二灰碎石施工方法
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(一)主要工程量
本工程吉林省辽源市矿山地质环境恢复治理项目一期工程施工(一标段)二灰碎石工程量为272m2。
(二)引用标准和规程规范
(三)施工工艺流程
施工准备→测量放线、报监理工程师审批→基面整平→二灰碎石拌制→运输摊铺→碾压→修补缺陷→养生→验收→结束。
(四)施工方案
1、施工准备
二灰碎石基层施工前,首先恢复中线桩,并在两侧边缘外设标示桩,标出二灰碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。二灰稳定碎石层的下承层表面应平整、坚实、具有规定的合格的高程、宽度、横坡度,清除各类杂物及散落材料,用土培好路肩,二灰碎石摊铺时,要保证下承层充分湿润。
在正式拌制二灰稳定碎石混合料之前,必须先调式场拌设备,使拌制的混合料颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应相应调整。
拌合用料二灰稳定碎石,最大尺寸不大于37.5mm,配料要准确;含水量要略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺碾压时含水量不小于最佳含水量;拌和要均匀。
2、拌制
拌和时必须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精确。在正式拌制二灰稳定砂砾混合料之前,必须先调式场拌设备,使拌制的混合料颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,
应相应调整。
(1)集料必须满足级配要求
(2)拌和场前应有剔除超粒径石料的筛子。
(3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的二灰剂量、含水量和各种集料的配比,发现异常要及时调整或停止生产,二灰剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。
(4)拌和含水量应较最佳含水量大l~2%。
3、运输摊铺
摊铺时用装载机和人工配合摊铺。
(1) 拌合好的混合料用自卸汽车运至施工现场,如运距远,车上的混合料应覆盖,以防水分过分损失。
(2)摊铺前应对下承层洒水,使其充分湿润。
(3)两侧均设基准线、控制高程。
(4) 二灰稳定碎石混合料用装载机摊铺。并且是通过试验确定松铺系数,按松高摊铺均匀。松铺厚度等于压实厚度乘松铺系数。装载机根据两侧基准线先初平后人工再每10
米挂网格线精平。然后用压路机快速辗压1遍,以暴露潜在的不平整,再重复以上步骤。整平过程中,对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,用新拌的混合料找到平整。
4、碾压
整型后,立即进行辗压。用重型振动压路机在路基全宽内进行辗压。辗压时,按由边到中由低到高、重叠1/2轮宽的原则进行辗压,在规定的时间(加水拌合到辗压终不超过3-4小时)内辗压6-8遍,辗速度先慢后快。头2遍
1.5-1.7km/h,以后用
2.0-2.5km/h。压实度应与压路机和下承层情况相适应。保证压实层全厚均达到压实度要求。
5、摊铺和碾压现场设专人检验,修补缺陷。
(1)要有测量员盯在现场,不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。
(2)挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料。
(3)用拌和好的细料对表面偏粗的部位进行精心找补。
(4)对由于碾压推移产生的拥包、拥坎,用人工夯除。
(5)用三米直尺逐段丈量平整度,发现异常马上处理。
(6)快速检则压实度,压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地,尽量多压1~2遍,自检时压实度按提高一个百分点掌握。
6、检验
各项指标的检验应在24小时内完成,首先表面应均匀无松散等现象。各项质量指标应满足标准要求。压实度、二灰7天抗压强度不合格的应返工处理。平整度指标必须会同驻地监理逐段进行检测。
7、养生
养生是二灰碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量,设专人和专门设备进行养生。
(1)洒水养生要不少于7天,且必须经常保持结构层表面湿润。
(2)养生期内(7天)除洒水施工车外,应彻底断交,必须有切实禁止车辆通行的强制措施(如设路障、专人看管等)。
8、接头处理
在二灰稳定碎石混合料拌和结束后,在预定长度的未端,挖一条横贯全宽的槽(挖至下承层项面),槽内放2根与压实度等厚的方木。方木的另一端用素土回填稳定(回填长约3-5m),然后进行整型和辗压。第2天,邻接的作业段
拌合结束后,除去顶木,用混合料回填,靠近顶木未能拌和的一小段,应酌加二灰,用人工进行补充拌和。
9、纵缝处理
纵缝必须垂直相接,不应斜接。具体作法是前一幅施工时,靠中央须与另一幅相接的一侧用方木或钢模支撑。靠近方木或钢模的二灰稳定混合料应人工进行补充拌和,然后整型和辗压。当拆除支撑铺筑另一幅时,靠近第一幅的部分,同样应人工进行补充拌和,然后整型、压实。
10、要点提示
(1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时,即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。
(2)养生期内或作封层前要彻底断交,措施必须跟上。
(3)废弃料不准抛撒在边坡、路肩内。
(4)配料准确,尤其是二灰剂量更要准确。
(5)雨季施工时,细料要覆盖,防止着雨结团,计量失准。
(6)处于养生期间内的路段,必须设置明显的标志牌。
(五)质量控制措施
1)粒料符合设计和施工规范要求,并根据当地源选择质坚干净的粒料。
2)石灰和粉煤灰质量应符合设计要求,石灰应经充分消解后才能使用。
3)混合料配合比应准确,不得有灰团和生石灰块。
4)摊铺时要注意消除粗细料离析现象。
5)碾压进应先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压到要求的压实度。
6)保持一定湿度的养生,养生期要符合规范要求。