-THMDZW-2型 机电设备安装与维修综合实训平台产品简介
机电设备安装与维修专业设备配置标准
最小设定单位：0.001mm
台
1
28
CNC线切割机
最大切割厚度≥100mm
台
1
1
29
CNC电火花成型机
有效行程≥300×200×250mm
X/Y定位精度：0.014/0.011mm
台
1
1
30
刀柄与量、辅具
适应实训需要
套
1
1
7
模具设计制造综合实训室
31
三坐标测量机
测量高度≥800mm，宽度≥800mm，长度0～1500mm
三相电动机
△接法
台
5
10
14
单相电动机
180W
台
5
10
15
直流稳压电源
输出最大电流≥2A
输出电压：0～30V连续可调
台
1
2
16
万用表
MF500 DT－890等
台
5
15
17
钳型万用表
MG－24
台
5
15
18
兆欧表
500V
台
2
4
19
示波器
双踪20MHz
台
2
5
20
信号发生器
0－1MHz
台
2
4
3
冰箱
空调
实训室
台
1
32
激光扫描成型系统
垂直分辨率0.00125mm，重复精度0.01mm
套
1
33
模具雕刻机
有效行程≥500×400×250mm
最小设定单位：0.001mm
台
1
34
工模具修补机
机械装配综合实训平台技术规格要求
机械装配技能视频教学软件
本视频以机械装配技能综合实训平台为依托，呈现形式以视频加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助
2.工具、量具配置
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
台虎钳
150
1台
2
划线平板
300×300
1块
3
手抢钻
GBM350RE 601 13A 743
本软件采用Flash与3D虚拟仿真技术相结合的方式，界面生动美观、易学易用，可以提高学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装、运行仿真等方式，生动地展示了变速动力箱、精密分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机等模块的拆卸、装配和运行过程。可实现以下功能：
1套
9
自动打标机
主要配置有：曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、打击头、夹手、箱体、轴承、支座、端盖等。
1套
10
齿轮齿条连杆机构
主要配置有：齿轮、齿条、曲柄、连杆、调节杆、轴承座（铸件）、轴承、连杆调节机构等。
1套
11
配件
使用说明书、备用螺丝、防锈油、零件盒及清洗油槽等。
1套
12
机械装配技术仿真实训软件（为增强实训效果及确保软件产品的性能可靠性，投标时请提供省级部门出具的软件测评报告，原件备查）
二、基本配置
1.装置基本配置
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
实训台
实训台外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm；全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子上方和右侧带2个抽屉；底部安装有4只万向轮，方便移动和布局。
THMDZP-2A型机械装配技能综合实训平台
THMDZP-2A型机械装配技能综合实训平台一、产品概述本实训平台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求而设计，该平台操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求，如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》；平台以工业现场的典型任务为实践项目，以实现项目式教学，便于学生在“做中学、学中做”，具有可操作性和实用性。
通过完成机械设备识图与装配工艺的编写，零部件装配及调整，组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整，装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能，提高学生综合职业能力，对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。
2014/2017年全国职业院校技能大赛中职组“机械装配技术”赛项指定竞赛平台图片仅供参考，具体以实物为准二、产品特点1.产品依据相关国家职业标准、行业标准、职业及岗位的技能要求，结合机械装配技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。
2.以实际工作任务为载体，根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程，分部件装配及调整、整机装配及调整、试加工等职业实践活动，着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。
3.可靠性高:为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠，要求投标时提供省级以上部门出具的产品检测报告，带原件备查。
4.规范性高：为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。
