数字印刷机工作原理及柯美C8000开关机修改
DC8000的使用及操作
四.ห้องสมุดไป่ตู้色过程
• • • • 8000的服务器不光是作为打印 用，它还有色彩 管理的功能，还能将分色告打印成复合稿下面 我们讲一下8000服务器的色彩管理功能。 在SER菜单中有一个叫的选项如图显
•
有一个叫MGCOROC的选项打开此选项可对作业进行色彩管理打开选项后展现在你面前的是1个长
方形菜单，上面有5个小方块如图显示
5 其他维护
• 7-122指的是纸盒坏了，此类问题在原来的2060上常见。特别是3号纸盒会 报一个错误，BORK TCY3该问题的解决办法是将3号盒子的面板拆下；将 里面的一个吹风器拆下上点润滑油在重新安装上去即可。 • 714-002指的是8000的IBT代码进诊断模式选DC131将值3改为0即可， • 9-343指的是IBT转印带有问题，需将转印带拆下来重新安装，还要进诊断 模式中所制NVM植杂DC131中输入741-027将植2或3，改为0即可，此方法 只使用于2060。 • 7-122指的是纸盒坏了，此类问题在原来的2060上常见。特别是3号纸盒会 报一个错误，BORK TCY3该问题的解决办法是将3号盒子的面板拆下；将 里面的一个吹风器拆下撒谎能够的润滑油在重新安装上去即可。 • 714-002指的是8000的IBT代码进诊断模式选DC131将值3改为0即可， • 9-343指的是IBT转印带有问题，需将转印带拆下来重新安装，还要进诊断 模式中更改NVM值DC131中输入741-027将值2或3，改为0即可，此方法只 使用于2060。 • 4-332将IBT部分拆下重装 通常次代码是在9-343之后. • 9-336指的是废粉盒代码是废粉全满但没有更换造成废物槽堵塞。 • 9-358指的是二次转印辊 • 10-314指的是压带偏离，这时需检查压带感应头。 • 10-190指的是定影热辊马达有问题次代码在2060上曾出现过。
PCB印刷机操作与工作原理
2. 印刷時錫膏在鋼板上是滾動,當不發生滾動時錫 膏粘在刮刀上會引起印刷不良. 3.刮刀的壓力一般不宜設置過大,易造成 鋼網損傷和刮刀變行.目前SOP規定為 12~20磅
印 刷 機 工 作 原 理 • 印刷工作過程
PCB SENSOR
識別MARK 錫膏填充
PCB STOP
Z軸上升 刮刀上升
真空固定 刮刀下降移動 Z軸下降
4-5.測試鋼网及刮刀的高度.在主畫面下進入“Utilities”菜 單,選擇“Squeegee Height”,根據提示進行操作.
4-6.添加錫膏后把刮刀移到前面,準備印刷. 在“Utilities”菜單中選擇“Cycle Squeegee”移動刮刀.
5.以下三個窗口是印刷的相關參數設定,請不要去改動.
3 濕擦時的溶劑量要控制在濕擦完畢 時,濕的擦拭紙正好被用完. 4溶劑的噴量可通過調整溶劑泵的頻 及沖程來進行控制.
印 刷 機 工 作 原 理 • 錫膏填塗系統
1. 刮刀 ;
2. 鋼板 ;
刮刀
鋼板
印 刷 機 工 作 原 理 • 錫膏填塗系統 1. 刮刀采用鋼刮刀.角度標準現用60度刮刀有
12.14.16.19inch等几種常用類型的刮刀.
六.印刷机的日常點檢/保養: 1.每日點檢气壓是否正常. 2.每日點檢安全門是否短接. 3.點檢溶劑是否足夠. 4.每日定時清洗鋼网. 5.周期保養中對各濾网及過瀘器進行清潔. 6.周期保養對真空擦拭系統及真空定位系統進行清潔. 七.其它操作(如手動擦拭,錫膏攪拌,錫膏添加,錫膏管 控,目檢)請嚴格按SOP作業.
