锚索技术交底(总4页)

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锚索施工技术交底

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三、质量控制要点
1)、 锚位点放线,各方向允许误差为±1cm。
2)、脚手架的搭设必须稳定,对紧固件的紧固必须有人复核。
3)、按设计孔口座标在脚手架上安装钻机专用钢管,将钻机放在专用钢管上,用全站仪按边坡方向放出基线,然后用方向架放出锚索方位角,测角仪调整倾角,到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后,再核查一遍钻机孔位座标、方位及倾角,确认无误后,将所有紧固件再紧一遍使其误差不超过:倾角±0.5°,方位角±1°。
孔内砂浆强度达到设计的80%后进行锚索张拉。正式张拉前,取10%的锁定拉力荷载,对锚索张拉一次,使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直。再分2次张拉,两次张拉间隔时间不少于5天,第一次张拉至锁定拉力的70%,第二次补偿张拉至锁定拉力。
注浆前孔口放置隔离环分隔钢绞线,在注浆后保持均匀分离状态,并顺利将每根钢绞线穿入锚具内。
⑶注浆
采用排气注浆法施工,注浆管插至孔底,砂浆由孔底注入,空气由锚索孔排出;采用砂浆位置指示器控制注浆位置。锚索孔注浆采用注浆机,注浆压力不小于0.8MPa,锚索注浆(锚索桩)分两次进行:第一次常压注浆:用高压水冲洗钻孔并安放锚索杆体完成后即进行锚索一次注浆,由孔底开始注浆,当孔口冒出的水泥浆与新浆相同时,再继续注浆2分钟;第二次高压注浆(注浆时间在第一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa时进行):拔出一节套管,在管内注满水泥砂浆,并在管口加盖高压注浆帽,继续注浆,稳定2分钟后卸管,再拔出一节套管,并继续上述过程,直至拔管至自由段时停止第二步注浆,继续拔管至完成。
技 术 交 底 书
工程名称:交底编号:
施 工 单 位
隧道集团铁路9标第一项目部
作 业 班 组
锚索作业班组
交 底 部 位
锚索桩锚索
交 底 时 间

