全过程除臭工艺-0711(2003版)
除臭工艺流程
除臭工艺流程
《除臭工艺流程》
除臭工艺流程是一种在生活和工业中常见的处理方法，用于降低或消除物质散发出的难闻气味。
无论是生活中的垃圾处理，还是工业生产中的气味控制，除臭工艺都扮演着重要的角色。
在垃圾处理方面，除臭工艺通常包括物理除臭和化学除臭两种方法。
物理除臭主要通过加热、通风和过滤等手段，将垃圾中的有害气体排出，从而降低其散发的气味。
而化学除臭则是通过添加化学物质，如活性炭、漂白剂和消臭剂等，来吸附或中和垃圾散发的气味分子。
这些方法既能有效地减少垃圾产生的异味，还能保护环境和人类健康。
在工业生产方面，除臭工艺主要应用于污水处理厂、化工厂和食品加工厂等场合。
污水处理厂通常采用生物脱臭工艺，通过利用微生物的作用，将有机废水中的有机物质降解为无害的物质，从而减少气味的散发。
而化工厂和食品加工厂则可能使用吸附剂、臭氧和活性氧等技术，从而有效地消除废气中的异味成分。
无论是在垃圾处理还是工业生产中，除臭工艺流程的目标都是减少有害气味对环境和人类的影响，保障公共卫生和生活质量。
因此，对除臭工艺的持续研究和改进是非常必要的，相信随着科技的发展，除臭工艺流程会变得更加高效、环保和可持续。
污水厂除臭工艺简介
污水厂除臭工艺简介除臭技术在国外已经有几十年的运营经验，随着国内经济水平的提高和环保意识的加强，在国内也正开始兴起并呈走向蓬勃的趋势。
目前，国内外主要的除臭技术有活性炭吸附法、热氧化法、氧离子基团除臭法、化学洗涤法、生物过滤法、植物液除臭法和高能离子除臭技术等。
其中最常用的方法有化学洗涤法、生物滤池法、植物液除臭法、高能离子除臭技术。
（一）化学洗涤法水清洗是利用臭气中的某些物质能溶于水的特性，使臭气中氨气、硫化氢气体和水接触、溶解，达到除臭的目的。
传统的化学除臭法是利用臭气中的某些物质和药液产生中和反应的特性，利用呈碱性的苛性钠和次氯酸钠溶液，脱去臭气中硫化氢、有机酸等酸性物质，利用盐酸或硫酸等酸性溶液，去除臭气中的氨气等碱性物质。
H2S与化学介质（NaOH、NaOCl）反应方程式如下：PH＞7 NaOCl＋2 NaOH＋H2S→4 NaCl＋Na2SO4＋2H2OPH＜7 NaOCl ＋H2S→Na2S4＋H2O与活性炭吸附法相比较，化学除臭法必须配备较多的附属设施，如药液贮存装置、药液输送装置、排出装置等，运行管理较为复杂。
适合于较大规模或者超大规模高浓度恶臭气体的除臭工程。
化学洗涤塔为双段水平逆向流填充式湿式洗涤塔，一般第一段以硫酸去除NH3，第二段以NaOH及NaClO去除H2S以及其他有机气体。
塔槽为玻璃钢强化塑料材质，相关之检视窗、采样口及各循环液体、化学药液注入口及排水口等配合机能设置，并设置必要的操作平台。
洗涤塔下方设置循环水泵、溢流、排水、自动补水等装置。
洗涤塔填料由PE或PP或PVC等耐腐蚀材料成形之多孔球体或具有不堵塞与不结块的多孔型材料构成。
整个除臭装置包括洗涤塔、洗涤循环水泵、自动加药系统、鼓风机、化学药品储存槽、单元控制盘六大部分。
化学洗涤除臭法的基本原理是利用臭气成分与化学药液的主要成份间发生不可逆的化学反应生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。
详见如下：222224222324424H S 2NaOH Na S 2H O H S 2NaOH 4NaClO Na SO 4NaCl 2H O H S NaClO NaCl H O S 2NH H SO (NH )SO +→+++→+++→+++→化学洗涤除臭法比较适用于恶臭污染源成分相对浓度很高、气量比较大的恶臭气体的处理，如污泥的热干化、石灰稳定等工艺产生的高强度的恶臭污染物。
除臭工艺流程
除臭工艺流程除臭工艺流程是指通过一系列工艺步骤将物体或空气中的臭味去除，从而达到净化空气、改善室内环境的目的。
下面是一个常见的除臭工艺流程，分为五个步骤。
第一步：空气净化空气净化是除臭工艺的第一步，通过过滤、吸附等物理方法去除空气中的颗粒物、灰尘和有机物等。
常见的净化设备包括空气过滤器、静电除尘器和活性炭吸附器。
空气经过净化处理后，能够降低臭味的含量，净化空气的质量。
第二步：酶处理酶是一种具有特殊催化作用的蛋白质，可以加速分解有机物的过程。
在除臭工艺中，酶可以降解有机物中的恶臭物质，如挥发性有机物和硫化物。
酶处理的主要方法包括喷洒酶溶液、浸泡和渗透等，通过与有机物接触，使有机物分子降解成简单无臭味的物质。
第三步：生物处理生物处理是通过利用微生物的生物学特性，降解分解有机化合物的过程。
在除臭工艺中，通过添加适当的细菌、霉菌等微生物，使它们对有机物进行主动降解。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物过滤法等。
通过生物处理，有机物中的臭味物质可以被微生物消耗，从而达到除臭的效果。
第四步：化学处理化学处理是通过加入化学试剂，使其与有机物发生化学反应，降解有机物中的臭味物质。
常见的化学处理方法包括氧化、还原、酸碱中和和氧化还原反应等。
在除臭工艺中，常用的化学试剂包括氯气、臭氧和次氯酸等。
这些化学试剂具有较强的氧化还原性能，可以有效分解有机物中的臭味物质。
第五步：活性炭吸附活性炭是一种具有大量微孔的炭材料，具有很强的吸附能力。
在除臭工艺中，通过将空气或水通过活性炭层，可以吸附空气或水中的臭味物质。
活性炭可以吸附各种有机物，如挥发性有机物、硫化物和氨等，从而达到去除臭味的效果。
活性炭的吸附能力有限，需要定期更换或再生。