備注:安裝擦拭紙的參考圖:
4.換線的步驟: 4-1.在主畫面下選擇“FILE”菜單,點擊進入后選擇“LOAD FILE”命令,選擇所要生產的機種程式,按照機台提示 進行操作即可完成軌道寬度的自動調整.(如下圖)
柯美系列维修模式大全
柯美系列维修模式大全进入维修模式1、按效用键；2、按照如下顺序按下列键；3、停止→ 0 → 0 → 停止→ 0 → 1；4、将出现维修模式菜单屏幕（Service Mode ）。
退出维修模式按面板复原键多次，直到原来的屏幕重新出现为止。
修改维修模式功能设定值步骤1、用[ ▲/▼ ] 键选择所需的项目；2、用[▲/▼ ] 键、[ ] 键、或数字键盘选择设定值；3、确认选择，按[Yes] 键；4、返回前面的屏幕，按[No] 键。
柯尼卡美能达162/210技术维修模式（Service Mode ）菜单编号英文项目中文项目内容1 SERVICE'S CHOICE 技术维修选择? SHIPMENT DESTINATION （市场地区）MAINTE NANCE COUNTER （保养计数器）IU LIFE STOP MODE （IU 寿命终止模式）ID ADJUST （ID 调整）VG ADJUST （VG 调整）FUSER TEMP. Ad (PLAIN) （定影温度调整（普通纸））FUSER TEMP. Ad (THICK) （定影温度调整（厚纸））FUSER TEMP. Ad (OHP) （定影温度调整(OHP) ）LEADING EDGE ERAGE （前边缘消除）TR AILING EDGE ERAGE （后边缘消除）VERTICAL EDGE ERAGE （上下边缘消除）LOOP ADJUST (TRAY1) （波幅调整（第1 纸盒））LOOP ADJUST (TRAY2 TO TRAY5)* （波幅调整（第2 纸盒到第5 纸盒）* ）? LOOP ADJUST (DUPLEX) （波幅调整（双面））LOOP ADJUST (BYPASS) （波幅调整（手送进纸））FLS PAPER SIZE （FLS 纸张尺寸）CCD APS SIZE （CCD APS 尺寸）GDI TIMEOUT （GDI 超时）2 ADJUST 调整? PRN MAIN REGIST （打印主对位）PRN SUB REGIST （打印次对位）CCD MAIN ZOOM （CCD 主缩放）CCD SUB ZOOM （CCD 次缩放）CCD MAIN REGIST （CCD 主对位）CCD SUB REGIST （CCD 次对位）ADF SUB ZOOM （ADF 次缩放）ADF MAIN REGIST （ADF 主对位）ADF SUB REGIST1 （ADF 次对位1 ）ADF SUB REGIST2 （ADF 次对位2 ）ADF REG. LOOP 1 （ADF 对位波幅1 ）ADF REG. LOOP 2 （ADF 对位波幅2 ）ATDC GAIN （ATDC 增益）MODEL SETTING （模式设定）3 COUNTER 计数器? TOTAL COUNTER （总计数器）SIZE COUNTER （尺寸计数器）PM COUNTER （PM 计数器）MAINTENANCE COUNTER （保养计数器）SUPPLIES LIFE COUNT. （使用寿命计数）APPLICATION COUNTER （应用计数器）SCAN COUNTER （扫描计数器）PAPER SIZE COUNTER （纸张尺寸计数器）MISFEED COUNTER （卡纸计数器）TROUBLE COUNTER （故障计数器）4 DISPLAY 显示? TONER DENSITY LEVEL （碳粉浓度水平）PROCESS CONTROL （过程控制）MAIN F/W VER. （主机固件版本）ENGINE F/W VER. （引擎固件版本）PCL F/W VER.* （PCL 固件版本* ）NIC F/W VER.* （网卡固件版本* ）ADF F/W VER.* （ADF 固件版本* ）MAIN RAM SIZE （主内存大小）PCL R AM SIZE* （PCL 内存大小* ）SERIAL NO. （序列号）CUSTOMER ID （用户识别码）5 FUNCTION 功能? PAPER FEED TEST （送纸测试）PROCESS CHECK （过程检查）ATDC AUTO ADJUST （ATDC 自动调整）PRINT TEST PATTERN （打印测试图案）ADF FEED TEST （ADF 输稿测试）COPY ADF GLASS AREA （复印ADF 玻璃区域）CCD MOVE TO HOME （CCD 移到原位）SCAN TEST （扫描测试）ADF WIDTH ADJ. (MAX) （ADF 宽度调整（最大）* ）ADF WIDTH ADJ. (MIN) （ADF 宽度调整（最小）* ）ADF SENSOR ADJUST （ADF 感应器调整* ）6 软开关7 REPORT 报告? 