锚索施工技术交底

锚索施工技术交底

锚索施工技术交底一、引言锚索施工技术是一种常用于建筑、桥梁等工程中的土木工艺技术。

它通过使用锚索将结构物与地面牢固连接,以确保结构的安全稳定。

本文将对锚索施工技术进行详细介绍,包括施工过程、常用材料和注意事项。

二、施工过程1. 确定锚索位置:在施工前,需要根据设计要求和结构的特点确定锚索的位置。

锚索应该布置在结构物内、外部的薄弱部位,以增强其抗震能力。

2. 准备工作:在锚索施工前,需要清理施工现场,并进行必要的准备工作,包括制定施工方案、采购和检查所需材料、准备施工设备等。

3. 钻孔:按照设计要求,在已确定的锚索位置进行钻孔。

钻孔的深度和直径应根据结构物的负荷和锚索的材料选择确定。

4. 清理钻孔:完成钻孔后,需要清理钻孔孔内的杂物,以确保锚索能够完全嵌入孔内。

清理可采用吹风、冲洗和吸尘等方式。

5. 安装锚具:在清理钻孔后,将锚索的锚具插入孔内。

锚具可以根据结构的要求和锚索的特点选择,常见的锚具有耐力锚具、分项锚具等。

6. 固定锚具:安装锚具后,需要进行锚具的固定。

固定的方法可以选择使用粘结胶、灌浆材料或预应力张拉等。

7. 牵拉锚索:在锚具固定后,可以进行牵拉锚索。

牵拉的过程需要根据计算和设计要求进行,确保锚索牢固地连接到结构物。

8. 检查和测试:完成锚索施工后,需要进行检查和测试,以确保锚索的牢固程度和承载能力符合设计要求。

检查和测试可以采用负荷试验、实验室检验等方式。

三、常用材料1. 锚具:常用的锚具包括耐力锚具、分项锚具等。

耐力锚具由螺纹杆、螺母和杆座等组成,适用于承受轴向力的锚固。

分项锚具适用于承受剪切力的锚固。

2. 锚索:锚索材料可以选择钢丝绳、钢板、钢筋等。

钢丝绳适用于中小型结构,钢板适用于较大型结构,钢筋适用于混凝土结构。

3. 灌浆材料:灌浆材料可以选择混凝土灌浆、环氧树脂灌浆等。

混凝土灌浆适用于一般锚索施工,环氧树脂灌浆适用于特殊要求的锚索施工。

4. 其他工具:除了锚具、锚索和灌浆材料外,常用的施工工具还包括钻孔机、打胶枪、千斤顶等,用于辅助施工。

锚索施工安全技术交底

锚索施工安全技术交底

锚索施工安全技术交底锚索施工安全技术交底一、引言锚索施工是一项危(wei)险性较高的工程活动,为了确保工人的安全以及施工质量的稳定,必须进行全面的安全技术交底。

本文档旨在详细介绍锚索施工的安全措施及注意事项,供工作人员参考。

二、施工前准备1.工地准备a)对施工区域进行清理,确保没有杂物、障碍物等。

b)检查施工区域的地基条件,确保足够稳固。

c)确保施工区域的通风状况良好,避免施工人员窒息。

d)设置适当的安全标识牌,警示工作人员和过往人员。

2.安全设备准备a)检查和维护锚索设备,确保其正常工作。

b)准备好所需的安全绳、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

c)准备好紧急救援设备,如救生绳、医疗箱等。

三、施工安全措施1.工人培训a)对所有参预施工的工人进行安全培训,包括锚索设备的正确使用方法、安全操作规程等。

b)确保工人具备相关技能和经验,有能力应对突发情况。

2.施工现场管理a)设立专人负责施工现场的安全管理。

b)制定详细的施工计划,明确施工过程中的各项操作步骤。

c)施工现场要求工人严格按照操作规程进行作业,禁止随意调整或者切换操作流程。

d)严格控制施工现场的人员数量,避免拥挤和混乱。

3.锚索设备的安全使用a)在使用锚索设备之前,对其进行全面检查,确保其正常工作。

b)严格按照设备使用说明操作,禁止擅自改变设备的工作模式。

c)锚索设备要定期检修,确保其性能保持良好。

d)在施工过程中,严禁超载使用锚索设备。

4.个人防护措施a)工人必须佩戴合适的安全帽、安全绳、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

b)在施工现场严禁吸烟、使用明火等可能引起火灾事故的行为。

c)遵守施工现场的交通规则,确保行走、运输设备等操作的安全。

四、施工后措施1.工地清理b)彻底清理锚索设备,妥善存放。

2.事故记录a)对施工过程中发生的事故及时记录,包括人员伤亡、设备损坏等。

b)对事故进行彻底调查,找出原因并采取措施避免再次发生。

3.总结经验a)对锚索施工过程进行总结,吸取经验教训。

锚索技术交底

锚索技术交底
张拉进程中应卖力填写张拉记载,锚索施工全体完成后,施工单位应向监理工程师提交必须的验收材料.
先按钢绞线股数选择锚具及夹片,瞄准每条钢绞线的地位后,将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平,将夹片压入锚具孔内,用Φ16的钢管将夹片与锚具压紧,从新装好千斤顶,启动油泵开端张拉,待千斤顶与锚具压紧后,张拉至锁定命值后,回油,拆下千斤顶.
5.锚索制造完成落后行编号.登记后,报监理单位进行磨练,同时做好防雨.防晒工作.
锚索注浆
1.锚索注浆采取M30水泥砂浆,注浆材料请求严厉按照经实验及格的合营比备料,搅拌平均,随拌随用,浆体强度不低于40MPa.
2.锚孔注浆必须采取孔底返浆办法(注浆压力一般为2.0MPa阁下),直至孔口溢出新颖浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆:如发明孔口浆面回落,应在30分钟内进行孔底压注补浆2~3次,确保孔口浆体充满.
3.在注浆功课开端和半途停滞较长时光再功课时.运用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路.注浆泵的工作压力应相符设计请求,并应斟酌输浆进程中管路损掉对注浆压力的影响,确保足够的注浆压力.
4.注浆进程中应卖力做好现场施工注浆记载,每批次注浆都应对浆体留样进行强度实验,实验不得小于两组.
锚索预张拉法一般是采取轨枕或槽钢或钢板等构件作为坡面反力构造,待锚孔注浆体达到设计强度的80%后方可进行锚索的张拉锁定功课,锚索张拉次序应防止邻近锚索互相影响.
搬家或移动用电装备,必须经电工割断电源,并做妥当处理落后行.非电气操纵人员制止接触电气装备.各类电器装备及安全源点处必须有显著的警示图案或警示牌.宿舍照明必须用安然电压.
在工地现场和生涯区设置足够的临时卫生举措措施,天天清扫处理,生涯垃圾要分散堆放,施工废水.生涯污水不得污染情形.
交底人签字: 日期: 年 月 日