综上所述，除臭工艺流程主要包括空气净化、酶处理、生物处理、化学处理和活性炭吸附等步骤。
通过这些工艺步骤的有机组合，可以有效去除空气或水中的臭味物质，改善室内环境质量，提升人们的生活质量。
臭气处理工艺
臭气处理工艺一、臭气处理工艺方法由于发臭物质种类多、含量低，准确测量定性难度大，目前定量处理还存在诸多难点，臭味气体的处理方法有很多，主要有物理法、燃烧法、化学氧化法、吸收法、吸附法、生物法等。
（1）水洗法水洗法是利用臭气中的某些物质能溶于水的特性，使臭气中的氨气、硫化氢气体和水接触、溶解，达到脱臭的目的。
同时，水洗能够有效的降低污染臭气中的粉尘污染，凑儿降低臭气中的颗粒物、胶体等物质。
该技术可以用于番禹火烧岗垃圾填埋场的道路遗洒区、填埋区道路、以及作业区等。
（2）氧化法氧化法是利用强氧化剂，使臭气中的化学成分氧化，达到脱臭的目的。
氧化发生的化学反应较慢，一般先通过药液清洗法，去除大部分致臭物质然后再进行氧化。
所以对于道路遗洒垃圾造成的开放空间的臭气污染问题，可以讲氧化法和水洗法结合使用，现用洗涤剂清洗，再用氧化剂进行氧化除臭。
这样可以对开放空间的臭气污染物进行有效的治理。
（3）紫外线光解除臭法紫外线/臭氧光解氧化技术是一种新型废气治理技术，其基本原理是：在高能紫外线照射下，使挥发性有机物（VOCs）产生开环和断裂等多种反应，降解转换变成CO2、H2O等低分子化合物；同时利用高能紫外光照射空气重的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基-O和氧气O2，氧自由基-O与空气重的水蒸气左右生成羟基自由基-OH，一种更强的氧化剂，将醇、醛、羧酸等有机废气彻底转化为水、二氧化碳等无机物。
另外，未吸收紫外线的臭氧也是一种强氧化剂，与一些邮寄废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物。
紫外光解除臭设备拥有以下性能：a、高效除恶臭：能高效去除挥发性的有机物（VOCs）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99%以上，脱臭效果满足深圳市《生活垃圾处理设施运营规范》（SZJG43-2012）中恶臭污染物厂界排放标准。
b、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
全过程除臭技术简介
CYYF全过程除臭技术简介天津创业环保（集团）股份有限公司目录一、CYYF除臭技术概述 (1)1.1工艺原理 (1)1.2 CYYF工艺特点： (2)1.3技术优势 (2)1.4 与其它除臭技术比较 (3)1.5除臭效果 (4)1.5.1 单体除臭效果 (4)1.5.2 厂界除臭效果 (6)1.5.3 外界反馈 (7)1.6 对污水处理系统的影响 (8)1.6.1 对出水水质的影响 (8)1.6.2 对活性污泥的影响 (9)1.6.3 预处理单元的影响 (10)二、应用情况 (10)三、工艺设计参数 (11)四、投资及运行费用 (11)一、CYYF除臭技术概述1.1工艺原理“CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺”专利技术，是将含有组合生物填料的培养箱安装于污水处理厂生物池内，活性污泥混合液经过培养箱，其中的生物填料对除臭微生物的生长、增殖产生诱导和促进作用，增殖强化除臭微生物，将二沉池排出的活性污泥回流于污水厂进水端，除臭微生物与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除，实现污水厂恶臭的全过程控制。
核心技术已经申请国家发明专利和实用新型专利各1项，工艺流程图如下。
CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺典型流程图CYYF除臭系统由两部分组成，包括微生物培养系统和除臭污泥投加系统。
微生物培养系统为在污水处理厂生物池内安装一定数量的微生物培养箱，每台培养箱提供微量空气。
除臭污泥投加系统为在污泥回流泵房安装污泥泵，铺设管道输送至污水厂进水端。
本除臭工艺在除臭污泥投加量为2-10%进水量的条件下，污水厂恶臭污染源恶臭得到大幅消减，对污水厂出水水质无负面影响。
本除臭工艺可广泛地适用于传统活性污泥，A/A/O、A/O、多段A/O、SBR、氧化沟等污水处理工艺。
1.2 CYYF工艺特点(1)设施精简:无需加盖，省去传统除臭工艺中的臭气收集和输送系统；不需要新建除臭设施；只需生物池内设置定型微生物培养箱、菌种投加泵和管道，建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设。
脱臭原理与工艺
•
据研究，甘三酯的蒸汽压是很低的。不 可能构成直接的蒸馏损耗。因此，脱臭时 中性油脂的蒸馏损耗，可认为是甘三酯水 解生成的甘二酯和脂肪酸被蒸馏而损耗。
• 2、飞溅损耗 • 在许多脱臭装置中，由于汽提蒸汽的机械 作用而引起的油脂飞溅现象是构成脱臭损耗的 另一重要方面。汽提蒸汽在冲出油层到达脱臭 罐（塔）的顶部时，一般已没有足够的速度能 使相当数量的油滴带走，但当蒸汽喷入油中， 以及由油层表面冲出时，由于蒸汽体积膨胀能 产生相当大的动能，这一能量使油滴冲出档板 进入排气管道，排汽管道截面积小，该处蒸汽 流速较大，能使油滴继续被汽流带出脱臭罐 （塔）体外。
