覆盖层水泥灌浆施工技术

覆盖层水泥灌浆施工技术
覆盖层水泥灌浆施工技术

覆盖层水泥灌浆施工技术

一、概述

?1、可控性灌浆定义:目前水电界并没有明确的定义。

?一般来讲,可控性灌浆是指在覆盖层中灌浆时,为了避免浆液的过多流失,而对灌浆材料和灌注工艺采取一定改进措施的一种灌浆方法,其目的是控制浆液的扩散范围。

?塑性浆液:塑性浆液是指在水泥混合浆液(掺加粉煤灰、粘土、膨润土等)中掺加了塑化剂而使浆液塑性屈服强度降低的一种混合浆液。

?膏浆灌浆:水泥膏浆通常指的是在水泥浆中掺入大量的粘土、膨润土、粉煤灰等掺合料及少量外加剂而构成的低水灰比的膏状浆液,现行的《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2001)将其定义为“抗剪屈服强度大于20Pa的混合浆液。?我国灌浆界著名专家孙钊在《大坝基岩灌浆》中将其定义为“膏状浆液是指抗剪屈服强度大于20Pa,塑性粘度也大的浆液,状似牙膏,流动性小”。

二、覆盖层水泥灌浆施工特点

?1、对施工场地要求较低,施工资源均为常规配置,便于快速进行施工组织。

?2、通过添加辅助胶凝材料、外加剂,改变普通浆液的配方,现场可根据不同的漏水量、漏水流速、漏水通道大小,经过现场试验选择不同浓度、不同凝结时间的膏浆进行灌注。施工中对不同浓度、不同凝结时间的膏浆的变换应灵活掌握。浆液凝固时间、扩散范围可控。

?3、工艺操作与常规灌浆基本相同,仅需要添加部分搅拌设备。可实现快速、高效施工。

?4、在大块石架空地段进行水泥膏浆灌浆,与传统的高喷灌浆、普通水泥灌浆、混凝土防渗墙等工艺相比,前者更适合地层特点,能使浆液在架空层中自行堆积,避免了浆液的大量流失,技术先进、工艺新颖,质量可靠、造价低、经济效益明显。

三、覆盖层水泥灌浆适用范围

?1、塑性浆液、稳定浆液适用于覆盖层堆填材料级配比较均匀,可灌性较好,地下动水水头低,灌浆压力要求不大于1.5MPa的覆盖层。

?2、双液灌浆采于水头较高、空腔较小的覆盖层。

?3、水泥膏状浆液适用于块石架空比较严重、一定流速、大流量的渗漏地层中。在大块石架空地层中,采用速凝水泥膏浆灌注效果更佳。

四、工艺原理

五、小孔径水泥灌浆

?1、工艺流程

?1)钻杆法灌浆(孔口不封闭)的施工工艺流程是:场地平整→测量放样→设备就位→一次钻孔至设计孔深→第一段灌浆→起拔钻杆→第二段灌浆→起拔钻杆→终孔段灌浆→结束灌浆→封孔。

?2)孔口封闭法灌浆的施工工艺流程是:场地平整→测量放样→设备就位→第一段钻孔→第一段灌浆→第二段钻孔→第二段灌浆→……→终孔段灌浆→结束灌浆→全孔封孔。

?2、施工顺序和方法

?采用钻杆法和孔口封闭法灌浆时一般采用地质钻机,小孔径钻进

?按照先下游排→上游排→中间排的排序施工,同排内相邻先序孔施工完即可施工后序孔;采用一次钻孔到底,自下而上分段、孔内纯压式灌浆工艺时,灌浆分段长度一般为2.0~3.0m;采用自上而下分段、纯压式灌浆工艺时,第一段灌浆长度宜为2.0m,其余段一般为5.0m。

3、灌浆浆液经试验确定:

水固比=0.5:1;

粉煤灰掺量为水泥重量的20%~30%;

膨润土掺量为水泥重量的5%左右

塑化剂掺量为水泥重量的1.0~1.2%。

?4、灌浆结束标准

灌浆孔(段)满足下列条件之一时,即可结束灌浆:

(1)孔口返浆并达到规定浓度,结束该段灌浆;

(2)当灌浆注入率不大于1.0L/min时,持续灌注10min;

(3)当每米耗灰量(水泥)达一定限度时,结束该段灌浆。

?5、特殊情况处理

?a.大吸浆量处理。当注入率大于或等于30L/min时,采取降压、浓浆、限流、限量、间歇、加入速凝剂、改灌膏状浆液等措施处理。当注入量大于1~3t/m时,可停灌待凝。

?b.灌浆过程中,如普遍出现吸浆量过小,吸水不吸浆,应调整浆液配比,增加浆液流动性,确保灌浆效果。

?c.尽量保持灌浆的连续性,不得随意中断,一旦中断,要及时恢复灌浆,如中断时间超过60min,则立即采取相应补救措施

?d.灌浆过程中遇漏浆、串浆等现象,应视具体情况作出处理,处理无效时,可停灌待凝。

?6、质量控制要点:

(1)钻孔:孔位、孔斜

(2)自下而上方法灌浆:

浆比

孔口返浆或满足一定压力后方可提杆

每次提杆不超过一定的长度或按一定的条件

(3)孔口封闭法灌浆

浆比

埋孔口管:深度、待凝

段长、压力、结束标准

六、套管灌浆法

?1、施工工艺流程:跟管钻孔→安装灌浆孔口装置→以纯水泥浆液灌注孔底→向上拔套管→灌注基岩段→达到结束标准后,向上拔套管……→灌注最上一段→封孔→下一孔。

?膏浆灌浆示意图

?2、套管法灌浆特点:

