仓库物料卡
仓库物料标示卡培训教材
正确填写样本-原物料标识单
在规格栏内,将涉 及到的单位将参数
填好 收货数量要填写
保质期短得,要做特殊标 识
此处填供应商
可以不遵循先进先出法, 先发此批物料
退料时也要在物料 卡“收”上反映。 具体数量单位写清
楚。
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讨论
企业物料种类繁多,仓库作业人员少,操作时还要填 写物料卡,有些人觉得费时费力,降低效率。 是这样的吗? 通过今天的认识,今后能有什么改善的吗?
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如何填写物料标识卡
2、每次收货、发货在标识卡上做好记录,并签字。 3、发生车间退料的,要在对应的物料卡上做“收”记 录,在数量后面填上“(退)” 。 4、来源一栏填写供应商。 5、后来进得物料,如果保质期短于前期收到的物料, 可以不遵循先进先出法,先发此批物料,并将其生产日 期作特殊标识。
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第三部分:如何填写物料标识卡
目前我公司物料卡主要有两 种版本: 一、成品动态库存卡 二、原物料标识单
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一、成品动态库存卡
下面来看一张从仓库取来的成品动态库存卡,看有哪些 填的不恰当的地方,需要修改?
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成品动态库存卡
未写出库数量
仓管员未签字
换品项时,没有写 出货数量,也没有 结存数量,就换成 另一个品项,感觉 像中断的,不清晰
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物料标识卡作用
账、卡、物相一致是仓库管理工作 的核心内容。仓库开展的一切作业活动 取得的成果,都以此为衡量标准。
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物料标识卡作用
让人对现有存货量一目了然,起着账目与物料的 桥梁作用,方便物料的信息反馈,实现料上有帐、 账上有料,直观明确。
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物料标识卡作用
坚持准确填写物料卡,养成良好习 惯,不但对个人数据准确性有帮助,而 且有客户参观的时候,能给仓库加分, 给公司增光,让人感觉到公司整体很规 范和标准。
GMP仓库帐卡、记录、凭证的管理
目的:规范仓库帐、卡、凭证、登记台帐及记录管理制度。
范围:适用于仓库帐、卡、凭证、登记台帐及记录。
责任:仓库管理员负责实施。
内容:1 物料凭证、帐、卡、登记台帐及记录分类1.1 物料凭证1.1.1 请验单:需要检验的原辅料填写此单。
1.1.2 入库单:货物入库时填写此单。
1.1.3 领料单:领料人领料凭证。
1.1.4 不合格处理单1.1.5 废品销毁记录:报废物料销毁时,填写此单。
1.1.6 物料称量记录。
1.2 物料卡物料货位卡:放置在物料前记载物料进出实况的卡。
1.3 物料台帐1.3.1 进厂物料总帐:按进库时间依次填写。
1.3.2 收发存台帐:按品种分类登记收发存数量。
1.3.3 不合格台帐1.4 成品凭证1.4.1 入库单:符合入库要求的成品填写此单。
1.4.2 成品调拨单:提货人凭此单到仓库提取成品。
1.4.3 成品请验单,库存成品或退回成品需要重新检验时填写此单。
1.4.4 不合格品处理单。
1.4.5 不合格品销毁记录。
1.5 成品货位卡放置在不同规格、批号的成品前、记载成品收发的货位卡。
1.6 成品台帐1.6.1 收入、发出总帐:按接收、发出时间顺序记录。
