三聚氰胺纸饰面人造板出厂质量标准

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三聚氰胺纸饰面人造板检验标准1

杭州金迪家私装饰有限公司检验标准三级文件文件编号：PZ-WI-019-020 版本号：A/1 .第1页/共3页1 目的明确产品标准,保证产品能得到有效合理的判定。

2 范围本公司的三聚氰胺纸饰面人造板均适用该标准。

3.外观质量检验方法3.1检验台高度为700mm左右3.2照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距检验台高度约为2m，自然光应不影响检验。

3.3检验人员应有正常视力（或矫正视力），并在板长两端逐张检验，视距为0.5m-1.5m，视角为30°-90°。

4 具体内容4.1 正面距板边5 mm内允许有干花或湿花；背面干花或湿花总面积不超过板面的5%。

4.2 正面任意1 m2板面内3 mm2-30 mm2允许有1处污斑；背面任意1 m2板面内5 mm2-30mm2允许有3处污斑。

4.3 正面任意1 m2板面内长度≤100 mm的划痕允许有2处，影响装饰层的不允许；背面任意1 m2板面内长度≤200 mm的划痕允许有4处，影响装饰层的不允许。

4.4 正面不允许有压痕；背面任意1 m2板面内20 mm2-50 mm2允许有1处4.5 正反面不允许有明显的透底；宽度不得超过10mm，只允许一边有纸板错位；表面孔隙总面积不超过板面的3%。

4.6 正反面不允许有明显的颜色不匹配或光泽不均4.7 正面不允许有鼓泡；反面任意1 m2板面内≤10 mm2的鼓泡允许有1处4.8 正反面≤100 mm的纸张撕裂允许有1处/张4.9 正面不允许有局部缺纸；背面≤10 mm2的局部缺纸允许有1处/张4.10 正面不允许有崩边；反面允许有≤3 mm的崩边杭州金迪家私装饰有限公司检验标准三级文件文件编号：PZ-WI-019-020 版本号：A/1 .第2页/共3页4.11.正反面允许有龟裂、分层、边角缺损等影响使用和装饰效果的严重缺陷4.12.长度和宽度的尺寸偏差不得超过±2 mm，厚度偏差不得超过±0.3 mm。

