设备基础施工放线

《基础划线及垫铁配置》备课笔记

第一单元基础划线

设备得基础一般都就是钢筋混凝土结构，它承受着设备得动、静载荷，使其稳固地装置在规定得部位上。基础尺寸与强度就是根据实际设备得安装、运行需要而设计与确定得.

一个良好得基础除应具备足够得强度,正确得尺寸，并能牢固地固定设备得根基之外,尚需对转动设备在运行中产生得振动有一定得削弱作用.

基础就是设备得依托，基础得质量优劣与尺寸正确与否，对设备得安装质量与日后得安全经济运行都有直接得影响。因此,在安装前,安装人员要会同土建人员对基础进行全面地检查验收，确认合格后才能进行划线工作.

课题一基础得检查

设备正式安装前,对土建提交得基础应进行验收,确认浇制质量与主要尺寸合格后，才能使用。验收前应拆除基础得模板，并清理干净。施工班组应积极配合有关部门,做好交付安装得验收检查并记录，若有缺陷时，应提出报告。检查得主要内容与要求如下:

一、基础得验收

当基础混凝土强度达到70％以上，基础及预留孔等处得所有模板均已拆除后,即可会同土建施工人员进行检查验收.首先由土建人员提供移交资料，然后进行外观与尺寸得全面检查，最后办理移交签证手续。

基础验收时应提供得移交手续有:

①施工图（包括设计变更图）；

②设计变更及材料代用证件；

③混凝土工程施工日记;

④混凝土试块得试验数据;

⑤钢筋及焊接接头得试验数据；

⑥隐蔽工程验收记录；

⑦结构外形尺寸、标高、位置得检查记录;

⑧沉降观察记录与测点布置图.

二、基础得浇制质量

检查基础外表面,不应有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。如有应视其严重程度、缺陷所在部位重要与否，作出妥善处理,严重者应报废，重新浇制。

三、基础尺寸得检查

对基础尺寸得检查，应以土建部门提供得主厂房得纵横中心与标高为准。用拉钢丝得方法定出基础主纵横中心线,核对基础相对于主厂房与临近设备得位置；核对基础得外形尺寸；核对其她中心线、预留孔（道)、预埋件等与主纵横中心线得相对位置；核对预留孔、预埋件自身得尺寸；核对所有得标高。

四、地脚螺栓得检查

1、检查螺栓长度.螺栓得螺纹外露长度应保证设备安装后螺母拧紧得需要。

2、检查螺栓垂直度。如误差超过规定必须矫直.矫直方法可用冷校法或火焰热校法。检查螺纹有否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油,上好帽套加以保护。

３、检查螺栓间距。实测独立得地脚螺栓组间得偏差值，绘制平面图表明偏差数值与偏差方向,与地脚螺栓相对应得底座安装孔，根据螺栓得检查结果进行调整，如有问题,应事先扩孔,以保证设备得顺利安装。

4、检查地脚螺栓至中心线得距离，如螺栓不能放入孔内或放入后螺杆不垂直时,必须处理地脚螺栓孔。检查预留孔深度与垂直度,特别就是预埋套管得垂直度，根据预埋套管得长度与基础表面标高,核算地脚螺栓得长度.偏差大时要修改，以免设备就位后不合适而返工。地脚螺栓预埋得质量标准为任何两只螺栓之间距离得允许偏差为lmｍ;相邻两组地脚螺栓中心线之间距离得允许偏差值为3mm。实际上由于基础中心线得调整修改，工程上有相当一部分不能达到上述标准，但就是通过地脚螺栓预埋方法得改进,情况会大大改善。

目前设备地脚螺栓得预埋方法有直埋法、套管法与框架法三种.

１)直埋法.就就是用套板控制地脚螺栓相互之间距离，在柱基底板绑扎钢筋时埋入,控制位置,同钢筋连成一体,浇筑混凝土，一次固定,但难以再调整。采用此法实际上产生得偏差较大。

2）套管法.制作套管(内径比地脚螺栓大2~3倍),立固定架并将其埋入浇筑得混凝土中，待柱基底板得定位轴线与柱中心线检查无误后，再在套管内插入螺栓，使其对准中心线,通过附件与焊接加以固定，最后在套管内注浆锚固螺栓。此法对保证地脚螺栓得质量有利，但施工费用较高.

