缝纫机 旋梭 机针 挑线杆 与送布牙的同步关系
缝纫机旋梭工作原理
缝纫机旋梭工作原理
旋梭是缝纫机的一个重要部件，主要用于形成线迹，完成缝线的功能。
旋梭工作的原理如下：
1.线与面料之间的运动：当针上升时，线通过磁铁或张力器提
供的张力输送到针眼，随着针下行，线被刺入面料中。
这样，在针上升时，线会留在针眼处形成一段线迹。
2.线与旋梭的相对运动：在针上升的同时，旋梭也在进行旋转
运动。
旋梭上有一个切口，称为折迭，它的作用是将来自针的线迹引入旋梭内。
3.线与折迭的相对运动：线迹在针上升时被引入旋梭的折迭中，随着旋梭的旋转，线迹被折迭推入旋梭内部。
4.线与线迹的相对运动：旋梭继续旋转，线迹被完全推入旋梭
内部，与旋梭内原有的线迹相遇，形成缝线。
5.线迹的形成：线迹通过旋梭上的导丝被引出，经过切割或拔
出的操作，完成线迹的固定。
通过这样的连续操作，缝纫机可以快速地形成持久的缝线，并完成面料的缝合。
这就是旋梭的工作原理。
[04]几种常用线迹的形成原理
![[04]几种常用线迹的形成原理](https://img.taocdn.com/s3/m/af06f0cf02768e9951e738c2.png)
几种常用线迹的形成原理（一）单线链式线迹的形成原理单线链式线迹是由一根缝线自身往复循环穿套而成的链条状线迹。
它的形成是由带线机针的上下往复运动和不带线的旋转线钩的转动运动配合实现的，图3—13所示为线迹形成过程。
（1）机针穿刺缝料，运动至最低位置回升时形成线环，线环随即被逆时针旋转的旋转钩钩住（图3-13（a））。
（2）机针上升退出缝料，旋转钩拉长并扩大线环，在线环滑至中部，送布牙上升，开始推送缝料（图3—13（b））。
（3）送布牙推送一个针距，机针二次穿刺缝料，此时旋转钩转过180°（图3-13（c））。
（4）机针再次从最低位置回升开始形成线环，旋转钩继续运动，准备再次钩取直针线环（图3—13（d））。
（5）旋转钩转过360°时，第二次钩入线环并拉长扩大线环，使新线环穿入旧线环（图3—13（e））。
（6）旋转钩继续运动，旧线环从旋转钩上滑脱并套在被钩住的新线环上（图3—13（f）），此时挑线杆上升收紧旧线环，完成单线链式线迹的一个单元。
如此周而复始就形成了连续的单线链式线迹。
图3-13 单线链式线迹形成过程 1-直针 2-旋转线钩 3-送布牙 4-压脚（二）手缝线迹的形成原理（1）机针被固定在针杆上，用左、右弯针将缝线钩住，送布动作，机针下降（图3—14所示）。
（2）机针穿过面料进入下针杆，右弯针返回原位（图3—15所示）。
（3）针杆从最低点刚上升的时候，下弯针针尖钩进针线所形成的线环（图3—16所示）。
（4）此时下弯针向右，左弯针向上，将前一针刺入面料下的缝线拉出的同时送布动作，向前移动一个针迹（图3-17所示）。
（5）机针上升刺穿面料，下弯针将缝线向下拉出（图3—18所示）。
（6）机针上升刺穿面料，上针杆夹住机针面线脱离下弯针，接着上面的左右弯针开始钩面线，又重复循环周期的第一个动作（图3—19所示）。
图3-14 图3-15 图3-16 图3-17 图3-18 图3-19（三）锁式线迹的形成原理1.图3-20为摆梭与机针配合实现锁式线迹的过程。
缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成,各机构的运动合理地
课题十三缝纫机机头的拆装缝纫机机头部分是由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。
如图13-1所示为JA型家用缝纫机机头结构图。
图13-1 缝纫机机头的结构图1、调压螺钉2、面板3、挑线杆4、夹线器5、夹线簧6、面板线钩7、压脚8、推板9、针板10、下插线杆11、过线器12、针距调节螺钉13、绕线器14、上轮15、上插线杆16、针杆17、针夹18、机针1．缝纫机机头的装配技术要求⑴准备装配用的零件、机壳等均应已清洗干净，各配合表面在装配时要添加润滑油。
⑵装配顺序应按照实验步骤进行，每个零件安装后应进行检查，合格后再装下一个零件。
⑶在装配上轴时，应注意拧紧挑线凸轮螺钉，上轮套筒端面与机壳后端面的间隙应在0.04 mm左右。
⑷在装配针杆、机针与摆梭时应保证：①机针在最低位置回升到与摆梭尖相遇时，机针过线孔应低于摆梭尖2～2.5mm。
