八大危险作业安全管理规定

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八大危险作业的定义及其操作规程

八大危险作业的定义及其操作规程安全事故是每个人都不希望发生的，减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。

学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。

八大危险作业分别是哪些？八大危险作业分别是：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。

一、动火作业1、什么是动火作业？动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2、动火作业分类动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

（1）特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

（2）一级动火作业指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。

（3）二级动火作业系指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清晰、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。

3、动火作业安全要求（1）未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。

（2）作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。

（3）做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。

（4）动火作业实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人）。

（5）凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。

（6）动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。

（7）动火人不执行“三不动火”规定而又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。

4、动火作业安全操作规程（1）上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。

八大危险作业管理制度

八大危险作业管理制度八大危险作业包括：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。

（«动火分类及审批动火权限管理规定»四月份下发，按此规定执行）动土作业管理制度为了加强公司的动土管理，确保动土作业的绝对安全，特制订本制度一、动土作业安全要求1、动土作业必须办理《动土作业许可证》，没有《动土作业许可证》不准动土作业。

2、作业前，应对作业人员进行安全教育。

作业人员应按规定着装并佩戴劳动防护用品。

3、作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。

4、动土作业施工现场应根据需要设臵护栏、盖板和警示标志，夜间应悬挂红灯示警。

5、严禁涂改、转借《动土作业许可证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

6、动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。

7、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告安全保卫部，经采取措施后方可继续动土作业。

8、挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：（1）挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道。

