咬花介绍

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咬花工艺

NO:NH4044 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
4
咬花的种类
梨地花纹指的是一般塑胶上常见如毛玻璃般的均匀粗糙面，由于其质感有如梨子皮般具有细小颗粒，因而得名。
皮革纹试图模拟皮革表面的肌理，常搭配PU等软质塑料，应用于汽车方向盘与内装饰板
几何图案利用简单形状的重复排列，以产生视觉上的韵律。
5
咬花的种类
附表是使用德国 HOMMEL TESTER T1000型表面粗度测定器所测出表面粗度,深度及图形,籍此可明白区分喷砂,梨地,皮纹及写真等类花纹之不同,主要符号说明如下: Ra:算术平均粗度值 Rz:山谷平均值 Rm:最大山谷深度值
纹
写真柄
NO:26 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
#600 #600 #400 #400 #400
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咬花的规格
NIHON ETCHING（昵红)咬花制作参考资料
TEXTURE # HN3000 HN3001 HN3002 HN3003 HN3004 HN3005 HN3006 HN3007 HN3008 HN3009 HN3010 HN3011 HN3012 HN3013 NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 NO.10 DRAFT 1.5 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 2 2.5 3 S---半抛光(u) 4-5u 5- 6 7–9 8 – 11 10 – 15 16 – 18 17 – 20 7–9 9 – 11 12 – 14 15 – 18 18 – 22 24 – 28 27 - 31 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 10 – 11 G---半光泽 #800 #800 #800 #800 #600 #600 #600 #600 TEXTURE # NO.11 NO.12 HN20 HN21 HN22 HN23 HN24 HN25 HN26 HN27 HN28 HN29 HN30 HN31 犁地NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 DRAFT 3-4 4-5 2.5 3 3-4 4-5 4 4 4 5 5-6 5-6 6 6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 S---半抛光(u) 12 – 15 16 - 18 12 - 14 15 - 17 23 - 25 33 - 37 19 - 21 23 - 25 26 - 30 37 - 40 41 - 43 45 - 50 58 - 63 65 - 73 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 G---半光泽

塑料件皮纹

CONFIDENTIALANDPROPERTYOFYFPO
四、皮纹加工工艺
8 、贴花转印根据模具型腔特点，将贴花纸剪成便于粘贴的形状，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸，油墨面向模具，细心粘贴，
要求平整服贴不起皱，平面用橡皮刮板刮一下，曲面用脱脂棉花揉成团，垂直用力压纸基，使贴花纸上油墨转印到模
※不同的皮纹加工方法略有不同：梨地花纹：喷涂耐酸遮蔽物质。皮革纹路：贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然後进行显影。
五、皮纹件检查标准
1.深度与皮纹样板一致。可通过与样板放在一起放大镜观察判断或用深度仪测量，在公差范围内好即为合格
确认模具可以腐蚀后，型腔四周用双面不干胶纸和聚氯乙烯塑料布贴围三层，形成腐蚀保护围裙，比模具长出400 ~600mm 。腐蚀机采用喷嘴式球形喷头，半个球体均布19个喷嘴，可均匀立体喷射。用电动葫芦吊挂模具，型腔朝下 , 喷头朝上并处于保护围裙中心，两人扶住模具缓慢旋转，开动腐蚀机，用秒表计时，腐蚀7～10min ，夏天取下限，冬天取上限。对装饰纹腐蚀深度有具体要求的模具，应用同种钢材做装饰纹腐蚀试样，测出所需时间。
2.整车皮纹流向一致； 3.光泽度。
光泽度的差异控制一般都是按设计部门提供的色板或样品件进行。（主要有亚光和亮光两种）
六、皮纹与脱模角度的关系
√常规保守经验是13um深度的纹理要求最小拔模角度外壁必须为1 ° 。 √皮纹越深，所需要的脱模角度就越大，习惯上每0 .025mm深的织纹，便需要额外1度的出模角。 √如果是指向性纹理（如木质、皮革、几何），这种纹理指向如与零件出模方向相互垂直，这一类纹理要比用于常规纹理要求更大的拔模角。 √如果是内壁，工件在成型中会收缩粘着内壁，因此需要更大的拔模角度，以保证成型件的纹形。