②机针降到最低，摆梭尖与机针距离为2～2.8mm。
③针距扳手在最低位，针杆升至最高点，针板的中间方槽端面与送布牙中齿相距0.5～1mm。
④机针与摆梭托平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.17mm。
⑤机针与摆梭尖平面间隙最小不能碰针，最大不超过0.11mm。
⑥摆梭床与摆梭接触间隙应在0.35～0.55mm之间。
⑸在装配送布凸轮送布牙与送布摆轴时，应保证：①送布凸轮螺钉中心与上轴曲柄中线夹角约成280～300。
②送布牙在针杆处于最高位时，牙面露出针板平面0.4～0.9mm。
⑹在装配压脚时，应保证压脚掌底距针板平面约6.5mm。
⑺将装配好的机头装在台板上，接上传动带后踏动缝纫机应无不正常的噪声或撞击声。
⑻装上面线与底线（梭心套），按使用说明书进行试缝，应不出现断线、浮线、跳针、起皱等缺陷。
针距调节机构应能起作用。
2.缝纫机机头的拆卸注意事项⑴实验场所应保持清洁、安静。
机壳等较大的零件摆放要稳妥，以防止跌落损坏或伤脚。
缝纫机运动规律
缝纫机运动规律
缝纫机的运动规律可以描述为如下几个方面：
1. 针杆上下运动规律：缝纫机中的针杆通过连杆机构与电机相连，电机的运动驱动针杆上下运动。
针杆向下运动时，通过下压脚将织物与针板夹紧，针尖穿透织物；针杆向上运动时，针尖离开织物，完成一次针脚的循环。
2. 送布装置的运动规律：缝纫机中的送布装置通过摆动杆和齿轮机构驱动，使得织物在缝纫过程中保持均匀的输送。
送布装置的运动规律需要与针杆的运动同步，使得织物在针脚循环过程中能够平稳地向前输送。
3. 线迹的形成规律：缝纫机中的线迹是通过上线器将线穿过下线针眼形成的。
上、下线器的运动规律需要与针杆和送布装置的运动同步，使得线迹能够准确地穿过织物，并形成均匀的线迹。
4. 线松紧的控制规律：缝纫机中的线松紧是通过张紧器调节的。
张紧器通过调节线松紧度来控制线迹的紧密程度，从而实现不同类型的缝纫效果。
线松紧的控制规律需要与针杆、送布装置和线迹形成的运动规律协调，以确保线迹的均匀性和稳定性。
总的来说，缝纫机的运动规律是多个机构、部件的协同作用下实现的，以保证线迹的准确性、均匀性和稳定性。
这些规律在各个缝纫机型号和品牌中可能会略有差异，但基本原理是相似的。
电脑车厚薄料旋梭与同步调整
电脑车厚薄料旋梭与同步调整
电脑平车普通面料同步调整方法：
电脑平车厚料同步调整方法：
旋梭在缝纫不同面料的注意事项
1.合成纤维的缝纫：由于合成纤维线较棉线易发生跳针，应将钩线时间位置略微延迟一些。
旋梭的时间位置最合适值是
2.2-- 2.6毫米，机针最合适的位置是梭尖须在针孔上端约1毫米处。
为了防止缝料的起皱，须尽可能的调低底线和面线的张力。
2. 厚料的缝纫：在缝纫厚料时，一般使用粗针粗线，旋梭同样也必须适合这些条件。
如梭架做的比普通的稍微高一些（0.5--0.6毫米），加大针槽，并将钩线提高一些。
因此，在将旋梭装进缝纫机时，请把梭架定位钩稍加拗变并稍稍偏移一些安装。
3. 针织物的缝纫：由于针织缝料的弹性较大，面线的线环形成较难，易出现跳针现象。
为了防止跳针，可将机针的位置调节到稍低于标准的位置。
并且，将机针和旋梭的同步（钩线时间）适当延迟一些，用针孔较小的针板与带有狭槽的压脚来过线，以及尽可能用细的机针。
这样，产生的缝纫效果较好。
缝纫设备的成缝机构【缝纫机技术指南】
缝纫设备的成缝机构缝纫机是服装生产的主要设备，虽然有各种不同种类的缝纫机，但是都是由机针、旋梭、挑线、送布四大成缝机构组成的。
在电动机传动缝纫机主轴的统一控制下，四大成缝机构相互配合运动，形成各种线迹。
缝纫机四大成缝机构的工作原理和作用如下：1）针机构机针装于缝纫机针杆上，绝大部分的缝纫设备的针杆是沿着上下方向运动的，也有部分针杆以一定的倾斜角度或沿着水平方向往复运动。
在主轴运动时，因曲柄滑块机构的传动，使针杆沿着规定的方向进行往复运动，机针在针杆的带动下不断穿刺面料，将上线送过面料，并在面料的下方形成线圈。
主轴每转一圈，针杆往复运动一次，机针对面料进行一次穿刺。
2）挑线机构机针将上线送过布料后，缝线暂时保持松弛状态，并形成线圈后以一定的方式与地线交织。
