供应商定期评价报告评分表

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供应商定期评价表

供应商定期评价表

XX有限公司
评分标准:
1、品质评分(总分50分):=批交付质量25分+单件质量25分;
批交付质量:当月发现一批次不合格扣10分;发现二批次不合格扣25分;单件质量:当月使用中每发现1PCS不合格扣0.5分,直至扣完25分;
2、交期评分(总分30分):
交货准时=30分;延迟二天之内=20分;延迟三至四天=15分;交货延迟五至六天=5分;延迟七天以上=0分
3、服务(总分20分,服务态度10分,服务效果10分):
态度:遇到问题时,反应和处理时间均满足本公司要求10分,比较勉强5分,差0分,
效果:问题处理后的效果完全满足本公司要求10分,一半以上符合5分,一半以下符合0分。

结论:≥90分,优良;75-89分,合格;60-74分,不合格但可用;<60分,不合格且不可用。

后续管理:1、增加或减少检验频次;2、安排现场审核;3、减少供货数量并要求提交整改记录;4、第三方试验;5、终止合同停止供货。

供应商定期评价报告评分表

供应商定期评价报告评分表

同类排 名
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3+c4) *25%
总分 Z=A+B+C
结果 评核
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
重复发生不
制程/客户投 不良报告 良,多数少数
诉批评分 回复(10分) 混料。两次
(30分)a2
a3
以上(10
分)a4
最终得 分
交期达成 率评分: PMC (20分)b1
交货准时性 评分:PMC (20分)b2
急单的配合单 数:采购(20 分)b3
不合格退货补货进 度:采购 (20分)b4
因我司原因,需 供应商未能在期限
D级:总分65以下
品质:
0.00 0.00 0.00 0.00
表单编号:FMC-PU-15,A.1
B项得分 =(b1+b2+b

供应商考核评分表

供应商考核评分表

序 考核项目 分值
a)待补充项; 1 供货质量 30分 b)待补充项;
c)待补充项;
扣分方法
实得分 扣分原因
交货准时性
a)待补充项;
2 数量准确性 15分 b)待补充项;
品种正确性
c)待补充项;
服务提供
a)待补充项;
3
和支持能
10分 b)待补充项; c)待补充项;
a)待补充项; 4 价格优势 15分 b)待补充项;
c)待补充项;
5
自我改进 能力
a)待补充项; 10分 b)待补充项;
c)待补充项;
6
质量管理 体系
a)待补充项; 10分 b)待补充项;
7
环境保护
10分
a)待补充项; b)待补充项;
合计
合计实得分标准
90分及以上为优级;90-85分为较好;80-65分为合格;60-55分为轻微不合 格;50分以下为严重不合格。
供应商考核评分表
供应商
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
考核级别
季度考核
半年度考核 年度考核
考核起止日期
202x年xx月xx日 至202x年xx月xx日
供应产品
xxxxxxx
供应概况
供应共 xx批,其中合格xx批,准时交货xx批,不准时交货xx批。
考核结果
优级(90分及以上) 较好 (90-85分) 合格(80-65分) 轻微不合格 (60-55分) 严重不合格(50分以下)
考核不合格处理
留用观察 取消供货资格
总经理签批:
考核人Biblioteka 考核日期:年 月日

供应商评审考核打分表

供应商评审考核打分表
注册信息是否属实
■是
□否 (否决)
资质及资质证书是否齐全
■是 □否 (否决)
(详见附件)
财务状况(10分)
注册资金(元)(3分)
详见附件
固定资产(元)(3分)
详见附件
资产负债率(%)(2分)
详见附件
流动比率(%)(2分)
■≥3%(2分)
□2~3%(1分)
□≤2%(否决)
生产能力(30分)
产能(5分)
是否有客户现场服务记录(1分)
□是(1分)
■否(0分)
接到用户质量和服务要求后响应时间(1分)
□及时(24小时以内)(1分)
■不及时(24小时以上)(0分)
小计6分(第三大项 小计低于6分,判定否决)
(四)违约情况(—25分)
(适用于年度评审)
违约表现 (-15分)
上年度是否被通报存在产品质量问题(—5分)
(二)质量保证体系(40分)
(二)质量保证体系(40分)
质量体系建立(3分)
是否建立质量管理体系,质量方针和目标是否明确 (1分)
■是(1分)
□否(0分)
是否明确各部门相关职责(1分)
■是(1分)
□否(0分)
是否定期进行质量体系内部审核(1分)
■是(1分)
□否(0分)
采购过程(9分)
是否对供应商进行评审(1分)
□否(0分)
各流程记录是否保存完好,保证可追溯(2分)
■是(2分)
□否(0分)
生产设备是否经过验证部门检验,在有效期内,是否有监控记录、检维修记录(2分)
■是(2分)
□否(0分)
人力资源(4分)
UOE:职工总数:237,其中:管理人员:29人, 财务人员:8人, 技术人员:15人, 质检人员:40人, 售后服务人员:6人

