现浇箱梁喷淋养生方案
现浇箱梁喷淋养生方案
现浇箱梁喷淋养生方案目录一、箱梁砼养护的重要性 ................. 错误!未定义书签。
二、箱梁腹板混凝土养护难度分析 ......... 错误!未定义书签。
三、喷淋养护系统的必要性 ............... 错误!未定义书签。
四、喷淋养护系统施工准备 ............... 错误!未定义书签。
1、水源选择......................... 错误!未定义书签。
2、场地内排水....................... 错误!未定义书签。
3、管线材料选择..................... 错误!未定义书签。
4、机具设备......................... 错误!未定义书签。
五、喷淋工艺及系统布置 ................. 错误!未定义书签。
1、工艺流程......................... 错误!未定义书签。
2、系统布置......................... 错误!未定义书签。
六、质量控制 ........................... 错误!未定义书签。
七、安全要求 ........................... 错误!未定义书签。
八、环保措施 ........................... 错误!未定义书签。
九、附图 ............................... 错误!未定义书签。
现浇箱梁喷淋养生方案一、箱梁砼养护的重要性由于箱梁的承载能力大、刚度大的特点，因此现阶段箱梁广泛应用于高速公路桥梁上部结构设计中。
然而箱梁砼在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至终凝前，箱梁就会产生裂缝。
从理论上来说，混凝土拌和中80%的水是要在其化热过程中挥发掉，只有20%是水泥硬化所必须的，当这80%水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因而在混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般混凝土的抗拉强度只为整体抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时混凝土内部水分蒸发过快过早，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。
公路桥梁预制箱梁自动喷淋养生施工技术
1 前言
目前，预制梁厂养生方式主要采用传统的养生方法即洒 水养生，也是最为便捷和直接的养生方法，然而洒水养生主是 由人工进行操作的，往往养生工人（民工）工作量较大时会产 生惰性，质量意识也不是很强，时常会出现漏养或养护不及时 的现象，这就致使漏养的箱梁表面产生不规则裂纹，影响箱梁 外观质量。为满足当前的预制梁厂规模化、工厂化及质量需 要，自动喷淋养生可以在仅需要 1 个人~2 个人工的情况下，满 足预制梁厂大量箱梁全天候、全方位、全湿润的养生要求，从 而使预制箱梁质量得到保证。
施工技术
Doors & Windows
公路桥梁预制箱梁自动喷淋养生施工技术
陈明磊
唐山曹妃甸筑城工程管理有限公司
摘 要：在高速发展的现在社会，一个区域经济的发展必定离不开其四通八达的交通体系。从国家十三五规划中公路的建 设的比重就能看出公路的重要性。近些年来，公路建设越来越科学化，如何既经济又实效的完成工程建设任务，对于我们这一代 人凸显重要。梁厂预制箱梁传统养生方式是依靠人工用洒水，其中养生人员的责任心直接影响到预制箱梁的结构强度及工程质 量。公路桥梁梁厂内设置自动喷淋养生装置，可以很好的避免这一类问题的发生。
参考文献： [1] 张奇 . 预制箱梁自动喷淋养生工艺系统研究[J]. 公路,2014 (9):114~116. [2] 李明,范树鑫 . 浅谈预制箱梁自动喷淋养生工艺[J]. 公路交通 科技,2012(3):155~157.
99
按照传统养生方式，保证每天生产两片箱梁，修建 30 个台 座来算，每生产 30 片梁一个循环就要比采用自动喷淋养生方 式要多使用 4 天时间，那么生产 300 片梁就要增加 300÷30×4＝ 40 天，其中预制箱梁正常施工需要钢筋工 10 人、木工 10 人、混 凝土工 10 及零工 5 人，日工资按 120 元算，40 天需 16.8 万元，其 他小型机具（电焊机、切断机及弯曲机）30 天按租赁费算合计 4.5 万元，大型设备（龙门吊、搅拌站、罐车及转载机等）租用费 一项，30 天至少要 20 万元。共节约 49.4 万元。
大型工程喷淋养护方案
大型工程喷淋养护方案一、总则为了确保大型工程的施工品质和建筑物的使用寿命，必须对其进行专业有效的养护工作。
其中，喷淋养护是一种非常有效的方法，能够有效地延长混凝土的使用寿命，保证建筑物的安全和稳定，减少维护成本，提高使用效益。
本方案根据国家相关标准和规范，结合实际情况，制定了大型工程喷淋养护方案，旨在为工程施工提供保障。
二、施工前准备工作1. 确定喷淋养护的具体施工方案，包括喷淋频次、水泥浆比、喷淋时间等参数。