二、技术性能1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz2.平台容量：＜0.5kVA3.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m4.交流减速电机3台：（1）额定功率90W，电压AC220V，减速比 1:50；（2）额定功率90W，电压AC220V，减速比 1:3；（3）额定功率60W，电压AC380V，减速比 1:12.55.外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（实训台）、900mm×700mm×750mm（操作台）6.安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准三、系统组成与功能本装置可实现纯机械式自动加工功能，有变速动力箱给设备提供两路传动动力，一路动力通过电磁离合器的开合控制精密分度头的四分度，在精密分度头的工作台上安装四个双V型偏心轮夹具，由双V型偏心轮夹具使工件夹紧，在分度头旋转过程中实现工件自动分度；一路通过弹性联轴器连接锥齿轮轴，锥齿轮分配器又分为两路传动，一路由锥齿轮、圆柱凸轮带动自动钻床实现进给、退刀功能；圆柱凸轮轴上安装有可调的盘形凸轮、限位开关装置，可控制电磁离合器的工作状态，使分度头与自动钻床、自动打标机配合动作；另一路由双万向联轴器、齿轮齿条连杆机构控制自动打标机的圆锥滚子离合器，自动打标机由三相交流带动曲轴实现钢印敲打的功能。
THLZD―2型电力系统综合自动化实验平台的教学应用精品文档6页
THLZD―2型电力系统综合自动化实验平台的教学应用随着电力系统的发展，其在国民经济中起着越来越重要的作用。
电力系统数字仿真虽然已经已成为电力系统研究、规划、运行、设计和教学等各方面不可或缺的工具，特别是电力系统新技术的开发研究、新装置的设计和参数的确定更是需要通过仿真来确认。
但是在电力系统教学中，单纯采用仿真的教学方式，学生由于对物理概念不够直观，难于接触电力系统模型，教学效果并不理想[1-2]。
为此滨州学院采用THLZD-2型电力系统综合自动化实验平台电力系统综合自动化实验平台，把真实的电力系统缩小到实验室中，能够便于学生直观理解与掌握电力系统概念与知识，增强学生学习的积极性与主动性。
一、电力系统综合实验室组成我校电力系统综合实验室主要由4套THLZD-2型电力系统综合自动化实验平台与一套THLDK-2型电力系统监控实验平台组成，可以完成很多涵盖专业领域的实验，包括《电力系统稳态分析》、《电力系统暂态分析》、《电力系统继电保护原理》、《电力系统自动装置原理》、《电力系统自动化》、《电网监控及调度自动化》、《电力系统远动》等专业课程的实验[3]。
1.THLZD-2型电力系统综合自动化实验平台THLZD-2型电力系统综合自动化实验平台是一套集多种功能于一体的综合型实验装置，展示了现代电能发出和输送全过程的工作原理。
这套实验装置由THLZD-2电力系统综合自动化实验台（简称“实验台”）、THLZD-2电力系统综合自动化控制柜（简称“控制柜”）、无穷大系统和发电机组和三相可调负载箱等组成。
（1）发电机机组部分。
用直流电动机（PN=2.2kW，UN=220V，nN=1500rpm）模拟原动机，包括模拟直流电动机，直流电动机和同步发电机经联轴器软联接后，固定在底盘上，机组的底盘装有四个轮子和四个螺旋式的支撑脚，构成可移动式机组，方便移动。
同时，发电机组还装有光电编码器，功角测量装置和其它配套件。
（2）实验操作台主要包括：输电线路单元、微机线路保护单元、.控制方式选择单元监测仪表单元、指示单元、设置单元、外围设备接口单元、电源单元。
THMDZP-2型自动钻床模块与自动打标模块讲解
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自动打标模块由底板、侧 板、曲轴、离合器、电机、 大小齿轮、轴承内隔圈、轴 承外隔圈、轴承座透盖、轴 承座闷盖、限位圈、限位固 定套、轴瓦、滑动直线导轨、 球头连接杆、打标头、打标 杆、轴端挡片、轴用卡簧、 角接触轴承（7205AC）、 深沟球轴承（6001）、等 组成。
中国驰名商标 中国教育装备第一品牌
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二、装配目的
1、培养学生的机械识图能力。
2、一台机器有许多不同的零、部件组成，因此装配
工艺规程就是整个装配过程中的总指挥。加强学生了
解装配工艺规程的内容和作用。
（1）件装配工艺规程的内容 1）规定零和部件的装配顺序 2）保证高精度、高效率和经济型的进行装配 3）划分工序和工步 （2）装配工艺规程的作用 1）指导装配生产的主要技术文件 2）是生产组织和管理工作的基本依据
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自动钻床模块
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自动打标模块
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齿轮齿条传动部位
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目录 ➢ 一、结构与组成 ➢ 二、装配目的 ➢ 三、装配内容 ➢ 四、机械装配步骤 ➢ 五、技能要点总结
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一、结构与组成
自动钻床模块由底板、上滑板、 直线导轨副、圆柱凸轮副、轴承 座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、 轴承预紧套管、轴承座透盖、轴 承座闷盖、圆螺母、限位开关、 齿轮、等高垫块、轴承座调整垫 片、轴端挡片、轴用弹性挡圈、 角接触轴承（7202AC）、深沟 球轴承（6202）、导轨夹紧装 置等组成。
机械装配综合实训平台技术规格要求.
机械装配技能视频教学软件
本视频以机械装配技能综合实训平台为依托，呈现形式以视频加语音讲解，重点展示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期的实操训练提供帮助
2.工具、量具配置
序号
名称
型号及规格
数量
备注
1
台虎钳
150
1台
2
划线平板
300×300
1块
3
手抢钻
GBM350RE 601 13A 743
1.设备的基本知识及介绍
2.设备的主要组成器件的结构及工作原理
3.设备的整机运行与仿真
4.变速动力箱的虚拟拆装、三维动画运行演示
5.精密分度头的虚拟拆装、三维动画运行演示
6.工件夹紧装置的虚拟拆装、三维动画运行演示