供应商评价考核表

供应商评价考核表

供应商评价考核表SYKJ/JL-SCM-11供应商名称:供应物资:评价周期:评价时间:质量方面评价(50分)交货批次:合格批次:合格率:质量总评分:存在的主要问题:交期方面评价(30分)交货批次:按期交货批次:交货准时率:交期总评分:存在的主要问题:服务方面评价(20分)评价项目评价意见评分总评分不合格问题处理速度和态度(4分)a. 诚意改善,积极主动配合,改善效果良好:4分;b. 诚意改善,积极主动配合,改善效果不佳:2分;c. 改善诚意不足,不积极主动配合:1分;d. 置之不理:0分;售后服务及时性(4分)a. 退换售后不良品,按时积极主动配合出分析报告:4分;b. 退换售后不良品,偶尔不按时出分析报告:2分;c. 退换售后不良品,经常不按时出分析报告:1分;d. 置之不理:0分;报价积极合理性(4分)a. 价格较合理,报价迅速:4分;b. 价格较合理,报价缓慢:3分;c. 价格稍微偏高,报价迅速:2分;d. 价格稍微偏高,报价缓慢:1分;e. 价格不合理,报价缓慢:0分;付款条件(4分)a. 3个月承兑付款:4分;b. 2个月承兑付款:3分;c. 1个月承兑付款:2分;d. 月结承兑付款:1分;e. 现款:0分;对公司提出的事情配合态度是否诚恳而迅速;如:送样、协议签署等(4分)a. 态度诚恳,积极配合:4分b. 态度诚恳,配合稍差:2分;c. 态度诚恳,配合差:1分;d. 态度不诚恳,配合差:0分;供应商年度总评分供应商年度评价总分:等级:□ A级90分以上□ B级75-90分□ C级60-74分□ D级60分以下考核结果处理说明措施实施时间具体说明□正常供货□申请重新评审□淘汰□其它()备注注:1、质量评分计算方法:年度批次合格率*50分2、交期评分计算方法:年度交货准时率*20分制表:审核:审批:。

供应商审核评分表-产品实现(标准版)

供应商审核评分表-产品实现(标准版)

供应商审核评分表产品实现供应商审核评分表-产品实现(标准版)使用说明一、引言本供应商审核评分表-产品实现(标准版)旨在对供应商的产品实现过程进行全面、系统的评估,以确保其符合质量、安全及合规性的要求。

通过此评分表,企业能够系统地审查供应商在原料采购、生产过程管理、生产设备设施维护、标签与标识管理等关键环节的执行情况,为供应链管理提供有力支持。

以下为该评分表的使用说明。

二、评分表结构说明评分表分为多个主要部分,每个部分包含若干个具体的审核项目,每项审核项目对应不同的评分标准,从5分(最高)到1分(最低),以及“NA”(不适用)选项。