锚索安全技术交底

锚索安全技术交底

锚索安全技术交底1. 引言作为建筑工程领域的一种常见工具和安全措施,锚索在高空作业中起到了至关重要的作用。

本文旨在对锚索安全技术进行交底,以确保施工过程中的作业人员能够正确地使用和维护锚索,从而提高工作安全性和效率。

2. 锚索的定义和分类锚索是一种通过将绳索或固定装置固定在建筑物或其他结构物上,用于保护作业人员免受高空坠落危险的设备。

根据材料和结构的不同,锚索可以分为以下几类:•钢丝绳锚索:由钢丝绳和相关连接件组成,用于承受作业人员的重量和应对突发情况。

•定点锚索:通过固定在建筑物结构上的固定装置来提供支撑和保护。

•悬吊装置:使用吊臂或起重机等设备将锚索悬挂在空中,适用于无法使用固定装置的工作场所。

3. 锚索的安装与检查3.1 安装前的准备在安装锚索之前,需要进行以下准备工作:•确定锚点位置:根据具体工程需求,在建筑物或其他结构物上确定锚点位置,并确保其稳固和安全。

•确认材料和设备:确认使用的锚索、连接件和固定装置具有合格证书,并检查其完好无损。

•培训作业人员:确保作业人员具备足够的安全意识和技能,了解正确操作流程和安全事项。

3.2 安装步骤1.清理锚点区域:清理并清除锚点周围的杂物和障碍物,确保作业人员安全进入和离开锚点区域。

2.安装固定装置:根据需要,选择合适的固定装置,并按照制造商提供的说明书进行正确的安装。

3.连接锚索:将锚索正确连接到固定装置,并根据连接点的要求进行正确的连接,确保连接牢固和可靠。

4.检查安装质量:对锚索的安装进行全面检查,确保连接点无松动或损坏,并能够承受预期的负荷。

5.标记锚索位置:在锚点附近明确标记锚索的位置,以便作业人员明确可用的锚点。

3.3 定期检查定期检查锚索的重要性不言而喻。

以下是一些常见的检查事项:•检查连接点:确保连接点无松动、磨损或变形,如果发现问题,及时更换或修理。

•检查锚索磨损程度:锚索表面磨损过大会影响其强度和使用寿命,定期检查并更换磨损严重的锚索。

锚索、锚杆施工安全技术交底

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安 全 技 术 交 底 书
交底单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司 编号:
工程名称
九景衢铁路JQJXZQ-6标段
受控编号
主送单位
工程部
日 期
2015.10.28
接收单位
锚索施工队
接 收 人
交底内容:锚索、锚杆施工安全技术交底
一、安全目标:
无死亡事故、无重大重伤事故、无重大交通事故、无重大中毒事故、无重大火灾事故。
(3)封孔砂浆未达到设计强度的70%,不得在锚索端部悬挂重物或碰撞锚具。
安全技术交底书联签单
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接收单位:队 年 月 日
编制者: 复核:共4页
3、锚杆钻机应设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进,孔口必须安设可靠的防喷装置,一旦发生漏水、漏沙时能及时堵住孔口。
4、电动机运转正常后,方可开动钻机,钻机操作必须专人负责。处理机械故障时,必须使设备断电、停风,向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。
5、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人,注浆嘴严禁对人。
二、施工前安全注意事项及预防措施:
1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。夜间施工时,现场应设有保证施工安全要求的照明设施。