• 蒸馏塔的真空度还与油脂的水解有关联， 如果设备真空度高，就能有效地避免油脂 的水解所引起的蒸馏损耗，并保证获得低 酸值的油脂产品。
• （三）通汽速率与时间
• 在汽提脱臭过程中，汽化效率随通入 水蒸汽的速率而变化。通汽速率增大，则 汽化效率也增大。但通汽的速率必须保持 在油脂开始发生飞溅现象的限度以下。
•
•
1、蒸馏损耗
汽提脱臭过程中，低分子的醛类、酮类及 游离脂肪酸最容易蒸馏出来，随着脱臭过程的 加深，油脂内原有游离脂肪酸经脱臭后几乎完 全被除去，因此，蒸馏损耗应包括油脂脱臭前 的游离脂肪酸的含量。此外，根据反应方程可 知，汽提蒸汽不可避免地要引起部分油脂的水 解，因油脂水解所生成的这部分脂肪酸，便也 构成了蒸馏损耗。
• 此外，当压力和通汽速率固定不变时，汽 提脱臭时间与油脂中游离脂肪酸及臭味组 分的蒸汽压成反比。根据试验，当操作温 度每增加17℃时，由于游离脂肪酸及臭味 组分的蒸汽压升高，脱除它所需的时间也 将缩短一半。
• 汽提脱臭操作中，油脂与蒸汽接触的时间 直接影响到蒸发效率。因此，欲使游离脂 肪酸及臭味组分降低到产品的要求的质量 标准，就需要有一定的通汽时间。但是， 考虑到脱臭过程中发生的油脂聚合和其他 热敏性组分的热分解，在脱臭罐（塔）的 结构设计中，应考虑到使定量蒸汽与油脂 的接触时间尽可能长些，以期在最短的通 汽时间及最小的耗汽量下获得最好的脱臭 效果。
脱臭工艺流程
脱臭工艺流程脱臭工艺是去除原料中不良气味的过程，广泛应用于食品、制药、化工等领域。
以下是脱臭工艺的主要流程：1.原料接收：首先，对原料进行接收和检查，确保原料的数量、质量和品种符合工艺要求。
2.预处理：对于不同种类的原料，可能需要进行清洗、破碎、混合等预处理操作，以便更好地进行脱臭处理。
3.脱臭：这是脱臭工艺的核心步骤。
通过特定的脱臭技术，如蒸馏、吸附、萃取等，将原料中的不良气味成分去除。
这一步骤中，控制适当的温度、压力和时间是非常重要的。
4.冷却：脱臭后的产品需要进行冷却，以降低其温度并稳定其性质。
冷却的方式和温度需要根据具体的产品和工艺来确定。
5.分离：对于一些与不良气味同时存在的杂质或沉淀物，需要进行分离操作，以获得纯净的产品。
分离的方法包括过滤、沉降、离心等。
6.收集产品：经过上述步骤处理后的产品进行收集，以便进一步处理或存储。
收集过程中需要注意产品的纯净度和安全性。
7.废物处理：在脱臭过程中产生的废物，如废气、废水等，需要进行适当的处理，以避免对环境造成污染。
废物处理的方法应根据具体的废物种类和处理要求来确定。
8.质量检测：对脱臭后的产品进行质量检测，以确保其符合预定的质量标准。
质量检测的内容可以包括产品的外观、气味、成分等。
9.包装储存：经过质量检测合格的产品进行包装储存，以避免外界环境对其造成不良影响。
包装材料应具有良好的密封性、阻隔性和安全性。
10.交付运输：最后，将包装好的产品交付给客户，完成整个脱臭工艺流程。
在交付过程中，应确保产品的安全性和完整性。
以上是脱臭工艺流程的主要步骤。
在实际操作中，应根据具体的原料种类、产品要求和工艺条件进行适当的调整和优化。
同时，为确保产品的质量和安全性，每个步骤都应严格控制工艺参数并进行有效的质量控制。
生物除臭工艺流程
生物除臭工艺流程生物除臭工艺流程是通过利用微生物降解有机物质来清除臭味和污染物的过程。
下面将介绍一个典型的生物除臭工艺流程的步骤和原理。
第一步：采集样品首先，需要采集被臭味污染的样品，例如污水、废水、垃圾堆等。
采集样品的目的是为了分析臭味成分的种类和浓度，以确定后续处理方案。
第二步：样品分析通过实验室的分析测试，可以确定臭味的主要成分和浓度。
常见的臭味成分包括硫化物、氮化物、酮类、醇类、酯类等。
根据分析结果，确定具体使用哪种微生物进行除臭处理。
第三步：菌种培养在培养基中培养和孵育适合处理臭味的微生物菌种。
不同的臭味成分需要不同的菌种来降解。
菌种培养的条件包括适宜的温度、pH值、养料和氧气供应等。
第四步：臭味处理将培养出来的菌种添加到臭味污染物中进行治理。
可以通过直接投加、喷洒或浸泡等方式将微生物菌种加入到臭味污染物中，使其与臭味物质接触并进行降解。
第五步：生物反应微生物菌种通过分泌酶类等酶来将污染物降解为无臭或低臭的物质，并释放出无害的水和二氧化碳等。
这个过程需要一定的时间，需要根据具体情况进行监测和控制。
第六步：监测和调整在处理过程中，需要对臭味物质的浓度进行监测。
如果发现浓度仍然较高，可以调整处理条件，如增加微生物菌种的投加量、增加氧气供应或延长处理时间等。
第七步：排放经过生物处理后，臭味物质已经被有效降解。
最后，处理后的废水或废气可以被安全地排放或进一步处理，以确保不再对环境和人体健康造成污染和危害。
这是一个基本的生物除臭工艺流程，但实际操作中可能还需要根据具体情况进行一些调整和改进。
生物除臭工艺具有环保、高效、可持续等优点，广泛应用于污水处理、垃圾处理、畜禽养殖等领域。
通过合理的运用生物除臭工艺，可以有效解决臭味污染问题，提升环境质量和生活品质。