当上下缝线完成交织以后，为了形成有规律、有牢度、美观的线迹，又需要将上线拉紧，因此上线的工作状态是时松时紧的，挑线机构的作用就是做到满足上线这种时紧时松的要求，使缝纫机工作正常。
挑线机构的另外一项功能就是为下一个缝纫循环准备适量的缝线。
挑线机构的主要机件是挑线杆，它由主轴通过凸轮或连杆机构进行传动，主轴每转一周，挑线杆上下往复一次，完成一次挑线的循环动作。
3）旋梭机构旋梭在缝制过程中以一定的规律进行旋转运动，机构的主要部件是梭钩。
在旋梭的过程中，到达面料下方的上线线圈在梭钩的带动下与梭子中的底线相互缠绕，形成上下缝线的交织。
旋梭机构由主轴通过齿轮或连杆机构进行传动，根据旋转的规律不同，旋梭的形式分半周旋转的摆梭和整周旋转的旋梭两种。
半周旋梭式的摆梭在缝制过程中转动角度为180°后再反转回到原来的位置，主轴每转1周，旋梭往返旋转1次；整周旋转式的旋梭在缝制过程中作连续360°的回转，主轴每转1周，旋梭旋转2周（720°）。
4）送布机构送布机构的主要功能就是将缝制的布料进行移动，以形成所需要的线迹。
不同的缝纫设备具有不同的送布机构形式和种类，目前最常用的是下送式牙送布机构。
缝纫机基本原理-锁线线迹形成
断线是缝纫中最常见的故障。
缝线质量不合要求，机器调整不当，过线零件有锐口，操作方法有问题，机针冷却不充分等等，均会导致断线。
当用锁式线迹缝纫机缝制浓薄不均的产品遇到断线时，除了逐一考虑分析上述种种原因外，还应注意两次钩线引起的断线。
在缝制设备上，由于设计上分发动作周期的需要，锁式线缝纫机上轴与旋梭的传动比为1：2。
即上轴转一周，旋梭轴转两周。
因此，在缝纫过程中，机针每刺料一次旋梭旋转两周，一周完成钩扩面线环动作，一周空转。
如果旋梭每次都会钩住面线，即机针刺料一次，旋梭钩线两次，则必将与面线的收放发生冲突，产生将缝线绷断的现象。
这种情况在缝制浓薄不均的缝料时是有可能出现的。
其原因得从锁式线迹的形成过程谈起。
1. 锁式线迹形成过程锁式线迹是有面线与底线在缝料中相互交织而构成的。
缝纫机工作时，机针引带面线穿过缝料，在到达下极限位置后，向上提升。
由于缝料与缝线间存有摩擦力，因此面线未能随机针同步提升，而是滞留在缝料下面，在弹性的作用下膨向机针两侧，形成环类。
接着，旋梭的梭尖在运动过程中到达机针处，从面线环中穿过，并在继续旋转运动中，将钩住的线环不断扩大。
绕至自身半径处后，像跳绳那样“跃”过扩大了的线环。
再往下的动作是挑线杆收线，送布牙送料为使这些动作有足够的时间顺利进行，旋梭仍以原速旋转一周，但不再钩线，仅仅空转一圈。
由于挑线杆的收线作用，原先被旋梭扩大并“跃”过的面线环迅速缩小，直至将旋梭梭心中引出的底线牵拉至缝料中，形成一次交织。
机针到达上极限位置后，再次向下引线刺料时，缝纫机周而复始，重复上述动作过程，从而在缝料上形成连续不断有规律的锁式线迹。
2. 缝料浓度变化时钩线时间的差异调整缝纫机的一个关键内容是调整所谓钩线时间，通常的调整标准是︰当机针下降到最低位置后，向上提升 2.2mm 时，梭尖到达机针中心线，距针孔上边缘 2mm。
当然，这并非是一成不变的。
因为调整钩线时间的实质目的为的是使梭尖在形成饱满并且稳定的最佳线环时钩住面线，从而避免跳针现象。
缝纫机小知识（一）：电脑平缝机旋梭的调整
缝纫机小知识（一）：电脑平缝机旋梭的调整
平缝机在更换旋梭后频繁发生线迹不合、断线等问题，使用旋梭为同一品牌及型号，原因很快锁定为旋梭质量有问题。
根据平缝机旋梭原理，当旋梭尖勾住机针线旋转到挑线杆开始上升收线时，机针线仍挂在旋梭月圈的缓线钩上，而且绷得很紧，继续转动手轮，紧绷的机针线才突然从缓线钩上脱落，原因锁定在月圈的缓线钩上，通过与原来的旋梭对比，发现新购买的旋梭线钩与原来的相比明显长出一点且角度不对。
将缓线钩卸下在砂轮机上磨短，尖端应处理的较圆滑且需抛光。
装机后重新调试，用手转动手轮，机针线落下时是很顺畅的配合挑线杆收线，不存在紧绷现象。
试缝后线迹良好，经过长时间使用，断线率明显减少了。
缝纫机 原理
缝纫机原理缝纫机原理缝纫机是一种用来缝制衣物的机器，它的工作原理是利用针线相互穿插，在织物上形成连续的线迹，从而实现缝合的功能。
缝纫机的原理可以分为以下几个方面来介绍。
一、针线传动原理缝纫机的核心部件是针和线，针通过上下运动和线相互穿插在织物上形成线迹。
针线传动原理是缝纫机实现缝合功能的基础。