三聚氰胺浸渍纸的相关标准

三聚氰胺浸渍纸的相关标准三聚氰胺浸渍纸是一种常见的装饰材料，广泛应用于家居建材、家具、地板等领域。

它以其良好的耐磨、耐划、防水、防潮和易清洁等特性，受到了市场的欢迎。

然而，在使用三聚氰胺浸渍纸时，必须遵循一些相关的标准，以确保产品的质量和安全性。

本文将对三聚氰胺浸渍纸的相关标准进行探讨，帮助读者全面了解这一领域。

1. 三聚氰胺浸渍纸的定义和分类- 三聚氰胺浸渍纸是一种由纸基材料经过预浸渍处理后，用酚醛树脂胶进行浸渍，并通过热压固化形成的一种装饰材料。

根据其表面纹理和装饰效果的不同，可以分为木纹、石纹、皮纹等多种类型。

2. 相关标准和法规- 在国际上，三聚氰胺浸渍纸的相关标准主要由国际标准化组织（ISO）制定和发布。

ISO 4586《装饰纸和饰面板——纸基饰面板——试验方法》是对三聚氰胺浸渍纸的物理和化学性能进行测试的标准。

- 在中国，三聚氰胺浸渍纸的相关标准由国家标准化管理委员会（SAC）制定和发布。

GB/T 14074《三聚氰胺浸渍纸》是对三聚氰胺浸渍纸的要求和试验方法进行规定的国家标准。

3. 三聚氰胺浸渍纸的物理性能测试- 物理性能是衡量三聚氰胺浸渍纸质量的重要指标之一。

常见的物理性能测试包括密度、厚度、抗张强度、弯曲性能等。

这些测试能够评估纸的强度、柔韧性和变形能力，保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。

4. 三聚氰胺浸渍纸的耐火性能测试- 三聚氰胺浸渍纸在一定程度上具有耐火性能，这在一些特殊场合（如公共场所）中尤为重要。

耐火性能测试可以评估纸的燃烧性能、火焰传播性能和烟雾生成性能等指标，确保产品的安全性和环保性。

5. 三聚氰胺浸渍纸的环境标志认证- 为了提高三聚氰胺浸渍纸的环境友好性，一些国家和机构制定了相应的环境标志认证标准。

中国的环境友好型产品认证（中国环境标志认证）和欧洲的蓝天使认证等。

这些认证标志可以确保产品在制造和使用过程中对环境的影响降到最低。

6. 三聚氰胺浸渍纸的质量控制- 为了确保三聚氰胺浸渍纸的质量稳定和合格率，生产厂家应建立完善的质量控制体系。

人造板质量标准及技术要求

人造板质量标准及技术要求人造板是一种由木材或其他纤维材料通过加工制成的板材，常见的人造板有胶合板、刨花板、密度板等。

人造板的质量标准和技术要求是确保其在使用过程中具有稳定性、耐久性和安全性的重要指标。

下面我将从质量标准和技术要求两个方面展开回答。

首先，人造板的质量标准通常包括以下几个方面：1. 物理性能，包括板材的密度、强度、弯曲强度、模量、吸水率、膨胀率等指标，这些指标直接影响着人造板的使用寿命和稳定性。

2. 化学性能，主要包括板材的甲醛释放量、苯系物含量等，这些指标与人造板的环保性息息相关，对人体健康有着重要影响。

3. 外观质量，包括板面平整度、色泽、表面处理质量等，这些指标直接关系到人造板的美观度和装饰效果。

4. 尺寸稳定性，人造板在不同环境条件下的尺寸变化情况，如翘曲、开裂等，这些指标关系到人造板在使用过程中的稳定性和可靠性。

其次，人造板的技术要求主要包括以下几个方面：1. 原材料选择，要求选用优质的木材或其他纤维材料作为原材料，确保板材的质量稳定性。

2. 生产工艺，要求采用先进的生产工艺，包括成型、热压、干燥等环节，确保板材在生产过程中的稳定性和一致性。

3. 粘合剂使用，要求使用环保型的粘合剂，减少甲醛等有害物质的释放，保障人造板的环保性能。

4. 表面处理，要求对人造板的表面进行合理的处理，确保板面平整度和装饰效果。

5. 检测标准，要求建立完善的质量检测标准和体系，对人造板的各项指标进行全面检测和监控，确保产品质量稳定可靠。

综上所述，人造板的质量标准和技术要求涉及多个方面，包括物理性能、化学性能、外观质量、尺寸稳定性等指标，以及原材料选择、生产工艺、粘合剂使用、表面处理、检测标准等技术要求。