维修数据列表、错误代码列表、T30协议列表9 FIXED ZOOM CHANGE 固定缩放修改? REDUCTION2 （缩小2 ）、REDUCTION1 （缩小 1 ）、EXPANSION1 （放大 1 、EXPANSION2 （放大2 ）10 工厂测试? 信号测试、中继测试、拔号测试、音量测试11 CLEAR DATA 清除数据? MEMORY CLEAR （清除内存数据）PM COUNTER （PM 计数器）MAINTENANCE COUNTER （保养计数器）SUPPLIES LIFE COUNT. （使用寿命计数）APPLICATIO N COUNTER （应用计数器）SCAN COUNTER （扫描计数器）PAPER SIZE COUNTER （纸张尺寸计数器）MISFEED COUNTER （卡纸计数器）TROUBLE COUNTER （故障计数器）ADF BACKUP CLEAR* （ADF 备份数据清除* ）物业安保培训方案为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。
柯美打印机维修模式进入方法
柯美机维修模式进入方法一、打印机1、pagepro1500W,1550DN和 bizhub12P 。
（1）、检查前盖板是否打开。
（2）、在按住 [Go] 按钮的同时打开电源开关。
所有 LED点亮后检查就绪 LED是否熄灭，然后松开 [Go] 按钮。
（3）、检查所有 LED 是否熄灭，然后根据所需次数按下 [Go] 按钮。
注意：各模式在按下 [Go] 按钮后 2 秒启动。
如果按下 [Go] 按钮，则就绪 LED 点亮。
如果松开 [Go] 按钮，则 LED 熄灭。
2、pagepro1580MF,1590MF和 bizhub 15,16。
（1）机器处于就绪状态时，依次按下“菜单”按钮和“开始”按钮。
然后，按下四次按钮，进入维修保养模式。
（也可使用“菜单”、 * 、 2、8、6 和 4 按钮进行操作）（2）机器鸣响 1 秒钟，并且 LCD 上显示“MAINTENANCE”，表示机器处于维修保养模式的初始状态：在此模式下，机器已准备好来自按钮的输入。
（3）如需选择下一页所示的任何维修保养模式功能，通过按钮进入要使用的维修保养模式。
（输入下面的功能代码来执行相应的功能。
）（? 如需退出维修保养模式并切换到就绪状态，在维修保养模式的初始状态下按两次 9 按钮。
如果没有数字键，则按下或按钮。
LCD 上显示“维修保养 99”。
然后按下“确定”按钮，机器返回就绪状态。
? 按下“停止 / 退出”按钮时，机器鸣响 1 秒钟，并返回维修保养模式的初始状态。
? 进入不正确的维修保养模式时，机器鸣响 1 秒钟，并返回维修保养模式的初始状态。
）3、Magicolor1600W,1650EN。
（1）选择（MAINMENU）主菜单→（SERVICEMENU）维修菜单，然后按 MeanSelect （菜单选择）按键。
（2）按 Mean Select （菜单选择）按键 2 次。
（3）使用上下左右键输入“ KM1650”，然后按 MenuSelect （菜单选择）按键。
柯美C8000方正印捷操作
5.将规范化处理后的文件拖到FZC8000,等待完成处 理完文件
将FZC8000拖至空白处
双击
7. 弹出作业传票对话框选择“输出”进行输出设置（纸张 尺寸为A3-重量为106-135克/每平方米-铜版纸GO-纸盒4-输出 面朝上或双面输出）
将处理完的文件 拖至FZC8000中
注：根据输出的作品选择纸盒类型。
如果操作不规范，出现的问题如下
个人及教学打印一般使用纸盒4，A3铜版纸GO： GO：高光铜版纸 MO：亚光铜版纸
注：铜版纸和高光纸的区别：双面铜版纸是铜版纸的一种， 就是双面涂布，两面都具有很好的平滑度；高光纸纸张类 按表面光泽度分为高光、半高光和哑光。
1.拉动纸盒4时，听到“叮”的声音，适力拉出纸盒，根据纸 张大小调整蓝色按钮的位置，
可检测 自定义
1.在印捷客户端新建文件（以关键字加日期命名），点击 确定。
