防腐与油漆分项工程质量验收记录表

风管与设备防腐查验批质量验收记录

工程名称湘潭站站房改扩建工程检验批部位一层1-3轴/A-H轴项目经理杨玉庆工程施工单位名称中铁电气化局湘潭项目部分包项目经理/ 专业工长分包单位/ 施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002施工班组长/序号GB50243-2002 的规定施工单位检查评定资料监理（建设）单位验收记录主控项目1 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。

合格一般项目1喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

合格2各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

合格3金属保护壳的施工，应符合下列规定：1、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。

接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。

采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。

2、户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道侧面。

金属保护壳与外墙或屋顶的交接处应加设泛水。

符合要求施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日工程名称湘潭站站房改扩建工程检验批部位一层4-5轴/A-H轴项目经理杨玉庆工程施工单位名称中铁电气化局湘潭项目部分包项目经理/ 专业工长分包单位/ 施工执行标准名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002施工班组长/序号GB50243-2002 的规定施工单位检查评定资料监理（建设）单位验收记录主控项目1 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。

合格一般项目1喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

合格2各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

合格3金属保护壳的施工，应符合下列规定：1、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。

接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。

分项工程质量验收检查记录表(综合)

墙面、顶棚、地面楼梯分项工程质量验收记录表检查时间：房号：幢单元号房检查人员：查验方式：序号验收项目或位置验收内容验收情况评定1 墙面平整度立面垂直度阴阳角顺直、方正空鼓表面观感质量开裂爆灰麻面起砂线角顺直、完整色泽2 顶棚平整度表面观感质量开裂麻面露筋（丝）格缝工整色泽3 地面平整度空鼓开裂麻面起砂4 楼梯相邻踏步高度差踏步两端宽度差棱角完整检查记录及结论：整改复查情况及结论：综合分项工程验收结论：外装饰面分项工程质量验收记录表检查时间：房号：幢单元号房检查人员：查验方式：序号验收项目或位置验收内容验收情况评定1 涂料是否起皮是否漏粉是否透底是否反碱有无粉化脱落边角收口是否工整颜色均匀、无刷纹有无滴、掉浆情况表面是否污染2 青砖有无空鼓有无脱落情况立面平整度、垂直度无歪斜（方正）分格缝、线是否平直3 凸包石勾缝是否饱满砖面清洁程度砖面、棱角有无缺损粘接稳固强度接缝宽度、深度均匀裙墙上口平直勾缝压光工整、平滑4 黑板岩平整度砂浆是否饱满粘挂稳固强度检查记录及结论：整改复查情况及结论：综合分项工程验收结论：门窗安装分项工程质量验收记录表检查时间：房号：幢单元号房检查人员：查验方式：序号验收项目或位置验收内容验收情况评定1 防盗门边缝是否填嵌饱满刮花、划痕、跳漆变形、凸凹情况整体感官有无锈迹配件是否完整垂直度、水平度检测启闭是否灵活有无异响关闭是否严密缝隙是否均匀2 窗户、推拉门平开门配件是否齐全边缝是否填嵌饱满安装是否牢固差垂直度、水平度槽口对角长度槽口宽、高差打胶是否密实、工整框刮花、划痕、跳漆变形、凸凹拼接是否严密排水眼预留情况锁启闭是否灵活启闭有无异响玻璃材质情况刮花、划痕、爆裂内外窗台是否符合内高外低找坡情况（5%-8%）有无大小头情况检查记录及结论：整改复查情况及结论：综合分项工程验收结论：备注：强、弱电分项工程质量验收记录表检查时间：房号：幢单元号房检查人员：查验方式：项目验收工程或位置验收内容及要求验收情况评定开关距（门框边缘）地面高度安装周正、牢固开关灵活边缝坞嵌外表无损伤、涂层完整、装饰齐全插座操控反映灵敏线盒卫生包扎严密相序正确导线压接紧固保护措施（离地高度、防水措施）灯具安装牢固无损坏灯光照明正常分户空开盒安装高度安装牢固排线整齐绑扎规范回路标示清楚绝缘完整导线压线紧固线路线路排放无死线，线颜色分明，线径、厂家符合要求。

鲁TK-073防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)

防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）说明主控项目：1．风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

检查数量：按批随机抽查1件。

检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。

2．防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

检查数量：按批检查。

检查方法：观察、检查材料合格证。

3．在下列场合必须使用不燃绝热材料：(1)电加热器前后800mm的风管和绝热层；(2)穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。