当缝纫机启动时，电机驱动皮带带动主轴转动，主轴带动针杆上的曲柄轴旋转。
曲柄轴上的曲柄连杆将上下运动的往复动作传递给针杆，使针在织物上上下穿刺。
二、线迹形成原理线迹的形成是缝纫机的关键，它决定了缝纫机的缝合效果。
线迹的形成主要依赖于针和线的相互作用。
当针下降时，穿过织物，针眼在织物上留下一个环形的孔，同时将线穿过针眼。
当针开始上升时，线被拉紧，从而形成线迹。
线迹的形成需要针和线的协同作用，针要准确地穿过织物，并将线穿过针眼，线要有适当的张力，以确保线迹的牢固性。
三、送布机构原理送布机构是缝纫机上的一个重要部件，它负责将织物推送到针下，使针能够穿过织物进行缝合。
送布机构的原理是通过齿轮和传动杆的作用，使织物在缝纫机上平稳移动。
当缝纫机启动时，齿轮带动送布爪移动，送布爪通过传动杆将织物向前推送。
送布机构的设计要考虑到织物的平稳移动和缝合线迹的准确性。
四、张力调节原理张力调节是缝纫机上的一个重要功能，它能够调节线的张力，以适应不同的织物和缝合效果。
缝纫机上通常有上线张力和下线张力两个调节装置。
上线张力的调节是通过张力调节装置改变线的张力，从而影响线迹的紧密度。
下线张力的调节是通过张力调节装置改变线的张力，从而影响线迹的牢固性。
张力调节的原理是通过改变张力调节装置中的张力弹簧的拉伸程度，从而改变线的张力。
缝纫机的工作原理主要包括针线传动原理、线迹形成原理、送布机构原理和张力调节原理。
它们共同作用，实现了缝纫机的缝合功能。
缝纫机的原理是基于物理学的原理，并经过了工程设计和制造，以满足人们对缝制衣物的需求。
缝纫机的原理和结构在不断地改进和创新，以适应不同的缝合需求和技术发展。
缝纫机旋梭的运动机理和设计特点
缝纫机旋梭的运动机理和设计特点缝纫机是一种广泛应用于纺织及制衣行业的机械设备，其主要功能是将两块织物或其他材料通过针线的运动相互连接起来。
而缝纫机旋梭作为其中重要的组成部分，起着将线迅速穿过织物并形成锁定线迹的作用。
一、缝纫机旋梭的运动机理缝纫机旋梭是实现针线穿过织物以形成线迹的核心部件。
其运动机理如下：1. 上升和下降运动缝纫机旋梭通过上升和下降运动来穿过织物。
当缝纫机运行时，由驱动系统带动旋梭进行上下往复运动。
在上升过程中，旋梭高度与针脚形成的线迹相同，而在下降过程中，旋梭完全通过织物的某一路径，形成线迹，并将上方的线迹抽回织物内部。
2. 旋转运动缝纫机旋梭还具有旋转运动，其旋转角度决定了线迹形成的形状和密度。
旋转运动通过旋转轴驱动旋梭在织物上方旋转，使得线迹能够连续地形成并锁定。
3. 同步运动缝纫机旋梭的上升和下降运动与针脚的上升和下降运动是同步进行的。
当针脚刺入织物时，旋梭下降进行穿线，而当针脚抬起时，旋梭也会进行上升回位。
这种同步运动使得缝纫过程更加精确和高效。
二、缝纫机旋梭的设计特点缝纫机旋梭的设计特点主要体现在以下几个方面：1. 结构紧凑缝纫机旋梭的设计非常紧凑，结构简单，能够在有限的空间内完成多个运动功能。
这使得缝纫机整体体积较小，便于搬运和使用。
2. 轻质材料为了减轻缝纫机旋梭的负重，提高运行效率，旋梭通常采用轻质的材料制造，如铝合金等。
这样旋梭在运行时的惯性较小，运动灵活，能够更加精准地控制线迹的形成。
3. 高速运行随着现代工业的发展，缝纫机的运行速度要求越来越高。
因此，缝纫机旋梭的设计需要具备高速运行的能力，以迅速完成线迹的形成。
在设计中，需要考虑旋转轴的材质和制造工艺，以及摩擦和磨损的问题。
4. 精准度和稳定性缝纫机旋梭在运动过程中需要保持较高的精准度和稳定性，确保线迹的质量和一致性。
为了实现这一点，设计中需要考虑轴承的选择和加工精度，以及旋转轴与织物之间的对接方式，减少运动中的摩擦和振动。
[04]几种常用线迹的形成原理
![[04]几种常用线迹的形成原理](https://img.taocdn.com/s3/m/e937e10690c69ec3d5bb7588.png)
几种常用线迹的形成原理（一）单线链式线迹的形成原理单线链式线迹是由一根缝线自身往复循环穿套而成的链条状线迹。
它的形成是由带线机针的上下往复运动和不带线的旋转线钩的转动运动配合实现的，图3—13所示为线迹形成过程。
（1）机针穿刺缝料，运动至最低位置回升时形成线环，线环随即被逆时针旋转的旋转钩钩住（图3-13（a））。