2. 需要准备喷淋养护设备，包括水泵、喷淋管道、喷嘴等。
3. 设计喷淋养护的工艺流程图，明确责任人员及其工作任务。
三、施工过程1. 确定养护开始时间，一般为混凝土浇捣结束后24小时内，确保混凝土初凝后开始养护。
2. 按照施工方案的要求，进行喷淋养护。
喷淋频次要求至少每天两次，遇到高温天气或者风沙天气时，可以适当增加喷淋频次。
3. 在喷淋过程中，要保持喷淋均匀，要避免出现漏喷、错喷的情况。
4. 喷淋完成后，要对养护效果进行检查，确保每个混凝土表面都有被喷淋到。
四、养护效果评估1. 对养护后的混凝土进行抗渗实验，评估养护效果。
混凝土的抗渗性是养护效果的重要指标，合格的混凝土抗渗性能可以确保混凝土的使用寿命。
2. 对养护后的混凝土进行质量抽检，确保混凝土的强度和密实度符合要求。
合格的混凝土质量可以确保建筑物的结构安全和稳定。
3. 对混凝土的外观质量进行检查，确保养护后的混凝土表面平整光滑，无裂缝和露筋情况。
合格的外观质量可以美化建筑物，并减少维护成本。
五、施工后维护1. 养护结束后，需要进行外观清洁工作，确保混凝土表面干净整洁。
2. 喷淋养护设备需要进行清洁和维护，以便下次使用时可以正常工作。
3. 做好养护效果的跟踪监测工作，如有发现问题需要及时调整措施。
六、安全注意事项1. 在喷淋养护过程中，要注意防止水泥浆溅到人员和设备上，确保喷淋工作的安全。
2. 需要严格按照喷淋设备的操作规程进行操作，确保工作人员的安全。
梁场养护自动喷淋系统方案
梁场养护自动喷淋系统方案梁场自动喷淋养护系统方案预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法。
然而，传统的箱梁洒水养护多由人工进行，操作者的质量意识和工作态度可能会影响养护效果，导致梁的质量缺陷。
为了满足当前预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。
该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成。
基础设施包括水井、净化水池、储水池、水沟等设施。
管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等。
控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等。
从功能上划分，该系统可以按以下分类描述：1.水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。
采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。
2.喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。
该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。
3.喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧。
在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能。
每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。
分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。
左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方。
因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。
顶部喷淋可以使用微喷带（先在梁顶敷设土工布），可以保证梁顶一直湿润。
喷淋养护方案
喷淋养护方案喷淋养护是建筑工程中常用的一种养护方法，通过水雾或细小水滴的喷洒，对混凝土结构进行保养与维护，以提高混凝土的强度和耐久性。
本文将介绍喷淋养护方案的一般步骤及注意事项。
一、喷淋养护方案的一般步骤1. 确定喷淋时间：混凝土浇筑后，一般在初凝后的6小时内开始喷淋养护。
具体时间可根据施工条件和混凝土配合比等进行调整。
2. 准备喷淋设备：选择具备稳定的喷淋设备，确保能够均匀喷洒水雾或细小水滴。
喷淋设备的喷头要能调节喷射角度和喷射流量，以适应不同施工需求。
3. 控制喷淋水质：喷淋水质应清洁无污染，最好是使用自来水或处理过的水。
避免使用含有油、酸、碱等化学物质的水源。
4. 喷淋养护：在混凝土表面形成水雾或细小水滴，并均匀喷洒在混凝土上。
喷淋覆盖范围要全面，确保混凝土表面湿润。
5. 控制养护时间：根据混凝土的强度发展情况，控制养护时间。
一般情况下，养护时间为7-14天左右。
二、喷淋养护方案的注意事项1. 喷淋时间选择：喷淋时间要避开高温和强风天气，避免水分过快蒸发和混凝土表面过快干燥。
同时，在低温环境下进行喷淋时，要防止水分冻结对混凝土表面造成损害。
2. 喷淋水质控制：喷淋水质要保持清洁，避免使用含有有害物质的水源。
建议对喷淋水进行过滤和净化处理，以确保水的质量。