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CYYF全过程除臭技术简介天津创业环保（集团）股份有限公司目录一、CYYF除臭技术概述 (1)1.1工艺原理 (1)1.2 CYYF工艺特点： (2)1.3技术优势 (2)1.4 与其它除臭技术比较 (3)1.5除臭效果 (4)1.5.1 单体除臭效果 (4)1.5.2 厂界除臭效果 (6)1.5.3 外界反馈 (7)1.6 对污水处理系统的影响 (8)1.6.1 对出水水质的影响 (8)1.6.2 对活性污泥的影响 (9)1.6.3 预处理单元的影响 (10)二、应用情况 (10)三、工艺设计参数 (11)四、投资及运行费用 (11)一、CYYF除臭技术概述1.1工艺原理“CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺”专利技术，是将含有组合生物填料的培养箱安装于污水处理厂生物池内，活性污泥混合液经过培养箱，其中的生物填料对除臭微生物的生长、增殖产生诱导和促进作用，增殖强化除臭微生物，将二沉池排出的活性污泥回流于污水厂进水端，除臭微生物与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除，实现污水厂恶臭的全过程控制。
核心技术已经申请国家发明专利和实用新型专利各1项，工艺流程图如下。
CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺典型流程图CYYF除臭系统由两部分组成，包括微生物培养系统和除臭污泥投加系统。
微生物培养系统为在污水处理厂生物池内安装一定数量的微生物培养箱，每台培养箱提供微量空气。
除臭污泥投加系统为在污泥回流泵房安装污泥泵，铺设管道输送至污水厂进水端。
本除臭工艺在除臭污泥投加量为2-10%进水量的条件下，污水厂恶臭污染源恶臭得到大幅消减，对污水厂出水水质无负面影响。
本除臭工艺可广泛地适用于传统活性污泥，A/A/O、A/O、多段A/O、SBR、氧化沟等污水处理工艺。
CYYF全过程除臭技术1.2 CYYF工艺特点(1)设施精简:无需加盖，省去传统除臭工艺中的臭气收集和输送系统；不需要新建除臭设施；只需生物池内设置定型微生物培养箱、菌种投加泵和管道，建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设。
全过程除臭设备设备工艺原理
全过程除臭设备设备工艺原理随着工业化进程的不断加快，各种恶臭污染源也随之增加，造成了环境污染和人们身心健康的威胁。
为了有效地解决这一问题，人们研发了各种除臭设备，其中全过程除臭设备成为了广泛应用的一种，本文将对其设备工艺原理进行详细介绍。
除臭设备的工艺原理全过程除臭设备采用了物理、化学和生物等多种方法，结合物理吸附、化学反应和生物降解处理技术，经过吸附、除尘、除臭化学反应、生物降解等多道工序后，将风道中的污染物质进行有效分离，使其达到环保排放标准。
物理吸附物理吸附是全过程除臭设备的第一道工序，其主要原理是利用吸附剂的孔隙结构和分子间作用力对气态污染物质进行吸附。
吸附剂一般采用具有高比表面积、孔径分布均匀且化学性质稳定的材料，如活性炭、沸石、硅胶、活性氧化铝等。
具体的吸附方式包括静态吸附、动态吸附和瞬态吸附。
除尘除尘属于全过程除臭设备的第二道工序，其主要作用是将空气中的颗粒物去除，以保证后续的处理工艺能够更好地进行。
常用的除尘方法包括机械式除尘、电除尘、湿式除尘和过滤式除尘等。
化学反应化学反应是全过程除臭设备的第三道工序，其主要原理是利用化学方法对污染物质进行催化氧化、还原、吸收或热解等处理，进一步分解或转化有毒、有害物质，消除污染物质的气味和毒性。
常用的化学反应方法包括活性氧化、催化燃烧、湿式氧化、低温等离子技术等。
生物降解生物降解是全过程除臭设备的第四道工序，其主要原理是利用微生物对有机物进行生物分解和转化，将废气中的有机物质转化为水和二氧化碳等无害物质。
一般而言，生物降解需要在温度、湿度和营养物等方面提供合适的环境条件，以保证微生物能够正常地繁殖和生长。
常用的微生物有好氧细菌、厌氧细菌、放线菌等。
系统设计整个全过程除臭设备需要进行系统设计，包括主要组成部分、每道工序的技术参数及设备选型、各级控制系统等。
在系统设计中需要考虑到效率、可靠性、经济性、安全性和环保性等方面的因素，以达到预期的处理效果。
除臭工艺的选择
除臭工艺的选择
1.臭气来源
臭气的主要来源为污水处理产生大量臭气。
主要产生臭气单元在污水处理单元前段，即预处理单元、调节池、一二级厌氧处理单元。
好氧单元臭气浓度不高，不建议除臭。
因原水无臭味，故在预处理单元无需除臭，只需在厌氧沉淀区做除臭设施。
2.臭气组成
污泥处理过程中臭气的主要污染物质是CH4、H2S、NH3、硫醇、硫醚等致臭物质，成分十分复杂。
3.除臭常用方法分类和比较
目前，针对不同场所的除臭要求，成熟的除臭工艺有如下几种：
生物洗涤过滤除臭技术、高能离子除臭技术、活性炭吸附除臭技术、旋转喷雾风机除臭技术、雾化喷洒除臭技术、生物洗涤除臭技术、洗涤过滤除臭技术等。
表1-1 工艺比较。
科技成果——城镇生活污水处理厂全过程除臭工艺
科技成果——城镇生活污水处理厂全过程除臭工艺适用范围广泛适用于传统活性污泥、A/A/O、A/O、SBR、氧化沟等活性污泥法污水处理工艺。
成果简介CYYF全过程除臭工艺属于源头微生物除臭技术，主要是通过特制填料的接种、诱导和催化作用，利用特制的微生物培养箱在污水处理厂生物池的活性污泥中培养并增殖出高效的除臭微生物，并将含有除臭微生物的污泥按一定比例回流至污水处理厂进水前端，使得除臭微生物分布于污水厂各构筑物。
除臭微生物与水体中的致臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得致臭物质在水体中得到去除，从而实现污水处理厂恶臭的全过程控制。
关键技术特定除臭微生物固定技术、全套除臭设备开发技术知识产权情况已授权专利2项：201010192900.2、201020123724.2。