评分基于供应商的实际表现进行,同时附有审核描述和备注栏,以便详细记录评估过程和特殊情况。

三、主要部分及审核项目详解原辅料及包材的管理1.1 企业使用的原辅料和包材供应商应经过评估且得到批准。

评估供应商是否有严格的供应商评估程序,确保所采购的原辅料和包材质量可靠,来源可追溯。

1.2 企业的原辅料和包材应有检验标准和检验方法,并严格遵照执行。

考察企业是否建立了完善的检验标准和检验方法,确保所有进厂的原料和包材均符合规定要求。

1.3 企业的原辅料和包材应得到良好的储存和防护,防止交叉污染并对其使用期限有监测。

检查原料和包材的储存条件是否合规,是否采取了有效的防护措施以防止交叉污染,并监控其使用期限,确保使用过程中的安全性。

生产过程的管理2.1 企业应制定工艺流程图并确定关键参数使其得到有效控制。

以上应定期确认。

评估企业是否制定了清晰的工艺流程图,并识别出关键控制点,通过定期确认来确保生产过程的稳定性和可控性。

2.2 企业应保证生产过程清洁卫生,没有污染隐患。

检查生产现场的环境卫生情况,包括生产设备的清洁程度、人员操作的卫生习惯等,确保生产过程不会引入污染物。

2.3 企业应保证生产用监视测量装置的准确性,是否定期进行校准。

考察企业是否定期对生产用监视测量装置进行校准,确保其准确性,以支持生产过程的精准控制。

供应商绩效考核评分表

供应商绩效考核评分表

得分
5
差错率大于2%,
10
无差错
供应商绩效管理 :供应商考核评分表(例)(续)
评估内容
6.配送单据的质量 1 交 货 精 确 度 缺少重要信息 7.供应商配送差错率: 1 差错率大于10%,并重复发生 8.供应商的产品质量: 产 品 质 量 1 质量合格率>90% 9.供应商处理质量问题能力 1 提供少量帮助 5 进行调查,但不够迅速 10 立即深度调查,并进行 补救 10 提供很多帮助 5 质量合格率>95% 10 质量合格率100% 5 差错率大于2%,不引起大的损失 10 无差错 5 有基本信息 10 信息完整
供应商绩效管理 :供应商考核评分表(例)
评估内容
1.供应商的送货业绩: 1 订 单 交 付 能 力 及时供货率小于 2.提前订货期: 1 比竞争对手长,对紧急订单反应慢 3.供应商的订单满足率 1 订单满足率小于 价 格 4.供应商的价格制订: 1 经常高于市场价 5.供应商发票差错率: 发 票 1 差错率大于10%,并重复发生 5 等于市场价 10 低于市场价 2 3 4 5 6 7 8 9 10 80% 85% 88% 90% 95% 96% 97% 98% 99% 100% 5 平均水平,对紧急订单反应快 10 比竞争对手短,对紧急订 单反应迅速 2 3 4 5 6 7 8 9 10 75% 80% 85% 90% 95% 96% 97% 98% 99% 100%
得分
技 术 支 持
10.供应商技术支持 1 提供帮助少 5 有一定帮助

供应商月度考核评分表(标准版)

供应商月度考核评分表(标准版)

供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人:评分日期:年月日审核人:审核日期:年月日供应商月度考核评分表(标准版)使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表(标准版)》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系,通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分,以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务,满足公司的业务需求。