7.自动钻床进给机构的虚拟拆装、三维动画运行演示
8.自动打标机的虚拟拆装、三维动画运行演示
各1把
10
轴承拆装套筒
6件套
1套
11
卡尺
游标卡尺：0～300mm，深度游标卡尺：0～200mm
1把
12
百分表
杠杆式百分表：测量范围：0～0.8mm，分度值：0.01mm；百分表：测量范围0～10mm
1套
13
磁性表座
大、小各1个
2个
14
通芯一字螺丝刀
10〞
1把
15
千分尺
测量范围：0～25mm
1把
16
塞尺
1台
3
变速动力箱
主要配置有：箱体、传动轴、圆柱齿轮、圆锥齿轮、轴承、键、端盖、支座等。
1套
4
联轴器
主要配置有：弹性连接联轴器、硬连接联轴器、万向节、键、轴、轴承、支座、端盖等。
THMSZC-2A型 使用说明书(8米)
TianhuangTeaching Apparatus天煌教仪版本号：V1.0THMSZC-2A型机电一体化柔性生产综合实训系统使用说明书天煌教仪浙江天煌科技实业有限公司THMSZC-2A型机电一体化柔性生产综合实训系统（8米环形生产线）一、产品概述柔性自动生产线是将微电子学、计算机信息技术、控制技术、机械制造和系统工程有机地结合起来，是一种技术复杂、高度自动化系统，柔性制造技术更是当前机械制造业适应市场动态需求及产品不断迅速更新的主要手段，是先进制造技术的基础。
本实训系统是专门为职业院校、职业教育培训机构研制的自动生产线实训系统，根据机电类、自动化类、先进制造类行业、企业中工业自动化应用的特点，对各类自动生产线的工作过程和相关的技术进行研究，对工业现场设备进行提炼和浓缩，并针对实训教学活动进行专门设计，融机、光、电、气、液于一体，包含了PLC、传感器、气动、工业控制网络、电机驱动与控制、计算机、机械传动等诸多技术领域，主控PLC和下位PLC通过网络通讯技术构成一个完整的多级计算机控制系统，通过训练，能强化了学生对复杂柔性自动生产线的设计、安装、接线、编程、调试、故障诊断与维修等综合职业能力，适合机电类、自动化类相关专业的教学和实训，同时也适合工程技术人员上岗培训。
本实训系统是一种典型的环形柔性自动生产线，它由上料单元、落料单元、加盖单元、穿销单元、喷涂烘干单元、检测单元、分拣输送单元、物流仓储单元、行车机械手单元组成。
传输链有辊道、皮带、链条滚轮三种模式，配有相应的圆带转角，通过传输链和转角连成环形生产线。
上述机构均安装在工业型材桌面上，系统中的机械结构、电气控制回路、执行机构完全独立，采用工业标准件设计，便于拆、装。
控制系统主站采用西门子S7-300(CPU315-2DP)，从站采用西门子S7-200(CPU226)，各站之间使用ProfiBus-DP总线进行通讯，S7-200从站主要用于控制与驱动设备层，并对现场反馈的信号进行采集，S7-300主站采集各从站数据，协调各站运行，并为上位机的监控程序提供数据，同时系统还配有工业以太网通信模块和10.4英寸彩色工业触摸屏，可以完成系统控制网络的集成。
THMDZP2A型机械装配技能综合实训平台
THMDZP-2A型机械装配技能综合实训平台一、产品概述本实训平台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求而设计，该平台操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求，如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》；平台以工业现场的典型任务为实践项目，以实现项目式教学，便于学生在“做中学、学中做”，具有可操作性和实用性。
通过完成机械设备识图与装配工艺的编写，零部件装配及调整，组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整，装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能，提高学生综合职业能力，对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。
2014/2017年全国职业院校技能大赛中职组“机械装配技术”赛项指定竞赛平台图片仅供参考，具体以实物为准二、产品特点1.产品依据相关国家职业标准、行业标准、职业及岗位的技能要求，结合机械装配技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。
2.以实际工作任务为载体，根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程，分部件装配及调整、整机装配及调整、试加工等职业实践活动，着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。
3.可靠性高:为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠，要求投标时提供省级以上部门出具的产品检测报告，带原件备查。
4.规范性高：为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。
二、技术性能1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz2.平台容量：＜0.5kVA3.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m4.交流减速电机3台：（1）额定功率90W，电压AC220V，减速比 1:50；（2）额定功率90W，电压AC220V，减速比 1:3；（3）额定功率60W，电压AC380V，减速比 1:12.55.外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（实训台）、900mm×700mm×750mm（操作台）6.安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准三、系统组成与功能本装置可实现纯机械式自动加工功能，有变速动力箱给设备提供两路传动动力，一路动力通过电磁离合器的开合控制精密分度头的四分度，在精密分度头的工作台上安装四个双V型偏心轮夹具，由双V型偏心轮夹具使工件夹紧，在分度头旋转过程中实现工件自动分度；一路通过弹性联轴器连接锥齿轮轴，锥齿轮分配器又分为两路传动，一路由锥齿轮、圆柱凸轮带动自动钻床实现进给、退刀功能；圆柱凸轮轴上安装有可调的盘形凸轮、限位开关装置，可控制电磁离合器的工作状态，使分度头与自动钻床、自动打标机配合动作；另一路由双万向联轴器、齿轮齿条连杆机构控制自动打标机的圆锥滚子离合器，自动打标机由三相交流带动曲轴实现钢印敲打的功能。