这些标准和要求的严格执行，对于确保人造板的质量稳定性和安全性具有重要意义。

三聚氰胺饰面板的质量标准

三聚氰胺饰面板的质量标准
一、板材基材
三聚氰胺饰面板的基材应该采用符合国家相关标准的优质板材，如多层实木板、刨花板等。

其中，多层实木板应采用薄板叠加而成，层间应结合紧密，无脱胶现象。

刨花板应具有较高的密度和强度，无明显的颗粒和缺陷。

二、外观质量
三聚氰胺饰面板的表面应平整、光滑，无瑕疵和纹理，颜色应均匀一致。

在购买时，应注意检查饰面板的表面是否存在划痕、压痕、起泡等现象。

三、尺寸偏差
三聚氰胺饰面板的尺寸应符合设计要求，长宽尺寸偏差应在允许范围内。

在购买时，应注意检查饰面板的尺寸是否符合要求。

四、甲醛释放量
三聚氰胺饰面板的甲醛释放量应符合国家标准规定，不得超过限制值。

在购买时，应注意查看相关检测报告和说明。

五、耐水性
三聚氰胺饰面板应具有良好的耐水性，经过浸泡或喷淋试验后，应无起泡、变色等现象。

在购买时，应注意查看相关检测报告和说明。

六、防火性能
三聚氰胺饰面板应具有较好的防火性能，其防火等级应符合国家相关标准规定。

在购买时，应注意查看相关检测报告和说明。

七、物理性能
三聚氰胺饰面板应具有较好的物理性能，如抗冲击性、耐磨损性等。

在购买时，应注意查看相关检测报告和说明。

同时，在使用过程中，应注意避免过度弯曲、折叠等行为，以免造成损坏。

浅谈三聚氰胺饰面人造板

共四十二页
5.三聚氰胺饰面(shìmiàn)人造板压贴工艺简介
• 生产(shēngchǎn)工艺流程图
素板
除尘
浸渍纸
配纸
组坯
热压
清边
入库
包装
分选
检验
共四十二页
1.自动除尘装置
待压贴素板经过自动除尘装置，确保(quèbǎo)板面清洁，同时保证了压贴范围的环境清洁，为压出好的板材打下良好基础。
共四十二页
• 主要指标：A.浸胶量：装饰胶膜纸中固体树脂的含量，以百分数（%）表示。
B.挥发物含量：装饰胶膜纸中挥发物（大部分为水分和其他小分子）的含量，以百分数（%）表示。C.预固化度：装饰胶膜纸中树脂的固化程度，以百分数（%）表示。
共四十二页
• 制作工艺(gōngyì)：
• 制胶→配胶（加入固化剂、脱模剂等）→第一次浸渍（三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合）→第一次干燥→第二次浸渍（三聚氰胺甲醛树脂）→第二次干燥→冷却裁剪。
•
A、有良好的吸音和隔音性能；微粒板绝热、吸声
•
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好
•
C、微粒板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染(wūrǎn)，耐老化，美观，
可进行各种贴面；
•
D、微粒板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
• 缺点：
•
A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；
• 8．纸板错位
• 由于开机员或卷纸操作工未摆正板位或未固定好纸张，小车进入压机后出现滑纸或错位现象，要求待生产的板纸必须放在小车固定位置，在小车运行前必须将纸张完全固定好，对于太干的纸张或不易固定的薄板，必须用木棍压住。

三聚氰胺浸渍纸标准

三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸是一种新型的环保材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。

为了确保三聚氰胺浸渍纸的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

本文将从三聚氰胺浸渍纸的定义、特性、标准制定及应用等方面进行介绍。

首先，三聚氰胺浸渍纸是指将三聚氰胺树脂溶液浸渍于纸张中，经过干燥、固化而成的一种新型纸张材料。

它具有表面平整、硬度高、耐磨、耐水、耐油、耐腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于家具、装饰、建筑、包装等领域。