4．输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层(防潮层)必须完整，且封闭良好。

检查数量：按数量抽查10％，且不得少于5段。

检查方法：观察检查。

5．位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

一般项目；1．喷、涂油漆的漆膜应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

检查数量：按面积抽查10％。

检查方法：观察检查。

2．(1)各类空调设备，部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

(2)风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

检查数量：按数量抽查10％，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

3．绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。

表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。

防潮层(包括绝热层的端部)应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。

检查数量：管道按轴线长度抽查10％；部件、阀门抽查10％，且不得少于2个。

检查方法：观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量。

4．风管绝热层采用粘结方式固定时，施工应符合下列规定：(1)粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；(2)粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；(3)绝热层纵、横向的接缝，应错开；(4)绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎松紧适度，不得损坏绝热层。

单位工程竣工验收记录(DOC)

2
10
屋面保护层
1
屋面保护层符合设计要求。
1
11
室内顶棚
3
12
室内墙面
10
室内墙面刷浆颜色一致,无刷纹,无流坠。墙面平整。
10
13
地面及楼面
10
地面平整，光洁，无空鼓裂纹。符合设计要求.
9
14
楼梯、踏步
2
15
厕浴、阳台泛水
2
16
抽气、垃圾道
2
17
细木、护栏
2
18
门安装
4
开启方向符合设计要求，开启灵活。附件齐全。
项目经理:
(项目技术负责人）
年月日
其他参加检查人员
签字
年月日
注：单位（子单位)工程观感质量检查可按附录A进行。
单位工程质量等级评定记录
表3.0。18—8编号：
单位工
程名称
复用水池泵房
结构类型
框架
层数/
建筑面积
一层
施工单位
中煤邯郸设计工程有限责任公司
技术负责人
李兴波
开工日期
项目经理
李建良
项目技术
负责人
合格
2
质量控制资料核查
共项,经审查符合要求项，
经核定符合规范要求项
完整并符合要求
3
安全和主要使用功能核查及抽查结果
共核查项，符合要求项，
共抽查项，符合要求项,
经返工处理符合要求/项
完整并符合要求
4
观感质量验收
共抽查19项,符合要求19项，
不符合要求0项
符合要求
5
综合验收结论
经检查，该单位工程质量符合设计和相关标准要求，总体质量良好，合格

环氧煤沥青防腐钢管分项工程质量检验评定表-表4

环氧煤沥青防腐钢管分项工程质量检验评定表-表4一、工程概况1. 工程名称XXX管道工程2. 工程地点XXX市XXX区3. 工程规模总长XXXkm，直径XXXmm4. 工程施工单位XXX建设有限公司5. 工程监理单位XXX工程监理有限公司二、检验对象1. 管道材料•名称：环氧煤沥青防腐钢管•牌号： XXX•规格：直径XXXmm，壁厚XXXmm，长度XXXm•数量： XXX根2. 管道附件•名称：管件、阀门、法兰等•材料及规格：根据需求选配•数量：根据工程需求3. 环氧煤沥青防腐涂料•名称：环氧煤沥青防腐涂料•生产厂家： XXX有限公司•数量：根据工程需求三、质量检验项目序号检验项目检验内容检验依据检验1 环氧煤沥青防腐层厚度每支管道检测5个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)通过/未通过2 环氧煤沥青涂膜附着力每支管道检测1个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)合格/不合格3 环氧煤沥青涂膜硬度每支管道检测1个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)合格/不合格4 管道尺寸1%抽样检测GB/T 8163 合格/不合格5 管道表面光洁度目测检查GB/T 5778 A级/B级/C级6 管道外观质量要求目测检查SY/T 0447 合格/不合格7 管道压力试验根据规定进行GB/T 28897 合格/不合格四、检验经过检验，管材及附件各项指标符合要求，合格数为100%，本分项工程合格。

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)

合格
2 空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.2条）
合格
3 绝热层施工（第10.3.3条）
合格
4 风管橡塑绝热材料施工（第10.3.4条）
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定项目（第10.3.5条）
合格
—
6 防潮层的施工与绝热胶带固定（第10.3.7条）
合格
7 绝热涂料（第10.3.8条）
合格
8 金属保护壳的施工（第10.3.9条）
合格
...
施工单位检查主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
数（n）
ห้องสมุดไป่ตู้
检验批汇总数
量 ∑N
抽样样汇总数
量 ∑n
单项或汇总∑ 抽样检验不合格数量
评判结果
备注
2 绝热材料规定（第10.2.2条）
合格
主控 3 绝热材料复验规定项目（第10.2.3条）
合格
—
4 洁净室内风管绝热材料规定（第10.2.4条）
合格
...
1 防腐涂层质量（第10.3.1条）
/
检验批部位
施工依据
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 防腐涂料的验证（第10.2.1条）
施工单位质量评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检验批产品数量（N）

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(管道系统与设备)