1)可灌浆液范围广:纯水泥浆、膏浆、速凝浆液、掺纤维料的膏浆、砂浆、混凝土2)适应各种地层,水泥浆可灌性好的地层、架空层

3)自下而上灌浆,无明显分段,保证灌注效果

4)

?3、钻孔:

采用套管法灌浆时,一般采用冲击钻机冲击跟管钻进,孔径不小于110mm。

?4、制浆、浆液配比

水泥膏浆根据架空大小和水流流量、流速等情况配制。

水泥

膨润土或粘土

速凝水泥或速凝外加剂

膏浆制浆站

?5、灌浆设备及压力

以孔口进浆压力为标准,压力控制在0.2~0.5MPa。

灌膏浆采用挤压式螺杆泵。

?6、灌浆结束标准

由于膏浆灌浆一般处于架空地层,没必要达到较高的灌浆标准。一般规定为:在设计压力下,当灌浆注入率不大于10.0L/min时,该段灌浆结束。如吸浆量很大,应采取降压、加浓浆液等措施处理;吸浆量较小时,则应采取加大灌浆压力等措施处理。

?7、特殊情况处理:

?(1)为使浆液扩散范围可控,对不同地层,选用不同配比的浆液。对集中渗漏部位或地下水流速较大的孔段,采用水泥+水玻璃(水泥重量的3~4%)混合浆液灌注及人工灌注粉细沙。如遇大块石和孤石,地层架空,孔隙大,漏水严重时,在灌浆前,先回填骨料及速凝水泥砂浆,最后再采取调整浆液配比和反复灌浆等措施,采用水泥膏浆、速凝水泥膏浆灌注直至达到结束标准。

?(2)如果受灌体内空腔大,一时难以灌注结束时,可在灌注膏浆的同时,掺速凝剂、惰性材料、瓜米石等填料灌浆法。

七、双液灌浆

?作用机理:水泥浆和水玻璃溶液混合后立即发生反应,很快形成具有一定强度的固结体。随着反应连续进行,结石体强度不断增加,早期强度主要是水玻璃反应的结果,后期强度主要是水泥水化反应的结果。

双液灌浆工艺流程图

双液灌浆装置示意图

?施工工艺流程:孔位放样→设备就位→一次钻孔至设计孔深→安装→灌浆→封孔。?质量控制关键:

(1)针对不同的地层,选择适合配合比的浆液。主要与地层的孔隙率和孔隙大小、水位高低、水流大小和流速等有关。

(2)灌注压力和压力控制:注浆压力大小影响注浆效果,其大小决定于涌水压力(开挖工作面静水压力、突水的动压力)、裂隙大小和粗糙程度、浆液的性质各浓度、要求的扩散半径等。

水泥—水玻璃注浆压力控制通常根据该段所需浆量,一开始就在短时间内浆压力升到最大允许压力,并一直保持到注浆结束。

?(3)灌浆结束标准:一般以两个指标表示,一是最终吸浆量;另一是达到预定设计压力或吸浆率时的持续时间。

台背注浆施工方案

台背注浆施工方案 由于工期紧,上社高架桥0#台处土体自然沉降时间短,投入营运后在大量重车荷载作用下,自然沉降将继续且加剧,极易出现跳车现象。针对这种情况,我部制定了注浆处理台背填料的加固方案。 一、桥头“跳车”成因分析 1.路基底层地质不良,天然地基的沉降 2.刚柔突变产生的沉降:桥梁结构物为刚性体,而土路基为柔性体,因此在路基与桥梁之间必将存在一个结构突变,势必造成不均匀沉降。 3.施工周期短造成的自然沉降。根据以往一般填筑路基的施工经验,路基填筑完成后需自然沉降半年左右才进行路面施工,因该项目施工工期短,路基施工完成后就要进行路面的施工,路基填筑后没有自然沉降时间。 4.其他成因:桥头路基经过一段时期行车碾压,由于行车冲击振动等因素,使桥头路基产生了筛缩下沉,还有台后填料不当、雨(雪)水的冲刷和渗透等相关成因。 二、处理措施及原理 产生桥头跳车的根本原因是桥涵结构物与其相邻路堤变形不同步、不协调。因此,要解决此问题必须从解决上述变形问题入手,采取相应的技术措施。 为确保工程质量、防止桥头跳车,对该桥梁台背进行注浆处

理,使桥台背与路基之间形成“刚柔过渡段”,并减小自然沉降量。 注浆法是通过钻孔和利用注浆设备,运用液压、气压或电化学原理,通过注浆管将浆液分层均匀地注人地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式排出土颗粒间裂隙中的水分和空气,并占据土颗粒间的空间,使路基孔隙比减少,强度提高。经过一段时间后,浆液将原来松散的土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个强度大、防水性能高和化学稳定性好的结合体,从而达到加固路基的目的。 注浆的机理主要有渗入性注浆、劈裂注浆和压密注浆三种。注浆法加固台背填土是以渗入性注浆为主,利用注浆设备将配制好的水泥浆液,通过注浆管注入台背填料,浆液在压力作用下渗入填土的孔隙中,与土体的土粒骨架产生固化反应,使台背填土的密实度进一步提高,减少填土与桥台之间的刚度差,消除因台背填土的沉降而产生桥头跳车的现象。 注浆压力和浆液浓度是保证注浆质量的重要因素,对于不同填料和形态的路基,采用的注浆压力也不同,注浆压力的大小主要取决于路基的密实度、强度及初始应力。注浆用的浆液,以水泥为主体,根据工程需要适当配入一定量的粉煤灰和附加剂(速凝剂、早强剂、悬溶剂等)。 三、施工工艺 1.布孔:在桥梁搭板范围内,第一排注浆孔距台背0.5m,最外一排注浆孔距搭板外缘0.5m,在中央分隔带一侧注浆孔距

