浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工中的应用
混凝土泵送的优势与适用范围
混凝土泵送的优势与适用范围混凝土泵送是一种高效、快捷、节省人力和时间的施工方法，被广泛应用于建筑工程中。
它通过泵送混凝土，将混凝土以流体形式输送到施工现场，使得操作更加方便，并提高施工质量。
本文将探讨混凝土泵送的优势与适用范围。
首先，混凝土泵送具有高效快捷的优势。
相比于人工输送混凝土，泵送能够在较短的时间内完成大量的混凝土输送任务。
传统的人工运输混凝土需要大量的人力和时间，并且存在着容易导致混凝土质量下降的风险。
而混凝土泵送可以在短时间内快速完成输送，大大节约了人力和时间成本。
在高层建筑、大型工程和远距离施工等场景中，混凝土泵送能够大幅提高施工效率。
其次，混凝土泵送具有操作便捷性的优势。
混凝土泵送设备配备有泵送管线和液压系统，可以根据施工现场的需要进行灵活的布置和调整。
操作人员可以通过操纵控制系统，直观地掌控混凝土的泵送过程，即使在狭小的施工空间中也能进行精确的泵送操作。
此外，混凝土泵送还可以实现随意角度和方向的输送，满足不同施工需求。
操作简便的特点使得混凝土泵送成为广大施工方的首选方法。
第三，混凝土泵送可以提高施工质量。
通过混凝土泵送，混凝土能够均匀、连续地输送到施工现场，避免了混凝土在中途松散、发生坍落的情况。
这样可以确保施工过程中混凝土的均匀性和紧密性，大大提高了混凝土的强度和耐久性。
另外，混凝土泵送还能够在施工过程中减少人为操作导致的误差，使得施工质量更加可控和稳定。
最后，混凝土泵送适用范围广泛。
无论是住宅建筑、商业建筑、桥梁、隧道，还是水利、市政、电力等工程，都可以采用混凝土泵送进行施工。
通过选择适当的泵送设备和配置适合的泵送管线长度和口径，泵送可以适应各种规模和复杂程度的工程需求。
并且，混凝土泵送还可以应对各种工地环境、气候条件和施工要求，在施工现场便于移动和布置，能够适应不同类型的施工工程和工地。
综上所述，混凝土泵送作为一种高效、快捷、节省人力和时间的施工方法，具有显著的优势和广泛的适用范围。
泵送混凝土的优势与应用领域
泵送混凝土的优势与应用领域泵送混凝土是一种先进的施工技术，它通过使用混凝土泵车将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车泵送至施工现场。
泵送混凝土具有许多优势，广泛应用于建筑、基础设施、工业设备安装等领域。
首先，泵送混凝土具有高效快捷的特点。
相比传统的人工搬运混凝土的方式，泵送混凝土可以将混凝土快速、高效地输送到施工现场，节省了大量的人力和时间成本。
泵送混凝土的作业速度快，能够提高施工效率，缩短工期。
其次，泵送混凝土具有较远距离输送能力。
传统的混凝土搬运方式在输送距离上存在很大的限制，而泵送混凝土则可以通过泵送管道将混凝土输送到高楼、长距离或无法直接到达的施工现场。
这为高层建筑、隧道、桥梁等工程提供了便利。
第三，泵送混凝土的施工质量更高。
传统的混凝土搬运过程中，很容易造成混凝土的分层、剪切等现象，从而影响施工质量。
而泵送混凝土采用连续的输送方式，可以有效避免这些问题，并确保混凝土的均匀性和稳定性。
同时，泵送混凝土还能够减少混凝土内部的空隙，提高混凝土的密实性，从而增强混凝土的强度和耐久性。
此外，泵送混凝土适用于各种复杂施工环境。
传统的混凝土搬运方式在施工现场狭窄、地形复杂等条件下存在很大的局限性。
而泵送混凝土的泵送管道灵活性高，可以根据不同的施工现场特点进行灵活调整，适应各种复杂施工环境的要求。
在应用领域上，泵送混凝土广泛应用于建筑工程、基础设施建设、工业设备安装等领域。
在建筑工程方面，泵送混凝土常用于高层建筑的施工。
高层建筑通常需要将大量的混凝土输送到较高的楼层，传统的搬运方式非常困难且效率低下。
而泵送混凝土可以通过泵送管道将混凝土输送到需要的楼层，提高施工效率。
在基础设施建设方面，泵送混凝土常用于桥梁、隧道等工程的施工。
这些工程通常需要将混凝土输送到较远距离或无法直接到达的施工现场。
泵送混凝土能够通过泵送管道克服地形复杂和输送距离长的问题，确保混凝土的供应稳定。
在工业设备安装方面，泵送混凝土可用于机械装配底座的浇注。
大体积混凝土施工中的泵送技术与应用
大体积混凝土施工中的泵送技术与应用摘要大体积混凝土施工通常需要使用泵送技术来实现效率和质量的双重保证。
本文将介绍大体积混凝土施工中的泵送技术与应用，包括泵送技术的原理、泵送设备的选择和使用、泵送过程中需要注意的事项等。
通过对泵送技术的全面了解和正确应用，可以提高大体积混凝土施工的效率和施工质量。
1. 引言大体积混凝土施工在现代建筑工程中越来越常见。
由于混凝土的自重和流动性等因素的限制，传统的浇筑方式往往无法满足大体积混凝土的施工需求。
因此，泵送技术的应用成为大体积混凝土施工的重要手段之一。
2. 泵送技术的原理泵送技术是利用泵将混凝土从供料位置输送到需要浇筑的位置。
其基本原理是通过泵的工作，使混凝土在输送管道中形成流动状态，克服自重和摩擦阻力，保证混凝土顺利到达目标位置。
3. 泵送设备的选择和使用在大体积混凝土施工中，选择适合的泵送设备非常重要。
常见的泵送设备包括拖式泵车、车载混凝土泵、塔式泵车等。
选择泵送设备时需要考虑施工场地的特点、施工高度、输送距离等因素。
同时，还需对泵送设备的操作和维护进行培训，以确保设备的正常运行。