其次，三聚氰胺浸渍纸的标准制定主要包括产品分类、技术要求、检验方法、质量控制等内容。

在产品分类方面，根据用途和表面处理方式可分为家具板材用三聚氰胺浸渍纸、地板用三聚氰胺浸渍纸等不同类型。

技术要求包括纸张的厚度、密度、平整度、耐磨性、耐水性等指标。

检验方法则包括外观检查、物理性能测试、化学性能测试等内容。

质量控制主要包括原材料的选择、生产工艺的控制、成品的检验等环节。

三聚氰胺浸渍纸的应用十分广泛，主要包括家具制造、地板铺装、装饰材料等领域。

在家具制造方面，三聚氰胺浸渍纸可以替代传统的木皮材料，具有成本低、材质均匀、色彩丰富、易加工等优点。

在地板铺装方面，三聚氰胺浸渍纸可以提供更加美观、耐磨、耐水的地板材料。

在装饰材料方面，三聚氰胺浸渍纸可以应用于墙面、天花板、门板等装饰材料，具有环保、耐用、易清洁等特点。

总的来说，三聚氰胺浸渍纸标准的制定和应用对于推动我国纸张产业的发展具有重要意义。

通过规范化生产和使用，可以提高产品的质量和安全性，促进行业的健康发展。

同时，三聚氰胺浸渍纸作为一种新型的环保材料，将在未来得到更加广泛的应用和推广。

三聚氰胺板检测标准

三聚氰胺板检测标准
三聚氰胺板是一种新型的装饰材料，因其环保、防潮、防火等优点而受到广泛
关注。

然而，由于三聚氰胺板的生产工艺和原材料的不同，其质量也参差不齐。

为了保障消费者的权益，制定了三聚氰胺板的检测标准。

首先，三聚氰胺板的表面平整度是一个重要的检测指标。

表面平整度不仅直接
影响到装饰效果，还关系到板材的使用寿命。

因此，检测人员会使用专业的仪器对三聚氰胺板的表面进行检测，以确保其平整度符合标准要求。

其次，三聚氰胺板的耐磨性也是一个需要重点关注的指标。

耐磨性是指板材在
受到外力磨损时的抗性能，这直接关系到板材的使用寿命和质量。

检测人员会使用磨损测试仪对三聚氰胺板进行磨损测试，以确保其耐磨性符合标准要求。

另外，三聚氰胺板的耐热性也是一个重要的检测指标。

耐热性是指板材在高温
环境下的抗性能，这直接关系到板材在使用过程中是否会出现变形、开裂等现象。

检测人员会使用热变形仪对三聚氰胺板进行热变形测试，以确保其耐热性符合标准要求。

最后，三聚氰胺板的环保性也是一个不容忽视的指标。

环保性是指板材在生产、使用和废弃过程中对环境和人体的影响程度。

检测人员会对三聚氰胺板的甲醛释放量、苯释放量等有害物质进行检测，以确保其环保性符合标准要求。

综上所述，三聚氰胺板的检测标准涉及到表面平整度、耐磨性、耐热性和环保
性等多个方面。

只有通过严格的检测，才能保证三聚氰胺板的质量达到标准要求，从而保障消费者的权益。

希望各相关生产企业和监管部门能够共同努力，确保三聚氰胺板的质量和安全，为消费者提供更加优质的产品。

三聚氰胺板标准

三聚氰胺板标准
三聚氰胺板是一种人造板材，通常用于家具、地板、橱柜等制造。

它是通过三聚氰胺树脂与纤维板在高温和高压下压制而成的。

对于三聚氰胺板的标准，国家可能会有相关规范，以下是一些可能适用的标准：
1. GB/T 15102-2017《装饰装修人造板及其制品》：这是中国国家标准，包括了三聚氰胺板的技术要求、检验方法、规格尺寸、包装、运输和储存等方面的内容。

它规定了人造板（包括三聚氰胺板）的材质、质量、物理性能、化学性能等标准。

2. CARB（加利福尼亚空气资源委员会）标准：CARB标准是美国加利福尼亚州规定的关于复合板材中甲醛排放量的限制标准。

虽然这并非专门针对三聚氰胺板的标准，但这些标准对于板材中甲醛排放量的要求对三聚氰胺板的生产和使用也有着重要的影响。

3. 欧盟E0、E1标准：欧盟E0和E1标准同样限制了板材中甲醛的释放量。

这对于三聚氰胺板在欧洲市场的生产和销售有一定的影响。

这些标准都涉及到三聚氰胺板的质量、安全和环保要求。

购买和使用三聚氰胺板时，应当关注符合相关国家或地区标准的产品，以确保产品的质量和环保性能符合要求。

三聚氰胺浸渍纸标准

三聚氰胺浸渍纸标准三聚氰胺浸渍纸是一种常用的装饰材料，在家居装修中广泛应用。

三聚氰胺浸渍纸的优点是防潮、防水、耐磨损、耐酸碱等特性，适用于室内墙面、天花板、地板的装饰。

然而，如何标准化三聚氰胺浸渍纸的质量是当前急需解决的问题。

为了规范三聚氰胺浸渍纸的质量标准，首先需要建立一个标准的检测体系。

这个体系应包括从原材料选择、生产工艺、加工设备、成品检测等方面的全面监管。

在原材料选择上，要求选用优质的三聚氰胺树脂与纸浆搭配而成，确保原材料的质量。

在生产工艺上，要求生产过程中需要采用封闭式管理，引进先进生产技术和设备，确保产品生产中无任何污染物的添加。

在加工设备上，要求采购先进的涂布机、压光机、干燥机等设备，确保产品的精细化。

在成品检测上，要求强制对产品进行环境保护指标、化学成分、物理性能、表面质量等多方面的检测，确保产品质量优良。

其次，要建立一套完整的产品质量监管体系，保证产品的质量和安全。

这个监管体系应包括生产、流通、使用环节的监管。

在生产方面，要求生产企业依照质量标准生产，建立严格的质量监控体系，确保产品质量符合标准。

在流通方面，要求经销商在市场销售时必须对产品进行检验验货，在产品损坏、质量问题出现时及时反馈制造商。

在使用环节方面，要求用户在购买产品后，要详细了解产品的使用属性和注意事项，避免不当使用而对产品质量造成损害。

三聚氰胺浸渍纸的标准化是一个需要全社会共同努力和参与的过程。

标准化不仅是提高产品质量的需要，也是保障消费者权益的需要。

建立科学、严格的质量标准体系，制定相应的质量监管措施，必将使三聚氰胺浸渍纸成为更加安全、可信赖的装饰材料，为家庭、公共建筑提供更好的装饰效果，增强人们的生活质量。