咬花工艺介绍

咬花工艺介绍
咬花 (Texture)
咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。

与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。

咬花作业流程：
模具入厂
清洗模具 (整块模仁清洗干净)
模具喷漆(保护作用)
晾干 (时间约 6~8 小时)
修割胶带 (欲咬花处割开)
蚀刻咬花 (控制时间及深度)
喷砂 (控制光泽度)
咬花拔模角度建议值
目前机种咬花面曾发生之问题：
拉花现象，不易脱模
配合件花纹及光泽度不同
所咬花纹规格与预期差异过大
咬花不均匀。

晒纹(咬花)整理资料

15 mm
15 mm
15 mm
15 mm
MOLD-TECH
TEXTURE # MT-11000 MT-11010 MT-11020 MT-11030 MT-11040 MT-11050 MT-11060 MT-11070 MT-11080 MT-11090 MT-11100 MT-11110 DRAFT 1° ? MIN 1.5 2.5 3 4.5 6.5 4.5 4.5 3 5.5 9 4 DEEP. .0004 .001 .0015 .002 .003 .0045 .003 .003 .002 .0035 .006 .0025
六. 咬花粗度比較 / 精密測試
以下是使用德國 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度測定器所測出表面粗度, 深度及圖形, 藉此可明白區分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花紋之不同. 主要符號說明如下: Ra: 算術平均粗度值 Rz: 山谷平均值 Rm: 最大山谷深度值噴砂
NO:12
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:----------------
梨地
NO:9
Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 12.18 Um Rz = 58.84 Um Rm = 64.88 Um Nr = 00023/cm
咬花製作參考資料
DRAFT 4° 5° 半光澤全光澤 DEEP. 32 - 33 36 - 38
三.各類花紋之比較
噴砂 (HN20-23,1000-1017, No.1-12 HN 3000-3013) 加工:一日-三日特徵:1.交貨期短 2.維修簡單 3.價格較便宜 4.可取得細緻均勻圖樣注意點:耐久性短,細砂

模具咬花简介

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三.各类花纹之比较
喷砂 (HN20-23,1000-1017, 加工:一日-三日
No.1-12 HN 3000-3013)
特征:1.交货期短 2.维修简单 3.价格较便宜 4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短,细砂中砂
5000--10000 射次 20000--50000 射次
www5ixuecom海量营销管理培训资料下载窒化处理窒化处理为在钢材表面上形成化含增加其耐磨析质硬化系的nak80hpm50为容易窒化处理之钢材所以在窒化处理的条件调整至最低的情形下还是会有3um通常10um的硬化层形成
DOC NO.: E-TEC001-1
TEXTURE TECHNICAL DATA
粗砂 50000--100000 射次 * 树脂过硬及模具硬度低则寿命会短
维修:可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理喷砂
1 . 5 .
模具的脱脂清洗2 . 6 .封贴来自防锈3 .喷砂加工
4 .
除去贴纸
梨地
( 24-31 ,418-422 ,
梨地 No. 1-9 , HN 2000-2060
)
加工:一日-四日特征:1.交货期短 2.可取得中程度且均匀的图样. 3.比喷砂可多一倍的耐性, 100000--200000 射次 . 4 .粗纹可隐藏睆接线和凹陷注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均维修 :与喷砂同
流程图: 梨地
1.模具脱脂 2 .封贴 3 . 6.干燥 7 .喷砂 8
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六. 咬花粗度比较 / 精密测试
以下是使用德国 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度测定器所测出表面粗度, 深度及图形, 藉此可明白区分喷砂, 梨地,皮纹及写真等类花纹之不同. 主要符号说明如下: Ra: 算术平均粗度值 Rz: 山谷平均值 Rm: 最大山谷深度值喷砂