4. 泵送过程中的注意事项在大体积混凝土的泵送过程中，需要注意以下几个方面：4.1 施工方案设计在泵送前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应考虑混凝土的特点、施工的难易程度、管道设置等因素。
合理的施工方案能够最大程度地提高泵送效率和施工质量。
4.2 泵送管道的设置泵送管道的设置直接影响混凝土的输送效果。
在设置泵送管道时，应考虑管道的弯曲程度、管道的支撑和固定等因素。
合理的管道设置可以减小摩擦阻力，提高混凝土的泵送效率。
4.3 混凝土的质量控制在泵送过程中，需要对混凝土的质量进行严格控制。
包括混凝土的配比、搅拌时间、水灰比等参数的控制。
合理的混凝土配比和搅拌时间可以保证混凝土的流动性和均质性，提高泵送效果。
4.4 泵送设备的操作和维护在泵送过程中，对泵送设备的操作和维护非常重要。
滑模施工工艺在混凝土简仓施工中的应用
要求 ， 确定 混凝 土配合 比为水 泥 ： ： 砂 碎石 ： ： 水 外加剂 比例 为 １２ １ ： ． ： ．。外 加剂 不仅满 足混凝 土输 送泵 的技 ：．６ ３３ ０ ７ ４
Ｍｐ 。混 凝土输 出量 １ ，ｍ ／ ～６ ．ｍ ／ 。最大 的输 出 ８４ ａｈ ７ ３ ３ ｈ 仓壁厚度 ： 高 一２ ３ 标 ．ｍ至 ３５ １ ，ｍ至 ４ ｍ均 为 ３０ ｍ； ６８ ａ ．ｍ、２ ４ ２ ０ｍ ．
４ ４１至 １ ． １为 ３０ ｍ。混凝土强度等级 （ ５ ． １ ２４１， ５ ｒ １ １ ａ ＝ 。仓 上建 距离（ ３ 管径 ０ １ ｌＯ 。混 凝土 输送 高 度为 ３ｍ ～３ｏ ．ｍ）Ｏ ｍ ０ ０ｍ。
具 时 效率高 ， 快捷 方便等 特点 ， 土强度等级 为 （ ０ ３ 。基底标 高为 一４ 。垫层 为 １０ ｍ厚 土 。 有节 省人力物 力 ， 间短 ， ｍ ０ｍ Ｃ ５混凝土垫层。该工程浇筑混 凝土方量 共计 ４Ｚ ８ ３其 但泵送混凝土 的流动性要求较高 ， 落度需要控制在 １ｅ １ ３ｍ ， 坍 ２ｒ ａ
技术要求 ， 就要采用合理 的选 择混凝土 配合 比 ， 严格把好原
由于仓体浇 筑混凝土量 大 ， 质量要求高 ， 如按照常规施 材料入场关 。水泥选 用本公 司生 产 ｐ４ ．Ｒ水 泥 ， ｏ２ ５ 混凝 土 工至少需要一个 月施工 ， 员需 １０多人 。为 了加快施 工 输送泵要求碎石量 大粒径 不 大于管 径 的 １３ 所 以碎石 选 人 ０ ／，
文章 编号 ６１ ６２ ２０ 】２ ０ １ ２ １７ —９６ （０８０ —０６ —０
浅谈商品混凝土在滑模施工中的应用
１５ｈ ， 虑到各方 面的影 响因素 ， ． ）考 以及混凝 土的 自身要求 ， 我们 和商混搅拌站商定采 取二 次添加 泵送剂 的方 法彻底 解决这 一 问
题 。具 体 做 法 是 ： 在 混 凝 土 搅 拌 站 加 入 配 比量 的 １２～２３的泵 先 ／ ／
不按 要求进 行振 捣 ， 成混凝 土 骨料与 造 混凝土强度等级 Ｃ ０ ４ 。在滑模施工两个 ４ ５ｍ直径 和一 个 ３ ０ｍ直 注重混凝土 的振捣 环节 ， 骨料分 布不均 匀等现 象 ， 以致混 凝土初 凝 和终凝 径的平朔 东露 天选煤 厂原煤仓 中采用 了商 品混凝土 ， 用商品混 水泥浆 的分离 、 采 凝土进行滑模施工 不仅很好 的保 证 了仓壁混 凝土 的质量 ， 而且大
． 该工程 由中煤西安工 程设计 院设计 ， 中煤集 团负责筹 建 ， 中煤 建 ３ ２ 浇筑振捣 过程 质 量 由于 商 品混 凝 土 坍 落 度 具 有 不 稳 定 性 ， 往 在 施 工 过 程 中不 往 筑 安 装 工 程 公 司 总 承包 。筒 仓 筒 壁 设 计 从 一２ ． ～ ＋ ２ ２ｍ， ２ ２ｍ ３ ．
浅 谈 商 品 混 凝 土 在 滑 模 施 工 中 的 应 用
张 志宏
摘
贺 建 湘
要： 结合 实践 经验对 商品混凝土在滑模施 工中的应用进 行 了介绍 ， 具体 对商 品混凝土 的质量控 制 、 滑模 施工控 制等
作 了论述 ， 实践证 明： 采用商 品混凝 土滑模不仅很好的保证 了仓壁混凝土的质量， 而且大大 的加快 了施工 的进度。 关键词 ： 商品混凝土 ， 滑模， 施工
浅谈混凝土浇筑技术及运输泵的应用
浅谈混凝土浇筑技术及运输泵的应用摘要：随着科学技术和经济文化的发展，建筑行业在规模和综合素质方面也有很大的发展和进步，建筑施工技术水平也在不断的提高。
施工技术的合理应用，不但可以保证建筑施工工程的质量，还能为建筑行业的快速发展提供很好的保障。
本文简要论述了建筑的混凝土浇筑技术，并对混凝土运输泵做了简单介绍，提出一些大体积混凝土施工的措施和方法。
关键词：混凝土浇筑运输泵前言：当今，建筑行业正在飞速的发展中，全国各地的高层建筑如雨后春笋般不断地拔地而起。
高层建筑在满足了人们正常生活中的各种使用功能的同时，还节约了目前很多的住房问题。
可见，高层建筑的地位在现今社会是相当重要的。
随着科技的发展，各项建筑行业在施工技术方面也正发生着很大的变化，这些施工技术紧随着时代的发展，为建筑业的发展奠定了基础。
由于高层建筑的混凝土施工技术具有其本身的特性，所以在施工时不能套用一般的混凝土施工工程技术。
目前，大体积混凝土施工技术作为一项新技术受到广大建筑行业施工单位的青睐。
