设备基础施工放线
基础测量放线的施工工艺流程
基础测量放线的施工工艺流程1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对基础测量放线的施工工艺流程进行简要的介绍并提出相关问题。
可以参考如下内容：基础测量放线是建筑施工中一项重要的准备工作，它通过使用测量工具和技术，在建筑施工前确定合适的位置和方向，将建筑物的布局标示在地面上。
在建筑施工中，准确的基础测量放线对于保证建筑构件的位置、大小和形状起到了至关重要的作用。
本文旨在深入探讨基础测量放线的施工工艺流程，全面了解该流程的关键步骤和操作要点，以期为施工人员提供参考和指导。
在详细介绍基础测量放线的步骤之前，我们首先需要了解放线的概念和作用。
放线是指根据给定的设计图纸，利用测量工具和技术在实地进行测量，确定建筑物的位置、形状和大小的过程。
通过放线，施工人员可以准确地将建筑物的布局标示在地面上，为后续的施工工作提供参考和指导。
在实际的工程施工中，基础测量放线是一个复杂的过程，需要施工人员具备一定的测量知识和技能。
因此，在施工前的准备工作中，我们需要对工程需求进行充分了解，明确施工的目标和要求。
同时，还需要准备好必要的测量工具和仪器，并对其进行校准和检查，以确保测量的准确性和有效性。
本文将重点介绍基础测量放线的步骤和操作要点，包括确定放线点、确定测量方向、测量距离和角度、标示放线点等。
通过详细介绍每个步骤的具体操作方法和注意事项，旨在帮助施工人员理解和掌握基础测量放线的工艺流程，并提高工程的施工精度和质量。
最后，本文将对基础测量放线的施工工艺流程进行总结，并展望其在未来的发展。
同时，也将探讨该工艺流程所面临的挑战和问题，并提出相关的解决方案和改进措施。
相信通过这篇文章的阅读，读者可以对基础测量放线的施工工艺流程有一个全面的了解和认识，并在实际工作中应用和运用。
1.2文章结构文章结构是指文章的组织框架和顺序，它对于整篇文章的逻辑性和流畅性非常重要。
本文的结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对基础测量放线的施工工艺流程进行概述，引入文章的主题，并明确文章的目的。
基础放线放样分析
基础放线放样分析基础放线放样分析在建筑工程中，基础是关键部位之一。
其运用是否科学，对建筑物的安全、经济性和可靠性很大影响。
基础放线放样，是建立基础的重要工程环节。
本文将探讨基础放线放样分析。
一、基础放线放样的定义基础放线就是在地面上按设计图纸上的基础布置线进行准确地标示，同时根据设计图纸的标高、偏心距、坑底沉降值、基础顶标等要求，按规定方法测定基础的顶面、顶面偏心度、基础底面及其释放表面应清理的坑底沉降值，另外还要特别注意大型设备安放的条件。
基础放样就是在地面上，标出建筑物各部位的具体位置和尺寸，并使之符合设计要求。
基础放样要根据设计图纸上的具体要求，利用准确的测量仪器对基础进行放样，确保基础的具体位置和尺寸符合设计要求。
二、基础放线放样的目的基础放线放样是建筑施工过程中最关键的一个环节，它的目的是使建筑物的基础符合设计要求。
基础放线和放样要保证基础的准确性、可靠性和安全性。
基础的准确性是建筑物安全的前提，基础的可靠性是建筑物保持稳定的基础，而基础的安全性是保证人员和设备的安全。
三、基础放线放样的方法1、测量方法基础放线放样要依据设计图纸进行，常用的测量仪器有经纬仪、总站、水平仪、高度仪等。
经纬仪是采用地球自转规律，测定地球上任一点的水平方向角和垂直方向角的仪器，它的工作原理基于三角函数运算，利用经纬仪，先测定基础中心点的方向线，然后根据设计图上的要求，进行重心偏移、宽度等测量。
总站是一种电子仪器，能够自动读取坡度、距离和高程等参数，以便精确放样，整个过程控制在1~2毫米之内，总站能为工程施工提供精确、高效的测量。
水平仪是一种能检测水平面的仪器。
利用水平仪可以测定水平面上自由线的高度差异，以确定建筑物基础底面的水平方位和高差。
高度仪是一种用来确定地面高度的仪器，主要用于进行高程的测定，确定建筑物基础顶面的标高。
2、放样方法基础放样要依据设计图纸进行，使用测量仪器进行测量，确定基础的大小、位置、高度和坑底沉降值等。
1-3设备基础施工的测量方法 管线工程测量
设备基础施工的测量方法一、设备基础施工的测量方法(一）测量步骤1．首先，设置大型设备内控制网。
2．第二步，进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图.3．第三步，进行基础开挖与基础底层放线.4．第四步,进行设备基础上层放线。
(二）连续生产设备安装的测量方法1．安装基准线的测设（核心词：中心标版、放线）：中心标板应在浇灌基础时,配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设；放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。
设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
2．安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置；标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。
采用钢制标高基准点,应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。
切记：简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
管线工程测量（一）测量要求1．管线工程测量包括：给排水管道、各种介质管道、长输管道等的测量。
2．测量步骤(1）根据设计施工图纸,熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形作好实测数据,绘制施工平面草图和断面草图；(2）按平、断面草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量；（3) 在管线施工完毕后,以最终测量结果绘制平、断面竣工图。
（二）测量方法——管线中心定位的测量方法（1)定位的依据定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。
例如：管线的起点、终点及转折点称为管道的主点；其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。