锚索施工安全技术交底

锚索施工安全技术交底

锚索施工安全技术交底前言锚索是在建筑施工中常用的一种技术,它可以用来固定和支撑建筑物结构,是施工过程中必不可少的一环。

然而,锚索施工存在着很多的安全隐患,一旦发生事故,不仅会造成重大经济损失,还会对人员的生命和财产安全造成极大威胁。

因此,加强锚索施工安全技术交底,提高工作人员的安全意识,是保障施工安全的重要措施。

锚索施工的安全要求施工前的准备工作施工前必须对作业场所进行环境审查,包括对施工地形、地质条件等作出评估,确保满足锚索施工的要求。

同时,必须制定详细的施工方案和安全管理措施,并经过审核和批准,始可施工。

锚索的选材和检测选用适合的锚杆和锚具,并在施工前进行质量检测,以确保其质量符合标准要求,以避免发生安全事故。

施工操作的标准化锚索施工时必须按照设定的标准操作,不能有盲目冒进,同时要严格遵守施工方案和现场指挥,确保操作过程中不会出现安全隐患。

特别是在选址和安装锚杆、锚具、孔壁加固、锚绳连接和排除故障过程中,必须按照标准化流程操作,通盘考虑可能存在的风险并采取相应措施控制风险。

安全防护措施在锚索施工过程中,必须采取必要的安全防护措施,如设置防护网、保护带和隔离带等,以确保安全施工。

非常事故应急预案在锚索施工过程中,必须制定完善的应急预案,并有专人负责应急处理,以最大限度减少事故损失。

锚索施工的安全控制设定安全目标和控制目标在锚索施工过程中,必须设定明确的安全目标和控制目标,将安全工作纳入施工总体规划中,以确保安全事故的预防和控制。

加强管理和培训在施工中必须加强现场管理,按照规程制度作业,加强现场监督,及时发现并处理安全隐患,防止事故的发生。

同时,还要对工作人员进行必要的安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。

采用现代化技术手段在锚索施工中,可以采用现代化技术手段,如激光定位、数控钻机等,提高施工精度和效率,避免操作失误,减少安全隐患。

安全检查和评估在锚索施工过程中,必须进行定期的安全检查和评估,发现不安全的因素及时排除,确保锚索施工安全可靠。

锚索安全技术交底

锚索安全技术交底
3、施工扰民问题的处理及环卫管理
1)减少扰民措施
(1)项目部成立防扰民工作小组,经常与附近单位、居民、沟通,及时了解单位、居民、对工地的反应,并针对性地提出解决方案。
(2)在施工中,我们将采取各种措施减少噪声污染。
(3)合理安排施工时间,夜间避免进行产生较大噪音的施工工作。
(4)夜间施工按规定办理审批手续,并注意控制噪音、灯光等对附近居民的影响,在进行噪音比较大的施工作业前,项目经理部按规定申请批准,并且将作业计划、影响范围、程度及有关措施等情况,向受影响范围的居民和单位通报说明,取得理解和配合;对施工机械的噪音与震动扰民,应采取相应措施予以控制。
安全技术交底卡
表格编号
工程名称
施工单位
施工部位
支护
施工内容
锚索
作业班组
交底日期
交底内容
一、工作内容和范围:
支护工程位于红旗街与西三胡同交汇处,基坑周长米,平均深度米,总支护面积约为平方米;
详见基坑设计图剖面图。
本基坑支护设计根据基坑周边环境和地质情况,采用钢板桩加锚索结合的支护方式,基坑支护重要性等级为二级。
②水泥采用复合硅酸盐水泥,水泥标号选用32.5。孔口设置止浆袋,注浆满后保持压力3~5分钟,注浆孔附近的面层混凝土应具有抵抗注浆引起的压力扩散作用。
(9)张拉锁紧锚具:
将25A槽钢做腰梁,按设计要求焊接、锁定锚具。
(10)施工注意事项
钻孔要保证位置正确,要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。
(7)根据施工进度计划和施工预算的工料分析,分批进购施工材料,并及时进行材料送检及试件制作送检工作。
2、各工序说明
1)预应力锚索施工:锚索制作应按施工图进行,并符合下列规定:

边坡支护锚索工程施工技术交底

边坡支护锚索工程施工技术交底

边坡支护(锚索)工程施工技术交底1、排架施工本工程排架长达51m、高度约90m。

排架高度高且自然边坡破碎陡峭,整个施工过程中要注意安全。

1)脚手架布置:横距为1.2m,纵距为1.4m,步距为1.4m。

2)搭设作业程序:排架基础放样(铺放木垫板或垫石)→排架搭设→设置剪刀撑、临时支撑、临时连墙杆→设置连墙杆→铺装作业层跳板→设置脚手架安全防护设施(安全护栏、安全网)→整体验收。

排架搭设①放置纵向扫地杆后,自端部起依次向两边竖立(第1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)。

②每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求一。

③设置连墙杆,并随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。

④搭设人行爬梯,爬梯采用“之字形”搭设。

⑤装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板。

并采用塑料网对脚手架进行封闭围护措施。

3)连墙杆按二步三跨梅花形设置。

刚性连接:在脚手架搭设时首先在坡面上按设计图纸要求设置临时连墙件,临时连墙件采用Φ28mm锚筋,长度1m,入岩90cm,与脚手架内侧横杆通过直径12mm钢筋盘绕进行。

焊接连接:焊接满足规范连接要求,待系统砂浆锚杆施工完成后,按梅花形4.2m×2.8m间距通过直径12mm钢筋将系统锚杆与脚手架内侧立柱焊接连接,另外整体脚手架按6m×6m布置抗浮拉条。

4)、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置,角度45°~60°,斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定。