3. 喷淋覆盖范围：喷淋时要保证喷淋覆盖范围全面，在混凝土表面形成均匀的水膜。
避免出现漏喷或集中喷淋导致部分区域过湿或过干的情况。
4. 控制养护时间：喷淋养护时间要根据混凝土的强度发展情况进行控制，过早终止养护会影响混凝土的强度和耐久性。
同时，对于大体积混凝土结构，养护时间可能需要延长。
5. 按需喷淋：喷淋养护方案应根据混凝土的实际需求进行调整。
对于特殊要求或特殊结构的混凝土，可以根据需要采用增加喷淋次数、调整喷淋周期等方式进行养护。
三、喷淋养护方案的效果评估喷淋养护方案的效果评估主要从混凝土的强度、表面质量和耐久性等方面进行。
通过对喷淋养护后的混凝土进行抗压强度测试、外观观察和性能评估，来评估养护效果的好坏。
梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法(工程文件)
桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法1﹑前言桥梁工程施工中，采用人工洒水方式进行混凝土构件养生是最为便捷和经济的传统方法，但有时因为混凝土构件尺寸大，加之受操作者质量意识及工作态度影响，时常出现养护不到位、不彻底现象。
在天气炎热时为多片大跨径预制梁洒水养生，需要同时配备多人进行养护，否则梁表面水份蒸发过快，起不到最佳保湿养生效果。
尤其是在夜间混凝土构件缺水时，人工操作起来很难实现。
根据以往施工经验，传统的预制梁人工洒水养护效果不是很好，大部分都存在没有按规范要求使混凝土构件在养生期内始终处于湿润状态的情况，很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象，致使混凝土强度达不到设计要求。
为满足当前预制梁生产规模化、工厂化及保证施工质量需要，通过大量而细致的工作，经过多次试验，不断总结，进而形成了桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法。
2﹑工法特点2.1可行性强，养护效果好。
自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。
可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。
采用全自动无塔供水器随时调整喷淋用水水压，以适应不同数量预制梁养生需要。
喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了养生过程全自动控制，养护效果极佳。
2.2劳动强度大大降低。
同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备8～12人，而采用无塔供水自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。
2.3劳动生产率得到很大提高。
采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20～40S。
2.4成本低廉。
根据梁厂规模选择相应供水量的全自动无塔供水器即可，市场上这种设备购置费用很低，其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。
与传统人工洒水养生相比，自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低，适宜工厂化预制梁厂使用。
梁板养生专项方案
混凝土养生专项方案一、混凝土养生的方法和措施混凝土在硬化过程中，对温度湿度的变化很敏感，如果养护工作不当、不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前，甚至终凝前就会出现裂纹。
这直接影响混凝土的强度和耐久性，甚至危及工程结构的安全。
因此，混凝土在凝固养护期间，必须按照规范要求和下面措施认真落实混凝土的养护，以确保混凝土构件的质量，防止混凝土开裂。
二、养护用水和覆盖物要求1、混凝土养护用水和混凝土的拌和用水相同，使用饮用水即可不得使用污水及含有有机或无机有害物质的水，以免影响混凝土凝结硬化。
养护使用的水温不得过低，避免浇水混凝土时产生过大的内外温差。
2、我标段混凝土养护覆盖物主要使用土工布、塑料薄膜等具有滞水作用的材料。
注意包装过糖、食盐、肥料的麻袋不得使用。
3、养护方法一）、一般要求1、混凝土浇筑硬化后，对于结构物水平顶面应立即覆盖洒水养护。
养护期间混凝土表面有模板覆盖的应向模板洒水降温，保持模板湿润。
如果于混凝土养护期间拆除模板，拆除模板后具有覆盖条件的覆盖后继续洒水养生，没有覆盖条件的不间断向混凝土表面洒水，保持湿润。
2、混凝土洒水养护时间一般为7天，前3天养护非常重要。
实际养护时间根据气温、风力等因素延长或缩短，以混凝土获得正常强度，停止养护后再不产生干缩裂纹为准。
3、夏季雨水较多。
雨天，应采取措施如覆盖塑料膜等防止未硬化的混凝土受到雨水冲刷，而影响混凝土质量。
4、养护时，注意防止人员触电的安全工作。