本评分表将作为供应商月度考核的主要依据,用于评估供应商的绩效水平,并为后续的供应商管理决策提供参考。

二、评分项目及细则品质(40分)进料/产线异常:每次发生进料或产线异常,扣除2分。

旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。

问题重复发生:同一问题重复出现,每次扣除5分。

强调供应商需对问题进行彻底分析和改善,避免问题重复发生。

低级错误:如因供应商疏忽导致的明显错误,每次扣除10分。

此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。

报告不及时回复:供应商未能及时回复品质异常报告,每次扣除2分。

确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。

严重客诉:因供应商问题导致的严重客户投诉,每次扣除20分。

这是供应商品质控制能力的直接体现,对供应商影响重大。

交期(30分)延期但不影响生产:首次延期且不影响公司生产进度的,扣除2分。

鼓励供应商按时交货,同时给予一定的容错空间。

延期且发生3次以上:在不影响生产的情况下,延期发生3次及以上,扣除5分。

加强对频繁延期行为的管控。

延期影响生产但不影响客户交期:延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的,扣除10分。

强调供应商需对生产进度负责。

延期影响客户交期:延期导致客户交期延误的,扣除20分。

此条细则体现了对客户交期的严格要求。

服务(20分)交期回复拖延:供应商未能及时回复交期询问的,每次扣除2分。

确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。

品质异常处理拖延:品质异常发生后,供应商处理不及时的,每次扣除2分。

强调供应商需快速响应并处理品质问题。

供应商绩效考核评分表

供应商绩效考核评分表

供应商绩效考核评分表1. 背景供应商绩效考核评分表是用于评估和监控供应商业绩的一种工具。

通过对供应商的绩效进行定期评估,可以帮助公司了解供应商的表现,评估其是否满足公司的要求,以便作出相应的决策。

本文档将介绍供应商绩效考核评分表的使用方法和相关指标。

2. 使用方法供应商绩效考核评分表的使用方法如下:1.确定评估周期:根据公司需求和供应商关系的特点,确定评估供应商绩效的周期。

通常,可以选择每年、每季度或每月进行一次评估。

2.确定评估指标:根据公司和供应链管理的目标,确定相应的评估指标。

评估指标应该与供应商的关键绩效指标相匹配,包括交货准时率、产品质量、售后服务等。

3.设定评分标准:为每个评估指标设定相应的评分标准。

评分标准应该具有明确的界限,以便于评估人员对供应商绩效进行评估和打分。

可以将评分标准分为不同级别,例如优秀、良好、合格和不合格等。

4.收集评估数据:根据评估指标和评分标准,收集供应商绩效的相关数据。

可以通过与供应商进行沟通、查阅相关文件和记录等方式来获取数据。

5.进行评估和打分:根据收集到的数据,进行供应商绩效的评估和打分。

根据每个评估指标的评分标准,综合考虑供应商在不同指标上的表现,给出相应的评分。

6.评估结果反馈:将评估结果反馈给供应商,并与其进行交流。

可以通过会议、报告和邮件等方式向供应商详细说明评估结果,指出其在哪些方面表现出色,哪些方面需要改进,并共同制定改进措施。

3. 评估指标以下是一些常见的供应商绩效评估指标:1.交货准时率:指供应商按时交付产品的比例。

如果供应商经常延迟交货,将会影响到公司的生产计划和客户满意度。

2.产品质量:指供应商提供的产品是否符合规定的质量标准。

产品质量不良可能导致产品退货、客户投诉等问题。

3.售后服务:指供应商提供的售后服务的质量和及时性。

如果供应商不能及时响应和解决客户的问题,将会对公司的声誉和客户关系造成负面影响。

4.价格竞争力:指供应商的产品价格是否具有竞争力。

供应商评价标准表

供应商评价标准表
在同等条件下价格最高
交货期
按时足量交货
偶尔推迟交货
经常不按时交货
不交货
信息
沟通
及时传递相关信息给客户,并对客户反馈意见很重视
对客户索要资料及信息能及时提供,但对客户意见反馈不太重视
客户索要不提供,对客户意见反馈置若罔闻
付款
条件
先货后款,能接受买方支付方式
合同要求的预付款比例在30%以内,但不含进度款
10~20分
生产技术在同行业中处于中下水平,没有独特的生产工艺和专有技术,装置不先进,专业技术人员的构成不合理,生产规模和供货能力不能满足公司的要求。
0分
5
环保
健康
取得ISO14001环境认证和iso9000认证的供应商或外包方。
5分
所提供的产品或服务符合国家相关环保要求和职业健康要求。
3分
所提供的产品或服务不符合国家相关环保要求和职业健康要求。
25~30分
取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中间地位,有相对完善的质检体系,偶尔有产品质量或服务质量的不良记录。或未取得ISO9000质量认证,但产品或服务在同行业中处于中上水平,有完整的质检体系,无产品质量或服务质量的不良记录。
15~24分
未取得ISO9000质量认证,产品或服务在同行业中处于中下水平,产品或服务质量没有保证。
预付款比例超过30%
全额预付,且不接受买方支付方式
合同
条款
确定
采用双方协商确定的合同
要求买方必须采用其格式合同,但可以适当改动
要求买方必须采用其格式合同,且不允许改动
合作持
续时间
属于我方战略合作伙伴
合作持续时间达5年以上
合作持续时间在2-5年