机电设备安装与维护实训报告
机电设备安装与维护实训报告一、实训目的本次机电设备安装与维护实训旨在让学生通过实践操作，掌握机电设备的安装、调试、维护等基本技能，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
二、实训内容1. 机电设备的安装在实训中，我们学习了机电设备的安装流程，包括设备基础制作、设备吊装、管道连接等。
其中，设备基础制作是安装过程中非常重要的一部分，需要根据设计图纸进行精确测量和标记，在施工过程中保证基础的平整度和垂直度。
2. 机电设备的调试在完成机电设备的安装后，需要进行调试工作。
我们通过对空气压缩机、水泵等设备进行调试，掌握了相关仪器使用方法以及参数调整技巧。
同时，在调试过程中需要注意对各个管道和阀门进行检查和测试，确保系统正常运行。
3. 机电设备的维护为了保证机电设备长期稳定运行，需要进行定期维护。
在实训中，我们学习了润滑油更换、清洗散热器等维护方法，并掌握了相关工具的使用技巧。
同时，我们还了解了设备故障排除的基本步骤和方法，以便在实际工作中能够快速准确地解决问题。
三、实训收获通过本次机电设备安装与维护实训，我深刻认识到机电设备安装和维护的重要性。
同时，我也掌握了相关的操作技能和知识，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中，我将更加注重实践操作，并不断提升自己的技能水平。
四、实训建议1. 加强安全意识在机电设备安装与维护过程中，需要注意安全问题。
希望在实训中加强对相关安全知识的培训，并落实好各项安全措施。
2. 增加案例分析希望在实训中增加案例分析环节，让学生通过分析真实案例来锻炼自己解决问题的能力。
3. 加强对仪器仪表使用方法的培训仪器仪表是机电设备调试过程中非常重要的一部分。
希望在实训中加强对仪器仪表使用方法的培训，让学生熟练掌握相关操作技巧。
五、总结机电设备安装与维护实训是一次非常有意义的实践活动。
通过实践操作，我深刻认识到机电设备安装和维护的重要性，并掌握了相关的操作技能和知识。
希望今后能够不断提升自己的技能水平，在工作中做出更大的贡献。
江苏省惠山中等专业学校机电安装与维修综合实训平台
江苏省惠山中等专业学校机电安装与维修综合实训平台技术参数及要求一、采购清单二、技术参数1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m3.装置容量：＜2.0kVA4.外形尺寸：1400mm×700mm×1415mm（实训台）700mm×600mm×1800mm（电气控制柜）900mm×700mm×1500mm（操作台）560mm×600mm×1020mm（电脑桌）5.安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准。
6.本实训装置主要由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸屏模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块、电气扩展模块等）、动力源（包括交流减速电机、步进电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、转塔部件、模具、自动冲压机构、操作台、装配及检测工具、视频教学软件、3D 仿真教学软件、型材电脑桌等组成。
7.可完成的实训项目项目一、机械识图与装配工艺的编写根据部装图和总装图，读懂机械设备的工作原理、装配关系和技术要求等内容，并编写装配工艺。
项目二、自动上下料机构（仓库）的装配与调整根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成导轨、链传动、同步带传动等的装配与调整，并调整传感器位置，保证与二维送料部件的配合。
项目三、二维送料部件（十字滑台）的装配与调整根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成直线导轨副、滚珠丝杆副、轴承、轴承座、气动定位夹手等的装配与调整，并完成二维送料部件（十字滑台）的整体控制流程调试。
项目四、转塔冲压机构的装配与调整根据部装图、总装图及机械设备的功能要求，按照正确的装配工艺要求，完成上、下模盘的装配与调整，并调整上、下模盘的同轴度。
型机械装配技能综合实训平台
THMDZP-2A型机械装配技能综合实训平台一、产品概述本实训平台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求而设计，该平台操作技能对接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求，如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》；平台以工业现场的典型任务为实践项目，以实现项目式教学，便于学生在“做中学、学中做”，具有可操作性和实用性。
通过完成机械设备识图与装配工艺的编写，零部件装配及调整，组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整，装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能，提高学生综合职业能力，对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。