（2）在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合国家相关要求。

作业时应戴安全帽。

坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。

（3）要视土壤性质、湿度和挖掘深度设臵安全边坡或固壁支撑。

挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8 m，高度不得超过1.5 m。

对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。

（4）在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。

（5）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。

八大特殊作业的管理制度

八大特殊作业的管理制度作业是指在一定的时间内，为完成某项任务而进行的各种活动。

在工作环境中，有些作业可能涉及到特殊的要求、条件或者风险，因而需要制定相应的管理制度来确保作业的安全进行。

以下是八大特殊作业的管理制度：一、高空作业管理制度高空作业是指在较高的高度上进行的工作活动，如建筑工地上的高空作业、电力维修工程等。

高空作业涉及到较大的安全风险，必须制定严格的管理制度。

包括高空作业前的检查和确认、安全设备的配备和使用、高空作业的许可程序等。

二、封闭空间作业管理制度封闭空间作业是指进行在无法自由出入的空间内的工作活动，如船舱内的维修作业、储罐内的清洁等。

由于封闭空间内的通风、供氧等条件受限，作业人员容易受到有害气体或窒息的危险。

因此，针对封闭空间作业，必须制定详细的管理制度，包括空间内条件的检查和确认、通风设备的使用、个人防护装备的配备等。

三、挖掘作业管理制度挖掘作业是指进行土方工程、矿山开采等工作活动。

挖掘作业需要使用大型机械设备，作业环境复杂，存在人员伤亡和设备破坏的风险。

因此，必须制定挖掘作业的管理制度，包括挖掘机械设备的检查和维护、作业人员的培训和安全操作规程等。

电气作业是指对电力设备和电气设施进行的安装、检修、维护、改造等工作活动。

电气作业涉及到电流、电压等高危因素，一旦操作不当就容易引发电击、电火灾等事故。

因此，电气作业的管理制度需要包括对设备和设施的检修、停电操作的程序和规定、操作人员的技术要求等。

五、临时用电管理制度临时用电是指在工程施工现场或临时活动场所临时使用的电能。

由于临时用电通常是由移动电源供应，使用环境相对复杂，需要制定管理制度来确保用电安全。

包括用电设备的选择和使用、电缆布线和接地的要求、用电前的检查和验收等。

六、起重吊装作业管理制度起重吊装作业是指使用吊装设备进行的物体起升和搬运活动。

起重吊装作业需要合理规划、稳固设备、培训操作人员等，才能保证作业的安全进行。

因此，起重吊装作业的管理制度需要包括吊装设备的检查和维护、操作人员的技术要求、起重作业的计划和方案等。

八大危险作业安全管理规定

八大危险作业安全管理制度一动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全.2.适用范围适用于厂内一切动火作业.3.职责安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况.动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区.在禁火区动火,必须办理动火证制度.动火许可证的办理、使用在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处.申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人不得少于2人且至少有一名男职工后方可申请动火.动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批.安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则,从严处理.必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”.动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火.动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点.动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证”.动火中落实的安全措施将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水.切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火,车间易燃易爆物料必须清理干净.进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器.能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行.动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施.动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意.动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责.动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业.电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离.动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火.恢复正常,且应批准后方可继续动火.室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场.一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延.非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火.动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检查确保安全后,方可离开.乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放.动火结束,监火人员应把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面检查用水清洗安排清理,以防意外.各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督.监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位时,动火负责人必须指定代理人.二进入受限空间作业安全管理制度1.目的为了加强受限空间内作业安全管理,确保进入受限空间人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故,特制定本制度.2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业.3.职责安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证,并对执行情况进行监督检查.进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序进入有限空间作业,必须办理进入受限空间作业许可证,办理程序为：进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证；落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可；安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂安全环保科审批后,方可进入作业.进入有限空间作业的综合安全技术措施作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；停止危险设备的运行和使用,切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝,如装设盲板、拆卸连接部位,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示；对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体如苯、乙醚等时,为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入.进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护；检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样,且取样要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业.其中：有毒有害气体含量符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准规定的容许浓度,氧含量应为%-21%.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员；使用具有挥发性溶剂、涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施.进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行；有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散；进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经安全环保科批准；在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好,无断线接头,电源接点无松动,防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服.进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V.在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置.在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等.在设备内进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫,进行气割、气焊时,要使用不漏气的设备,在设备内不得随便开放乙炔或氧气.进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施、安全器具,规定好统一的联络信号.作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置.作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息；有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法严禁向有限空间内通氧气或富氧空气；对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测；监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救,并至少留一人在外做监护和联络工作；在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出；若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续；作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔.进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业.进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业.进入罐、容器、井内作业时,多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁抛掷工具、材料,也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部,以防坠物伤人.进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,要按要求戴好个人防护用具.进入有限空间内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,防止遗留在设备内部.在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物.作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业.作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔.受限空间作业许可证的管理受限空间作业许可证由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后,交由检修单位填写.检修单位在接到受限空间作业许可证后,检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容.在完成进入危险设备内作业的各项准备工作,落实安全措施,经现场分析或检测检查合格后,依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后,受限空间作业许可证生效,检修单位方可开始作业.受限空间作业许可证为一式二联,第一联由公司安全部留存,第二联由检修单位留存.进入受限空间内作业涉及动火的,按公司动火管理制度执行并办理相应的动火许可证.在检修作业过程中,检修项目负责人、检修现场监护人包括设备所属单位和检修单位必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下,现场检测分析人必须坚守检修现场,并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常,及时通知设备内作业人员立即撤出,待采取措施并重新检测分析合格后,方可继续进入作业.三高处作业安全管理制度1.目的为规范高处作业安全管理,减少高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的高处作业安全管理.3.职责作业负责人职责：负责按规定办理高处作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全；作业人员职责：应遵守高处作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业；监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业；高处作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为；作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合高处作业安全规定；安全部职责：负责监督检查高处作业安全措施的落实,签发高处作业票.其他签字领导的职责：对特殊高处作业安全措施的组织、安排、作业负总则.4.工作程序高处作业的定义：高处作业：在坠落高度基准面2m 以上含2m位置有可能坠落的作业.一般高处作业：在作业基准面2米含2米以上30米以下不含30米的作业.企业内两米以下,但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等.特殊高处作业：在作业基准面30米含30米以上的高处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的高空作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业.工况高处作业：在企业内下列情况为化工工况高处作业：凡是框架结构化工生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业.在高大釜、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业.高处作业的分级：一般高处作业分级：高处作业高度在2～5m时,为一级高处作业.高处作业高度在5～15m时,为二级高处作业.高处作业高度在15～30m时,为三级高处作业.高处作业高度在30m以上时,称为特级高处作业.特殊高处作业：在阵风风力六级风速s以上的情况下进行的高处作业,称为强风高处作业.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业.降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业.降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业.室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业.在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业.对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业.高处作业的安全措施高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定. 在进行高处作业时,作业人员必须穿戴整齐个人防护用品,系好安全带、戴好安全帽,安全带的栓挂不得低挂高用.不得用绳子代替,作业现场必须设置安全护梯或安全网强度合格等防护设施,遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止高处作业.抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,分管付总或总工程师要现场指挥,确保安全.高处作业的人员必须经安全教育合格,并熟悉现场环境和施工安全要求,对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业. 进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交叉作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施.否则不准作业.凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定. 高处拆除工作,必须提前作好方案,并落实到人.铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料石棉瓦、石膏板、薄木板等时,必须有保证施工安全的措施.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下输送大型物件时,必须使用可靠的起吊设备.高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度.几何尺寸、性能要求,要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求.进行高处作业前,应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,当结冰、积雪严重而无法清除时,应停止高处作业.上石棉瓦或薄板材料、轻型材料、瓦楞铁、塑料屋顶工作时,必须铺设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有玻璃时必须加以固定.在易散发有毒有害气体的房上部及塔顶上作业时,要设专人监护,发现有毒有害气体泄漏时,应立急停止工作,工作人员马上撤离现场.在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护.高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离,距普通电线1米以上,距普通高压线米以上,并要防止运输的导体材料触碰电线.高处作业所用的脚手架,必须符合建筑安装工程安全技术规程的规定.使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60度左右为宜,并应设防滑装置.梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯.人字梯拉绳须牢固.金属梯不应在电气设备附近使用.大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专人监护. 冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明.在危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时即危险部位,要与操作者建立联系信号,设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品,以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质,便于自然防护及迅速撤离现场.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严,盖板必须坚固,几何尺寸符合安全要求.非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语,擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做,系好安全带,并且要把安全带栓在牢固的构筑物上.进入有限空间进行高处作业,在办理进入有限空间作业票后,办理特殊高处作业票.高处作业必须设专人监护.高处作业审批由申请作业单位下达任务,并介绍作业周围环境,接受作业任务的单位,制定具体安全措施.最后按规定办理登高审批手续.高处作业的人员必须严格遵守高处作业安全技术标准.进行高处作业需向安全环保科提出申请,由安全环保科负责办理登高作业许可证,未办理作业票,严禁作业.生产过程遇有一般临时故障,必须马上登高处理时,班长要亲自监护或指定专人.并且穿戴好必要的个人防护用品,不必办理高处作业许可证.10m以下的一般高处作业及工况高处作业,由安全部主管审批签字,为一级高处作业许可证.10m以上的一般高处作业,特殊高处作业及危险部位高处作业,由安全部部长审批,为二级高处作业许可证.执行高处作业许可证的几点说明：高处作业许可证为两联,一联审批单位存查,一联交施工单位,以便及时检查,一旦发生事故,按照相关规定追查责任.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程.凡是下达的施工任务中,符合高处作业定义的作业必须执行.如施工期较长,项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况,并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求.四吊装作业安全管理制度1.目的为规范吊装作业安全管理,减少吊装事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的吊装作业安全管理.3.职责作业负责人职责：负责按规定办理吊装作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全；作业人员职责：应遵守吊装作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业；监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为；作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合吊装作业安全规定；。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度背景在生产过程中，有一些作业被认为是非常危险的，通常这些危险作业是涉及到高空作业、高温、有害物质、尘埃和噪声等环境条件的作业。

