氮气储罐安装方案doc

氮气储罐安装方案doc
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100 m3氮气储罐安装施工方案

1.工程概况:

1.1工程情况

本设备为***************3×80吨转炉搬迁工程一次除尘系统(氮气调压站)。

1.1.1、100m3氮气储罐一台(储气罐设计压力

2.0MPa、最高工作压力1.8MPa;设备重量31065kg、容器高11965mm立式)设备安装。

1.2施工依据:

1.2.1由制造厂提供的施工图纸及相关要求。

1.2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)

1.2.3《压力容器安全技术监察规程》

1.2.4国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综

合实力。

1.3主要项目工程量

100m3氮气储罐φ3600x24x11965

压力表及安全阀

放气、放水阀及管道

操作平台、梯子安装。

2施工流程

3、安装准备

3.1 施工前工程技术人员及施工人员应对产品图纸,说明书、及其他技术资

料进行认真的审核,弄清质量要求、技术要求。

3.2编制施工方案、并及时到当地质监局办理告知手续,进行必要的技术交底、安全交底。

3.3 与建设单位联系,督促做好开工前“三通一平”工作。

3.4 组织施工机具、材料、人员进场。

3.5、压缩空气储罐、氮气储罐设备运到安装现场后,依照装箱单验收,仔细检查设备在运输过程中有无损坏及丢失零部件、表面油漆剥锈落锈蚀情况。

3.6、空气储罐,压力表及压力表阀、安全阀应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。

3.7、明确空气储罐占地及排水条件情况。

3.8、安装前安全阀及压力表交质量鉴督部门校验。

4. 基础复验和清理

4.1 安装前,土建部门应对基础自检合格、提交安装单位和建设单位三方验收,并将设备基础纵向、横向基准中心线,标高基准点有关测量资料向安装单位移交,三方共同对其数据进行复查。

4.2 设备基础的偏差应符合规范要求。

5.定位放线

5.1储罐到场后,协同业主、监理进行开箱检查,就位前,进行基础复测、清理,根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记

5.2按设计图纸及规范将设备的位置、基础处理,垫铁布置,标高尺寸测定。

5.3.按工艺流程图及土建基础部位划出安装基础线及定位标记、并检验是否符合要求。

6、储罐就位安装

施工顺序:①外观检查及处理→②氮气储罐吹扫→③储罐就位安装→

④附件安装。

6.1本工程中,储罐容器用车间内行车卸装;储罐找正后点焊在预埋板上,铅垂度允许偏差为H/1000,用吊线坠方法进行检验,并焊接牢固,然后基础进行二次抹面;安装完成后,打开检查孔,检查内部是否有污物,完后用无油压缩空气进行贮罐气密性试验。

储罐安装铅垂度方法同上,用140×70(A4)垫铁组调正后,并将垫铁点焊牢固,然后进行一次灌浆,养户一周后,检查安装精度满足要求时,进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物,完后用系统氮气管道进行气密性试验。

储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求:

每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁,承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊牢,每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后,其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。(垫铁组40付)

预留孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用C25细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度,灌浆层厚度不应小于25mm。

6.2.储罐用无油压缩空气吹扫,吹扫气体流速不小于20m/s。在空气吹扫过程中,无铁锈、灰土、水份及其它杂物。

6.3.将设备用吊装机具等起重设备将压力容器按定位标记吊装就位。

6.5. 调整找正设备使其与基准标记重合,并加以固定。

6.6设备吊装就位稳固后,用水平仪或吊线坠测量设备垂直度符合设计及施工验收规范要求,合格后紧固地脚螺栓。

垂直度要求: H/1000

6.7.附件安装。

6.7.1.安全阀、压力表及排水阀安装应符合规范要求,联接接口处无漏气、漏水现象。

6.7.2.入孔操作平台安装就位符合规范要求;