嘉绍大桥搭板注浆施工组织设计

嘉绍大桥搭板注浆施工方案 上海朗兆公路铁路养护公司 2016年10月18日 一、工程总概况

1.1工程概况 嘉绍大桥北起嘉兴市海宁市,南接绍兴市上虞区,是继杭州湾跨海大桥后,又一座横跨杭州湾的大桥。全长10.137公里,是杭州湾跨海大桥的三分之一长度。桥面宽40.5米,8车道,设计速度为100公里/小时。嘉绍大桥是世界上最长、最宽的多塔斜拉桥,主桥长2680米,分出5个主通航道,总宽达55.6米(含布索区),索塔数量、主桥长度规模位居世界第一。大桥采用斜拉桥设计,主桥由连续的5跨斜拉桥组成,每跨428米。 嘉绍大桥地理位置 1.2本次施工处治主要病害 经现场踏查,嘉绍大桥南北桥头搭板处均出现沉降,暂估桥头搭板出现脱空现象。 1.2.1产生原因及危害: 桥梁建成通车后季节性水位变化及多雨季节地表水入渗直接导致

锥坡或涵洞口挡墙后板下土体的强度软化,进而土基逐渐沉降变形,出现了局部弱支撑、裂缝、不均匀沉降,致使搭板支承面下形成脱空,重车通过时,搭板由均匀支承变为不均匀支承,并在脱空区最大沉降值处的板下位置产生应力集中,逐渐产生的裂隙进一步使后部应力增大,当应力超过允许弯拉应力,搭板就开始断裂。 在行车荷载作用下,搭板沉陷与脱空区吻合,形成新的差异变形区,导致更为严重的跳车。另外,搭板下脱空区的扩展,将危及搭板下枕梁的稳定性。这种现象在高等级公路上比较普遍,严重影响行车的速度、舒适性和安全性,因此及时发现、采取措施是十分必要的。否则,一旦断裂后,进行补救工作难度大、费用高,既影响通车,也会造成不良的社会影响。搭板脱空的灌浆补强,能及时阻车、消除板下脱空,使桥头搭板处于比较完好的工作状态。 1.2.2处治措施: 板下封堵是对搭板板下脱空和基层中的细小空隙灌浆,以加固现有路面的工程技术,采用压密灌浆方法使向外扩张的浆泡在土体中产生复杂的径向和切向应力体系,从而使浆液与土体产生具有胶结力的化学反应,把松散的土粒连接在一起,使土体的整体结构得到加强。在搭板尚未发生严重裂缝时早期发现,板下封堵是一种比较经济的修复方法,其突出优点在于提高路面板下基层的均匀支撑能力,提高强度,一般情况下基层与板体形成致密胶结,相当于增加了板厚和增加搭板间的传荷能力,减少了车辆荷载对板体产生的疲劳损伤,延长板体的使用寿命。 二、搭板底下注浆施工方案 2.1施工工艺及方法步骤如下: 准备灌浆设备及注浆钻孔施工→制浆→灌浆→养生→封孔清场。

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(doc 71页)

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(doc 71页)

中华人民共和国行业标准 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL62-94 主编单位:水利部水工程技术咨询中心 批准单位:中华人民共和国水利部、电力工业部 网页制作:中水科信息网 1994-05-21发布1994-10-01实施 中华人民共和国水利部、电力工业部 关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知 水建[1994]246号 为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步,提高水泥灌浆施工质量,水利部委托原水工程咨询中心,对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。该规范修订送审稿已通过审查,现批准为行业标准,编号为SL62-94,自一九九四年十月一日起执行,原规范同时废止。 本规范由水利部、电力部负责解释,水利电力出版社负责出版发行。 目次 1 总则 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 3 坝基岩石灌浆 4 水工隧洞灌浆 5 混凝土坝接缝灌浆 6 竣工资料和工程验收 附录A 灌浆工程压水试验

1.0.6 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7 已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以内不得进行爆破作业。如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8 对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 2.1 灌浆材料和浆液 2.1.1 灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要求时,可用抗酸水泥或其它类特种水泥。 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时,应得到设计许可。灌浆浆液水灰比不宜稀于1:1(重量比,以下同)。 2.1.2 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号。 帷幕灌浆和坝体接缝灌浆,对水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%;当坝体接缝张开度小于0.5mm时,对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%。 钢衬接触灌浆对水泥标号和细度的要求可参照坝体接缝灌浆的相应要求。 2.1.3 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时,应严格防潮和缩短存放时间。 2.1.4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 2.1.5 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据需要,通过现场灌浆试验论证,可使用下列类型浆液: (1)细水泥浆液:系指干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和超细水泥浆液;

注浆的施工方案

毛羽山、新城子隧道注浆施工方案 一、工程概况 兰渝线毛羽山、新城子隧道软弱围岩比重大、水文地质条件复杂,地质勘查揭示部分段落围岩受到高地应力、岩溶等不良地质影响,开挖后变形速率、变形总量都比较大,需要注浆处理。 二、注浆目的 注浆的主要目的是加固围岩,提高围岩自身的稳定性和承载能力,保证隧道洞室稳定,确保施工及运营安全。本方案设计围岩边墙加固圈按3~4m考虑,施工过程中应根据工程场区环境敏感程度、超前地质预报预测及揭示的地质条件予以调整。为达到目的,施工中可根据工点的具体工程地质、水文地质、条件选用以超前注浆、锁脚注浆、径向注浆一种或几种的组合注浆措施。 1、超前 增加掌子面前方围岩的稳定性,减少开挖爆破后的超挖,避免围岩失稳坍塌。 2、锁脚 配合钢架使用,增大锁脚区域围岩的强度,有效的将拱架与松动区外围岩锁固,减缓、减少拱架变形。 3、径向 改善隧道周边围岩的力学性能,提高其抗变形能力。 三、注浆范围 毛羽山隧道、新城子隧道洞身通过的三叠系板岩区域,薄层、破碎及腹水地段,具体范围根据兰渝公司、北京铁研监理站、铁一院及施工单位