为了减少这些危险作业对员工的潜在伤害，必须对其进行专门的安全管理。

八大危险作业安全管理制度1.管理动态平衡作业安全要求——明确高处作业时，必须要保持身体平衡和稳定，禁止站在物体或设备的边缘进行作业，对于有危险倾斜和变形的设施必须除去，必要情况下，要使用安全带等防护措施。

2.管理深度挖掘作业安全要求——明确挖掘施工过程中要保持稳定，通过场地勘察和土质分析确定平坦面可承受载荷，超深度作业人员必须按规定配备并操作防坠器材。

3.管理高处作业安全要求——明确爬升、维修和安装等工作必须采取安全带等防护措施，对于不能保证安全的人员不能从高处进行操作。

4.管理危险化学品作业安全要求——对于使用危险物品时必须了解化学品的性质，做好提供安全、稳定环境的工作，同时进行有效的防范措施，防止危险化学品泄露，导致严重后果。

5.管理有害物质作业安全要求——有毒有害物质工作，必须要进行有效的控制，必要情况下要使用个人保护装备，同时对于更新更换设备应根据环保标准来更新。

6.管理动土工作安全要求——明确动土时不能够超出人员和设施的安全范围进行作业，要进行场地勘察和土质分析，以保证施工安全。

7.管理高温作业安全要求——明确高温作业时必须要注重防止燃爆和火灾等突发事件的发生，提前做好救援准备。

8.管理有限空间作业安全要求——明确在有限空间内不能够进行持续性作业，应根据现场的情况，确定空气流通和通风的方案，采用适当的设备进行作业。

危险作业对员工的潜在伤害很大，因此企业应该理解和采取相应的措施来保护员工的安全。

通过上述八大危险作业安全管理制度，可以有效地控制危险作业对员工的伤害，确保生产安全并维护员工的身体健康和生命安全。

同时，企业应该不断改进和完善安全管理措施，以适应不断变化的生产环境和规定。

八大特殊作业安全要求及相关人员职责

八大特殊作业安全要求及相关人员职责八大特殊作业生产经营单位可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。

01020304050607吊装作业动火作业高处作业有限空间临时用电断路作业动土作业CONTENT目录2高处作业4临时用电1动火作业3有限空间5断路作业6动土作业7吊装作业8盲板抽堵第一章动火作业01动火作业的概念动火作业定义：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。

遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。

二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

《动火安全作业证》凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。

五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。

八大特殊作业的管理制度

八大特殊作业的管理制度随着社会的不断发展和进步，越来越多的特殊作业涌现出来，如高空作业、电气作业、挖掘作业、爆破作业、危险货物运输作业、火灾应急救援作业、海上作业、冶金作业等等。

这些特殊作业都涉及到一定程度的安全风险，因此其管理制度也显得尤为关键和重要。

下面将就八大特殊作业的管理制度加以论述。

一、高空作业高空作业是指在地面上距离1.2m以上的高度，进行作业、维修、清洁等工作。

高空作业在体力、技能和稳定性方面都要求较高，同时也具有一定的风险性。

因此，高空作业的管理制度非常关键。

对于高空作业，首先要规定操作人员的职责和操作标准，同时建立相关的培训制度。

对于高空作业现场，应强制穿戴安全带和安全帽，并做好现场防护措施，如建立安全围栏、悬挂警告标识等。

二、电气作业电气作业是指在带电的设备或线路上进行维修、检修、改装等操作，是一项危险的特殊作业。

对于电气作业，管理制度也应该十分完善。

首先，操作人员必须按照规定要求进行培训和证书认证，且操作前必须进行周边环境检查。

其次，要做好带电设备或线路的主动防护，如带电设备开关切断、绝缘板使用等。

最后，电气作业现场应有专人监护，及时处理突发事件。

三、挖掘作业挖掘作业是指在采掘、建筑、拆除等领域中使用挖掘机械进行作业的一种特殊作业。

由于挖掘作业涉及到大型机械设备，所以其管理制度也应该颇为严格。

挖掘作业前，需要进行场地勘测和人员安排，建立机械设备操作人员的证书管理制度。

挖掘作业现场应建立防护距离，确保现场安全。

同时，对于挖掘机械的维护和保养也应该日常管理。

四、爆破作业爆破作业是指利用爆炸能量来分离或改变物体结构的一种特殊作业。

由于爆破作业很容易引起事故，所以其管理制度应该十分严谨。

对于爆破作业，应制定详细的方案、分工和安全措施，并通知周边单位和居民。

现场需设置警戒线和安全区。

在爆破过程中，应有专业人员进行监督，确保爆破过程安全。

五、危险货物运输作业危险货物运输作业是指运输危险品的作业。

八大危险作业有哪些？

八大危险作业有哪些？
首先，八大危险作业是专指化工企业的！
2013年9月18日原国家安全生产监督管理总局发布64号令，公布了2013年7月15日局长办公会议审议通过的《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》，规定中第八条指出：严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。

八大危险作业由此而来！
1、动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2、受限空间作业：一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业的空间有限），在受限空间的作业称为受限空间作业。

3、吊装作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置和空间变化的作业过程。

4、盲板抽堵作业：在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。

5、动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度0.5m 以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。

6、断路作业：在企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。

7、高处作业：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。

8、设备检维修作业。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度八大作业是指：吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、临时用电、盲板抽堵作业、受限空间作业，公司对八大作业实行许可制度，并严格遵守各大作业的安全规范。

一、吊装作业安全管理制度1目的为了保证装卸、起重作业、吊运全过程的安全生产，防止吊装发生意外或人为责任事故，保护员工的身体健康、生命安全和公司财产安全，促进公司安全发展，特制定本制度。

2范围本制度适用于公司范围内正常从事吊装的起重机械、吊索具、作业人员及其作业程序。

属于危险作业的特殊吊装作业，应制定专项吊装作业预案，报安全管理部门等相关部门审批后方可作业。

3定义3.1吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

3.2吊装设备是指在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运的设备。

如桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备等。

3.3吊具、索具吊索具是吊装设备或吊物主体与被吊物体之间的连接件，也是涵盖吊索和吊具的统称。

如钢丝绳、链条、夹钳、夹具、吊梁、电磁起重器、永磁起重器、吊带等。

3.4 起吊重量在货物起吊中，起重机械钩头以下货物及所有吊装辅助设施（吊具、索具等）的总重量。

4.职责4.1安环部负责本制度的制定及其执行与考核情况的督查和安全考核；参与审核作业单位编制的作业安全操作规程、应急预案。

4.2机电部负责吊装设备、吊索具的采购、维修、保养及吊装设备的三级点检；机电部委托专业维保单位进行二级点检；参与审核作业单位编制的作业安全操作规程、应急预案。

4.3吊装作业单位负责吊装作业安全操作规程的制定和执行、吊装设备的一级点检、吊装设备日常清洁维护；吊索具的点检、维护、保养、更换等；吊装作业事故应急预案的编制和演练。

