QE 工作流程简介

从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。 （1）进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制； （2）组织实施质量监督检查； （3）进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询； （4）进行产品/体系认证、生产许可证、审核员注册、质量检验/實驗机构评定管理； （5）调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析； （6）研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备； （7）制定质量技术法规并监督实施； （8）设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统
QE 工 作 流 程 簡 介
2013/02/15
什麼是品質工程? 品質工程做什麼?
品質工程（Quality Engineering)
工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段和方法所 进行的系统管理活动,涉及工程設計，制造作業及經濟原理,用在預防及提升產品品質 的作業.
品质工程師 (Quality Engineer)
輸入
策劃
驗證
評審
輸出
设计开发的输出应： 1.满足设计开发输入的要求 2.为生产和服务的运作提供适当的信息（也就是说，设计开发输出应包括过程 文件或工艺文件） 3.包含或引用产品验收准则； 4.规定对安全和正常使用至关重要的产品特性.
Detail Requirement:
新產品開發進度表 教育訓練教材 IS 檢驗規範(包含塑膠原料+沖壓材料) PMP WI 測量作業指導書 SPC規格制作(For key part after MP)
熱熔螺母,焊接是否有規格管 控
Process review&Design For Manufacture proposal 是否有敏感電子元件 組裝件是否有斷差,間隙要求 粘膠類,腳墊附著力管控
客戶未定義管控規格，需自行驗證在IS中增加 需要在確認制程靜電防護，EPA防護區，手腕帶，靜電衣，靜 電桌面，地面是否接地符合靜電防護要求. 評估裝配關系及尺寸配合，IS中定義間隙斷差管控 增加附著力管控,要求供應商增加相應的管控. 需要求在IS增加實配確認配合產品間,顏色,光澤,咬花是否一 致,組裝是否乾涉,間隙斷差是否符合規格. 提供限度樣品 提供限度樣品 增加溢料井，無法改善比須有簽樣 增加溢料井，制程中增加彎折或跌落測試 增加成品MRF測試〃 表面要預處理或活化後再粘貼 提出防呆建議
輸入
策劃
驗證
評審
輸出
在不同的階段，應依據所策劃的案排對設計與開發進系統的評審， a) 評價設計和開發的結果滿足要求的能力; b) 識別任保問題並提出必要的措施〃 評審興奮劑果及任何必要措施的記錄應予以保持
Detail Requirement: 每個開發段量試總與試模問題點檢討, 每個開發段QE DFM,CPK 檢討. 模具或制程承認 , Achievement and Lesson learn (For MP)
輸入
策劃
驗證
評審
輸出
质量策划是针对具体的质量管理活动进行的.在进行质量策划时,力求将涉及该项 活动的信息全部搜集起来,作为质量策划與評估.其内容包括但不仅限于以下几下 方面： 1.质量方针或上級质量目标的要求； 2.顾客和其他相关方的需求和期望； 3.与策划内容有关的业绩或成功经历； 4.存在的问题点或难点； 5.过去的经验教训； 6.质量管理体系已明确规定的相关的要求或程序。
外觀標准建立,限度樣品准備 制程測量尺寸correlation+治具開發進度表， CPK&GRR Verification PPAP schedule +record Cross build verification (Gap ,Step, Gloss ,Color） 產品/或整機信賴性測試或ORT驗證 Tool Verification (For key parts after MP) 量產階段限度樣品收集 (For MP)
品質工程分類
線上工程（On-line）及線外工程（ Off-line） 線上品質工程,主要應用的手法有新品管七大手法,統計過程控制等常用在制程之改善. 線外品質工程，針對產品設計開發及制程設計開發而發展出来的系統方法,對產品的品 質影響較大.
什麼是新產品開發流程?
New Production Development Flow
Drawing review&Design For Manufacture proposal
Fra Baidu bibliotek
圖檔定義材料特性與參數是否可 達成 彩色原料色差標准 Notes標注參考文件或標准
如材料防火,表面阻抗,硬度等,
確認彩色原料及產品的色差規格 取得參考文件或標准,了解對應要求 膠口定義規格是否合理，膠口會造成組裝乾涉,需在IS尺寸 塑件膠口位置與規格是否有定義 欄增加管控，需要測量實值. 沖件連斷點位置與規格是否有定 連料點高出需要管控 義 沖件利邊是符合UL要求 增加利邊測試儀管控 對FPC,cable 等有功能或導通要求的零件需要IQC或制程管 是否有電測或其它功能全檢要求 控 鏡面貼保護膜的產品,需QC中每1 to 2個小時撕開保護膜檢 貼膜產品位置規格與檢驗 查,保護膜位置需定義測量方法 外觀等級面定義是否合理 參照外觀檢驗標准. 尺寸基准標准是否完整 基准需要便於治具設計或測量 尺寸標注是否正確合理 在3D上對應測量數值是否與2D一致 管控CTF&CTF數量是否合理 如塑件卡鉤及螺絲孔,熱熔孔，平面度,沖件折彎裝配尺寸需 功能尺寸識別 增加IS管控 表面處理件是否預留公差 烤漆件需要定義試烤作業 Film 或尺寸檢查,屬供應商制程需要供應商提供防呆及檢驗 是否有印刷偏位標准 &管控方法 印刷件是否有顏色限度樣品 要求客人簽樣 沖件網孔過密,沖頭易斷 建議客人定義允收漏沖數量
零件是否有裝配要求
塑件產品是否有結構性縮水 塑件印力痕是否明顯 產品結合線是否明顯無法改善 產品結合線處是否易折斷 熱熔螺母或過盈緊配合 橡膠或硅膠件貼雙面膠 零件組裝是否會防呆
輸入
策劃
驗證
評審
輸出
驗證產品設計是否满足设计输出文件、图纸、样本等的要求（包括阶段性设计 输出的验证.）
Detail Requirement:
輸入
策劃
驗證
評審
輸出
设计开发输入应包括： 1）产品外觀，功能和性能方面的要求； 2）适用的法律法规要求，如健康、安全性等方面的要求； 3）过去类似设计中证明是有效的和必要的要求，往往是对合同中顾客未明 示要求的必要补充； 4）其他所必需的要求.
Detail Requirement:
產品開發schedule 產品及材料標准:BoM and Part list 2D&3D 外觀等級面劃分及判定標准 產品&表面處理件Reliability Test Specification 包裝標准:包裝要求及測試規範 Printing Artwork 產品/包裝Rohs Requirement UL/ESD/３C Requirement 塑膠原料及表面處理件色板及色差標准 Moldflow And DFM 產品承認認要求與流程 Acceptance criteria（接收判定標准)
Detail Requirement:(initial IS/ PMP must be released before DV)
PDT小組建立 新產品輸入資料評估 設定新產品開發進度表 產品制程展開（不同制程part list) Drawing review proposal Process review and proposal(制程可行性評估) 外觀標准,可靠度,功能測試要求是否可達成評估 PFMEA 測量治具檢討及報價 測量設備與人力評估 教育訓練(產內與供應商，產品與管控的要求)
Thanks!