3、点击源文件后，点击浏览进行文件选取
选择文件
双击所要打印 的文件 选取后点击关闭
3.选择规范化处理器，把选取文件拖动到规范化处理器中，弹出 的对话框中，绿色为正在运行，蓝色为完成，黄色为等待，红色 为出现异常。完成后，删除规范化处理。
注：扳动蓝色按钮要平着来回移动，不能合得太紧，要轻推按钮。
2.拉动纸盒3时，适力拉出纸盒，根据纸张大小调整蓝色按 钮的位置，放入纸张时，记得闯齐纸张。
注：按钮轻推轻拉
1.点击纸张设置，选择合适的纸盒例：纸盒3， 点击更改设置
3 更改设置 1 纸张设置 2 纸盒3
2.（1）在弹出的对话框中，选择纸张类型，在右边对话框中 选择“铜版纸GO”（高光铜版纸：GO、亚光铜版纸：MO）
数码印刷机原理与常见故障解决
数码印刷机原理与常见故障解决一、数码印刷机原理1.数据传输：数码印刷机通过计算机或其他数字设备向印刷机传输印刷图像数据。
这些数据可以是来自设计软件的图像文件，也可以是通过扫描仪获得的图像。
2.图像处理：传输到印刷机的数据需要进行处理，以适应印刷机的打印要求。
图像处理过程包括调整图像大小、修改图像颜色和对比度等操作。
3.墨水系统：数码印刷机通过喷墨技术将墨水喷射到打印材料上，形成图像。
墨水系统包括墨盒、喷嘴和喷头等组件，喷嘴通过控制墨水的喷射位置和喷射速度来实现图像的印刷。
4.纸张传送：印刷材料在印刷过程中需要被精确地输送到正确的位置。
数码印刷机通过传送带或其他传送装置将纸张从进纸端输送到出纸端，同时保证纸张的平稳运动。
5.控制系统：数码印刷机的控制系统负责监控和调节印刷过程中的各项参数，例如喷墨压力、墨水喷射速度、纸张传送速度等。
控制系统通过传感器获取实时数据，并根据预设的参数进行相应的调整。
1.墨水堵塞：在使用数码印刷机过程中，墨水堵塞是一种常见故障。
墨水堵塞可能使得墨水无法正常喷出，导致印刷效果不佳。
解决墨水堵塞问题可以尝试以下方法：-清洗墨头：使用清洗液清洗墨头，去除可能堵塞的墨水或杂质。
-温水浸泡：将墨头浸泡在温水中一段时间，软化墨水并移除堵塞物。
-墨头震动：使用特殊的墨头震动装置对墨头进行震动，促使墨水流动并解决堵塞问题。
2.打印质量差：数码印刷机在长时间使用后，打印质量可能会出现下降。
常见的打印质量问题包括色彩不鲜艳、图像模糊等。
解决打印质量差问题可以采取以下方法：-调整墨水浓度：通过调整墨水的浓度来改善打印质量，增加浓度可以使颜色更鲜艳。
-清洗喷嘴：使用清洗液清洗喷嘴，去除可能影响喷墨质量的杂质。
-更换喷嘴：如果清洗喷嘴后问题仍未解决，可能需要更换喷嘴。
3.打印位置偏移：打印位置偏移是印刷图像没有准确地对应到纸张上的问题，可能导致图像失真或部分内容无法正常显示。
解决打印位置偏移问题可以尝试以下方法：-校准标定：数码印刷机通常提供标定和校准功能，通过标定和校准可以调整图像和纸张之间的对应关系。
联动印刷机操作方法
联动印刷机操作方法
联动印刷机是一种智能化的印刷设备，操作方法如下：
1. 打开印刷机的电源开关，进入操作界面。
2. 在操作界面上选择所需的印刷模式，如单面印刷、双面印刷等。
3. 根据需要设置印刷参数，如印刷速度、印刷质量等，可以根据材料的特性进行调整。
4. 准备好要印刷的物料，如纸张等，在印刷机的进料口放入物料。
5. 根据印刷机的要求，调整好物料的对位方式，确保印刷的准确性。
6. 点击开始按钮，启动印刷机开始工作。
在印刷过程中，要及时观察印刷效果，如发现问题需要及时停机检查。
7. 印刷完成后，及时关闭印刷机的电源开关，并对印刷机进行清洁和维护，以保证印刷机的性能和寿命。
需要注意的是，联动印刷机的操作方法可能会有所差异，具体操作步骤应以印刷机的说明书或操作指南为准。
另外，在操作印刷机时要注意安全，遵循相关的操作规程，避免发生意外。
柯美C8000方正印捷流程拼大版
正面
效果图
反面
13.点击新建，将FZC8000拖入，设置输出参数，将两个大版文件拖入到FZC8000 打印。
各个参数设置好 后最后选择“进 纸匣”
注意“双面输出”与“单面输出”不可同时选择
谢谢大家！
第三节 柯美C8000拼版流程
一、拼版
1.打开客户端
• 1打开印捷控制台
双击打开印捷客户端
2.新建作业
3.新建作业名称后出现此界面，选取文件。
先点击“源文件”再点 击“浏览”弹出“选取 文件”对话框，选取文 件，选取后点击“关闭” 浏览
源文件 点击文件—点击选取
4.规范化处理
注：文件过多时，可使用右侧绿色箭头，进行规范化处理，可对此进行排序。