5.吊装作业分级吊装作业分特殊吊装作业、常规吊装作业。

八大危险作业安全操作规定

八大危险作业安全操作规定为了保障员工的生命安全和工作环境的稳定，以下是八大危险作业的安全操作规定：危险作业一：高空作业1. 在高空作业前，确保所有相关的安全设备齐全，并经过合格的高空作业培训。

2. 使用适当的防护装备，如安全带和安全网，确保工作人员的安全。

3. 在进行高空作业时，使用稳固的工作平台，并确保周围的环境无障碍和安全。

危险作业二：电工作业1. 在进行电工作业前，确保电路已切断，并使用合适的断路器进行电气隔离。

2. 仅由经过电工培训和持有相关证书的工作人员进行电气维修和检修工作。

3. 在进行电工作业时，使用绝缘工具和防护装备，如绝缘手套和护目镜。

危险作业三：化学品操作1. 在进行化学品操作前，了解并遵守相应的安全规程和操作指南。

2. 使用合适的个人防护装备，如手套、防护眼镜和呼吸器。

3. 将化学品正确存储和标记，确保密封，并避免与其他化学品混合。

危险作业四：机械操作1. 在进行机械操作前，确保机器设备处于良好状态，并进行定期的维护和检修。

2. 操作机械时，保持集中注意力，避免分心或疲劳操作。

3. 在机械操作区域设置明显的警示标识，提醒他人注意危险。

危险作业五：火焰操作1. 在进行火焰操作前，确保消防设备齐全，并遵守相关的火焰安全规程。

2. 操作人员必须经过专业的火焰操作培训，并具备灭火技能。

3. 在进行火焰操作时，保持周围环境整洁，避免易燃物接触明火。

危险作业六：爆破作业1. 在进行爆破作业前，严格遵守爆破安全管理规定，并派遣专业人员负责监督和操作。

2. 确保爆破区域周围的人员和建筑物已经疏散，并设置警戒线以确保安全。

3. 使用安全可靠的爆破工具和装置，并遵循正确的爆破操作流程。

危险作业七：有害物质处理1. 在处理有害物质前，必须了解有关物质的安全性和相关处置方法。

2. 使用合适的防护装备和封闭式，避免有害物质泄漏。

3. 将有害物质妥善处置，并遵守环境保护法律法规。

危险作业八：交通运输作业1. 在进行交通运输作业前，确保车辆和运输设备符合安全标准，并进行定期的维护和检查。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度危险作业是指在生产过程中可能对作业人员和周围环境造成严重伤害或重大事故的作业活动。

为了加强对这些危险作业的管理，保障员工的生命安全和企业的财产安全，特制定本八大危险作业安全管理制度。

一、动火作业安全管理制度1、动火作业定义动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。

2、动火作业分级根据动火作业的危险程度，将动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火。

3、动火作业审批动火作业前，作业单位应填写动火作业审批表，明确动火作业的等级、地点、时间、作业内容、作业人员等信息，并根据动火作业的等级，报相关部门和人员审批。

4、动火作业安全措施（1）动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，或采取有效的隔离措施。

（2）动火作业现场应配备足够的灭火器材和消防设施，并保持完好有效。

（3）动火作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防火服、防护眼镜、防护手套等。

（4）在高处进行动火作业时，应采取防止火花飞溅的措施，并系好安全带。

（5）动火作业结束后，应清理现场，确认无火灾隐患后方可离开。

二、受限空间作业安全管理制度1、受限空间作业定义受限空间作业是指进入或探入进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所的作业。

2、受限空间作业审批受限空间作业前，作业单位应填写受限空间作业审批表，明确受限空间的名称、位置、作业内容、作业人员等信息，并报相关部门和人员审批。

3、受限空间作业安全措施（1）受限空间作业前，应进行通风换气，确保受限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度符合安全要求。