6.7.3.罐顶操作平台、梯子安装就位符合规范要求。

7 质量验收

7.1 验收分三级进行,班组自检,质检员抽查,质检员或工地负责人与甲方代表检查,以及甲、乙双方与重庆市锅炉监检部门共同检查。

7.2 质量检查、验收应符合编制依据及有关图纸技术文件的要求。

7.3 质检人员应收集全部竣工资料、整理向甲方移交

8、施工安全措施

8.1、进入施工现场人员配戴好安全帽。必须正确使用个人劳保用品。如高空作业必须佩戴安全带。严格执行安全操作规程和各项规章制度,施工不违章,不蛮干,不冒险作业。严禁酒后作业。

8.2、现场施工人员必须正确使用相关机具设备。上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。

8.3、特殊工种持证上岗,特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。

8.4、施工现场地需挂贴安全施工标牌。

8.5、严禁违章指挥和违章操作。

8.6、施工人员必须遵守安全施工规章制度。有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。

9、文明施工及环境保护措施

9.1设有专人管理和清扫施工区域卫生,保持施工区域整洁

9.2施工现场应及时进行清理,保持良好的施工环境。

9.3施工中应与各施工队伍、单位相互配合,树立良好的企业形象。

2014.04.06

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

管道支架制作与安装专项施工方案

国网重庆服务中心凤凰D座给排水分系统消防管网综合改造工程 管线支架 制作与安装方案 编制人: 审核人: 批准人: 华丰消防工程有限公司 二0一九年九月

目录 一、工程简介.............................................................................. 错误!未定义书签。 二、编写依据 (3) 三、施工技术 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 技术要点 (4) 3.2.1管道支架制作 (5) 3.2.2焊接和焊接验收 (9) 3.2.3刷漆施工 (10) 3.2.4安全管理规定 (13) 3.2.5环境管理规定 (14)

一、工程简介: 1、工程名称:国网重庆服务中心凤凰D座给排水分系统消防管网综合改造工程。 2、工程地点:重庆市渝北区青枫北路20号。 3、计划工期:45日历天。 4、质量要求:达到国家现行有关施工质量验收规范要求,并达到合格标准。 5、工程规模及项目概况: 1)室内消防水池及消防水泵房的消防给排水系统:消防水池有效容积为390m3,新建消防水池容积576 m3;更换消防水泵6台;消防水池更换照明设施,水泵房天地墙重新装修250平方米等。 2)屋顶消防水箱的消防给排水系统:更换屋顶水箱18m3和屋顶稳压设施设备等。 3)凤凰座D座的室外消火栓管网系统:重新安装室外消防管网520米。负一层至九层管道井消防立管锈蚀严重,将消防立管加固加套管和支架,并补刷油漆等。 二、编写依据 a)施工图纸以及施工图纸说明 b)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 c)《钢结构焊接规范》GB50661-2011

储罐制作安装施工方案

王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司

目录 1.编制说明---------------------------------------------- ------ 2.编制依据---------------------------------------------------- 3.工程概况----------------------------------------------------- 4.施工准备---------------------------------------------------- 5.施工方法的选择------------------------------------------- 6.施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7.焊接工艺---------------------------------------------------- 8.罐体试验----------------------------------------------------- 9.施工质量保证措施---------------------------------------- 10.施工安全措施-------------------------------------------------- 11.施工技术措施--------------------------------------- 12.附表、附图-------------------------------------------------