形成的四方会议纪要确定。 四、注浆主要施工工艺及施工方法 1、注浆导管的设计 小导管设计参数: ②导管规格:热轧无缝钢花管,外径42mm,壁厚; ②间距:超前小导管环向间距40、50cm,径向间距间距2m×、×、×(环×纵); ③注浆材料:1:1水泥净浆; ④位置:超前:拱部120°;锁脚:每榀钢架台阶接头;径向:拱、 墙或边墙。 2、制作钢花管 小导管采用φ42mm热轧无缝钢管,壁厚,前端做成尖锥形,尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍,管壁上每隔10~20cm梅花型钻眼,眼孔直径为6~8mm,尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图1。 图1 注浆小导管结构图 3、钻孔 超前小导管 钻孔直径应较管径大20mm以上,环向间距应按地层条件而定。渗透系数大的,间距亦应加大,一般采用20cm-50cm,设计为环向每米31根,纵向每2榀钢架打一环;外插角应控制在10°-30°之间,一般采用15°,

灌浆料的试验规定 GB 50204-2015与 GBT 50448-2008

水泥基灌浆材料试验规定 水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。 水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm,包括水泥净浆;Ⅳ类的最大集料粒径为>4.75mm且≤16mm。 适用范围:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。 一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆(不含骨料)的检测规定 优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)中6.5节的规定。 (一)材料检测 1、3h自由泌水率宜为0%,且不应大于1%,泌水应在24h内全部被水泥浆吸收; 2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%; 3、当采用普通灌浆工艺时,24h自由膨胀率不应大于6%;当采用真空灌浆工艺时,24h自由膨胀率不应大于3%。 检测频次:同一配合比检查一次。

(二)施工过程检测 试件抗压强度检验应符合下列规定: 1、组批原则:每工作班留置一组试件; 2、试件尺寸及每组试件数量:70.7mm的立方体试件,6个; 3、试件养护方式和龄期:标准养护28d; 4、强度计算:试件抗压强度应取6个试件的平均值;当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时,应取中间4个试件强度的平均值。 5、结果评定:现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。 二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定 可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50488-2008)。 1、原材料的进场检测 每200t为一个取样单位,不足200t也按一批论。 (1)常温季节和常规的施工环境,检测参数为:流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率; (2)冬季施工期间,在(1)基础上,增加规定负温(-5℃、-10℃)下的抗压强度比(R7、R-7+28和R-7+56); (3)用于高温环境的,在(1)基础上,增加抗压强度比和热震性。 2、施工过程的检测 (1)试块留置

钻孔及灌浆施工方案

钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段(12m)的钻孔与灌浆工程,包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段(12m)围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体,围岩类别属Ⅳ~

Ⅴ类,且有断层与洞室轴线斜交,所以围岩整体性较差。 三、施工布置 、制浆、输浆系统1. 在7公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站,统一制备0.5:1水#泥浆液。0.5:1水泥浆液经(Φ48mm)铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点,同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m,其中储灰平台占40 m,储灰量60T。配备一台ZJ-40022型高速搅拌机,一台普通搅拌机,一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。

图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆,再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时,在尾水隧洞出口用编织袋(袋内用粘土或稻草充填)设置一道拦污坎,随时派人清理沉渣,沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集,经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时,储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置, 其余弃浆用编织袋收集,运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 (1)水泥:灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥,出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425水泥;水泥细度要#求通过 80um方孔筛,其筛余量不大于5%,施工过程中,按监理工程师指示,使用超细水泥。 (2)水:灌浆用水符合JGJ63-89的规定,拌浆的水温低于40C;0(3)掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定, 其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 (4)外加剂:水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有 关条文的规定,其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定,所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入,试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2: 表2

灌注桩后注浆施工工艺

灌注桩后注浆施工工艺 一、施工流程图 、注浆阀及钢筋制作示意图 三、后注浆管阀的设置 1、注浆管的设置桩底后注浆管阀的设置按桩径大小设置为沿钢筋笼圆周对称设置, 径小于1200 mm设置2根;桩径大于1200 mm而小于2500 mm的桩对称设置3根 2、后压注浆管采用①50m的钢管,且与钢筋笼加劲筋绑扎固定或 焊接。 3、注浆阀设置 ~.L 加難 里戌注抿妈 TJS 4-=童三三盘 朮7-一〒装0 =

(1)注浆阀比钢筋笼长200伽。 (2)注浆阀应置与桩底下注浆土体中,且确保注浆阀的顺利打开;并采用后注浆装置。 四、施工要求 1 、水灰比 浆液水灰比《建筑桩基技术规范》(JGJ 94——2008)相关条文之要求,建议注浆液的水灰比根据土的饱和度、渗透性确定,饱和土水灰比~,对于非饱和土水灰比为~(松散碎石土、砂砾为~);低水灰比浆液宜掺如减水剂。水灰比过大容易造成浆液流失,降低后注浆的有效性,水灰比过小会增大注浆压力,降低可注性,乃至转化为压力注浆。因此,水灰比的大小应根据土层类别、土的密实度、土是否饱和诸因素确定。当浆液水灰比不超过时,加入减水剂、微膨胀剂等外加剂在于增加浆液的流动性和对土体的增强效应。确保最佳注浆量是确保桩的承载力增幅达到要求的重要因素,过量注浆会增加不必要的消耗,应通过试注浆确定。 2、注浆压力 《建筑桩基技术规范》(JG 2008)桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定,对于风化岩、非饱和粘性土及粉土。注浆压力宜为3~10MPa;对于饱和土层注浆压力宜为~,软土取低值, 密实粘性土宜取高值。同时注意,注浆量不宜超过75L/min。 3、注浆时间 注浆作业在成桩2d 后开始。 规定终止注浆的条件是为了保证后注浆的预期效果及避免过量注浆。