三聚氰胺纸饰面人造板出厂质量标准

技术标准
1
表皮厚度
表皮厚度范围
>0.22mm
2
针节
允许
3
死节
最大单个直径/mm
5mm整个板面w4个
4
半活节
最大单个直径/mm
10mm整个板面w4个
5
夹皮
单个最大长度*宽度/mm
不允许
6
活节
最大单个直径/mm
w20mm数量不限
7
木材异常结构
-
允许
8
修补痕
/
修补平整/严密，无修补缝可接受
9
裂缝、爆皮
/
不允许
局部缺纸
不允许
崩边
不允许
w10mmf的允许有1处/张
龟裂、分层、边角缺损
不允许
w3mm
表面波纹
不明显的允许有3条
允许有3条
理
化
尺寸
长度、宽度：偏差不得超过土1.5 mm;厚度：偏差不得超过土0.5 mm
垂直度、边缘直角
垂直度偏差不得超过1mm/ m；边缘直角偏差不得超过1mm/ m
性能检验
平整度
平整度偏差不得超过0.5%
静曲强度
平均值 >17.0 MPa;最小值 >15.0 MPa
表面胶合强度
>0.60MPa
握镙钉力(板面)
>1000N
表面耐冷热循环
无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
表面耐划痕
>1.5N表面无大于90%勺连续划痕
表面耐磨
⑶ 耗值：w80(mg/100r)⑵表面图案情况：磨100r后应保留50%以上花纹
⑶表面素色情况：磨350r以后应无露底现象
每张长度w200mm允许4处，不允许集中在任意1m板面内，影响到装饰层的不允许

三聚氰胺板来料检验标准

以封样母样为标准,并通过太阳光进行目测对比。
同批量随机抽检≥5张
贴面纸裂度
贴面面无裂纹现象
双贴面仅单面存在1处轻微裂纹现象,且其裂纹长度≤1mm。
双贴面或单贴面纹裂长度≤3mm
目测判定
同批量随机抽检≥5张
贴面断纸度
贴面面无断纸现象
贴面面无断纸现象
贴面面局部存在断纸现象
目测判定
同批量随机抽检≥5张
运用光哑测量仪对板材贴面等距任意5处以上测量并记录其最高值与最低值。
同批量随机抽检≥5张
色泽色相
整体色泽均匀，且与封样母样标准色对比无明显色差现象。
整体色泽均匀，且与封样母样标准色对比存在轻微色差现象，但对产品整体外观质比存在严重色差现象，但对产品整体外观质量影响较大。
双面板黑点＞4个，单面板黑点＞2个（黑点面积＞1mm2），且80×80cm范围内不出现2个
目测判定
同批量随机抽检≥5张
贴面
异色现象
两面无任何异色现象
单面贴面异色面积≤1cm²,且位于板材边缘2cm范围内
单面贴面异色面积＞1cm²,且距板材边缘大于2cm。
目测判定
每包板抽检3件
贴面
亮点现象
双面板亮点≤3个，单面板亮点≤1个（亮点面积≤1mm2），且80×80cm范围内不出现2个
长/宽度允许公差±2mm；厚度≥16mm板件其厚度允许公差±0.3mm；厚度≤12mm板件其厚度允许公差±0.2mm。
长/宽度公差≥3mm；厚度≥16mm板件其厚度允许公差＞0.3mm；厚度≤12mm板件其厚度允许公差＞0.2mm。
以规格为2440*1220的板材尺寸为基准，运用卷尺丈量以及应用卡尺测量。
整体色泽不均匀，且与封样母样标准色对比木纹纹理不一致，但对产品整体外观质量影响较大。