（2）管线高程控制的测量方法为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点.其定位允许偏差应符合规定.切记:水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处；如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
设备基础工程施工方案
设备基础工程施工方案一、工程概况本项目为某企业生产车间设备基础工程，主要包括设备基础施工、排水沟施工和地坪施工等部分。
工程地点位于某企业生产车间内，施工面积约为XX平方米。
工程质量要求符合国家相关标准和规范，确保设备安装稳定、使用安全。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 工程设计文件和图纸；3. 施工经验和实际情况。
三、施工准备1. 组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；2. 准备施工所需材料、设备和工具；3. 办理施工手续，取得相关单位的批准；4. 进行现场勘查，了解现场环境和技术要求；5. 制定施工计划和进度安排。
四、施工工艺及流程1. 定位放线：根据图纸尺寸，弹出设备基础边线，确保定位准确；2. 支模：根据基础边线，支设模板并加固，保证模板稳定、平整；3. 浇筑混凝土：采用C20标号混凝土，机械振捣密实，确保混凝土强度符合设计要求；4. 拆模：混凝土浇筑一天后，拆除模板，防止模板损坏；5. 预留排水沟凹槽：距离基础四周175mm处支模，预留150mm宽水沟凹槽，要求顺直；6. 圆角施工：基础四周根部采用200专用模具做半径100mm圆弧倒角，面层厚后抗裂砂浆内嵌网格布；7. 排水沟施工：排水沟采用抗裂砂浆和100专用模具导出圆弧形，上口宽度缩小为100mm，即每边内收25mm；8. 基础面层抹灰：采用抗裂砂浆将基础四周及顶面找平；9. 批防水腻子：待抹灰层养护两周以上，基底干燥后，在设备基础四周、顶面及排水沟内批防水腻子2遍；10. 打磨：腻子干燥后，采用砂纸将基础表面打磨平整；11. 涂刷防水涂料：在基础表面涂刷防水涂料，确保防水效果。
五、施工质量控制1. 严格把控材料质量，确保原材料符合国家相关标准；2. 加强施工过程监控，确保施工质量符合设计要求；3. 做好施工记录，及时发现和解决问题；4. 定期对施工人员进行技术考核，提高施工技能；5. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
储能设备基础工程施工方案
一、工程概况本工程为某储能电站项目，位于我国某地。
储能电站主要采用锂离子电池储能系统，总装机容量为XX兆瓦时。
本次施工主要针对储能设备基础进行施工。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计院提供的施工图纸，明确设备基础的位置、尺寸、标高等要求。
2. 材料设备：提前准备所需材料，如混凝土、钢筋、模板、防水材料等。
3. 人员组织：成立施工班组，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工机械：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、切割机等施工机械。
三、施工工艺1. 定位放线：根据设计图纸，在施工现场进行定位放线，确保设备基础位置准确。
2. 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保基础尺寸符合要求。
同时，对土方进行分类堆放，便于后续回填。
3. 基础垫层施工：在基础垫层上铺设防水层，确保防水效果。
然后，进行C15混凝土垫层浇筑，厚度为XX厘米。
4. 钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、直径等符合要求。
5. 混凝土浇筑：采用C25混凝土进行浇筑，确保混凝土强度达到设计要求。
浇筑过程中，使用振捣器进行振捣密实。
6. 模板拆除：混凝土浇筑后，按照设计要求进行模板拆除。
7. 防水施工：在基础四周及顶面进行防水施工，采用防水涂料进行涂刷。
8. 地面平整：对基础面进行平整处理，确保地面平整度。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场：设立安全警示标志，确保施工安全。
3. 机械操作：严格遵守机械操作规程，确保机械操作安全。
4. 防暑降温：在高温天气，做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
六、施工进度1. 施工前期：完成施工图纸会审、材料设备准备、人员组织等工作。
2. 施工中期：完成土方开挖、基础垫层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
工程施工怎么放线
工程施工中的放线是一项非常重要的工作，它直接影响到工程的质量和进度。
放线是指根据设计图纸上的尺寸和位置，在现场标出建筑物的轮廓线和控制点，为施工提供准确的依据。
那么，如何进行工程施工放线呢？以下是一些详细的步骤和注意事项。
一、准备工作1. 熟悉设计图纸：在进行放线前，首先要认真阅读和理解设计图纸，熟悉建筑物的结构、尺寸、位置和标高。
2. 准备工具和设备：放线所需的主要工具和设备包括全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、墨斗、钉子、粉笔等。
3. 确定控制点：根据设计图纸，在现场找出一些明显的控制点，如建筑物的主体轴线端点、角落点等。
这些控制点将作为放线的基准点。
二、建筑物定位1. 设置控制桩：在确定控制点后，将这些点用桩标出来，以便于施工时参考。
控制桩应设置在明显且不易被破坏的位置。
2. 测量和标记：使用全站仪或经纬仪，将设计图纸上的轴线端点、角落点等控制点标设在建筑物上。
在标出的位置处打下钉子，并用粉笔或墨斗做出标记。
三、基础施工放线1. 弹线：根据已标记的控制点，用墨斗在地面上弹出建筑物的轮廓线和施工缝。
2. 龙门板定位：在建筑物的四角和关键部位设置龙门板，龙门板上的定位线应与建筑物的轴线平行。
3. 测量复核：对放线结果进行复核，确保放线的准确性。
如有误差，应及时进行调整。
四、主体施工放线1. 弹线：根据设计图纸，在已弹出的轮廓线上标出楼层高度和施工缝。
2. 测量和标记：使用全站仪或经纬仪，将楼层高度和施工缝的位置标设在建筑物上。