典型规模适用范围广，规模无具体限制应用情况该技术推广领域已经覆盖近全国三分之二的区域，成功签订项目遍及16个省市自治区，具体包括：天津纪庄子污水处理厂、云南曲靖两江口污水处理厂、安徽含山污水处理厂、江苏宝应仙荷污水处理厂、内蒙古包头市北郊污水处理厂、天津空港经济水处理厂一期、天津子牙循环经济产业区一期污水处理厂、内蒙古达拉特旗树林召镇污水处理厂、鄂尔多斯市东胜北郊污水处理厂、辽宁阜新开发区污水处理厂、天津津沽污水处理厂、西安咸阳东郊污水处理厂、吉林长春西新经济技术开发区污水处理厂、安徽安庆马窝污水处理厂、天津市宝坻区第一污水处理厂、山东烟台牟平区污水处理厂、四川南充城市污水处理厂、西藏拉萨污水处理厂二期、陕西西安北石桥污水处理厂、陕西西安邓家村污水处理厂、浙江杭州七格污水处理厂二期、天津空港经济区污水处理厂二期、河北秦皇岛北戴河新区污水处理厂、陕西榆林污水处理厂、辽宁大连长海城区污水处理厂、安徽宿州萧县污水处理厂、浙江杭州余杭污水处理厂三期、新疆乌鲁木齐雅玛里克山污水处理厂、河北秦皇岛北部片区污水处理厂等。
投资情况总投资：300万元（以5万吨/日的水厂为例），吨水运行费用总计：0.01-0.015元/m3，主体设备寿命：15年到20年。
全过程除臭技术简介
CYYF全过程除臭技术简介天津创业环保（集团）股份有限公司目录一、CYYF除臭技术概述 (1)1.1工艺原理 (1)1.2 CYYF工艺特点： (2)1.3技术优势 (2)1.4 与其它除臭技术比较 (3)1.5除臭效果 (4)1.5.1 单体除臭效果 (4)1.5.2 厂界除臭效果 (6)1.5.3 外界反馈 (7)1.6 对污水处理系统的影响 (8)1.6.1 对出水水质的影响 (8)1.6.2 对活性污泥的影响 (9)1.6.3 预处理单元的影响 (10)二、应用情况 (10)三、工艺设计参数 (11)四、投资及运行费用 (11)一、CYYF除臭技术概述1.1工艺原理“CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺”专利技术，是将含有组合生物填料的培养箱安装于污水处理厂生物池内，活性污泥混合液经过培养箱，其中的生物填料对除臭微生物的生长、增殖产生诱导和促进作用，增殖强化除臭微生物，将二沉池排出的活性污泥回流于污水厂进水端，除臭微生物与水中的恶臭物质发生吸附、凝聚和生物转化降解等作用，使得污水厂各构筑物恶臭物质在水中得到去除，实现污水厂恶臭的全过程控制。
核心技术已经申请国家发明专利和实用新型专利各1项，工艺流程图如下。
CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺典型流程图CYYF除臭系统由两部分组成，包括微生物培养系统和除臭污泥投加系统。
微生物培养系统为在污水处理厂生物池内安装一定数量的微生物培养箱，每台培养箱提供微量空气。
除臭污泥投加系统为在污泥回流泵房安装污泥泵，铺设管道输送至污水厂进水端。
本除臭工艺在除臭污泥投加量为2-10%进水量的条件下，污水厂恶臭污染源恶臭得到大幅消减，对污水厂出水水质无负面影响。
本除臭工艺可广泛地适用于传统活性污泥，A/A/O、A/O、多段A/O、SBR、氧化沟等污水处理工艺。
1.2 CYYF工艺特点(1)设施精简:无需加盖，省去传统除臭工艺中的臭气收集和输送系统；不需要新建除臭设施；只需生物池内设置定型微生物培养箱、菌种投加泵和管道，建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设。
除臭工艺系统详解！
除臭工艺系统详解！第一间了解环保设备最新价格，了解环保市场价格动态，公布最新环保市场供求信息；为工程公司和采购商提供最新供求渠道；为设备供应商提供最佳交易平台！除臭工艺选择一、除臭治理工艺流程图1、各种除臭方法介绍废水处理站的恶臭气体主要产生在污水预处理过程以及污泥处理过程。
不同的处理设施及过程会产生各种不同浓度的恶臭气体。
在污水和污泥处理的过程中，所散发的恶臭污染物是各种污染物的综合体。
按气体味道，臭味大致可分为：鱼腥臭[胺类CH3NH2，（CH3）3N]，氨臭[氨NH3]，腐肉臭[二元胺类NH2(CH2)4NH2]，腐蛋臭（硫化氢H2S），腐甘蓝臭[有机硫化物（CH3）2S]，粪臭[甲基吲哚C8H5NHCH3]以及某些生产废水中特殊有机物所具有的特征臭味。
表4-1 一些物质的特征气味恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都可能会造成不同程度的损害。
污水厂的除臭技术在国外已经有几十年的运营经验，随着国内经济水平的提高和环保意识的加强，在国内也正开始兴起并呈走向蓬勃的趋势。
臭气的处理方法有很多，主要分为吸收吸附法、离子法和燃烧法三大类。
离子除臭法的原理是使用中频、高压电场，采用分子共振原理，在常温下可将污水中异味的有机碳氢化合物分子、及无机化合物如H2S NH3电离，变成H+、C4+ 、S4+ 、N3+ 等离子体。
H+、C4+ 、S4+、N3+等离子体进入催化剂反应罐，被氧化成为水和二氧化碳。
吸附法主要是利用活性炭对臭气成分进行吸附，今年来也出现厂家在活性炭上加载碱性/酸性/氧化性成分，以和臭气成分进行化学反应。
但是这样的工艺都存在一个缺点，就是一定时间之后，填料会失效，需要定期更换，除了需要填料更换的费用，更换期间臭气问题也是一个问题。
当臭气风量小，并且臭气浓度很低的工况下，建议采用这种方法。