三聚氰胺纸国家检测标准

三聚氰胺纸国家检测标准
本标准规定了三聚氰胺纸的甲醛释放量、挥发物含量、预固化度、耐热性和耐光色牢度（蓝色羊毛标准）等指标的检测方法。

1.甲醛释放量
1.1试验方法
将三聚氰胺纸置于恒温恒湿条件下，采集其释放的甲醛气体，用分光光度计测定甲醛的吸光度，计算甲醛释放量。

1.2标准要求
甲醛释放量应小于或等于0.3mg/L。

2.挥发物含量
2.1试验方法
将三聚氰胺纸在恒温恒湿条件下放置一定时间，测量其挥发物的重量百分比。

2.2标准要求
挥发物含量应小于或等于5.0%。

3.预固化度
3.1试验方法
将三聚氰胺纸置于烘箱中，在一定温度下加热一定时间，观察其固化程度。

3.2标准要求
预固化度应达到80%。

4.耐热性
4.1试验方法
将三聚氰胺纸置于120℃的烘箱中加热3小时，观察其热稳定性。

4.2标准要求
加热后应无气泡、起皱、变色等现象。

5.耐光色牢度（蓝色羊毛标准）
5.1试验方法
将三聚氰胺纸置于蓝色羊毛标准光源下照射一定时间，测定其色差值和牢度等级。

5.2标准要求
耐光色牢度应达到蓝色羊毛标准的四级以上。

三聚氰胺板来料检验标准

目测判定
同批量随机抽检≥5张
贴面
划花现象
贴面面无划花现象
双面贴面类允许一面无划花，另一面有轻微划花≤5mm；单面贴面类不允许存在划花现象。
双面贴面类允许一面无划花，另一面有轻微划花＞5mm；单面贴面类不允许存在划花现象。
目测判定
同批量随机抽检≥5张
贴面
白点现象
双面板白点≤3个，单面板白点≤1个（白点面积≤1mm2），且80×80cm范围内不出现2个。
嘉豪何室实业有限公司ISO9001质量体系文件工作指引
文件编号
JHWI03-013-1
（三聚氰胺板）来料检验标准
编制部门
板式厂
生效日期
2008/05/15
版本
C
页码
1/2
检验
项目
检验内容及技术要求
检验方法
或工具
抽样方案
A级
B级
C级
板材规格
长/宽度允许公差±2mm；厚度≥16mm板件其厚度允许公差±0.3mm；厚度≤12mm板件其厚度允许公差±0.2mm。
贴面脱层现象
对已贴面板的贴面进行撕裂无脱层现象
贴面存在轻微脱层现象，但仅限存在于板材边缘≤5mm范围内有脱层。
对已贴面板的贴面进行撕裂存在大面积脱层现象
对已贴面板的贴面进行撕裂并目测判定
同批量随机抽检≥5张
编制
审核
批准
嘉豪何室实业有限公司ISO9001质量体系文件工作指引
文件编号
JHWI03-013-1
各规格每季度抽检1次
贴面耐磨度
3000转耐磨试验A级
3000转耐磨试验B级
3000转耐磨试验C级
定期送技监局实物测试，或通过生产现实模拟摩擦再目测其耐磨状况。

影响三聚氰胺浸渍纸饰面板质量的因素分析

影响三聚氰胺浸渍纸饰面板质量的因素分析为扩大人造板的使用范围和提高使用价值，需对其表面进行装饰。

使用三聚氰胺浸渍纸对中密度纤维板和刨花板进行饰面具有用料少、耗能低、工序少、成本低、外观美丽等优点，不仅提高了板材的强度、刚度和尺寸稳定性，而且可使其表面具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染等性能。

现将生产过程中经常出现的质量问题分析如下。

一、生产过程质量控制1、生产工艺三聚氰胺浸溃纸饰面中密度纤维板(刨花板)生产工艺流程如下：基材准备→板面除尘→组坯→热压→修边→检验→入库。

2、基材质量控制生产中应经常检查中密度纤维板基材和浸渍纸的质量，各项技术指标合格后方可投料生产。

（1）纸张质量及浸渍工艺为保证浸渍胶膜纸质量，必须使用高质量的装饰原纸。

无论何种纸都应经检验合格后才能使用，不合格的不能进入生产线。

在浸渍过程中，应严格按照工艺要求进行操作，每39min 取样检验一次，保证上胶量为130％-150％、挥发分含量6％-7％、预固化度≤65％的技术要求;浸渍和干燥后的胶膜纸需立刻用塑料薄膜包装，并用胶条粘封，贮存在温度20℃-25℃、湿度55％~65％、安装有空调的库房内，一次使用不完的纸应立刻封好并送放库房贮存，以防其吸潮导致胶膜纸粘接在起而无法使用，造成不必要的经济损失。

另外，在浸渍纸移动过程中应避免破损;组坯过程中如发现板面不清洁要及时清理千净;进料时要认真检查基材。

（2）贴面人造板的基材要求常用的中密度纤维板和创花板应根据客户的不同要求外购，但刨花板产品必须满足GB/T489792一等品的要求。

①板面平整清洁，不允许有水溃、油渍，有效尺寸内不能有溜边、啃头等缺陷;②板材的厚度偏差应不超过0.2mm，且砂光均匀，不允许有漏砂缺陷;③板材含水率应控制在6％-10％范围内。

由于刨花板多为外购，环境的变化可能会引起板材含水率的变化。

如果含水率偏高，可能导致贴面过程中出现放炮、分层等现象;如果含水率偏低，或浸渍纸挥发分含量偏低，热压时可能会产生纸板分层现象。

三聚氰胺饰面纸采购质量标准

三聚氰胺饰面纸采购质量标准
三聚氰胺饰面纸是广泛用于家具、地板等室内装饰材料的一种材料，采购时应注意以下质量标准：
1. 外观质量：三聚氰胺饰面纸应干燥、平整，无皱纹、气泡、破损等表面缺陷，并且颜色均匀一致。

2. 强度：三聚氰胺饰面纸应具有足够的强度，能够承受正常的使用压力和冲击力而不破裂、脱落。

3. 耐磨性：三聚氰胺饰面纸应具有较高的耐磨性，能够经受长时间的摩擦和磨损而不易磨损、褪色。

4. 耐温性：三聚氰胺饰面纸应具有良好的耐温性，能够承受正常的温度变化而不变形、损坏。

5. 绿色环保：三聚氰胺饰面纸应符合环保标准，不含有有害物质，对人体健康无害。

以上是采购三聚氰胺饰面纸时常见的质量标准，通过检查这些指标可以确保所采购的材料符合要求，有较好的质量和使用性能。

浅谈三聚氰胺饰面人造板资料.

