谈纱线截面羊毛纤维根数
毛纱支数解读
问毛线支数的姐妹看这里了分享首次分享者：黔灵燕已被分享1次评论(0)复制链接分享转载举报支数的问题，什么是2/32支（通俗的叫法是双股32支），什么是2/60支的，那个粗那一个细。
还有为什么1/15，就是很细，有的1/9的又很粗。
对于2/32和2/60，这个肯定是支数越高的线越细。
单股的就难以回答了。
我们也只是通过原装筒筒底的标签加以区分，为了更好的说明这个，特意在网络上找到些文章，以供参考支数（count）表示纤维或纱线粗细程度的单位。
用纤维或纱线在公定回潮率时单位重量所具有的长度表示。
因计算单位制不同，通常分为公制支数和英制支数两种。
①公制支数。
在公定回潮率时1克重的纤维或纱线所具有的长度（米）。
纤维或纱线越细，公制支数越高。
麻纤维和毛纱、毛型化纤纯纺、混纺纱线，以及绢纺纱线和苎麻纱线的粗细用公制支数表示。
股线的公支制数，用组成股线的单纱的公称支数除以股数表示。
②英制支数。
在公定回潮率时0.4536千克的纱线所具有的长度绞数（棉纱线每绞长768米）。
纱线越细，英制支数越高。
这种表示方法因计算不便，现在使用的国家日趋减少。
股线的英制支数表示方法与公制支数相仿。
除上述两种表示方法外，国际上还广泛采用特克斯和旦两种单位。
特克斯（Tex）简称特，又称号数，用1000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量（克）表示。
几股几支是表示把毛胚的原材料变成可以线绳过程中加工的精细度，简单讲就是指线的粗细。
数字越大说明越细，同材质的原料来讲应该是越有韧性。
织出来的成品越薄。
面料之后的几支纱就是指经线的根数，它的单位是厘米。
布是有经纬的跟地球仪一样，因为有了经纬线才能把线连成网织成片。
同样的道理纱支数越高就越密实，但如果纱线本身的材质不同，支股不同那么即使是面料的支线相同你的手感也是完全不一样的。
通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
纺织纱线的基本结构和设定参数
缝纫线没有毛羽——上蜡
3.影响毛羽性状的因素
有—纺纱方法、纤维特性、纤维的平行顺直程度、 捻度、纱线的线密度、纺纱工艺参数等。
例：自由端纱比环锭纱的毛羽短而多； 纤维粗、长、弹性好——毛羽较长（如毛纱） 纤维细、短、弹性差——毛羽短、多(如棉纱）； 纱的捻度、线密度大——毛羽数↓ 。
（5）对纱的均匀度的影响 加捻使表现均匀度变差。 （∵加捻时，粗处的捻度少，细处的
捻数多股线强力＞组成股线的单纱强力之和 原因：
①并合改善了条干均匀度 ②并合作用使单纱之间及纤维之间的接触 压力↑，不易滑移。
• 同捻时——
①a单纱较大，则股线强力随↑而↓； ②a单纱较小，则股线强力随a股线↑先↑后↓。
3、电容式均匀度仪（UST均匀度仪） 可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤 长丝的均匀度 。 原理： 纤维介质连续通过空气式平板电容器二极 板之间时，由于纤维量的变化，引起电容 量的相应变化，经过一系列电路转换，将 讯号送入积分仪，波谱仪、记录仪。
①积分仪：
将试样线密度变化讯号，在预定的测定长 度后，自动指示其不匀率， U％平均差 系数；CV％ 均方差系数。
(3) 极差、极差系数：
极差 R＝χmax－χmin 极差系数 m＝(R/χ)×100%
2、纱线细度不匀的构成
造成纱线不匀的原因有两个方面： ① 纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀
－－随机不匀 ② 纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀
－－附加不匀
（1） 随机不匀（极限不匀、理论不匀）
理论不匀的大小取决于纱截面中纤维根数的不匀和 纤维截面不匀。 理论不匀率的实际意义： ① 指出某纱条的不匀率的最低限值； ② 指出从纤维的角度如何改善纱条均匀度的因素
羊毛纤维剥鳞处理对羊毛纱线及织物的性能影响