3. 控制线施工：在施工过程中，根据已标记的控制线进行施工，确保建筑物的尺寸和位置符合设计要求。
五、注意事项1. 放线过程中要密切关注图纸，确保不会出现差错。
2. 进行放线工作时，要考虑天气、环境等外部因素的影响，尽量选择适宜的天气进行。
3. 放线过程中，要密切配合施工人员，确保放线结果的准确性和可靠性。
4. 定期对放线设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
总之，工程施工放线是一项细致且严谨的工作，需要工程技术人员具备较高的专业素质和责任心。
工地老师傅的放线放样技巧总结
工地老师傅的放线放样技巧总结放线放样是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的平整度、垂直度和准确性。
作为工地上的老师傅，熟练掌握放线放样技巧对于保证施工质量具有重要意义。
本文将从准备工作、基本放线放样步骤、注意事项等方面，对工地老师傅的放线放样技巧进行总结。
一、准备工作在进行放线放样之前，准备工作是十分关键的。
首先，要熟悉施工图纸，了解平面布置及空间尺寸；其次，需要检查放线放样所需的仪器工具是否齐全，并保证其准确度；另外，还要对施工现场进行勘测，确定放线放样的具体位置和要求。
只有在准备工作做足的情况下，才能有条不紊地进行放线放样。
二、基本放线放样步骤放线放样的基本步骤包括三个环节，即基础放线、立面放线和斜坡放线。
1.基础放线基础放线是确保建筑物基础平整度的重要步骤。
首先，要根据施工图纸确定基础位置和尺寸。
然后，通过挖坑、铺垫层等作业，将基础线完整、准确地放到位。
在放置基础线时，要使用专业的匹配工具进行辅助，确保放线准确度。
2.立面放线立面放线是保证建筑物墙体垂直度的关键步骤。
在立面放线时，要根据施工图纸中的标高数据，确定墙体标高。
然后，通过使用放线钉和放线线，将墙体外围线条清晰地勾画出来。
在放置放线钉时，要十分注意钉的位置和方向，保证放线的垂直度。
3.斜坡放线斜坡放线主要用于路面、坡道等场合，保证斜坡的坡度和平整度。
在斜坡放线时，可以采用两种方法，一种是使用放线仪器进行测量放线；另一种是使用水平仪和标尺等工具进行手工操作。
在放置斜坡线时，要根据斜坡要求确定坡度和高程信息，并保证放线的准确性和连续性。
三、注意事项1.仪器的使用和保养放线放样离不开各种测量仪器的使用，因此，老师傅需要熟悉并掌握各类仪器的操作方法。
在使用仪器过程中，要注意保护仪器，防止受到损坏或丢失。
同时，要定期对仪器进行检查和保养，确保其准确度和灵敏度。
2.勘测工作的严谨性在放线放样前，要进行现场勘测工作，以确定放线的位置和要求。
建筑放线工程施工规范
建筑放线工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于建筑工程施工放线工程，包括建筑物定位、基础施工、主体施工等阶段的放线作业。
1.2 施工放线应遵循国家相关法律法规、标准和规范，确保放线质量，满足建筑物设计和施工要求。
1.3 施工放线应由具备相应资质的测量人员负责，测量人员应具备丰富的理论知识和实践经验。
二、建筑物定位放线2.1 建筑物定位放线应在项目负责人组织下进行，参与人员包括城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员。
2.2 根据建筑规划定位图，利用全站仪等测量仪器在施工现场设置至少4个定位桩。
2.3 定位桩设置应满足以下要求：（1）定位桩应固定可靠，不易被损坏；（2）定位桩应设置在明显且易于保护的位置；（3）定位桩间的距离应满足建筑物尺寸和施工要求；（4）定位桩应做好标记，便于施工人员识别。
2.4 定位桩设置后，应由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同进行复核，确保定位准确无误。
三、基础施工放线3.1 基础施工放线应在建筑物定位桩设定后进行，参与人员包括施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理。
3.2 根据规划部门的定位桩（至少4个）及建筑物底层施工平面图，利用经纬仪等测量仪器放出所有建筑物轴线的定位桩。
3.3 基础施工放线应满足以下要求：（1）轴线定位桩应设置在基础施工范围内；（2）轴线定位桩间的距离应满足建筑物尺寸和施工要求；（3）轴线定位桩应做好标记，便于施工人员识别；（4）基础施工放线应考虑建筑物的结构特点和施工顺序。
3.4 基础定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线，进行基础开挖。
四、主体施工放线4.1 主体施工放线应在基础施工完成后进行，参与人员包括施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理。
4.2 根据轴线定位桩和外引的轴线基准线，利用经纬仪等测量仪器将轴线投射到建筑物上，并在施工层面上弹出轴线。
4.3 主体施工放线应满足以下要求：（1）轴线投射应准确无误，保证建筑物轴线平行；（2）轴线间距应满足建筑物尺寸和施工要求；（3）主体施工放线应考虑建筑物的结构特点和施工顺序；（4）主体施工放线应做好标记，便于施工人员识别。
施工放线。大致分三个阶段：建筑物定位(放线)、基础施工(放线)和主体施工(放线)。
其目的是按设计意图和要求，将线路的空间位置测设于实地，以指导线路施工：即在勘测设计阶段，主要是为工程设计提供必要的测绘资料和其他数据；施工建造阶段，是对线路中线和坡度按设计位置进行实地测设，包括施工控制网的布设及施测、施工导线测量、线路中线及腰线的放样、水平曲线与竖曲线的测设和纵断面测量与横断面测量，以及竣工测量和验收；在运营管理阶段，是对线路工程的危险地段进行定期和不定期的变形监测，以掌握工程的安全状态，便于必要时采取永久性或应急性措施，或为线路工程的维修和局部改线提供测量服务。
施工放线。
大致分三个阶段：建筑物定位（放线）、基础施工（放线）和主体施工（放线）。
一、建筑物定位，是房屋建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是：城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的），根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成（至少）4 个定位桩。