二）、混凝土结构物的养护1、梁板：梁体浇注完成后，待砼初凝后应进行养护，未拆模板时，用土工布覆盖梁板顶面，及时洒水，应保持土工布湿润，不得出现干湿循环；拆模后，采用自动喷淋养生，并在外部用帆布搭建养生棚。
自动喷淋喷头要保证全面覆盖整个梁板外露面，对于梁板两头及顶面未达到覆盖的部位派专人采用人工洒水的方式保湿，养生要做到始终保证梁体表面湿润，养护时间一般不低于7天。
2、墩柱：墩柱、肋板拆模后，采用“一布一膜一桶”的养生方式进行养护。
大型工程喷淋养护方案及流程
大型工程喷淋养护方案及流程一、前言大型工程建设中，施工完工后对混凝土结构进行喷淋养护是非常重要的一项工作。
混凝土喷淋养护是为了保持混凝土水分的充分和稳定存在，防止混凝土过早干燥、开裂和强度不足，保障混凝土的质量，延长混凝土使用寿命。
本文就大型工程混凝土喷淋养护方案及流程作详细介绍。
二、喷淋养护方案1. 建立喷淋养护方案在大型工程混凝土建设中，首先需要建立喷淋养护方案，主要包括喷淋养护设备的设置、喷淋养护水的来源、养护水的质量要求、养护水的循环利用等。
2. 定制养护水配方根据大型工程的混凝土要求，结合当地水质特点，定制养护水的配方。
养护水配方需要考虑混凝土的抗渗、抗温变性、抗碱—骨料反应、抗冻融以及把握固化硬化过程等因素。
3. 确定养护时间和频率按混凝土的强度要求和环境条件，确定养护时间和养护频率。
通常情况下，在混凝土浇筑后的前三天内，每天养护1~2次。
第4~7天每天养护一次，接着每天减少一次，直至养护结束。
4. 设置合理的养护标准结合大型工程具体情况，制定合理的养护标准。
养护水温、养护水的压力和水平、养护水的喷洒均匀性、养护时间等，都需要根据具体情况做出合理的调整。
5. 落实养护方案在大型工程施工中，需要落实喷淋养护方案。
施工管理者要对相关养护人员进行培训，确保养护工作符合规范。
同时，还需要进行养护效果的监测和评估，确保养护质量。
三、喷淋养护流程1. 混凝土拆模后喷淋养护混凝土浇筑完成后，一般需要等待一定的时间才能拆除模板。
在拆模后，需要立即进行喷淋养护。
喷淋养护需要持续时间较短，约1小时左右。
2. 混凝土浇筑后喷淋养护混凝土浇筑完成后，立即开始进行喷淋养护。
首先需要进行表面喷淋养护，保持混凝土表面的充分湿润。
然后进行覆盖性养护，以避免因外界环境影响导致混凝土过早干燥。
3. 混凝土养护过程中的持续喷淋在混凝土开始凝固后，需要进行持续的喷淋养护。
喷淋的时间和频率需要根据混凝土的具体情况、气温和湿度等因素进行调整。
小箱梁自动喷淋养生工法
２ 大 大 降低 劳动 强度 。 每天 两片粱 的 、 按
（ ） 泵压 力要 充足 ， 满足喷 淋 面积 ２水 要 覆盖 全 梁 板 ， 不能 有 空 隙 ， 且喷 淋 水 成 气雾 状 。 力小 喷淋 水 成水 柱状 养 护效 果大 打折 压
扣。
３２ ． 打开 自动控 制 系统 总 电源开 关， 定好 控制系统喷淋循环的总持续 时间和 等待时间， 压 力水 泵开 始 工作 。 开 需 喷 淋台座 电源 开 打 关， 根据 天气 、 温度情 况和梁 板养护阶 段来调
量要求：
然后 汇集到沉淀 净化 池内， 经过沉淀 后抽 时 间来确 认。 当延时时 间到后 水泵再一次开启 沟 ，
且拆 装 简单 ， 无需 专业 人 员即可 进行 更换 操 进入新一 轮循环 ， 如此 周而复始直到养护 期满 作。 因此非 常适 合于工地 的流动性 及偏远的特 为止 。 点。 ３３ ． 电路工作原理 ： 合上开关Ｓ Ｏ， 定时 Ｂ 设 ６ 节约用水。 、 现在任何工业 活动都讲究环 间Ｓ （、 Ｔ １ 总持 续时 间、 、 ２ 延迟 时 间） 持 续 如： 保， 工程建 设也不例 外。 喷淋 系统在设 计 中就 时 间４ 分钟 （ 总持续 时 间为各台座设 定时 间总 从供水 、 用水、回收水采用环保理 念， 养护水 、 和 加延时 时间） 延时时 间２ ， 分钟。 设定时 间台 场 地清洁用水 、 雨水经沉淀 后重新 利用 ， 合理 座 喷淋 时间如 ： ＳＴ１ ＳＴ３ 分 钟， 开需喷 、 各１ 打 利 用了水 资源 ， 从而节 约用水 ， 到施 工环保 达 淋 台座开 关如： ＢＩ Ｓ ３ Ｓ Ｓ 、 Ｂ 。 Ｔ总持续时 间过程
Ｉ ｌ 程技术 工
ｌ．．．． 【．．．． ．．．．． ．．．．． ．．．．
预制箱梁喷淋养生技术浅述
预制箱梁喷淋养生技术浅述文／徐伟民刖百生的形式和种类很多，但从混凝土裂用管材和橡塑制品及小型供水泵等一般53省道龙泉至八都公路改建工缝的形成原因分析．混凝土的养护至电器设备，这些材料和设备均可在当地程第一合同段起点为浙江省龙泉市53 关重要．不论是收缩裂缝还是温度裂普通的管道商店和电器市场买到，配套省道塔石改建段终点K125+000处，缝．与混凝土的养护方法和养护措施材料容易采购，安装使用比较简单，方终点为龙泉市过境段上凉亭，桩号有着很大的关系。
由于现场养护措施便，因此特别适用于工地的流动使用。
K1 27+770．路线全长2．77公里。
不到位．或者因养护人员的质量意识为确保工程施工质量．优质．高不强，极易使混凝土早期脱水．引起系统布置、安装效完成本项目，从工程一开始，工程指混凝土收缩裂缝。
·首先在预制场地规划建设时．预挥部就确定了高起点、高目标，高要求为满足预制梁场的规模化，标准先对预制场地做好进．排水系统的纵．的理念，按照标准化工地建设的要求践化及养生质量需要，针对以往人工养护横向设置。