• 主要指标：A.浸胶量：装饰胶膜纸中固体树脂的含量，以百分数
（%）表示。B.挥发物含量：装饰胶膜纸中挥发物（大部分为水分和其他小分子）的含量，以百分数（%）表示。C.预固化度：装饰胶膜纸中树脂的固化程度，以百分数（%）表示。
• 制作工艺： • 制胶→配胶（加入固化剂、脱模剂等）→第一次浸渍
（三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合）→第一次干燥 →第二次浸渍（三聚氰胺甲醛树脂）→第二次干燥→ 冷却裁剪。
• 优劣势分析
• 一般情况下，原木微粒板与普通微粒板一样，拥有常规优劣势，主要表现在
以下几个方面。
• 优势：
•
A、有良好的吸音和隔音性能；微粒板绝热、吸声
•
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承
重力好
•
C、微粒板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐
老化，美观，可进行各种贴面；
2.三聚氰胺浸渍胶膜纸简介及制造工艺
• 定义：三聚氰胺浸渍胶膜纸（Melamine-Urea-Formaldehyde
Impregnated Bond Paper），也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂（三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂）并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。
和处理提供便利。优质的原木微粒板大都采用100%原木三剩物进行加工处理，
属于节约综合利用型材料。
• 2.看设备和工艺
•
机器设备和生产工艺是决定原木微粒板的重要因素。一般落后的生产设
备，比如非连续压机生产的微粒板颗粒不均匀，表层和芯层密度相差较大，
也很难封边，不利于成品家具后期的加工处理，市场难于推广。国内均质微

三聚氰胺纸饰面人造板出厂质量标准

静曲强度
平均值 >17.0 MPa;最小值 >15.0 MPa
表面胶合强度
>0.60MPa
握镙钉力(板面)
>1000N
表面耐冷热循环
无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
表面耐划痕
>1.5N表面无大于90%勺连续划痕
表面耐磨
⑶ 耗值：w80(mg/100r)⑵表面图案情况：磨100r后应保留50%以上花纹
⑶表面素色情况：磨350r以后应无露底现象
允许有3条
理化性能检验
尺寸
长度、宽度：偏差不得超过土1.5 mm；厚度：偏差不得超过土0.5 mm
垂直度、边缘直角
垂直度偏差不得超过1mm/ m；边缘直角偏差不得超过1mm/ m
平整度
平整度偏差不得超过0.5%
含水率
6.0-14.0%
浸渍剥离
试件上每个胶层上每一边剥离长度不能超过边长的1/3（3mm以下的不计）
光泽不均
明显的不允许
鼓泡
不允许
鼓包
每张3mm2- 30mm2允许1处，不允许集中在任意1m2板面内
分层
不允许
纸张撕裂
<100mm的纸张撕裂允许有1处/张
任意1m2板面内w10mm的允许1处
局部缺纸
不允许
崩边
不允许
w10mm2的允许有1处/张
龟裂、分层、边角缺损
不允许
w3mm
表面波纹
不明显的允许有3条
含水率
6.0-14.0%
胶合强度
>0.70MPa
表面胶合强度
>0.60MPa
握镙钉力(板面)
>1000N
表面耐冷热循环
无裂纹、鼓泡、变色、起皱等

