浅谈光缆线路的接续工艺及注意要点

浅谈光缆线路的接续工艺及注意要点

【摘要】文章详细阐述分析了光纤的接续方式和主要方法；影响光纤接续损耗的因素及措施；光纤接续的基本要求及购选光缆接头盒的选择条件；光缆接续封盒的一般步骤及注意事项。

【关键词】光纤接续接续损耗接头盒弯曲半径盘留

光缆作为现代通信的重要设备，一直是通信行业维护工作的重要内容。线路接续是将光缆线路连接成为整体的基本手段，是光缆修复的核心环节。线路接续技术是在光缆割接、光缆敷设与光缆故障抢通等作业中必须掌握的核心技术，接续作业的质量在很大程度上决定了线路维护施工及线路抢修的整体质量。因此掌握光缆线路的接续技术在光缆抢修施工过程中显得尤为重要。接续作业的质量将直接影响到通信的传输质量。

1 光纤接续

光纤接续又是缆线路接续的核心技术，它可以分为固定接续和活动连接两种方式。不同方式分别适用于不同的用途和场合。（见表1）光纤的接续点称为接头，无论固定接续产生的固定接头还是活动接续产生的活动接头都是特定的光波导不连续点。光波在光纤中传输遇到不连续点就会产生损耗，对于固定接头，光波将产生瑞利散射；对于活动接头，则是影响更大的菲涅尔反射。在光缆线路维护施工时，需要以快速、低损耗的方法将光纤及各种光器件连接起来，以恢复或形成良好的传输通路。

1.1 固定接续

光纤的固定接续（俗称死接头）在光缆线路维护施工中应用最为广泛，其特定是光纤一次性连接后不能在拆除，主要用于光缆线路中光纤之间的永久性连接。光纤固定接续方法又可分为熔接法（热接）和非熔接法（冷接）两类。

1.1.1 熔接法

熔接法是将光纤轴心对准后，通过加热光纤的端面使其熔化连接的光纤接续方法。常用的光纤端面加热方式主要有气体放电加热、二氧化碳激光器加热、电热丝加热等。石英光纤的熔点高达1800℃，熔化它需要非常大的热量。电弧熔接法是最基本的熔接方法，其熔接的基本步骤为：首先将切好的两根光纤置入熔接机，对准校正后，熔接机将光纤推向电极，高压在电极中产生电弧把光纤熔化接续成一体。

当前主流的光纤熔接机一般采用预热熔接法（二次放电熔接法）。这种工艺的特点是在光纤正式熔接之前，先对光纤端面预热放电，达到给端面整形、除去灰尘和杂物、同时使光纤端面压力均匀的效果，从而解决了一次放电熔接法因光

纤端面不完整、压力不均匀导致的接头损耗较大的问题，大幅提高了光纤接续质量（对单模光纤的平均损耗可以降到0.03dB）。

熔接法的特点是熔接损耗低，连接可靠，受外界影响小，但需要价格较贵的精密光纤切割刀和熔接机。其主要操作步骤为：

（1）选择熔接程序。根据光纤类型设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，然后进行放电检查，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，使V型槽驱动器复位。没有特殊情况，一般选择自动熔接模式进行熔接。

（2）制作光纤端面。光纤端面制作的好坏直接影响熔接质量。首先去除光纤的松套管，擦掉光纤上的填充油膏，在保证要求的余纤长度情况下，确定各单元光纤接点在纤盘上的放置及方向（必要时可作标记），剪掉多余的光纤，在一侧穿入加强芯热缩管，用专用的剥线钳剥去光纤的涂覆层；然后用沾有酒精的清洁棉在裸纤上来回擦拭几次，注意用力要适度，直到发出摩擦声；最后用精密光纤切割刀切割光纤。注意预留好合适的裸纤长度，便于进行熔接。

（3）放置光纤。根据光纤外径的粗细，将光纤放置在熔接机的合适V形槽中，端面距放电针0.5～1.5mm，小心压上光纤压板和光纤夹具，关上防风罩，操作熔接机进行纤芯对正。

（4）光纤的熔接。按下熔接机的熔接按键，机器自动进行熔接。熔接完成后，熔接机通过计算给出熔接损耗值。

（5）对加强芯热缩管加热。熔接完成后，打开防风罩，将光纤取出，再将加强芯热缩管套在裸纤熔接点中心，放到加热炉中进行加热。完毕后取出光纤放置在熔接机后的铁板上进行冷却。