燃烧法由于其投资高、系统复杂，需要热源，因此一般常用于臭气浓度很高的场合。
室内除臭工艺流程
室内除臭工艺流程
《室内除臭工艺流程》
室内除臭工艺流程是指通过一系列的工艺步骤和方法，去除室内的异味、污染物和有害气体，提高室内空气质量，保障居民健康。
下面将介绍一般的室内除臭工艺流程步骤。
首先，进行室内环境检测。
专业的室内除臭服务公司会使用各种仪器设备，对室内空气中的各种有害气体和异味进行监测和分析，确定污染源和臭味产生的原因。
其次，进行空气净化处理。
根据检测结果，选择合适的空气净化设备，如空气净化器、臭氧发生器等，对室内空气进行净化处理，去除异味和有害气体。
接着，进行污染源治理。
通过清洁、消毒、除臭等方法，对室内的污染源进行彻底清理和处理，如清洁地毯、窗帘、沙发等，消除细菌和异味。
最后，进行空气循环和通风。
通过合理的室内布局和通风系统，保证室内空气的流通和更新，排除室内的异味和污染物。
在室内除臭工艺流程中，还需注意使用环保、无毒、无害的除臭产品和设备，避免对人体和环境造成二次污染。
同时，要定期对室内进行检测和维护，确保室内空气质量持续良好。
总的来说，室内除臭工艺流程是一个科学、系统的工程，需要
专业的技术和设备支持，能有效改善室内空气质量，提高居民的生活品质。
全过程除臭工艺-0711(2003版)
集团公司天津周边水务业务项目分布情况
集团公司外埠地区水务业务项目分布情况
◆ 集团公司已经构建了集投资、运营、工程、科研和咨询服务为一体 的水务产业服务体系。
关于天津创业环保集团股份有限公司
创业环保有着自己专职的科研机构——研发中心
·先进的仪器设备及实验设施
·经验丰富的研发团队 ·长期以来致力于污水、污泥及恶臭治理技术的研究
试验基地（国家城市给水排水工程技术研究中心试验基地）
试验基地（国家城市给水排水工程技术研究中心试验基地）
主要内容
公司简介 除 臭 处 理 基 础 知 识
CYYF 全 过 程 除 臭 技 术 CYYF 除 臭 工 艺 应 用 实 例
恶臭气体
恶臭气体是怎样产生的？
城市污水处理厂臭味主要是由有机物腐败产生的气体造成。污水在管道 输送中由于长期在厌氧及缺氧状态中，极易产生硫化氢等恶臭气体,而污水处 理厂预处理设施的搅动，导致水中恶臭气体的挥发。初沉池和污泥处理设施 也是硫化氢等恶臭气体集中产生的场所。
污水处理厂臭气最严重的地方在哪里？
与一般除臭工艺的对比分析
显而易见，生物滤池工艺原理本质与CYYF全过程除臭相同， 都是利用微生物的新陈代谢作用进行生物脱臭。
但是，生物滤池工艺本身固有缺点： ◆需加盖收集前期投资大，运行成本高 ◆占地面积大 ◆运行维护繁杂 ◆加盖后，易加重罩内设备的腐蚀老化，导致了额外的经济损 失，对设备维护带来很大不便
改造前
加CYYF工艺后
细格栅
H2S浓度(ppm)
100 110 120
20
30
40
50
除臭工艺编程流程详述
除臭工艺编程流程详述本系统可分为：除臭设备箱体分为预洗涤段水箱TK1、无机段水箱TK2、有机段水箱TK3。
无机段水箱与有机段水箱相通。
臭源→预洗涤段水箱TK1→无机段水箱TK2；有机段水箱TK3 1、预洗涤段循环水泵P03、P04（2台循环泵，1用1备，1个星期切换一次，故障状态自动切换）。
启动：预洗涤段水箱液位计107A高液位（107A≥600mm为高液位）停止：预洗涤段水箱液位计107A低液位（107A≤200mm为低液位）2、预洗涤水箱液位107A为低液位时，预洗涤补水电磁阀M01开启，补水至预洗涤水箱液位107A高液位时，预洗涤补水电磁阀M01关闭。
3、预洗涤水箱每隔7天预洗涤排水电磁阀M02开启（要求：时间可调），当排水至107A低液位时，预洗涤排水电磁阀M02关闭，同时预洗涤补水电磁阀M01开启，当补水至预洗涤水箱液位107A为高液位时，关闭预洗涤补水电磁阀M01。
4、无机段循环水泵P05（1台循环泵，每隔7天开启1次，每次开启10分钟）。
有机段循环水泵P06（1台循环泵，每隔2小时开启1次，每次开启5分钟）。
（要求：时间可调）启动：无机、有机段水箱液位计107B高液位（107B≥600mm为高液位）停止：无机、有机段水箱液位计107B低液位（107B≤200mm为低液位）注：无机段、有机段共用液位计107B与pH计105B。
5、无机段、有机段水箱液位107B为低液位时，无机段补水电磁阀M03、有机段补水电磁阀M05开启，补水至预洗涤水箱液位107A高液位时，无机段补水电磁阀M03关闭、有机段补水电磁阀M05关闭。
6、无机段、有机段水箱pH计105B≤4.5时，无机段排水电磁阀M04开启、有机段排水电磁阀M06开启，当排水至107B低液位时，无机段排水电磁阀M04关闭、有机段排水电磁阀M06关闭，同时无机段补水电磁阀M03开启、有机段补水电磁阀M05开启，当补水至无机段、有机段水箱液位107B为高液位时，关闭无机段补水电磁阀M03、关闭有机段补水电磁阀M05。
除臭工艺设计
除臭工艺设计本除臭工艺采用组合工艺“化学洗涤综合处理净化工艺”。
化学洗涤综合处理净化工艺采用酸碱中和和氧化还原技术原理，工艺上布置三个独立的净化单元，每一净化单元采取用一座双层结构的填料式净化塔，流程上采用三塔串联，按工艺顺序分别命名为“酸洗塔”、“碱洗塔”、“氧化塔”。
在酸洗塔中采用稀硫酸洗涤液，与废气中的氨气成分进行中和反应，去除臭气中的氨气组分；在碱洗塔中采用氢氧化钠洗涤液，吸收废气中的硫化氢等酸性气体，去除臭气中的硫化氢等酸性气体组分；在氧化塔中投加氢氧化钠与次氯酸钠的混合溶液，这样可以增强次氯酸钠的氧化性，氧化和去除废气中VOC 组分。
