电机启动间隔时间说明

电动机启动时间计算

口诀：电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。

电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。

说明：（1）QX3、QX4系列为自动星形-三角形起动器，由三只交流接触器、一只三相热继电器和一只时间继电器组成，外配一只起动按钮和一只停止按钮。

起动器在使用前，应对时间继电器和热继电器进行适当的调整，这两项工作均在起动器安装现场进行。

电工大多数只知电动机的容量，而不知电动机正常起动时间、电动机额定电流。

时间继电器的动作时间就是电动机的起动时间（从起动到转速达到额定值的时间），此时间数值可用口诀来算。

（2）时间继电器调整时，暂不接入电动机进行操作，试验时间继电器的动作时间是否能与所控制的电动机的起动时间一致。

如果不一致，就应再微调时间继电器的动作时间，再进行试验。

但两次试验的间隔至少要在90s以上，以保证双金属时间继电器自动复位。

（3）热继电器的调整，由于QX系列起动器的热电器中的热元件串联在电动机相电流电路中，而电动机在运行时是接成三角形的，则电动机运行时的相电流是线电流（即额定电流）的1/√3倍。

所以，热继电器热元件的整定电流值应用口诀中“容量乘八除以七”计算。

根据计算所得值，将热继电器的整定电流旋钮调整到相应的刻度-中线刻度左右。

如果计算所得值不在热继电器热元件额定电流调节范围，即大于或小于调节机构之刻度标注高限或低限数值，则需更换适当的热继电器，或选择适当的热元件。

回复引用举报个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 14:50:00 9楼不知道这个公式是怎么得出来的？教科书上面有吗回复引用举报个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 15:05:0 bittercoffe0 10楼经验吧,还有一些常用公式,我师傅留给我的,我已经传上来了.回复引用举报个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 18:19:0 *007*0 11楼老兄不要骗我呀回复引用举报个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-03 22:54:0唐山味儿不浓0 12楼我认为此公试很试用，可以算算吗？贵在交流，千万别误导大家！回复引用举报个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-04 10:48:0听雨观雪0 13楼公式是这样的，较实用回复引用举报个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-04 11:26:0遨游工控0 14楼经验算法。

电动机启动时间计算

口诀：电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。

电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。

说明：（1）QX3、QX4系列为自动星形-三角形起动器，由三只交流接触器、一只三相热继电器和一只时间继电器组成，外配一只起动按钮和一只停止按钮。

起动器在使用前，应对时间继电器和热继电器进行适当的调整，这两项工作均在起动器安装现场进行。

电工大多数只知电动机的容量，而不知电动机正常起动时间、电动机额定电流。

时间继电器的动作时间就是电动机的起动时间（从起动到转速达到额定值的时间），此时间数值可用口诀来算。

（2）时间继电器调整时，暂不接入电动机进行操作，试验时间继电器的动作时间是否能与所控制的电动机的起动时间一致。

如果不一致，就应再微调时间继电器的动作时间，再进行试验。

但两次试验的间隔至少要在90s以上，以保证双金属时间继电器自动复位。

（3）热继电器的调整，由于QX系列起动器的热电器中的热元件串联在电动机相电流电路中，而电动机在运行时是接成三角形的，则电动机运行时的相电流是线电流（即额定电流）的1/√3倍。

所以，热继电器热元件的整定电流值应用口诀中“容量乘八除以七”计算。

根据计算所得值，将热继电器的整定电流旋钮调整到相应的刻度-中线刻度左右。

如果计算所得值不在热继电器热元件额定电流调节范围，即大于或小于调节机构之刻度标注高限或低限数值，则需更换适当的热继电器，或选择适当的热元件。

回复引用举报个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 14:50:00 9楼不知道这个公式是怎么得出来的?教科书上面有吗？回复引用举报bittercoffe个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 15:05:00 10楼经验吧,还有一些常用公式,我师傅留给我的,我已经传上来了.回复引用举报*007*个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 18:19:00 11楼老兄不要骗我呀回复引用举报唐山味儿不浓个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-03 22:54:00 12楼我认为此公试很试用，可以算算吗？贵在交流，千万别误导大家！回复引用举报听雨观雪个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-04 10:48:00 13楼公式是这样的，较实用回复引用举报遨游工控个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-04 11:26:00 14楼经验算法。

星三角启动时间确定以及启动电流计算方法步骤

星三角启动时间的确定计算公式：（容量开方×2）+4 （秒）一、口诀电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。

电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。

二、容量计算发电机容量为200KVA时，计算KW， 200×0.8＝160KW0.8为功率因数（范围0.7-0.9，通常取0.8），即cosφ＝0.8（1）、计算电机容量功率KW÷功率因数0.8，例如37KW÷0.8＝46.25KVA（2）、计算星三角启动转换时间46.25开方√2（根号2）＝6.800735≈6.801 6.801×2+4＝17.602≈17.6秒。

（3）、说明由于电机负荷多种多样，启动转换时间需要根据实际进行调整，不能一味的套用公式计算，在实际中会出现偏差，甚至因此造成启动失败！三、实际操作时可以按照以下方法进行设定：1.空载或负荷较轻时，按下启动按钮后观测启动电流，随着电机转速上升电流会逐渐减小，到某一值时不再下降，此时即为Y转△的最佳时间。

（保险起见可以再多加2秒）2.负荷较重时，Y起力矩只有△的1/3，电机转速达到一定程度后停止上升，距离额定转速还有一定差距，此时启动电流往往在额定电流1.2倍以上，这种状态下不及时转换，有害无益！电机转速可能下降，热继电器可能动作，造成启动失败！四、电机为什么要采用星三角启动？星三角启动一般用在较大功率电机和较重负载的启动中。