5)、排架搭拆技术要求(1)脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照要求规定程序进行。

在搭设中不得随意改变构架设计,确有实际情况需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。

(2)搭设场地应平整,现场应进行清理后才能进行钢管脚手架搭设。

锚索施工技术交底

锚索施工技术交底
2.7编索
(1)该工程锚索材料选用高强度、低松弛预应力钢绞线,每根锚索由4根强度为1860MPa的φ15.24钢绞线组成。每根锚索设计张拉力为300KN,钢绞线使用前做好清污除锈工作,其外观不得有死弯、明显刻痕、松丝散丝等缺陷。(锚索构造详见附图3)
(2)将检查合格的钢绞线按“孔深+外锚墩高+千斤顶工作长度+工具锚长度+0.5m”的长度进行截取,截断时宜使用冷切割。
(2)承压板浇筑混凝土时要及时振捣,尤其钢筋布置密集的位置一定要仔细振捣,确保混凝土密实。
(3)承压板分批施工(10-15个承压板为一批次),承压板收面为人工原浆收面;
(4)浇筑承压板砼时,应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组,进行试验;
(5)承压板浇筑完C35混凝土浇筑,浇筑之前与承压板接触面必须凿毛并涂刷水泥浆,模板固定后浇筑混凝土,锚墩安装位置必须准确。
封锚
张拉完成后用手提式切割机把外露钢绞线切掉,留长为8~10㎝,涂刷一层环氧基液进行防腐处理,并及时浇筑封锚混凝土。
4、锚索张拉质量要求
(1)根据规范要求锚索实际伸长量与理论伸长量误差±6%内合格。
(2)钢绞线表面(锚固段)不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质,允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。
3.5钢绞线张拉施工
张拉前准备及要求
(1)作业人员应明确统一联络的信号,协调配合。
(2)张拉前张拉所用千斤顶和压力表要经过有资质的检测部门进行标定。
(3)张拉前要检查油泵、千斤顶的机械性能,使之处于良好的使用状态。
(4)张拉所用夹片和锚具、锚垫板进场时,必须具有出厂合格证和质量证明书,并按规范要求的抽检频率对其进行力学性能检测,使用前还要对其外观进行检查,严格杜绝使用外观有裂纹和其他缺陷的夹片、锚具。

锚索质量技术交底

锚索质量技术交底

锚索质量技术交底交底内容:一、施工准备1、技术要求(1)孔位允许偏差为水平方向100mm,垂直方向50mm,机械干作业成孔直径130mm,预应力锚索钻孔倾角为20度,孔深应超过设计长度0.5m,终孔后应采用气压或纯水泥浆清孔,不得采用清水清孔。

(2)预应力锚索下料时应注意预留张拉段长度,安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈。

(3)自由段应进行防腐处理:除锈后刷沥青船底漆、沥青波纤布缠裹其层数不少于二层,外套波纹管。

(4)水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥拌制,水灰比为0.40~0.45。

(5)二次注浆成锚,第一次采用常压注浆,第二次注浆压力不小于1.OMpa,二次注浆时间间隔为4~6h,具体可根据现场试验确定。

(6)钢较线强度标准值不少于1860Mpa。

锚索的张拉要求在锚墩和锚索锚固体强度达到设计强度75%后方可进行张拉锁定。

锚索锚固体强度标准值不少于30Mpa。

二、锚索施工工艺及流程(1)、锚索施工工艺流程钻机就位→钻孔→锚索安放→一次注浆→二次注浆→传力装置安设→养护→锚索张拉→锁定荷载的确认→锚索锁定→移动机具(2)、锚索施工工艺①孔位校正:锚杆成孔钻机就位后,要按设计要求校正孔位偏差。

垂直偏差±100mm,水平偏差±100mm,角度偏差不宜大于3%。

孔深误差不得大于设计深度的±200mm。

②成孔:启动电机,缓慢钻进,并根据地质条件控制钻进速度。

每节钻杆钻进后在接钻杆前应清理好孔内余土。

钻进过程随时注意速度压力及钻杆的平直。

钻进至离设计要求深度200mm 时,应在原位继续钻进,确保孔内无残留余土,拔出钻杆后,用塑料管测量钻孔深度等,并做好记录。

③锚索制作(1)锚索材料为4φ15.2 1860级钢绞线,并用砂轮切割机断料。

(2)自由段采用薄膜纸包裹或用φ15胶管套住,使之与锚杆固结体分离。

(3)锚索长度应比设计孔深长 1.0m,以留作张拉时安装千斤顶。

(4)锚固段架线环与紧箍环按每隔1.5~2.0m间距设置;紧箍环用16号铅丝绕制;以保证锚索顺直。

锚索技术交底

锚索技术交底

施工技术交底施工单位工程名称名称分部分项边坡防护工程交底时间年月日工程名称交底提要锚索施工技术交底交底内容:1.1施工准备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近,待工作面及操作平台搭设完成后,马上吊运至工作面,所有施工材料均应由出厂证明、合格证,钢绞线应检测合格,做好施工场地的排水工作,材料、机械的防雨、防水工作,水、电等在前期施工中已接到位,稍做处理即可满足施工要求。