在预制场前、后两个台座之行实施。
在2009年2月份．本项目被列难以到位．影响混凝土强度及容易出现间布设好给水总管，然后在每个预制台入全省两个二级公路标化工地试点项目收缩细裂纹等情况。
通过对同类型的工座的对应位置安装三通接口．给喷淋管之一；2009年9月丽水市质监站又把我程项目考察参观，博采众长，结合本工供水和控制。
在每个台座之间做成浅蝶标作为钢筋混凝土质量通病防治典型示程实际情况，因地制宜地创造了简单易形小沟．预制场地四周．挖好排水沟，范点。
行、方便操作的喷淋养生工艺。
(见下把场地内排水汇集后进入排水沟．经沉按照《53省道龙泉至八都公路改喷淋管布置及喷淋养生效果照片)淀池沉淀后汇八循环供水池循环使用建工程标准化工地建设管理暂行规定》(平面布置如图3)。
和市质监站”混凝土质量通病防治“宣工艺特点·喷淋管布置：在每片箱梁上设置贯要求，本着“科学管理、精益求精“·该喷淋系统采用当地茹农普遍使四条喷淋管，分别布设在沿箱梁长度方的企业理念．建立了科学的组织机构，用的培植香菇用的喷水滴管作为喷淋水向的两边翼板．顶板和腹腔内．使箱梁制定了有效的管理制度，坚持”以人为管．该水管喷出的水雾均匀，用于混凝的内、外均能得到均匀的喷淋．保证箱本”．认真学习实践“科学发展观”．土养护效果极佳，混凝土养护时只要一梁的全面养生。
现浇箱梁喷淋养生方案
目录一、箱梁砼养护的重要性 (2)二、箱梁腹板混凝土养护难度分析 (2)三、喷淋养护系统的必要性 (3)四、喷淋养护系统施工准备 (4)1、水源选择 (4)2、场地内排水 (4)3、管线材料选择 (4)4、机具设备 (4)五、喷淋工艺及系统布置 (5)1、工艺流程 (5)2、系统布置 (5)六、质量控制 (6)七、安全要求 (7)八、环保措施 (7)九、附图 (7)现浇箱梁喷淋养生方案一、箱梁砼养护的重要性由于箱梁的承载能力大、刚度大的特点，因此现阶段箱梁广泛应用于高速公路桥梁上部结构设计中。
然而箱梁砼在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至终凝前，箱梁就会产生裂缝。
从理论上来说，混凝土拌和中80%的水是要在其化热过程中挥发掉，只有20%是水泥硬化所必需的，当这80%水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因而在混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般混凝土的抗拉强度只为整体抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时混凝土内部水分蒸发过快过早，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。
其混凝土裂缝的产生将直接影响到梁体混凝土的强度和耐久性，甚至危及到桥梁结构的安全。
因此，箱梁混凝土在凝固养护期间，必须规范混凝土的养生工艺，以确保砼构件的质量，防止混凝土开裂。
二、箱梁腹板混凝土养护难度分析箱梁混凝土养生主要以立面养生为主，而立面养生较之平面养生其难度要大得多，其中最主要是保水难。
因现浇箱梁所处地势较高，空气流动速度很快，风速影响大，其风干效应严重，混凝土内部水分流失很快。
采用水管浇水养生的方法，水即浇即流，即浇即干，根本达不到保湿效果；挂上土工布浇水保湿，土工布虽然是湿的，但因不能很好地吸附于腹板表面，混凝土表面仍然是干的，即使在外表再包上塑料膜保湿效果也不佳；用塑料膜沿腹板表面粘附养生，利用混凝土水化热的蒸汽水来保湿，但塑料膜吸附性不强，混凝土表面与膜之间总是存在一定的孔隙，大量的蒸汽水顺着孔隙向下流走，保湿效果仍然不佳。
预制梁智能喷淋养生施工工法(2)
预制梁智能喷淋养生施工工法预制梁智能喷淋养生施工工法一、前言预制梁智能喷淋养生施工工法是一种利用先进技术和智能设备，对预制梁进行喷淋养护的施工方法。
通过喷淋养护，能够提高梁体的强度、耐久性和抗裂性能，从而提高工程的质量和使用寿命。
二、工法特点该施工工法具有以下几个特点：1. 采用智能设备：该工法利用智能设备进行喷淋养护操作，可以实现自动控制和精确施工，提高施工效率和质量。
2. 养护剂适应性强：根据不同的梁体材料和养护要求，可以选择适合的养护剂，提高养护效果。
3. 施工过程可控性强：通过智能设备的监测和控制，能够对施工过程进行实时监测和调整，确保施工质量可控。
4. 可降低建筑垃圾：采用预制梁进行喷淋养护，能够减少现场施工垃圾的产生，达到环保效果。
三、适应范围该工法适用于各类预制梁的养护施工，特别适用于大型桥梁、高速公路、铁路和隧道的建设工程。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过喷淋养护剂对梁体进行喷涂，形成一层保护膜，提高梁体的强度和耐久性。
工法采取以下技术措施：1. 前期准备：清洗梁体表面，确保梁体表面干净，能够与养护剂有效接触。
2. 养护剂选择：根据梁体材料和养护要求，选择适合的养护剂，确保养护效果。
3.喷淋养护：通过智能设备，将养护剂均匀喷涂在梁体表面，形成一层保护膜。