施工单位检查主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位验收结论
专业工长：项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 防腐涂料的验证（第10.2.1条）
施工单位质量评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检验批产品数量（N）
单项抽样样本
数（n）
检验批汇总数
量 ∑N
抽样样汇总数
量 ∑n
单项或汇总∑ 抽样检验不合格数量
合格
4 风管橡塑绝热材料施工（第10.3.4条）
合格
5 管道玻璃棉与岩棉绝热一般（第10.3.6条）项目 6 防潮层的施工及绝热胶带固定
（第10.3.7条）
合格合格
—
7 绝热涂料（第10.3.8条）
合格
8 金属保护壳施工（第10.3.9条）
合格
9 管道色标（第10.3.10条）
合格
...
评判结果
备注
2 绝热材料规定（第10.2.2条）
合格
主控 3 绝热材料复验规定项目（第10.2.3条）
合格
—
4 洁净室内风管绝热材料规定（第10.2.4条）
合格
...
1 防腐涂层质（第10.3.1条）
合格
2 空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.2条）
合格
3 绝热层施工（第10.3.3条）
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录
（管道系统与设备）

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录
（风管系统与设备）
编号： 06010501 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-送风系统
分项工程名称
风管与设备防腐
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
施工依据
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011)评判结果备注
2 绝热材料规定（第10.2.2条）
合格
主控 3 绝热材料复验规定项目（第10.2.3条）
合格
—
4 洁净室内风管绝热材料规定（第10.2.4条）
合格
...
1 防腐涂层质量（第10.3.1条）
合格
2 空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.2条）
合格
3 绝热层施工（第10.3.3条）
合格
4 风管橡塑绝热材料施工（第10.3.4条）
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定项目（第10.3.5条）
合格
—
6 防潮层的施工与绝热胶带固定（第10.3.7条）
合格
7 绝热涂料（第10.3.8条）
合格
8 金属保护壳的施工（第10.3.9条）
合格
...
施工单位检查主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定

防腐与油漆工程质量验收记录表

3
4
5
6
7
8ห้องสมุดไป่ตู้
9
10
1
漆膜
2
部件油漆
3
支、吊、托架的防腐（油漆）
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率 %
检查结论
专业技术负责人
年月日
验收结论
监理工程师
年月日
防腐与油漆工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
保
证项目
项目
质量情况
1
喷、涂底漆前，表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净。
2
涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求或施工规范规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2