塑料件皮_精品文档

用WPS400型丝网印刷机，装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清晰的装饰纹，再用贴花纸印制。贴花纸印前应裁成适当大小，用干净橡皮刮板刮平。印制过程中如发生油墨堵塞网孔，图纹不清晰，说明油墨过干，可加适量煤油调稀；如果印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。
※不同的皮纹加工方法略有不同：梨地花纹：喷涂耐酸遮蔽物质。皮革纹路：贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然後进行显影。
五、皮纹件检查标准
1.深度与皮纹样板一致。可通过与样板放在一起放大镜观察判断或用深度仪测量，在公差范围内好即为合格
塑料件皮纹介绍
一、定义
皮纹 (咬花 ) 皮纹是指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模具(大多为凹模)进行蚀刻的动作。
二、皮纹的优点
➢ 美学（模拟其他材质的外观、提高产品的质感、； ➢ 触感； ➢ 安全性（在透明物体上产生散射的效果，减少反光眩目）； ➢ 功能区感； ➢ 产生特殊的识别效果； ➢ 改善成形性：改善顶出时的稳定性、避免滑块或斜顶造成的阴影、改善排气、减少塑料在模腔內流动时的乱流； ➢ 防滑； ➢ 增加更多的表面积(如果产品需要散热的话) ； ➢ 有时候在产品的内侧咬花，还可以帮助模具抓住塑胶成品，让生产时的脱模更加顺利。 ➢ 商标、零件编号等 ➢ 增加强度
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四、皮纹加工工艺
8 、贴花转印根据模具型腔特点，将贴花纸剪成便于粘贴的形状，轻轻揭下印有装饰纹的一层薄纸，油墨面向模具，细心粘贴，

咬花介绍

一、咬花的目的二、咬花的工艺流程三、咬花前检查项目四、咬花规格参考五、其他咬花一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感、遮掩产品成型缺陷使产品呈现多变化或全新的设计二、咬花的工艺流程1.清洗2.喷漆3.割漆4.喷砂(1)5.整理6.喷油7.泡药水8.清洗9.喷砂(2)10.除漆1. 清洗: 模具放入到Na(OH)溶液中加热或用其它有机溶剂际去表面油污,再用水冲洗,并用清洁布吸干水份.2. 喷漆: 模具清洗后要对不咬花部分进行保护,对于小模具或不规则模具就会用喷枪在模具上喷上一层保护漆,而对于大模具或规则模具,会在模具上贴上一层保护膜,它们都具有密封性好,耐高温,耐腐蚀的性能.3. 割漆: 待模具上保护漆完全于之后(约3~4h),用刀子将要咬花部分的漆割掉,让它完全裸露,只有等漆完全干后才能割得比较准确,否则保护漆会收缩,导致范围扩大,咬花不准.4. 喷砂(1): 咬花前喷砂主要是为了清洗模具,清际模具表面油污杂质,喷砂颗粒主要是三氧化二铝,碳化钛.5. 整理: 对喷砂后的漆面进行整理,漆面不得有缝隙,跷起等现象.碍6. 喷油: 对于一些不规则的花纹,采用喷油枪在模具表面喷上一层保护油,有油地方会被保护起来,无油粒地方被腐蚀,*眼睛来判断油粒大小与疏密程度与标准板或样板是否一致. 对于一些规则花纹,要用菲林进行处理.7. 泡药水: 喷油确认OK后,就可开始泡药水,对于小模具可将模具全部放入到药水中,对于大模具可将药水放入模具中. 咬花粗细由喷油油粒来控制, 咬花深浅由泡药水时间来控制. 在咬花过程中,前期处理时间较长,药水浸泡时间较短,一般都在15分钟以内,有些甚至会以秒计,例如:在材料为718的模具上咬类似于MT11020的花纹只需40秒. 有些咬花需浸两次药水才能使咬花比较均匀, 即喷两次油,后泡两次药水.8. 喷砂(2): 咬花完毕后根据客户要求按雾面和亮面喷砂.亮度由玻璃珠粒子大小来控制,颗粒越大越亮,反之则越暗.9. 除漆: 喷砂之后,将所有保护漆揭去即可.三、咬花前检查项目1 .确定咬花范围,成品图,模具图及成形品是必要的.2 .模具钢材的确定.3 .放电加工的有无.4 .熔接的有无以及掌握其条件.5 .模具的硬度( 热处理,氮化).6 .脱模角度.7 .有无配合的关连品( 成品).8 .成形材料的种别.9 .模具的总数量.10 .确认咬花番号及其咬花加工面上的打光程度.11 .模具表面的伤痕,锈的检查.四、咬花参考规格Texture introduction 五、其他咬花采用镭射雕刻技术在经过表面清洁的模具表面雕出布料所需的咬花或纹路后，再对模具进行表面处理，以获得最终的模刻，以简化模具的制造过程，节省人力物力，而且更能变化多种形状与深浅的咬花或纹路。

