外墙饰面砖的施工细则

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1262000外墙饰面砖工程施工及验收规程

1262000外墙饰面砖工程施工及验收规程一、工程施工规程1. 施工前准备1.1 确定外墙饰面砖的材料和规格，包括但不限于砖型、砖面色彩和纹理等。

1.2 确保施工现场的基础和墙体结构满足外墙饰面砖的施工要求。

1.3 确定施工所需的工具和设备，并确保其正常运行。

2. 砌筑工艺2.1 在墙体表面进行清洁处理，确保无尘、无油污和其他杂质。

2.2 使用水泥砂浆进行基准线的设置，保证外墙饰面砖的平整度和垂直度。

2.3 进行外墙饰面砖的干摆，确定砖缝的宽度和排列方式等。

2.4 使用专用胶粘剂将外墙饰面砖固定在墙体上，并保持其垂直和水平状态。

3. 构造部位处理3.1 在门窗洞口、角部、窗台、裙楼、突出部位等处进行砖砌的加固和装饰处理。

3.2 采用合适的防水措施，确保外墙饰面砖的排水和防渗性能。

3.3 检查和修复外墙砖缝中的缺陷和损坏，确保其完整性和美观性。

4. 饰面处理4.1 进行外墙饰面砖的封面处理，包括但不限于刷漆、喷涂和打磨等。

4.2 根据设计要求，进行外墙饰面砖的装饰，包括但不限于浮雕、彩绘和铭文等。

4.3 检查外墙饰面砖的表面质量，包括但不限于平整度、色泽和纹理等。

二、工程验收规程1. 材料验收1.1 外墙饰面砖材料应符合设计要求和相关标准，包括但不限于尺寸、强度等。

1.2 外墙饰面砖的颜色和纹理应与设计方案一致。

2. 施工质量验收2.1 外墙饰面砖的砌筑质量应符合相关标准，包括但不限于平整度和垂直度等。

2.2 外墙饰面砖与构造部位的连接处应牢固，无裂缝和松动现象。

2.3 外墙饰面砖的砖缝应均匀一致，无明显的颜色差异和砂浆渗漏现象。

3. 饰面质量验收3.1 外墙饰面砖的封面处理应平整、牢固，无松动、脱落和起泡现象。

3.2 外墙饰面砖的装饰效果应与设计方案一致，无明显的色差和缺陷。

4. 验收记录与报告4.1 对外墙饰面砖工程进行全面的验收检查，并编制详细的验收记录。

4.2 如发现外墙饰面砖工程存在质量问题，应及时进行整改和修复，并重新进行验收。

外墙饰面砖粘结强度检验实施细则

外墙饰面砖粘结强度检验实施细则1 编制目的及检验原理1.0.1 为正确使用SHJ－40型饰面砖粘结强度检测仪检测饰面砖粘结强度，保证检测精度，制定本细则。

1.0.2 SHJ-40 型多功能强度检测仪属小型液压测力装置，加压后通过三点反力支撑对外墙饰面砖产生拉力，通过传感器与数显电路组成的测力装置，显示油压对应的压力值。

在饰面砖剥离的瞬间，数显测力记将记录最大油压值。

结合测量试验件尺寸并计算试验件面积，可计算外墙饰面砖粘结强度。

2 编制依据2.0.1 本细则依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110－97）编制。

3 适用范围3.0.1 本细则适用于使用SHJ－40型饰面砖粘结强度检测仪进行建筑工程外墙饰面砖粘结强度的检验。

3.0.2 采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，检验时水泥砂浆或水泥浆龄期应达到28d。

当在7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。

3.0.3 建筑工程饰面砖粘结强度的检验除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

4 检验仪器、工具及材料4.0.1 本项检测采用SHJ-40型多功能强度检测仪，其主要技术参数如下：检测仪器最大拔出力： 40KN工作活塞行程： 10mm底盘支点内径： 120mm数显测力计分辨率： 6KN以下0.002KN6KN以上0.01KN（自动转换）示值误差：小于±2％F.S.主机质量： 4.3kg4.0.2 应定期对SHJ-40型多功能强度检测仪主机进行维护和保养，保持检测仪器及其附件的清洁。

必要时在转动部位加注润滑油，液压系统加注洁净的N32抗磨液压油或指标相近的洁净机油。

数显测力计应每年检定一次，发现异常时应随时维修﹑检定。

标准块按长、宽、厚的尺寸为95×45×8（mm）或40×40×8（mm），允许偏差为±0.5mm，用45号钢或铬钢材料制作。

外墙饰面砖工程施工及验收规范(3篇)

第1篇一、概述外墙饰面砖工程是建筑外装饰的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的美观、耐久性和安全性。