目的是为了减小电机启动时对电网产生的冲击波动，从而影响到其他用电设备的正常工作，电机全压启动时的电流为额定电流的4-7倍，可见冲击非常大。

对于电源容量小，负荷重的电网冲击尤为严重。

五、Y-△启动过程中，Y接法的实际含义是什么？电动机的每相组绕由△接法时承压380变为Y接法时承压220，限制了启动电流的同时，启动力矩也被降低为正常时1/3左右。

电器可能动作，造成启动失败！六、三相异步电动机星三角启动的使用条件1.当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/Δ接线条件才能采用星三角启动方法；2.该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）；3.因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1 /3 ，因此其启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3。

电动机启动时间计算

口诀:电机起动星三角,起动时间好整定;容量开方乘以二,积数加四单位秒。

电机起动星三角,过载保护热元件;整定电流相电流,容量乘八除以七。

说明:(1)QX3、QX4系列为自动星形三角形起动器,由三只交流接触器、一只三相热继电器与一只时间继电器组成,外配一只起动按钮与一只停止按钮。

起动器在使用前,应对时间继电器与热继电器进行适当得调整,这两项工作均在起动器安装现场进行。

电工大多数只知电动机得容量,而不知电动机正常起动时间、电动机额定电流。

时间继电器得动作时间就就是电动机得起动时间(从起动到转速达到额定值得时间),此时间数值可用口诀来算。

(2)时间继电器调整时,暂不接入电动机进行操作,试验时间继电器得动作时间就是否能与所控制得电动机得起动时间一致。

如果不一致,就应再微调时间继电器得动作时间,再进行试验。

但两次试验得间隔至少要在90s以上,以保证双金属时间继电器自动复位。

(3)热继电器得调整,由于QX系列起动器得热电器中得热元件串联在电动机相电流电路中,而电动机在运行时就是接成三角形得,则电动机运行时得相电流就是线电流(即额定电流)得1/√3倍。

所以,热继电器热元件得整定电流值应用口诀中“容量乘八除以七”计算。

根据计算所得值,将热继电器得整定电流旋钮调整到相应得刻度中线刻度左右。

如果计算所得值不在热继电器热元件额定电流调节范围,即大于或小于调节机构之刻度标注高限或低限数值,则需更换适当得热继电器,或选择适当得热元件。

不知道这个公式就是怎么得出来得?教科书上面有吗？经验吧,还有一些常用公式,我师傅留给我得,我已经传上来了、老兄不要骗我呀我认为此公试很试用,可以算算吗？贵在交流,千万别误导大家！公式就是这样得,较实用经验算法。

经验算法。

星三角起动电机转换时间我想与负载得大小有关吧?公式我也见过,不过没这样用过期待高手解答期待高手解答!经验,前人总结出来得！根据楼主得计算公式,75KW水泵与75KW风机得启动时间就是一样？就没有差别？75KW水泵Y/△启动时间最多10秒就够了,75KW风机Y/△启动时间也就是10秒？实际得启动转换时间就是与负载得转动惯量相关,即惯性大小,惯性大,时间长,反之时间短。

高压电机启动次数问题

我不是电气专业的，但是今天看到说电动机启动次数热态只允许启动一次冷态启动可以两次但是要间隔5 分钟，可是我们每次有检修时需要配合启动的话，好像并没有要求那么严格，需要起就起，并没注意什么启动时间间隔等，包括6KV 的电机我们也是刚启动，应要求停了有起，这样做有什么影响吗正规来说电机有严格的启动规定特别是带负荷启动热态就是一次事故处理可以在起一次频繁的启动---由于启动电流是额定电流的4--7 倍会导致电机绕组过热烧损2000KW电机检修试转或找动平衡都是间隔2小时的或者等温度降到50以下电机启动时启动电流比较大，电流大将会造成电机发热，而温度对电气导体的绝缘影响比较大，规定启动次数，就是为了防止电机温度持续升高，保护电机绕组绝缘。

如果第一次启动时大电流产生的热量不能够及时散发，紧跟着启动，那样高电流将会将电机温度继续抬高，温度升高导致电机绝缘品质下降，最终损坏电机绕组电动机启动时，启动电流大，发热多，允许启动的次数是以发热不至于影响电动机绝缘寿命和使用年限为原则确定的。

连续多次合闸起动，常使电动机过热超温，甚至烧坏电动机，必须禁止。

起动次数一般要逑如下：(1)正常情况下，电动机在冷态下允许启动2次，间隔5min，允许在热态下启动一次。

(2)事故时(或紧急情况)以及启动时间不超越2〜3S的电动机，可比正常情况多启动一次。

( 3)机械进行平衡试验，电动机启动的间隔时间为：200KW以下的电动机不应小于0.5小时；200〜500KW的电动机不应小于1小时；500KW以上的电动机不应小于 2 小时。

造成高压电动机烧毁的原因及防范措施发电厂的安全生产除控制重大人身及设备责任事故外，主要是控制障碍和异常的发生率，努力降低非计划停运的次数，使机组安全、经济、可靠的运行，发挥出较大的经济效益。

而近年来高压异步电动机的屡次烧毁是直接构成二类障碍发生次数的主要因素，同时也威胁着电厂的安全生产，所以，对高压异步电动机的科学、合理的使用以及正确的检修、监测与维护显得至关重要，下面笔者对陡河电厂近几年来高压异步电动机的烧毁原因进行分析，并提出防范的对策。