1.6.2 收发存台帐:按品种、规格明细分类,登记出入库数量、结存量。
1.6.3 不合格品台帐1.7 成品记录1.7.1 成品退货收回记录:按收到退货收回前后顺序记录。
2 填写要求2.1 所有记录、凭证、台帐、卡等都必须内容真实,记录及时,并按其出入库顺序及记录上所列栏目依次填写。
2.2 字迹要清晰、端正,不得用铅笔填写。
3 保存3.1 入库单、领料单等按原辅料、包装材料、成品等分类后依先后顺序编上凭证号,按月装订后保存。
3.2 所有台帐、记录以年度为单位装订保存。
3.3 货位卡随该批货物发放完毕后不再使用。
3.4 凭证、台帐、记录的保存期限为产品有效期后一年。
物料流转卡管理规范(含表格)
物料流转卡管理规范(ISO9001:2015)一、目的对我公司生产的产品实行计划和数字管理,统计投入和产出的数量及计划及时完成率,同时对产品质量进行有效控制。
二、范围我公司生产的所有产品都必须实行《物料流转卡》的管理。
三、流程生产部下发生产计划至各工段、仓库同时签发《物料流转卡》——毛坯库凭卡发料——各工段按照生产计划领料并如实填写《物料流转卡》——成品库按照卡上的数字接收产品。
四、职责1、生产部负责签发《物料流转卡》,在卡上填写序号、生产批号、下单日期、要求入库日期和计划数,并做好登记,便于追溯。
2、生产部负责《物料流转卡》的管理、签发和考核。
3、毛坯库按照计划数进行发料,填写实发数和投料日期检验员签字后转序。
4、各工段按照下单日期优先组织生产及时转序,同时按照卡片工序内容,填写生产日期、操作者、合格数、工废、料废。
5、品质部检验员核实操作者、合格数、工废、料废等内容准确无误后签字。
6、成品库按照《物料流转卡》上的合格数接受产品入库,并填写实际入库日期和入库数,将入库数量及时报给生产部,妥善保管《物料流转卡》,作为核算的依据。
五、要求1、《物料流转卡》序号填写的是每个月的发卡顺序号,生产批号填写的是每种产品每个月的生产批次顺序号,按200—300件产品为一个批次进行生产。
2、《物料流转卡》要滚动下达,控制在制品的数量,保证生产时按照经济批量进行生产,减少生产过程中的停留时间。
3、生产部下达计划时根据库存进行安排,有最低库存产品的计划按照销售计划下达,无库存产品和新产品的计划下达要在销售计划的基础上进行上浮,上浮的幅度是大于或等于废品率。
4、在生产过程中产生的废品由品质部检验员填写废品单,然后和废品一起交毛坯库,毛坯库做好统计,要保证发料数等于入库数和废品数。
5、生产过程中产生废品后,合格品数量会减少,但是在生产过程中不允许补料(试制新品除外),在一个批次生产完成后,生产部根据入库数将需要补料的数量加到下一个生产批次中。
车间物料标识卡
车间物料标识卡车间物料标识卡是指在生产车间中,用于标识和管理物料的一种工具。
它通常是一个卡片或标签,上面包含了物料的相关信息,如物料名称、规格、数量、存放位置等。
车间物料标识卡的使用可以提高物料的管理效率,减少错误和混淆,确保生产过程的顺利进行。
一、车间物料标识卡的内容和格式1. 物料名称:标识卡上应明确写明物料的名称,以便工作人员能够准确识别。
2. 规格:标识卡上应包含物料的规格信息,如尺寸、重量、容量等,以便工作人员能够根据需要选择合适的物料。
3. 数量:标识卡上应明确写明物料的数量,以便工作人员能够及时了解物料的库存情况,并进行补充或调整。
4. 存放位置:标识卡上应指明物料的存放位置,如仓库的具体位置、货架号等,以便工作人员能够快速找到所需物料。
5. 生产日期:标识卡上应记录物料的生产日期,以便工作人员能够及时了解物料的使用时限,避免使用过期物料。
6. 使用说明:标识卡上可以包含物料的使用说明,如使用方法、注意事项等,以便工作人员能够正确使用物料,提高工作效率和产品质量。
7. 其他信息:标识卡上还可以包含其他需要记录的信息,如供应商、批次号、质检合格证明等,以便工作人员能够全面了解物料的情况。