水工建筑物水泥灌浆规范标准

水工建筑物水泥灌浆规SL62-94 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》(以下简称本规)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验: (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆; (2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列容: (1) 工程设计图和设计说明书; (2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料; (3) 灌浆试验报告及有关资料 (4) 灌浆施工技术要求; (5) 灌浆质量检查方法和质量标准; (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列容: (1) 坝体结构和灌浆设计说明书; (2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;

(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计开度、增开度限值; (4) 灌浆施工技术要求; (5) 灌浆质量检查方法和质量标准; (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.5施工单位应做好下列工作: (1) 编制施工组织,严格按照灌浆施工技术要求施工; (2) 建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量 (3) 制定安全操作规程和劳动保护措施,文明施工;在廊道和井洞作业应有良好的通风措施; (4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。 1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以不得进行爆破作业,如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。 2.1 灌浆材料和浆液

设备二次灌浆施工规范

第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。 第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围(见表1) 型号适用范围最低施工温度(℃) CGM-1(普通型)地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度 30mm

CGM-1(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2(普通型)灌浆层厚度30mm 5 CGM-2(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。 5 CGM-4(超流态)灌浆层厚度在2mm -5 (表1) 第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则,应采取相应措施。 第四章施工前的准备 第9条 CGM灌浆料施工前应准备: 1.机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; 2.人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3.水桶若干; 4.台秤若干; 5.高位漏斗、灌浆管及管接头; 6.流槽;

桥头搭板的施工工艺

桥头搭板的施工工艺 板下封堵是对搭板板下脱空和基层中的细小空隙灌浆,以加固现有路面的工程技术,采用压密灌浆方法使向外扩张的浆泡在土体中产生复杂的径向和切向应力体系,从而浆液与土体产生具有胶结力的化学反应,把松散的土粒连接在一起,使土体的整体结构得到加强。 在搭板尚未发生严重裂缝时早期发现,板下封堵是一种比较经济的修复方法,突出优点在于提高路面板下基层的均匀支撑能力,提高强度,一般情况下基层与板体形成致密胶结,相当于增加了板厚,增加搭板间的传荷能力,减少车辆荷载对板体产生的疲劳损伤,延长了具体施工工艺及步骤如下。 1 涵台背及桥头搭板下的封堵工艺流程 准备灌浆设备→注浆钻孔施工→制浆→灌浆→养生→封堵效果检测→封孔清场。桥头搭板 桥头搭板 2 脱空检测方法 由于桥头搭板和明涵台背厚度大(一般为0.35~0.60m)且板内配筋较密、板下脱空尺寸大、脱空区大部分与锥坡连通,实践证明,应用贝克曼式弯沉仪和黄河JN2150标准车(单轴载100kN)轮侧弯沉法测定脱空状况不适合。合适的方法是应用探地雷达进行检测。 3 布孔为了避免造成经济上的浪费和搭板的过度损害,桥头搭板和明涵台背的注浆孔的布置要均匀。二级及以上级别道路,由于道路中线处位置较高,搭板设有假缝,布孔应沿路线中心比较合理。数量根据搭板

长度及影响范围确定。实践表明,根据脱空程度,每块搭板上应布2~3孔,以利灌实。 4 钻孔 桥头搭板和明涵台背注浆孔不适合用HZ2160型混凝土取芯机,该型号取芯机对配筋混凝土钻进速度很慢,钻头遇到钢筋磨损大,进尺慢,导致成本增加。可用风镐成孔法,速度快,成本底,成孔质量高,实践证明切实可行。 5 浆液配合比 浆液配置的关键是如何确定浆液的配合比。配合比要求能保证浆液在注浆时有较好的流动度、较快的固结速度以及浆液在凝固后具有较高的弯拉强度和较小的体积收缩。可通过室内试验确定浆液的最佳配合比。由于桥头搭板和明涵台背板下脱空尺寸大,浆液凝固后的体积收缩较大由硬化过程中的物理化学反应以及混凝土的温度变化引起,,将影响封堵效果。另外,路面板在灌浆加固时不能完全卸载,在加固施工过程中仍然承受一定的荷载(板自重、施工荷载、活载等),导致后填充结石体的应力和应变滞后,也会产生微小间隙。应用带有膨胀性的氟石粉和膨胀剂UEA作为添加剂,有助于减少收缩。微膨胀混凝土是在混凝土和砂浆中掺入起膨胀作用的外加剂,依靠外加剂本身的化学反应或水泥其他成分的反应,在水化期产生一定的膨胀,补偿混凝土的收缩。膨胀剂主要是为减少干燥收缩而配置的,目的是为了提高抗裂强度和抗裂缝承载能力。

大坝基础灌浆施工技术要求

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

1.总则 长底电站属小型工程,大坝按4级建筑物设计。为了保证工程质量,特制定本施工技术要求。本要求仅适用于长底电站大坝基础灌浆施工。在实施基础灌浆前,施工单位应根据设计图纸和本要求制定完善的施工措施和计划,以保证施工质量。灌浆施工中,施工单位应加强技术管理,按统一表格做好原始施工记录,建立技术档案,为工程竣工验收做好准备。施工过程中如发现设计文件与实际情况有出入,施工单位应及时提出,并会同设代组共同研究修正。本要求包括:帷幕灌浆施工技术要求;固结灌浆施工技术要求共两部分。(本要求未尽事宜按有关规范执行。) 遵循的主要规范及相关技术文件是: 1.工程建设标准强制性条文(水利工程部分) 2.混凝土重力坝设计规范(SL319-2005) 3.水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148—2001) 4.招标文件。