（2）机针上升退出缝料，旋转钩拉长并扩大线环，在线环滑至中部，送布牙上升，开始推送缝料（图3—13（b））。
（3）送布牙推送一个针距，机针二次穿刺缝料，此时旋转钩转过180°（图3-13（c））。
（4）机针再次从最低位置回升开始形成线环，旋转钩继续运动，准备再次钩取直针线环（图3—13（d））。
（5）旋转钩转过360°时，第二次钩入线环并拉长扩大线环，使新线环穿入旧线环（图3—13（e））。
（6）旋转钩继续运动，旧线环从旋转钩上滑脱并套在被钩住的新线环上（图3—13（f）），此时挑线杆上升收紧旧线环，完成单线链式线迹的一个单元。
如此周而复始就形成了连续的单线链式线迹。
图3-13 单线链式线迹形成过程 1-直针 2-旋转线钩 3-送布牙 4-压脚（二）手缝线迹的形成原理（1）机针被固定在针杆上，用左、右弯针将缝线钩住，送布动作，机针下降（图3—14所示）。
（2）机针穿过面料进入下针杆，右弯针返回原位（图3—15所示）。
（3）针杆从最低点刚上升的时候，下弯针针尖钩进针线所形成的线环（图3—16所示）。
（4）此时下弯针向右，左弯针向上，将前一针刺入面料下的缝线拉出的同时送布动作，向前移动一个针迹（图3-17所示）。
（5）机针上升刺穿面料，下弯针将缝线向下拉出（图3—18所示）。
（6）机针上升刺穿面料，上针杆夹住机针面线脱离下弯针，接着上面的左右弯针开始钩面线，又重复循环周期的第一个动作（图3—19所示）。
图3-14 图3-15 图3-16 图3-17 图3-18 图3-19（三）锁式线迹的形成原理1.图3-20为摆梭与机针配合实现锁式线迹的过程。
经验之谈二次勾线的关健---旋梭定位勾的定位
经验之谈二次勾线的关健---旋梭定位勾的定位
这个问题先从勾线动作开始分解到二次勾线是怎么产生的.它又和旋梭定位勾的定位又是怎样联系上的。
1.针杆下降到最低点.这时挑线杆为中间行程的静点.(静点为这时不动.为零).
2.旋梭尖这时与机针约2.5-
3.0之间.当针杆回升2.2时.勾线开始.这时挑线杆动作同时也向下降一公分.供线给勾线环时的用线.
3.针杆开始上升到离最高点差一公分时.这时挑线杆应该处于最低点.而这时挑线杆供给旋梭勾线的线环正好包围在梭芯套处.处于准备脱线环状态.这时.旋梭尖后面正好也准备脱线.
4.针杆上升到最高点时.此时.线环正好脱入旋梭尾尖上.这时.挑线杆又处于上升收线环时.当挑线杆再次进入中间行程静点时.((注意)).这时.线环收线动作形成.我们从后侧面看到.线环脱后收缩围在机针上.如果.针上余线环大.就产生二次勾线.正常应该线环立即不见为正常.
5.这时定位勾就起了关健性的作用.定位勾太后.脱线时会加大脱线时间.在机针收缩线环时.机针上线环还未收紧.而产生了二次勾线.如果定位勾太前.收线时.没到机针时就拉紧线环.而导致断线.所以说.定位勾太前二次勾线断线.太后也会断线.这样说来.旋梭定位勾的正确定位是很关健的.也是我们调节要认真对待一个重要部分.。
旋梭的调整——精选推荐
旋梭的调整旋梭与挑线杆的关系旋梭和挑线杆之间的运动有着密切的关系。
当旋梭引进⾯线时，挑线杆必须相应地松线。
同时，当缝线套过旋梭时，挑线杆必须挑起上⾯所松的线。
挑线杆松出的线量与梭钩引进的线量之差即是线的多余量，由于挑线簧作⽤减少了某些松垂状况，实际上多余的量就短些了。
⼀般来说，松出的线量愈短愈好。
旋梭的同步位置旋梭梭尖与机针的同步位置是保证缝制质量的最主要点。
⾸先将针杆移到最低点。
如针杆上有定位标记，可以看⼀下两条刻线中上⾯的⼀条刻线是否与针杆衬套的下端⼀致。
如果不是，调节针杆使其⼀致。
如果没有定位标记，可调节针杆，使针眼上端位置低于梭尖的线道a（毫⽶），然后，将针杆固定。
旋梭的调整是将针杆从最低位置升起，使定位标记的下刻线与针杆下衬套的下端⼀致．然后，将梭尖对准机针的中⼼线并固定。
如果没有定位标记，当针杆从最低位置升到b（毫⽶）位置（针由下死点上升1 . 8 ⼀2 . 4 毫⽶）时，把梭尖与机针的中⼼对准并固定。
b的数据因缝纫机的不同也不同。
机针与旋梭尖的间隙应在0.0 5⼀0.1毫⽶以内，这个间隙的调整，对于线的松紧程度、断线、跳线和⽑⼱状浮线等缝制机能的所有⽅⾯，有着很⼤影响。