供应商年度评分表

供应商年度评分表

4.价格
成本清晰度
5.服务
技术服务 20 A,经协商后,供应商同意返修满足现场生产需求 B,有需求后,供应商很积极提供返修服务 C,供应商不仅仅提供返修,而且愿意按照公司的需求提供定制化的服务 40 A,供应商没有缩短的交期的计划 B,供应商按照公司要求去计划缩短交期 C,供应商的交期完全在公司的要求范围
交期的缩短
小计得分
# 1 2 3 4 5 评级意见 概要
评判部分 品质 交付 承诺 价格 服务 总计得分
权重 25 25 10 25 15
实际得分 50 64 60 30 35
权重得分 12.50 16.00 6.00 7.50 5.25 42.00
采购: 日期:
审核: 日期:
供应商年度评分表
供应商名称: 供应商代码: 供应商类别: 评定标准 分数 > 90 75~~90 60~~75 <60 评判标准 结果 非常满意 满意 基本满意 不够理想 实际得分 30 60 10 100 20 A,从来没有 B,经多次要求后同意调整 C,完全配合 样品的交付及时率 A,没有提前告知推迟交付 B,年度延迟交付次数(<=3次) C,年度延迟交付次数并有改善(<=3 次) D,年度没有延误交付 量产后的交付及时率 A,延误影响生产 B,交付及时率(>=95%) C,季度交付及时率并有提升(>=95%) D,当季度没有延误交付 小计得分 50 30 15 30 5 50 10 0 1~~10 11~~20 15 0 1~~10 11~~20 30 39 0 1~~15 16~~40 50 64 20 1~~5 6~~20 30 20 1~~5 6~~20 30 20 1~~5 6~~20 30 60 10 A. 没有报价明细 B. 报价明细不完整 C. 报价很清晰 价格优势 A,价格没有达到期望并远超市场 B,价格接近预期和市场行情 C,价格合理,在预期内 付款 A,账期没有达到期望 B,账期接近预期 C,账期适合公司要求 小计得分 10 30 5 0 5 10 20 1~~10 11~~25 30 5 1~~3 4~~6 10 30 15 5 10 20 20 0 20 40 35

供应商月考核评分表

供应商月考核评分表

10
纠正报告回复评分.纠正报告需于三日内回复,每延迟一天扣2分, 回复的内容不符合要求,每次扣1分,总分10分扣完为止。
10
售后服务,总
分15分
厂商接到投诉后积极回应Biblioteka 并能在1小时内给予回复处理15
厂商接到投诉后积极回应,并能在半天内给予回复处理
12
厂商接到投诉后积极回应,并能在1天内给予回复处理
9
厂商接到投诉后回应不积极,需经交涉才给予回复处理
6
厂商接到投诉回应不积极,且经交涉后也不积极处理
6
采购部
交期评分。因厂商逾期交货,造成我司停工待料的,每次扣5分,厂 商依我司的定单排程交货,每延误一天扣2分。总分15分扣完为止。
15
价格评分, 总 与分 市2场0时分价 相 与比 市, 场价 时格 价 相 与比 市, 场价 时格 价 相 与比 市, 场价 时格 价 相比,价格
评语:
20
16
12
8 总得 分:
等级 A级 B级 C级 D级
分数
对策
90分以上(含90分) 优秀的供应商,增加采购量
70~89(含80分) 合格供应商,继续保持
60~69(含60分) 有条件合格,进行辅导,减少采购量
60分以下
不合格厂商,暂停交货,需于3个月提升至C级以上
品质部:
采购部:
厂商名

考核单位
考核项目及 内容
供应商考核评分表
供应材料
考核月期
SG-00考核日 期
分值 得分 评分人 备注
≥98%
30
≥96%
28
≥94%
26
进料批合格率(厂商每月进料总不合格批/厂商每月 ≥92%