2014/2017年全国职业院校技能大赛中职组“机械装配技术”赛项指定竞赛平台图片仅供参考，具体以实物为准二、产品特点1.产品依据相关国家职业标准、行业标准、职业及岗位的技能要求，结合机械装配技术领域的特点，能让学生在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。
2.以实际工作任务为载体，根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程，分部件装配及调整、整机装配及调整、试加工等职业实践活动，着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。
3.可靠性高:为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠，要求投标时提供省级以上部门出具的产品检测报告，带原件备查。
4.规范性高：为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。
二、技术性能1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz2.平台容量：＜0.5kVA3.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m4.交流减速电机3台：（1）额定功率90W，电压AC220V，减速比 1:50；（2）额定功率90W，电压AC220V，减速比 1:3；（3）额定功率60W，电压AC380V，减速比 1:12.55.外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（实训台）、900mm×700mm×750mm（操作台）6.安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准三、系统组成与功能本装置可实现纯机械式自动加工功能，有变速动力箱给设备提供两路传动动力，一路动力通过电磁离合器的开合控制精密分度头的四分度，在精密分度头的工作台上安装四个双V型偏心轮夹具，由双V型偏心轮夹具使工件夹紧，在分度头旋转过程中实现工件自动分度；一路通过弹性联轴器连接锥齿轮轴，锥齿轮分配器又分为两路传动，一路由锥齿轮、圆柱凸轮带动自动钻床实现进给、退刀功能；圆柱凸轮轴上安装有可调的盘形凸轮、限位开关装置，可控制电磁离合器的工作状态，使分度头与自动钻床、自动打标机配合动作；另一路由双万向联轴器、齿轮齿条连杆机构控制自动打标机的圆锥滚子离合器，自动打标机由三相交流带动曲轴实现钢印敲打的功能。
THWD-2维修电工实训指导书
THWD-2型维修电工实训指导书河南工业和信息化职业学院前言我国自1994年以来，相继颁布了《劳动法》《职业教育法》逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度，使我国的职业技能培训开始走上了法制化轨道。
为适应新形势的要求，进一步提高机械行业技术工人队伍的素质，机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写了《机械工人职业技能培训教材》。
本企业研制生产的THWD-2型培训台目前可对《初中级维修电工》教材中列出的基本的电气控制线路进行实际动手操作，使学生操作培训后，在以下技能上得到了提高：1、熟悉常用低压电器的结构、原理、安装和使用；2、了解电路图中图形符号、文字符号的使用方法，并能按实物的布局，画出相应的接线图；3、掌握了焊接和安装后，能用书上的专业知识独立完成线路的检测和调试。
因此，该操作台不仅可让学生使用、提高学生的动手能力和技能操作水平，同时该操作台也可作为初、中级维修电工的技能考核台。
目录第一章 THWD-2型维修电工技能实训装置简介 (1)第二章 THWD-2型维修电工技能实训装置安装要求 (4)第三章 THWD-2型维修电工及技能实训装置可进行的操作内容 (6)实验一三相异步电动机的直接启动控制 (6)实验二三相异步电动机接触器点动控制线路 (8)实验三单向启动停止控制线路/异步电动机自锁控制线路 (11)实验四异步电动机单向点动、启动控制控制电路 (14)实验五异步电动机联锁正反转控制线路 (17)（A）按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (17)（B）接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (20)（C）双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (23)实验六正反转点动、启动控制线路 (26)实验七异步电动机反接制动控制线路 (29)实验八异步电动机星形、三角形控制线路 (31)实验九手动顺序启动 (35)实验十自动顺序控制线路 (37)实验十一异步电动机两地控制线路 (39)实验十二三相异步电动机串电阻降压启动手动控制 (41)实验十三三相异步电动机串电阻降压启动自动控制 (43)实验十四单向降压启动及反接制动控制 (45)实验十五三相异步电动机能耗制动控制线路 (48)实验十六自动往返控制线路 (50)实验十七带点动的自动往返控制线路 (53)实验十八接触器控制双速电动机的控制线路 (56)实验十九时间继电器控制双速电机的控制线路 (58)实验二十 C620型车床的接线、故障与维修 (61)实验二十一电动葫芦的电气控制线路 (64)实验二十二 Y3150型滚齿机控制电路 (66)实验二十三 Z3040B摇臂钻床电气控制线路 (69)实验二十四 CA6140普通车床电路 (76)实验二十五单向电动机起动控制线路………………………………………..实验二十六白炽灯控制线路……………………………………………………………实验二十七日光灯控制线路……………………………………………………………实验二十八触摸开关控制白炽灯线路…………………………………………………实验二十九声控开关控制楼梯白炽灯线路……………………………………………实验三十单相电度表的安装线路…………………………………………………实验三十一三相四线有功电度表的安装……………………………………………... 