1、混凝土运输泵操作技术1.1设备简介及操作这是一种性能高，操作简单及安全的喷涂机，是在美国先进产品的基础上,结合我国建筑和建材特点，研制改进的一种新型机，这种新型机完全适合我国建筑施工。
性能可靠，适应性强，坚固耐用，操作简单的喷涂机组。
整台喷涂机在施工时只需三个人，即一人输送原料，一人控制喷枪喷料，另一个人做协助工作（如：协助移动皮管），而材料的加水，搅拌，输送等过程都是由机器自动完成。
与传统的人工施工相比节省了人力、物力、财力和宝贵的时间，并且在施工质量上也比传统的人工施工更好，更有保证。
混凝土输送泵是针对施工现场没有动力电源或电源负荷不够的情况下而开发的沙浆输送设备，适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积施工。
该设备还适用于各类工程建设中细石混凝土的输送、各类基础桩的浇筑施工。
该设备采用100mm口径的输送管可以输送3cm以下直径的混凝土，使其设备的使用范围更加广泛。
泵送混凝土在筒仓滑模施工中的质量控制
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表３ 表４
表 密 ｋｆ 级 Ｉ 度 数 泥 （ 泥 含 （ 观 度（／） ｇ『 Ｉ ３ 配 细 模 含 量ｊ 块 量ｊ ； ｊ ） ｊ ； ）
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拉 裂 、 痕 。为 了提 高 混凝 土质 量 ， 划
能 。选 取柳州太 阳村 的石灰岩 碎
石， 经试 验其 主要 物理 性 能如表 ２ 。
确保泵送混凝 土的粘聚眭、 保水性 、
和 易性 等 工作 性 能 ， 泵 送 混 凝 土 对
２３ 细骨料的选择 ．
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广 诚 携圣役
［ 文章编号］ ６ ２ ７ ４ （０ Ｂ Ｏ－ ０ １ ０ １７ － ０ ５ ２ ０ ） Ｂ Ｏ ５ — ２
泵送 混 凝 土在预 拌混 凝 土 中已 得 到 了普 遍 的应 用， 其特 点 是 ： 工 施 速 度快 ， 动强 度低 ， 劳 混凝 土 的流 动 性 较 好 ， 落 度 一 般 控 制在 １ ０ 坍 ５±
为 了使泵 送混 凝 土 的工作性 能 满 足要 求 ， 骨料 最 好选 用 Ⅱ区级 细
所用原材料及配合比提出了较高要求。
摘
要 ： 文通 过 柳 州 台 泥二 本
２ 原材料质量控制
２ １ 水泥品种选择 ． 水 泥 是泵 送混 凝 土 中必 不 可少
的原 材 料 ， 是 决 定 混 凝 土 性 能 最 也
的前提 下 快速 滑 升而 不使 混 凝土 流 淌和 拉裂 则 是该 工程 的难 点 。对 于
混凝土泵送技术及其应用研究
混凝土泵送技术及其应用研究一、概述混凝土泵送技术是目前混凝土输送领域中最主要的一种输送方式，其具有输送距离远、输送高度高、输送效率高、施工速度快、施工质量高等优点，被广泛应用于各类工程中。
本文将对混凝土泵送技术及其应用进行研究。
二、混凝土泵送技术1.泵送设备混凝土泵送设备主要包括泵车、拖式泵、悬臂泵、腰臂泵等。
其中，泵车是最常用的泵送设备，具有操作简单、移动方便、泵送距离远等优点，在混凝土输送过程中起着关键作用。
2.泵送原理混凝土泵送原理是利用泵送设备将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场。
首先，将混凝土从搅拌站倒入泵车的料斗中，然后启动泵车的输送泵进行泵送。
在泵送过程中，混凝土通过输送管道被输送到施工现场，然后由施工人员进行施工。
3.泵送性能混凝土泵送性能主要包括泵送距离、泵送高度、输送能力等。
其中，泵送距离是指混凝土从搅拌站到施工现场的距离，泵送高度是指混凝土从泵车到施工现场的高度，输送能力是指泵送设备在单位时间内能够输送的混凝土量。
三、混凝土泵送应用1.基础工程在基础工程中，混凝土泵送技术被广泛应用于地下室、地基、桥梁、隧道等工程中。
对于基础工程而言，混凝土泵送技术具有施工效率高、施工质量高、施工成本低等优点。
2.楼房建设在楼房建设中，混凝土泵送技术被广泛应用于钢筋混凝土结构、钢结构等建筑中。
对于楼房建设而言，混凝土泵送技术具有施工速度快、施工质量高、节省人工等优点。
3.公路建设在公路建设中，混凝土泵送技术被广泛应用于路基、桥梁、隧道等工程中。
对于公路建设而言，混凝土泵送技术具有施工速度快、施工质量高、节省人工等优点。
4.水利工程在水利工程中，混凝土泵送技术被广泛应用于水库、大坝、渠道等工程中。
对于水利工程而言，混凝土泵送技术具有施工效率高、施工质量高、施工成本低等优点。
四、混凝土泵送技术应用案例1.地铁工程混凝土泵送技术在地铁工程中的应用非常广泛。
以北京地铁为例，北京地铁的大部分地铁站和隧道都采用了混凝土泵送技术进行施工。
泵送混凝土的优势及应用领域
泵送混凝土的优势及应用领域混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各个领域，泵送混凝土作为一种特殊的施工方式，具有许多优势。
本文将重点介绍泵送混凝土的优势及其应用领域。
泵送混凝土的优势主要包括以下几个方面：1. 提高施工效率：泵送混凝土可以将混凝土通过管道输送到施工现场，不受施工高度和距离限制。
相比于传统的混凝土运输方式，泵送混凝土可以大大提高施工效率，减少人力和时间成本。