放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。
二、基础施工放线，建筑物定位桩设定后，由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核（监理人员主要是旁站监督、验证）最后放出所有建筑物轴线的定位桩，（根据建筑物大小也可轴线间隔放线），所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩（至少4 个）及建筑物底层施工平面图进行放线的。
放线工具为“经纬仪”。
基础定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线，进行基础开挖。
放线工具：经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。
小工程可能没有测量员，就是施工员放线。
注意：基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上，防止轴线定位桩破坏了，用来补救。
三、主体施工放线，基础工程施工出正负零后，紧接着就是主体一层、二层... 直至主体封顶的施工及放线工作，放线工具：经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。
根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。
地基的施工顺序
地基的施工顺序一、场地平整。
这是地基施工的第一步啦。
就好像我们要在一张纸上画画，得先把纸铺平了一样。
施工的场地要是坑坑洼洼的，那后面的活儿可就不好干了。
得把那些个凸起的土堆给推平，凹下去的地方给填平。
这时候那些个大型的机械设备就派上用场了，像推土机之类的，轰隆隆地就把场地弄得平平整整的。
这个过程中，施工的师傅们也得特别小心呢，可不能把地面弄得太松或者太硬，得达到一个合适的状态，这样才有利于后续的施工。
二、测量放线。
场地平好了，接下来就是测量放线啦。
这就像是给地基画个蓝图，告诉大家这个地基到底要盖成啥样。
测量的师傅们拿着各种各样的仪器，什么经纬仪呀，水准仪之类的，在场地里走来走去，量来量去。
他们得确定好建筑物的角点、边界，还有各个基础的位置。
这可是个精细活儿，差一点儿都不行。
就像我们缝衣服，针脚要是歪了，那衣服可就不好看了。
测量放线要是出了错，那地基可就盖歪了，整栋房子都得跟着遭殃。
三、土方开挖。
测量放线完了，就可以进行土方开挖了。
这就像是在地上挖个大坑，好把地基给放进去。
挖掘机在这个时候就成了主角，它那大爪子一挖一挖的，土就被挖出来了。
不过这挖的时候也有讲究，得按照之前测量放线的位置和深度来挖。
不能挖得太深，不然可能会挖到地下水，那可就麻烦了；也不能挖得太浅，不然地基就不稳固。
挖出来的土也不能随便乱扔，得找个合适的地方堆放起来，说不定后面还能派上用场呢。
四、地基处理。
如果这个地基的土质不太好，像那种软土地基，那还得进行地基处理。
这就像是给地基做个“美容”或者“健身”。
有很多种地基处理的方法呢，比如说换填法。
就是把那些软土挖掉，换成好的土或者沙石之类的。
还有像强夯法，用个大锤子似的东西，使劲儿砸地面，把地基砸得更紧实。
这些方法都是为了让地基变得更牢固，能够承受住上面建筑物的重量。
在进行地基处理的时候，施工师傅们可得严格按照要求来做，不然这地基处理不好，后面的麻烦可就大了。
五、垫层施工。
地基处理好了，就该垫层施工了。
设备基础施工放线
《基础划线及垫铁配置》备课笔记第一单元基础划线设备的基础一般都是钢筋混凝土结构，它承受着设备的动、静载荷，使其稳固地装置在规定的部位上。
基础尺寸和强度是根据实际设备的安装、运行需要而设计和确定的。
一个良好的基础除应具备足够的强度，正确的尺寸，并能牢固地固定设备的根基之外，尚需对转动设备在运行中产生的振动有一定的削弱作用。
基础是设备的依托，基础的质量优劣和尺寸正确与否，对设备的安装质量和日后的安全经济运行都有直接的影响。
因此，在安装前，安装人员要会同土建人员对基础进行全面地检查验收，确认合格后才能进行划线工作。
课题一基础的检查设备正式安装前，对土建提交的基础应进行验收，确认浇制质量与主要尺寸合格后，才能使用。
验收前应拆除基础的模板，并清理干净。
施工班组应积极配合有关部门，做好交付安装的验收检查并记录，若有缺陷时，应提出报告。
检查的主要内容和要求如下：一、基础的验收当基础混凝土强度达到70％以上，基础及预留孔等处的所有模板均已拆除后，即可会同土建施工人员进行检查验收。
首先由土建人员提供移交资料，然后进行外观和尺寸的全面检查，最后办理移交签证手续。
基础验收时应提供的移交手续有：①施工图(包括设计变更图)；②设计变更及材料代用证件；③混凝土工程施工日记；④混凝土试块的试验数据；⑤钢筋及焊接接头的试验数据；⑥隐蔽工程验收记录；⑦结构外形尺寸、标高、位置的检查记录；⑧沉降观察记录和测点布置图。
二、基础的浇制质量检查基础外表面，不应有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。
如有应视其严重程度、缺陷所在部位重要与否，作出妥善处理，严重者应报废，重新浇制。
三、基础尺寸的检查对基础尺寸的检查，应以土建部门提供的主厂房的纵横中心和标高为准。
用拉钢丝的方法定出基础主纵横中心线，核对基础相对于主厂房和临近设备的位置；核对基础的外形尺寸；核对其他中心线、预留孔(道)、预埋件等与主纵横中心线的相对位置；核对预留孔、预埋件自身的尺寸；核对所有的标高。
设备基础施工方法1
设备基础施工方法1一、施工准备1、技术准备（1）施工图纸及技术资料准备施工前应组织有关技术人员进行图纸会审，熟悉施工图纸，领会设计意图，检查施工图纸中存在的问题，并做好图纸会审记录。
（2）编制施工预算和材料申请计划根据施工图纸计算工程量，编制施工预算，提出材料申请计划和采购计划。
（3）进行技术交底，明确各项技术要求和质量标准。
2、施工现场准备（1）现场清理：施工前应将现场清理干净，拆除障碍物，平整场地。
（2）测量定位：根据设计要求，进行测量定位，确定设备基础的位置和标高。
（3）安全设施：在施工现场设置安全设施，如安全网、安全标志等。
二、设备基础施工流程1、定位放线：根据设计要求，确定设备基础的位置和标高，进行定位放线。
2、基坑开挖：根据设备基础的尺寸和深度要求，进行基坑开挖。
3、垫层制作：在基坑底部铺设垫层，垫层材料可采用混凝土、砖块等。
4、钢筋绑扎：在垫层上按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋的位置、数量和间距正确。