实验三十二三相四线无功电度表的安装实验三十三电压表、电流表的安装电路实验三十四万转开关和电压表测量三相线电压的接线电路实验三十五一台电流互感器用于单相回路的接线电路实验三十六二台电流互感器接成不完全星形接线的电路实验三十七三台电流互感器接成星形接线电路实验三十八二台电流互感器差接接线电路实验三十九三台电流互感器接成三角形接线电路实验四十并励直流电动机电枢回路串电阻起动与调速实验四十一直流电机改变励磁电流进行调速的控制电路实验四十二带有能耗制动的反转控制电路实验四十三反接制动的控制电路附录一直流电源的获得方式附录二 LW5－16/H1196万能转换开关接线图第一章 THWD-2型维修电工技能实训装置简介1-1操作台的特点及技术参数一、操作台的特点1、电气控制线路或电子线路都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新实验；2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，且占地面积小，节约用房、减少基建投资；3、技能培训用的控制线路和小电机可模拟工厂各类机械的电力拖动系统、并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除等技能训练要求；4、操作内容的选择具有典型性、实用性，操作台装了漏电保护，对培训者的安全起到了保护作用。
2016中职 通用机电设备 设备整机联调与加工(赛项赛卷)
场次________________ 工位号_______________设备整机联调与加工 1.项目要求开始本工作任务前，必须完成二维送料部件、转塔部件和自动上下料机构的单独整体测试，方可进行设备联机总调试，未进行单独整体测试的必须在裁判的监督下检测各个部件的功能，否则不允许进行本工作任务。
根据通用机电设备的工作原理及电气控制要求，将与裁判索要的整机调试PLC 源程序进行升级优化，达到最优运行效率，并下载到PLC 中进行联机调试，保证设备能正常运转，连续加工3个产品（见附件一），达到机械设备的预期效果。
装配要求及参数设置2.过程检测与记录选手自检后，把数值填入相应的表格，并举手示意，操作演示给裁判确认。
整机联调过程考核内容序号 项目 要求自检记录裁判确认1 气动夹手 下模固定块高出1-2mm 平行度允差≤0.03mm2 接料盘 平行度允差≤0.03mm3运行效率加工3个产品所需时间S零部件名称 THMDZW-2型综合实训平台零部件图号THMDZW-2.0技术资料 设备总装图/二维送实部件装配图/自动冲床及转塔部件装配图/自动上下料机械装配图/模具装配图/加工产品零件图/整机调试程序（需向裁判申请） 序号项目要求1气动夹手1）调整气动夹手的高度，使夹手相对于下模固定块高出1-2mm2）气动夹手与铸件底座平行度允差≤0.03mm2 接料盘 接料盘与二位工作台平行度允差≤0.03mm3 防护装置 装配设备上所有的防护罩等防护设施4 各部件的位置 调整好各部件的位置关系，能完成自动加工功能5 程序优化下载 把源程序进行升级优化，并下载到PLC 中 6产品加工自动连续完成3个产品的加工附件一：产品加工图纸零件图1技术要求：1.孔口无翻边；2.孔口无毛刺；3.材料为铝板（长×宽×高）：170mm×150mm×0.5mm。
零件图2技术要求：1.孔口无翻边；2.孔口无毛刺；3.材料为铝板（长×宽×高）：170mm×150mm×0.5mm。
THMDZP-2型竞赛设备介绍
2.采用模块化结构设计，由多种机械模块组 成，模块和模块之间既可以独立运行，也可以 由几个模块组合成综合控制系统，方便设备的 升级和扩展。
一、产品介绍
3.以实际工作任务为载体，根据设备的装 配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程， 分部件装配及调整、整机装配及调整、非标机 床试加工等几个工作过程的职业实践活动，再 现机械装配技术的典型学习领域情境，着重培 养学生对机械装配技术技能等综合实践能力。
精密分度头模块
主要由箱体、蜗轮、 蜗杆、轴承座、轴承、蜗 杆轴、电磁离合器、工作 台、卸荷式装置、间隔套、 键、卡簧、端盖等组成， 采用工业用万能分度头的 结构，通过电磁离合器的 配合可实现对工作台进行 四分度。
自动钻床进给机构模块
主要由圆柱凸轮机构、 轴承座、直线导轨副、 锥齿轮机构、燕尾槽滑 动板、丝杆调节机构、 支架、轴、端盖、键等 组成。可带动自动钻床 实现进给、退刀等功能。
调试运行机械设备，达到规定的工作要求和技术要求，并进 行机械设备的试加工。
三、典型工作任务内容与要求
主要锻炼机械装配技术的主要技能,对于机械装 配技术的锻炼主要体现在如下几个方面:
1、识图及工艺的编写能力; 2、轴承的装配及应用; 3、带传动的装配及应用; 4、齿轮的装配及应用; 5、蜗轮蜗杆机构的装配及应用；6、直线导轨的安装; 7、凸轮原理的了解及应用能力; 8、装配的规范化。
一、产品介绍
三、基本传动路线 本装置可实现纯机械式自动加工功能，有变
速动力箱给设备提供两路传动动力，一路动力通 过电磁离合器的开合控制精密分度头的四分度， 在精密分度头的工作台上安装四个偏心轮夹紧夹 具，在分度头分度过程中工件自动送料，由偏心 轮夹紧方式的夹具使工件夹紧，加工完的工件通 过凸轮旋柄档杆使偏心轮夹紧夹具松开把工件落 到料盘里；
维修电工实训室简介
电力拖动实训室简介
电力拖动实训室，主要承担我校《电力拖动与控制》、《电工仪表与测量》、《煤矿电工学》、《电工电子》等众多课程的实验使用与维修电工技能鉴定的使用。
THWD-2型培训台目前可对《初级维修电工》教材中列出的基本电气控制线路和使用电子线路进行实际动手操作，通过操作培训可提高学生的动手能力和技能操作水平。
THPDG-1型培训台共有电工基础、电磁原理、正弦交流电路、电工仪表、变压器接线及测试、电气识图及电机控制、模拟电子技术、常用晶闸管电路等8个实训模块，以培养合格的技能型人才为目标，全面提升学生的技能操作。
大型风力发电实训系统平台产品简介
THWPWG-2型大型风力发电系统实训平台（工程型）一、产品概述本实训平台参照兆瓦级风机控制系统设计，具有形象的物理仿真对象，创造了良好的实训环境，包括一套风力发电机模拟对象和四台控制柜，分别是：风机对象模型（MW级风机结构，可实现主动偏航和独立变桨功能）、能源控制〃监控管理〃气象站、偏航变桨控制系统、能源转换储存控制系统、风能变流器系统。