为确保外墙饰面砖工程的质量，特制定本规范。

二、施工规范1. 材料要求（1）外墙饰面砖应选用质量合格、色泽均匀、尺寸偏差小、无裂纹、无色差的产品。

（2）粘结材料、勾缝材料等应符合国家现行标准，并具有相应的产品合格证书。

2. 施工准备（1）施工前，应编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。

（2）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。

3. 施工工艺（1）基层处理：对外墙基层进行清理、平整、干燥处理，确保基层无油污、浮尘、松动等。

（2）粘结材料配制：按比例配制粘结材料，搅拌均匀。

（3）饰面砖粘贴：按照设计要求，将饰面砖粘贴在基层上，确保粘贴牢固、平整、无空鼓。

（4）勾缝：待粘结材料固化后，用勾缝材料将缝隙填充密实，确保美观、防水。

4. 成品保护（1）施工过程中，应采取有效措施保护已完成的饰面砖，防止污染、损坏。

（2）施工完成后，应及时清理施工现场，确保整洁、有序。

三、验收规范1. 验收标准（1）外观质量：饰面砖表面无裂纹、无色差、平整度符合要求。

（2）粘结强度：粘结强度应达到设计要求，且不得出现空鼓、脱落等现象。

（3）勾缝质量：勾缝密实、平整、美观，无渗漏。

2. 验收程序（1）施工方自检：施工方在施工过程中，应按照本规范要求进行自检，确保工程质量。

（2）监理单位验收：监理单位在施工完成后，应按照本规范要求进行验收，对不符合要求的部分提出整改意见。

（3）建设单位验收：建设单位在监理单位验收合格后，应组织相关单位进行验收，对验收合格的项目予以确认。

四、结语外墙饰面砖工程施工及验收规范是确保工程质量的重要依据。

施工单位、监理单位和建设单位应严格按照本规范要求进行施工和验收，确保建筑物的美观、耐久性和安全性。

第2篇一、前言外墙饰面砖工程是建筑装修工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的美观和耐久性。

外墙饰面砖工程施工及验收规程(3篇)

第1篇一、概述外墙饰面砖工程施工及验收规程是针对建筑外墙饰面砖工程的设计、施工、验收等方面的规定，旨在确保外墙饰面砖工程的质量、安全、美观和耐用。

以下为外墙饰面砖工程施工及验收规程的主要内容：二、材料1. 外墙饰面砖：应符合国家现行标准陶瓷砖GB/T4100、陶瓷马赛克JC/T 456和薄型陶瓷砖JC/T 2195的规定。

2. 找平、粘结、填缝材料：应采用符合国家现行标准的产品，如聚合物水泥砂浆、界面处理剂等。

3. 伸缩缝材料：应采用耐候密封胶。

三、设计1. 设计应符合国家现行标准，并满足建筑物的使用功能和美观要求。

2. 设计应考虑外墙饰面砖的施工方法、材料性能、气候条件等因素。

3. 设计应明确外墙饰面砖的规格、颜色、纹理等要求。

四、施工1. 施工前，应进行施工组织设计和施工方案编制。

2. 施工现场应具备施工条件，如脚手架、安全防护设施等。

3. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保外墙饰面砖的粘贴牢固、平整、美观。

4. 施工过程中，应定期进行质量检查，发现问题及时整改。

5. 施工过程中，应注意以下事项：（1）基体处理：确保基体表面平整、干燥、无油污、无裂缝。

（2）找平层施工：根据设计要求，进行找平层施工，确保找平层厚度均匀、平整。

（3）粘结层施工：采用符合国家标准的粘结材料，确保粘结层与基体、饰面砖之间粘结牢固。

（4）填缝施工：采用符合国家标准的填缝材料，确保填缝密实、平整。

五、验收1. 验收应在工程完工后进行，由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位共同参与。

2. 验收内容包括：（1）外观质量：饰面砖粘贴牢固、平整、无空鼓、无裂缝、无污渍。

（2）尺寸偏差：饰面砖尺寸偏差符合国家现行标准。

（3）粘结强度：粘结强度应符合设计要求，现场拉拔试验每组（3件）平均不应小于0.4MPa。

（4）伸缩缝：伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝，确保密封效果。

（5）防水、排水：窗台、檐口、装饰线等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。

外墙饰面砖工程施工

外墙饰面砖工程施工一、工程概述外墙饰面砖工程是指在建筑物的外墙表面采用饰面砖进行装饰和保护的一种施工工艺。

饰面砖具有美观、耐用、易清洁、防火、防水、防潮、隔热等特点，广泛应用于各类建筑物的外墙装饰。

本篇文章将以一栋10层住宅楼的外墙饰面砖工程为例，详细介绍外墙饰面砖工程施工的流程和注意事项。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的各种饰面砖、粘结材料、填缝材料、防水材料等。