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

储罐制作安装施工方案

一、编制说明: 1.1 本工程为XXXXXXXX工程,粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作,为确保工程安全、优质、高效,特编制此方案。 1.2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。 二、编制依据: 2.1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997; 2.2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97; 2.3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图; 2.4 焊接结构技术要求(HG20583-1998); 2.5 焊缝射线探伤标准(JB4735-97)。 2.6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SH3046-92)。 2.7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》(GB50128-2005)。 2.8《钢制压力容器焊接规程》(JB/4709-2000)。 三、工程概况: 3.1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备,为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成,所用材料为Q235B。 四、施工准备: 4.1 技术准备 4.1.1 组织有关人员对图纸进行会审,及时发现并解决图纸中存在的问题。4.1.2 施工方案已经审批,并对施工人员进行技术交底和技术培训,明确施工方法/施工程序及质量标准要求。 4.1.3 审查原材料质量证明书,组织材料验收、清点,现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。 4.1.4 确认焊工资格,凡参加成品硫酸罐施工的焊工,必须持劳动部门颁发

的且钢材组别、焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证,否则不得上岗。 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工用的水、电、气可满足需要,并能保证连续施工。 4.2.2 现场组装平台已铺设,面积100m 2,钢板δ=18mm 。 4.2.3 施工所需材料供应到75%以上,贮罐底板及支撑工字钢已除锈、防腐完毕。 4.2.4 施工所需工、机具已齐全,并处于完好状态。 五、施工方法的选择: 采用内滑道、群桅杆倒链多点倒装施工法以粗、精溶剂罐为例:即在贮槽壁内侧沿φ=13.5m 直径对称均布12根高3.5m 的金属桅杆(φ219×4.5的无缝钢管),桅杆后背两根斜拉撑(∠75×6)焊在贮槽底板上,每根桅杆的顶部配一个10T 的倒链作为起吊工具,每次起吊的高度稍高于带板宽度。罐壁吊点设在距壁板上口1/3位置处。上部带板首先组装,同时将连接其上的角钢圈装好。吊时,由12人同时操作手拉葫芦,要求用力、速度尽量均匀一致。以免发生倾斜,依照此方法依次组装以下各带板。 由此可知,采用倒装施工的关键在于选择吊装工具,下面就倒链的选择进行可行性分析: 5.1 起吊倒链的选择及可行性分析 根据罐体部分起吊部分的总重量吨,选择了10T 的起吊倒链。由于每个倒链承受的实际最大重量可用下式来表达: W= 式中:Q ——起升罐体的总重量(Q=65.7吨) N ——倒链的数量(与立柱数量相同),N=12 K ——倒链的工作效率。一般取 K=0.7 所以 W= =7.8吨<10T 。 故选择10T 起升倒链可行。(其它储罐的施工方法同上) 六、施工程序、方法、技术要求及质量标准 6.1 施工程序 施工前准备(技术、材料、工机具、现场准备)→材料验收→基础验收 Q K ·N 12×0.7 65.7

储罐制作安装施工方案

王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司

目录 1.编制说明---------------------------------------------- ----- - 2.编制依据---------------------------------------------------- 3.工程概况----------------------------------------------------- 4.施工准备---------------------------------------------------- 5.施工方法的选择------------------------------------------- 6.施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7.焊接工艺---------------------------------------------------- 8.罐体试验----------------------------------------------------- 9.施工质量保证措施---------------------------------------- 10.施工安全措施--------------------------------------------------11.施工技术措施--------------------------------------- 12.附表、附图-------------------------------------------------

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

供水管道施工专项施工方案

和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1:主要劳动力需求计划表 附表2:施工机械设备配备表 附表3:初步的工程进度网络计划图附表4:施工总平面布置图

一、编制依据 1.1建设单位提供的相关图纸等 1.2工程测量规范 1.3地基与基础工程施工及验收规范 1.4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1.5火电施工质量检验及评定标准 1.6电力建设安全工作规程 1.7全国现行建筑施工规范大全 1.8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称:和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位:通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点:科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途:新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量:在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划: 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡,总建筑面积123138.6㎡,其中地上建筑面积103189.891㎡;地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道,深井泵房内管道(不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装)安装的施工。本工程的质量目标是:各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准,创优质工程,达标投产。