人造板及饰面人造板检测标准

人造板及饰面人造板检测标准人造板是一种由木材或其他植物纤维制成的板材，广泛应用于家具、建筑、装饰等领域。

而饰面人造板则是在人造板表面覆盖一层饰面材料，如木纹、石纹等，以增加美观度和耐用性。

然而，由于人造板及饰面人造板的制造过程中可能存在一些质量问题，因此需要进行检测，以确保其质量符合标准。

一、人造板检测标准1.密度检测人造板的密度是其质量的重要指标之一，通常用于评估其强度和耐用性。

密度检测可以通过测量人造板的重量和体积来完成。

根据不同的应用领域和要求，人造板的密度标准也有所不同。

2.含水率检测人造板的含水率是指其含水量与干重的比值，通常用于评估其稳定性和耐久性。

含水率检测可以通过测量人造板的重量和干湿状态下的体积来完成。

根据不同的应用领域和要求，人造板的含水率标准也有所不同。

3.强度检测人造板的强度是其质量的重要指标之一，通常用于评估其承载能力和耐用性。

强度检测可以通过测量人造板在不同条件下的抗弯、抗压、抗拉等性能来完成。

根据不同的应用领域和要求，人造板的强度标准也有所不同。

4.甲醛释放量检测人造板的甲醛释放量是指其释放的甲醛气体量，通常用于评估其环保性和健康性。

甲醛释放量检测可以通过测量人造板在一定条件下释放的甲醛气体量来完成。

根据不同的应用领域和要求，人造板的甲醛释放量标准也有所不同。

二、饰面人造板检测标准1.饰面附着力检测饰面人造板的饰面附着力是指饰面材料与人造板基材之间的附着力，通常用于评估其耐用性和美观度。

饰面附着力检测可以通过测量饰面材料与人造板基材之间的剥离力来完成。

根据不同的应用领域和要求，饰面人造板的饰面附着力标准也有所不同。

2.饰面耐磨性检测饰面人造板的饰面耐磨性是指饰面材料的耐磨性能，通常用于评估其耐用性和美观度。

饰面耐磨性检测可以通过模拟不同条件下的磨损情况来完成。

根据不同的应用领域和要求，饰面人造板的饰面耐磨性标准也有所不同。

3.饰面色差检测饰面人造板的饰面色差是指饰面材料与样品之间的色差，通常用于评估其美观度和一致性。

三聚氰胺饰面板常见质量缺陷解析

三聚氰胺饰面板常见质量缺陷解析Kmxfl_sxq文1. 理化性能缺陷三聚氰胺饰面板理化性能能通常指板子表面耐水蒸气、耐龟裂、耐香烟灼烧、耐污染甲醛释放量等理化性能。

1.1表面耐水蒸汽指标差表面耐水蒸汽指标是饰面板的表面耐湿热性能。

GBIT 15102-1994《浸溃胶膜纸饰面人造板》要求饰面板表面经过1h的蒸汽熏蒸，无突起、鼓泡和变色；饰面板表面这一指标不合格，通常情况熏蒸后表面发白或突起，在放大镜下观察，发现表层树脂已被蒸汽冲破，蒸汽已浸入到表层纸内。

表面耐水蒸汽不合格说明树脂未能将表面封闭，还留有孔隙，或是树脂尚末完全固化，不耐水蒸汽。

通过对下列项目的检查求得解决这一问题的办法：（1）表层纸的树脂含量是否太低；（2）胶膜纸的挥发物含量是否太低而造成树脂流展性差；（3）压贴时是否压力太低造成树脂流展不好；（4）树脂的固化速度、固化剂的添加量、热压温度、热压时间等参数是否符合工艺要求。

1.2是表面耐香烟灼烧性能差，主要是由于树脂含量较低，可适当增加浸胶量。

1.3是表面耐污染性能差，原因是基材表面过于粗糙，树脂含量低，可通过提高胶膜纸浸胶量来弥补。

1.4是表面耐龟裂性能差，总的来说，饰面板表面理化性能差的原因有：一是热压温度低或者热压时间短，导致树脂固化不完全二是热压温度过高、模板表面温度不均、胶膜纸储存期过长、胶膜纸预固化度过高，导致树脂流展不佳；只是胶膜纸的浸胶量低或者浸胶量分布不均影响饰面板的理化性能。

2．外观质量缺陷三聚氰胺饰面板常见外观质量缺陷有，板面干花、湿花、分层鼓泡，另外还有压贴过程中经常出现的粘模板现象。

2. 1板面干花干花也称白花，是产品表面存在的不透明白色花斑。

该缺陷产生的主要原因是树脂流展性差或者树脂浸渍量不足。

造成这种情况的原因也是多方面的：（1）贴面用基材检测不严格，表面不平整；（2）基材表面局部预固化层未砂净，板面树脂流展性差；（3）压贴用的胶膜纸在浸渍过程中浸胶不匀；（4）压贴热压温度过高，热压压力过低、热压模板表面有污染物；（5）由于缓冲垫局部破损；（6）由于胶膜纸储存期过长、胶膜纸预固化度过高；（7）山于胶膜纸的浸胶量过大。

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