回填土、压密至一定高度。

填土高度按锚索张拉控制程序施工。

锚索正式施工前应做基本试验,确认其能否满足设计要求。

1.2施工流程锚索施工流程 : 预应力锚索施工流程:锚索成孔→锚索制作→锚索安装→锚索注浆→锚索张拉→锚索锁定→锚头保护1.3锚索成孔1、成孔施工:按照设计桩号采用拉线尺量,结合平高测量进行放线,并用标记确定锚孔位置。

钻机杨哥按照设计孔位、倾角和方位准确就位,采用测角具控制角度,钻机导轨倾角误差不超过± 1°,方位误差不超过± 2°。

锚索成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机,且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁,同时严格控制钻进速度,防止钻孔偏斜、扭曲或变径。

在钻进过程中要认真作好施工记录,如钻压、钻速和地层情况等。

钻孔孔径Φ150、孔深要求不得小于设计值,并超钻50cm,钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻 3~5 分钟,防止孔底尖灭。

同时,及时进行锚孔清理。

2、钻孔到位后,应采用高压风、水循环冲洗,孔内不允许有积水、石粉和石渣等。

应用预先做好的探孔装置,进行探孔,若探孔时轻松将探孔器送入孔底,钻孔深度符合设计要求,经现场监理检验合格后即可转入下道工序——锚索安装。

在锚索安装前,应对孔口进行暂时封堵,不得使碎屑、杂物进入孔口。

1.4锚索制作锚索制作:锚索制作共分自由段制作、锚固段制作两部分。

1 、选料:锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线, 不得使用表面有焊痕的钢绞线。

2 、下料:锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度之和, 以保证锚索张拉锁定时的要求。

锚索工程施工技术交底

锚索工程施工技术交底

锚索工程施工技术交底一、工程概况本项目为某高速公路路基边坡支护工程,全长约28.53km,采用双向四车道,设计行车速度为100km/h。

路基宽度为24.5m(整体式)和12.25m(分离式)。

边坡失稳表现为顺层边坡和不稳定边坡,主要由于岩层倾角小于边坡坡角所致。

为保证边坡稳定,本项目采用预应力锚索施工技术进行高边坡治理。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、规范和施工方案,进行施工技术交底,明确施工工艺和质量要求。

2. 施工现场准备:清除边坡表层浮土、杂草和松散岩体,确保施工安全。

3. 设备准备:配置满足施工需求的钻机、注浆泵、张拉设备等机械设备。

4. 材料准备:预应力锚索、水泥、砂、石子等原材料应符合设计要求。

5. 人员准备:组织具备相应资质的施工队伍,进行技能培训和安全教育。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺:预应力锚索施工工艺主要包括钻孔、安装锚索、注浆、张拉锁定等环节。