供应商定期评分表

供应商定期评分表
5
2
证件有效性
公司的营业执照、组织机构代码证、税务登记证或社会同一信用代码证是否合法、真实有效。各证件均合法、齐全并在有效期内得10分,否则不得分。
10
3
纳税人资格
具备一般纳税人资格得10分;否则不得分
10
4
资金技术实力
企业资金雄厚、技术水平行业领先得5分;资金与技术水平处于行业平均水平得3分;任一项低于行业平均水平得2分;资金与技术均低于行业平均水平不得分
15
8
交货保障
评审年度内能保质保量按时供货,从未发生拖延,交货及时率100%得15分;有时拖延,但能改进得1174分;有时拖延,且改进不迅速得6-10分;经常拖延得0-5分
15
9
服务保障
评审年度内热情周到,及时解决问题得15分;出现问题能予解决得11-14分;出现问题能予解决但比较慢得6T0分;缺乏服务意识,不
5
5Leabharlann 诚信经营及社会责任履行企业诚信经营,良好履行社会责任,无不良行为记录得10分;否则不得分
10
6
质量保障
评审年度内供应物资或设备质量保持稳定且批次合格率为100%得15分;供应物资或设备质量存在不合格情况不得分
15
7
数量保障
评审年度内每批供应物资或设备数量与实际需求量一致得15分;出现1〜2次送货数量与实际需求量不符,且能及时补齐得11T4分;出现3〜5次送货数量与实际需求量不符,且能及时补齐得6T0分;出现5次以上送货数量与实际需求量不符得0-5分
管理表格
供应商定期评分表
表格编号
供应商名称:子企业名称:
序号
评价项目
评价内容及评分标准
分数权重
实际得分
1

供应商评分表

供应商评分表
5
其它
1、临时采购的对应;
2、不合格品处置,补货、补数的对应是否及时;
3、对策执行是否到位,问题点是否得到有效控制。(降低)
4、其它;
综合评价:

(考评项目总计:100分,90-100分(优秀供应商)80-89分(合格供应商)80分以下
(不合格供应商)
1、供应商评价依据本月度交货次数,P=不合格批次/总来料批次;
2、不良退货率<500PPM=不合格产品数/产品总数*1000000;
3、低于80分的供应商采购部需及时和对应负责沟通,责令最短时间改善不符合条款。
4、连续3个月被评定为不合格供应商,品质部将提交总经理批示取消供货资格;
5、对品质/交期/服务/成本不能积极配合的供应商将针对程度,延期或者暂停货款支付。
待供应商改善合格经申请雨菲考评合格之后。给与结算支付。期间供应商不
得停止供货或其它方式消极对应。
采购部:供应商确认签字:(回传)
日期:
供应商考评表年月份
供应商名称:
NO
考评内容
考评标准
得分
1
交货品质
1、抽查合格率≥95%(20分)
2、包装防护满足要求;(5分)
3、制程不良率(来料不良引起)≤5%(5分)
4、不良退货率<500PPM(5分)
5、投诉件数<2件;(5分)
6、品质异常对应及时性。(5分)
2
交货成本
1、同行业比较原料单价优势;(10分)
2、能够不断提升市场占有率,不断完善工艺水平降低内耗。
配合客户降低材料成本;(10分)
3
交货期
1、能够按照交期及时供货,满足雨菲正常生产运作;(10分)
2、月度准时交货率≥95%(10分)

供应商QCDS评分表(模板)

供应商QCDS评分表(模板)
供应商 QCDS 评分表
供应商编码:
供应商名称:
考核年月:
考核项目及目标值
数据提供
元器件合格率 100% 板材类合格率 100% 导线类合格率 100% 非金属壳体合格率≧95% 辅材合格率≧97%
批合格率:
进料批数
合格批数
合格率
得分
质量(Q)
质量稳定性
近 3 个月来料合 格率 月 月 月
闭环批次(异常后第几批改善)
及时回复时限
现供货周期
提供样品次数
是否有建议
响应并得到改善态度
主动跟踪回访,采取 提出改善跟踪项 措施改善问题
主动跟踪回访程度
服务(S)得分合计:
最终得分:
评级
备注
甲等:得分≥90;乙等:80≤得分<90;丙等:60≤得分<80;丁等:60 分以下;
编制:
审核:
日期:
注:此表根据《供应商 QCDS 评分作业指导书》的评分细则制定,数据的提供根据此文件中的职责与权限在次月 8 日 前提交到采购部。
短料次数(无)
批合格率 短料次数
未达标次数
混料次数(无)
混料次数
重大质量问题(无)
问题描述及处理情况
填写扣分值
质量(Q)得分合计:
交货(D)
按交货协议准时交货 率 100%
产品价格
来料批次
0
不及时交货批次
交货及时率
价格情况说明
价格(C)
降价主动性 开放实际成本
降价主动性描述 报价单中提供详细、正确成本构成分析
新品报价
在行业及现有供应商中均较低
价格(C)得分合计: 异常处理及时有效性
异常次数
0 处理时限