4. 养护时间控制：根据养护剂的要求，控制养护时间，确保养护效果达到设计要求。
五、施工工艺1. 前期准备：清洗梁体表面，确保梁体表面无杂质。
2. 养护剂准备：根据养护剂要求，按照比例配制养护液。
3. 喷涂养护剂：将养护液加载到智能设备中，进行喷淋养护操作。
4. 养护时间控制：根据养护剂要求，控制养护时间，确保养护效果。
六、劳动组织工法需要组织一定数量的工人进行施工。
工人需要进行培训，掌握施工技术和操作要点。
七、机具设备1. 智能喷淋设备：用于喷涂养护剂，实现自动控制和精确施工。
2. 清洗设备：用于清洗梁体表面，确保梁体表面干净。
关于箱梁腹板砼喷淋养生工艺的探讨
【 关键 词 】 梁 ； ； 板 养 生 ； 箱 砼 腹 干缩 裂缝 ； 差 裂 缝 ； 期 强 度 ； 喷 养 生 ； 温保 湿 ； 程 应 用 温 早 淋 保 工
随 着 目前 桥 梁建 设 和 汽 车 运 输 业 的 飞速 发 展 ， 桥 梁 整 体 承 载 力 管 ， 间 隔 ３ 箱 梁 宽 度 ） 留 一个 通 向 梁体 纵 向 的 出水 三 通 口 ， 配 对 每 ｍ（ 预 并 的期 望 值 越 来 越 高 ， 梁 实 体 的 质 量 起 到 越 来 越 关 键 的作 用 ． 大 同时 梁 备 阀 门 ， 箱 梁 底 板 横 向距 离 ｌ 两 侧 地 面 七平 行 布 两 根 ６分 镀 锌 钢 在 ｍ
２１ ０ ０年
第 ５期
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ ＯＧ Ｎ Ｏ ＭＡ Ｉ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ ＯＬ ＹＩＦ Ｒ ＴＯＮ
Ｏ建筑与工程 ０
科技信息
关于 箱梁腹板砼喷淋养生工艺的探讨
刘 领 赵 立 征
（ 徐州 市公路 工程 总公司０） ２ ０ ３
要 】 梁砼 腹 板 立 面 养 生 采 用淋 喷 工 艺 ， 湿保 温并 重 ， 制 收 缩 裂缝 ， 高早 期 强 度 ， 箱 保 抑 提 强度 均 匀 。
就 是 通 过 外援 手段 控 制 砼 内部 水 分 的 蒸发 过 程 ，保 持 砼 表 面 的 湿 润 ． 源 。 此 养 生 艺 在 箱梁 腹 板 较 好 地 保 住 了水 分 ， 混 凝 土 养 生 过 程 中 在 给 砼 提 供 一 个最 佳 的水 化 环 境 。
①节水 、 保湿、 ② ③保温 、 ④抑制裂缝 、 ⑤促 箱 梁 砼 养 生 主要 以立 面 养 牛 为 主 ， 而立 面养 生 较 之 平 面 养 生 其 难 充分显现 了八大优越性能 ： ⑥ ⑧ 度 要 大 得 多 ， 中最 主要 是 保 水 难 。 箱梁 预 制 场 中的 底 座 间 隔较 大 ， 进 早 强 、 养 生 均 匀⑦ 绿 色 环 保 、 省 工 节能 。 其 凼 保 多 为 ６ 左 右 ， 梁 体 至 少 １ ｍ 以 Ｊ ， 势 空 旷 ， 气 流 动 速 度 很 快 ， ３１ 节 水 ． 湿 。 ｍ 且 ． ５ 地 空 ． 腹 板 养 生保 湿 难 ， 就 难 在 有 水 难保 水 ， 水 难 保 湿 ． 键 就 在 一 难 无 关 风速影响大 ， 其风 干效 应 严 重 ， 内部 水分 流 失 很 快 。 水 管 浇水 养 生 砼 用 淋 具 只须 的方 法 ， 即浇 即流 ， 水 即浇 即 干 ， 本 达 不 到 保 湿 效 果 ； 上 士 Ｉ布 浇 个 水 字 。 喷 养 生 因 水 可 以循 环 利 用 ， 有 高倍 节 水 的 优 越性 能 ， 根 挂 ： Ｏ方 ｉ 在侧 面塑 料 布 的 整体 笼罩 下 ， 水 保 湿 ， 工 布虽 然 是 湿 的 ， 冈 不 能很 好 的 吸附 于 腹 板 表 面 ， 表 面 在 储 水 罐 内储 ｌ 水 可 利 用 半个 Ｉ日。 土 但 砼
预制箱梁自动喷淋养生工艺
４ 工 法原理 ４１ 供水 系统 。首 先在地 势较 高 处做 好 ８ ｍ０ ． ０ 大小 的 主 水池 ， 预 制 场地 势 较低 的两 边做 好排 水 沟 ， 水 沟 下 在 排 游 是 ２ ｍ０ 小 的 沉 淀 池 。 沉 淀 池 里 安 装水 泵 与 主 水 池 连 ５ 大
目的。
（ 接第 １ ２页 ） 上 ２
（１：８ ２ Ｏ ） —５ ． ４
下 一 台座 ， 循
道 科 技 ，０ ， １： 一侣 ． ２ １ （ ）６ １０ １ 【Ｏ苗 晓 岐 ． 燕 山 隧 道 病 害 原 因 分析 及 整 治 措 施 建 议 ． 道 １ｌ 九 铁 工程 学 报 ，０ ３ （２：０ ７ ． ２０ ， ） —２ ０ ７
一
０ ）定 ２６ 节 约用水 。 现在 任何 工 业活 动都 讲 究环 保 ， ． 工程 ４ ｓ ， 好 喷 淋 时 间 ， 间 时 建 设也 不例 外。喷淋 系统在 设计 中就从供 水 、 用水 、 收水 回 采 用环 保理 念 ， 护 水 、 养 场地 清 洁用水 、 水经 沉淀 后 重新 到 后 自 动 停 雨 转 利用 ， 合理 利用 了水 资 源 ， 而节 约 用水 ， 从 达到 施工 环 保 的 止 喷 淋 ， 到