电动机星三角降压启动故障维修实例

电动机星三角降压启动故障维修实例本文介绍了电动机星三角降压启动维修实例。

星三角降压启动适用于功率较大的电机，启动时间一般在10-15秒内，每两次间隔时间应在15-20分钟内。

根据电机功率大小来定一次启动时间，一般18.5KW不超过10秒、30KW不超过12秒。

以下是本人在维修中遇到的比较典型的案例。

第一例是一台30KW的罗茨风机电机，星三角降压启动时间为11秒。

故障现象是按启动按钮，电机正常低压启动，11秒之后电机本该启动完毕开始全压高速运转，但是电机却慢慢地停了下来。

查看控制柜发现主接触器和三角形接触器均有吸合。

原因分析是电机线u2、v2、w2三者的顺序接错了。

处理方法是对应电路图，把电机线u2、v2、w2的顺序调整即可。

第二例是一台45KW的锅炉引风机电机，星三角降压启动时间为15秒。

故障现象是按启动按钮，电机正常低压启动，启动时间15秒到时只听到控制柜里接触器吸合又断开、再吸合又断开的噼里啪啦的声音之后，电机没有全压高速运行，而是又重新星三角降压启动一次，有时甚至两次。

经过仔细检查，发现问题出在电机在由星型切换到三角型运转时，电流突然增大很多，使线路电压下降，而这时的电压太低不足以使控制回路中的三角型接触器可靠吸合，于是就出现上述“噼里啪啦”的接触器吸合不动又断开的声音。