本工程具有工期紧,工作任务量大,施工工序及系统繁多复杂,施工战线长,施工过程中不安全因素多,雨季季节施工困难等特点。因此,本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法,并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质,才能够优质、高速地完成。 三、施工准备 因本工程工期紧,施工准备时间相当短,因此,只有做好各项施工准备工作才能够保证工程的顺利施工。 3.1技术准备:接到业主通知后立即组织测量、试验、工程技术、材料、施工等人员熟悉图纸及有关资料,复测施工场地的控制网,设置较为固定的控制测量标桩,做好施工各原始资料分析,编制具体的施工组织设计和施工方案,组织图纸会审,做好图纸技术交底,并对相关人员进行技术交底。进行试验,编制质量保证计划及各分项工程作业指导书。提交开工报告。 3.2人员准备:根据需要,尽快建立健全项目组织机构,人员分批分期进场。同时利用现有在项目人员进行工程概况、施工程序及施工方法、质量标准、安全措施、施工工期、文明施工及环保、地方关系等进行交底。对所有进场人员进行适当的技术培训和思想素质教育,开施工动员大会,使每个员工以高标准的工作质量、高度的责任心投入工程中,确保工程质量和工程进度。同时将各种技术管理人员、组织机构、特殊作业工种人员名单及各种证件等上报监理部。 3.3设备准备:各施工机械设备分期分批进场,并立即进行保

PX储罐施工方案

PX储罐制安施工方案 1.0工程简介 1.1 工程概况 浙江逸盛石化有限公司53万吨/年PTA厂内罐区安装工程中有2台对二甲苯储罐贮罐(V30101A/B)需现场制作,单台容积30000M3, 储罐规格:Φ44000328422,共计 2台。 罐底直径为Φ44196mm,分中幅板和边缘板部分;中幅板材质为Q235-B,δ=8mm,总重85.558吨;边缘板材质为16MnR,δ=14mm,共18块,总重24.883吨。 罐壁内径为Φ44000mm,高28422mm,共计 13代板。代板壁厚从下到上依次为:24、22、20、18、16、14、12、10、10、8、8、8、8mm。罐壁材质均为16MnR。 罐顶为三角形网壳,由制作厂家安装。浮顶为铝制内浮顶,浮顶外径Di=440000mm,外购,由制作厂家负责安装。人孔及通气孔等关键构件按图纸要求均外购。主要实物工作量见下表:

1.2 工程特点: 1.2.1 厂内罐区2台对二甲苯储罐贮罐,容积大(单台30000M3)主体材料为16MnR;与普通碳钢材料易混,故对产品防护要求高,必须分类标记、堆放,加强管理;严防用错材料和材料混施。 1.2.2 施工现场条件较差,地面凸凹不平,施工机具、材料、成品、车辆进出不便,要认真组织,合理安排。 2.0 编制依据 2.1 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.3 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 2.4 JB4730-94《压力容器无损检测》 2.5 中化第十一建设公司《大型贮罐液压提升工法》 2.6 中国纺织工业设计院的设计施工图(罐区相关图纸) 3.0 主要施工方法及技术措施

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

管道安装专项施工方案

宜宾市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程(过江隧道竖井至一水厂) 管道安装专项施工方案 编制人: 项目技术负责人: 公司技术负责人: 编制单位:宇洋园林工程有限公司 编制日期:二0一七年十月 一、编制说明 1、本方案主要针对宜宾市中心城区水源迁建和供水保障抢险救灾工程(过江隧道竖井至一水厂)埋地管道安装及架空管道安装,根据施

工图和相应的验收规范、检验方法等编制。 3、编制依据及引用标准 (1)《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 (2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (3)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 (4)《现场设备工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 (5)《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 (6)《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-2014 (7)《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 二、施工准备 1、工程概况:本工程为K0.00至K3298管线,管线直径均为820mm,经过老宜飞路侧沿岷江江边下埋施工。 2、工程特点:施工现场地质复杂,管线下埋通过路段多为软弱地基及泥夹石路段,土方开挖需在斜坡及软弱地基、耕土上进行,并且施工期间处于冬季,工期紧,施工困难,需做好各方面的协调工作。 三、管道安装施工工艺 管道工程施工顺序:施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总→竣工验收。 埋地管道施工流程:按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正→管口连接→部分覆土回填→试压前检查→