可以实现风机变桨系统、电气系统、偏航系统的控制过程实训和风机的整机运行演示。
可用于职业院校学生的风力发电电动变桨偏航装置电气控制操作及电气故障排除、风电并网控制技术培训，也可用于风电检修工技能鉴定培训。
2012/2013年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛新能源发电技术比赛“风力发电系统安装与调试”赛项唯一指定竞赛设备二、产品特点1.风力发电机组的电变桨、偏航、刹车装置机械结构采用半实物模型，形象生动，电气控制部分元器件采用网孔板安装结构模式，安装方便灵活。
2.对象系统安装有环境模拟系统，可模拟-40℃-80℃环境温度。
发电机和变频器及增速齿轮箱均装有多个温度传感器用于监测温度。
3.装置具有模拟风速风向功能，根据风速大小及风向变化反映变桨、偏航机构工作特点。
4.并网逆变控制系统将直流24V逆变成交流36V、50Hz（安全电压），通过升压变压器升至交流220V、50Hz,与单相市电相连实现并网发电功能。
主控制器采用TI公司32位定点TMS320F2812芯片，逆变电源的输出功率因数接近于1，输出电流为正弦波。
控制策略采用双闭环控制结构，内环为并网电流环，外环为直流电压环。
并网同步采用数字锁相技术，锁相精度高，易于实现，同时实现了输出端的功率因数校正控制。
5.能源转换储存控制系统完成电量测量、最大功率跟踪、储能和蓄电池管理等功能。
最大功率跟踪微处理器采用51系列单片机，具有通用性和在线下载功能，方便用户编程调试，硬件完全开放，用户可以编写不同的MPPT算法实现最大功率跟踪，并将调节参数发送给PWM驱动模块进行调节。
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7.模具：采用真实数控模具，实现对工件的冲压，含方孔模、圆孔模、腰孔模 3 种模具，另包括模具 校棒 1 套。
8.自动冲压机构：通过气液增压缸动作完成对模具的冲压过程。 9.操作台：铁质双层亚光密纹喷塑结构，底脚外形尺寸为 70mm×50mm×800mm，材料厚度 2mm，台面 由实木平板（外形尺寸为 900mm×700mm×40mm）、橡胶垫等组成。操作台设有两个抽屉（带锁）分别用于 放置工具及资料，抽屉下方分两层隔层设计，可放置零部件、配件等。 10.图纸悬挂架：图纸悬挂架固定在操作台上，外形尺寸为 900mm×150mm×700mm，采用框架式结构， 结构紧凑、牢固、美观大方，既可起操作时的防护作用，又可挂置工、量具及图纸，带有托盘可放置小型 零部件。 11.装配及检测工具：配置常用的装配工具和检测工具，通过工量具的使用，掌握工量具操作规范。 五、基本配置
3
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4 5
6
7 8 9
10 机械设 备部件
11 12
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触摸屏模块
电机及电机驱 动模块
电器扩展模块 传感器部分 传动机构
二维送料部件 （十字滑台）
自动上下料机 构（仓库） 转塔部件
采用三菱第三代 3U 系列主机，FX3U-48MT， 24
点输入/24 晶体管输出，外加数字量扩展模块 1
FX2N16EX，16 路输入
1把
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5
天煌教仪
铁质双层亚光密纹喷塑结构，设有两个抽屉
36
操作台
（带锁）分别用于放置工具及资料，抽屉下方 1
分两层隔层设计可放置零部件、配件等
图纸悬挂架固定在操作台上，采用框架式结
37
图纸悬挂架
构，结构紧凑、牢固、美观大方，既可起操作 时的防护作用，又可挂置工、量具及图纸，带
1
有托盘可放置小型零部件。
1
套
艺加工而成
主要由电控阀底板、电控阀（4V11006B 5 个）、
15
气动模块
气动三联件、手滑阀、多位置固定气缸、紧凑 型气缸、笔形气缸、气液增压缸、三通、四通、
1
套
PU 气管、快换接头、气泵（ESW-24）等组成
含数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、
16
电工工具套件 螺丝刀、镊子、剪刀、电烙铁、烙铁架、焊锡 1 套
关、笔形气缸磁性开关等组成
主要包含同步带传动（同步轮为 XL050BF 系列，
同步带为 XL050 系列）、链传动（08B 单排链条） 1
等典型传动机构
主要由滚珠丝杠螺母副（长度分别为 508mm、
605mm；公称直径 20mm；导程 5mm；右旋）、直
线导轨和滑块（长度分 470mm、宽度 15mm、长
组成。
1.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括控制区域和机械装调区域两部分。控制区域主要由
天煌科技
2
天煌教仪
控制面板、电源转换接口、控制按钮等组成；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整 各种机械机构。
2.电气控制柜：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到内部元件。 结构共分为三层，最上层为电网电压指示、各部件二位旋钮开关及运行指示；第二层为昆仑同态触摸屏单 元以及电源输出单元；最下层为网孔实训区域，包括 PLC 控制器、电气扩展单元、伺服电机控制器、步进 电机控制器、变频器、执行部件接线端子等。
2015 年全国职业院校技能大赛中职组“通用机电设备安装与维护”赛项指定竞赛平台
图片仅供参考，具体以实物为准
自动冲压机构和转塔部件
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二维送料部件（十字滑台）
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天煌教仪
腰孔模
方孔模
圆孔模