后来，发现整个锅炉房的设备总功率为98KW，锅炉房距离变压器将近400米，而其电源电缆线仅为一根3*70 + 1*35平方的4芯铠甲铝电缆。

解决方案是将锅炉房电缆改为3*95+1*50平方的铜芯铠甲电缆，改后上述故障消失。

3、一台15KW的食品搅拌机电机采用星三角降压启动，但开机后出现异常响声。

拆下搅拌机三角带，手动转动电机和搅拌机，二者均能自如转动，判断电动机缺相。

断电后，检查主回路断路器、交流接触器、热继电器和电源线，发现主交流接触器KM的主触点严重烧黑，更换后问题解决。

4、一散装面粉罐车自带18.5KW的吹粉机，启动时配电柜里接触器吸合又断开，电机无法启动。

电机启动前的检查

电机启动管理规定为规范电机的启动前的检查,启动试运操作,确保电机能够正常的切换、启动,根据相关的标准制定电机启动管理规定,请相关人员严格按规定执行：一、电机长时间备用时间超过2个月正常备用,正常启动规定：电机长时间备用时间超过2个月正常备用,若需要启动应由使用专业运行人员进行联系,启动前电气运行人员、使用专业运行人员必须共同到现场进行检查、启动；电机启动前应在现场准备好测温仪、测振仪、听音棒,并将排油孔打开,做好急停准备；电动机应尽可能在空负荷下启动,除特殊情况下,电动机启动时所带机械的出口门应关闭;在做好上述准备工作以后,电气运行人员还应做好下列工作：1检查电动机、电缆外皮、接地线应完整良好,各部螺丝牢固完整,外壳有无裂纹;2检查电动机引出线、开关、对轮、安全罩、接线盒等设备完整良好;3低压电动机保险应完整,接触良好;5检查电动机的热继电器定值是否与电机的额定电流相匹配,检查高压电机定值是否负荷定值单要求;6检查电机冷却风扇是否正常,防尘网是否积灰过多,通风道是否通畅,必要时进行清理、疏通;7测量电机绝缘合格,并做好记录,停运三天以上的电机启动需要重新测量绝缘、直阻,1000V及以下电动机测量绝缘时,应使用1000V摇表,绝缘值不低于0.5M Ω,1000V及以上电动机测量绝缘时,应使用2500V摇表,绝缘值不低于10MΩ,并记录测量温度,并与上次绝缘测量值进行比较,若有明显变化时应分析原因;8测量电机定子绕组直流电阻,三相直流电阻值应平衡,并做好记录;9检查开关是否处于热备用状态,检查电机停运时间是否过长,若长时间没有启动,应通知使用专业进行360°盘车,盘车应均匀、灵活、平稳,没有窜动现象；检查电机是否超过维护周期没有维护,检查电机轴承是否缺油,若超过维护周期,应立即根据维护项目通知电仪班进行维护；停运后长时间没有启动,加油日期距启动日期超过1个月,应在启动前加油半抢,防止油室内的润滑油变质、固化,造成润滑不良;10检查电机排油盒内是否有油没有清理,应及时将排油盒内的润滑油清理,并对油色作好记录,若油色异常时应进行加油排油,直到油色新亮为止；11电机启动后,测量电机前后轴承温度震动,监听电机轴承声音,检查排油盒内是否有油排出,对电机进行排油,若温度过快增长超过90°、电机发出尖锐鸣声、震动过大等异常现象应立即按事故按钮将电机停运,并通知检修班进行拆检；若电机轴承异音,应立即对电机轴承补加润滑油一枪,检查异音是否消除,若加油后未消除应查明原因;12启动时电流表显示值至额定电流4～10倍,30~60秒不返回,立即拉开开关;13正常情况下,电动机冷态启动连续不得超过2次,每次间隔不少于5分钟,热状态只允许启动一次,事故情况下以及启动时间不超过2-3秒的电动机,可再启动一次;注：电动机停止后,环境温度在25℃以上时,3小时内为热态,3小时后为冷态,室内温度在25℃以下时,1.5小时后为冷态;14电机启动后,应记录测量电机在没开出口门的情况下的三相电流,检查电流是否平衡,并与历次记录结果进行比较,检查有无明显变化;15电机启动正常以后,将电机的启动过程及检查测量数据以电子版的形式发送至电气专工处,做好设备运行状态的记录和归档;在做好上述准备工作以后,使用专业运行人员还应做好下列工作：二、电机及控制回路、电源新安装或检修后,电机试运启动规定：电机及控制回路、电源等设备新安装或检修后,若需要启动应由工作负责人进行联系,启动前电气运行人员、使用专业运行人员、工作负责人必须共同到现场进行检查、启动,运行值班人员应汇报值长、电气专工、使用专业专工；电机启动前应在现场准备好测温仪、测振仪、听音棒、钳形电流表,并将排油孔打开,做好急停准备；电动机应尽可能在空负荷下启动,除特殊情况下,电动机启动时所带机械的出口门应关闭;在做好上述准备工作以后,电气运行人员还应做好下列工作：1检查相关设备工作票是否终结,拆除临时安全措施,检查启动设备的电气回路无异物,将检修人员及与试运无关的人员清理出送电试运范围;2询问工作负责人设备的检修、安装项目、发现的问题、操作注意事项等,检查电机铭牌所示的电压、频率、与使用的电源是否一致,接法是否正确,电源的容量与电动机的容量及启动方法是否合适;3检查使用的电源线、控制线、元器件的规格型号是否合适,接触器动作灵活、按钮无卡涩、事故按钮复位正常、指示灯指示正确、电气信号指示正确,启动装置、开关、转换开关、手柄等位置是否正确,电动机引线与线路连接是否牢固,接线有无错误,接线端子有无松动或脱落;4检查电动机、电缆外皮、接地线应完整良好,各部螺丝牢固完整,外壳有无裂纹,检查电机内部无杂物,外部清洁无异物,电机周围清洁,没有存放易被电机卷进去的物品;5检查开关和接触器的容量是否合格,触头接触是否良好;6熔断器和热继电器的额定电流与电动机的容量是否匹配,热继电器定值设定是否与电机的额定电流相匹配,热继电器是否复位,检查高压电机定值是否负荷定值单要求;7通知使用专业进行360°盘车,盘车应均匀、灵活、平稳,没有窜动现象；检查电机轴承是否缺油,新安装电机启动前应进行加油,检查油路有无阻塞,加油后有无新油排除,排油应新亮；停运后长时间没有启动,加油日期距启动日期超过1个月的,应在启动前加油半抢,防止油室内的润滑油变质、固化,造成润滑不良; 8检查电机排油盒内是否有油没有清理,应通知检修人员及时将排油盒内的润滑油清理,并对油色作好记录,若油色异常时应通知检修人员进行加油排油,直到油色新亮为止;9新安装的高压电机应进行电气试验,试验项目包括绝缘、直阻、泄漏电流、直流耐压、交流耐压,运行人员应检查电气试验记录是否完整,试验数据是否合格;10测量电机1分钟绝缘值,计算吸收比,并做好记录,停运三天以上的电机启动需要重新测量绝缘、直阻,1000V及以下电动机测量绝缘时,应使用1000V摇表,绝缘值不低于0.5MΩ,1000V及以上电动机测量绝缘时,应使用2500V摇表,绝缘值不低于10MΩ记录测量温度,并与上次绝缘测量值进行比较,若由明显变化时应分析原因；11测量电机定子绕组直流电阻,三相直流电阻值应平衡,1000V以上或容量100kW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%,并做好记录;12检查电动机对轮防护罩等安全措施完整良好;13检查电机冷却风扇是否正常,防尘网是否积灰过多,通风道是否通畅,若不合格应通知检修人员进行清理、疏通;14询问使用专业电机能否反转,对于不能反转的电机应将联轴器拆下后试运,新安装、更换线圈后的电机试运前必须将联轴器拆下空载试运;15启动前进行正反转试验,正反转试验必须在现场控制箱进行点动启动,然后立即停止,由使用专业确认电机正反转,若反转通知检修人员进行倒相;16电机启动后,测量电机前后轴承温度震动,监听电机轴承声音,检查排油盒内是否有油排除,并进行排油,若温度过快增长超过90°、电机发出尖锐鸣声等异常现象,应立即按事故按钮将电机停运,并通知检修班进行拆检；若电机轴承异音,应立即对电机轴承补加润滑油一枪,检查异音是否消除,若加油后未消除应查明原因;17启动时电流表显示值至额定电流4～10倍,30~60秒不返回,立即拉开开关;18正常情况下,电动机冷态启动连续不得超过2次,每次间隔不少于5分钟,热状态只允许启动一次,事故情况下以及启动时间不超过2-3秒的电动机,可再启动一次;注：电动机停止后,环境温度在25℃以上时,3小时内为热态,3小时后为冷态,室内温度在25℃以下时,1.5小时后为冷态;19新安装、更换线圈后的电机应空载试运两小时,并记录空载电流,检查三相电流是否平衡,做好记录,空载试运完成后连上联轴器进行试运,电机启动后,记录电机在没开出口门的情况下的三相电流,检查是否平衡,并做好记录;20检修后电机启动时,不能拆下联轴器的应记录测量电机在没开出口门的情况下的三相电流,检查电流是否平衡;21电机启动正常以后,将电机的启动过程及检查测量数据以电子版的形式发送至电气专工处,做好设备运行状态的记录和归档;三、电机正常备用,正常启动规定：电机正常备用,若需要切换启动应由使用专业运行人员进行联系,启动前电气运行人员、使用专业运行人员必须共同到现场进行检查、启动；电机启动前应在现场准备好测温仪、测振仪、听音棒,并将排油孔打开,做好急停准备；电动机应尽可能在空负荷下启动,除特殊情况下,电动机启动时所带机械的出口门应关闭;在做好上述准备工作以后,电气运行人员还应做好下列工作：1检查电动机、电缆外皮、接地线应完整良好,各部螺丝牢固完整,外壳有无裂纹;2检查电动机引出线、开关、对轮、安全罩、接线盒等设备完整良好;3低压电动机保险应完整,接触良好;4检查电机冷却风扇是否正常,防尘网是否积灰过多,通风道是否通畅,必要时进行清理、疏通;5测量电机绝缘合格,并做好记录,停运三天以上的电机启动需要重新测量绝缘、直阻,1000V及以下电动机测量绝缘时,应使用1000V摇表,绝缘值不低于0.5M Ω,1000V及以上电动机测量绝缘时,应使用2500V摇表,绝缘值不低于10MΩ,并记录测量温度,并与上次绝缘测量值进行比较,若有明显变化时应分析原因;6测量电机定子绕组直流电阻,三相直流电阻值应平衡,并做好记录;7检查开关是否处于热备用状态,应通知使用专业进行360°盘车,盘车应均匀、灵活、平稳,没有窜动现象；检查电机是否超过维护周期没有维护,检查电机轴承是否缺油,若超过维护周期,应立即根据维护项目通知电仪班进行维护；8检查电机排油盒内是否有油没有清理,应及时将排油盒内的润滑油清理,并对油色作好记录,若油色异常时应进行加油排油,直到油色新亮为止；9电机启动后,测量电机前后轴承温度震动,监听电机轴承声音,检查排油盒内是否有油排出,对电机进行排油,若温度过快增长超过90°、电机发出尖锐鸣声、震动过大等异常现象应立即按事故按钮将电机停运,并通知检修班进行拆检；若电机轴承异音,应立即对电机轴承补加润滑油一枪,检查异音是否消除,若加油后未消除应查明原因;10启动时电流表显示值至额定电流4～10倍,30~60秒不返回,立即拉开开关;11正常情况下,电动机冷态启动连续不得超过2次,每次间隔不少于5分钟,热状态只允许启动一次,事故情况下以及启动时间不超过2-3秒的电动机,可再启动一次;注：电动机停止后,环境温度在25℃以上时,3小时内为热态,3小时后为冷态,室内温度在25℃以下时,1.5小时后为冷态;12电机启动正常以后,将电机的启动过程及检查测量数据以电子版的形式发送至电气专工处,做好设备运行状态的记录和归档;四、监督和考核1相关人员在电机启动过程中,没有按照规定中的内容执行造成设备异常未造成故障的,考核责任人100元,联责班长50元,值长30元；造成设备异常及故障的按照安全奖惩办法中的规定处理;2电机启动记录不全、不实、未记录的考核责任人30元,没有将记录发送至电气专工处一次考核20元;。