储罐施工方案

储罐施工方案 1) 概况 本项目为赢创特种化学(上海)有限公司新增储罐项目,共计3台储罐的制作、安装,储罐分为200m3计2台、0.5m3计1台。其中V-5003体积较小,我司建议这台储罐在加工厂内制作,其余2台储罐S5480、S5980为锥顶罐,2台储罐均为斜底,斜度为5%,储罐总重约38.5吨,储罐主体材质为S30403和S31603,梯子平台材质为Q235B。 2) 编制依据 立式圆筒形钢制焊接油管设计规范GB50341-2003 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2014 承压设备无损检测JB/T4730.1~4730.6 储罐本体设计图纸 3) 施工方法概述 本项目共3台储罐现场安装,预制地点选择在我司张家港加工厂,运输至现场进行安装。采用倒装法进行安装。考虑到提升立柱的高度是否与罐顶板碰撞等问题,我司拟将安装完最上层3带板之后再安装罐顶板。 4) 储罐预制 储罐的下料、壁板滚圆、喷砂、喷底漆、顶板下料制作、喷砂、喷漆等预制工作均在我司加工厂完成。预制完成后检查几何尺寸、弧度,合格后再进行喷砂、防腐(在工厂仅做底漆,并把接缝位置边缘预留50mm宽不做底漆。当一切预制工作完成且检查合格后运至现场进行安装。 预制前的相关要求: ●按照施工图中的筒体直径制作弦长不小于2m的弧形样板,用于壁板卷制和 成型后的弧度检查。弧形样板采用镀锌铁皮或铝皮制作,每次使用完应注意 保管,防止变形; ●碳钢板采用半自动机械切割。钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、 裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除; ●焊接接头的坡口形式和尺寸,应严格按照图纸的要求加工; ●所有预制构件在保管、运输及现场堆放时,应采取有效措施防止变形(所有钢 板存放时下部应均匀布置3块木方,禁止将钢板直接堆放在地面上,并且各 钢板间应用木方进行隔离)、损伤和污染; 壁板预制前应绘制排版图,经设计批准方可下料制作,壁板排版时应符合以下规定: ●各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开,其间距宜为板长的1/3,并且不

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

污水管道施工专项施工方案

专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称:宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程)编号: 宁陵县张弓路(葛天大道-建设路)段雨污水管网工程(污水工程) 污水管道施工 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法,组织有节奏、均衡和连续施工。

4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本。 7、尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量,科学地布置施工场地,减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710;桩号K0+710-K0+980;桩号K0+980-K1+660;桩号K1+660-K2+630;桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米,污水管道位于道路西侧,距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为:K0+000~K2+950,全长1950米,雨水管道位于道路西侧,距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构: ①污水管道管材:二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井:砖砌。 ③污水检查井设置:采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期:招标工期为150天,计划工期为150天,开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级:合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路,工程起点位于葛天大道,终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候,主导风向为NNE向,常年平均风速为1.2米/秒,年平均风压140Pa,最大风压约250Pa,年平均降雨量约为610mm,七、八月份雨量集中,易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成,根据公司实际情况。经过仔细的研究,我们将按下列程序组织实施。 (一)施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行,在现场组织以下施工体系,各负其责。施工组织机构如下图:

储罐施工方案(安装)

目录 1.编制说明 1 2.工程概况 1 3.编制依据 2 4.施工方法 2 5.焊接工艺及主要焊接顺序15 6.质量保证措施21 7.资源配置计划23 8.质量保证措施23 9.HSE施工管理计划26