（2）受限空间作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如防毒面具、安全带等。

（3）受限空间作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备专人监护。

（4）受限空间作业过程中，应定时监测受限空间内的气体浓度和环境参数，如有异常应立即停止作业并撤离人员。

八大特殊作业安全管理制度

八大特殊作业安全管理制度特殊作业是指施工、改建、拆除等工程作业中，因场地环境、人身安全和工程本质的不同而要求采取特殊安全措施的作业。

为了保障特殊作业的安全进行，提高施工工人的安全意识和应急能力，需要建立科学的特殊作业安全管理制度。

下面是八大特殊作业安全管理制度的详细介绍。

一、高空作业安全管理制度：高空作业是指工人在高空进行各种作业，如搭建脚手架、安装建筑物外墙等。

为了保障高空作业的安全进行，需要制定高空作业的安全管理制度，明确工人的责任和义务，并规定必须使用安全带、专业设备等保护措施。

二、电工作业安全管理制度：电工作业是指对电力设备进行维修、检测等作业。

由于电力作业具有高风险性，因此需要建立电工作业的安全管理制度，明确电工作业的操作规范、安全要求，以及事故应急预案等。

三、挖掘作业安全管理制度：挖掘作业是指进行土方开挖、地基施工等工程作业。

这类作业存在塌方、坍塌等风险，因此需要制定挖掘作业的安全管理制度，规定挖掘作业的安全操作流程、应急措施等。

四、拆除作业安全管理制度：拆除作业是指拆除建筑物、设备等工程作业。

拆除作业存在高处坠落、粉尘扬尘等危险，因此需建立拆除作业的安全管理制度，明确拆除作业的安全防护要求、个人防护措施等。

五、焊接作业安全管理制度：焊接作业是指对金属材料进行焊接、切割等工艺操作。

焊接作业存在火灾、爆炸等风险，因此需要建立焊接作业的安全管理制度，规定焊接作业的安全操作规范、防火措施等。

六、架设作业安全管理制度：架设作业是指对临时结构构架、起重设备等进行架设、拆除等作业。

架设作业存在高空坠落、设备倾覆等风险，因此需要制定架设作业的安全管理制度，规定架设作业的安全操作要求、施工流程等。

七、危化品作业安全管理制度：危化品作业是指搬运、储存、使用危险化学品等工作。

由于危化品作业具有较高的安全风险，需要建立危化品作业的安全管理制度，规定危化品作业的操作规范、应急预案等。

八、特殊设备作业安全管理制度：特殊设备作业是指对特殊设备进行安装、维护等操作。

八大特殊作业安全要求及职责

八大特殊作业安全要求及职责在执行特殊作业时，必须遵守一系列的安全要求和职责。

以下是八大特殊作业的安全要求及职责的详细介绍。

1.高空作业：-安全要求：使用防护设备，如安全带和安全网等，确保工人在高处工作时不会坠落。

做好高空作业前的准备工作，确保脚手架结构稳固可靠。

-职责：负责检查脚手架的结构和安全装置，设置并确保脚手架符合安全标准。

监督高空作业人员使用适当的安全设备，并提供必要的培训。

2.挖掘作业：-安全要求：在进行挖掘作业时，必须先确保地下设施（如水管、电线等）的位置，以避免无意中破坏这些设施。

挖掘作业前，必须先进行地质勘探，判断地质情况和地下水位等。

-职责：负责安排地质勘探并提供相关报告，在挖掘前确定地下设施的位置，并确保适当挖掘方式的使用。

严格监督挖掘过程，及时发现并处理任何潜在的问题。

3.爆破作业：-安全要求：在进行爆破作业之前，必须制定详细的爆破方案，并获得相关政府机构的批准。

爆破作业必须由专业的爆破人员进行，并采取适当的防护措施来保护周围的人员和环境。

-职责：负责起草爆破方案，并确保符合相关法规和标准。

组织并监督爆破作业，确保任何时候都没有人员在爆破区域附近。

4.焊接和切割作业：-安全要求：在进行焊接和切割作业之前，必须清除可燃物，并确保周围环境具备良好的通风条件。

焊工必须穿戴适合的个人防护装备，如焊接面罩、耐热手套等。

-职责：负责清理作业区域，并提供适当的防护设备和培训。

监督焊接和切割作业，确保操作人员遵循安全操作程序。

5.装卸作业：-安全要求：在进行装卸作业前，必须确保使用适当的起重机和绳索等设备，并严格按照使用手册和安全规定操作。

工人必须接受相关培训，了解正确的装卸技术和操作步骤。

-职责：负责检查起重机和其他装卸设备的安全性能，并提供必要的培训。

监督装卸作业的整个过程，确保使用正确的技术和操作方法。

6.封闭空间作业：-安全要求：在进行封闭空间作业之前，必须评估风险，并制定适当的工作计划和安全预防措施。

安全作业管理制度含八大危险作业

一、总则为了加强公司安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合公司实际情况，特制定本制度。

二、安全作业管理原则1. 预防为主，安全第一；2. 严格执行国家安全生产法律法规和标准；3. 责任到人，奖罚分明；4. 培训教育，提高安全意识。

三、安全作业管理制度内容1. 作业审批制度所有危险作业必须事先向安全管理部门申请审批，经批准后方可进行。

2. 作业现场安全检查制度作业前必须对作业现场进行安全检查，确保现场安全设施齐全、完好，作业环境符合安全要求。

3. 作业人员培训制度所有参与危险作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。

4. 作业人员安全防护制度作业人员必须按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

5. 作业过程监控制度作业过程中，安全管理人员应全程监督，发现安全隐患及时制止，确保作业安全。

6. 事故报告和处理制度发生安全事故后，作业人员应立即停止作业，报告安全管理部门，并采取措施控制事故扩大。

安全管理部门应及时调查处理，追究相关责任。

7. 应急预案制度制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施，定期组织应急演练，提高应急处置能力。