二、车间物料标识卡的制作和使用流程1. 制作标识卡:首先,根据实际需要确定标识卡的大小和材质,可以使用卡片、标签等。
然后,根据标识卡的内容要求,使用电脑或手工方式制作标识卡模板。
最后,将标识卡模板打印或复制到标识卡上,并进行裁剪和装订。
2. 填写标识卡:在物料到达车间时,工作人员需要根据实际情况填写标识卡的相关信息,如物料名称、规格、数量等。
同时,如果有需要,可以将标识卡贴在物料的包装上或放置在物料附近的显眼位置。
3. 使用标识卡:在生产过程中,工作人员需要根据标识卡上的信息,正确选择和使用物料。
同时,使用完毕的物料也需要及时更新标识卡上的信息,如减少数量或更改存放位置。
4. 盘点和调整:定期进行物料盘点,根据实际情况核对标识卡上的信息,并及时调整标识卡上的数量和存放位置等信息。
仓库物料(资)状态标识使用管理规程
2.6.3如单行码放高于一米五以上的物料、成品、状态标志挂在摆放在该物料、成品的正前方显眼处。
2.6.4如多行码放的物料、成品的状态色夹则摆放在该批物料、成品中间部位的正前方显眼处。
责任:仓管员、仓库负责人对本规程实施负责。
规程:
1仓库物料(资)状态标识的组成
1.1仓库的物料(资)状态标识分别由状态表示状态牌(即物料/成品库位卡)注以指示状态并配以色夹组成,具体见“状态标志管理制度”。
1.2“物料库位卡”为仓库储存的物料的状态标记,配以绿、红、黄色夹,分别表示合格、不合格、待验的成品。
题目:仓库物料(资)状态标识使用管理规程
编码:GMPC-CC-014
制订:
日期:
审核:Байду номын сангаас
日期:
批准:
日期:
生效日期:
颁发部门:仓储部
分发部门:品管部、生产部
目的:建立仓库物料(资)状态标识使用管理规程,正确使用于各类物料、防之差错发生。
适用范围:原料、辅料、内外包装材料、劳保用品、化学试剂、玻璃仪器、五金配件等物资状态标识的使用管理。
2.3库位卡的填写要求
2.4物料和成品一旦使用或出库完毕,负责保护管该类物料的仓管员妥善保管“物料库位卡”和“成品库位卡”,并按品种、批号分类保管,作为凭证保存。
2.5各种状态色牌由负责保管该类物料的仓管员专门保管,保存在其他人无法取用之处。
2.6状态标识的放置
2.6.1库存的物料、成品按批号摆放库位卡和各种物料的状态色夹,库存的五金、试剂、劳保用品等按品种、规格摆放库位卡。
1.3“成品库位卡”为仓库储存的成品的状态标记,配以绿、红、黄色夹,分别表示合格、不合格、待验的成品。
物料安全标识卡管理制度
一、目的为保障公司生产安全,防止物料安全事故的发生,规范物料安全标识卡的管理和使用,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及物料安全标识卡的管理和使用。
三、职责1. 物料安全管理部门负责制定、修订、监督实施物料安全标识卡管理制度。
2. 各部门负责本部门物料安全标识卡的使用和管理。
3. 仓库管理人员负责物料安全标识卡的发放、回收、保管。
四、制度内容1. 物料安全标识卡的设计与制作(1)物料安全标识卡应包括:物料名称、规格型号、危险等级、警示标志、安全注意事项、防护措施等基本信息。
(2)警示标志应按照国家标准GB2894—88《安全标志》的要求进行设计。
(3)安全注意事项和防护措施应简明扼要,易于理解。
2. 物料安全标识卡的使用(1)各相关部门在接收物料时,应仔细核对物料安全标识卡的内容,确保其完整、准确。
(2)物料在使用过程中,应将安全标识卡放置在明显位置,以便工作人员随时查阅。
(3)如发现安全标识卡损坏、遗失,应及时更换或补办。
3. 物料安全标识卡的保管(1)仓库管理人员应妥善保管物料安全标识卡,确保其完整、无损。
(2)禁止随意丢弃、损坏、涂改安全标识卡。
(3)仓库管理人员应对安全标识卡进行定期检查,确保其完好。