2. 人员准备：组织具备相应资质和经验的施工人员，进行技术培训和安全教育。

3. 施工工具：准备足够的施工工具，如瓷砖切割机、水平尺、直角尺、胶枪、刷子、砂纸等。

4. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解设计要求和技术规范。

三、施工流程1. 基层处理：对建筑物的外墙表面进行清理，去除浮尘、油污、旧漆等杂物。

对于混凝土基体，需剔凿凸出部分，补平凹入部位；对于砖砌体，需清除多余灰浆，并湿润墙体。

2. 吊垂直、套方、找规矩：利用经纬仪和线锤，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。

外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线，做双灰饼，然后根据垂直线拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。

3. 抹底层砂浆：根据设计要求，配制底层砂浆，采用抹子将砂浆均匀涂抹在墙体表面，厚度约为5mm。

4. 弹线分格、排砖：在底层砂浆表面弹线分格，确定饰面砖的排列顺序和位置。

5. 铺贴饰面砖：根据弹线，从下往上依次铺贴饰面砖。

施工过程中，确保饰面砖的平整度、垂直度和缝隙宽度符合设计要求。

6. 勾缝：在饰面砖铺贴完成后，使用填缝剂进行勾缝，勾缝宽度均匀，缝深一致。

7. 清理墙面：在饰面砖施工完成后，对墙面进行清理，去除多余填缝剂和杂质。

8. 成品保护：对施工完成的外墙饰面砖进行保护，防止施工过程中受到损坏。

四、施工注意事项1. 基层处理：基层处理是饰面砖施工的关键环节，必须确保墙体表面平整、干净、湿润。

2. 施工顺序：施工过程中，应按照弹线分格、排砖、铺贴饰面砖、勾缝的顺序进行，确保施工质量。

饰面砖墙面施工标准

饰面砖墙面施工标准一、墙面分格1材料：饰面砖、面砖粘结剂、水泥砂浆、勾缝剂。

2工具：切割机、角磨机、靠尺、角尺、墨斗、线绳、钢丝。

3工序：排版分格弹线定位贴面砖勾缝或擦缝。

4工艺方法：按实物墙面尺寸和造型用计算机进行排版分格，排版应遵循下列原则：1）墙面宜整砖排布，不得有小于1/3的块。

2）缝宽宜为5～10㎜，水平交圈。

3）门窗洞口周边宜套割，套割宽度与外面砖缝格对应，一般宽度为100～150㎜。

4）大角两侧宜整砖排布。

按排布尺寸弹线定位，门窗洞口上下及两侧，大角两侧应弹水平及竖向控制线，中间2～3块砖弹通线控制。

面砖宜采用粘结剂粘结，拉线控制平整度及顺直度，大角及两侧应挂三道竖向控制线。

阳角、门窗套转角处45°割角拼接。

腰线阴阳角及平面转角45°拼缝应与墙面阴阳角缝对应顺直。

门窗洞口侧面砖宜先贴，水平窗楣、窗台带坡度砖压侧面砖。

勾缝剂材料应一致，勾（擦）缝深浅一致，密实平整。

勾缝应采用专用工具勾缝，十字交叉处形成X缝。

同步架内边贴边擦，及时清理。

5控制要点：排砖、弹线、拼接。

6质量要求：排砖合理，墙面平整，缝格通顺无空鼓，大角垂直度允许偏差5㎜。

二、墙面不同饰面交接1材料：PVC分格条、涂料、块材、硅酮胶。

2工具：切割机、胶枪、美纹纸带、钢锯、裁纸刀。

3工序：位置确定交接处理4工艺方法：外墙不同材料交接有竖向和水平两种。

竖向缝应留在分格缝、阴角、独立装饰边缘处。

阳角时，主饰面（正面）应做到次饰面（侧面）300㎜处。

交接处理采用镶贴PVC分格条或打胶的方法。

一般面砖与涂料墙面竖向及水平交接采用PVC条分格、分割处理。

面砖与石材交接处采用增设腰线处理分割，如设计无要求时面砖与石材交接处留一皮砖不贴，石材施工完后补贴。

防水处理利用石材本身的压口线，倾斜插入墙内口。

5控制要点：接缝留置处理。

6质量要求：交接位置留设正确，交接清爽、过渡自然、缝格通顺。

外墙面砖工程施工基本要求及规定

外墙面砖工程施工基本要求及规定一、作业条件1、装修外用架子已经搭设好,并验收合格.横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150-200mm；2、阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕；3、墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,外门窗为预留洞口；并已按图核对完洞口尺寸、位置；特别是外窗、洞口的上下垂直度、左右水平偏差；4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放好；5、已做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并已向施工人员做好交底工作.样板墙完成后经质检部门鉴定合格.二、施工工艺一基层为混凝土墙面操作方法1、基层处理：1混凝土墙面、加气混凝土墙面：用1∶1水泥砂浆内掺用水量20%的802胶,喷或用笤帚将砂浆甩到上面,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度.2其它砌体墙面：基层清理干净,多余的砂浆已梯打完毕.对缺棱悼角的墙,用1：3水泥砂浆掺水泥重的20%的802胶拌匀分层抹平,并注意养护.2挂贴钢丝网：加气混凝土砌块、混凝土空心砌块墙体双面满铺钢丝网,并与梁、柱、剪力墙界面搭接宽100㎜.其它墙体与框架梁、柱、板及构造柱、剪力墙界面处双面通长设置200㎜宽的钢丝网.用射钉或水泥浆将钢丝网固定在墙面基层上.2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的尺寸分层设点.、做灰饼.横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖.每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线槽.3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的胶或砼界面处理剂水泥素浆,紧跟着分层分面抹底层砂浆常温时采用配合比为1：3水泥砂浆,第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护：待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止.4、弹线分格；待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层粘贴标记的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整.