涂装工程质量验收记录

涂装工程质量验收记录
概述
本文档主要记录涂装工程的质量验收情况，包括涂料质量、底漆处理、涂装施
工等方面的验收记录。

旨在确保涂装工程质量符合标准，提高涂装工程质量和安全性。

涂装前的准备工作
1.涂装前的表面处理：如去污、除锈、抛光处理等。

2.底漆处理。

涂装施工前应检查底漆处理效果是否达到标准，如底漆铺
展是否均匀，底漆干燥时间是否符合要求等。

涂装施工
1.涂料质量。

按照涂装设计要求，应使用优质涂料，在施工前应对涂料
进行检查，如涂料颜色、稠度、PH值等要求是否符合要求。

2.涂装施工应严格按照设计要求进行，如涂料厚度、涂料铺展是否均匀
等。

3.现场应该进行现场质量检查。

通过测量涂料厚度、涂层硬度等指标，
检查涂装质量是否符合要求。

涂装后的验收
1.确认涂层的粗糙度、颜色和涂层厚度是否满足涂装设计的要求。

2.确认涂装层的硬度、粘附力和耐化学腐蚀能力是否符合要求。

3.施工人员对涂装的检查意见和予以记录。

涂装质量不合格的处理
1.如果检查发现涂装质量不符合要求，应当立即整改。

2.如果问题无法解决，必须重新涂装，并且要确保涂装的质量符合要求。

3.对于质量不符合要求的处理情况，必须进行记录，并及时改进。

涂装工程的质量验收是确保涂装施工质量和安全性的重要环节，检测涂装工程
质量的各个环节，有助于发现问题并及时处理。

本文档对于涂装质量验收记录的重要性和注意事项进行了详细说明，希望在涂装工程的施工过程中，可以充分认识到涂装质量检查的重要性，确保涂装施工质量符合标准和要求。

除锈、涂装质量验收表

除锈等级
实际除锈等级
结构处理等级(P1～P3)
磨料种类（比例）、尺寸
粗糙度要求
实际粗糙度
天气状况
相对湿度
油漆施工
环境条件
空气温度：相对湿度：露点温度：钢板温度：
施工方法
施工人员
稀释剂名称及比列
油漆用量
漆膜厚度记录
报验部位
报验面积㎡
检验比例
检验结果
备注
合格
不合格
底板
壁板
边缘板
施工后外观检查
橘皮□流挂□漏涂□开裂□涂层固化状态良好□涂层表面光滑平整□
施工方法
喷涂
施工人员
靳振东
稀释剂名称及比列
①佐敦23#/②佐敦17#释稀剂5%
油漆用量
①16桶/②14桶
漆膜厚度记录
报验部位
报验面积㎡
检验比例
检验结果
备注
合格
不合格
①壁板内表面
876
10%
√
涂装酚醛环氧导静电漆
②壁板外表面
876
10%
√
环氧富锌底漆
施工后外观检查
橘皮□流挂□漏涂□开裂□涂层固化状态良好□涂层表面光滑平整□
涂装质量验收表
项目名称
恒力石化2000万吨炼化一体化项目
公司名称
河南省华正防腐安装有限公司限公司
监理单位
上海监理
施工内容
TK-301B/F罐第三圈壁板防腐
日期
2017.8.2
油漆供应商
佐敦/克瑞
油漆名称
①酚醛环氧导静电/②环氧富锌
技术文件要求
预制阶段第三圈壁板内表面施工一道①酚醛环氧导静电漆，干膜厚度≧125µm；外表面施工一道②环氧富锌底漆，干膜厚度≧70µm

防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

防火涂料涂装分项工程检验批质量验收记录项目名称：防火涂料涂装分项工程工程地点：xxxx日期：xxxx年xx月xx日委托单位：xxxx公司承包单位：xxxx公司监理单位：xxxx公司施工单位：xxxx公司检验单位：xxxx公司1.工程概况2.检验内容本次检验主要包括以下内容：2.1防火涂料的质量检验：检验防火涂料的材质、质量等技术参数是否符合相关标准和规定。

2.2防火涂料涂装工艺的检验：检验施工单位是否按照规范要求进行工艺操作，并检查工艺操作是否符合要求。

2.3防火涂料涂装质量检验：检查涂装表面是否平整、无颜色漏涂、无起泡、无裂纹等缺陷。

3.检验过程3.1防火涂料的质量检验3.1.1检验防火涂料的材质：对涂料样品进行取样，并送至实验室进行材质分析，检测其成分是否符合相关标准和规定。

3.1.2检验防火涂料的质量：对涂料样品进行抗拉强度测试、抗压强度测试、燃烧性能测试等，检测其质量是否符合相关标准和规定。

3.2防火涂料涂装工艺的检验3.2.1检查施工单位是否按照规范要求进行涂装工艺操作，包括基层处理、底漆涂装、间隔涂装等。

3.2.2检查施工单位是否按照规范要求使用涂料工具和设备，并检测其使用情况是否正常。

3.3防火涂料涂装质量检验3.3.1进行涂料涂装表面的目测检查，检查涂装表面是否平整，有无颜色漏涂、起泡、裂纹等缺陷。

3.3.2使用涂料涂膜厚度检测仪进行涂膜厚度的测量，检查涂膜厚度是否符合规范要求。

3.3.3进行涂装质量的验收抽样，将抽样的涂装部位进行油漆剥离试验，检测涂料附着力是否符合规范要求。

4.验收结论4.1防火涂料的质量检验结论：经实验室检测，防火涂料的材质和质量均符合相关标准和规定，达到了要求。

4.2防火涂料涂装工艺的检验结论：施工单位按照规范要求进行了涂装工艺操作，并使用了合适的涂料工具和设备，工艺操作符合要求。

4.3防火涂料涂装质量检验结论：涂装表面平整，无颜色漏涂、起泡、裂纹等缺陷。

4.9防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)

监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
施工班组长年月日年月日
7
目
8
9
10
施工质量验收规范规定
材料的验证
第10.2.1条
防腐涂料或油漆质量
第10.2.2条
电加热器与防火墙2m管道第10.2.3条
管道的绝热
第10.2.4条
洁净室内管道
第10.2.5条
防腐涂层质量
第10.3.1条
空调设备、部件油漆或绝热第10.3.2,3条
绝热材料厚度及平整度
第10.3.4条
绝热涂料
第10.3.7条
玻璃布保护层的施工
第10.3.8条
管道阀门的绝热
第10.3.9条
管道绝热层的施工
第10.3.10条
管道防潮层的施工
第10.3.11条
金属保护壳的施工
第10.3.12条
机房内制冷管道色标
第10.3.13条
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）项目专业质量检查员：
防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统） GB50243－2016
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
通风与空调(空调风系统)
验收部位Βιβλιοθήκη 施工单位项目经理分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2016
主
1
2 控
3 项
4
目
5
1
2
3
一
4
5 般
6 项

管道、设备防腐检验批质量验收记录

管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

检查数量：按批随机抽查1件。

检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。

10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

检查数量：按批检查。

检查方法：观察、检查材料合格证。

10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。

2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。

10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。

检查方法：观察检查。

10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。

一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

检查数量：按面积抽查10%。

检查方法：观察检查。

10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。