• 10.将文件拖入大版，选择固定点，输入X、Y坐标，按回车键，以此类推，完成 正面排版，点击保存。
选择固定点，输 入x,y值
• 11.将文件拖入大版，选择固定点，输入X、Y坐标，按回车键，以此类推，完成排版， 点击保存。 • 注：背面排版与正面排版的横向顺序是相反的。
保存 提交大版 0,330 487,330
①
先将“规范化处理 器”拖至空白处， 再将选取后的文件 拖到空白处中
②
③
★处理结束后，点击“关闭”
5.查看
规范化处理后的文件到页面中查看
• 6.选择拼版，双击新建，弹出纸张设置对话框（宽487、高330）单击确定。
双击打开新建“拼大版”
7.双击新建大版
330mm*487mm
8.大版
9.拖入到大版
四点坐标
拼好版后可以直接 “保存”“提交大版” 0,0
487,0
直接把要排版的图片 拖到已排好版文件的 上方，弹出对话框， 点击“是”进行替换
油印机的工作原理
油印机的工作原理速印技术即迅速油印技术，是在传统油印技术基础进步展起来的一种新式轻印刷技术。
依照通常的印刷理论，轻印刷技术是指示用电子排字、静电制版、小规模胶印等综合手眼形成的印刷技术。
据此理论，迅速油印技术是不能够列入轻印刷技术范畴的。
由于这个，该技术及其速印设施有理论界一直未引动足够看得起。
只是，在现代工作设施之中，速印机构运用程度远远超过其他印刷设施，可谓，普通的企事业单位及扳机、学院部将其作为关紧工作设施运用。
随着科学技术的进展，速印机的印刷品质、半自动化程度、操作简单方便性都在不停地增长，机械驱动及扼制的速印设施已十分普及，电脑扼制、光机电一体的单滚简速印机及制版印刷一体化的速印机都已着手推广，而新式的数码式速印机则可与电脑迎迓直接印刷，真正做到达网络传版、直接制版、直接印刷。
一、速印版材、版基与制版1.蜡版速印所用蜡版普通为蜡纸型，到现在为止要紧有以播种类。
计算机打印蜡版、手刻蜡版及热敏蜡版等。
蜡纸型是在细薄的绵纸两面涂布所需求的蜡质材料后经压匀及干燥处置制成的。
蜡纸型制好后，需在外侧衬以尽力照顾纸，蜡版头还务必根据需求冲压出上版挂口。
随着新技术的进展，我们信任会有更好的速印版材萌生。
2.版基版基可起到两个效用。
①随着衔接滚筒的转动，起到匀墨的效用；②对蜡纸型起支撑尽力照顾效用。
到现在为止运用的版基多为锦纶或者氯纶网。
随着单滚筒速印机及一体机的显露出来，不锈钢、铜、镍或者其他金属丝编制的网已被广泛运用，这种网基不止具备版基的效用，同时被紧固在金属框架上，代替了原先的版滚筒。
3.制版不一样的蜡纸型其认为合适而使用的制版形式是不一样的。
手刻蜡版是将蜡版铺在钢板上，由人工用铁笔头儿将图文塑造在蜡版上。
现任存在广泛运用的计算机打印蜡版是利用计算机输入图文并编辑，而后用点阵针击式打印机输出在蜡版上。
新式的专用速印制版机则是利用光学电子扫描及光电改换将图文信息转化为强光，而后根据蜡质受热熔融透墨的原理，用热敏蜡版直接在制版机上制得蜡版。
DC8000使用手册
彩机工作的7个步骤：1、充电通过充电电极丝给感光鼓表面充上高压电2、曝光利用感光鼓表面的光导特性，感光鼓表面曝光，形成一定形状不等位的电荷区3、显影碳粉颗粒在电场作用下吸附在感光鼓表面被曝光的区域4、转印当打印纸通过转印辊时，被带上与碳粉相反的电荷，使碳粉颗粒按一定的形状转印到纸上5、分离纸张从感光鼓和转印辊上分离出来6、定影已经印上文字的打印纸上的碳粉颗粒，需要熔化才能渗透到纸里7、清洁感光鼓表面的碳粉并未完全被转印到纸上，通过刮刀清理后，并可完成下一轮转印成像过程。
打印常见问题（人为原因）1．文件有明显问题（破图，掉字，白页，文件不完整，乱码，出边），但打印前没有预览检查而造成打废；2. 文件正反错（拼错，位置错，头对头，头对脚设置问题，打印正反错位而导致废P，纸张尺寸有差别而导致错位较大3．文件尺寸问题，尺寸太满，打不满或太靠边，图像会被打掉4．印制单上设置与文件设置不符（克度，尺寸，正反面，页数）5．操作员打完单子后没有提交，其他操作员又打印一遍，造成多打6．用错纸张，克度，铜版，哑粉用错7．纸中混其它不同克度的纸，导致打废8．单双面打错，导致单打双，双打单9．打印薄纸夹纸，特别是80g,128g纸，打印前要多洗纸10．份数不对，有时输入份数时会输不上去，输入后腰检查份数是否正确11．打印图像有质量问题，但是操作员发完作业后，并没有检查成品图像质量，而造成废P12．特别强调的是正反套位的问题，打印样张后腰检查正反套位是否正常，不正常一定要调整，一般在服务器上调整。