注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用砂浆修补.5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合图纸要求,注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖.整砖是指45×45小块砖同时要注意一致和对称.如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑6、浸砖：外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入清水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用、纸皮砖不须浸泡.7、镶贴面砖；镶贴应至上而下进行,高层建筑采取措施后即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业保证的情况下,可分段进行.在每一分段或分块内的面砖,均为自上而下镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准.做法：先在基层上满括一道纯水泥干,在用纯水泥浆加水重20％的胶,在砖背面抹3~4mm厚随即粘贴即可.但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用.女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3～5mm的做法,让其起滴水线槽的作用,防止尿檐而引起空裂.外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超出规范要及时返工.8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸清水擦洗干净.溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时要及时检查有无空鼓.严禁用酸直接清洗将基层强度破坏.二基层为砖墙面时的操作方法1、抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;2、大墙角和四角、门窗口边弹线找规定,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制.每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰作到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度.3、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护.4、余下做法同基层为混凝土墙面做法.三基层为加气混凝土墙面：1、用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1∶3混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧.最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护.2、其他做法同混凝土墙面.四夏季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止暴晒的可靠措施.特别是要有遮阳、并覆盖防火帘,洒水养护,保持湿润.三、质量要求1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求.2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.3、饰面砖粘贴必须牢固.4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝.5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损.6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应8、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求.9、有排水要求的部位应做滴水线槽.滴水线槽应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法四、规定1、基层必须进行有效处理；2、基层抹灰严禁使用石灰精、干砂面；3、光面砖在粘贴施工过程中严禁使用酸清洗.。

外墙饰面砖施工

外墙饰面砖施工1、作业条件：（1）墙顶抹灰基本完成，厨、卫生间做好墙面防水层、保护层和地面防水层、砼垫层。

（2）敷设好水电管线，堵好孔洞。

（3）安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边所用嵌填材料符合设计要求，且已堵塞密实并事先粘贴好保护膜。

（4）脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。

（5）墙面基层清理干净，弹好墙面 +50cm水平线。

（6）如室内高、量大需搭设架子时，要提前搭好，其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面150～200mm，架子的步高要符合施工要求。

（7）大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。

2、操作工艺：（1）选砖主要是釉面瓷砖，一般按1mm差距分类选出1～3个规格，选好后根据房间大小计划用料。

砖要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。

（2）基层处理与抹底灰：①基层为砼墙面首先将凸出墙面的砼剔平并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后喷水泥素浆毛化。

抹底灰：先刷一道掺水量10%的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰15厚（每层厚度宜为5～7mm），底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。

②基层为砖墙面首先检查并堵塞好脚手眼，检查墙面的凹凸不平情况，对凸出墙面的砖或砼要剔平。

将墙面上残留的废余砂浆、灰尘、污垢、油等清理干净，并提前一天浇水湿润吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。

抹底灰、先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度15mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。