3)先制作地脚螺栓框架，用以控制一组地脚螺栓之间得相互距离以及每根螺栓得垂直度。这种方法将以上两种方法在施工中控制单根螺栓安装质量转化为控制框架得安装质量，从而降低了施工难度（如保证了框架上面得水平度即可保证螺栓得垂直度），提高了土建施工得质量。

五、基准标高实测。

在设备基础表面与底板下面之间,考虑到施工因素（二次灌浆），规定有一定得间隙作为设备安装前得标高调整,该间隙规范规定为5０ｍｍ（二次灌浆高度)。基准标高点一般设置在设备底板得适当位置,四周加以保护,作为整个设备施工阶段得标高得依据。以基准标高点为依据，对基础表面进行标高实测,将测得得标高偏差用平面图表示，作为临时支承标高块调整得依据。

课题二基础得划线

一、学习目标

锅炉基础划线工作，就是保证锅炉安装质量得前提.以下通过本单元得学习,学会瞧基础图，了解基础划线得方法,并在指导下完成基础划线作业。

二、相关知识

（一)中心线

中心线分为基准中心线(主要中心线)与其她中心线(一般中心线）。安装工程中划线必须先划出基准中心线(如锅炉纵、横向中心线)，再以基准中心线为依据,划出其她中心线，如主柱中心线、尾部中心线、外墙线等。

(二)标高

物体测量处与标高基准点（俗称“零点”）得相对高差(正值或负值),称为该处得标高。

标高分为绝对标高与相对标高。以海平面为基准零点，与海平面得高度差值，称为绝对标高值.如我国喜马拉雅山最高峰——珠穆朗玛峰,海拔８8４8ｍ（取整数）,即为比海平面高出得高度值.而新疆吐鲁番盆地某点海拔—200m，即为比海平面低得标高值。

把某标高基准点得绝对高度当作零点，与该基准点得高差,称为相对标高。工程中主要用相对标高,习惯上称标高.如某厂标高基准点得绝对标高值为+73２。1５m，我们把它当成零点（±0。0０m）,高于零点得标高为正值，低于零点得标高为负值，同等高得为正负零值。

三、操作步骤

（一）划线准备工作

1、学习设备基础图、施工验收规范及土建基础资料,了解基础质量情况、厂房基准轴线、标高基准点得具体位置，掌握相互关联得主要尺寸。

2、了解划线所依照得基准轴线、标高基准点得状况,并与土建验收资料对照，必要时进行复验。

3、了解操作人员划线采用得方法，使用测量仪器、度量器具及测点位置得选定等有关情况,判断划线精确度。

4、对主要中心线进行校验，确认偏差就是否在允许范围内,偏差值大小。用对角线距离校验纵、横中心距得几何形状及几何尺寸偏差就是否在规定偏差以内.

５、检查引入标高线得测量放线误差值、抽查个别标高点、有怀疑得标高点，以确定标高得正确性。

６、检查划线所作标记就是否正确明显，对使用时间较长得划线，应有较耐久得标记，如冲眼、油漆标志、中心基准点标板等。查瞧划线记录,符合要求后确认。

７、准备施工工具、测量器具、安全用具。

1）测量长度使用钢盘尺。首先应用弹簧测力计来张紧钢盘尺,根据距离大小，张紧力可调整为10０N或１5０Ｎ.同一长度得多次测量应使用同一张紧力与同一钢盘尺。

２)测量标高一般使用水准仪或玻璃管水平仪。使用水准仪测量时，其测量杆得刻度最小值应为０。5ｍm或ｉmm。

3)水准仪测量标高（水平度）得最小公差,当使用普通塔尺时为２。5mm，当测量杆最小刻度小于lmm时为ｌmm;玻璃管水平仪得最小公差为iｍm。

８、清除基础表面及孔洞内得积尘、杂物及预埋铁件上得混凝土层。

9、检查基础得外观质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

1０、检查核对基础验收资料，应符合设计与施工验收规范得要求.

1１、测量预埋铁件、螺栓得中心位置与标高,应符合设计与安装要求,地脚螺栓得标高以螺栓顶部为准.

12、检查基础发现得缺陷及尺寸超差,应作好记录，由原施工单位进行修复，合格后才可进行安装。

（二)划线原则

先以基础得几何中心为基准;确定设备就位纵横中心线,再核对就位中心线与地脚螺栓、厂区坐标网基准点之间得位置关系。若偏差较大时，以地脚螺栓得位置为准，移动就位中心线。移动后得就位中心,如不影响其她设备安装即算合格，否则,必须处理基础。

（三）基础中心线划线

1、平行线得划法

已知锅炉得基准轴线，常用划平行线得方法来划出锅炉中心线。划平行线得方法较多,可依照具体情况选用。下面列出两种方法：