供应商评价表.doc

供应商评价表.doc
备注:质量得分小于该项分数60%的供应商为不合格供应商。
2
交期(评价分数与供应商评价细则相同)
3
价格(评价分数与供应商评价细则相同)
4
配合度(评价分数与供应商评价细则相同)
合计总分:
评价人员/日期:


采购部意见:
签名/日期:
质管部意见:
签名/日期:
管理者代表意见:
签名/日期:
总经理意见:
签名/日期:
供应商评价表
序号:(与年度评价表中的序号相同)
供应商名称
联系方式
供应商地址
联 系 人
协作内容
(供货内容)
评价时段:
项次
考核评价项目
评分
考核结果:
1
质量(评价分数与供应商评价细则相同)
□优秀。(≥90分)
□良好。可正常采购。(75≤~<90分)
□一般。需要进行辅导。(60≤~<75分)
□不格。予以淘汰。如需继续使用,采购部需写明原因,并经采购部、质管部会签。(<60分)

供应商评价表范本

供应商评价表范本

供应商评价表范本1. 评价表概述本评价表旨在帮助企业对供应商进行全面、系统的评估,以便选择合适的供应商合作。

本表主要包含以下几个方面的评价指标:•供应商信息•质量管理•交货能力•价格和成本•客户服务•供应链管理•合规性评价表中的评分标准将根据公司的需求进行调整和修改。

2. 供应商信息评价供应商信息是评估供应商的基本步骤。

表格中包含以下信息:•供应商名称•供应商地址•联系人•联系电话•电子邮件•供应商类型(制造商、分销商等)•供应商品类别•供应商注册资本•经营年限等3. 质量管理评估供应商的质量管理能力非常重要,这直接关系到供应商提供的产品或服务的质量。

以下是质量管理评价指标的示例:•质量标准:供应商是否有明确的质量标准和质量管理流程?是否能提供相关质量认证?•产品检验:供应商的产品是否经过检验?是否能提供相关的检验报告?•不良品处理:供应商对不良品的处理方式是什么?是否有相应的不良品报告和追溯体系?4. 交货能力供应商的交货能力对于企业的生产进程至关重要。

以下是评估供应商交货能力的指标示例:•交货时间:供应商能否按时交货?是否有准时交货的记录?•交货准确性:供应商的交货准确度如何?是否经常出现缺货或超库存的情况?•运输方式:供应商使用的运输方式是否合适?是否能满足企业的需求?5. 价格和成本提供竞争性的价格和成本是供应商获得企业认可的关键因素。

以下是评估供应商价格和成本的指标示例:•价格合理性:供应商的价格是否合理?是否存在过高或过低的情况?•成本透明度:供应商能否提供清晰的成本结构和费用细分?•成本效益:供应商提供的产品或服务与其价格和成本是否相符合?6. 客户服务供应商的客户服务对于企业在供应链中的顺利运作和客户满意度很重要。

以下是评估供应商客户服务的指标示例:•响应速度:供应商能否及时响应客户的需求和问题?•售后服务:供应商能否提供良好的售后服务和技术支持?•投诉处理:供应商对于客户的投诉是否能够及时处理和解决?7. 供应链管理评估供应商的供应链管理能力有助于评估其对于企业整体供应链的价值。