③排砖、弹线待基层灰浆干到七成时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。

开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。

补找的面砖不宜小于1/2块砖，如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。

镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。

外墙饰面砖施工监理细则

外墙饰面砖施工监理细则一、材料选用监理：1.对外墙饰面砖的品牌、规格、颜色、纹理等进行审核，并参照设计方案要求进行确认。

2.对外墙饰面砖的二次质量报告和所涉及的配套材料的检测报告进行验收，确保材料的质量符合要求。

二、施工方案监理：1.监理人员应对施工方案进行仔细审核和评审，确保施工方案符合设计要求和施工规范，同时确保施工工艺的可行性和可靠性。

2.监理人员应对施工方案所涉及的安全、防护措施进行评估和确认，实时监控施工现场的安全风险。

三、材料验收监理：1.对外墙饰面砖及所涉及的配套材料进行逐批验收，每批次材料验收比例不得低于15%。

2.重点检查外墙饰面砖的尺寸、表面质量和颜色差异等指标是否符合要求。

3.对外墙饰面砖的保温、防水层和胶粘剂等配套材料进行验收，确保其质量符合相关标准和规范。

四、施工过程监理：1.监理人员应随时到施工现场进行巡查，确保施工质量和进度的顺利进行。

2.检查外墙饰面砖的垂直度、水平度、整体平整度等质量指标，并进行记录。

3.检查外墙饰面砖的施工工艺和操作方法是否符合施工方案和施工规范的要求。

4.监督外墙饰面砖的保温层、防水层的铺设和胶粘剂的施工工艺，确保其质量达到要求。

五、成品验收监理：1.按照成品验收标准对外墙饰面砖的成品进行检查，检查其质量和外观是否符合设计和规范要求。

2.对外墙饰面砖与周围构件之间的接触是否平整、牢固，是否有明显的空鼓声和开裂等问题进行检查。

3.对外墙饰面砖的拼接、修补和清理等工艺进行评估和确认，确保外墙饰面砖的施工质量达到要求。

综上所述，外墙饰面砖施工监理的细则主要包括材料选用监理、施工方案监理、材料验收监理、施工过程监理和成品验收监理等五个方面。

通过制定详细和规范的监理细则，可以确保外墙饰面砖施工的质量和进度，为工程的成功完成提供保障。

外墙饰面砖工程施工及验收规程

外墙饰面砖工程施工及验收规程第一章总则第一条为规范外墙饰面砖工程施工及验收过程，确保施工质量，提高工程的可靠性和美观度，特制定本规程。

第二条本规程适用于外墙饰面砖工程的施工及验收，涉及相关人员应严格遵守本规程的规定。

第三条外墙饰面砖工程应按照设计图纸和相关规范要求进行施工，同时结合现场实际情况进行合理调整。

第四条外墙饰面砖工程的验收标准应符合相关行业标准和规定，保证工程质量达到标准要求。

第五条外墙饰面砖工程施工单位应具备相应资质和技术，负责落实施工计划、组织协调施工过程，确保工程质量。

第六条外墙饰面砖工程验收单位应具备相关资质和技术，负责对施工质量进行检测和评估，确保工程质量符合要求。

第七条外墙饰面砖工程施工及验收过程中，相关人员应遵守相关安全、环保和文明施工规定，确保施工过程安全、有序。

第八条对未尽事宜，可参考国家相关法律法规、标准和规范。

第二章施工准备工作第九条施工单位应在开工前进行施工准备工作，包括但不限于搭建安全防护设施、组织施工人员培训等。

第十条施工单位应按照设计要求，确定施工方案，制定详细的施工计划和施工流程，并开展专项施工方案的技术交底。

第十一条施工单位应按照设计要求，采购合格的外墙饰面砖材料，并对材料进行质量检验，合格后进行入库。

第十二条施工单位应做好设备及施工人员的调动安排，确保施工进度和质量要求。

第十三条施工单位应根据现场实际情况，合理配置施工人员和设备，确保施工过程安全、有序。

第十四条施工单位应对外墙饰面砖施工现场进行周边环境清理和布置，确保施工现场整洁、安全。

第十五条施工单位应对外墙饰面砖施工现场进行卫生防疫、文明施工宣传等工作，确保施工过程文明有序。

第十六条施工单位应制定好安全施工方案、文明施工方案、质量控制方案等，确保施工过程安全、有序、质量可靠。

第十七条施工单位应在施工前对相关设施和材料进行验收，确保施工过程材料质量符合要求。

第十八条施工单位组织相关施工人员进行安全生产和文明施工、质量控制等方面的培训，确保施工人员具备相关职业素质。

外墙饰面砖施工监理细则

丽华苑小区工程外墙饰面砖施工监理细则制：编：审批山西省建设监理有限公司丽华苑项目监理部2005年2月丽华苑小区外墙饰面砖施工监理细则一、适用范围适用于高度不大于100M抗震裂度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面粘贴工程的施工监理要求。

二、材料的质量要求1、饰面砖表面应平整边缘整齐、洁净、色泽一致，棱角无损坏、无裂痕并有产品合格证。

吸水率、冻融要复验，吸水率不应大于6％；冻融循环应满足40次以上。

2、施工所用胶结和勾缝材料的品种、规格、比例应符合设计要求。

3、对粘贴用水泥的凝结时间，安定性和抗压强度应进行复验。

以及胶粘剂等材料也要复验。

4、饰面工程所用材料品种、规格、图案、颜色、性能及固定方法和砂浆种类应符合设计要求。

5、镶贴饰而砖的基体表面宜平整粗糙，并具有足够强度，残留的砂浆尘土和油渍应清除干净。

6、外墙饰面砖所用水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5；普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5；找平层、结合层所用的砂必须达到中粗砂标准、含泥量不应大于3%。

三、粘贴质量要求1、饰面砖的粘贴必须牢固，根据饰面贴粘强度检验标准的规定，要检查样板的粘结强度检测报告，以及施工过程中抽检板件的粘结强度报告。

2、满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓裂缝。

3、接缝宽度深度应符合设计要求，并填嵌密实、平直光滑。

4、粘贴室外突出的檐口，女儿墙顶面、腰线、窗口、雨蓬等部位和顺直的滴水线（槽）、流水坡向要正确、坡度应符合设计要求。

5、阴阳角外搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。

6、夏季粘贴室外饰面砖，饰面砖应防止暴晒，冬季施工砂浆使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。