2. 提高施工质量：泵送混凝土可以实现连续、均匀的浇筑，能够更好地控制混凝土的流动性和浇筑厚度，避免出现空洞、裂缝等施工缺陷，提高施工质量。
3. 减少劳动强度：泵送混凝土不需要人工操作，减少了人工搬运混凝土的劳动强度，降低了工人的劳动强度，提高了工作的安全性。
4. 适应复杂环境：泵送混凝土可以应对各种复杂施工环境，如施工高度大、空间狭小、地形崎岖等。
通过调整泵送压力和管道布置，可以适应不同的施工要求，实现高效施工。
5. 节约材料：泵送混凝土可以根据施工需要进行精确调配，减少浪费，避免混凝土的浮水现象。
通过合理的施工方案和技术手段，可以最大程度地节约材料。
泵送混凝土的应用领域主要包括以下几个方面：1. 建筑工程：泵送混凝土在高层建筑、桥梁、隧道等大型建筑工程中广泛应用。
由于泵送混凝土可以纵向、横向输送，可以满足各种复杂施工环境下的混凝土浇筑需求。
2. 水利工程：泵送混凝土在水坝、渠道、隔离墙等水利工程中得到广泛应用。
泵送混凝土可以实现连续、均匀的浇筑，保证水利工程的稳定性和可靠性。
3. 基础工程：泵送混凝土在地铁隧道、地下停车场、地下工程等基础工程中应用广泛。
由于基础工程常常需要在狭小的空间中进行施工，泵送混凝土可以有效解决混凝土输送和浇筑的问题。
4. 市政工程：泵送混凝土在道路、广场、人行道等市政工程中得到广泛使用。
泵送混凝土可以快速、高效地完成大面积的混凝土浇筑，提高施工速度和质量。
总之，泵送混凝土作为一种特殊的施工方式，具有许多优势，如提高施工效率、施工质量和节约材料等。
混凝土输送泵施工技术及其应用
混凝土输送泵施工技术及其应用一、背景介绍混凝土输送泵是一种用于混凝土输送的施工设备，其作用是将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场。
混凝土输送泵主要由泵车、泵体、液压系统、电气系统、输送管道等组成。
混凝土输送泵具有输送效率高、输送距离远、施工速度快、施工质量高等优点，广泛应用于桥梁、隧道、水利水电、城市基础设施等大型工程建设中。
二、混凝土输送泵施工技术1.施工前准备在施工前，需要对混凝土输送泵进行检查和维护。
检查液压系统、电气系统、输送管道等是否正常，确保设备运行稳定。
同时，需要对施工现场进行勘测和布置，确定输送泵的位置和输送管道的布置，保证混凝土输送的连续性和稳定性。
2.泵送混凝土在泵送混凝土时，需要按照混凝土的特性进行操作。
首先，需要将混凝土投入到混凝土输送泵的料斗中，然后启动输送泵，将混凝土从料斗中抽出。
在输送过程中，需要控制泵送速度和压力，避免混凝土流失或堵塞。
同时，需要定期清理输送管道，防止堵塞和积淀。
3.施工结束在施工结束后，需要对混凝土输送泵进行清洗和维护。
清洗输送管道、泵体等设备，保持设备清洁。
同时，对液压系统、电气系统等进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、混凝土输送泵的应用混凝土输送泵广泛应用于桥梁、隧道、水利水电、城市基础设施等大型工程建设中。
在桥梁建设中，混凝土输送泵可以将混凝土输送到桥墩、桥台等混凝土结构中，保证桥梁的强度和稳定性。
在隧道建设中，混凝土输送泵可以将混凝土输送到隧道衬砌中，形成坚固的隧道结构。
在水利水电建设中，混凝土输送泵可以将混凝土输送到大坝、水电站等混凝土结构中，保证水利水电工程的安全和稳定。
在城市基础设施建设中，混凝土输送泵可以将混凝土输送到地铁、高架等建筑中，保证城市基础设施的质量和安全。
四、混凝土输送泵的优势和不足1.优势混凝土输送泵具有输送效率高、输送距离远、施工速度快、施工质量高等优点。
其输送效率高，可以连续输送混凝土，提高施工效率。
其输送距离远，可以将混凝土输送到远距离的施工现场，避免了混凝土运输中的浪费和损失。
砼输送泵在筒仓滑模施工中的应用
方 商 讨 决 定 采 用 砼 输 送 泵 进 行 砼 的 垂 直 运 个 品 种 。 在 用 大 同 Ｐ， ４ ． Ｒ 水 泥 ， 林 产 ０ ２５ 柳 输 。 原 塔 式 起 重 机 只 作 为 钢 筋 、 件 和 辅 助 碎 石 （ 铁 ２—４ ， 石 产 的 水 洗 砂 （ 泥 ５ 以 ）离 含 ％ 用具 的垂 直运输工具 。
为 ｃ５ ２ 。在 施 工 过 程 中底 板 和 粱 一 次 交 捣 ， 砼 脱 模 后 的 养 护 工 作 ， 强 砼 的 强 度 ， 应 增 适
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砼 的 滑 升 速 度 ， 此 我 们采 取 以下 措 施 ： 对 （ ） 学 合 理 的 选 择 外 加 剂 ， 改 善 砼 １科 以
（ ） 输 送 泵 要 求 碎 石 最 大 径 不 大 于 管 硅 酸 钙 和 氢 氧 化 物 ， 酸 盐 是 不 溶 物 ， 封 ２砼 硅 能 径 １ ３ 管 道 入 口坍 落 度 在 １ ／， ２—１ ６之 间 ， 而 闭混 凝 土 表 面 的 各 种 缝 隙 ， 生 成 一 种 坚 实 并
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剂 掺 量 的不 同 ， 省 水 泥 １ 节 ５—２ ％ ， 此 一 成 ， 燃 ， 腐 蚀 ， 养 护 液 喷 洒 在 砼 表 面 ０ 仅 不 不 当
项节 约水 泥 ６ ０余 吨