化学洗涤综合处理净化工艺除臭装置采用氢氧化钠、次氯酸钠、稀硫酸在净化塔内与臭气反应，因这三种药剂与臭气中的各污染物反应产物溶解度都相当大，不会造成过饱和结晶和结垢堵塞问题。
采用该工艺可以有效降低投资及运行费用，具有良好的除臭净化效果。
流程说明综合处理净化工艺净化塔采用双层洗涤填料塔，塔内设置双层洗涤填料和两套雾化喷洒装置，每一层洗涤填料布置一组雾化喷嘴，废气首先由酸洗净化塔底部向上流动，依次进入两层酸性洗涤单元，与向下喷淋的洗涤液液以逆流方式洗涤，气液充分接触。
喷淋的硫酸溶液通过雾化喷嘴喷洒在填料上，在填料表面形成液膜，在废气上升过程中，废气与液膜接触，废气中的氨等碱性恶臭分子与硫酸溶液液膜接触，形成传质过程，氨等碱性臭气分子溶入硫酸溶液被充分吸收、反应生成硫酸氨等可溶性盐，同时消耗了作为吸收剂的硫酸。
用作补给而添加的硫酸溶液从硫酸储池经补充泵进入洗涤液池，经循环泵打入净化塔循环使用。
经酸洗净化塔净化单元净化后的废气经塔顶除雾脱水后进入下一步的碱洗净化单元。
酸洗塔底部循环洗涤池中安装有在线酸度计，在pH 值高于设定值时，启动补充加药泵，从药剂储池中自动向循环洗涤池投加稀硫酸洗涤净化液，保证酸洗涤净化单元的处理效果。
为减少占地，优化工艺，碱洗塔采取气液同向接触形式，洗涤液由塔顶喷洒，废气也由塔顶同向进入，废气由碱洗净化塔上部向下流动，依次进入两层碱性洗涤单元，与向下喷淋的洗涤液充分接触。
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《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 二级 三级
新扩改建
现有
2.0 0.15 0.10 0.010 0.15 0.13 5.0 7.0
新扩改建
4.0 0.45 0.32 0.020 0.55 0.42 8.0 14
现有
5.0 0.80 0.60 0.035 1.10 0.71 10 19
9
• （2）主要工艺参数：除臭污泥投加体积比例为进水量的2-6%。
• （3）对污水厂出水BOD5、COD、NH3-N、TN、TP和污泥沉降性等各项指 标均无负面影响。
• （4）本除臭工艺投资及运行成本较生物滤池等除臭工艺大幅降低。
与一般除臭工艺的对比分析 生物滤池的工艺原理：通过加盖收集到的臭气，先通过 洗涤塔进行洗涤、加湿，再进入生物滴滤塔利用填料表 面微生物的新陈代谢作用脱臭。
填料
无 加盖造成设备设施腐蚀严重； 运行维护困难； 适用气量小，不适合大规模处理； 处理效果不稳定，耐冲击负荷差。
技术特点
填料慢速损耗
初期投资估算
约150元/吨水
约100元/吨水
35-60元/吨水
运行费用估算
0.062元/吨水
0.049元/吨
0.008-0.015元/吨水
CYYF全过程除臭技术优势
·先进的仪器设备及实验设施
·经验丰富的研发团队 ·长期以来致力于污水、污泥及恶臭治理技术的研究
试验基地（国家城市给水排水工程技术研究中心试验基地）
试验基地（国家城市给水排水工程技术研究中心试验基地）
主要内容
公司简介 除 臭 处 理 基 础 知 识
CYYF 全 过 程 除 臭 技 术 CYYF 除 臭 工 艺 应 用 实 例
恶臭气体
恶臭气体是怎样产生的？
城市污水处理厂臭味主要是由有机物腐败产生的气体造成。污水在管道 输送中由于长期在厌氧及缺氧状态中，极易产生硫化氢等恶臭气体,而污水处 理厂预处理设施的搅动，导致水中恶臭气体的挥发。初沉池和污泥处理设施 也是硫化氢等恶臭气体集中产生的场所。
污水处理厂臭气最严重的地方在哪里？
CYYF城镇污水厂全过程除臭工艺
天津创业环保集团股份有限公司
主要内容
公司简介
除 臭 处 理 基 础 知 识
CYYF 全 过 程 除 臭 技 术 CYYF 除 臭 工 艺 应 用 实 例
天津创业环保集团股份有限公司简介
◆在上海和香港两地上市的大型国有控股的水务企业集团 （代码600874，H股代码：1065）。 ◆截止2010年底，天津创业环保集团公司特许经营项目总规模：
生物池
厌氧段 缺氧段 好氧段 二沉池
HRT/h
DO/(mg· -1) L DO/(mg· -1) L DO/(mg· -1) L 污泥外回流比/% MLSS/(mg· -1) L 除臭污泥回流比/%
8.54
<0.2 0.15-0.5 1-3 70-100 5000-10000 2-6 10-15
全过程除臭工艺
污水处理406.9万立方米/日 自来水生产规模达24万立方米/日 再生水能力达19万立方米/日。
集团公司天津周边水务业务项目分布情况
集团公司外埠地区水务业务项目分布情况
◆ 集团公司已经构建了集投资、运营、工程、科研和咨询服务为一体 的水务产业服务体系。
关于天津创业环保集团股份有限公司
创业环保有着自己专职的科研机构——研发中心
• 从源头消除致臭物质，减少臭气对设备设施的腐蚀；
• 无需加盖，省去传统除臭技术中的臭气收集、输送环节； • 无需新建设施，极大节省占地； • 建设方式方便快捷，尤其对于老厂改造，无需停产，即可建设； • 复合微生物填料为缓释填料，损耗少，耐用性较强，载体/催化填 料为永久性填料； • 投资和运行成本低； • 运行稳定、维护简便 ，安全性强。
合成的专用填料，具有 微生物载体的功能，其 溶出的有效成分能促进 微生物及其代谢产物与 恶臭物质的反应
关于专用填料—除臭微生物菌株
脱氮硫杆菌
氧化硫硫杆菌
假单胞