4. 物料安全标识卡的回收(1)物料使用完毕后,相关部门应将安全标识卡回收至仓库。
(2)仓库管理人员应对回收的安全标识卡进行整理、归档。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,有效预防和减少物料安全事故的单位和个人,给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度,造成物料安全事故的单位和个人,按照公司相关规定追究责任。
六、附则1. 本制度由物料安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
仓库标识卡移动化管理制度
仓库标识卡移动化管理制度一、总则为规范仓库标识卡的移动化管理,提高物流管理的效率和精度,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有仓库内的物料标识卡的移动化管理。
三、标识卡管理1. 标识卡的种类:仓库内使用的标识卡分为存货标签、货物标签和位置标签。
2. 标识卡的规格:标识卡的规格应根据实际需要确定,一般包括货物名称、存货数量、存放位置等信息。
3. 标识卡的制作:标识卡的制作应统一规范,采用统一的字体、颜色和尺寸,确保标识卡的可读性和持久性。
4. 标识卡的安装:标识卡应安装在货物或者货架上,确保标识卡与货物或者存放位置的对应关系。
四、移动化管理1. 移动化工具:采用移动化设备对标识卡进行管理,包括手持终端、PDA等设备。
2. 移动化管理流程:移动化管理包括扫描、录入、查询等操作,操作人员应按照规定的流程和标准进行管理。
3. 移动化管理系统:建立移动化管理系统,对移动化管理的数据进行汇总、分析和监控,确保管理的有效性和及时性。
五、仓库操作1. 标识卡的管理:保证标识卡的准确性和完整性,定期检查标识卡的状态,及时更换损坏的标识卡。
2. 标识卡的归档:对已经移动的标识卡的信息进行归档备份,确保信息的长期保存。
3. 标识卡的更新:定期对标识卡的信息进行更新,确保信息的及时性和准确性。
六、仓库管理1. 标识卡的盘点:定期对标识卡信息进行盘点,核对库存与标识卡信息的一致性。
2. 标识卡的定位:确保标识卡的位置和信息与实际仓库存放位置一致,避免因误操作导致的错误。
3. 标识卡的审批:对重要的标识卡信息变动需要进行审批,确保信息的准确性和安全性。
七、违规处理对违反本管理制度的行为,采取相应的处理措施,包括警告、罚款、处罚等。
八、其他如有其他未尽事宜,按照公司相关规定和标准处理。
九、附则本管理制度由仓库管理员负责解释和执行,定期对实施情况进行检查和评估,及时修改和完善管理制度。
保证库存物料帐,物,卡相符的基本方法
保证库存物料帐,物,卡相符的基本方法
保证库存物料账、物、卡相符的基本方法包括:
1. 建立科学合理的库存管理制度和流程,明确责任人和各项操作规范。
2. 定期进行库存盘点,确保库存数量与账面记录一致。
在盘点过程中,要注意对库存数量、品种、质量等进行全面检查,并及时调整账目。
3. 对进出库的物料进行严格的登记和核对,确保物料数量和品种与单据记录一致。
同时,要加强对物料入库、出库、移库等操作的监督和管理,防止误操作和漏项。
4. 采用先进的物料管理系统或软件,实现物料信息化管理,提高数据的准确性和可靠性。
5. 加强对物料卡片的管理,确保卡片信息与实际物料情况一致。
同时,要加强对物料卡片的保管和更新,及时修改和补充卡片信息,防止卡片遗失或损坏。
6. 加强对库房的管理,确保库房环境干燥、通风良好,物料摆放有序、分类清晰,防止物料受潮、变质等问题。
通过以上措施的执行,可以有效地保证库存物料账、物、卡相符,提高库存管理的准确性和效率。
车间物料标识卡
车间物料标识卡车间物料标识卡是车间管理中常用的一种工具,用于标识和管理车间内的各种物料和设备。