8. 八大危险作业管理制度（1）高空作业：高处作业人员必须佩戴安全带，使用安全绳，地面应设置警戒线，并有专人监护。

（2）有限空间作业：进入有限空间作业前，必须进行气体检测，确保无危险气体，作业人员应佩戴呼吸器，地面应设置警戒线。

（3）爆破作业：爆破作业必须经专业人员进行设计和审批，作业现场应设置警戒线，并有专人监护。

（4）焊接作业：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品，现场应设置防火隔离带。

（5）机械操作：操作人员必须熟悉机械性能，按照操作规程进行操作，确保机械安全运行。

（6）化学作业：化学作业人员必须了解化学品的性质和危害，佩戴相应的防护用品，并妥善处理废弃物。

八大危险作业的安全管理

危险作业共八个方面：动火作业；进入受限空间作业；临时用电作业、高处作业；断路作业；破土作业；吊装作业；盲板抽堵作业；不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。

1.动火作业序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通（氮气、水蒸气）保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

34泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。

5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。

9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风；10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。

②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

八大特殊作业安全要求及相关人员职责

八大特殊作业安全要求及相关人员职责特殊作业是指对人员、工作环境或设备有特殊要求的作业活动。

这些特殊要求可能是由于作业环境特殊、作业过程危险、作业对象特殊或作业方式特殊等原因导致的。

为保证特殊作业的安全进行，需要遵守一系列安全要求，并有相关人员负责执行这些要求。

以下是八大特殊作业安全要求及相关人员职责：1.高处作业安全要求：高处作业是指在较高位置进行作业活动，如悬崖、建筑物、塔杆等。

在进行高处作业时，应配备专职安全员，并设立安全警戒线，限定作业范围。

同时，作业人员应佩戴防护帽、防滑鞋，并采取必要的防护措施，如使用安全绳索等。

2.火灾作业安全要求：火灾作业是指对火灾进行处置和救援的工作活动。

进行火灾作业时，应由专业的消防队伍进行，确保操作人员熟悉灭火器材的使用和灭火方法。

此外，还应配备适量的消防器材，并保持通道畅通，以便及时疏散人员。

3.水下作业安全要求：水下作业是指在水下进行作业活动，如潜水作业、海洋工程作业等。

在进行水下作业时，应由具备相关资质的潜水员进行，并在作业现场设置专门的监测设备，确保潜水员的安全。

此外，还应备有紧急救援措施，如潜水救生器材和相关的急救设备。

4.承压作业安全要求：承压作业是指在密闭容器内进行作业活动，如石油化工设备的安装和修理等。

进行承压作业时，应由持证的特种作业人员进行，并在作业前进行严格的检查和试验，确保容器的密封性。

在作业过程中，还应配备适量的气体检测仪器、防爆设备和通风设施，以保障作业人员的安全。

5.电气作业安全要求：电气作业是指对电气设备进行检修和维护的作业活动。

进行电气作业时，应由持证的电工进行，并在作业前切断电源，并采取相应的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。

此外，还应定期检查电气设备的安全状况，并进行必要的维修和更换。

6.粉尘作业安全要求：粉尘作业是指在扬尘环境下进行作业活动，如建筑工地的砂石挖掘和搬运等。

进行粉尘作业时，应由专职安全员进行管理，并配备防尘口罩、防护眼镜等个人防护装备。

9八大危险作业安全管理制度

9八大危险作业安全管理制度八大危险作业安全管理制度是为了保障员工的生命安全和身体健康而制定的一系列管理规定。

下面是关于这八大危险作业安全管理制度的详细介绍。

1.高处作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要在高处进行施工作业的员工。

在进行高处作业时，必须佩戴安全带、安全帽等个人防护装备，严禁逾越或改变作业平台的围护设施。

2.起重机和吊装设备安全管理制度：该制度主要是针对那些需要使用起重机和吊装设备进行作业的员工。

在使用这些设备时，必须进行操作培训，并遵守相关的操作规程，保持设备的正常运行状态。

3.危险化学品和有毒物质作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要接触危险化学品和有毒物质进行作业的员工。