电动机的启动间隔规定中作如何规定

电动机的启动间隔规定中作如何规定？
一、高压电动机：
1、主风机：
①在热状态下允许启动一次，时间间隔不得少于240分钟；
②在冷态下启动允许两次，每次间隔时间不得少于60分钟。

2、
二、低压电动机：
①在正常情况下，厂用电动机允许在冷态下启动两次，每次间隔时间不得少于5分钟；
②在热状态下只允许启动一次。

③只有在处理事故时，以及启动时间不超过2～3秒的电动机，可以按上述规定增加启动一次。

④75-200kW以下的电动机，启动间隔时间不应小于30分钟。

⑤ 200～500kW的电动机，启动间隔时间不应小于1小时。

⑥500KW以上的不应小于2小时。

三、名词解释：
1、.冷态----------电机停运4小时以上或运行不到1小时后停运均为冷态。

电动机线圈温度与空气温度差不超过3℃，或10KW及以下电动机停用2h以后，10KW以上电动机停用4h以后
2、热态--------电动机除冷态以外的其余情况均属热态。

具体地说电动机运行1h以上为热态
电动机停运后，安装地点的温度在25℃以上时，3小时以内为热态，3小时以外为冷态；安装地点的温度在25℃以下时，1.5小时以内为热态，1.5小时以外为冷态。

3、。

电动机操作规程

电动机运行规程1.适用范围1.1 电动机运行规程规定了能源站电动机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、检查维护、事故处理等有关事项。

1.2 从事生产管理和检修、维护人员应熟悉本规程，全体运行人员应通晓熟练掌握本规程。

2．目的通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、高压天关的操作及事故处理等的依据，更好的完成生产工作。

3.引用标准3.1原水电部《电动机运行规程》3.2 中华人民共和国电力行业业标准《电力设备预防性试验规程》3.3厂家技术文件4.总则4.1一般规定4.1.1电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故按钮等，均应有永久性志。

现场按钮，应加防护罩4.1.2在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。

4.1.3电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。

4.1.4电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。

禁止电动机脱离保护起动或运行。

4.1.5保护电动机用的各型熔断器的熔体，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相熔断器熔体的额定电流必须一致，每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。

4.1.6备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。

备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次；互为备用的电动机，每半月轮换运行一次或采用试转动半小时的方式以提高其绝缘性能。

