建筑施工机具管理台账

卷内目录1、-------------------------------------------------------------------------------安全技术交底2、-------------------------------------------------------------------------------安全操作规程3、------------------------------------------------------------------------------------检查验收分部（分项）工程安全技术交底汇总表GDAQ20403工程名称：填表人（签名）: 年月日填表说明：1、此表作为小型机械的交底汇总表；2、此表根据结合交底的次数及时进行更新。

GDAQ330402填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致GDAQ330403填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致GDAQ330404填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致GDAQ330407填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致搅拌机安全技术交底GDAQ330502填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致砂浆拌合机安全技术交底GDAQ330503填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致圆盘锯安全技术交底GDAQ330504填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致木工平刨安全技术交底GDAQ330505填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致砂轮转机安全技术交底GDAQ330507空气压缩机安全技术交底GDAQ330508填写说明：此交底表的填写要求与第六卷填写要求一致机动翻斗车安全技术交底GDAQ330509安全操作规程目录1、-------------------------------------------------------------------------钢筋切断机安全操作规程2、-------------------------------------------------------------------------钢筋对焊机安全操作规程3、-------------------------------------------------------------------------------弯曲机安全操作规程4、-----------------------------------------------------------------------混凝土搅拌机安全操作规程5、--------------------------------------------------------------------------砂浆搅拌机安全操作规程6、--------------------------------------------------------------------------------砂轮机安全操作规程钢筋切断机安全操作规程GDAQ340209一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

二、启动前，必须检查切刀应无裂纹缺损，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

四、机械未达到正常转速时不得切料。

切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋的截面积，其总截面积应在规定范围内。

六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

维修保养必须停机，切断电源后方可进行。

十、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。

启动后应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

十一、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。

作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

十二、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

填写说明：此操作规程的要求与第五卷的一致GDAQ340210一、作业人员必须经有关部门考核合格，取得操作证书，方可上岗。

二、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

三、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。

焊接钳口不应有油污，正负电极接触面烧损面积不应超过2/3。

电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。

当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

四、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

五、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

六、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却装置水路应畅通，不应有漏水。

冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。

七、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

八、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。

九、冬季施焊时，室内温度不应低于8ºC。

作业后，应放尽机内冷却水。

填写说明：此操作规程的要求与第五卷的一致GDAQ340211一、工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前准备好各种芯轴及工具。

二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。

三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

四、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等完整，安装牢固，无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。

五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

六、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。

七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。

十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

十一、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。

十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

填写说明：此操作规程的要求与第五卷的一致混凝土搅拌机安全操作规程GDAQ340215一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

不准以轮胎代替支撑。

二、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。

三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。

当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。

四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。

上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

五、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

六、作业前重点检查项目应符合下列要求：（一）电源电压升降幅度不超过额定值的5％,漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；（二）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；（三）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩，上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销完好齐全；（四）齿轮箱的油质、油量符合规定。

七、作业前，应先启动搅拌机空载运转。

应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

八、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整，供水管道不应有泄露，并采用防锈管件；当水温达到50℃时，供水系统应仍能保证正常工作；供水仪表计量数据应准确，且在有效表定期内。

应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

十一、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。

上料时应及时加水。

每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。

运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

十三、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

十五、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

十六、搅拌机作业中产生的污水应通红设置沉淀池，经沉淀后达标排放。

十七、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。

每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

十八、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。

当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

十九、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

二十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。