时， 氢氧 化 钙 与 养 护 液 中 的 硅 酸 盐 作 用 生 成
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砼 输 送 泵 在 筒 仓 滑 模 施 工 中 的 应 用
混凝土泵送技术及应用案例
混凝土泵送技术及应用案例一、前言混凝土泵送技术是一种将混凝土通过管道输送到施工现场的技术，它可以极大地提高混凝土的施工效率和质量。
本文将介绍混凝土泵送技术的基本原理、设备分类、使用方法以及应用案例。
二、混凝土泵送技术的基本原理混凝土泵送技术主要依靠泵送设备将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
具体来说，混凝土泵送技术的基本原理是利用泵送设备的高压将混凝土经过管道输送到施工现场，从而实现混凝土的快速、准确、连续、均匀的输送。
三、混凝土泵送设备分类混凝土泵送设备主要分为两类：静压泵和动力泵。
1. 静压泵静压泵又称为压力桶泵，它是一种采用气压或液压作为动力驱动的泵送设备。
静压泵的主要特点是输送距离短，输送高度低，适用于小型施工工程。
2. 动力泵动力泵又称为柱塞泵或活塞泵，它是一种采用电动机、柴油机或液压系统作为动力驱动的泵送设备。
动力泵的主要特点是输送距离远，输送高度高，适用于大型施工工程。
四、混凝土泵送使用方法混凝土泵送使用方法主要包括以下几个步骤：1. 准备工作在使用混凝土泵送设备前，需要对设备进行检查和维护，确保设备完好无损，同时对施工现场进行检查，确保施工现场符合泵送要求。
2. 连接管路将混凝土泵送设备与管路连接起来，并进行试压，确保管路不漏水，不漏气。
3. 调试设备在使用混凝土泵送设备前，需要对设备进行调试，确保设备能够正常运行，并根据施工要求调整设备的泵送速度和压力。
4. 开始泵送当设备调试完成后，可以开始进行混凝土泵送。
在泵送过程中，需要注意泵送速度和压力的调整，以确保混凝土的质量和输送效率。
5. 结束泵送在泵送完成后，需要对设备进行清洗和维护，并将管路和设备进行拆卸和存储。
五、混凝土泵送应用案例混凝土泵送技术广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等领域，以下是一些混凝土泵送应用案例：1. 北京大兴机场建设北京大兴机场是中国首个全新建设的国际机场，其中涉及到大量的混凝土施工。
在机场建设过程中，采用了大量的混凝土泵送技术，提高了施工效率和质量。
浅谈泵送混凝土在大型建筑施工工程中的应用
浅谈泵送混凝土在大型建筑施工工程中的应用【摘要】泵送混凝土是近年来比较新型的混凝土输送方式，特别是随着当今建筑工程向着大体积、大面积方向的发展，建筑质量要求越来越高，泵送混凝土越来越得到广泛的应用。
其日臻完善的泵送工艺、机动灵活的泵送特点，以及良好的社会和经济效益，越来越得到建设单位和施工单位的使用和青睐。
本文就泵送混凝土的特点及工艺要点等做了进一步的探讨和分析，为生产和使用单位提出了一些具体建议。
【关键词】泵送混凝土大型建筑施工应用1.泵送混凝土的使用特点目前我国生产混凝土泵的厂家较多，其分类方法也较多，例如按泵的输送原理，可分为气压泵、柱塞泵和挤压泵等三种类型；按输送能力分为HB30、HB40、HB60、HB80、HB120等多种型号；按移动方式分为汽车泵、托泵、地泵等。
无论哪种类型或型号的输送泵，其主要使用特点概括起来有以下几点：1.1适用于大体积、大面积、大量混凝土的输送。
只有适用这样的工程，泵送混凝土的优越性才能发挥出来。
1.2输送高度高、距离远、速度快，适合输送距离为200~400m，高度为30~65m（最大可达200m）；如果距离过远或过高，中间可设中继泵站，继续向目标输送混凝土。
1.3输送泵占地面积少，激动灵活性好。
因输送管有多种形式（如弯管、变径管、软管等），所以它可以将混凝土输送到施工现场的任何位置，尤其是施工空间相对狭小的城市施工，混凝土输送泵独特的优越性更容易发挥出来。
1.4混凝土输送泵的安装、拆除、运输方便，使用成本低，不需专门设立混凝土基础。
2.混凝土的可泵性用于泵送的混凝土必须具有良好的被运输性能，混凝土在输送管道中的流动能力称为可泵性。
可泵性好的混凝土，在输送过程中与输送管壁的摩阻力小，泵送过程中不会产生离析现象，因此输送泵对混凝土有如下要求：2.1水泥：宜选用保水性好、泌水性小的水泥，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
大体积混凝土宜掺入适量粉煤灰以降低水化热，同时改善混凝土的粘塑性和保水性。
泵送混凝土应用混凝土输送泵车浇筑
泵送混凝土应用混凝土输送泵车浇筑混凝土是建筑施工中重要的原材料之一，而混凝土的施工方式也是多样化的。
其中，泵送混凝土是一种常见的形式，广泛应用于楼房、桥梁、隧道、水利工程等众多建筑工程领域。
泵送混凝土的优势泵送混凝土相较于传统的混凝土施工方式，具有如下优势：1.作业效率高：泵送混凝土可以将混凝土输送到高层、远距离的施工现场，施工速度和效率相对提高。
2.施工质量高：泵送混凝土可以保证混凝土输送过程中不会出现漏筋、混凝土不均匀等情况，从而保证施工质量。
3.人力成本低：泵送混凝土需要的人力成本相对较低，这对于一些手工施工条件较差的区域来说，更加具有优势。
混凝土输送泵车的应用混凝土输送泵车是现代建筑工程中常见的一种施工设备，主要由车架、液压泵、分配阀、输送管道等部分构成。