5、支模：根据设计要求，安装模板，确保模板的尺寸、位置和稳定性符合要求。
6、浇注混凝土：将搅拌好的混凝土浇注到设备基础中，振捣密实。
7、养护：在设备基础表面覆盖草袋或塑料薄膜进行养护，确保设备基础的强度和质量。
8、拆模：养护完成后，拆除模板，清理现场。
9、验收：对设备基础进行验收，检查表面质量、尺寸精度、平整度等是否符合设计要求和质量标准。
三、设备基础施工注意事项1、定位放线要准确，确保设备基础的位置和标高符合设计要求。
2、基坑开挖应按设计要求进行，不得超挖或欠挖。
3、垫层制作应平整、坚实，防止设备基础不均匀沉降。
设备基础施工技术交底一、设备基础施工方案本工程采用水泥混凝土基础和钢筋混凝土基础两种形式。
根据设备的重量、底座结构、地质条件和使用环境等因素综合考虑，选用不同的基础形式。
对于大型设备，如高炉、转炉等，采用钢筋混凝土基础；对于中小型设备，如空压机、泵站、冷冻站等，采用水泥混凝土基础。
设备基础施工技术交底
设备基础施工技术交底设备基础施工是设备安装的重要环节，其施工质量直接影响设备的正常运行和使用寿命。
为了确保设备基础施工的顺利进行，提高施工质量，现将设备基础施工技术要点向相关施工人员进行交底。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确设备基础的尺寸、标高、位置等技术要求。
进行施工方案的编制，包括施工工艺流程、施工方法、质量控制措施等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。
2、材料准备根据设计要求，准备好钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合相关标准。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
3、施工机具准备配备好搅拌机、电焊机、振捣器、水准仪、全站仪等施工机具，并确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
按照设计要求，进行测量放线，确定设备基础的位置和标高。
二、施工工艺流程设备基础施工工艺流程一般包括：测量放线→土方开挖→地基处理→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆模→土方回填。
1、测量放线使用全站仪或经纬仪，根据设计图纸给定的坐标控制点，放出设备基础的中心线和轮廓线。
用水准仪测量出基础的标高控制点，并做好标记。
2、土方开挖根据基础的尺寸和深度，选择合适的土方开挖方式，如机械开挖或人工开挖。
开挖过程中，要注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
挖出的土方应及时运走，不得堆放在基础周围。
3、地基处理如地基承载力不能满足设计要求，需要进行地基处理，如换填、夯实、打桩等。
地基处理完成后，应进行承载力检测，确保其符合设计要求。
4、垫层施工在地基上铺设一层混凝土垫层，厚度一般为 100mm。
垫层混凝土应振捣密实，表面平整。
5、钢筋绑扎根据设计图纸，将钢筋进行下料、加工，并运至施工现场。
在垫层上弹出钢筋的位置线，然后按照位置线进行钢筋绑扎。
钢筋的接头应符合设计和规范要求，绑扎牢固。
6、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
按照设计要求，安装模板，并保证模板的垂直度和平整度。
工程施工设备排线
工程施工设备排线工程施工设备排线的目的是为了合理、安全的摆放和配置施工设备，保障施工现场的安全和顺利进行。
在施工现场，如果施工设备排线不合理或者摆放不当，容易引起施工安全事故，导致施工进度延误，影响整个工程的施工质量和效率。
因此，在进行施工设备排线时，必须考虑施工现场的实际情况，根据施工需要和要求，合理规划施工设备的排放位置，确保施工设备的摆放合理，做到安全、稳定、方便使用。
在进行工程施工设备排线时，需要考虑以下几个方面：1.施工现场的实际情况：施工设备排线必须根据施工现场的实际情况来进行合理规划和布置。
首先需要考虑施工现场的大小、形状、地形等情况，确定施工设备的摆放位置和走向。
其次需要考虑施工设备的种类和数量，根据施工设备的类型和规格，确定施工设备的摆放位置和方式。
2.施工设备的使用要求：施工设备排线必须根据施工设备的使用要求来进行合理规划和布置。
不同种类的施工设备有不同的使用要求，需要根据施工设备的特点和要求，确定施工设备的排放位置和摆放方式。
例如，大型施工设备需要有足够的操作空间和安全距离，小型施工设备需要安全、稳定的摆放位置。
3.施工设备的安全考虑：施工设备排线必须考虑施工设备的安全问题，确保施工设备的安全使用。
在进行施工设备排线时，必须考虑施工设备之间的安全距离，避免发生碰撞和危险情况。
此外，还需要考虑施工设备的稳定性和固定性，确保施工设备的安全摆放，避免发生滑动和倾斜现象。
4.施工设备的运输和维护：施工设备排线必须考虑施工设备的运输和维护问题，确保施工设备能够安全、稳定地运输和维护。
在进行施工设备排线时，必须考虑施工设备的运输路径和通道，确保施工设备能够顺利运输到位。
同时还需要考虑施工设备的维护通道和空间，确保施工设备能够方便、安全地维护和维修。
在进行工程施工设备排线时，需要遵循以下原则：1.合理性原则：施工设备排线必须合理规划和布置，确保施工设备的摆放位置和走向合理。
施工设备排线必须根据施工现场的实际情况和施工设备的使用要求来进行确定，确保施工设备的摆放位置和方式合理，做到安全、稳定、方便使用。
设备基础施工注意事项
设备基础施工注意事项1. 工艺流程1.1搅拌池及沉淀池基础施工工艺流程:1.测量放线；2.土、石方开挖;3.浇垫层砼；4.进行基础底板施工, 其中包括扎钢筋、支模板、浇砼、养护；5. 池壁钢筋绑扎；6. 池壁支模板、浇砼, 并随时检查、控制好砼顶面标高及侧面垂直度；7.顶盖支模板、扎钢筋、预埋件、检查、复核、浇砼、养护。
2．操作要点2.1测量放线: 根据基础平面座标位置, 放出基坑开挖边线。
设备基础与本基础承台同时施工。
2.2土、石方开挖: 用挖掘机进行基坑土方开挖。
基底预留200mm 厚。
2.3浇垫层砼, 进行基础底板的施工。
2.4 绑扎池壁钢筋,然后进行池壁的支模工作，砼浇筑: 砼分层浇筑, 振捣密实。
池壁部分砼下料和振捣均应对称进行, 防止模板位移。
砼浇筑过程中, 派专人负责随时检查, 控制好基础顶面标高及表面平整度垂直度。