旋梭勾线时的数据缝纫机的种类旋梭的种类ammbmmcmm ⼴濑旋梭佐⽂旋梭单针平缝机LS1DA1，HSH7.94KR，KHS3.4～4.01.8～2.41.6双针平缝机LT2HSH-12-15KRT3.6～4.02.0～2.41.6曲折缝（缝纫机）LZ2DP2KRP 4.0 2.4 1.6折边缝（缝纫机）LD1HSH-18-4KRT-18 4.0 2.4 1.6滚边缝（缝纫机）LF3HSH-8-20KRT-108 4.0 2.4 1.6关于旋梭架定位钩的位置旋梭架定位钩，有圆孔和长孔两种。
圆孔定位钩是不能调整的。
长孔定位钩可进⾏微量调节，其标准是：针下降后，针中⼼线与旋梭架定位缺⼝中⼼距离为0 . 5毫⽶。
特殊旋梭尖与护针器的关系在调整针和旋梭尖时，它们之间的间隙为0.05～0.1毫⽶，是最好状态．针和护针器之间的间隙，对缝制质量的影响也很⼤。
缝纫机旋梭与缝纫线的匹配原则
缝纫机旋梭与缝纫线的匹配原则缝纫机是现代生活中常用的家用工具，其作用于我们日常生活中的布料制作和修补起到了重要的作用。
而在缝纫机的操作中，缝纫线和旋梭是两个非常关键的元素。
它们的匹配与配合程度的好坏，直接影响到缝纫的质量和效果。
本文将从缝纫机旋梭与缝纫线的选择和匹配原则进行探讨。
首先，了解缝纫机旋梭的种类与特点是非常重要的。
根据不同的缝纫机类型和品牌，旋梭的种类也各不相同。
一般来说，常见的旋梭可分为平底旋梭和圆底旋梭两种类型。
平底旋梭适用于直缝和快速缝纫，而圆底旋梭则适用于绣花、钉扣、开衩等需要较高密度的工艺。
正确选择旋梭可以提高缝纫效果和缝纫速度，从而节省时间和提高工作效率。
在选择缝纫机旋梭时，需考虑到缝纫线的粗细和应用场景。
缝纫线的粗细通常以编号来表示，号码越大，线的粗细就越粗；号码越小，线的粗细就越细。
对于一般家用缝纫机来说，适合使用40/2或者60/2号的普通缝纫线。
如果需要缝制一些厚实的布料，如牛仔布、帆布等，建议选择更粗的线号，如20/2或30/3。
而对于一些需要高质量、精致的缝纫任务，如丝绸、高档面料等，可以选择更细的线号，如100/2或120/2。
缝纫线的材质也是影响缝纫效果的重要因素之一。
常见的缝纫线材质有棉线、涤纶线和尼龙线等。
棉线适用于棉织品和亚麻织品，具有良好的透气性和舒适感；涤纶线适用于许多合成纤维织物，具有较好的强度和耐久性；尼龙线适用于花式绣花、针织物和弹性织物，具有良好的弹性和柔软性。
根据织物的特性选择合适的线材质，并且要注意避免使用不合适的线材质导致线断裂、针眼堵塞等问题。
除了考虑旋梭和缝纫线的选择，还需要注意它们之间的匹配原则。
一般来说，旋梭的类型和尺寸应该与缝纫机的要求相符。
不同品牌和型号的缝纫机可能对旋梭的要求会有所不同，因此在选择旋梭时，最好参考缝纫机说明书中的建议。
此外，缝纫机旋梭与缝纫线的匹配也需要考虑线的粗细和材质。
确保线的粗细与旋梭的孔径匹配，以免线断裂或堵塞。
旋梭和梭心套的结构、构造、原理
旋梭和梭心套一、旋梭的原理、结构和分类在现代缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。
这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。
普通旋梭的工作原理是：在机针上升一定距离后，旋梭床的梭尖，开始勾进线环，梭尖勾住线环后继续转动，当线环被送到旋梭架导轨口时，线环被梭架分线钩勾住，这时机针应由下极限位置上升2 毫米左右。
旋梭架．上的分线钩子应当在线环快要接近时，使线环端部留有时间移到导轨的后面去，分线钩子与机针运动轴线角为50°左右，由梭床梭尖外框凸面上边45°处勾住线环，继续转动，线环的端部勾在分线钩子上，为了使线环顺利地滑到梭架的表面上，导线板尾部的斜边把线环的线头～面向外拨开，而线环的后部，一边被梭架分线钩子勾着，向梭架底部滑下，在这瞬间，机针在旋梭机构中退出。
由于梭架过线处非常光滑，使线环顺利地从梭架底部滑出，能使梭尖转过180°时，挑线杆上升，把挑线杆前所送下来的剩余部分线收上来，梭尖勾住线环继续旋转，线环前半部分在导线板下面，通过外框凸面45°斜面后，正在移动的导线板边缘，逐步高出梭架，把前半部线环向外拨开．后半部线环由梭架分线钩子勾住，而把线环前后分开，最后线环前后面套过梭架，把底线套在中间，经挑线杆拉紧线环，形成线迹。