传统刻蚀咬花及数字咬花介绍-01

咬花

是指在模具表面形成的微细的纹路。通过把形成在模具表面的咬花转印到树脂成形制品上，可以形成如同皮革一般漂亮、富有设计性的纹路和装饰图案一般的方法是利用蚀刻在模具表面形成微细纹路，而数字咬花是将CAD/CAM等数字技术与切削、放电加工、激光加工等机械加工技术组合在一起实现同样效果的方法。
首先是通过“清洗”工序，除去模具上附着的油污和灰尘。然后是用胶带和涂料遮挡住模具侧面和底面不进行咬花加工的部分的“掩模”工序。之后是使用耐酸油墨等材料描绘出作为咬花的微细花纹的 “印花”工序。接下来，使用酸性溶液等，“腐蚀”模具表面没有耐酸油墨覆盖的露出来的部分，在模具表面形成有凹凸的纹路。根据咬花纹路的复杂程度，印花与腐蚀有时要重复多次。最后一道工序时按照需要，通过喷砂等方式调整光泽度。

如上所述，数字咬花不会产生掩模胶带以及用于蚀刻的酸性溶液等工业废弃物。使用CAM软件的加工模拟功能，还能事先确认效果。而且，因为制作模具使用的是相同的NC数据，所以还可以消除模具之间咬花纹路的微小差异。
数字咬花与过去的蚀刻方式相比具有以下优点：（1）无需依靠熟练工即可实现自然的咬花；（2）便于实现咬花加工商已有装饰图案中没有的咬花；（3）咬花不随制作的模具发生变化；（4）不产生掩模胶带、蚀刻使用的酸性溶液等工业废弃物；（5）容易模拟加工、修改花纹。 Nhomakorabea

首先，创意设计师把咬花纹路制作成有深浅的二维数据。然后使用三维创意设计用CAD“freeform”和三维CG软件“Maya”等工具，把二维数据作为凹凸纹理，粘贴在树脂部件（或模具）的三维数据上。接下来，为凹凸纹理添加与深浅程度相对应的高度信息（凹凸数据）。然后在树脂部件（或模具）的三维数据上减去（或加上）凹凸数据，制成带咬花的三维数据。最后，以STL（Standard Triangulated Language）数据的形式输出，制成CAM加工使用的NC数据，进行咬花加工。在树脂部件（或模具）的三维数据中减去（或加上）凹凸数据的时候，还可以在计算机上设置掩模，制作不添加凹凸数据的区域。不仅如此，对于不同的区域，还可以使用不同的纹路。如上所述，到制作NC数据为止，数字咬花加工的各个步骤都是在计算机上完成，不仅途中修改咬花纹路非常方便，还可以轻松地在拼接使用的部件上实现连续的花纹。除此之外，有助于实现对齐花纹等调整操作的输入装置也已登场，进一步降低了实现自然的咬花的难度。

(最新整理)塑料件皮纹

转印到模具上的油墨，夏天可自然干燥，冬天需用红外线灯烘干，要求表、里干透。 10、修整
贴花转印相互交接处及有缺陷的装饰纹，用0号或1号描笔蘸取转印油墨修补，补后用红外线灯烘干，再用笔式修版刀修整多余油墨，直至装饰纹均匀清晰，衔接自然。
11、腐蚀
(1) 腐蚀液的配方
三氯化铁
450～560g/L
盐酸
5～10ml/L
※不同的皮纹加工方法略有不同：梨地花纹：喷涂耐酸遮蔽物质。皮革纹路：贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然後进行显影。
2021/7/26
五、皮纹件检查标准
1.深度与皮纹样板一致。可通过与样板放在一起放大镜观察判断或用深度仪测量，在公差范围内好即为合格
2021/7/26
六、皮纹与脱模角度的关系
正确的出模角可向蚀纹供应商取得 ※广汽皮纹类型深度及相应的拔模角度（针对材料？）
2021/7/26
2021/7/26
(最新整理)塑料件皮纹
2021/7/26
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塑料件皮纹介绍
2021/7/26
一、定义
皮纹 (咬花 ) 皮纹是指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模具(大多为凹模)进行蚀刻的动作。
2021/7/26
二、皮纹的优点
➢美学（模拟其他材质的外观、提高产品的质感、； ➢触感； ➢安全性（在透明物体上产生散射的效果，减少反光眩目）； ➢功能区感； ➢产生特殊的识别效果； ➢改善成形性：改善顶出时的稳定性、避免滑块或斜顶造成的阴影、改善排气、减少塑料在模腔內流动时的乱流； ➢防滑； ➢增加更多的表面积(如果产品需要散热的话) ； ➢有时候在产品的内侧咬花，还可以帮助模具抓住塑胶成品，让生产时的脱模更加顺利。 ➢商标、零件编号等 ➢增加强度