羊毛纤维剥鳞处理对羊毛纱线及织物的性能影响王辉【摘要】探讨了羊毛纤维剥鳞对羊毛纱线毛羽指数、力学性能及织物的抗起毛起球、力学及刺痒感等性能的影响.研究表明,羊毛纤维的剥鳞程度随着高锰酸钾质量分数的增加而不断增加,纤维的剥离处理致使纱线的毛羽指数与刺痒感不断增加,力学性能不断下降.同时,羊毛面料的抗起毛起球性能随高锰酸钾质量分数的增加先降低后增大,在12％时,抗起毛起球性能达到最低值.高锰酸钾质量分数应该控制在12％以下.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2017(039)012【总页数】4页(P36-38,44)【关键词】羊毛纤维;剥鳞;毛羽指数;起毛起球;力学性能;刺痒感【作者】王辉【作者单位】江西服装学院,江西南昌 330201【正文语种】中文【中图分类】TS102.3羊毛纤维的剥鳞处理在一定程度上增加了羊毛纤维的柔软性，改善了羊毛织物的染色性能，也造成了羊毛织物力学性能的下降，降低了羊毛织物的服用性能[1-3]。
另外，由于羊毛纤维鳞片层的脱落，致使羊毛织物的刺痒感增加[4-6]。
本研究通过测试去鳞片层处理后羊毛织物及不同组织结构下羊毛织物的刺痒感，为高档保暖内衣的设计提供一定的理论依据。
1 实验1.1 材料羊毛纤维（纤维平均细度为21.42 μm，纤维不匀率为25.61%，平均长度为43.43 mm，产自新疆维吾尔自治区巴里坤哈萨克自治县）；高锰酸钾（分析纯，重庆昌元化工集团公司），亚硫酸氢钠（分析纯，广州市都博化工有限公司），醋酸（济南威振化工有限公司），渗透剂JFC（湖北星天鹤科技有限公司），氯化钠（分析纯，天津市华盛天和化工商贸有限公司）。
1.2 仪器YG171L型纱线毛羽测试仪（莱州市电子仪器有限公司），INSTRON5590万能材料试验机（美国英斯特朗公司），CD3YG502C织物起毛起球仪（南通三思纺织科技有限公司），JY-ZK-200真空烘箱（东莞市精域环境测试设备有限公司），FTH-408LED专用恒温恒湿试验箱（东莞市环测检测设备有限公司），JSM-7610F超高分辨热场发射扫描电子显微镜（日本电子株式会社），岛津AUW120D十万分之一天平（日本岛津公司）。
纱线支数,羊毛线支数
1纱线支数、纱支即纱的粗细程度，它的表示方法有S，D，N，Tex，Dtex等。
特定的面料则用特定的规格，其中S、D较常用。
而科技文献中一般都转换tex。
2相关概念、边缺纬：边组织少一段纬纱。
引起原因：开口时间过早也容易边缺纬；退剑过早也容易缺纬、纬蹦；退剑过迟也容易边缺纬(拉断)。
条干：纱支粗细不匀称条干。
布面拖纱：简称纱尾。
断经纱接头多余纱未剪掉，影响染色质量。
杂物：有异物织入布面0.3cm考核。
粗经：经纱比原来纱支粗，称粗经。
50cm.粗纬：纬纱比原来纱支粗，称粗纬。
全幅3根。
经缩：并列3根松经长度满1cm经纱，忽松忽紧，称经缩。
稀密路：断纬、停台开车，放牙过多造成密路或纬密牙滑牙（坏车）；断纬停台开车，放牙过少造成稀路。
浪纹：停台开车放牙过多造成密浪纹或综夹脱落或坏车，三楞。
综穿错：50cm 没有按工艺要求穿综或筘。
油经：经纱有油污，深色。
油纬：纬纱有油污，深色，二梭口。
油渍：布面上有油污渍。
破洞：经纱或纬纱断3根以上称为破洞，5个及以上考核。
边撑疵：连续性边次，边刺环不灵活。
或帮拆工拆布是处理不当造成一次性纬纱或经纱磨断或起毛，称边撑疵。
云织：布面忽稀忽密或一朵朵稀密，称云织。
双经：织口内有多余纱，指一根综丝内有两根经纱。
拆痕：拆坯布后处理不当造成拆痕。
豁边：布边断边纱5个及以上未对接，造成豁边。
结头：人棉、全棉、棉麻可采取捻头。
断经纱多根（对接头造成结头）5cm内10只考核。
筘路：筘齿损坏造成筘路，操作不当引起。
纬缩：纬纱起圈，纬缩。
纬纱松于布间。
本信息来源于河北罗诗曼有限公司。
毛纱质量标准与控制
毛纱质量标准与控制一、毛纱质量标准与前纺质量控制缺乏全面系统地理解乌斯特纱线质量指标统计值，以致误导生产。
主要表现为过分重视条干CV%，常发性纱疵IPI值、单纱强力值和毛羽值等，尤其是重视平均值，忽视离散值。
应高度关注：强力CV%，条干CV b%、毛羽CV%、伸长率、伸长率CVε%、HV强力仪测0.1％下限F%1.0p 强力值，以及管理性偶发纱疵A3＋A3＋C3＋D2及长粗、长细节、规律性条干等。
许多质量问题事实上是供需矛盾问题，客户并不能准确地提出自己真实的需求。
“好的纱线”要满足客户两大需求：（1）使后道工序（主要是机织、针织）能高效率地进行生产。
出问题的纱线往往是在离散值过大方面出问题，大多数是由所谓的“劣”锭造成的。
任何一个处于不良状况的专件器材都会造成一个或更多的“劣”锭。
（2）要满足最好纺织成品的性能要求，如面料风格、手感、外观色泽等。
有时候各项质量指标都很好，但可能因为捻度设计不合适而造成重大质量问题。
正确的解决之道是把每一个纱锭都看成一个纺纱厂，关注每一个细节，最大程度地减少离散，减少弱环发生的机率。