旋梭机构的操作周期，203°～312°间是勾住线环及扩大线环的阶段，312°～320°间是针从梭心套缺日退出阶段0°～180°是空行程。
上轴一转，旋梭二转．并在第二转时产生作用。
旋梭形成线迹的原理与摆梭基本相同，但它的形成线迹的过程和方法与摆梭又有不同：旋梭是作等角速度旋转运动，而摆梭是作不等速往复摆动运动；在机针作一次上下往复运动中（主轴旋转一周），旋梭等角速度旋转两周，而摆梭来回摆动一次；旋梭是旋梭架固定的，旋梭床是转动的，它是由梭床尖来勾住线环，由旋梭架钩子来进行分线，使其绕过梭心套与梭架底部、上边，从旋梭板头子处面脱线形成线环的．随着现代缝纫工业的发展各类合成纤维织物和缝线的出现，对旋梭的要求越来越高。
旋梭和梭心套的结构、构造、原理
旋梭和梭心套一、旋梭的原理、结构和分类在现代缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。
这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。
普通旋梭的工作原理是：在机针上升一定距离后，旋梭床的梭尖，开始勾进线环，梭尖勾住线环后继续转动，当线环被送到旋梭架导轨口时，线环被梭架分线钩勾住，这时机针应由下极限位置上升2 毫米左右。
旋梭架．上的分线钩子应当在线环快要接近时，使线环端部留有时间移到导轨的后面去，分线钩子与机针运动轴线角为50°左右，由梭床梭尖外框凸面上边45°处勾住线环，继续转动，线环的端部勾在分线钩子上，为了使线环顺利地滑到梭架的表面上，导线板尾部的斜边把线环的线头～面向外拨开，而线环的后部，一边被梭架分线钩子勾着，向梭架底部滑下，在这瞬间，机针在旋梭机构中退出。
由于梭架过线处非常光滑，使线环顺利地从梭架底部滑出，能使梭尖转过180°时，挑线杆上升，把挑线杆前所送下来的剩余部分线收上来，梭尖勾住线环继续旋转，线环前半部分在导线板下面，通过外框凸面45°斜面后，正在移动的导线板边缘，逐步高出梭架，把前半部线环向外拨开．后半部线环由梭架分线钩子勾住，而把线环前后分开，最后线环前后面套过梭架，把底线套在中间，经挑线杆拉紧线环，形成线迹。
旋梭机构的操作周期，203°～312°间是勾住线环及扩大线环的阶段，312°～320°间是针从梭心套缺日退出阶段0°～180°是空行程。
上轴一转，旋梭二转．并在第二转时产生作用。
旋梭形成线迹的原理与摆梭基本相同，但它的形成线迹的过程和方法与摆梭又有不同：旋梭是作等角速度旋转运动，而摆梭是作不等速往复摆动运动；在机针作一次上下往复运动中（主轴旋转一周），旋梭等角速度旋转两周，而摆梭来回摆动一次；旋梭是旋梭架固定的，旋梭床是转动的，它是由梭床尖来勾住线环，由旋梭架钩子来进行分线，使其绕过梭心套与梭架底部、上边，从旋梭板头子处面脱线形成线环的．随着现代缝纫工业的发展各类合成纤维织物和缝线的出现，对旋梭的要求越来越高。
缝纫机挑线杆工作原理
缝纫机挑线杆工作原理
缝纫机挑线杆的工作原理在缝纫过程中起着至关重要的作用。
挑线杆的主要功能是在形成线迹时，输送、回收针线并收紧线迹。
这个过程通常是由缝纫机的挑线机构来完成的，该机构可以由凸轮、连杆、滑杆或旋转装置等不同形式构成。
在挑线杆的运动过程中，它会被这些机构带动，从而实现向上或向下的运动，这个运动轨迹通常是一个特定的曲线。
当缝纫针在布料中穿刺并形成线环时，挑线杆会迅速上升穿过这个线环。
随着缝纫针继续向上移动，挑线杆会向下移动并将线环拉紧在布料上，形成一针的线迹。
这个过程会不断重复，从而形成连续的线迹。
值得注意的是，挑线杆的运动必须精确地与缝纫针的运动相协调，以确保线迹的均匀和紧致。
任何不协调都可能导致跳线、断线或线迹不整等问题。
总的来说，缝纫机挑线杆的工作原理是通过特定的机构和运动轨迹，与缝纫针协同工作，以实现线迹的形成和收紧。
缝纫机 旋梭 机针 挑线杆 与送布牙的同步关系
一送料牙1.送料牙的轨迹左侧为靠近抬牙凸轮，右侧靠近牙架，从左至右，分别取了三个代表点的轨迹2送料牙的位移图Y 轴牙齿相对于针板面的高度，X轴为手轮角位移，针杆最高点为原点。
由图：A：0°~101°送料; 102°~293°送料牙回位;294°~360°送料所以送料角度为168°回位角度192°。
二针/针杆针尖位移如图Y轴为高度，针板上面为0点，X轴为角度，针杆最高位为0点。
