作业现场，并与作业人员保持联系； 6）存在交叉作业时，采取避免互相伤害的措施。
受限空间作业
2014年9月安监总局发布了69号令
有限空间安全作业五条规定
• 一、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入 有限空间作业。 • 二、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严 禁通风、检测不合格作业。 • 三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置 安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。 • 四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培 训不合格上岗作业。 • 五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严 禁盲目施救。
受限空间作业
2.有限空间作业危险性 1）中毒危害：有限空间容易积聚高浓度有害物质，有 害物质可以是原来就存在于有限空间的也可以是作 业过程中逐渐积聚的； 2）缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧； 3）燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高 遇火会引起爆炸或燃烧； 4）其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。 如坠落、溺水、物体打击、电击等； 5）受限空间照明、通信不畅，给正常作业和应急救援 带来困难。
受限空间作业
（8）检测管理
实施有限空间作业前，生产
经营单位应严格执行“先通风、
再检测、后作业” 的原则，根 据作业现场和周边环境情况，检 测有限空间可能存在的危害因素。 未佩戴呼吸防护器具进入有限空
备注
7
8
9
进入受限空间作业是否使用安 全电压和安全行灯？
进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮 湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明 电压不大于12V；当需要使用电动工具或照明 电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器， 其接线箱（板）必须放置在容器外部
进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等 运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须 进行登记
对策措施
在受限空间入口处应设置“危险！严禁入 内”警告牌或采取其他封闭措施 按照国家标准设置照度 设备的出入口内、外不得有障碍物，保证 其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散 作业的受限空间内，可采用自然通风。必 要时可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风 ，但严禁向内充氧气 按规定办理相关作业许可
备注
17
18
（1）建立安全生产制度和规程 1）有限空间作业安全责任制度； 2）有限空间作业审批制度； 3）有限空间作业现场安全管理制度； 4）有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员 、应急救援人员安全培训教育制度； 5）有限空间作业应急管理制度； 6）有限空间作业安全操作规程。
受限空间作业
（2）必须明确安全管理责任
备注
2
劳保着装是否规范？
3
作业人员和监护人是否了解现 场情况，清楚潜在的风险？
4
是否制定了相应的作业程序、 安全防范和应急措施？
5
是否严格执行“三不进入”？
受限空间作业
（5）履行检查确认程序
序号
6
作业检查
进入受限空间作业前，是否已 做好工艺处理？ 对盛装过能产生自聚物的设备 容器，是否做过加热试验？ 在缺氧、有毒环境中，是否佩 带隔离式防毒面具？