错误的做法是通过提高平均值，增加成本，损失效率来解决问题。
1.1标准内容支数偏差强力与伸长捻度 外观疵点毛纱条干不匀率CV%值 每千米毛纱的粗节、细节、毛粒 毛纱品质支数I 值 1.2控制I 值的计算=CV 实际/CV 极限CV 值极限=%100*0004.012NCVd +=N 112(%)=0.1125Nmμ其中：N__是纱支截面平均纤维根数CVd__是纤维本身的细度离散。
一般精纺羊毛纤维取0.25 N=Nm⨯2917000μ⨯混纺比(毛) N ‘=混纺比纱支纤度⨯⨯90001.3细纱： 1.3.1测试：1.3.2国际毛纱标准（IWTO）的其他方面要求：支数不匀1.7％左右双股针织绒线强力5~7gm/tex平均6~6.5最低平均伸长率10%中高支纱9%上蜡纱线摩擦系数0.14~0.15，之前0.27~0.30并线防疵：螺丝纱清纱理想条件:70个接头每100千米，而其中44个是有害疵点的接头。
纱线的基本特征参数
第十一章 纱线的基本特征参数纱线的基本特征包括纱线的外观形态特征、加捻特征、纤维在纱线中的转移及分布特征，以及纱线表面的毛羽和内部膨松性等，。
第一节 纱线的细度与不匀一、纱线的细度1. 纱线的细度指标 ⑴ 线密度N t特克斯制是ISO 采用的纱线细度指标，是千米长的纱线在公定回潮率时的重量（标准重量）。
即LG N kt 1000=（11-1） o ko k t )100(11010G K W G G N ⋅=+⋅=⋅=（11-2） 表11-1 各种纤维的纱线的公定回潮率纱线种类 公定回潮率 棉纱 8.5（英制9.89）亚麻纱 12.0 苎麻纱 10.0 精梳毛纱 16.0 粗梳毛纱 15.0 涤纶纱及长丝 0.4 锦纶纱及长丝 4.5 粘胶纱及长丝 13.0 腈纶纱 2.0 涤/棉65/35纱3.2⑵ 公制支数N m毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度也应以特克斯为计量单位。
国际上一些国家和地区仍习惯沿用传统的公制支数来表示。
tk m 1000N G L N ==（11-3） ⑶ 英制支数N e英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用旧指标。
目前，仍有国家和地区在使用该细度指标。
英制支数是指在英制公定回潮率下（表11-1），一磅重的棉纱线所具有多少个840码的长度倍数，既多少英支。
tt e k e C590.5)/100(100)/100(100N N W W N =⋅++=（11-4）⑷ 旦尼尔数D旦尼尔数（旦数D ）较多地在化学纤维中应用，因此长丝纱的粗细表达仍有应用D 来表示的。
LG N KD 9000=（11-5）2. 纱线的直径 ⑴ 直接测量纱线的直径或称投影宽度常用显微镜、投影仪、光学自动测量仪测量等。
图11-1 纱线直径的测量示意图⑵ 理论估计平均值yt03568.0δN d = （11-6）表11-2 部分纱线体积重量纱线种类 体积重量δ（g/cm 3） 棉纱 0.80～0.90 精梳毛纱 0.75～0.81 粗梳毛纱 0.65～0.72 亚麻纱 0.90～1.00 绢纺纱 0.73～0.78 粘胶纤维纱 0.80～0.90 涤棉纱（65/35）0.80～0.953. 重量偏差0S 0N0N100G G D G -=⨯ （11-7）4. 纱截面中的纤维根数n)1(tf ty μ-=N N n （11-8）5. 复合纱的细度计算ftf D B tB tC 19/1μμμ+-+-=N N N （11-9）二、纱线的细度不匀1. 细度不匀率指标 ⑴ 平均差系数U指各数据与平均数之差的绝对值的平均值对数据平均值的百分比，100%11⨯-=∑-xx x n U ni i （11-10）⑵ 变异系数CV又称离散系数， 指均方差σ对平均值x 的百分比。
纱线的基本结构参数
• 2.毛羽的存在的利弊 • 利：使布面形成浓密的毛绒（如：起绒织
物） • 弊：影响纱线的外观，使织物纹路不清 • 影响加工工艺（如机织经纱开口不 清） • 缝纫线没有毛羽——上蜡
• 3.影响毛羽性状的因素 • 有 纺纱方法、纤维特性、纤维的平行顺直程度、 • 捻度、纱线的线密度、纺纱工艺参数等。 • 例：自由端纱比环锭纱的毛羽短而多； • 纤维粗、长、弹性好——毛羽较长（如毛
旦离开握持点，就 • 倾向于恢复到原长。∴易向外转移。 • f. 卷曲与表面状态 • 摩擦系数大的纤维不易向内，而向外。
• 二、混纺纱中纤维的径向分布 • 1. 概念 • 径向分布 ——指纤维在混纺纱截面内的