它包含了物料的基本信息、存放位置、使用说明等内容,可以匡助车间管理人员快速找到所需物料,提高工作效率。
一、物料标识卡的基本要素1. 物料名称:标识卡上应明确物料的名称,以便工作人员快速识别和查找。
2. 物料编号:每种物料都应有独特的编号,方便进行管理和追踪。
3. 物料规格:标识卡上应包含物料的规格参数,如尺寸、分量等,以便在使用过程中进行判断和选择。
4. 物料存放位置:标识卡上应清晰标注物料的存放位置,可以是具体的货架号、仓位号等,方便工作人员快速找到所需物料。
5. 物料单位:标识卡上应明确物料的计量单位,如个、箱、千克等,方便进行库存管理和统计。
6. 物料供应商:标识卡上可以记录物料的供应商信息,以便在需要时进行联系和采购。
7. 物料有效期:对于一些易变质或者易损坏的物料,标识卡上可以标注物料的有效期,以便及时进行检查和更换。
8. 物料使用说明:标识卡上可以简要说明物料的使用方法和注意事项,以便工作人员正确操作和保养。
二、物料标识卡的使用流程1. 新物料入库:当新物料入库时,工作人员应根据物料的基本信息填写标识卡,并将其与物料一同放入指定的存放位置。
2. 物料领用:当车间需要使用某种物料时,工作人员可以通过查看标识卡上的存放位置信息,快速找到所需物料,并按照标识卡上的使用说明进行操作。
3. 物料归还:使用完毕的物料应及时归还到指定的存放位置,并更新标识卡上的使用状态。
4. 物料报废:对于已经损坏或者过期的物料,应按照规定的程序进行报废处理,并更新标识卡上的状态。
5. 物料盘点:定期进行物料盘点,核对实际库存与标识卡上的库存信息是否一致,如有差异需要及时调整。
三、物料标识卡的管理与维护1. 标识卡的制作:标识卡应采用耐用、防水、易于清洁的材料制作,以保证长期使用。
2. 标识卡的固定:标识卡应固定在物料存放位置的显眼位置,方便工作人员查看和识别。
仓库物料卡片存放管理制度
第一章总则第一条为规范仓库物料卡片的管理,提高仓库管理效率,确保物料信息的准确性和及时性,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物料卡片的存放、使用、保管和回收。
第三条仓库物料卡片是仓库管理的重要资料,应妥善保管,确保其完整、准确、安全。
第二章物料卡片的内容与格式第四条物料卡片应包括以下内容:1. 物料名称、规格型号、品牌、生产厂家;2. 物料编号、条形码;3. 物料分类、用途;4. 采购日期、数量、单价、金额;5. 入库日期、出库日期、库存数量;6. 保管人、验收人、审核人签名。
第五条物料卡片应采用统一格式,由仓库管理部门设计、印刷。
第三章物料卡片的存放第六条物料卡片应按照物料分类、规格型号、品牌等进行分类存放,便于查找和管理。
第七条物料卡片存放地点应具备以下条件:1. 防潮、防尘、防高温、防腐蚀;2. 通风良好,便于翻阅;3. 安全措施完善,防止丢失、损坏。
第八条物料卡片存放应实行定置管理,明确标识,方便查找。
第四章物料卡片的保管第九条物料卡片由仓库保管员负责保管,实行专人负责制。
第十条仓库保管员应定期检查物料卡片,确保其完整、准确。
第十一条仓库保管员不得擅自修改、删除、销毁物料卡片。
第十二条仓库保管员调离岗位时,应办理交接手续,确保物料卡片完整、准确、安全。
第五章物料卡片的回收与销毁第十三条物料卡片在使用过程中,如发生破损、丢失等情况,应及时上报仓库管理部门。
第十四条仓库管理部门根据实际情况,对破损、丢失的物料卡片进行回收、补办或销毁。
第十五条物料卡片回收、销毁时,应经仓库管理部门负责人审批。
第十六条物料卡片销毁时,应采用焚烧、粉碎等方式,确保信息无法恢复。
第六章附则第十七条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第十八条本制度自发布之日起施行。
通过实施本制度,我们将确保仓库物料卡片的管理规范化、标准化,提高仓库管理效率,为公司的生产、销售提供有力保障。