2.5 本工程A1栋原料车间70立方米存浆池共11座，其中最大为6连体70立方米存浆池，基础底面积为188平米，基坑标高为-4.2米，实际开挖深度约为3.7米。
根据地基岩土工程详细勘察报告：本次勘察施工时10个钻孔见有水位，施工后测得稳定水位在4.10～10.80米之间，均为孔隙水，水量较小。
暂不考虑降水，采用明沟排水。
实际施工时如遇地下水根据实际情况确定降水方案。
回填土方时为了稳定存浆池，先池内注水后再进行土方回填（池内满水试验）。
30立方米池9座，15立方米池8座，基坑标高为-3.7米，实际开挖深度约为3.5米。
10立方米池10座，基坑标高为-2.61米，实际开挖深度约为2.1米。
6立方米池22座，基坑标高为-2.4米，实际开挖深度约为1.9米。
施工放线。大致分三个阶段：建筑物定位(放线)、基础施工(放线)和主体施工(放线)。
其目的是按设计意图和要求，将线路的空间位置测设于实地，以指导线路施工：即在勘测设计阶段,主要是为工程设计提供必要的测绘资料和其他数据；施工建造阶段，是对线路中线和坡度按设计位置进行实地测设，包括施工控制网的布设及施测、施工导线测量、线路中线及腰线的放样、水平曲线与竖曲线的测设和纵断面测量与横断面测量，以及竣工测量和验收;在运营管理阶段,是对线路工程的危险地段进行定期和不定期的变形监测，以掌握工程的安全状态，便于必要时采取永久性或应急性措施，或为线路工程的维修和局部改线提供测量服务。
施工放线.大致分三个阶段：建筑物定位(放线)、基础施工（放线）和主体施工（放线）。
一、建筑物定位,是房屋建筑工程开工后的第一次放线，建筑物定位参加的人员是:城市规划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的）,根据建筑规划定位图进行定位，最后在施工现场形成(至少）4 个定位桩.放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。
二、基础施工放线,建筑物定位桩设定后，由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核（监理人员主要是旁站监督、验证)最后放出所有建筑物轴线的定位桩，（根据建筑物大小也可轴线间隔放线），所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩（至少4 个）及建筑物底层施工平面图进行放线的。
放线工具为“经纬仪”。
基础定位放线完成后，由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线,进行基础开挖。
放线工具：经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。
小工程可能没有测量员，就是施工员放线。
注意：基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上，防止轴线定位桩破坏了，用来补救。
三、主体施工放线，基础工程施工出正负零后，紧接着就是主体一层、二层。
直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具：经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等.根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。
用经纬仪将轴线打到建筑物上，在建筑物的施工层面上弹出轴线，再根据轴线放出柱子、墙体等边线等，每层如此，直至主体封顶.施工放线有多种方法，条件允许的场地只要钉多一次龙门桩就可以搞定,一般龙门桩主要用于基础施工放线，基础完工后再把轴线及水平引测到基础上部四大角的侧面，用墨线弹出垂直、水平线做出三角标记，在引之前需用基准点校验龙门桩是否准确,这样不管你放N 多次线只要以基础侧面的基点用仪器或铅垂向上引测轴线，用钢尺量测标高，这样就可以到主体封顶。
基础放线与设备就位
根据地脚螺栓和基础的联接方式来分
• 3、锚固式地脚螺栓 • 锚固式地脚螺栓又叫膨胀 螺栓。由沉头螺栓、胀管、
地脚螺栓分类
平垫圈、弹簧垫和六角螺
母组成 使风管支、吊、托架固定在 墙上、楼板上、柱上所用的 一种特殊螺纹连接件。
地脚螺栓的安装
• 1、死地脚螺栓的一次灌浆 法 • 在浇灌设备基础的同时把地 脚螺栓浇灌好。 • 优点：地脚螺栓和混凝土的 结合力强，增加了稳定性、 坚固性和抗震性。 • 缺点：制作基础的时候，难 度较大，主要是螺栓的中心 距和相对位置要求误差较小， 为±2mm，对于后期安装的 调整困难。
地脚螺栓安装
• 4、螺栓紧固
• (1)拧紧地脚螺栓时，螺母下面
应放上垫圈，螺母与垫圈、垫圈 与设备底座间应接触良好；
• (2) T形活动螺栓的T字形头应与
锚肪长方形孔成正交； • (3 )拧紧螺母后，螺栓必须露出
螺母1.5.~5个螺距；
• (4 )拧紧地脚螺栓时；应从设备 的中间开始，然后往两头交错对
第二章 设备安装基本工艺过程
——基础放线与设备就位
地脚螺栓
• 作用：是把设备牢固固
定在设备基础上，以免
设备工作时发生位移、 振动和倾覆。
• 在设备运行过程中由于
地脚螺栓固定问题导致 设备发生故障。
根据地脚螺栓的长度分
• 1、长度为 100mm~1000mm为短 型，主要来固定轻型、振 动较小或没有冲击的设备 • 2、长度为 1000mm~4000mm为长 型，主要来固定大型设备， 并具有振动较大或冲击较 大的设备
地脚螺栓安装
• 3、安装要求 • 1）地脚螺栓在预埋前，要把预留孔清理干净，不得有杂
物、油污及浮土等；
• 2）浇灌时要保持地脚螺栓的垂直度，其铅垂允差为 1/1000；
工程施工放线要求(3篇)
第1篇一、概述工程施工放线是建筑工程施工过程中的一项重要工作，它是确保施工质量、进度和安全的基础。
施工放线要求严格按照国家相关法律法规、技术规范和施工图纸进行，确保施工放线精度和准确性。
二、施工放线要求1. 放线依据（1）施工图纸：放线工作应以施工图纸为依据，包括平面图、立面图、剖面图等，确保放线精度。
（2）设计变更通知：如设计变更，应及时调整放线依据，确保施工放线符合最新设计要求。
（3）施工规范：严格按照国家相关施工规范进行放线，确保施工质量。
2. 放线精度（1）总尺寸误差：根据《中华人民共和国城乡规划法》规定，施工放线时总尺寸对、中间小轴线的最大误差为四毫米以内。
（2）轴线竖向投测误差：每层轴线竖向投测的允许误差为每层3毫米，总高H30m以内为5毫米，30m<H<60m为10毫米，60m<H<90m为15毫米。