严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

饰面砖完工后应及时将表面残留砂浆清除干净，并采取保护措施。

、7．8、饰面砖粘贴前，应先选砖予排使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。

外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施

外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施1、原材料必须有出厂合格证。

面砖的规格、颜色必须符合设计要求。

2、面砖进场后，在施工使用前，必须进行对砖逐块检查、挑选、长、宽偏差不得大于±1mm，如因偏差过大可分几种型号进行挑选分别使用，板面翘曲不大于0.5mm，分规格进行堆放。

对存在缺棱掉角及表面裂纹、麻点、釉面掉皮等缺陷的砖不允许使用。

3、面砖粘贴前提前浸水2小时以上，镶贴时表面晾干，背面无明水后使用。

4、抹灰前，轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净，光滑的混凝土表面进行毛化处理用扫帚甩上以层1：1（界面剂）水泥浆。

抹灰前一天浇水湿润墙面5、混凝土柱、轻体砖墙抹底灰用1：3水泥砂浆打底，用木抹子搓平，隔天浇水湿润养护。

抹底灰时必须平整、棱角顺直。

6、面砖镶贴前应预排，砖缝宽度为10MM，在同一墙面上横竖排列，不应有一行以上的非整砖，非整砖应排阴角处或不重要部位。

根据预排的尺寸在砂浆抹灰上弹线、贴标准垫尺，在每一段最上及最下贴（钉）木垫尺，在木垫尺上钉钉卦线。

挂线应紧靠垫尺，横竖每排均挂线，以控制面砖出墙的尺寸、横竖缝宽度均匀及垂直度平整。

7、外墙面砖采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6MM—10MM，水泥砂浆掺入少量白灰膏改变砂浆的易和性。

8、外墙砖阳角拼缝磨45℃角。

磨角时，角尖处要留1的厚刃，防止尖角碰掉刃，影响外观质量。

9、外墙面砖遇到墙面卡子、管道、管线、灯具等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

套割严密，套割缝隙不大于3MM，套割厚不准出现裂纹、掉角、空鼓等问题。

10、面砖勾缝用1：1水泥浆，内掺适量的铁黑，勾缝用灰溜应大于2MM 的圆钢筋制作。

勾缝时灰溜两侧紧靠面砖边缘，十字交接缝处高低一致，呈现“十”型，缝内必须深浅一致，光滑物裂痕，勾完缝后认真将墙面清洗干净。

外墙饰面砖工程施工规范

外墙饰面砖工程施工规范第一章总则1.1 本工程施工规范适用于建筑外墙饰面砖施工工程，具体内容涵盖了饰面砖施工的材料选用、施工工艺、质量验收等方面。

1.2 饰面砖施工应符合国家建筑法规和行业标准，确保工程质量和安全。

1.3 工程监理单位应对饰面砖施工进行监督，并及时发现并纠正施工中的问题。

第二章材料选用2.1 饰面砖应选用优质陶瓷或天然石材作为主要材料，颜色、规格等应符合设计要求。

2.2 饰面砖胶应选用符合国家标准的胶粘剂，确保粘贴牢固、耐久。

2.3 饰面砖施工所用的其他辅助材料也应符合相关标准，包括防水材料、边框线等。

第三章施工准备3.1 施工前，需对墙面进行清理，确保表面平整、无尘、干净。

3.2 施工前需要对墙面进行检测，确保墙面承重能力足够，并做好防水、防潮等基础准备工作。

3.3 在进行饰面砖施工前，需要做好施工计划，确定施工序列、材料配送等。

第四章施工工艺4.1 粘贴饰面砖前，需在墙面涂刷一层胶粘剂，确保墙面与砖瓷粘贴牢固。

4.2 粘贴砖瓷时，应采用横竖双向粘贴，避免出现空鼓、开裂等情况。

4.3 饰面砖施工时，需要注意砖与砖之间的间隙，一般为3-5mm，并采用专用的砖瓷美缝剂进行填充。

4.4 饰面砖施工时，边线需要水平、竖直设置，确保砖与砖之间的间距一致。

4.5 在施工过程中，需要及时清理墙面和砖瓷的浮尘，保持施工现场清洁。

第五章施工验收5.1 饰面砖粘贴完成后，需要进行验收，确保砖瓷粘贴牢固、平整、无空鼓、开裂等缺陷。

5.2 边线设置需水平、竖直，砖与砖之间的间隙一致。

5.3 饰面砖色彩、纹理需与设计图纸一致，无色差、批号差异。

5.4 对于发现的施工质量问题，应及时纠正，直至完全符合标准要求。

5.5 施工完成后，应对施工现场进行清理整理，交付业主使用。

第六章施工注意事项6.1 施工过程中，应注意保护已粘贴的砖瓷，避免受到外力损坏。

6.2 在施工完成前，需保持墙面干燥，避免遭到雨水侵蚀。

6.3 对于施工中出现的问题，需及时与设计、监理等相关方沟通协调，以确保施工质量。

外墙饰面砖工程施工

外墙饰面砖工程施工一、施工准备1.1 施工前，首先需要对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。