1、编制说明 1.1 为了保证产品罐区及中间罐区17台储罐的施工质量,满足设计和生产对工艺的要求,特编制本方案。 1.2本方案经监理审查通过后,即可用于指导储罐的安装工艺作业,其所规定的内容与其它方案不符时,一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行,加强工艺纪律,以确保储罐的质量和进度。 1.3质量目标计划:单位工程检验合格率100%;分部、分项工程交验合格率90%;设备封闭合格率100%;零质量事故。 2、工程概况 2.1本工程为多伦世腾15万吨/年煤制烯烃副产品芳构项目,储罐制作安装工程包括50m3罐4台、100m3罐2台、200m3罐2台、300m3罐1台、330m3罐1台、500m3罐1台、1000m3罐3台以及2000m3罐3台,其中15台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐(内设浮盘),2台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐(未设浮盘)。罐体安装采用倒装法,焊接采用手工电弧焊。 设备实物量清单 序号设备位 号 设备名称 规格型号 mm 材质重量Kg 单位数量 1 TK-1352A /B 苯产品检验 罐 DN3800X5400 Q245R 9114 台 2 2 TK-1304 抽余油储罐DN3800X5400 Q235B 8638 台 1 3 TK-1101 甲醇储罐DN3800X5400 Q235B8682 台 1 4 TK-1353A /B 甲苯产品检 验罐 DN5200X5250Q235B11513 台 2 5 TK-1351混合芳烃缓 冲罐 DN5500X1026 Q235B16743 台 1 6 TK-1302新鲜溶剂罐DN5500X1026 Q235B16659 台 1 7 V-1807混合芳烃储 罐 DN7750X7130Q235B18004 台 1 8 TK-1303湿溶剂罐DN6600X1065 Q235B24438 台 1

20000立方米储罐制作安装施工方案1

目录 一工程概况 (1) 二施工准备 (1) 三施工方法和施工程序 (6) 四 (8) 五健康、环保、安全 (37)

一、工程概况 1.工程特点 20000m3油罐本体制作安装工程是由投资建设的工程项目。 储油罐制作、安装工程20000m3油罐有2台,罐顶为球形拱顶油罐,采用钢网壳,其储存介质为柴油,设计压力为常压,常温。 油罐施工按GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》进行制造、试验和验收。 2.主要实物工作量及工期要求 油罐描述如下: 罐底板外径:Φ40000mm 罐内径:39700mm 罐壁高度:17452mm 罐顶高度:23235.5 mm 罐壁板: 底圈:6300×2000×18 16 MnR 2 圈:6300×2000×16 16 MnR 3 圈:6300×2000×1 4 16 MnR 4 圈:6300×2000×12 16 MnR 5 圈:6300×2000×10 1 6 MnR 6.7圈:6300×2000×8 16 MnR 8.9圈:6300×1800×8 Q235-B 罐底板: (1)弓边缘板:20块:6300×2000×14 16 MnR (2)中幅板:(板料)6300×2000×8 107块(50×2+7) Q235-B (3)垫板:20块(1810×50×5) Q235-B (4)罐底板坡度。中心—→边缘(25:1000) 单台油罐计划施工工期为45天。 二、二、施工准备

工程开工前必须作好充分的施工准备,这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。 1 技术准备 1.1根据施工图和设计有关文件,编制施工方案并报送监理审批。 1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 – 98 《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ201 - 83 《石油化工施工安全实施规程》 SHJ3505 – 99 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4735-1997 《石油化工安装工程质量检验评定标准》 SHJ514-90 《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-93 《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》 GB3323-87 《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 《石油化工工程焊接工艺平定标准》 SHJ509-88 1.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规,通过图纸会审,明确储运建设工程相关专业配合要求。 1.4 根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708)和《石油化工焊接工艺评定》(SHJ509-88)的规定进行储罐焊接工艺评定。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡,经焊接责任工程师审批后实施。 1.5储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。 作业指导书包括以下几项: 〈油罐壁板安装作业指导书〉 〈油罐拱顶安装作业指导书〉 1.6施工前应进行技术交底,技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。 1.7应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