供应商审核评估表

供应商审核评估表

工厂是否适当安排怀孕工人?
工厂是否向工人提供有薪年假(除国家假期外)
工厂是否向工人提供有薪病假?
工厂是否符合当地发薪时限?
工厂是否有地法律替工人购买社会保障基金?
健康及安全
C
工厂是否为工人提供安全健康的工作及生活环境?
工厂是否为工人提供充足的个人保护设备并积极推动工人使用 PPE?
所有化学品是储存于通风及独立的地方,是否防泄露?
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.
5 是否有进料检验 6 是否有过程检验
是否有最终检验 7
是否有建立抽样标准 8 9 用于检验、试验的量具是否充分 10 是否有来料检验标准,检验人员是否按照标准检验,并保留原始记录
是否有过程检验标准,并按照标准进行过程检验 11 12 过程检验是否有详细记录
最终得分
评估结果 最终等级
单元目标
“E”接受 “G” 一般供应商 “L” 有条件接受限时整改 “U”不接受
Conclusion
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.
改善对策应回复日期
改善对策回复负责人
审核员:__________________________________ 日 期:__________________________________
19 在装货前是否对货柜的 7 个检查点(柜墙、左侧和右侧柜墙、柜地板、 柜顶/天花板、柜门、柜下部)进行检查以防货柜被擅自改装?
20 发运货柜上是否仅使用符合 ISO PAS 17712 标准的高安全性封条?
21 是否仅有特别指定的员工才能对发运的货柜安装封条?
22 是否建立书面程序,以确保船务文件准确、完整、合法、防止被偷换、 丢失或包含错误信息?
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

备注:供应商评价分数对应级别:A级:总分90及以上; 批准: 采购

B级:总分80~89分;
C级:总分65~79分; PMC:
D级:总分65以下
得分在 90 分及以上为 A 级,A 级为优秀供应商可加大采购配比; 得分在 80~89 分者为 B 级,B 级为良好供应商可正常采购; 得分在 65~79 分者为 C 级,C 级合格供应商,需进行辅导,应减少采购配 比或暂停采购
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 品质:

得分在 65 分以下者为 D 级, D 级为不合格供应商,应予以淘汰。
告评分表
配合维度C:25% 供应商配合 打样及时 超额运费:采 最终得 人员沟通态 技术支持: 率:采购/ 购 分:PMC/ 度:采购/ 采购/品质 品质C2(25 (20分 采购 C3(25分) 品质 分) c1(25分) 对我司研发 因供应商自身 提供协助项 原因,交货次 参照商务礼 B项得分 目数/应协 数比原来多, 仪标准,每 及时交样品 =(b1+b2+b 助项目数 或因改变运输 发生一次人 数/应交样 3+b4) *25,包括 方式而超过原 员态度投诉 品数*25 *25% 提供人力、 来的运输费用 扣5分。 设备、场地 。每次扣5分 等的支持 新、急要求 的配合度: 采维度A:50% 重复发生不 交期达成 来料 制程/客户投 不良报告 良,多数少数 交货准时性 最终得 率评分: 品质 诉批评分 回复(10分) 混料。两次 评分:PMC 分 PMC (50分)a1 (30分)a2 a3 (20分)b2 以上(10 (20分)b1 分)a4 交期维度B:25% 急单的配合单 数:采购(20 分)b3 不合格退货补货进 度:采购 (20分)b4 供应商未能在期限 内办理退货;未能 积极与我司SQE就 不良品的判定结果 及处理方式进行协 商单数/不良总单 数*20
项目 计算方法
供应商名称
a1=(抽检 合格批数/ 交货总批 数)×50
因我司原因,需 a2=异常投诉 延误/未回复 按要求于限 供应商配合在短 每项扣2分 A项得分 准时交货 每批扣2分 每份扣2分 定时间内回 于原商定的供应 (不够扣从 =(a1+a2 批数/订 (不够扣从 (不够扣从 复的PO数/应 周期的时间内交 本项总分中 +a3+a4 单批数× 本项总分中 本项总分中 及时回复的 货,供应商及时 扣除)。 )*50% 20 扣除)。 扣除)。 PO数*20 完成的单数/需完 成单数*20
0.00 0.00
表单编号:FMC-PU-15,A.1
D级:总分65以下
最终得分
我司提的新 、紧急要 C项得分 求,供应商 =(c1+c2+c 配合执行/新 3+c4) 急要求总数 *25% *25
总分 Z=A+B+C
结果 评核
同类排 名
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
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