（3）各部位放线误差：外廓柱轴线长度L30m以内为5毫米，30m<L<60m为10毫米，60m<L<90m为15毫米；细部轴线、承重墙、梁、柱边线、非承重墙边线、门窗洞口线等各部位放线误差应符合设计要求。
（4）标高竖向传递误差：每层标高竖向传递的允许误差为每层3毫米，总高H30m以内为5毫米，30m<H<60m为10毫米，60m<H<90m为15毫米。
（5）现场引测水准点精度：4 n（n测站数）。
3. 放线方法（1）建筑物定位：根据建筑规划定位图进行定位，形成至少4个定位桩。
（2）土方开挖阶段：采用龙门板定位尺量放线或仪器测量放线。
（3）基础施工阶段：根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。
（4）主体施工阶段：用经纬仪将轴线打到建筑物上，在施工层面上弹出轴线，再根据轴线放出柱子、墙体等边线等。
4. 放线记录（1）放线记录表：详细记录放线时间、放线人员、放线依据、放线方法、放线结果等。
（2）放线图纸：绘制放线图，标注放线尺寸、轴线、标高等。
设备基础施工工艺
设备基础施工工艺
一、施工流程
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护二、测量放线
用经纬仪根据现场水准点引测确定土方开挖线，并用石灰粉划线。
三、清理
在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。
四、混凝土的浇筑
1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
4混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
5浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
6混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
7混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
8雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。
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《基础划线及垫铁配置》备课笔记第一单元基础划线设备得基础一般都就是钢筋混凝土结构，它承受着设备得动、静载荷，使其稳固地装置在规定得部位上。
基础尺寸与强度就是根据实际设备得安装、运行需要而设计与确定得.一个良好得基础除应具备足够得强度,正确得尺寸，并能牢固地固定设备得根基之外,尚需对转动设备在运行中产生得振动有一定得削弱作用.基础就是设备得依托，基础得质量优劣与尺寸正确与否，对设备得安装质量与日后得安全经济运行都有直接得影响。
因此,在安装前,安装人员要会同土建人员对基础进行全面地检查验收，确认合格后才能进行划线工作.课题一基础得检查设备正式安装前,对土建提交得基础应进行验收,确认浇制质量与主要尺寸合格后，才能使用。
验收前应拆除基础得模板，并清理干净。
施工班组应积极配合有关部门,做好交付安装得验收检查并记录，若有缺陷时，应提出报告。
检查得主要内容与要求如下:一、基础得验收当基础混凝土强度达到70％以上，基础及预留孔等处得所有模板均已拆除后,即可会同土建施工人员进行检查验收.首先由土建人员提供移交资料，然后进行外观与尺寸得全面检查，最后办理移交签证手续。
基础验收时应提供得移交手续有:①施工图（包括设计变更图）；②设计变更及材料代用证件；③混凝土工程施工日记;④混凝土试块得试验数据;⑤钢筋及焊接接头得试验数据；⑥隐蔽工程验收记录；⑦结构外形尺寸、标高、位置得检查记录;⑧沉降观察记录与测点布置图.二、基础得浇制质量检查基础外表面,不应有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。
如有应视其严重程度、缺陷所在部位重要与否，作出妥善处理,严重者应报废，重新浇制。
三、基础尺寸得检查对基础尺寸得检查，应以土建部门提供得主厂房得纵横中心与标高为准。
用拉钢丝得方法定出基础主纵横中心线,核对基础相对于主厂房与临近设备得位置；核对基础得外形尺寸；核对其她中心线、预留孔（道)、预埋件等与主纵横中心线得相对位置；核对预留孔、预埋件自身得尺寸；核对所有得标高。
四、地脚螺栓得检查1、检查螺栓长度.螺栓得螺纹外露长度应保证设备安装后螺母拧紧得需要。
2、检查螺栓垂直度。
如误差超过规定必须矫直.矫直方法可用冷校法或火焰热校法。
检查螺纹有否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油,上好帽套加以保护。
３、检查螺栓间距。
实测独立得地脚螺栓组间得偏差值，绘制平面图表明偏差数值与偏差方向,与地脚螺栓相对应得底座安装孔，根据螺栓得检查结果进行调整，如有问题,应事先扩孔,以保证设备得顺利安装。
4、检查地脚螺栓至中心线得距离，如螺栓不能放入孔内或放入后螺杆不垂直时,必须处理地脚螺栓孔。
检查预留孔深度与垂直度,特别就是预埋套管得垂直度，根据预埋套管得长度与基础表面标高,核算地脚螺栓得长度.偏差大时要修改，以免设备就位后不合适而返工。
地脚螺栓预埋得质量标准为任何两只螺栓之间距离得允许偏差为lmｍ;相邻两组地脚螺栓中心线之间距离得允许偏差值为3mm。
实际上由于基础中心线得调整修改，工程上有相当一部分不能达到上述标准，但就是通过地脚螺栓预埋方法得改进,情况会大大改善。
目前设备地脚螺栓得预埋方法有直埋法、套管法与框架法三种.１)直埋法.就就是用套板控制地脚螺栓相互之间距离，在柱基底板绑扎钢筋时埋入,控制位置,同钢筋连成一体,浇筑混凝土，一次固定,但难以再调整。
采用此法实际上产生得偏差较大。
2）套管法.制作套管(内径比地脚螺栓大2~3倍),立固定架并将其埋入浇筑得混凝土中，待柱基底板得定位轴线与柱中心线检查无误后，再在套管内插入螺栓，使其对准中心线,通过附件与焊接加以固定，最后在套管内注浆锚固螺栓。
此法对保证地脚螺栓得质量有利，但施工费用较高.3)先制作地脚螺栓框架，用以控制一组地脚螺栓之间得相互距离以及每根螺栓得垂直度。
这种方法将以上两种方法在施工中控制单根螺栓安装质量转化为控制框架得安装质量，从而降低了施工难度（如保证了框架上面得水平度即可保证螺栓得垂直度），提高了土建施工得质量。
五、基准标高实测。