1.2 检查施工图纸和相关技术资料，确认施工所需材料和数量。

1.3 准备好施工所需的工具和设备，包括切割机、钳子、拌浆器等工具。

1.4 确保施工人员具备相应的技术水平和经验，可以熟练地操作施工工具。

1.5 对施工现场进行安全检查，并设置必要的安全防护设施。

二、施工工艺2.1 选材选择优质的外墙饰面砖，可以根据设计要求选择不同的颜色和纹理。

2.2 基层处理在进行外墙饰面砖施工之前，需要对基层进行处理，确保基层平整、干燥和牢固。

如有裂缝、凹凸等问题需进行修补和打磨，以确保饰面砖的粘贴牢固。

2.3 砖面处理在进行饰面砖的施工之前，需要对饰面砖进行处理，清洁砖面，去除灰尘和油污，以确保砖面的干净。

2.4 砖砌施工在进行砖砌施工时，需要根据设计要求进行排列和粘贴。

在粘贴砖块时要注意排列的整齐、水平和垂直度，以确保砖墙的整体效果。

2.5 砖缝处理在砖砌施工完成后，需要对砖缝进行处理，填充砂浆或者其他填缝材料，以增强砖墙的牢固性和美观性。

2.6 角部处理在进行砖砌施工时，需要对墙角、门窗口等部位进行特殊处理，以确保墙体的整体效果。

2.7 保护措施在砖砌施工过程中，需要对现场进行保护措施，避免砖墙受到外力影响或者污染。

2.8 清理工作在砖砌施工完成后，需要对现场进行清理工作，清理垃圾和杂物，确保施工现场整洁。

三、验收3.1 在外墙饰面砖施工完成后，需要对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。

3.2 对砖墙的平整度、垂直度、外观质量等方面进行检查，发现问题及时处理。

3.3 对砂浆填缝的质量进行验收，确保填缝牢固、美观。

3.4 对砖墙的防水、防潮等性能进行检查，确保外墙的保温性能。

3.5 对施工现场进行整体验收，确保施工达到预期效果。

四、关注问题4.1 在施工过程中，需要注意保护好施工现场，避免施工过程中出现安全事故。

外墙饰面砖的施工细则

外墙饰⾯砖的施⼯细则⽬录⼀、外墙饰⾯砖的要求 (2)⼆、找平、粘接、勾缝材料 (2)三、设计基本规定 (2)四、施⼯中⼀般规定 (3)五、⾯砖粘贴 (4)六、粘贴⾯砖前符合下列要求 (5)七、勾缝应符合下列要求 (5)⼋、成品保护 (5)九、验收 (6)外墙饰⾯砖的施⼯细则⼀、外墙饰⾯砖的要求：为保证外墙饰⾯砖⼯程的质量，做到技术先进，经济合理，安全可靠，满⾜设计和验收规范的要求。

1.对其外墙饰⾯砖的选择须按现⾏国家标准《陶瓷砖试验⽅法》GB/T3810.3进⾏试验。

在I、VI、VII区吸⽔率不应⼤于3%，在II区吸⽔率不应⼤于6%，在III、IV、V区冰冻期⼀个⽉以上的地区吸⽔率不宜⼤于6%。

2.抗冻性应按现⾏国家标准《陶瓷砖试验⽅法》GB/T38.1012进⾏试验，其中低温环境温度采⽤－30±2℃，保持2h后放⼊不低于10℃的清⽔中融化2h为⼀个循环。

在I、VI、VII区，冻融循环应满⾜50次，在II区，冻融循环应满⾜40次。

外墙砖饰⾯砖宜采⽤背⾯燕尾槽的产品。

⼆、找平、粘接、勾缝材料：1.在III、IV、V区应采⽤具有抗渗性的找平材料，其性能应符合现⾏⾏业标准《砂浆、混凝⼟防⽔剂》JC474第5.2节的技术要求。

2.外墙饰⾯砖粘贴应采⽤⽔泥基粘结材料，其中包括现⾏⾏业标准《陶瓷砖地砖胶粘剂》JC/T547规定的A类及C类产品。

不得采⽤有机物作为主要粘接材料。

3.⽔泥基粘接材料应符合现⾏⾏业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JG/T547的技术要求，并应按现⾏⾏业标准《建筑⼯程饰⾯砖粘接强度检验标准》JGJ110的规定，在试验室进⾏制样、检验，粘接强度不应⼩于0.6Mpa。