常用配件及耗材日常操作规范1．颜色管理：a．早班人员每天上午必须校色，并把校色后打印样张登记存放 b．更换重要零配件（鼓，载体，一次转印辊，二次转印辊，IBT 等）候及大修后，要执行校色流程c．校色步骤（略）2．调整双面错位：进入步骤：钥匙键（11111）---- Tools pathway---- machine defaults 2 --- alignment adjustment -----Paper tray 1 --- alignment profile1 ----- Lead registration（调整左右错位值） side registration（调整上下错位值）在出纸方向，图像太靠下，要调整左右值，按加；图像靠上，按减注：调整左右值，没有作用时，说明纸张尺寸不符合标准（太短或太长）3．电极丝原则上每打印5000P清洁一次，实际中每天要清洁一次4．每日检查耗材的使用状况，及时备用或更换5．机器大批量打印时，操作员应时刻监看设备运转情况，以防出现大批量打印错误和复本质量问题6．大批量打印时，请经常清理接纸盘，总是等到EMPTY OCT提示才拿纸很容易造成接纸盘被压坏7．打印到一半急停，按UI上粉红色的键或者纸盒是最好的方法，千万不要拉门，这样容易造成卡纸8．有些人为不可判断的故障恢复，可以重新启动打印机和服务器9．换鼓时贴上标签（日期, 当前总P数）10．换新鼓后要打印200P左右再校色11．加硅油量不要太多，与油槽颈部平行即可12．IBT支架上右侧红色辊每打印10万P顺时针转一格13．要轻推纸盒及大抽屉14．每周日对DC8000进行大的维护保养，即执行DC8000每周日常维护规范15．打印机台面上严禁放置矿泉水，酒精等液体，以防漏水造成电路板烧坏取卡纸的方法，取卡纸请遵照两个原则：1．沿走纸方向取卡纸；在定影和定位的地方，请按照提示，按住绿色的轮子把纸转出来。
印刷机原理与设计
版面上的图案蚀刻到印版材料上。
3
数码印版
4
采用数码输入、加工技术，将电子版面 制成印版。
铸造法
将版面上的文字和图形铸成一整块印版。
平版制作
将版面贴在印版材料上，通过化学法或 机械法进行版面制作。
印刷机的印刷色彩管理
调色系统
机械式颜料自动调配系统，可以满足不同印刷材料 对颜色的需求。
颜色测量与管理
通过色彩比对、光电扫描等技术，对颜色的准确度、 可重复性进行控制。
传统印刷机的工作步骤
1
版面制作
将文字、图形等内容排版并制成印版。
2
调整印刷机
调整印刷机的印版位置、印墨量、压力等参数。
3
上色
为印版上颜料。
4
印刷
将版面放入印刷机，经过压力的作用，将颜料转移到印刷介质上。
数字印刷机的工作原理
感光光栅装置
将数字信号转换成感光材料上的点阵图案。
电解沉积喷墨装置
通过高压电使颜料雾化，在感光材料上形成图案。
检修步骤
故障定位、更换受损零配件等方法。
安全措施
保持机器清洁、对机器进行定期保养和检测、加强 操作人员的安全防范意识等方法。
印刷机的添加调色剂与助剂的方法
1
调色剂添加
通过机器自动调配系统，将色浆和橡胶辊按照一定比例混合。
2
助剂添加
包括各种油墨添加剂，如稀释剂、干燥剂等，可以提高油墨的粘度、稳定性和干 燥速度等。
翻转式印刷机和轮转式印刷机的比较
翻转式印刷机
采用单面印刷，印刷速度快，适合批量小且印 刷质量要求不高的印刷工作。
轮转式印刷机
采用双面印刷，印刷速度较慢，但适合印制精 美、颜色要求高的大批量工作。
印刷机工作原理及 简单操作说明
印刷机工作原理及简单操作说明示例文章篇一：《印刷机工作原理及简单操作说明》嘿，你知道印刷机这个超级神奇的东西吗？它就像一个魔法盒子，能把我们想要的文字和图案，一下子就复制好多好多份呢。
我第一次见到印刷机的时候，可把我惊到了。
那是在学校的印刷室里，老师带我们去看怎么印我们的小练习册。
印刷机就静静地待在那儿，看起来有点像一个大铁柜子，可它的本事可大着呢。
印刷机工作的原理呀，就像是一场接力赛。
首先呢，有一个放纸张的地方，就像是起跑点。
那些纸张呀，一张一张整整齐齐地躺在那儿，就等着出发呢。
然后呢，有个东西负责把文字或者图案“传递”到纸张上，这就像是接力赛中的接力棒。
不过这个“接力棒”可特别啦，它是油墨呢。
油墨就像一个个小小的彩色精灵，在印刷机里被安排得明明白白的。
想象一下，印刷机里面就像有一个小小的世界。
有个部件像是一个超级精准的小刷子，这个小刷子会沾上油墨精灵，然后按照我们想要的样子，把油墨精灵送到纸张上去。
这个过程就好像是小刷子在纸张上画画一样。
如果我们要印的是文字，那就像是小刷子在一笔一划地写字，不过速度可快多啦，“唰唰唰”，一下子就写好好多字呢。