分布。 • 纤维的内外转移决定于： ① 纤维性质 • ② 纺纱工艺（成纱结构）
• 2.指标 • 转移指数M——衡量混纺纱中不同品种的纤维在截面上
向外或
• • • • • •
向内分布程度的指标。 M＞0 向外转移，M↑表示向外转移程度越大， M=100% ，表示该纤维最大向外转移。 M＝0 混纺纱中纤维呈均匀分布 M＜0 纤维向内转移，M↑表示向内转移程度越大， M＝－100% 纤维为最大向内转移。
度 • 3. 防止纤维的扩散 • 4. 减少对纤维的摩擦
第五节 纤维内外转移的表征 • 一、纤维在纱中的几何形状 • 短纤纱 • 在加捻三角区中，由于钢丝圈加捻作用和 纺纱张力，使纤维产生伸长变形和张力， 从而对纱轴有向心压力。
• 由此可知，在纺纱张力一定时，随着纤维在纱中 •
所处的半径↑，β↑，纤维伸长↑，因此纤维张力 ↑，Tr↑。 外层纤维由于在纱中所处半径和捻回角最大，因 此其张力和向心压力最大，在它克服了周围纤维 对它的阻力后，向纱的中间转移，而中间的比较 松散的被挤到外面来。多次内外转移后就形成了 复杂的圆锥形螺旋线
羊毛细度测试方法的新标准及测试设备
羊毛细度测试方法及测试设备——OFDA纤维细度测试仪学号：091309215姓名：汪佳燕摘要：讲述OFDA纤维细度测试仪测量羊毛纤维细度的方法原理，以及介绍了OFDA2000和OFDA4000细度测量仪的各项参数及指标。
关键词：羊毛细度 OFDA细度测量仪实验室型羊毛细度仪-OFDA2000 OFDA4000细度测量仪一前言纤维的细度是羊毛最为重要的品质指标之一。
羊毛所有的性状特征和制成纺织产品的风格性能几乎都与纤维的细度有关。
所以在贸易中羊毛的价格基本取决于纤维的细度。
细度是决定所纺纱线质量的的关键因素。
细度越小，同等支数纱线截面积中纤维根数就越多，纱线的均匀度和强力就越好。
但过细的纤维，在纺纱过程中易纠缠成结，会影响纱的质量，在穿着过程中，易使织物表面产生起毛起球现象。
羊毛的细度对纺纱工艺的影响是羊毛纤维的细度范围很宽（直径15μm～35μm），毛纤维的细度是决定纺纱支数的关键因素。
所以人们将羊毛纤维的细度称为品质支数，如70支毛、80支毛等。
改革开放以来，随着中国进出口贸易的稳步扩大，羊毛纤维细度测试在纺织工业中的重要性已逐步为人们所认同。
部分检测机构和生产企业引进了国外先进的纤维细度仪，如光学纤维直径分析仪（OFDA）和激光扫描纤维直径分析仪和OFDA4000等。
二 OFDA羊毛细度测量仪2.1 OFDA仪器的发展历史1992年，瑞士Peyer公司在北京第三届国际纺织机械展览会上，展示了他们与澳大利亚新南威尔士大学共同研制的OFDA仪器。
Uster公司收购Peyer后，开发了OFDA100、OFDA2000以及OFDA4000等系列机型，1995年，IWTO发布了采用OFDA测定毛绒纤维细度的测试方法标准IWTO-TM-47。
2000年OFDA2000问世，它的测试功能除OFDA100的功能外，还增加了测试沿毛丛长度方向纤维直径的变化这种附加功能。
这种功能十分有利于毛丛细节的发现与评价。
浅析纱线截面毛纤维根数与纺纱CV值之间的关系
细外 Ｃ Ｅ Ｖ值 ，
８ —９ １ ７ Ｓ １ ． ２ ． ８ ． ３ ． ３ ２ ４ ５— ９０ ０ ６ ９ １ ７ ５ １ ５ ５ ． ７ ９
８—００ ６Ｓ ０４ ｌ４７ ９３ ５０ ３０ １．２ ｌ２．８ Ｉ３ ０ ２．１ ５ ０１ ６ ２．２２．７７．５８．６ ．１ ５ １１ ８７ ３２ ８
ｒ 一
支 数 细度 ｎ 细度 离散 长度 ＤＴ ＩＩ 长度 离 散 短 毛率 ｆ维总根 数 ￣
２ ６ ０． ２Ｏ ８５ ．
２１ １５ ．
２ ０ ４ ２．ｊ ４ ４
２ ９ ３ １
７ ８１ ３ ８１ ４ ２
７ ６ ８． ２
３ ８７ ４ ３ ２０ ４
８５ ０ ５ ６ Ｓ ２ ， ２ ．７ ７ ． ３ ～ ０４ ６ ０ ６１ ４ ２ ８ ４ ３３ ８ ．０ ３ ．４ ２ ． ６ ２ ４ ０７
从 上表 申我们 可 以看 出在用纺 同一 支数毛 涤纱 时 ， 用原料 羊 毛细度 越细 ． 线截 面 的毛 所 纱 纤 维根 数及 总根数越 多 ， 线 的细纱 Ｃ 纱 Ｖ值 越低 ， 出 的纱 线条 于越均 匀 纺 表三 ７ 支 毛涤纱 ， 涤 比例 为 ８ ／ ， ３ 毛 ５ １ 所用 涤 纶均为 ２ 涤纶 ， ５ Ｄ 且纺纱工 艺路 线相 同
维普资讯
新 疆 纺 织
２０ ０ ２年 第 ０期
１
所 用原 料情 况
纺 纱 纱 批
细纱截 面纤维 总根数