不同的施工现场和需求，需要选择不同的混凝土输送泵车型号和配置。
1.发条泵：发条泵通过推动斜杆转动，将排泥阀与活塞泵作用在一起，通过相对运动带动混凝土向流量较大的方向流动。
发条泵适用于需求较小的现场施工。
2.液压开挖机：液压开挖机通过液压系统驱动活塞工作，将混凝土压向液压缸活塞前端，使混凝土流动。
液压开挖机的优势在于输送距离长、施工效率高。
3.内爆式泵车：内爆式泵车通过在泵的进口处加装泵体，使泵体内部形成真空，在混凝土进入之后，泵车管道中的气体被挤压，从而使混凝土流动。
内爆式泵车适用于输送距离和高度较大的施工场景。
混凝土泵送过程中需要注意的问题泵送混凝土在施工过程中需要注意以下几个问题：1.混凝土的均匀度：混凝土不均匀的话，施工中可能会出现漏筋等问题，因此在泵送前需要确保混凝土的均匀度。
2.混凝土的流动性：混凝土太稠的话，输送管道的堵塞可能会影响施工效率，因此可以在混凝土中加入适量的水来提高混凝土的流动性。
3.人员安全：混凝土泵车在运行时有很高的危险性，施工人员需要做好安全防护措施。
结论泵送混凝土是当前建筑施工中常见的一种操作方式，通过选用适宜的混凝土输送泵车，可以在提高施工效率的同时保证施工质量的可靠性。
浅谈商品混凝土在滑模工程中的实际应用
浅谈商品混凝土在滑模工程中的实际应用商品混凝土可以很好的保证混凝土的施工质量，并且不要堆放大量的砂、石、水泥等材料，节省工地空间，对场地狭小的工程可以考虑采用，并且可以节省大量的后台工作人员，使工地人员安排更加宽裕，对于工期紧的工程尤为适用。
标签滑模；商品混凝土在邢台矿原煤仓的施工中，应用了滑模施工工艺与商品混凝土施工措施相结合，与传统的施工方法相比较，不仅大大缩短了工期，保证了施工质量，并且取得了很好的效益和收益。
下面我就该工程做一具体阐述。
一、工程概况本工程为现浇钢筋混凝土筒壁和柱子联合支承筒体结构，两个直径15m的钢筋混凝土筒仓，筒仓滑模高度37.5m，上部为局部两层的钢筋混凝土框架结构，建筑总高度为43m。
主体主要由仓壁、仓内柱子、漏斗、漏斗斜壁、仓上建筑等部分组成。
仓上框架混凝土强度等级为C30，漏斗内填充料为C10轻质素砼，其余结构混凝土强度为C30。
外侧仓壁钢筋保护厚度30mm，内侧仓壁钢筋保护层厚度40mm。
原煤仓内径Φ15m，仓壁厚250mm。
每仓设四个漏斗，西面仓漏斗口标高为5.1m，东侧仓的漏斗口标高为9m，漏斗结构由漏斗梁、漏斗层板、漏斗斜壁、漏斗层环梁、漏斗填充组成。
二、商品混凝土在本工程的应用1、用商品混凝土施工前的准备用商品混凝土在施工前我们必须首先对商品混凝土的基本性质进行了解，如混凝土的坍落度、初凝及终凝时间等；其次应该弄清楚混凝土在路上的运输时间及车辆发派情况，保证混凝土的供应，使仓壁滑模施工能连续进行。
因为商品混凝土厂家距施工现场有30公里的路程，混凝土在路上正常的运输时间为40分钟，而且每车的浇筑时间应为40分钟和1.5小时（平时为40分钟，过环梁及改模的位置时为1.5小时），考虑到各方面的影响因素，以及混凝土的自身要求，我们与商品混凝土厂家定的混凝土初凝时间为4个小时，由于在滑模过程中以每300mm作为一个滑升段，我们与商品混凝土厂家联系好每1小时发一车混凝土，经计算每车混凝土浇筑高度为300mm、400mm、550mm（有扶壁柱时为300mm，无扶壁柱处为400mm，需滑空处为550mm），所以滑模施工时一般不需要考虑强度问题，每当1.2米的模板滑出后该处的混凝土初凝时间为4小时40分钟，此时的混凝土强度已满足滑模需要。
建筑工程泵送混凝土施工技术的应用
建筑工程泵送混凝土施工技术的应用建筑工程泵送混凝土施工技术的应用泵送混凝土建筑工程施工技术是在混凝土拌和站生产的混凝土通过管道系统进行输送，并在施工现场根据需要进行均匀分布，进一步提高了混凝土施工质量和效率。
泵送混凝土施工技术广泛应用于高层建筑、堤坝、大桥等建筑工程中，通过精确输送混凝土，减少了人工搬运的工作量，缩短了施工时间，提高了工程质量。
泵送混凝土建筑工程施工技术的优势在于可以在任何地形和地势条件下施工，如深谷、高坡、陡坡等地形，通过管道输送混凝土，可以实现高空、远距离、高流量和高压力的输送。
此外，由于泵送混凝土可以在施工现场直接进行均匀分布，不像人工搬运需要等待时间，因此能够提高施工效率，加快工程进度。
在泵送混凝土建筑工程施工技术中，其应用技术主要包括混凝土输送管道系统、混凝土泵送机、辅助设备等多种设备的配合运用。
其中，混凝土输送管道系统是实现泵送混凝土施工技术的最重要组成部分之一。
它由多种类型的管道、弯头、直通接头、支架等组成，在施工中需要对其进行压力测试、紧固焊接等多个环节的检查和操作。
混凝土输送泵则是整个泵送混凝土建筑工程施工技术中起着关键作用的主要设备。
混凝土输送泵的选择需要根据施工需求来进行筛选，主要有滑移式泵、卡车泵、自行走式泵等不同类型的泵送机。
滑移式泵多用于小型建筑工程，卡车泵则在高层建筑和大型建筑工程中使用较多，自行走式泵则适用于地形起伏、局限的建筑施工。
辅助设备则是泵送混凝土建筑工程施工技术中不可或缺的配套设施。
在施工过程中，需要对混凝土质量进行严格监控，并及时进行调整和改善。
为此，需要利用混凝土质量检测仪器、坍落度测试仪器等辅助设备，以确保混凝土质量和施工质量。
总之，泵送混凝土建筑工程施工技术的实施，可以提高混凝土施工效率、提升混凝土施工质量，从而满足建筑工程现代化、高效化施工的需求。