（6）余纤的盘留。逐个将每一冷却后的热缩管光纤接头放入预先安排的槽口内，将余纤盘在余盘内（经常采用∞字法盘留）。在此过程中应防止出现直径小于2cm的小圈儿以及光纤受挤压、拐急弯现象。

1.1.2 非熔接法

非熔接法也称为冷接法或粘接法，它是利用夹具夹固光纤并用粘接剂固定而实现光纤连接的方法。非熔接法主要包括V型槽法、套管法、三心固定法及松动管法等。非熔接法的特点是操作方法简单，不需要价格昂贵的熔接机。但连接损耗大，一般为0.2dB左右。适用于有特别要求的场合，如油库、仓库等需要防火的地方。

非熔接法中使用最广泛的是V型槽法。V性槽法需要用粘接剂把光纤固定（故又称站接法），这种粘接剂充满光纤端面间隙，要求粘接剂的折射率和光纤

的折射率相同。粘接剂要求采用不易老化的粘接剂。

1.2 活动接续

在经常性地需要光通路切换及测试的场合（如通信机房的尾纤连接），当损耗在可接受的范围内，这时在光纤线路上也经常采用活动连接。在光缆维护施工中，光端机与光缆线路的接续、主备用光缆与主干光缆接续以及用户光缆与光传输设备间的接续一般采用活动接续。活动接续要求系统正常开通时，接续引入的光损耗尽可能小，而且能够经受环境（如震动、温度等）的影响。系统一旦出现故障时，可以方便迅速地在活动接头处进行检测、分析、排除故障或者接续倒换。

光纤的活动接续是通过光纤连接器（又称活接头）实现的。光纤连接器的使用，使得光通道间的可拆式连接成为可能，从而方便了光系统的调试与维护，使光系统的转接调度更加灵活。光纤活动连接器的种类可按结构分为调心型和非调心型；按连接方式分为对接耦合式和透镜耦合式；按光纤相互接触关系分为平面接触式和球面接触式等。光缆线路维护中应用最广泛的是非调心型对接耦合式的FC（螺纹连接式）、SC（直插式）、ST（卡扣式）和D型系列活动连接器。其共同特点是都有直径为2.5mm的陶瓷插针，这种插针可以大批量地进行精密磨削加工，以确保光纤连接的精密准直。光纤连接器使用的主要注意事项有：4.2 光缆开剥

由于光缆端头部分在维护施工过程中易受机械损伤和受潮，因此在开剥前应视端头状况截去一定长度。然后在两端光缆上各套入两只直径为1.7cm的O型挡圈待用。距光缆端头1300mm处，用专用切割刀环切护套，然后轻折几次使环切处折断，往端口侧用力抽出（如护套过紧，一次不易抽出，可分2～3段或纵剖处理）。然后从光缆缆芯端头松解包层至护套切口处，并用刀片或剪刀将包层割除，露出束管以及加强芯。依次用棉纱或酒精棉将束管及加强芯上的油膏擦净，并剪去填充物等。用盒尺量出切口处到加强芯的固定位置，剪去多余的加强芯。

4.3 支架连接

将光缆固定在工作台上，保持两侧光缆基本平直对应。夹箍距外护套切口5mm，如缆径小于夹箍内径，应在该部位护套切口处用黑色胶带包扎2～3层，以保证夹箍与缆身固定牢固，且缆身距切口处2cm。同时加强芯要固定牢固，不得超出紧固螺丝5mm，并向里弯曲，以防损伤纤芯。

4.4 盘留板安装和光纤接续

首先应按顺序检查光纤的排列，把两侧光纤分开理顺。在距光缆护套切口10mm处，用束管专用切割刀将光纤束管环切一周，轻轻折断并抽出，露出裸纤，用酒精棉擦净光纤上的油膏，把光纤放置在盘留板的引入槽内，并用绑扎带将光纤松套管绑扎在槽孔上，注意不宜太紧，应稍能移位松动。然后将熔接机及精密切割刀及工具用酒精棉签擦洗干净，放置在操作台上，准备光纤接续。每完成一根光纤接续后，应把光纤余长盘留在盘留板槽道内，弯曲半径不小于4cm，且按