支 度詈 度离 毛 根 Ｉ 数总数 数细 Ｉ 长 散短率毛数潦 ｌ 嚣 长 度 根 根
１ ． ５ ２ ． ８ ８ Ｊ １ １ ６ ８．８ ８ ０
一
、
我所了解和理解的澳大利亚羊毛产业(二)
我所了解和理解的澳大利亚羊毛产业(二)作者：王强来源：《中国纤检》2010年第19期编者按:有比较,才有借鉴;有借鉴,才有提升。
本刊特邀澳大利亚羊毛检测局中国项目经理王强先生撰文,以其20多年的业内经验解读澳大利亚羊绒产业的发展历程和管理机制,以连载形式独家刊发,相信会对思考中国毛纺产业发展的读者有所启迪。
又及,作者所见不代表本刊。
如何减少羊毛的天然差异性与国毛生产的主要弊端在澳大利亚,生产纺织用羊毛纤维的牧场都知道要尽量避免羊毛的天然性所带来的差异。
特别是如果纤维细度差异过大的话将直接影响到纺纱过程中对纱支的确定。
如果纱线截面纤维根数不一致则会造成纱线的条干均匀度下降进而影响织布的织造效率和质量。
过去很多人认为羊毛是一种天然纤维,所以纤维之间的差异无法避免。
然而澳大利亚的科研机构在承认这个事实的前提下尽最大努力地试图寻求减少纤维天然的差异性。
二战之后的一段时间里人们逐渐形成了一个共识,这就是尽量让一个羊群中的羊只最大可能地保持一致性。
在这个指导思想下,最有效的方法就是在建立种群的时候将相同年龄、性别、品种的羊只放在一起饲养,再加上这个种群生长在同一个环境中,摄取的营养成分亦相同,所以在该种群羊毛收获之后所得到的纤维便能够最大程度地保持其较好的一致性。
这也就是澳洲牧场中人们所常说的“五同”概念(同种、同年、同性、同环境、同饲料)。
中国的养羊业与澳大利亚的养羊业最本质的区别也在于此。
当然做到“五同”的前提是每一个牧场应该具有相当的规模,即所谓的工业化大生产的概念。
只有这样,每一个羊群所生产的纤维数量才可以满足加工企业的需要,同时将饲养的固定成本和可变成本降至最低。
在澳大利亚目前3万多家的牧场中,平均羊只存栏数量在2000只左右。
中国的羊毛产地种群的情况笔者不是非常了解,不掌握平均存栏数量。
然而在笔者多次参观新疆和内蒙古牧区时,不论是散养户还是成规模的牧场均没有看到这“五同”的情况。
看到的是在一个羊群中绵羊和山羊混养和不同年龄不同性别的混养。
羊毛防缩处理后对纱线CV值的影响
１ ２ ． ０
６ ． ９ １ ０ ． ０ ４ ． １
０ ． ６ ２ ３
０ ． ７ ９ ８ Ｏ ． ７ １ ４ ０ ． ８ ２ ５
防缩 处 理 未处理
３ 样
防缩 处理
未 处 理
４＃
８ ３ ． ５
７ ５ ． ２
４ ４ ． ７
４ ５ ． ６
８ ． ７
１ ． ２样 品分 析
电剂等助剂 ， 试验车间的温湿度控制在要求范 围 之 内， 以此确保试验条件的一致性 。尽量避免试
验 中一些 不确 定 的 因素 。
１ 。 ３ 结果统 计
本 文试 验 采用 同一 批 毛条 ， 在经过配毛、 洗 毛
收稿 日期 ： ２ ０ １ ６ － ６ － １ ６ 作者简介 ： 周建恒 ， 助理工程师 ， 主要从事毛精纺针织绒线 的生产技术工作。
０ ． ８ ２ ５ பைடு நூலகம்
防缩处理
未处理
０ ８ ＃
６ ７ ． ５
６ ９ ． ６ ７ ０ ． ４ ７ ０ ． ４ ６ ８ ． ５ ６ ６ ． ９
４ ８ ． ４
４ ８ ． ７ ４ ６ ． １ ４ ３ ． ５ ４ ３ ． ８ ４ ７ ． ９
１ ２ ． ０
毛条编号
１ ＃
防缩处理
未处理
豪特 长度／ ｍ ｍ
７ ８ ． Ｏ
豪特离散
４ ５ ． ９
短毛率， ％
９ ． ９
含油率， ％
０ ． ７ ５ ３
防缩处理
未处理
２ ＃
７ ６ ． ３
８ ０ ． ８ ７ ８ ． ２ ８ ３ ． ６
４ ９ ． ０
纱线的结构参数与性能指标(内容严选)
行内借鉴
27
三、毛型纱线的主要品种、规格和用途
精梳毛纱：采用精梳毛纺生产线制成毛条再纺 成纱线，纱线条干均匀，强度高，外观光洁，织 物成为精纺毛织物，即精纺呢绒。5.5-28tex， 以股线居多。
（1）实际回潮率； （2）特数、公制支数、英制支数、直径（纱的 体积密度为0.88g/cm3）。
行内借鉴
24
第二节 常用纱线的规格与品质特征
一、纱线标志 纤维品种（汉字或字母）+线密度（特克斯）
纱线常用纤维原料的标志代号
纱线种类 字母符号 纱线种类 字母符号
棉纱
C
粘胶纤维纱 R
毛纱
W
涤纶
T
苎麻纱 Ra
行内借鉴
17
例题：
已知设计号数为20tex的纯棉纱，测得 平均每缕纱干重为2.0g，每缕纱长为 100m，求：
（1）该纱实际号数为多少？