的气 雾状 水 对梁 板 侧 面进 行 养 护 。 喷 出 的水 雾 均 匀 ， 以达 到 全 天 其 可 摘要 ： 箱梁 自动 喷淋 养 生 的 方 法 ， 是 由 自动 喷淋 养 生 系 统 喷 出 就
水 到 工 作 完 毕 ， 本 实现 了过 程 全 自动 控 制 ， 大 降 低 劳 动 强 度 ， 基 大 提
桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法
桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法1﹑前言桥梁工程施工中，采用人工洒水方式进行混凝土构件养生是最为便捷和经济的传统方法，但有时因为混凝土构件尺寸大，加之受操作者质量意识及工作态度影响，时常出现养护不到位、不彻底现象。
在天气炎热时为多片大跨径预制梁洒水养生，需要同时配备多人进行养护，否则梁表面水份蒸发过快，起不到最佳保湿养生效果。
尤其是在夜间混凝土构件缺水时，人工操作起来很难实现。
根据以往施工经验，传统的预制梁人工洒水养护效果不是很好，大部分都存在没有按规范要求使混凝土构件在养生期内始终处于湿润状态的情况，很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象，致使混凝土强度达不到设计要求。
为满足当前预制梁生产规模化、工厂化及保证施工质量需要，通过大量而细致的工作，经过多次试验，不断总结，进而形成了桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法。
2﹑工法特点2.1可行性强，养护效果好。
自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。
可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。
采用全自动无塔供水器随时调整喷淋用水水压，以适应不同数量预制梁养生需要。
喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了养生过程全自动控制，养护效果极佳。
2.2劳动强度大大降低。
同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备8～12人，而采用无塔供水自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。
2.3劳动生产率得到很大提高。
采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20～40S。
2.4成本低廉。
根据梁厂规模选择相应供水量的全自动无塔供水器即可，市场上这种设备购置费用很低，其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。
与传统人工洒水养生相比，自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低，适宜工厂化预制梁厂使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
一、箱梁砼养护的重要性 (2)
二、箱梁腹板混凝土养护难度分析 (2)
三、喷淋养护系统的必要性 (3)
四、喷淋养护系统施工准备 (3)
1、水源选择 (3)
2、场地内排水 (3)
3、管线材料选择 (4)
4、机具设备 (4)
五、喷淋工艺及系统布置 (4)
1、工艺流程 (4)
2、系统布置 (5)
六、质量控制 (5)
七、安全要求 (6)
八、环保措施 (6)
九、附图 (6)
现浇箱梁喷淋养生方案
一、箱梁砼养护的重要性
由于箱梁的承载能力大、刚度大的特点，因此现阶段箱梁广泛应用于高速公路桥梁上部结构设计中。
然而箱梁砼在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至终凝前，箱梁就会产生裂缝。
从理论上来说，混凝土拌和中80%的水是要在其化热过程中挥发掉，只有20%是水泥硬化所必需的，当这80%水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因而在混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般混凝土的抗拉强度只为整体抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时混凝土内部水分蒸发过快过早，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。
其混凝土裂缝的产生将直接影响到梁体混凝土的强度和耐久性，甚至危及到桥梁结构的安全。
因此，箱梁混凝土在凝固养护期间，必须规范混凝土的养生工艺，以确保砼构件的质量，防止混凝土开裂。
二、箱梁腹板混凝土养护难度分析
箱梁混凝土养生主要以立面养生为主，而立面养生较之平面养生其难度要大得多，其中最主要是保水难。
因现浇箱梁所处地势较高，空气流动速度很快，风速影响大，其风干效应严重，混凝土内部水分流失很快。
