智能化系统施工方案(施工组织设计方案)

智能化系统施工方案一、质量等级质量标准：达到国家相关质量验收合格标准；二、各分部分项工程的施工方案1.施工准备1.1图纸会审此项工作是一步极其严肃的重要技术工作，它能减少施工图中的差错，对提高工程质量有重要的作用。

在接到图纸后负责施工的专业技术人员将认真阅读其内容、要求及相关标准，把疑难问题整理出来，把图中存在的问题记录下来，在图纸会审和施工交底时一并解决，也为初期预算的准确率打下基础。

1.2开工准备1.2.1主要设备材料（1）智能化系统的主要设备材料选用应符合“智能化工程安装的通用要求”的有关内容。

（2）综合布线系统设备、计算机网络系统设备、物业管理系统设备、公共广播系统设备、会议系统设备、机房工程系统设备、信息发布系统设备、楼宇自控系统设备、能源监测系统设备、视频监控系统设备、巡更系统设备、一卡通系统设备、停车场系统设备等。

（3）一般常用的材料管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火徐料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等。

1.2.2主要机具套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、扫频信号发生器、万用表、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、电脑、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具。

1.2.3劳动力配备（1）根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。

（2）编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全智能化的要求。

（3）应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。

1.2.4技术准备（1）编制施工组织设计施工方案、质量保证措施。

（2）编制《质量控制计划》。

（3）收齐有关施工图、设备安装说明书等技术文件及相关的国家施工验收规范、标准。

（4）熟悉与本施工内容相关的技术规范，技术要求和施工工艺。

（5）组织各安装工种技术人员熟悉设计图纸，充分了解和掌握设计意图、特点和技术要求，预先协调好各专业管线走向，坐标及标高，整体规划、合理布局。

（6）认真审查施工图纸可能存在的问题，并经图纸会审提出对施工图纸的疑问及建议。

（7）在施工中施工员对施工班组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。

（8）组织有关人员研究、熟悉施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作、由于该工程工种间交叉配合较为复杂，公司、项目部将组织图纸预会审工作，重点对工种间存在问题先行协调，并在施工图会审中反映出来。

（9）项目部编制分部施工方案。

（10）根据现场条件做好临时设施，施工场地的安排和文明现场的布置工作。

（11）组织人员认真学习施工规范和质量体系程序，并逐级进行技术交底，主要内容包括设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施等，并做好技术交底记录。

1.2.5施工现场物质准备（1）编制施工平面布置及临时计划、临时用电方案。

（2）搭设现场施工临时设施及安全、智能化设施。

临时设施方案在必要时需报送监理单位、建设单位甚至当地公安智能化部门审批。

（3）按工机具进场计划，材料进场计划，组织施工机具，工程用料进场。

1.2.6施工人员及各项规章制度准备（1）按“组织机构框图”落实各项专业负责人选，做到各司其职，各负其责。

（2）建立健全各项规章制度，包括“各级岗位责任制”、“工程质量检查与验收制度”、“工程技术档案管理制度”、“技术交底制度”、“安全操作制度”等一系列制度。

（3）对施工班组、作业人员进行技术再培训以及技术交底和施工安全交底和技术培训教育。

2.施工整体方案2.1操作工艺2.1.1工艺流程（1）先水平，后主干，安装工程与土建、装饰施工将密切配合，合理交叉，认真做好各项预埋工作。

（2）先水电，后布线，凡有条件的均将提前安装，这是缩短工程工期、保证质量的关键。

（3）先重点，后一般，如各层的设备间，将在装修完工之后，先安装就位，然后再端接工作区，最后是调试运转。

（4）通过每周定期的工程例会制度，协调施工中的图纸、技术，结构、装修、电、水、暖通等各专业的交叉；了解督促设备材料的到货工作，劳力配备，以及现场施工进度等有关问题。

2.2金属桥架安装2.2.1施工准备（1）技术准备1）确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求。

2）进行设计交底、技术交底。

2.2.2材料要求（1）金属桥架、线槽及其附件：其型号、规格应符合设计要求。

线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。

（3）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电TT件时，都应经过镀锌处理。

（4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。

2.2.3主要机具（1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。

（2）电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。

2.2.4作业条件（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

（2）顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。

2.2.5材料和质量要点（1）材料的关键要求1）桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。

2）槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应作防腐处理。

（2）技术关键要求1）桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。

2）桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。

3）连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。

4）生产厂家应给出各种形式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。

5）桥架、线槽敷设时，底板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。

2.2.6质量关键要求（1）桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。

（2）桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应由固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密、盖板应齐全、平整、无翘角。

（3）桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。

2.2.7职业健康安全关键要求（1）高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。

（2）智能化措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。

2.2.8环境关键要求（1）控制噪声污染；（2）控制粉尘污染；（3）控制化学污染。

2.3施工工艺2.3.1弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。

2.3.2支架与吊架安装要求（1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

（3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。

（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。

（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。

（6）万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

（7）固定支点间距一般不应大于1.5～2m。

在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

（8）支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm。

（9）轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。

2.3.3金属膨胀螺栓安装要求（1）适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。

（2）钻孔直径的误差不得超过+0.5～－0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

（3）螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

（4）螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

2.3.4金属膨胀螺栓安装方法（1）首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。

（2）根据支架或吊架承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。

（3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。

（4）应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

（5）埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

2.3.5桥架线槽安装要求（1）桥架线槽应平整，无扭曲变形，齐全，内壁无毛刺。

（2）桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。

槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。

（3）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

（4）不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。

（5）桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

（6）当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。

2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

（7）桥架线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。

保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

（8）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应符合有关防火要求。

2.3.6桥架线槽敷设安装（1）桥架线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

（2）桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

（3）桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。