（2）若该种纱的百米重量偏差的允许范 围为±2.5%，问该纱线是否合格？是偏 粗还是偏细，合格的范围是多少？
（3）折算成Nm。
行内借鉴
18
四、纱线的体积与直径
不同种类的纱线，不能直接用特数等指标表
切取的片段较短时，工作量大，因此短片段 切断称重法仅用于准确度较高的场合（科研或仪 器校正）。
实际生产中：棉条5m，粗纱10m，细纱100m， 个数一般30。测得的是长片段不匀，也称重量 不匀。
行内借鉴
34
2. 电容式条干均匀度仪
目前广泛使用的有中 国YG135、YG136系列 和瑞士Uster（乌斯特） 测试仪。
羊毛及毛纱线的检测与质量评定
羊毛及毛纱线的检测与质量评定————上海出入境检验检疫局黄发明羊毛是纺织工业的重要原料，通常专指绵羊毛。
作为天然产品的羊毛，它具有许多优良特性，如弹性好、保暖性强、光泽柔和等。
这些性能致使毛纱线及毛织物具有各种独特的风格，因色泽好，可以织制成各种高级衣用织物，使之具有花色新颖，光泽自然等特点。
而羊毛及毛纱线的检测与质量评定工作就显得特别重要，它将关系到生产工艺的设计、产品的优劣以及商品价值的高低，乃致工厂的生存，为此它的男册与评定来不得半点马虎。
虽说工艺设计的好坏和产品的优劣不是由检测与评定出来的，它是客观存在的，但正确无误的检测与评定绝对起着非常重要的作用。
一．羊毛的分支等级与性能指标羊毛主要商品有：含脂毛(我国称之为原毛)、洗净毛、碳化毛及羊毛条。
我国的羊毛分支等级与性能指标（质量要求）主要按照GB/T 1523-93《绵羊毛》、FZ/T 21001-93《自梳外毛毛条》、FZ/T 21002-1995《国产细羊毛及其改良毛洗净毛》和FZ/T 21004-1998《国产细羊毛及其改良毛毛条》等，按照GB/T 1523-93的规定羊毛可分为：细羊毛、半细羊毛、改良羊毛等，具体区分如下：细羊毛品质支数在60支及以上，毛纤维平均直径在25.0µm及以下的同质毛。
半细羊毛品质支数在36~58支，毛纤维平均直径在25.1µm~55.0µm的同质毛。
改良羊毛从改良过程中的杂交羊身上剪下的未达到同质的羊毛。
粗毛直径在52.5µm以上的羊毛，一般有毛髓，卷曲少或无卷曲，长度一般比绒毛长。
1．羊毛的品质支数与平均纤维直径的微米数长期以来，我国的羊毛平均纤维直径（即：细度）均以支数来评定，换句话说，品质支数就是按照羊毛纤维直径微米数（µm）所制订的相应数值。
而微米与支数的关系（各国的规定不尽相同）见下表1：2．羊毛的分等分级羊毛的分等分级按照GB/T 1523-93规定执行，具体见下表2：表2. 细羊毛、半细羊毛、改良羊毛分等分级规定基本同质毛在一个套毛上的各个毛丛，大部分为同质毛形态，少部分为异质毛形态。
羊毛特性
纺织纤维特性说到纺织纤维，我们先了解一下两个概念：纤维：从生产角度看，凡是直径在数微米到数十微米或略粗些，长度比直径大许多倍（上千倍甚至更多）的物体。
纺织纤维：纤维中长度达到数十毫米以上，具有一定的强度，一定可挠曲性和相互纠缠的抱合性和其它的服用性能，而可以生产纺织制品的。
我们常用的纺织纤维有：天然纤维、化学纤维、人造纤维。
第一节羊毛羊毛是纺织工业的重要原料，特具有许多优良特性，如弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和。
这些性能使毛织物具有各种独特风格。
用羊毛可以织制各种高级衣用织物，如薄花呢等；有手感滑糯、丰厚有身骨、弹性好、呢面洁净、光泽自然的春秋织物，如中厚花呢等；有质地丰厚、手感丰满、保暖性强的冬季织物，如格类大衣呢等。
羊毛也可以织制工业用呢绒、呢毡、毛毯、衬垫材料等。
此外，用羊毛织制的各种装饰品如壁毯、地毯，名贵华丽。
一、羊毛的分子结构（一）、蛋白质纤维的组成所有蛋白质纤维都能被酸或碱溶液水解，水解后的最终产物为ɑ-氨基酸。
下表为各种蛋白质纤维的蛋100的。
蛋白质纤维的蛋白类物质中，各种ɑ-氨基酸含量的比例差别是很大的。
同一种蛋白质纤维，不同品种是成分差别也很大，甚至同一只羊身上的纤维由于饲料的变化，各个时期也有差异。
毛尖和毛干部分，由于日晒雨淋、气候作用等所引起的物理化学变化不同，也会引起组成成分的差异。
因此在我们日常生产当中，看是同一原料的品种，虽然工艺条件一致，但生产中仍会有差异。
（二）羊毛纤维的分子结构羊毛纤维的大分子是由许多ɑ-氨基酸用酰胺键（又称肽键）联结构成的多缩氨酸链为主链。
在组成羊毛的20多种ɑ-氨基酸中，以二氨基酸——精氨酸、松氨酸，二羚基酸——谷氨酸、天门冬氨酸和硫氨基酸——胱氨酸等的含量最高，因此在羊毛角蛋白大分子主链间能形成盐式键、二硫交联和氢键等空间横向联键。