采用水管浇水养生的方法，水即浇即流，即浇即干，根本达不到保湿效果；挂上土工布浇水保湿，土工布虽然是湿的，但因不能很好地吸附于腹板表面，混凝土表面仍然是干的，即使在外表再包上塑料膜保湿效果也不佳；用塑料膜沿腹板表面粘附养生，利用混凝土水化热的蒸汽水来保湿，但塑料膜吸附性不强，混凝土表面与膜之间总是存在一定的孔隙，大量的蒸汽水顺着孔隙向下流走，保湿效果仍然不佳。
现在有的工程为解决腹板养生保湿问题，采用补水式的方法养生，即先用塑料膜将箱梁、T梁腹
板包裹，然后间断式在腹板顶端用水管补水，因水管补水表面不均匀，不能保证一个养生期内的保湿要求，因此这种补水式的养生方法保湿的效果也不是很理想。
三、喷淋养护系统的必要性
现浇箱梁于桥墩（台）间采用支架支撑后立模浇筑而成，浇筑完成后梁体所处位置高，同时其横断面上宽下窄的形状特点，无法采用覆盖方式进行养护。
目前较为普遍的养护方式是采用人工牵引水管进行，养护效果受人为因素影响较大，时常出现养护不到位的现象，如果拆模后养护不及时，导致梁体腹板、翼板等部位产生干缩裂纹，形成质量通病。
喷淋养护系统就是将传统的人工移动逐点转变成通过合理设计管线布置，在加压装置的推动下完成多点同时喷淋，从而节省时间，减少人力消耗，以达到更好的养护效果。
该方式无需养护工多次数来回对梁体腹板及翼板底面来回喷洒，并且水流喷洒方向和范围均在可控范围，有效避免养护造成的施工干扰，减少安全隐患。
四、喷淋养护系统施工准备
1、水源选择
由于喷淋养护采用加压方式保证每个喷头的水压达到喷洒效果要求，用水量较大，因此必须确定养护用水源。
2、场地内排水
为使养护用水及时排除，在墩台间场地上平整后砼铺砌设置纵、横向排水坡，将养护时梁下积水及时排至沉淀净化池，处理合格后将水排入河中。
3、管线材料选择
由于喷淋养护输水管线为临时设施，出于成本、管线重量和降低水头损失考虑，采用成本低、重量轻、糙率系数小、便于施工的PVC 管。
4、机具设备 序号
设备名称 规格型号、质量标准 数量 1
集水箱 3m ³ 1个 2
清水泵 5.5KW 、出水管径50mm 1台 3
增压泵 3KW 、管径50mm 1台 4
喷头 750个 5
主水管 φ50 160m 6
支水管 φ25 700m 7
土工布 1000m ²
五、喷淋工艺及系统布置
1、工艺流程
水源
排水循环利用
图1 工艺流程图
清水泵
集水箱 集水箱储水 阀门打开 管道增压泵工作 喷淋开始
停止喷淋 沉淀净化池
2、系统布置
（1）为保证就近供水及方便用水，梁端的顶面安放一个3m³的集水箱，在水箱底部开出水管，安装一台3KW管道增压泵，以保证梁体水管供水和扬程加压。
集水箱水源采用一台5.5KW清水泵从河道中抽取进行补给。
（2）在箱梁两侧腹板和翼板处平行布设4根φ25PVC水管，水管上每间距1m安设一个喷头，喷头统一朝腹板及翼板方向上仰（腹板处上仰53°；翼板处上仰33°），上仰角度及喷头间距根据现场喷淋效果进行适当调节。
在箱梁梁体箱室内平行布设2根φ25PVC水管，水管上每间距1m安设一个喷头，喷头统一垂直朝上布设。
梁端φ50PVC主管道与箱梁上布设的6根φ25PVC支水管连接采用三通和变截接头联接。
（三通、变截接头具体布设位置详见附图）（3）箱梁梁体采用C型挂钩和支架进行养护，将挂钩挂在箱梁翼板上防护墙预埋钢筋处。
挂钩和支架均可在钢筋加工厂直接加工成型，方便快捷，便于安装和拆除。
（挂钩及支架大样图详见附图）
（4）梁体浇筑完成拆除模板后安装挂钩，挂钩安装按3m间距进行布置，与防护墙预埋钢筋连接稳定，然后将养护水管放置在挂钩上。
箱梁梁体箱室内养护水管采用支架进行支撑固定，支架间距3m。
（5）顶板采用土工布覆盖，洒水保湿。
六、质量控制
1、为了节约用水和保证喷淋的雾化效果，在购置喷头时要选择喷口大小合适。
2、为了减少喷淋过程中的喷管损坏及水压损失，在布置喷管过程在一定要注意喷管不能与尖锐物件接触，不能硬拖硬拉，安装时喷头与支水管连接一定要良好，确保水管管路不渗不漏，从而保证喷淋效果。
3、喷头的间距及高度位置，间距以能保持梁体全部湿润为宜，要根据喷头距梁体的距离和喷头的“辐射”面积确定；喷头的安装高度以确保箱梁翼板和腹板的交叉处能被水雾覆盖为准（参见附图）。
4、控制喷淋时间，在每次喷淋后水分还没有完全蒸发时，即砼表面的气泡
内还残留少量水分时，第二次喷淋又要开始，确保箱梁在早期能进行全湿润养护，从而有效防止梁片产生裂纹和快速提高早期强度。
七、安全要求
1、现场安装及操作人员，必须遵守工地现场安全管理规定，进入施工现场均应戴好安全帽，养护人员穿好防水胶鞋，防止地表湿滑引发事故。
2、养护人员在开始养护前，要观察好需养护的梁板附近有无正在工作的人员，需提醒其暂时进行避让。
3、养护人员应经常检查管线的完好情况，防止水管破裂。
4、养护前必须仔细检查电缆线外皮的完好性，使用过程中严禁将电缆线泡在水中，如有必须经过水流的，需在电缆线上安装临时支架后方可使用。
5、安全员每天应随时对养护工程中的安全问题进行监督检查，发现问题及时予以纠正。
八、环保措施
1、生产生活垃圾、废水集中处理，并加强施工人员环保意识培养。
2、施工后不用的料具和机械及时清退出场，保持场内整洁。
九、附图
1、箱梁梁体截面喷淋管道连接及固定横、纵断面图，挂钩、支架大样图。