在设备基础表面与底板下面之间,考虑到施工因素（二次灌浆），规定有一定得间隙作为设备安装前得标高调整,该间隙规范规定为5０ｍｍ（二次灌浆高度)。
基准标高点一般设置在设备底板得适当位置,四周加以保护,作为整个设备施工阶段得标高得依据。
以基准标高点为依据，对基础表面进行标高实测,将测得得标高偏差用平面图表示，作为临时支承标高块调整得依据。
课题二基础得划线一、学习目标锅炉基础划线工作，就是保证锅炉安装质量得前提.以下通过本单元得学习,学会瞧基础图，了解基础划线得方法,并在指导下完成基础划线作业。
二、相关知识（一)中心线中心线分为基准中心线(主要中心线)与其她中心线(一般中心线）。
安装工程中划线必须先划出基准中心线(如锅炉纵、横向中心线)，再以基准中心线为依据,划出其她中心线，如主柱中心线、尾部中心线、外墙线等。
(二)标高物体测量处与标高基准点（俗称“零点”）得相对高差(正值或负值),称为该处得标高。
标高分为绝对标高与相对标高。
以海平面为基准零点，与海平面得高度差值，称为绝对标高值.如我国喜马拉雅山最高峰——珠穆朗玛峰,海拔８8４8ｍ（取整数）,即为比海平面高出得高度值.而新疆吐鲁番盆地某点海拔—200m，即为比海平面低得标高值。
把某标高基准点得绝对高度当作零点，与该基准点得高差,称为相对标高。
工程中主要用相对标高,习惯上称标高.如某厂标高基准点得绝对标高值为+73２。
1５m，我们把它当成零点（±0。
0０m）,高于零点得标高为正值，低于零点得标高为负值，同等高得为正负零值。
三、操作步骤（一）划线准备工作1、学习设备基础图、施工验收规范及土建基础资料,了解基础质量情况、厂房基准轴线、标高基准点得具体位置，掌握相互关联得主要尺寸。
2、了解划线所依照得基准轴线、标高基准点得状况,并与土建验收资料对照，必要时进行复验。
3、了解操作人员划线采用得方法，使用测量仪器、度量器具及测点位置得选定等有关情况,判断划线精确度。
4、对主要中心线进行校验，确认偏差就是否在允许范围内,偏差值大小。
用对角线距离校验纵、横中心距得几何形状及几何尺寸偏差就是否在规定偏差以内.５、检查引入标高线得测量放线误差值、抽查个别标高点、有怀疑得标高点，以确定标高得正确性。
６、检查划线所作标记就是否正确明显，对使用时间较长得划线，应有较耐久得标记，如冲眼、油漆标志、中心基准点标板等。
查瞧划线记录,符合要求后确认。
７、准备施工工具、测量器具、安全用具。
1）测量长度使用钢盘尺。
首先应用弹簧测力计来张紧钢盘尺,根据距离大小，张紧力可调整为10０N或１5０Ｎ.同一长度得多次测量应使用同一张紧力与同一钢盘尺。
２)测量标高一般使用水准仪或玻璃管水平仪。
使用水准仪测量时，其测量杆得刻度最小值应为０。
5ｍm或ｉmm。
3)水准仪测量标高（水平度）得最小公差,当使用普通塔尺时为２。
5mm，当测量杆最小刻度小于lmm时为ｌmm;玻璃管水平仪得最小公差为iｍm。
８、清除基础表面及孔洞内得积尘、杂物及预埋铁件上得混凝土层。
9、检查基础得外观质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
1０、检查核对基础验收资料，应符合设计与施工验收规范得要求.1１、测量预埋铁件、螺栓得中心位置与标高,应符合设计与安装要求,地脚螺栓得标高以螺栓顶部为准.12、检查基础发现得缺陷及尺寸超差,应作好记录，由原施工单位进行修复，合格后才可进行安装。
（二)划线原则先以基础得几何中心为基准;确定设备就位纵横中心线,再核对就位中心线与地脚螺栓、厂区坐标网基准点之间得位置关系。
若偏差较大时，以地脚螺栓得位置为准，移动就位中心线。
移动后得就位中心,如不影响其她设备安装即算合格，否则,必须处理基础。
（三）基础中心线划线1、平行线得划法已知锅炉得基准轴线，常用划平行线得方法来划出锅炉中心线。
划平行线得方法较多,可依照具体情况选用。
下面列出两种方法：(1）在基准轴线(如柱一柱中心线、墙轴线、埋设得轴线等)上，任取两点A与B,以基准轴线至要划得轴线（如锅炉中心线）得理论距离R为半径R值从图纸上查出），分别以点A与B为圆心,在要划线位置划出圆弧,在两圆弧得切点上作连线,即就是划出得平行线—-锅炉中心线,如图２－３所示。
此方法当R较大时，精确度不太高,划线时应校验。
校验得方法就是用钢盘尺分别以A、B两点为中心旋转一个小角度，若ＡＣ=BD,且刚好就是只值又就是最短距离，则划线准确见图2-4。
还可检测对角线距离,应满足AD=BＣ。
（２）同上方法取A与B两点，作AＢ得中分点O，以此三点为圆心，适当长度为半径（大于AB得一半）,分别划圆弧交于点M与N，取AO得中点P，OB得中点Q,连接并延长两直线PＭ与QN,量取CP=DQ＝Ｒ，作直线CD并延长，即为所划锅炉得中心线.2、用三角函数法划如图8—１（a)所示,取两个特殊得直角三角形,角度分别为α1=3０°，α2=4５°，按三角关系:三角形斜边长分别为Cl＝１．154４R、Ｃ２＝1．4１４2Ｒ，其中只为直角边长，代表基准轴线到锅炉基础中心线得理论距离。
利用直角三角形斜边与直角边得关系,可以有多种划法得到所划基础中心线。
现仅介绍其中一种。
如图８—1(b)所示,在基准轴线上取一点A,以A为圆心，c1／c２为半径,划圆弧与基准轴线相交于点B、Ｃ.再以点B、C为圆心,相同半径划圆弧与前面所画圆弧相交于点O、P。
再以点Ｏ、P为圆心，划圆弧交直线AO，AP得延长线于点M、Ｎ,连接并延长，ＭN即为基础中心线。
３、用划线框架划线(1）核对设备与基础,主要就是外形尺寸与地脚螺栓得距离尺寸，两者必须一致。
（2）框架一般用∠５０×50×5得角钢制作划线框架。
（3)清理基础表面,拉钢丝。
锅炉基础划线一般使用φ0。
5得钢丝,在划线框架拉上钢丝，钢丝两端分别坠上５kｇ得重物(重量以使钢丝绷紧为宜)或用花篮螺栓拉紧.（４)将设备安装中心线网用明显得标记划在基础上.（5)初调整钢丝.将钢丝得投影与基础中心重合,检查校正中心线网与地脚螺栓得位置关系。
（6）设备基础之间得开档、对角线(两钢丝交叉点之间得距离）,并记录。
(7）最终调整。
分析记录得偏差、开档、对角线尺寸,调整钢丝以使各项尺寸在标准范围内。
（8）复测各个开档、对角线得尺寸，并记录。
(9）提交设备基础划线报告。
4、基础得几何尺寸、轴线、标高点、预埋件、预留孔洞等应与图纸与施工验收规范得要求相符。
５、按照基准轴线与标高基准点,测量并划出基础得主要中心线、标高线。
6、以主中心线为基准，测量并划出各立柱中心线。
初步划线确定后，用对角线法进行校验,以保证划线准确,最后作好正式标记。
图2—6为一般工业锅炉基础划线图,图２-7为一台４00t／h锅炉基础划线图。