二、产品特点
1.仿真度高 贴近企业、行业生产，装置可模拟真实数控冲床加工零件；实训过程依据工业现场典型
工作场景设置，将实训过程与工作过程对接，将理论知识融合到实际操作中去，贴近工业现场实际操作。
直角尺
200×130×12.5mm
3把
30
调试芯棒 长为 70mm，直径为 35mm
2把
31
量具
杠杆式百分表
0～0.8mm，分度值：0.01mm；含转接头、磁性 表座
1
个
32
百分表
0～10mm；含转接头、磁性表座
1个
33
千分尺
0～25mm
1把
34
钢直尺
500mm
1把
35
塞尺
测量范围：0.02～1.00mm
提供系统电源（交流 380V，交流 220V,直流
24V），可扩展电源（交流 220V 一组，直流 24V
三组）
西门子 SMART CPU ST60 DC/DC/DC 主机，模块
本体集成一个以太网接口和一个 RS485 接 1
口,36 路数字量输入，24 路数字量输出
单位 台
套
套
备注 二选 1
天煌科技
北京昆仑通态触摸屏，10.2 英寸液晶显示，供
电电源 DC24V，带网络接口、USB 接口、串口 1
等
伺服电机驱动器采用东元 JSDEP-15A，具备转
矩、速度、位置、点对点定位及混合模式切换
功 能 ， 220V 级 ， 伺 服 电 机 采 用 东 元 400W
TSB07301C-2NT3-1，配有 2500ppr 编码器；步
700mm×600mm×1800mm（电气控制柜）
900mm×700mm×1500mm（操作台）
560mm×600mm×1020mm（电脑桌）
5.安全保护：具有电流型漏电保护，安全符合国家标准。
四、系统组成与功能
本装置主要功能是根据要求完成对被加工物料的自动上下料及多模具精确冷冲压过程；首先通过电气
成
主要由工件储存箱、配重箱、真空吸盘
（PAFS-15×10 3 个）、四通、链轮（08B）、链
条（08B 单排链条）、同步带轮（XL050BF 系列）、 1
同步带（XL050 系列）、轴承座、深沟球轴承
（6004-2RZ）、底座等组成
主要由上下模盘定位销、下模盘下料孔、
（08B）、链条（08B 单排链条）、上模盘、下模 盘、传动轴、弹性联轴器、圆锥滚子轴承
行精密冲压。
本实训装置主要由实训台、电气控制柜（包括电源控制模块、可编程控制器模块、变频器模块、触摸
屏模块、步进电机驱动模块、伺服电机驱动模块、电气扩展模块等）、动力源（包括交流减速电机、步进
电机、交流伺服电机等）、机械传动机构、二维送料部件（十字滑台）、自动上下料机构（仓库）、转塔部
件、模具、自动冲压机构、操作台、装配及检测工具、视频教学软件、3D 仿真教学软件、型材电脑桌等
通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装
序号 1
2
3
名称 实训台
电气控 制柜
电源控制模块
可编程控制器 模块
规格
数量
铁质双层亚光密纹喷塑结构，40mm 厚铸件平板
台面，桌子下方设有储存柜，柜子上方设有 2 1
个抽屉
由三相电源总开关（带漏电和短路保护）、三
相熔断器、交流接触器、中间继电器、开关电
源、钥匙开关、急停按钮、停止启动按钮（红、
绿）、系统控制旋钮开关及指示灯等组成，可 1
1
（32004、32907、32909）、支座、端盖等组成
4
套 套
套 套 套 套
套 套
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13
模具
主要由上模总成、上模导套、下模定位块（2 块）、下模、模具校棒等组成
3
套
主要由自动冲床床身、气液增压缸
14
自动冲压机构
（APTC-50-20-1T-F 加磁石）等组成，为保证 设备的稳定性自动冲床床身采用精密铸造工
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配件
零件盒、编程电缆、产品配套光盘（软件、使 用手册、程序等）
1
本视频以机电设备安装与维修综合实训平台
为依托，呈现形式以动画加语音讲解，重点展
39 通用机电视频教学软件 示设备的组成结构、操作方法、工作流程等内 1 容，使学生对实训平台有一定的了解，为后期
的实操训练提供帮助
软件采用 Flash 与 3D 虚拟仿真技术相结合，
厦 门 精 研 400W 80YS25GY22 电 机 ， 并 配 有
80GK60H 减速机
DC24V 红色、绿色指示灯、蜂鸣器各 1 只，二 位旋钮开关 1 只，按钮（不带灯）2 只
1
主要由接近开关（LE4-1K、GKB-M0524NA）、红
外线光电开关（SA005-1K）、气液增压缸磁性
开关、紧凑型气缸磁性开关、固定气缸磁性开
2.实操性强 依据加工制造类中等职业学校专业教学标准中的课程设置要求，结合相关国家职业标准
和行业标准要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，真正提高学生的动手技能和就业能力。
3.模块化设计 设备将机械装配和电气控制系统有效融合，由多种机电部件组成，可完成机电设备安
装与维护、电气设计与线路连接、PLC 和触摸屏程序编写、机电联调、装配精度检测等典型工作任务，满
THMDZW-2 型 机电设备安装与维修综合实训平台
一、产品概述 本实训平台依据加工制造类中等职业学校相关专业教学标准，紧密结合行业和企业需求，操作技能对
接国家职业标准，贴合企业实际岗位能力要求；平台把机械装配和电气控制系统有效融合，满足中等职业 学校加工制造类相关专业所规定的教学内容中涉及到现代机械制造技术、机械制图、机械基础、机械设计 基础、电工电子技术、自动检测技术、PLC 与变频器应用技术、机电设备控制技术、自动控制系统技术、 设备电气控制与维修技术、传感器技术、低压电气控制技术、机电设备运行与控制技术等方面的知识和技 能要求；通过训练可提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备的安装与调试、 机械加工质量分析与控制、自动控制系统和生产过程领域的技术和管理工作，生产企业计算机控制系统及 设备的运行、通用机电设备维护与管理工作，机电设备的技术销售与制造等岗位的就业能力。