a.针杆最高点15.55 ，最低点-15.15b.0°~99°从最高点下到三平，针尖刚扎入针板，180°到最低点，205°回升1.8,208°回升2.2 故205度~208°为旋梭勾线时间.261°回升，针尖刚好退出针板（99°~261°=162°＜送料牙回位角度=192°）针尖速度如图:X轴为角位移,Y轴为针尖瞬时速度,向上为正方向,针杆最高点为原点.如图,针尖瞬时速度先低到高,再由高到底.针尖在往下扎过程中,角位移为106°时速度最大为8.369mm/s ,此时针的动能最大,适合于穿刺面料.三挑线杆1.挑线杆轨迹如图挑线杆收线2挑线杆位移如图,Y 轴为高度,以挑线杆最低点高度为0 点,X 轴为角度,以针杆最高点为0点.如图a. 挑线杆的最大位移量为60.63b.0°~68°收线,69°~300°(232°)挑线杆供线,300°~360°供线故收线角度=128°,供线角度=232°C.挑线杆最高点为68°,即挑线杆与针杆相位差为68°四.旋梭五,针杆/挑线杆/送料牙综合。
缝纫机维修手册(“机针”文档)共8张
料接触加压。
• （四）检查机针安装方向是否正确、合宜，机针与缝料是否匹 配。
缝纫机维修手册
关于平车断线的维修
1.首先应该看线的质量，线应选用左旋，接头少的线，线的底端不要碰到 线座。
2.看针，上针时将针上，正缺口朝右，做厚料或粗线应选用粗针，针头不要有 毛刺，无弯曲，针不要碰压脚。
3.查看过线处有无毛刺。如针板孔，定位勾，旋锁尖，旋锁皮，有毛刺则用砂 布磨光滑。
4.挑线簧张力不要太强，行程大约0.8-1.0CM。上线张力不要太强。
• 4。梭壳出线也要光滑,松紧பைடு நூலகம்中.
针对夏装内衣面料，在缝制时易发生跳针。
• （一）把梭尖与机针侧面间隙调小。按正常标准调整，一般间隙
在0～0.1mm之内，不妨将间隙调到-0.1～0mm，也就是有意让梭 请问线是怎么尖毛（掉的擦？高）强长顶丝住线是机怎么针被劈凹开缺的？面线被，勾在这什个么部过位断盈线的量？应该怎控样解制决？在0.1以内，若过大， 05mm，然后在拧紧缝螺纫丝。时，有可能打断机针。
新五买、的 牙•宝齿马调1慢12一。8-些M型，看平以缝减看机小也线挑是阻这力线样。。杆右边的线挂在线钩上就好了
适当调整过线钩的位置，以增加挑线杆的供线量。 送布牙动作调快些，会给收线带来阻力，使线压在针板上面、面料下面，不被挑线杆收上去，线紧率会变差，严重时会引起断线；
• 2 ,如果正常 可以把送布时间调慢点 。看一看底面线的松紧情况 , 送布牙动作调快些，会给收线带来阻力，使线压在针板上面、面料下面，不被挑线杆收上去，线紧率会变差，严重时会引起断线；
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一送料牙
1.送料牙的轨迹
左侧为靠近抬牙凸轮，右侧靠近牙架，从左至右，分别取了三个代表点的轨迹
2送料牙的位移图
Y 轴牙齿相对于针板面的高度，X轴为手轮角位移，针杆最高点为原点。
由图：
A：0°~101°送料; 102°~293°送料牙回位;294°~360°送料
所以送料角度为168°回位角度192°。
二针/针杆
针尖位移
如图Y轴为高度，针板上面为0点，X轴为角度，针杆最高位为0点。
a.针杆最高点15.55 ，最低点-15.15
b.0°~99°从最高点下到三平，针尖刚扎入针板，
180°到最低点，
205°回升1.8,
208°回升2.2 故205度~208°为旋梭勾线时间.
261°回升，针尖刚好退出针板
（99°~261°=162°＜送料牙回位角度=192°）
针尖速度
如图:X轴为角位移,Y轴为针尖瞬时速度,向上为正方向,针杆最高点为原点.
如图,针尖瞬时速度先低到高,再由高到底.针尖在往下扎过程中,角位移为106°时速度最大为8.369mm/s ,此时针的动能最大,适合于穿刺面料.
三挑线杆1.挑线杆轨迹
如图挑线杆收线
2挑线杆位移
如图,Y 轴为高度,以挑线杆最低点高度为0 点,X 轴为角度,以针杆最高点为0点.
如图
a. 挑线杆的最大位移量为60.63
b.0°~68°收线,69°~300°(232°)挑线杆供线,300°~360°供线故收线角度=128°,供线角度=232°
C.挑线杆最高点为68°,即挑线杆与针杆相位差为68°
四.旋梭
五,针杆/挑线杆/送料牙综合。