模具咬花介绍

定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生有針孔,熔接不良等現象出現.
注要意做點良加:好耐工的久:咬一性花比日之皮-前紋四的低日檢,複查雜事且項深窄形狀會形成花紋不均
NO----請先告知咬花廠
表溶MO面接L特耐粗D-度T徵性E, C深:,1H1度.交00及N0貨咬O圖0-花0-期形---製-G,2短O藉0作0此參0Y20可考.E0可S資明射-取-料-白退次得區火分.中4噴.程粗砂度紋, 梨且可地,均隱皮紋勻藏及的睆寫圖接真等樣線類.和花3.比凹噴陷砂可多一倍的
5.溶接
NO----GO YES---退火
OK----NG
無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成局部有陰影. NG---不能咬花或噴砂會造成斷差.
B
draft
angle
depth of texture
A
draft angle
taper
depth
Draft Angle
Pattern Depth
5 ° .003
加工 : 四日---七日
P熔at接te注r窒n 化D意e處p點t理h :過耐的久模性具,比必須皮完紋全低脫窒,複後雜實行且. 深窄形狀會形成花紋不均
噴砂用封貼 10 .
維修 :與噴砂同
流程圖:
梨地 1.模具脫脂 2 .封貼 3 . 表面處理. 4 .蝕刻. 5 .噴砂用封貼 6.乾燥 7 .噴砂 8 .除去貼紙. 9 .洗淨.10 .防鏽

塑胶表面处理-咬花

線 ( No. 1-12 ) , 柄 ( No.1-27 ) , 木紋 ( No.1-8 ) 加工 : 三日---五日
注意點 : 無法做三次元曲面的加工,連修理也不行. 維修 : 生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.
流程圖線,柄,幾何學圖形
1 .一次脫脂-----模具全體 . 2 .二次脫脂-----咬花面 . 3 .底片裁剪 4 .感光膜塗佈 5 .乾燥 6 .貼底片 7 . 曝光 9 .現像 10 .加熱 11 .圖形修正 12 .封貼 13 .蝕刻 14 . 感光膜剝離,洗淨 15 .噴砂 16 .洗淨 17 .防鏽
要Hale Waihona Puke 良好的咬花之前的檢查事項1. 模具的脫模角度
OK----GO NO----換淺的花紋或加大脫模角度
2. 模具的材質是否一樣 OK-- --GO
NO----請先告知咬花廠
3. 模具的打光
OK----GO NO----再加強打光
4.成形材料是否一樣
OK----GO NO----請教材料商或告知咬花廠
DOC NO.: E-TEC001-1
TEXTURE TECHNICAL DATA
一.咬花的目的二.什麼是咬花三.各類花紋之比較四.咬花事前檢查項目五.慎選模具材料與製造方法六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真) 七.塑料與咬花深度八.結論
一. 咬花的目的增進塑膠零件的外觀質感使產品呈現多變化或全新的設計
二. 什麼是咬花?
咬花
噴砂化學蝕刻
梨地皮紋
線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光
線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石,