5.电动机的运行5.1有值长命令,收回有关的工作票，保护装置有可以投运；拆除临时的安全措施，收回检修工作前悬挂的标示牌；5.2电动机在额定温度的条件下,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。

运行中的电动机的标准电压：低压电动机380伏5.3电动机在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变,此时要特别注意发热和振动。

两台电机用时间继电器控制顺序启动的设计

电动机是工业生产中常见的设备，通过各种控制方式对电动机进行启停控制是非常重要的。

时间继电器是一种常用的控制器件，本文将介绍如何使用时间继电器控制两台电机的顺序启动设计。

一、问题分析在一些工业生产中，需要先启动一个电动机，待其达到一定转速后再启动另一个电动机，以保证生产线的正常运转。

这个过程需要一个精确的时间控制，时间继电器可以很好地满足这一需求。

二、设计思路1. 选择合适的时间继电器根据实际需求，选择合适的时间继电器，考虑其时间范围、精度等因素。

2. 连接电路将两台电机分别与时间继电器连接，根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。

3. 设置时间参数根据电机启动的时间需求，设置时间继电器的参数，确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。

4. 完善保护措施考虑到电机在启动过程中可能会出现异常情况，需要在电路中加入相应的保护措施，以确保设备和人员的安全。

三、具体步骤1. 选择时间继电器根据电机启动时间的需求，选择一个时间范围和精度均能满足要求的时间继电器。

常见的时间继电器有机械式和电子式两种，根据具体情况选择合适的类型。

2. 连接电路将两台电机与时间继电器连接，根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。

一般来说，可以通过时间继电器的触点控制电机的启停。

3. 设置时间参数根据实际情况，设置时间继电器的参数，包括启动延迟时间、两台电机启动间隔时间等，确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。

4. 完善保护措施在电路中加入过载保护器、断路器等装置，对电动机进行电气保护。

四、实例展示以某工业生产线的两台电机顺序启动为例，展示具体的电路连接方式和时间参数设置。

五、注意事项1. 注意时间参数的设置，确保其满足实际生产需求。

2. 电路连接时要保证接线正确，以防止因接线错误导致的设备损坏或人身伤害。

六、总结通过上述步骤，我们可以设计出一个使用时间继电器控制两台电机顺序启动的电路。

这样的设计可以满足工业生产中对电机启停控制的需求，提高生产效率，保障生产安全。

电动机的启动间隔规定

电动机的启动间隔如何规定?
高压电动机：
①在热状态下允许启动一次，时间间隔不得少于240分钟；
②在冷态下启动允许两次，每次间隔时间不得少于60分钟。

低压电动机：
①在正常情况下，厂用电动机允许在冷态下启动两次，每次间隔时间不得少于5分钟；②在热状态下只允许启动一次。

③只有在处理事故时，以及启动时间不超过2~3秒的电动机，可以按上述规定增加启动一次。

④75-200kW以下的电动机，启动间隔时间不应小于30分钟。

⑤200〜500kW勺电动机，启动间隔时间不应小于1小时。

⑥500KW以上的不应小于2小时。

名词解释：
冷态：电机停运4小时以上或运行不到1小时后停运均为冷态。

电动机线圈温度与空气温度差不超过3C,或10KW及以下电动机停用2h 以后，10KW以上电动机停用4h以后。

热态：电动机除冷态以外的其余情况均属热态。

具体地说电动机运
行1h以上为热态
电动机停运后，安装地点的温度在25C以上时，3小时以内为热态，3小时以外为冷态；安装地点的温度在25C以下时，1.5小时以内为热态，1.5小时以外为冷态。

电动机启动时间计算

口诀：电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。

电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。

说明：（1）QX3、QX4系列为自动星形-三角形起动器，由三只交流接触器、一只三相热继电器和一只时间继电器组成，外配一只起动按钮和一只停止按钮。

起动器在使用前，应对时间继电器和热继电器进行适当的调整，这两项工作均在起动器安装现场进行。

电工大多数只知电动机的容量，而不知电动机正常起动时间、电动机额定电流。

时间继电器的动作时间就是电动机的起动时间（从起动到转速达到额定值的时间），此时间数值可用口诀来算。

（2）时间继电器调整时，暂不接入电动机进行操作，试验时间继电器的动作时间是否能与所控制的电动机的起动时间一致。

如果不一致，就应再微调时间继电器的动作时间，再进行试验。

但两次试验的间隔至少要在90s以上，以保证双金属时间继电器自动复位。

（3）热继电器的调整，由于QX系列起动器的热电器中的热元件串联在电动机相电流电路中，而电动机在运行时是接成三角形的，则电动机运行时的相电流是线电流（即额定电流）的1/√3倍。

所以，热继电器热元件的整定电流值应用口诀中“容量乘八除以七”计算。

根据计算所得值，将热继电器的整定电流旋钮调整到相应的刻度-中线刻度左右。

如果计算所得值不在热继电器热元件额定电流调节范围，即大于或小于调节机构之刻度标注高限或低限数值，则需更换适当的热继电器，或选择适当的热元件。

回复引用举报个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 14:50:00 9楼不知道这个公式是怎么得出来的?教科书上面有吗？回复引用举报bittercoffe个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 15:05:00 10楼经验吧,还有一些常用公式,我师傅留给我的,我已经传上来了.回复引用举报*007*个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2006-12-10 18:19:00 11楼老兄不要骗我呀回复引用举报唐山味儿不浓个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-03 22:54:00 12楼我认为此公试很试用，可以算算吗？贵在交流，千万别误导大家！回复引用举报听雨观雪个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-04 10:48:00 13楼公式是这样的，较实用回复引用举报遨游工控个人主页给TA发消息加TA为好友发表于：2007-01-04 11:26:00 14楼经验算法。