在应用该技术的同时，还需要注重安全措施的加强和施工人员的培训，加强管道系统检查及维护，做好混凝土质量监管管理，以确保施工过程中的安全、规范和高质量。
泵送混凝土在施工中的应用
泵送混凝土在施工中的应用【摘要】泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。
但是某些工程表面，泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生，特别是裂缝普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，值得引起足够的重视，本文重点分析其产生原因，找出防止裂缝的措施。
【关键词】泵送；混凝土；施工裂缝一、泵送混凝土的特点（一）原材料和配合比1、水泥用量较多强度等级C20~C60范围为350~550kg/m³。
2、超细掺合料时有添加为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。
3、砂率偏高、砂用量多为保证混凝土的流动性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土的砂率增大6%以上，约为38%~45%。
4、石子最大粒径为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1:2.5（卵石）、1:3（碎石）~1:4、1:5。
5、水灰比宜为0.4~0.6水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土易泌水、分层、离析，也影响泵送。
6、泵送剂多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等，对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响，因而对裂缝也有影响。
（二）工艺1、混凝土拌制在搅拌站（等）进行，原材料计量准确，搅拌均匀，但也偶有失控情况。
2、多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量和料仑，采用人工或容积法，使计量与分散存在问题，影响混凝土的均匀性。
3、当混凝土拌合物过干、过稀，运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时，混凝土拌合物干稀不均。
4、每个运输车中混凝土的坍落度相差过大，加入泵车内输送时，会使浇筑的混凝土均匀性变坏。
5、混凝土浇筑后振捣不足、振捣过度，特别是面积系数很大的板材，采用振捣棒密实不均匀。
6、大体积混凝土施工，当技术措施不当或不完善时，易产生干缩裂缝。
混凝土泵送技术在隧道施工中的应用
混凝土泵送技术在隧道施工中的应用一、引言混凝土泵送技术是现代建筑中不可或缺的一个技术，特别是在隧道施工中，它更是起到了举足轻重的作用。
本文将深入探讨混凝土泵送技术在隧道施工中的应用。
二、混凝土泵送技术的基本原理混凝土泵送技术是通过泵送机将混凝土从搅拌站输送到混凝土施工现场的一种施工方法。
该技术的基本原理是利用泵送机的机械作用，将混凝土输送至施工现场，从而实现混凝土的连续浇筑。
三、混凝土泵送技术的优点1.提高施工效率混凝土泵送技术可以将混凝土快速输送到施工现场，从而大大提高施工效率。
与传统的人工浇筑相比，混凝土泵送技术的施工速度快数倍。
2.保证混凝土质量混凝土泵送技术可以保证混凝土的均匀性和密实性，从而保证混凝土的质量。
而传统的人工浇筑往往会出现混凝土质量不均匀的情况。
3.减少人力和能源的浪费混凝土泵送技术可以减少人力和能源的浪费，从而节约成本。
而传统的人工浇筑往往需要大量的人力和能源投入。
四、混凝土泵送技术在隧道施工中的应用1.提高施工效率在隧道施工中，混凝土泵送技术可以大大提高施工效率。
通过泵送机将混凝土输送至施工现场，可以减少人力和时间的浪费，从而实现快速施工。
2.保证施工质量在隧道施工中，混凝土泵送技术可以保证混凝土的均匀性和密实性，从而保证施工质量。
而在隧道施工中，施工质量的保证是非常重要的。
3.减少施工难度在隧道施工中，由于施工空间狭小，传统的人工浇筑往往会遇到很大的困难。
而混凝土泵送技术可以大大减少施工难度，从而实现快速施工。
五、混凝土泵送技术在隧道施工中的应用案例1.北京地铁八号线隧道工程在北京地铁八号线隧道工程中，采用了混凝土泵送技术。
通过泵送机将混凝土输送至施工现场，大大提高了施工效率，保证了施工质量。
2.苏州地铁一号线隧道工程在苏州地铁一号线隧道工程中，采用了混凝土泵送技术。
通过泵送机将混凝土输送至施工现场，保证了施工质量，同时也减少了施工难度。
六、结论混凝土泵送技术在隧道施工中具有重要的应用价值。
泵送混凝土的性能特点及应用场景解析
泵送混凝土的性能特点及应用场景解析泵送混凝土是一种通过泵送设备将混凝土输送到施工现场的施工方法。
相比于传统的人工搬运和机械装载输送方式，泵送混凝土具有许多优势，如高效快捷、节省劳动力和时间、施工质量稳定等。
本文将对泵送混凝土的性能特点和应用场景进行解析。
性能特点：1. 高效快捷：泵送混凝土能够大大提高施工效率，减少人工搬运和机械搬运的时间，从而缩短工期。
泵送设备能够快速将混凝土输送到远离搅拌站的施工现场，大大提高了工作效率。