2.帷幕灌浆施工技术要求 2.1.灌浆材料和制浆 (1)大坝帷幕灌浆采用P.o.32.5Mpa普通硅酸盐水泥,其细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量≤5%。初凝时间≥45min,终凝时间≤10h,且各项质量标准必须满足国家现行规范要求。 (2)水泥在使用前必须对其质量作出鉴定,受潮结块水泥不得使用。 (3)灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 (4)灌浆施工所用的风、水、电宜设置专用线(管)路,以保证灌浆连续作业。(5)水泥灌浆工程应建立集中制浆系统。 (6)制浆材料必须进行称量,称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法。 (7)浆液必须搅拌均匀并测定浆液比重。 (8)纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时不得少于3分钟,使用高速搅拌机时宜通过试验确定,一般不少于30秒钟。浆液使用前应过筛,水泥浆自制备到用完的时间宜少于4小时。 (9)灌浆过程中遇到特殊情况,施工单位应及时提出。为加速水泥浆的凝结,可掺入砂、粉煤灰等掺合料以及速凝剂、减水剂等外加剂。浆液掺入掺合料及加入外加剂的种类和数量需根据现场具体灌浆情况确定。 (10)在使用掺合料和外加剂时宜采用高速搅拌机。高速搅拌机的搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。 (11)炎热季节施工应采用防热和防晒措施。浆液温度应保持在5~40℃之间。寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。 (12)灌浆设备应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148—2001)的规定,同时应满足该灌浆的要求。 2.2.钻孔 (1)钻孔顺序应先钻先导孔、I序孔,后钻II序、III序孔。 (2)所有钻孔应统一编号,并注明施工次序。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10厘米。因故变更孔位时应征得设计同意,实际孔位应有记录,孔深应符

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.doc

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范1 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T 5148-2001 中华人民共和国电力行业标准 1范围 本标准规定了水工建筑物水泥灌浆的施工技术要求和工程质量检验、评定方法。 本适用于1、2、3级水工建筑物基岩灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝接缝灌浆等工程。4、5级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB50201-1994防洪标准 DL5010-1992水利水电工程物探规程 DL5013-1992水利水电工程钻探规程 DL/T 5055-1996水工混凝土掺用粉煤灰技术规范

DL5108-1999混凝土重力坝设计规范 DL/T 5144-2001水工混凝土施工规范 SD134-1984水工隧洞设计规范 SDJ249.1-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 (一)(试行) SDJ338-1989水利水电工程施工组织设计规范(试行) SL25-1992水利水电工程钻孔压水试验规程 3名词和术语 3.0.1水泥灌浆cement grouting 利用灌浆泵或浆液自重,通过钻孔、埋管或其它方法把水泥浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂缝、接缝或空洞的工程措施。 3.0.2回填灌浆filling grouting 用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞,以增强围岩或结构的密实性的灌浆,这种空隙和孔洞是由于混凝土浇筑施工的缺陷或技术能力的限制所造成的。 3.0.3固结灌浆consolidation grouting 用浆液灌入岩体裂隙或破碎带,以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。 3.0.4帷幕灌浆curtain grouting

注浆技术要求

压密注浆的施工技术要求 1.总则 1.1 本工程的压密注浆施工主要作为基坑围护中钢板桩围堰内回填砂及下部土体的加固。 压密注浆施工需在钢板桩顶部拉杆施工完成后进行压密注浆。压密注浆的具体布置见“基坑围护施工图”。 1.2 在施工中除遵守本技术要求外,尚应遵守以下规程规范、文件的要求: (1)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(水利工程部 分); (2)《上海市工程建设地方标准强制性条文》; (3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (4)《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87) (5)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) (6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (7)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) (8)《建筑基坑工程技术规程》(YB 9258-97) (9)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) (10)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (11)《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82) (12)《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999) (13)《基坑工程设计规范》(DBJ08-61-97) (14)《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94) (15)上海市工程建设规范《水利工程施工质量检验评定标准(试

行)》(DGJ08-90-2000) (16)《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》 (SL176-1996)。 (17)《市政工程施工及验收技术规程》(上海市市政工程管理 局,1996)。 1.3 本施工技术要求与设计图纸共同组成苏州河河口水闸工程基坑围护部分压密注浆设计的有效文件,互为补充,施工时须同时使用。 1.4 若施工中发生矛盾或与现场实际情况不符时,应会同有关各方共同研究确定后解决。 2. 设计参数 2.1压密注浆采用双液注浆,孔距和排距均为1m,梅花型布置,固化剂采用R32.5普通硅酸盐水泥和水玻璃,水泥浆注入量15~20%。2.2 水泥浆的水灰比为0.6,并可根据现场的试验对水泥的实际情况加入一定比例的外加剂。 3.施工要求 3.1 在压密注浆施工前,应清理场地内地上和地下的一切障碍物(如:抛填块石),保证压密注浆施工的连续性不受阻碍。 3.2 压密注浆采用R32.5#普通硅酸盐水泥,浆液注入率为15~20%。可根据现场的试验性注浆,适当调整注浆量。 3.3压密注浆的钻孔孔距为1.0m,梅花形布置。采用水泥-水玻璃双