2. 施工流程:(1)开挖与修坡:清除边坡表层浮土,人工修坡,保证坡形平直均匀。

(2)定位放线:根据设计要求,进行锚索位置放线。

(3)钻孔:采用合适直径的钻机进行钻孔,孔深、孔径应满足设计要求。

(4)安装锚索:将锚索放入钻孔,注意防止锚索弯曲。

(5)注浆:采用注浆泵将水泥浆注入钻孔,注浆压力应符合设计要求。

(6)张拉锁定:待注浆体强度达到设计要求后,进行锚索张拉锁定。

(7)验收封锚:完成锚索施工后,进行验收,封锚处理。

四、施工质量控制要点1. 锚索原材料应符合设计要求,具有出厂合格证和检验报告。

2. 钻孔位置、孔深、孔径应满足设计要求,确保孔壁光滑,无坍塌现象。

3. 锚索安装应顺畅,不得弯曲,锚固段应与孔壁充分接触。

4. 注浆应饱满密实,注浆压力和注浆量应符合设计要求。

5. 锚索张拉锁定应符合设计要求,张拉力应稳定,锁定后锚固力应满足设计要求。

6. 施工过程中,应做好监测工作,及时发现并处理问题。

五、施工安全措施1. 施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

锚索技术交底

锚索技术交底
2)锚索弛推(弛推步调由安排定)
分别按25%,50%,75%,100%,110%安排轴背推力值各推伸一次,使束体笔直以及各部位交战稀切;按25%安排轴背推力值动做初弛推力举止弛推,并丈量战记录推伸值初读数.按表6.7-1分级加载及瞅测时间举止弛推;末尾一级持荷宁静瞅测10min以来按安排央供锁定,锁定值为安排值的70%,锁定后48h内不出现明隐的应力紧驰局里,即可举止启锚.
动工技能接底之阳早格格创做
动工单位
名称
工程称呼
分部分项
工程称呼
边坡防备工程
接底时间
年月日
接底提要
锚索动工技能接底
接底真质:
将预应力的制孔设备、注浆设备、弛推设备调至处事里附近,待处事里及支配仄台拆设完毕后,赶快吊运至处事里,所有动人为料均应由出厂说明、合格证,钢绞线应检测合格,干佳动工场合的排火处事,资料、板滞的防雨、防火处事,火、电等正在前期动工中已接到位1)查支考查锚索数量很多于工程锚索总数的5%,且不得少于5根.查支考查锚索孔位应正在指定边坡或者名目工程局部工程锚索范畴内由业主、监理战安排代表根据一致性战代表性的准则举止随机抽样.
2)查支考查应分级加荷,起初荷载宜为锚索安排荷载的30%,分级加荷分别为安排荷载的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33战1.5倍,最大考查荷载不克不迭大于锚索拆载力尺度值的0.8倍.
1、选料:锚索体采用表面无益伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线.
2、下料:锚索下料少度为安排少度战孔中预留少度之战,以包管锚索弛推锁定时的央供.
3、自由段创制:(1)防腐处理:将锚索自由段刷防锈漆,涂抹要匀称、薄真,不得有漏面.
4、锚固段创制:对付于预应力锚索的锚固段需要举止除锈,火泥浆固结体中锚材的呵护层不小于25mm.将钢绞线笔直搁佳后,每隔断1.5m树坐一个断绝架,将钢绞线依次搁进定位支架的凸槽内,再用扎丝将其与支架扎紧.锚固段底部用扎丝将三股或者二股钢绞线捆正在所有,不得有分叉局里,预防下锚时将锚索拔出土体内.

锚索施工交底

锚索施工交底

编号:主送单位工程名称HFZQ7- 标五分部工程部日期锚索施工根据图号路基边坡锚索施工技术交底2011 年 4 月 1 日合福施图 (路)-119交底内容:一、施工内容1、DK261+887.5~+987.0 右侧一级堑坡、DK261+894.0~+981.5 右侧二级堑坡、 DK261+906.0~+973.5 右侧三级堑坡 , 采用 C35钢筋混凝土承压板锚索结合基材植生防护,堑坡高8.0m。

边坡坡率为1:1.50 。

锚索纵、横向间距 2.5m。

承压板尺寸为 1.0m×1.0m。

2、DK261+874.0~+894.0 右侧自然堑坡、 DK261+853.00~+882.0 左侧自然堑坡采用C35 钢筋混凝土承压板锚索结合基材植生防护。

锚索纵、横向间距 3.0m。

承压板尺寸为 1.5m×1.5m。

3、锚索孔深13.5m,锚索设计长度13.0m。

锚索体与水平面的夹角为15°,锚索孔径φ=130mm,锚索采用 3 根高强度低松驰的预应力钢绞线( φ=15.24mm)制作,用 OVM15-3型锚具锁定。

锚索设计吨位为 350kN,锚固段为 7.0m。

二、现场准备按照设计图纸备齐所需的材料和机具。

材料主要有预应力锚索、锚具(包括配套的锚垫版、锚板、夹片和螺旋筋)、水泥、钢筋、砂石料,以及模板等。

三、施工工序与操作要点编制人复核人接收单位接收人第 1 页,共 7 页编号:主送单位HFZQ7- 标五分部工程部日期2011 年 4 月 1 日工程名称锚索施工根据图号合福施图(路)-119交底内容:1、施工工序锚索施工工序:钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→养护→锚索张拉→补张拉及锁定→锚头封闭。

2、操作要点(1)钻孔施工排架搭设要牢固,钻机定位准确,水平孔须用 2mm/m精度的水平尺校核钻机钻杆水平,测量仪测定钻进方向角。

调整好孔向再牢靠固定钻机。

开孔钻进要低转速,低压推进,当成孔约 50cm,需再次校核孔向,及时调整钻机。

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锚索技术交底(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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锚索 分项工程质量技术交底卡
25mm。