2. 施工质量稳定：泵送混凝土能够保证混凝土的均匀性和稳定性。
泵送设备通过高速旋转的搅拌刀片将混凝土充分搅拌均匀，避免了传统搅拌方式下混凝土中的水泥沉淀和骨料分离等问题，从而保证了施工质量的稳定。
3. 灵活多样：泵送混凝土适用于各种不同的施工场景。
无论是高层建筑、隧道、桥梁还是地铁等工程，泵送混凝土都能够满足不同需求。
泵送设备可以根据施工现场的要求进行灵活调整，实现各种施工方式。
4. 节省劳动力和时间：泵送混凝土可以减少人工搬运和机械搬运的过程，从而节省了大量的劳动力和时间成本。
相比于传统施工方式，泵送混凝土能够减少工人的劳动强度，减少工作中的人为错误，提高工作效率。
应用场景：1. 高层建筑施工：对于高层建筑施工来说，泵送混凝土是一项非常重要的施工技术。
由于高层建筑通常需要大量的混凝土，传统的搬运方式效率低下且困难重重。
而泵送混凝土可以将混凝土快速、稳定地输送到不同楼层，极大地提高了施工效率。
2. 隧道和地下工程：泵送混凝土在隧道和地下工程施工中也表现出了显著的优势。
由于施工空间狭窄且存在垂直和水平输送的需求，泵送设备能够适应不同的施工环境，并且能够迅速准确地完成混凝土的输送。
3. 桥梁工程：在桥梁施工中，泵送混凝土能够快速、高效地输送混凝土到各个构件部位。
由于桥梁结构复杂且需要高强度的混凝土，传统的搬运方式往往难以满足施工要求。
而泵送混凝土可以将混凝土均匀稳定地输送到各个部位，确保了施工质量。
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浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工中的应用
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工中的应用双柳精煤装车仓位于柳林县双柳矿西北，东西向排列共两个直径16M
的钢筋混凝土圆形仓，仓体檐高35M，壁厚0．25M，仓上为框架和砖混结构的皮带机房，仓内设钢筋混凝土漏斗，每仓四个，两仓之间距离0．5M，共计浇筑混凝土2800立方米，基础为筏式基础，设计强度为
C25。
在施工过程中底板和梁一次性浇捣成型。
组模后进行仓体滑升。
仓体设计强度为C25，混凝土量为945立方米，如按常规施工至少需要16—17天，施工人员100人。
为加快施工进度，抢在雨季到来前完成仓体滑升任务，决定取消原定施工方案：（1）内提升方式，（2）塔吊起重机方式。
因其施工方法、提升速度有限，而且人员消耗较大。
经多方商讨决定采用混凝土输送泵进行混凝土的垂直运输。
原塔式起重机只作为钢筋、铁件和辅助用具的垂直运输工具。
经考证决定选用HBT60A型混凝土输送泵，该输送泵的主要技术参数如下：混凝土输出压力6．3Mpa，混凝土输出量18．4—67．3立方米。
最大输出距离（管径0．1M）100M。
混凝土输送泵施工，是用于提升高度30一300M，厚度0．5M以上的大体积混凝土，具有节省人力、物力、时间短、效率高、快捷方便的特点，但泵送混凝土对混凝土的流动性要求较高，坍落度需要控制在12—16厘米之间，筒仓滑模要求混凝土的初凝、终凝时间控制在2小时20分、3小时30分左右，可防止粘模，利于滑升。
泵送混凝土虽在我省大部分地区普遍采用，但用于筒仓的滑模工艺在我公司还是首次，如何将泵送混凝土工艺运用于筒仓滑模施工中以及如何解决混凝土脱模后的养护问题，增强混凝土的强度，适应混凝土的滑升速度，为此我们采取以下措施：
1、科学合理的选择外加剂，以改善混凝土的力学性能，提高耐久性，针对市场外加剂品种繁多，比较选择了太原市某厂生产XX—B，XX—BH，山西某地外加剂厂生产的XX一4，化工部二院华申建材外加剂厂生产的HS—NF，HS—AF的外加剂多个品种。
在用大同P．042．5R水泥，柳林产碎石（2—4），离石产水洗砂（含泥5％以下）比较试配时发现HS—AF外加剂与水泥适应性较好，且用它配置的混凝土3天、７天、28天的混凝土强度分别为25．5Mpa、32．8Mpa、37．9Mpa，坍落度为
13+2，初、终凝时间分别为2：20、3：30左右，基本符合施工要求。
确定了混凝土的配合比设计为水泥：砂：碎石：水：外加剂：1：2．16：3．34：0，7，该外加剂不仅满足混凝土输送泵的技术要求而且还满足筒仓滑升凝结时间和强度的要求，同时按照早强减水剂掺量不同，节省水泥15—20％，仅此一项节约水泥60余吨。
2、混凝土输送泵要求碎石最大粒径流不大于管径1／3，管道入口坍落度在12—16厘米之间，而混凝土的入模坍落度宜10一12厘米之间，由于筒仓滑升高度的变化，管道坍落度损失也在增大，而碎石、砂每批
次的含水率，含泥量，粒径直大小也不尽相同，现场24小时温度、湿度也有较大变化，采取了设专人在集中站调整水灰比，控制施工现场配合比，保证坍落度，在输送泵入料口设置铁篦使进入的大块砂石、泥块进行人工挑选，确保了混凝土的和易性、流动性、凝结时间的要求，避免了混凝土的离淅现象。
对于因碎石颗粒偏小，宜造成砂子泥浆包裹不密，且堵寒管道的现象，严格控制碎石级配，严把原材料入场关。
3、混凝土输送泵要想发挥有效输送量60立方米川、时，输送高度60M，就需要连续作业，施工时采取集中搅拌站拌合，投料由装载机配合，原材料经集中搅拌站准确计量后拌合，投料由装载机配合，原材料经集中搅拌站准确计量后拌合，再入输送泵车料槽二次搅拌使混凝土能充分拌匀，和易性良好。