物料追踪卡管理制度
物料追踪卡管理制度一、目的物控部为了有效地对物料进行跟踪管理,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于因生产需要并已经办理正常的领料手续的物料,而且这种物料必须需要经过两个以上不同的工序加工,才能形成部件半成品的。
三、职责1. 仓管员:负责《物料跟踪卡》的发放和正卡的回收。
2. 生产员工:负责生产物料的保管和生产、正确填写《物料跟踪卡》并保证该卡的真实性和完整性。
3. 质检员:负责《物料跟踪卡》上的物料的检验并填写报告,同时做好物料标识,以及流动过程中的副卡的保存。
4. 车间主任:负责《物料跟踪踪卡》的交接和跟踪,保证《物料跟踪卡》外观完整、数据清晰明确,保证卡、物一致性,以及副卡的最终保存。
四、《物料跟踪卡》基本格式《物料跟踪卡》为一物两卡。
即正卡和副卡。
正卡与副卡格式相同金鹏针织机械有限公司物料跟踪卡正卡□副卡口生产指令单号:卡号:年月日五、具体管理办法1、生产车间按照生产领料流程填写《生产领料申请单》生产车间仓库主管仓管员理料员仓管员领料员仓库主管生产车间依据生产指令开出《生产指令单》《BOM》单或在生产过程中依《BOM》据生产需求开出《物料申领单》《物料申领单》仓库主管确认车间开出单据的有效性仓管员依据《BOM》或《物料申领单》备料双方核实备料的物品型号、数量。
仓管员填写《生产领料出库单》和正副《物料跟踪卡》,确认签名。
《生产物料出库单》《物料跟踪卡》仓库主管对出库物料以及单据卡的审核六、管理办法依据卡随物走,物留卡停的原则,物料按工序流转到哪里,对应的岗位员工就对《物料跟踪卡》具体负责。
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仓库账、卡、物抽查管理办法,仓库随物卡填写及检查要求
海信容声〔扬州〕冰箱管理标准QG/HBG 104-05-07仓库账卡物抽查管理方法海信容声(扬州)冰箱选购部发布海信容声(扬州)冰箱管理标准QG/HBG 104-05-07账、卡、物抽查管理方法目的:为了能更好的对物料进行监控和管理,标准账、物、卡抽方法。
管理标准内容一、送料记录本填写及检查要求1、填写标准1.1填写必需完整〔物料编码、物料名称、规格、每日工单数量、时间等〕,出口冰箱物料电器件、压缩机类必需填写产品批次号、物料批次号。
且填写时用蓝色圆珠笔填写,字迹必需清楚。
1.2送料记录本严禁乱涂乱改,发觉填写错误时应采纳杠改修正错误;如制造部人员已经签字确认,就必需杠改后由制造部人员重新签字确认。
1.3送料记录本填写和签字必需精确准时,送料时当物料离开货位时必需准时填写送料记录本,每次送料后立刻交制造部相关人员签字确认,严禁伪造、模枋他人签字。
2.按工单〔方案〕发料2.1核算员每日15:00前打印好工单并将工单下放各保管员,保管员每日17:00前必需将工单登记完毕,发料时必需严格按工单(方案)发料,不得超工单〔方案〕发料。
2.2核算员出账时需核对工单,监督保管员发料是否超工单〔方案〕发料,如超方案〔工单〕必需查找原因后才能出账。
2.3外销包装印刷品类发料时参考《物料预报废信息表》,保管员可按此预报废比例进行发料,核算员按此预报废比例检查保管员是否超工单发料。
2.5各保管员配送物料上线时必需同时将送料记录本交制造部相关人员签字,送料累计数量不得超工单或方案数。
二、随物卡填写及检查要求1、填写标准1.1《随物卡》必需填写完整〔货名、货号、规格、单位、日期〕,填写时字迹要清楚、工整,应用蓝色圆珠笔填写,《随物卡》上每一笔收发的记录必需签字盖章,做到“谁收发谁签字〞。
1.2在填写《随物卡》时一定要仔细计算精确,填写工整不行将“结存数量〞算错、写错。
1.3填写准时性。
当物料检验合格后摆放到货位时物料就必需入库,在《随物卡》上填写入库数量,当物料离开货位时物料就必需出库,在《随物卡》上填写出库数量。