蛋白质纤维的大分子链的单分子空间结构形式通常有两大类：一类是直线型曲折链，另一类是螺旋连，其中最普通的是ɑ-氨基酸，羊毛的大分子间，依靠分子引力、盐式键、二硫键和氢键等相结合，呈较稳定的空间螺旋状态，称为ɑ-角蛋白。
《织物结构与设计》作业题答案
参考答案一、填空题1．织物的上机图是表示织物上机织造工艺条件的图解，它包括组织图、穿筘图、穿综图、提综图（纹板图）四个部分。
2．在织物上机图中，当纹板图位于组织图右侧时，纹板图的横行表示投入一根纬纱对应的一排纹钉孔，纵行表示表示一片（列）综。
3．穿综的原则是：把沉浮规律相同的经纱一般穿入相同的综片，也可以穿入不同的综片，沉浮规律不相同的经纱必需穿入不同的综片。
4．在上机图中，穿综图的每一横行表示一片综或一列综丝、每一纵行表示与组织图中相对应的一根经纱。
5．山形斜纹组织常采用照图穿法(山形穿法)穿综方法,纵条纹组织常采用间断穿法穿综方法。
6．构成三原组织的条件是组织点飞数是常数、每根经纱或纬纱上只有一个经（纬）组织点，其它均为纬（经）组织点（即Rj=Rw=R）。
7．制织平纹组织织物时，常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。
隐条隐格织物是采用不同捻向的强捻纱相间排列（对光线的反射不同）的设计方法，从而在织物表面形成隐条隐格效果。
稀密纹织物是在平纹织物中利用穿筘变化，从而改变了部分经纱的密度，可获得稀密纹外观效果。
8．写出下列织物的组织：府绸平纹，细平布平纹，单面纱卡其3/1↖斜纹，单面线卡其 3/1↗斜纹，棉横贡缎 5/3纬面缎，双面华达呢 2/2↗斜纹。
9．构成一个规则的缎纹组织应满足 Rj=Rw≥5 （6除外）、1＜S＜R－1 、 R与S互为质数。
10．平纹组织的平均浮长为 1 ,五枚缎纹组织的平均浮长为2.5在两种织物原料、线密度相同的条件下, 缎纹组织较疏松。
11．织制平纹组织织物时，常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。
举出三种常见的平纹组织织物府绸、凡立丁、派力司。
12斜纹组织中，在经纬密度近似的情况下，增大经向飞数，可获得斜纹线倾斜角大于45°（增大）的斜纹组织，这种斜纹组织称为急斜纹组织。
13．制织府绸织物时，常采用的穿综方法为飞穿法。
隐条织物经纱采用不同捻向的纱线按一定的规律相间排列，在平纹织物表面会出现若隐若现的纵向条纹。
羊毛纤维的形态结构特征
羊毛纤维的形态结构特征羊毛纤维的形态特征1.羊毛纤维的纵截面形态羊毛纤维具有天然卷曲，纵截面上有鳞片覆盖。
2.羊毛纤维的横截面形态羊毛纤维的横截面形态因线密度而变化。
细羊毛的截面近似圆形，长短径之比在1~1.2左右；粗羊毛的截面呈椭圆形，长短径之比在1.1~2.5之间；死毛截面呈扁圆形，长短径之达3以上。
羊毛纤维的组织结构羊毛纤维截面从外向里由鳞片层、皮质层和髓质层组成。
细羊毛无髓质层。
1.羊毛纤维的鳞片层结构羊毛纤维随绵羊品种的不同而有很大差异，但它们的鳞片差异并不大。
每一个鳞片细胞是一个长宽各30~70um 、厚2~6um的不规则四边形薄片；它的细胞腔很小，一般约0.2~2.3um，其中还包含干缩的细胞核。
鳞片细胞一层一层地叠合包围在羊毛纤维毛干的外层。
鳞片细胞的主要组成物质是角蛋白，它是由近20种氨基酸给缩合形成的蛋白质大分子。
每个鳞片细胞内半层的蛋白质大分子堆砌比较疏松，具有较好的弹性；而外半层的蛋白质堆砌比较紧硬，具有更强的抵抗外部理化作用的能力。
鳞片层的主要作用是保护羊毛不受外界条件的影响而引起性质变化。
另外，鳞片层的存在，还使羊毛纤维具有特殊的缩绒性。
2.羊毛纤维的皮质层结构羊毛纤维的皮质层在鳞片层的里面，是羊毛的主要组成部分，也是决定羊毛物理、化学性质的基本物质。
皮质层由细胞堆砌百成。
各种羊毛纤维的皮质细胞外形相差不大，都是中间宽厚、两端细尖的枣核形态。
根据皮质细胞中大分子排列形态和密度，可分为正皮质细胞、偏皮质细胞和同皮质细胞。
3.羊毛纤维的髓质层结构羊毛纤维是由结构松散和充满空气的角朊细胞组成，该细胞由毛囊的毛乳头尖部基底层分裂生长形成。
由于纤维髓质细胞中腔一般充填空气，帮保暖性较好。
光学显微镜观察时因细胞壁与中腔相对折射率为1.3而呈现不透明形态，但当髓质细胞壁有破损使水浸入后，髓质部分在光学显微镜下呈透明形态。
髓质层的存在使羊毛纤维强度、弹性、卷曲、染色性等变差，纺织工艺性能也随之降低。
细纱截面中纤维根数计算公式的商榷和应用