再来说说图案的印刷吧。
这就更有趣了。
比如说我们要印一朵小花的图案。
印刷机里面的那个小刷子呀，就会按照小花的样子，把不同颜色的油墨精灵放到正确的位置上。
这就好比是用彩色笔在画纸上画画，不过这个“彩色笔”可不会画错哦。
那我再给你讲讲我和小伙伴们关于印刷机的有趣对话吧。
我有个小伙伴叫小明，他当时就特别好奇地问老师：“老师，印刷机是不是就像复印机一样啊？”老师笑着说：“有点像，但是印刷机可比复印机厉害多啦。
复印机只能简单地复制，印刷机可以印出各种各样复杂的东西呢。
”我也跟着说：“对呀对呀，印刷机就像一个大画家，可以画出好多好多的画呢。
”另一个小伙伴小红又问：“那这些油墨怎么就能这么听话，正好印到该印的地方呢？”老师就给我们解释说：“这就是印刷机的精密之处啦，里面有很多小零件在互相配合，就像我们人身体里的器官一样，少了哪个都不行呢。
2024-印刷机控制系统简介
120个墨区电机进行墨量控制，使整机上墨和 水墨平衡所需的时间比以前缩短50％以上
2.质量控制装置CPC2
〔1〕密度控制CPC2 〔2〕分光光度质量控制系统CPC2-S 〔3〕印刷质量控制系统CPC21 〔4〕印刷质量检测系统CPC22 〔5〕联机图像控制系统CPC23 〔6〕图像控制系统CPC24
该设备就像一个巨大的平板扫描仪，对整个印张上 的任何部位进行数字化的测量
在30秒内，把1016mm宽印张分解成160,000个像素， 并分析每个像素，再通过与参考数字进行比照，最 后把修正参数反响给印刷单元
3.印幅员像阅读装置CPC3
通过测量印版上网点区域所占的百分比确定给墨量
将图像分为如果干区域，测量时单独计算每个墨区 的墨量。
采用22个前后排列成一行的传感器，同时测量一个 给墨区，每组传感器的测量面积为 32.5mm×32.5mm，
每组传感器安装在一根测量杆上。
1-测控条 2-标 准条 3-校准区 4印版 5-图像区 6操作台 7-打印记录 8-盒式磁带 9-传感 器 10-电子装置 11-光源 12-扩散的 荧光屏 13-测量限 制器 14-吸气槽
印刷控制装置CPCl、印刷质量控制装置CPC2、 印幅员像阅读装置CPC3、套准控制装置CPC4、 数据管理系统CPC5
1.给墨量和套准遥控装置 CPCl
CPCl由遥控给墨装置和遥控套准装置组 成，它具有三种不同的型号
(1) CPC1-O1
这是根本的给墨和套准遥控装置 该装置通过控制台上的按键对墨斗电机
第17系统 二、CP-tronic自动检测与控制系统
三、CP2000控制系统 四、其他胶印机控制系统
数码复印机工作原理
数码复印机工作原理
数码复印机使用数字技术来实现文件的复制和打印。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 扫描原件：数码复印机内设有一个光电传感器，它会扫描原件上的图像或文字，并将其转化为数字信号。
2. 数字信号处理：扫描得到的数字信号会经过处理，包括调整亮度、对比度等参数，以保证复制品的质量。
3. 存储图像：处理后的数字信号会被存储在数码复印机的内存中，以备后续的复制和打印操作。
4. 打印复制：数码复印机内设有一个打印头，它会根据存储的数字信号进行打印。
打印头以一定的速度在纸张上移动，通过喷墨、热敏等技术将颜色或墨水沉积在纸张上，从而复制出与原件相似的图像或文字。
5. 完成复制品：打印头完成打印后，纸张会被输出到出纸口，形成一个完整的复制品。
数码复印机使用数字技术进行扫描、处理和打印，相比传统的光学复印机具有速度更快、质量更高、功能更丰富等优势。
同时，数码复印机还可以通过连接到计算机网络，实现远程操作和多功能打印等特性。
数码印刷机原理与常见故障解决
卸板仓
可容纳30张废板
原稿扫描
版纸
热敏头
印筒压力辊Fra bibliotek油墨是速干性的， 主要成分为墨、 水、油
油墨可以 渗透到 纸张中（可以永 久保存）
油墨
出纸口
入纸口
印刷过程中纸张容易出现的问题
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使用薄纸印刷时，纸张放置方 法不正确容易造成印品破损。
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式的数字信号进行的，灵敏度较高。
数码印刷机的特点
印刷成本低（单版印量大时） 印刷速度快（60-130张/分钟）
耐用性高（适合大批量印刷） 渗透印刷（油墨可以渗透到纸张中，文件可以长期保存）