高压电动机的启动规定

高压电动机开启、停止要求一、检修运行电动机检修后, 检修工作责任人在办理工作票终止时, 应向运行人员交待设备情况、绝缘电阻值和电动机试转正常（转向正确）等, 合格后方可联络送电操作。

二、工作程序电动机所带机械所属单位需停、送电时, 由所属单位值班责任人填写“设备停电联络单”或“设备送电联络单”联络。

三、绝缘测量电动机送电前, 应依据《电动机绝缘电阻要求》相关内容决定是否测量绝缘。

四、开机检验电动机开启前应进行外部检验, 检验工作由负责电动机开启和运行人员进行。

检验内容为:1、电动机上或其周围有没有杂物和是否有些人工作。

2、电动机所带机械是否已准备好, 并能够开启。

3、轴承和开启装置中油位是否正确, 轴承如系强力润滑及用水冷却者, 检验其系统是否正常, 并先使其投入运行。

4、如系空气冷却器冷却电动机, 应送上冷却水。

5、对于使用熔断器电动机。

保险应按要求配置使用, 且三相一致。

五、远程控制对远方操作电动机, 由负责电动机运行人员进行检验后, 通知远方操作者, 说明电动机已准备好能够开启, 负责电动机运行人员应留在电动机旁, 直到电动机升到额定转速正常运行为止。

六、注意事项:1、电动机开启应逐台进行, 通常不许可在同一母线上同时开启两台以上电动机。

由机组人员开启6KV高压电动机时, 应先通知电气主值调整好母线电压。

2、鼠笼式转子电动机在正常情况下, 许可在冷态下开启两次, 每次间隔时间不得小于5 分钟; 在热态下许可开启一次, 只有处理事故时以及开启时间不得超出3秒电动机, 能够多开启一次。

3、电动机再次开启时间间隔（以实际开启电流延续时间为准）①对开启时间小于10秒者不少于5分钟。

②对开启时间大于10秒者小于30秒者不少于30分钟。

③对开启时间大于30秒者小于60秒者不少于60分钟。

（注: 电动机停转时间等于或大于30分钟者为冷态, 电动机开启电流由大衰减到最小或停转时间小于30分钟者为热态）3、若电动机在热态下因过流保护动作跳闸通常不得再开启。

电机星三角启动时间确定及启动电流计算方法全套

电机星三角启动时间确定及启动电流计算方法全套一.电机为什么要采用星三角启动？星三角启动一般用在较大功率电机和较重负载的启动中。

目的是为了减小电机启动时对电网产生的冲击波动，从而影响到其他用电设备的正常工作，电机全压启动时的电流为额定电流的4-7倍，可见冲击非常大。

对于电源容量小，负荷重的电网冲击尤为严重。

二.电机星三角启动的使用条件1、当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流且电机满足380V/△接线条件才能采用星三角启动方法;2、该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线,当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）；3、因电机启动电流与电源电压成正比,此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/3o星三角启动，属降压启动，是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。

所以不能一概而论，以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还得看是什么样的负载，一般在需要启动时负载轻，运行时负载重尚可采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍，而对电网的电压要求一般是正负10%o为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动。

只有鼠笼型电机才采用星三角启动。

星三角启动器实际上是一个降压启动器，启动器在启动时将电动机的定子绕组接成星形，待转速升至接近额定转速时，再改接成三角形，以减小启动电流。

三、电机星三角启动时间的确定计算公式：（容量开方x2）÷4（秒）口诀：电机起动星三角，起动时间好整定；容量开方乘以二，积数加四单位秒。

电机起动星三角，过载保护热元件；整定电流相电流，容量乘八除以七。

四.容量计算发电机容量为200KVA时，计算KW,200×0.8=160KW0.8为功率因数（范围0.7-0.9,通常取0.8）,即cosφ=0.8（1）计算电机容量功率KW:功率因数0.8,例如37KW÷0.8=46.25KVA(2)计算星三角启动转换时间46.25开方。

电机操作规程

1、机电的正常工作条件( 1 )电源条件电源的电压、频率、相数等应与机电铭牌数据相符。

交流电压不超过额定电压的±5% ；三相不平衡电压不大于 5% ；频率不超过额定频率的 1%。

直流电压不超过额定电压的±5%( 2 )环境条件环境条件应符合机电创造厂家的规定，普通环境温度(冷却介质)不超过40℃，不低于0℃，其机电防护型式必须与机电的工作环境相适应。

( 3 )负载条件电动机的启动、制动及调速等性能应满足被拖动设备的性能要求。

( 4 ) 普通情况下，机电不允许超过技术条件所规定的数据做异常运行。

若情况急需须经有关部门允许，采取相应的措施，确保机电运行安全。

4、电动机必须在允许温升限度范围内运行，环境温度在40℃时各部位温升见附表 2-1。

当机电环境温度长期高于40℃时，其温升限度可适当降低，但其绕组的最高温度不得超过允许温度值。

5、机电四周保持清洁、干燥、通风良好冷却水、风应畅通。

6、直流电动机的换向器表面应光洁，并有一定厚度和光泽的氧化膜。

7、直流机电使用的电应符合创造厂原配型号的技术要求，普通不允许不同型号电刷混用。

电刷在刷盒中自由活动间隙见附表 2-28、直流电动机的火花等级及运行条件见附表 2-39、机电的保护装置和保护系统应由专人管理和定期试验，并做好记录、存档，运行人员不得随意改动保护装置的定值和保护系统的重要参数。