在进行这些作业时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，并按照相关规定进行必要的防护措施。

4.机械操作作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要进行机械操作作业的员工。

在进行这些作业时，必须经过培训，并获得相应的操作证书。

同时，必须按照操作规程进行操作，保持机械设备的正常运行状态。

5.火灾和爆炸作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要在易燃易爆场所进行作业的员工。

在进行这些作业时，必须佩戴防火服、防爆眼镜等个人防护装备，并按照相关规定进行必要的防火措施。

6.放射性物质作业安全管理制度：该制度主要是针对那些需要接触放射性物质进行作业的员工。

在进行这些作业时，必须佩戴防护服、防护手套等个人防护装备，并按照相关规定进行必要的防护措施。

7.施工现场安全管理制度：该制度主要是针对整个施工现场的安全管理。

在施工现场必须设置必要的安全警示标志，并进行安全教育和培训，确保员工对施工现场的安全规定有清楚的了解。

8.交通运输安全管理制度：该制度主要是针对员工的交通运输安全进行管理。

在进行交通运输时，必须遵守交通规则，佩戴安全带，并按照相关规定进行必要的交通安全措施。

以上是关于八大危险作业安全管理制度的详细介绍。

企业应严格按照这些制度进行管理，以确保员工的生命安全和身体健康。

9八大危险作业安全管理制度

9八大危险作业安全管理制度一、前言危险作业是指在生产、施工和维修过程中，存在各种危险因素和安全风险的作业活动。

为了保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，保障企业的正常生产经营，必须对危险作业进行安全管理。

本文将重点介绍八大危险作业安全管理制度，以便于企业有效规范危险作业活动。

1.作业许可制度作业许可制度是指根据作业环境的安全情况和危险程度，对作业活动进行论证和评估，确定作业的安全措施和作业许可条件，必须经过相应的审批程序才能进行作业。

作业许可制度的主要内容包括：作业许可单位的人员及条件、许可的时间和地点、作业期间的安全控制措施、支持机构的配备和应急预案的编制等。

2.作业风险评估制度作业风险评估制度是指对各种危险作业进行风险评估，确定作业的危险等级和安全控制措施。

在进行作业风险评估时，应考虑作业环境的特点、作业活动的危险因素、作业人员的安全意识和技能等因素，并制定相应的安全控制措施和应急预案，确保作业的安全进行。

3.作业人员培训制度作业人员培训制度是指对从事危险作业的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。

培训内容应包括作业的基本知识、危险因素的识别和控制、安全操作规程和紧急处理措施等，确保作业人员具备必要的安全操作技能和应急处理能力。

4.作业设备检修制度作业设备检修制度是指对危险作业所需要的设备进行定期检修和维护，确保设备的安全可靠性。

检修内容应包括设备的机械结构、电气系统、液压气动系统等方面，对于发现的故障和缺陷要及时修复或更换，确保设备在作业中的正常运行。

5.作业现场管理制度作业现场管理制度是指对危险作业现场进行有效的管理和控制，确保作业的安全进行。

管理内容包括现场设置的安全警示标志和安全防护设施、作业现场的布局和通道设置、危险物品的存放和处理等，保证作业现场的整体安全性。

6.作业规范操作制度作业规范操作制度是指对危险作业的操作过程进行规范化管理，规范作业人员的操作行为和流程。

八大危险作业安全管理要求

八大危险作业安全管理要求
作为公司的安全管理部门，我们致力于确保员工在工作中的安全。

为此，我们制定了以下八大危险作业安全管理要求：
1. __合规性要求__：所有危险作业必须符合国家和地方的法律法规要求，并遵守相关标准和规范。

2. __风险评估__：在进行危险作业之前，必须进行全面的风险评估，识别潜在的危险和风险，以及制定相应的控制措施。

3. __工作程序__：每种危险作业都需要建立详细的工作程序，确保员工了解工作要求和安全操作步骤，以减少事故风险。

4. __培训和教育__：所有从事危险作业的员工必须接受相关培训和教育，包括理论知识和实际操作技能，以提高他们的工作安全意识和能力。

5. __个人保护装备__：在危险作业过程中，员工必须佩戴适当的个人保护装备，并按照规定的程序进行使用和维护。

6. __现场监管__：对危险作业现场必须进行有效的监管，包括监测员工的安全行为，危险设备的运行状况和作业现场的安全环境等。

7. __事故报告和调查__：任何发生的事故都必须及时报告，并进行详细的事故调查，分析事故原因，并采取相应的纠正措施，以避免类似事故再次发生。

8. __持续改进__：我们将定期评估危险作业安全管理措施的有效性，并根据评估结果持续改进，以确保员工的安全。

以上是我们公司对于危险作业安全管理的八大要求，希望每位员工都能遵守，共同维护工作场所的安全与健康。