将钢绞线平直放好后,每间隔2m设置一个托架,将钢绞线依次放入定位托支架的凹槽内,再用扎丝将其与支架扎紧。

锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起,不得有分叉现象,防止下锚时将锚索插入土体内。

5、二次注浆管的制作:二次注浆管采用PVCΦ15管制作,待锚索绑扎完成后,先将PVC管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进,穿完后在锚索底部三分之一范围内用手电钻在PVC管上打孔,孔径Φ5,用作二次注浆时出浆孔眼,再用胶布将孔眼密封,以防止一次注浆时,水泥浆通过孔眼进入二次注浆管内,最后将二次注浆管与钢绞线捆扎在一起,以防止下锚时脱落。

6、锚索制作完成后进行编号、登记后,报请监理单位进行查验,同时做好防雨、防晒工作。

锚索安装
1、清孔:用空压机将孔内松散土粒、积灰吹出,直到孔口没有明显的灰为止;或用高压水泵将清水注入孔底,进行请孔,直到没有泥浆流出为止。

2、锚索体安装时,将一次注管的一端用扎丝捆扎在锚索的底端,捆扎时不可过紧,防止一次注浆拔出时被拔断,但不可过松,防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。

3、下锚时,先将锚索体的底端放入孔内,用人工依次向孔内缓慢均匀推进,不得用力过猛,防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。

4、下锚深度控制标准:要求锚索体到达孔底后,外露部分宜留1~。

锚索注浆
1、锚索注浆采用水灰比约~的普通硅酸盐水泥,标号为的水泥净浆,必要时可加入一定量的外加剂。

2、锚索注浆采用二次注浆工艺,一次注浆压力~,二次注浆压力不小于宜为,一次注浆完成2个小时后,进行二次压力注浆。

一次注浆的目的是将孔注满,待浆液从孔口溢出后即可停止注浆,并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。

一次注浆完成2个小时后,再开始二次注浆,这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝,但孔内已有部分浮水。

二次注浆时,先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂,使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透,以达到密实注浆体的效果,另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出,使得原注浆体更加饱满。

3、锚索采用底部压力注浆法,注浆管随着注浆慢慢拔出,但要保证注浆管端头始终在注浆液内。

注浆应连续进行,并要饱满。

4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质,不应使用污水。

浆液应搅拌均匀,随搅随用,并应在初凝前用完。

5、注浆泵的工作压力应符合设计要求,并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响,确保足够的注浆压力。

6、注浆过程中,若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放杆体;若中途耽搁时间超过浆液初凝时间,应重新清孔后再下放杆体,重新注浆。

7、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录,并做好试验块。

锚索的张拉
待锚孔注浆体强度达到设计强度的80%后进行锚索的张拉,锚固体设计强度30mpa,锚索张拉顺序应避免相近锚索互相影响。

1、张拉设备:
为满足试验及施工要求,选用OVM锚具(锚具根据实际选择),YCW150液压千斤顶,选择
ZB4/5OO型油泵作为液压动力源。

2、锚索张拉:
锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形,从而对锚固结构产生所要求的预应力值。

因此要严格按设计要求及规范进行。

1)张拉前的准备
对张拉设备进行校验和标定,换算各级拉力在液压表上的读数,安装夹片工作锚板和夹片,并使锚板与锚垫板尽可能同轴,按使用的钢绞线规格安装限位板。

安装千斤顶,使前端止口对准限位板。

安装工具锚,工具锚与张拉端锚具对正,不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞。

工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。

2)锚索张拉(张拉程序由设计定)
了分别按25%, 50%,75%,100%,110%设计轴向拉力值各拉伸一次,使束体平直以及各部位接触紧密;按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉,并测量和记录拉伸值初读数。

按表分级加载及观测时间进行张拉;最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定,锁定值为设计值的70%,锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象,即可进行封锚。

表锚索张拉荷载分级及观测时间表
张拉荷载(NT)~锁定荷载
观测时间(min) 5 5 5 5 5 10
3)抗拔实验
锚索完工后应按总数的5%且不少于3根进行抗拔力试验,张拉荷载为设计荷载的~倍。

抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值,以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全。

(1)拟在灌注水泥浆达到80%以上的强度(约10~14天)及台座混凝土强度不低于25Mpa时进行试验。

(2)采用循环加荷,初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力,每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载。

(3)荷载等级达50%前,加荷速不大于20KN/min,荷载大于50%时,加荷速率不大于10KN/min。

专业技术负责人交底人接受人。

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