管道安装专项方案

管道安装施工方案 一、施工测量 1、总体测量工作程序 测点交接→测点复测→建立施工导线网、布置水准控制点→测定各桩位→局部放样。 2、原测量控制网(点)的复测 开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点,按原测设的网型和等级,并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器:平面控制采用Ⅰ级全站仪;高程控制采用DS2水准仪。复测和计算成果符合精度要求后,报监理工程师认可,其点位才能使用。 3、控制系统的建立 针对本标工程的特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。 (1)、平面控制系统 拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统,即方位角闭合差10n(n为测定系数,测距相对中误差≤1/30000),采用南方测绘全站仪。系统布设时,以甲方提供的控制点为导线起始方向,沿本标段外围布设一环形闭合导线,并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好,间距50~100m,不易受施工道路交通的影响,并保护好定位桩。 (2)、高程控制系统 建立以导线点为基础,等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为±12 √Lmm (L为环线的水准路线长度,单位为Km)],测

量仪器采用日本索佳B1型水准仪,由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。 (3)、放线控制 本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面: ①道路红线的平面控制; ②管道中线、轴线的平面及高程控制。 4、主体工程测量 (1)、施工放线 本工程的施工放线工作主要包括以下几个方面: ①检查井中心位置放线和伸缩缝设置位置放线; ②道路、管道中线测放: 测量放线时,先由坐标控制网,采用坐标法放出检查井设置位置,打设井位及伸缩缝控制木桩,然后再测设管道中线,并每隔10m打设临时中线控制木桩。在施工过程中,需多次重复测放管道中线。 (2)、标高测量与控制 把管道的相对标高引测到水准基座上,然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道沟槽底,确定地下管道控制标高,如图所示。

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

立式圆筒形钢制焊接储罐安装施工方案 1.编制依据: 江门江盈化工有限公司(甲方)提供包含罐体基本尺寸的图纸。《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 《钢结构工程施工及验收规范》 《钢制压力容器》 国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术监察规程》99板《管壳式换热器》 T4735-97《钢制常压容器》 T2806-1996《奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则》 T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 《压力容器无损检测》 《压力容器油漆、包装、运输》 国家其它有关施工规范和行业标准 2.工程概况: 工程名称:江门江盈化工有限公司大储罐和附属槽罐制造安装 建设单位:江门江盈化工有限公司 总包单位:广东石油化工设计院

设计单位:根据江门江盈化工有限公司(甲方)提供包含罐体基本尺寸的图纸由承包方提供设计图纸,并经业主认可。 施工单位: 本工程位于江门江盈化工有限公司公司,工程内容:15个50~600T 储罐、1个100m2换热器和18台槽罐的制作,包括罐体、上下人孔、液位计、盘梯(带护栏)、罐顶栏杆、盘管等内容。 3指导思想: 严格执行国家有关规范和标准,严密组织,精心设计,精心施工。加强施工现场工程管理,建设文明工地,工程一次性合格100%。优良率达到90%,消除安全、质量事故,缩短工期,降低工程成本。坚持满足用户使用功能,确保结构稳定,降低工程总造价的思想,为用户着想,服务与于用户。 4施工准备 现场施工组织机构 现场以本工程严格按项目法施工,建立必须项目经理为首的项目领导班子,制度项目管理方法,落实岗位责任制,对各个工序的工作作出合理的安排,实行正确的项目经理制度,建立科学的管理制度,对生产实行统一指挥,保证生产经营顺利的进行。详见施工组织机构框图(一) 现场平面布置 根据该工程的现场情况,将合理规划平面图,钢板下料,喷沙,涂刷底漆等工序在施工现场工作区形成流水作业,做到有序不乱。

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