（Pseudomonas）
（Thiobacillus denitrificans） （Thiobacillus thiooxidans）
创新性的工艺
充氧技术
硝酸盐
源头除臭技术
现成菌剂 生物法 现场培养
主要内容
公司简介 除 臭 处 理 基 础 知 识
CYYF 全 过 程 除 臭 技 术 CYYF 除 臭 工 艺 应 用 实 例
CYYF全过程除臭技术研究路线
工程实践 成熟完整的全过 程除臭工艺产业 化技术 生产性试验研究
中试研究
工艺流程开发 培养箱开发 工艺参数及菌群研究 微生物填料研究
改造前
改造后
进水氨氮
新系统出水氨氮
10
0
日期
对污水处理系统的影响
纪庄子污水处理厂新系统进出水TP对比
25
改造前
改造后
进水TP
20
新系统出水TP
数值（mg/L）
15
10
5
0
日期
对污水处理系统的影响
纪庄子污水处理厂新系统SV值变化
50 45 40 35 30 SV值 25 20 15 10 5 0
改造前
厂界臭气浓度检测数据表
《城镇污水厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）中厂界臭气浓 度二级标准：20
关于全过程除臭工艺对污水处理工艺的影响
在关注除臭效果的同时，我们也同样关注CYYF除 臭工艺在除臭过程中是否会对污水厂污水处理工 艺和出水效果有影响。
对污水处理系统的影响
纪庄子污水处理厂新系统进出水BOD5&COD对比
城镇污水处理厂恶臭气体
什么是恶臭气体？
国家标准GB14554-93将恶臭定义为：一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快 及损坏生活环境的气体物质。
恶臭气体的主要成分是什么？
城市污水处理厂臭气的主要成分可分为三大类： 含硫的化合物（硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等）； 含氮化合物（氨、二元胺、甲基吲哚等）； 碳、氢、氧等组成的化合物（低级醇、醛、脂肪酸等）。
与一般除臭工艺的对比分析
工艺名称
工艺构成
生物滤池
集气罩+集气管道+加湿系统 +生物滤池 有机填料，如树叶、木屑、 土壤、泥炭 加盖造成运行维护困难； 设备设施腐蚀严重； 建设难度大、周期长； 占地面积大等。 湿度和pH难控制； 填料需定期更换
离子除臭
集气罩+集气管道+离子发生器
本除臭工艺
微生物培养箱+污泥管道 专用组合填料（复合微生物填 料A、载体/催化填料B） 运行稳定、维护简单； 无需额外占地
污泥臭气 及泥质
生产性试验工艺流程
微生物培养箱
前池 粗格栅及进 水泵房 细格栅及沉砂池 生物池 二沉池 出水
原水
污泥回流
剩余污泥
全过程除臭回流污泥
污泥泵房
多级A/O
全过程除臭+多段A/O工艺参数
设计及运行控制参数 第一段AO系统 第二段AO系统 第三段AO系统 第四段AO系统 MLSS/(mg· -1) L MLSS/(mg· -1) L MLSS/(mg· -1) L MLSS/(mg· -1) L 数值 7500 6100 5100 4500
复合微生物填料的补充量/(%/年)
除臭效果--多段A/O系统
粗格栅
改造前
180 165 150 135 120 105 90 75 60 45 30 15 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
加CYYF工艺后
H2S浓度(ppm)
180 165 150 135 120 105 90 75 60 45 30 15 0 0 10
改造后
日期
除臭污泥回流对沉砂池、生物池的影响 • 以天津纪庄子污水厂为例，从实验和生产数据可以看 出，由于除臭污泥的回流使得进水SS由原来220mg/L提 高到了800mg/L左右。但进水SS的提高并未对沉砂池的 沉砂效果产生负面影响。 • 另一方面，由于生物池中MLSS的升高可以考虑在保证 处理效果的前提下适当减小生物池外回流比，以节省 运营成本。
将成套设备安装于污水处理厂生物池内特定的位置，
在整个活性污泥系统内有效地并长效地培养增殖除臭
微生物。
活性污泥混合液除常规回流外，并将按照特定的投配 比回流到污水厂预处理段，在污水处理过程中实现对 硫化氢等恶臭物质的全过程的高效去除。
生产性试验主要内容
生产性试验研究
污水处理工艺 和出水效果
除臭 效果
公众反馈
• 操作员工
五一阳光住宅小区
• 周边居民
• 环保部门
纪庄子污 水厂 梅江中心 居住区
富力津门湖住宅区
专利证书
项目鉴定
综 合 评 价 意 见（2011年1月12日）
主要创新点如下; 1.研制出脱臭复合填料配方，其对城镇污水厂活性污泥中硫杆菌属等 除臭微 生物的增殖具有明显诱导和促进功能； 2.研制出成型缓释脱臭填料，开发出水中型微生物培养箱，形成成套 的工程化应用设备，能够在活性污泥混合液中持续有效的培养除臭微生 物； 3.创新性地将上述成套设备安装于城镇污水厂生物池内特定位置，实 现了活性污泥生物池中原位培养除臭微生物。将含有高效除臭微生物的污 泥回流到污水厂预处理段，能够对污水污泥处理系统实现全过程恶臭控 制。 项目研究成果已经在两座45万t/d和一座8万t/d的城市污水厂成功应用。 实践证明，该技术与国外同类技术相比，不但除臭效果明显，而且省去了 臭气收集输送设备，显著降低了投资和运行成本，运行维护简便，具有很 大推广应用价值。 综上所述，该研究成果总体技术达到了国际先进水平。
与一般除臭工艺的对比分析