塑料件皮纹

四、皮纹加工工艺
6、油墨干燥将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。 7、模具前处理此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰纹完整、清晰、一致。未达到要求，应补充研磨。用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿。然后，用海绵将水吸干，电吹风吹干。
?近来由于对塑胶表面装饰性的需求以及伴随而来咬花技术的进步咬花厂商已经能够开发出模拟金属发丝或是碳纤维纹理碳纤维纹理的咬花类似丝绸或是宣纸的咬花纹理再搭配上喷漆或是其他表面处理制程咬花所能呈现的效果与质感超乎过去的想像
塑料件皮纹介绍
一、定义
皮纹 (咬花 ) 皮纹是指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模具(大多为凹模)进行蚀刻的动作。
六、皮纹与脱模角度的关系
常规保守经验是13um深度的纹理要求最小拔模角度外壁必须为1°。皮纹越深，所需要的脱模角度就越大，习惯上每0.025mm深的织纹，便需要额外1度的出模角。如果是指向性纹理（如木质、皮革、几何），这种纹理指向如与零件出模方向相互垂直，这一类纹理要比用于常规纹理要求更大的拔模角。如果是内壁，工件在成型中会收缩粘着内壁，因此需要更大的拔模角度，以保证成型件的纹形。
二、皮纹的优点
美学（模拟其他材质的外观、提高产品的质感、；触感；安全性（在透明物体上产生散射的效果，减少反光眩目）；功能区感；产生特殊的识别效果；改善成形性：改善顶出时的稳定性、避免滑块或斜顶造成的阴影、改善排气、减少塑料在模腔內流动时的乱流；防滑；增加更多的表面积(如果产品需要散热的话) ；有时候在产品的内侧咬花，还可以帮助模具抓住塑胶成品，让生产时的脱模更加顺利。商标、零件编号等增加强度

塑料件皮纹

四、皮纹加工工艺
6、油墨干燥将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温40～45℃，烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊。 7、模具前处理此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。模具做装饰纹表面粗糙度应达到以上，不应有砂孔、划伤，以保证装饰纹完整、清晰、一致。未达到要求，应补充研磨。用回丝沾汽油擦洗模具型腔及四周，使表面清洁。不做装饰纹表面用硝基漆、过氯乙烯漆保护，刷涂二至三遍，孔、槽可用橡皮塞、橡皮泥、封箱带保护。待漆膜干透，做装饰纹表面用氧化镁水浆除油、清洗，直至表面能被水完全润湿。然后，用海绵将水吸干，电吹风吹干。
※不同的皮纹加工方法略有不同：
梨地花纹：喷涂耐酸遮蔽物质。皮革纹路：贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然後进行显影。
五、皮纹件检查标准
1.深度与皮纹样板一致。可通过与样板放在一起放大镜观察判断或用深度仪测量，在公差范围内好即为合格 2.整车皮纹流向一致； 3.光泽度。光泽度的差异控制一般都是按设计部门提供的色板或样品件进行。（主要有亚光和亮光两种）
三、皮纹的分类
按大小：粗皮纹（高可见区）：仪表板上表面中皮纹（高/低可见区）细皮纹（低可见区）磨砂（暗区）：触感按花纹：梨地花纹(Satin Pattern) 。梨地花纹指的是一般塑胶上常见如毛玻璃般的均匀粗糙面，由於其质感有如梨子皮般具有细小颗粒，因而得名。皮革纹。皮革纹则是试图模拟皮革表面的肌理，常搭配PU等软质塑料，应用於汽车方向盘与内装饰板。几何图样形式。至於几何图案则是利用简单形状的重复排列，以产生视觉上的韵律。近来由於对塑胶表面装饰性的需求以及伴随而来咬花技术的进步，咬花厂商已经能够开发出模拟金属发丝或是碳纤维纹理的咬花，类似丝绸或是宣纸的咬花纹理，再搭配上喷漆或是其他表面处理制程，咬花所能呈现的效果与质感超乎过去的想像。

塑胶产品咬花简介

4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生有針孔,熔接不良等現象出現.
四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 )
1 .確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無配合的關連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數量. 10 .確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.
7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變成與母材同硬度,便可咬花.
六. 咬花粗度比較 / 精密測試
以下是使用德國 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度測定器所測出表面粗度, 深度及圖形, 藉此可明白區分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花紋之不同. 主要符號說明如下: Ra: 算術平均粗度值 Rz: 山谷平均值 Rm: 最大山谷深度值
5
HN1015
3
DEEP. 4-5u 5-6 83-4 4-5 5-6 10 - 11 12 - 13 17 - 19 6-7 7-8 13 - 14 25 - 27 33 - 37 43 - 50 19 - 21