４３ ｕＳ Ｅ ２ ０ － Ｔ Ｒ ０ ７细纱 密度 ５ ％的统计值 和解 析 Ｏ 瑞士 ｕＳ Ｅ ４型 、５型条干均 匀度仪配 置光 电传 感器 ，利用 ２个 ９ 。 的光源来检 测纱线外形 ，可测 ＴＲ ０角 得 纱线直径 、截面积 、圆整度 、纱 线密度 等数据 ，其中细纱密度 等数据 已列入 ２ ０ ０ ７年 ｕＳ Ｅ Ｔ Ｒ公报 统计
众所周知 ：ｃ ＝ ≠ １Ｏ ｎ — 一× ０ ％
式 中：Ｃ —— 纱条截面 的变异系数 ；ｎ —纱条截 面中的平均 纤维根数 。 ｎ — 此式表 明：纱条截面 中平均纤维 根数愈 多，截 面变异系数 愈小 ，条干 愈均匀 。 ｌ 细纱截面 纤维经典 的计 算公式 传统 的文 献资料 中惯用 下式计算 成纱截面根数 ：
收 稿 日期 ：２ ０ Ｏ ８— ０ ９— １ ４
作者 简 介 ：刘 荣清 ， 男 ，棉 纺 手册 副 主 编 ， 高 级 工程 师 ， 从事 纺 纱 测 试 、 工艺 、产 品的 研 究 （ 海 ２ ０ ９ ） 上 ０ ｏ２
２Ｏ 年 １ ０８ ２月
ห้องสมุดไป่ตู้
浙江纺织服装职业技术学 院学报
第 ４期第 １ ５页
第 ４期第 １ ４页
浙江纺织服装职业技术学 院学报
２０ 年 １ ０８ ２月
细纱截面 中纤维根数计算公式 的商榷和应用
刘荣清
摘
要 ：分析细纱截 面中纤维根数 的重要性和含 义， 质疑 目前广泛应用截面纤维根数的计算公 式，推导考虑细纱和
纤维密度的计算式。介绍评析 纤维和细纱密度 的检测数据 ，对 ｕ Ｔ Ｒ 统计值 和现 常用数据作 了比较分析 ，并提 出差异 ｓＥ 较 大， 需验证核实。 从截 面纤维计 算式导 出混纺纱线组合纤维根数百分率转化 为重量百分率 的计算式和纱线直径的计 算式 关键词：细纱截 面纤维根数；细纱密度；纤维混和百分率；计算
纱截面中的纤维根数计算公式
纱截面中的纤维根数计算公式
纱截面中的纤维根数计算公式是：纱截面中的纤维根统计数=M+N-4(1+n/N)⁰。
M为长度方向上纤维根的最低数目，N为宽度方向上纤维根的最低数目，n为照片参数，它分别表示长度方向上纤维根数目和宽度方向上纤维根数目的差异。
照片参数决定了，当长度方向和宽度方向上纤维根数量相同时,纱截面中纤维呈圆形；当较多的纤维根数排列在长度方向上，而比较少的纤维根排列在宽度方向上，此时纤维根的形状就由圆形变为椭钝圆形。
即比照片参数n来调控纱截面中的纤维根数，增加n值就会把纤维根数增大，减小n值就会把纤维根数减小。
此外，M表示纱截面中纤维根数量的最低值，这一最低值也可以调控纱截面中的纤维根数，当M值减小时，纱截面中的纤维根数量也随之减小，M的减少可以促使纱截面中纤维根数向最低数目逼近。
综上所述，纱截面中的纤维根数量计算公式为：纱截面中的纤维根统计数=M+N-4(1+n/N)⁰。
M、N和n都是可以调控纱截面中的纤维根数量的参数值，它们各自起着不同的作用来实现纱截面中纤维根数量的调控。
羊毛纤维的性能与检测：羊毛纤维的分类
（如图丙）。纺纱性
能较差。Βιβλιοθήκη （三）根据毛被上的纤维类型
根据毛被上的纤维类型 同质毛
羊体各毛丛由同 一类型毛纤维组成。 即纤维的细度、长度 卷曲等基本一致，如 细羊毛、半细羊毛。
异质毛 羊体各毛丛中含 有绒毛、粗毛、死毛 等不同类型的毛，如 粗羊毛。
谢谢大家！
Thank You
杂交种毛
粗羊毛
产自美利奴羊和 长毛种羊的杂交 种羊。细度 36~58支。
指毛被中兼有 绒毛和粗毛等 的异质毛。世 界上大多数土 种羊毛都属此 类。
细度、长度为其 亲本的折衷。强 纺纱性能较差 度好；光泽好。
同左；针织绒线 主要用途是织
或高级粗绒线的 造地毯，也称
优良原料。
地毯羊毛。
（二）根据纤维组织结构
羊毛纤维的性能与检测
羊毛纤维的分类
主要内容
01 根据纺织使用价值分类
02 根据纤维的组织结构分类
03 根据毛背上的纤维类型分类
（一）根据纺织使用价值分类
纤维种类
细羊毛
半细羊毛
长羊毛
定义
直径在25微米以 下，或品质支数 （见支数）在60 支以上。
纤维特点
毛丛长度5～12厘 米，毛质均匀； 光泽柔和；卷曲 密而均匀，手感 柔软而有弹性。
平均直径15～ 37微米，或品 质支数46～56 支范围内的同 质羊毛。
一般在5～15 厘米之间。强 度好；弹性大 。
平均直径粗于36
微米，或品质支
数48支以下，长
度特长（15～30
厘米）。
长度特长和光泽 明亮为主要特征 ，套毛质量尚均 匀，毛丛平直或 呈大卷曲。
用途 高档衣料
除衣料外，也用于制造绒毯、床 毯、家具织物、帷幕等。