4.⽔泥基粘接材料应采⽤普通硅酸盐⽔泥或硅酸盐⽔泥，其性能应符合现⾏国家标准《硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥》GB175的技术要求，硅酸盐⽔泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐⽔泥强度等级不应低于32.5。

⽔泥基粘结材料中采⽤的砂，应符合现⾏⾏业标准《普通混凝⼟⽤砂质量标准及检验⽅法》JGJ52的技术要求，其含泥量不应⼤于3%。

外墙饰面砖工程施工及验收规程 (2)

外墙饰面砖工程施工及验收规程一、施工准备1.项目经理组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、操作规程等。

2.确定砖材的规格、型号、颜色等，并保证砖材质量符合相关标准要求。

3.检查基层墙面情况，确保墙面平整、坚实，并采取必要的基层处理措施，如去除附着物、填补裂缝等。

4.检查外墙保温系统和防水层的施工质量，确保其符合要求。

二、施工工艺及要求1.在施工前，应进行试铺，以确定砖材的摆放位置、砖缝宽度和砖与墙面的嵌缝。

2.使用专用的粘结剂进行砖与墙面的粘结。

粘结剂应选用符合相关标准的产品，并按照产品说明书进行配比和使用。

3.砖材应在粘结剂涂抹到墙面后，立即贴上，并用橡皮锤或橡胶锤轻轻敲打，确保与墙面紧密贴合。

4.在粘贴砖材时，采用交叉砌筑的方法，确保墙面整体均匀、平整。

5.在砖与砖之间留置砖缝，砖缝宽度应符合设计要求，一般为10-15mm。

6.砖缝填充材料应选用耐水性能优良的填缝剂，并按照制造商的要求进行施工。

7.砖缝填充剂施工时，应将填缝剂填满砖缝，然后用刀刮平，确保砖缝平整齐，填缝剂充分固化后，进行打磨。

8.完成施工后，应进行清理工作，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，并对施工现场进行整理。

三、施工质量验收1.外墙饰面砖施工完成后，项目经理应组织验收人员进行施工质量验收。

2.验收人员应对施工质量进行全面检查，包括砖材的粘结牢固性、砖与墙面的平整度、砖缝的均匀性和填缝剂的质量等。

3.验收人员应使用测量工具对砖面进行检测，确保其平整度符合设计要求。

4.对砖与墙面的粘结牢固性进行检查，可采用敲击砖面的方法来判断，如发现松动或空鼓现象，应予以整改。

5.对填缝剂的质量进行检查，应保证填缝剂的颜色和质地与设计要求一致，填缝剂应固化完全且不易起层。

6.验收人员应对施工整体效果进行评估，确保施工质量符合相关要求。

四、施工安全措施1.施工过程中，应设置警示标志，提示施工区域，避免行人误入施工区域。

2.施工人员应佩戴合格的安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。

外墙饰面砖施工方案

外墙饰面砖施工方案一、前期准备工作1.研究施工图纸和设计方案，了解施工要求和细节。

2.确定施工工艺和施工工具。

3.准备好所需的材料，包括饰面砖、胶水、砂浆等。

4.清理施工现场，确保基础平整、干燥和清洁。

二、砖墙铺贴1.根据设计要求和施工图纸，在墙面上进行标线，确定饰面砖的摆放位置。

2.先进行干铺，将饰面砖按照摆放位置，摆放在干净的平整地面上，检查摆放位置和整体效果。

3.开始粘贴饰面砖，将胶水涂抹在墙体上，一次性涂抹1-2平方米的面积。

4.将饰面砖按照摆放位置粘贴到胶水上，用木槌轻轻敲打，使其与墙体完全贴合。

5.使用水平仪和刮刀对饰面砖进行调整和修正，保证墙面平整和垂直。

6.每粘贴完一层饰面砖，需要等待一段时间，确保胶水完全干燥后，再进行下一层的施工。

7.在施工过程中，定期检查施工质量和工艺要求，确保施工效果符合设计要求。

三、填缝处理1.待饰面砖全部铺贴完毕后，进行填缝处理。

2.将预先准备好的砂浆涂抹到砖缝中，用填缝刀进行填充。

3.等待一段时间，让砂浆稍微干燥后，使用湿海绵进行清理，使填缝处平整。

4.填缝剂干燥后，再进行一次清理，确保饰面砖的美观和质量。

四、防水处理1.根据设计要求和施工图纸，选择合适的防水材料进行处理。

2.将防水材料涂抹到饰面砖的背面和墙体表面，确保整个外墙面具备防水功能。

3.等待防水材料干燥后，进行一次检查和清理，确保防水效果符合要求。

五、尾期工作1.对施工现场进行清理，使其干净整洁。

2.检查整个施工过程和结果，确保施工质量和效果达到设计要求。

3.交付验收，并与业主进行最后的沟通和确认。

以上就是外墙饰面砖施工方案的主要内容，通过科学合理的施工工艺和严格的质量要求，能够确保施工效果和装饰效果达到预期。