10、机电的最大允许振动双幅值，如附表 2-4 ，表 2-5 所示。

11、机电轴颈向跳动最大允许值见附表 2-6机电轴游(轴向窜动)不得超过附表 2-7 规定范围12、机电的滑环或者整流子要保证圆，表面要平滑，其凹下及凸出不得超过 0.5mm ，并且滑环保持清洁，每月吹灰擦试一次。

13、机电起动前的检查( 1 )机电的定转子绕组、换向器、滑环、电刷和接头等重要部位应进行详细检查与清扫，各处应无异常。

( 2 )对机电轴承和润滑系统进行详细检查，看油质是否纯净清洁，油温、油压是否正常，油路是否畅通，油机是否在标记线上。

(整理)电动机的启动与停止

电动机的启动与停止一、启动前的检查1．启动前应查阅其电气、热力工作票已办理完工作票结束手续, 电气、热力工作票已如数收回；2．检查电动机上或其附近有无影响电动机运行的堆积杂物，电动机电气一、二次回路有无工作，电动机所带机械设备有无工作，电动机周围应整洁干净；3．查电动机所带的机械是否良好，是否具备启动条件；4．检查电动机润滑油系统、冷却水系统是否已具备投运条件，有无渗漏油、渗漏水现象，电动机启动前均应投入运行；5．检查电动机电气一、二次回路是否良好，是否已具备投运条件，电动机启动前均应处于“热备用”状态；6．电动机的导风风道以及风扇是否完好，有无杂物堵塞通风的现象；7．在有条件的情况下应进行手动盘车，检查电动机本体及其机械部分应无卡涩现象。

8．电动机启动前应按规定进行绝缘电阻的遥测工作，其值应符合规定。

9、电动机地脚螺丝和接地线紧固良好。

二、电动机的启动1、正常情况下，手动启动电机次数，冷状态下不得超过2－3次，热状态下不得超过1次，事故处理允许增加一次。

2、所谓冷状态，即线圈温度与空气温度不超过3度。

若没有温差时，对10KW 级以下电动机，停用两小时以上，对10KW级以上的，停用四小时以上，可视为冷状态。

3、电动机连续运行超过一小时以上视为热状态。

4、需多次启、停的电动机，启动间隔应不少于30分钟。

5、启动电动机前，应将负荷减至最小，然后启动电动机。

6、在电动机启动过程中，启动人员应注意启动电流不宜过大，返回时间不宜过长，电动机声音正常。

7、启动时，当发现电动机有异常鸣声，转数较平常慢或不转，启动电流长时间不返回，电机内冒烟、冒火等现象时，应立即停止运转，并及时汇报，查找原因。

8、对活塞泵、齿轮泵、轴流泵电动机，必须先开启截门后，再进行启动。

三、电动机的停运1、电动机停运前，应将负荷减至最小后，再把开关断开。

2、电动机不论机械作业或电气作业，检修人员应提前联系运行人员，办理工作票许可手续后才可拆、接电机接线头。

风机电机启动时间

风机电机启动时间C200-1.53启动时间计算方法关于C200-1.53风机直接启动时间的计算公式如下:2GDnmt, 38.2(M,M)dz0.2qP9552P9552Pvtfshmsh,M,;M,;Pshd其中: z 1000，60,n3ntf说明式中:t —风机转子启动时间(s)22 GD,风机转子的飞轮矩(kg,m)mn,风机叶轮转速(r/min)M,电动机的额定力矩(N,m) dP,电动机的额定功率(kW) shmM,风机启动过程中由气动性能引起的平均阻力矩(N,m) zP,风机启动时，因调节门关闭不严(一般按漏风20%~30%计算)sh而消耗的轴功率(kW)由于此风机入口采用蝶阀调节，故漏风量少，故漏风量按额定风量的20%3q,风机设计流量(m/min) vp,风机启动过程中产生的压力(Pa) tf,,风机在启动过程中的效率。

此时风机效率最低，一般取 tf25~30%3此风机配套电机为250kW，风量200m/min，压力53kPa，转速2980rpm将参数带入计算式得:C200-1.53启动时间计算方法9552P9552，250kWshmM,,,801.34N,md n2980rpm30.2qP0.2，200m/min，53000PavtfP,,,141kWsh ,1000，601000，60，0.25tf9552P9552，141kWshM,,,150.65N,m z3n3，2980rpm将风机的飞轮矩GD2 = 136kg*m2代入得;22GDn136kg,m，2980rpmmt,,,16.5(s) 38.2(M,M)38.2，(801.34N,m,150.65N,m)dz此时若计算出的时间t小于25秒，则认为满足启动要求。

用上述公式计算出的启动时间比实际启动时间偏大1~2秒。

若采用软启动进行启动，采用降压80%启动时，由于电机的额定转矩与电压的平方成正比，则此时转矩只有直接启动时转矩的0.64;则此时的启动时间为: 22GDn136kg,m，2980rpmmt,,,29.3(s)38.2(M,M)38.2，(801.34N,m，0.64,150.65N,m)dz若采用软启动进行启动，采用降压70%启动时，由于电机的额定转矩与电压的平方成正比，则此时转矩只有直接启动时转矩的0.49;则此时的启动时间为: 22GDn136kg,m，2980rpmmt,,,42.5(s)38.2(M,M)38.2，(801.34N,m，0.49,150.65N,m)dz。