花管注浆施工工艺

1、花管注浆加固原理: 1)花管注浆法概述: 花管注浆法,是指利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式,将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置,经一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。 注浆法的应用范围有: 提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形; 进行托换技术,对古建筑的地基加固更为常用; 用以纠倾和回升建筑; 减少施工时地面沉降,限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。 2)地基注浆机理: 注入土层的浆液,根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同,而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。根据现场的地质情况,注浆范围内应为软粘土地基(淤泥和淤泥质粘土等),适用于地基注浆工法。 地基注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时,由于土的低渗透性,浆液不能渗入土的孔隙中,在压力达到一定数值时,土体开始剪切破坏,形成劈裂裂隙。注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。当地层具有水平层理时,浆液往往首先沿层理形成结石体。对于均质地层,理论上劈裂面沿最小主应力面即垂直面形成,劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。但实际上由于地层的不均匀性,劈裂裂缝的分布是不规则的,呈树枝状

分布。劈入土体中的浆液固化后,在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。地基注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条: A、浆液的脉状结石体形成的骨架支撑作用; B、土体受浆液挤压固结提高了强度; C、结石体表面与土的结合面上产生的离子交换作用使接合面上的土变硬。 2、注浆材料: 材料选择: 采用的注浆液体应满足以下几个要求: A、凝固后的结石体具有较高的强度,满足地基加固的要求; B、浆液在可泵期内具有较好的可泵性(流动性),可泵期后粘度增长较快,初凝时间较短,避免浆液流失; C、凝固后的结石体析水率小; D、造价经济合理。 根据设计要求,拟采用由A、B两种注浆液体混合的复合型水泥浆液,该配比参数如下: 采用双管双液注浆的形式,即A液和B液分别泵送,在距浆液出口50cm 的注浆管处混合后于孔底注入,见下图。

水泥灌浆工程质量过程控制程序

黔江城北水库帷幕灌浆工程质量过程控制程序 1 总则 1.1 本细则适用于大坝基础帷幕灌浆工程项目。 1.2 编制依据 (1)设计图纸、技术要求等有关文件资料; (2)工程招标文件; (3)国家及部颁有关规程规范: DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》; 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)》; GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。 2 灌浆材料质量控制 2.1 用于灌浆工程的水泥出厂(或生产)指标及检验资料必须报送监理单位审查。在使用前及使用过程中必须进行的周期性控制试验,由施工承包单位完成。 2.2 灌浆水泥一般采用普通硅酸盐或硅酸盐大坝水泥。帷幕灌浆的水泥强度不得低于42.5MPa。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%,性能应满足GB175-92标准的有关要求。灌浆使用的水泥必须保持新鲜(距出厂日期不超过40d),现场宜设置灌浆水泥专用库,受潮结块的水泥不得使用。水泥使用前应进行质量检测,不符合质量标准的,严禁使用。 3 施工准备阶段质量控制 3.1 灌浆试验 (1)施工承包单位应在灌浆工程实施的28d以前,根据设计文件和施工招标合同文件及《规范》要求,选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位作验证性灌浆试验。灌浆试验地区或部位、试验大纲均应事先报监理单位审查批准。 (2)灌浆试验结束后,施工承包单位应及时整理试验成果报告,报送监理单位审批。 3.2 施工措施审查 3.2.1 施工承包单位应在灌浆作业开工的21d以前,根据灌浆试验成果和监理单位的审批意见,结合现场施工条件,编制灌浆工程施工措施计划报送监理单位审批。 3.2.2 施工承包单位必须按合同、投标书要求组织施工设备进场。运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备,必须经过检查、率定、安装调试,并经监理单位认证合格,方可使用。 3.3 质量保证体系审查 (1)施工承包单位应建立健全质量保证体系、推广质量管理,加强三级质检制度,各级质检机构应配备专职质检人员。 (2)对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。 4 施工过程质量控制 4.1 制浆: (1)制浆材料必须称量,称量误差应小于5%,水泥等固相材料宜采用重量称量法。

拱顶注浆施工工艺工法详解

目录 1目的 (1) 2编制依据 (1) 3工法试验工点 (1) 4适用范围 (1) 5施工准备 (1) 6技术要求 (2) 7施工工序与工艺流程 (2) 7.1施工工序与注浆顺序 (2) 7.2拱顶注浆工艺流程 (2) 8施工要求 (3) 8.1施工准备 (3) 8.2注浆施工要求 (4) 8.3注浆施工 (4) 8.4封孔 (5) 8.5几种特殊情况处理 (5) 9劳动组织 (7) 9.1组织模式 (7) 9.2人员配置 (7) 9.3设备机具配置 (7) 10注浆质量控制及检验 (7) 11质量保证措施 (9)

12安全及环保要求 (9) 12.1安全措施 (10) 12.2环保要求 (10) 13 施工照片 (10) 璧山隧道DK283+755~DK283+955段 拱顶注浆施工工艺工法 1目的 明确隧道拱顶注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道拱顶注浆施工作业。 2编制依据 ⑴《高速铁路隧道工程施工指南》铁建设[2010]241号 ⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB 10753-2010 ⑶《成渝铁路客运专线施工图(璧山隧道)》 ⑷《铁路隧道防排水》成渝施隧参03 3工法试验工点 璧山隧道DK283+755~DK283+955段拱顶注浆施工首件工程试验工点。 4适用范围 成渝铁路客运专线CYSG-5标隧道拱顶注浆施工。 5施工准备

核实现场注浆孔设置情况,查看注浆孔是否堵塞,并逐一记录。 组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。 6技术要求 6.1试验室要做好水泥浆液配合比选定试验,且必须符合设计要求。 6.2试验室对注浆用料原材料进行试验检测,不合格材料禁止使用。 6.3注浆压力达到0.3MPa时停止注浆,并记录注浆量,填写注浆记录表。 6.4水泥浆液强度M20。 6.5注浆必须在衬砌混凝土强度达到设计强度的100%后进行。 7施工工序与工艺流程 7.1施工工序与注浆顺序 施工工序:设备、材料进场检验检测→检查预留注浆孔→疏通管道→安装注浆孔接头及止浆阀→制备水泥砂浆(掺防腐剂、膨胀剂、减水剂)→注浆→注浆孔封堵→清洗注浆场地 注浆顺序:注浆施工自较低的一端开始,向较高一端推进,即沿线路上坡方向进行,注浆过程中要时刻观察注浆压力和流量的变化。 7.2拱顶注浆工艺流程