纸张需求广泛（30-210g/m²）
数码印刷机工作原理
数码印刷机的工作原理
数码印刷机的版纸上有许多细微的小孔（小孔组成 了与原稿相同的图像）。印刷时油墨通过这些小孔， 将图像印于纸上。数码印刷机的版纸称之为热敏版 纸，是由一层非常薄的胶膜和棉脂合成的。在这些 胶片上制作非常细小的孔，这使它能印出非常精细 的高质量印刷品。为了安装以及自动化的需求，通 常版纸被做成筒状，当一张新原稿被扫描，版纸输 送部分会将制完版的版纸自动安装到位于机器中心 的印筒上。印筒旋转的同时，纸张会被输送到印筒 的下方，油墨即通过版纸上的小孔渗透到纸张表面 形成影像。
数码印刷机工作原理
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目录
0 1 印刷机定义 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
0 3 印刷机工作原理 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
0 5 印刷机制版过程 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
02
印刷机特点
江苏数码打印机工作原理
江苏数码打印机工作原理
江苏数码打印机的工作原理类似于传统打印机，但在数字化方面有所不同。
以下是江苏数码打印机的工作原理：
1. 数据输入：用户通过计算机或其他数字设备向数码打印机发送要打印的文件、图像或文档。
2. 数据处理：数码打印机内部包含一个处理器和内存，该处理器负责解析接收到的数据，并将其转换为打印机能理解的格式。
3. 图像生成：数码打印机根据处理后的数据生成图像，通过控制喷头或激光束在打印介质上表现出相应的图像。
4. 打印输出：根据生成的图像，数码打印机将墨水或色粒喷射到打印介质上，以创建图像或文字。
5. 打印介质传送：打印机使用传送带或滚筒等装置，将打印介质逐步传送到打印区域，以便逐行或逐页打印。
6. 打印控制：数码打印机通过控制墨水喷头或激光束的位置和强度，以及调整打印速度和打印质量等参数来控制打印输出。
7. 结果输出：经过打印过程后，数码打印机将打印介质输出给用户，完成打印任务。
总的来说，江苏数码打印机的工作原理主要包括数据输入、数据处理、图像生成、打印输出、打印介质传送、打印控制和结
果输出等步骤。
这些步骤共同协作，使得打印机能够将用户输入的数字信息转化为纸质输出。
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4、打开副电源开关
注：在正常生产过程中，如遇紧急停电，应及时关闭主电源开关。
5、在控制台显示屏左上角出现准备打印字样，说明启动完成。
6、打开印捷控制台 小化）
7、点击全部启动 （最
8、打开印捷客户端软件点击“确定”即可，进入完成界面。
完成界面
二、关机步骤
1.首先应将控制电脑上的印捷控制台和客户端关闭，然后关 闭控制控制电脑。 2.关闭副电源，等控制台显示屏完全黑屏且指示灯变红后， 在关闭主电源。
3、数字印刷的信息是100%的可变信息。 4、数字印刷系统中，有两项关键技术，一个是光栅处理器RIP,另一个是数字 印刷机本身。
三、数字印刷工作原理
静电成像数字印刷的图像载体是光导体，利用这种材料在黑暗中为 绝缘体，在光照显现成像。利用材料的光导性在图像载体表面形成 图文部分与非图文部分不同的电位差异，利用墨粉和静电潜影电荷 之间的吸引力来完成墨粉的转移，转移后的墨粉在热或者压力的作 用下，在承印物上形成稳定的影像。这是一种主要的数字印刷成像 方式。
静电式数字印刷机的印刷过程可分为5个阶段：成像；着墨（显 影）；呈色剂的转移（印刷）；呈色剂定影；清洁（调整）。
四、数字印刷的基本构成
图文输 入系统
RIP处理 器
成像 系统
输墨 系统
图文转 移系统
后处理 系统
控制 系统
第二节
柯美C8000开关机步骤
一、开机步骤
1、打开总电源 2、打开控制电脑
指示灯
谢谢大家！！
第一节 数字印刷
一、数字印刷概念
由计算机处理好的数字页面信息经数字印刷机直接输出到承印物的 工艺技术。
二、数字印刷特征
1、数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程，即直接把数字文件／页 面转换成印刷品的过程。
2、数字印刷最终影像的形成过程一定是数字式的，不需要任何中介的模拟过 程或载体的介入。