注浆规范修改

华北有色工程勘察院 帷幕注浆工程注浆施工技术规程 华北有色工程勘察院 二○○八年一月二十六日

华北有色工程勘察院 帷幕注浆工程注浆施工技术规程 院长: 审定: 审核: 校核: 项目经理: 设计编制: 华北有色工程勘察院 二〇〇八年一月二十五日

华北有色工程勘察院中关项目部 帷幕注浆工程注浆施工技术规程 (内部资料,不许外借) 1 范围 本标准规定了帷幕注浆工程中注浆工艺的施工技术要求和工程质量检查、评定方法。 本标准适用于中关铁矿帷幕注浆工程。 注浆施工除应符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。 2 引用标准 DL/T 5148-2001 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 大坝基岩注浆——中国水利水电出版社,2004 3 名词和术语 3.0.1 注浆 利用注浆泵或浆液自重、通过钻孔、埋管或其它方法把浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂隙、接缝或空洞内的工程措施。 3.0.2 帷幕注浆 用浆液注入岩体或土层的裂隙、孔隙、形成阻水幕,以减少渗流量或降低扬压力的注浆。 3.0.3 循环式注浆 浆液通过射浆管注入到孔段内,部分浆液渗入到岩体裂隙中,部分浆液通过回浆管返回,保持孔段内的浆液呈循环流动状态的注浆方式。

3.0.4 纯压式注浆 浆液注入到孔段内和岩体裂隙中,不再返回的注浆方式。 3.0.5 自上而下分段注浆法 从上向下逐段进行的钻孔,逐段安装止浆塞进行注浆,直至孔底的注浆方法。 3.0.6 自下而上分段注浆法 将注浆孔一次钻进到底,然后从钻孔的底部往上,逐段安装止浆塞进行注浆,直至设计注浆顶板的注浆方法。 3.0.7 综合注浆法 在钻孔的某些段采用自上而下分段注浆,另一些段采用自下而上分段注浆的方法。 3.0.8 孔口封闭注浆法 在钻孔的孔口安装孔口管,自下而上或自上而下分段注浆的钻孔,各段注浆时都在孔口安装孔口封闭器进行注浆的方法。 3.0.9 先导孔(勘察孔) 最先施工的、用于核对或补充注浆地区地质资料的少数注浆孔。 3.0.10 压水试验 利用水泵或水柱自重,将清水压入钻孔试验段,根据一定时间内压入的水量和施加压力大小的关系,计算岩体相对透水性和了解裂隙发育程度的试验。 3.0.11 简易压水 一种简化和粗略的压水试验,其目的是了解注浆施工中岩体透水性变化的趋势。

回填灌浆施工技术措施

1、工程概况 交通洞是地下厂房对外主要的永久通道,同时也是厂房系统施工期开挖、出渣及材料设备运输的主要通道。在交通洞开挖至J0+625桩号时,遇到规模较大的f209断层,此断层一直延伸至J0+640桩号,致使此段范围内进洞向右侧边墙至顶拱部位出现大面积的掉块和局部的塌方现象,虽经过钢拱架、挂网、喷砼等钢性支护措施封堵,但其支护仅限于挂网钢筋与钢拱架表面(25 cm厚)和少量的回填灌浆,围岩与支护之间仍存在较大的空腔,考虑到此段围岩的地质情况对施工及交通洞后期运行存在一定的安全隐患,为安全起见,经监理人同意,对f209断层及其影响带J0+517~J0+680段范围进行回填灌浆处理。 另外,交通洞J0-009.015~J0+035、J0+043~0+055桩号范围以及与厂房、主变洞相交处各7m长锁口混凝土段、A厂通风洞T0+005.135~T0+040桩号范围,根据原设计图纸中的要求和实际的地质情况,将对以上范围内进行钢筋混凝土衬砌,衬砌完成后相应进行回填灌浆处理。 2、施工依据 1、广东惠州抽水蓄能电站交通洞、A厂通风洞土建施工招标、投标文件。 2、《交通洞布置、结构图(1/2)~(2/2)》:DZ15D3-2-01a~02a。 3、《A厂通风洞布置、结构图(1/3)~(3/3):DZ15D3-1A-01a、02a、03 4、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》:DL/T5148-2001。 3、施工布置 3.1 供水、供电 灌浆用水和用电均采用现交通洞洞内主水、电管路管线路分接。 3.2 灌浆站 制浆系统就近工作面布置,以不影响交通为原则。采用1.5〃钢管搭设水泥平

台,铺设5cm木板用来存放灌浆用水泥,灌浆砂堆放在水泥平台后。采用高速搅拌机制浆,制备浆液过筛后进入双层搅拌机储浆桶,由SGB6-10灌浆泵对灌浆孔施灌,灌浆管路上接灌浆自动记录仪进行灌浆记录。 3.3 钻灌平台搭设 为了加快施工进度,采用1.5〃钢管搭成平台,用橡胶轮安装,制作成简易钻灌平台车一个,上铺设5cm厚的木板形成钻灌平台。 4、灌浆材料及制浆 4.1 灌浆材料 对钻孔和灌浆所需的全部材料,每批运到现场的水泥、砂子等均符合有关的材料质量标准,并附有生产厂家的质量证明书。每批材料入库前均按规定进行检

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